表层处理法

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几种常见的地基处理方法

几种常见的地基处理方法
(1)平整施工场地,布置桩位;
(2)施工车就位,振冲器对准桩位;
(3)启动振冲器,使之徐徐沉人土层,直至加固深度以上30~50cm,记录振冲器经过各深度的电流值和时间,
提升振冲器至孔口。再重复以上步骤1~2次,使孔内泥浆变稀。
施工注意事项:当填料为透水性好的砂及碎石料时,是良好的竖向排水通道。
二、预压法
(1)堆载预压法
在建造建筑物之前,用临时堆载(砂石料、土料、其他建筑材料、货物等)的方法对地基施加荷载,给予一定的预压期。使地基预先压缩完成大部分沉降并使地基承载力得到提高后,卸除荷载再建造建筑物。
(3)降水法
降低地下水位可减少地基的孔隙水压力增加上覆土自重应力,使有效应力增加,从而使地基得到预压。这实际上是通过降低地下水位,靠地基土自重来实现预压目的。
施工要点:一般采用轻型井点、喷射井点或深井井点;当土层为饱和粘土、粉土、淤泥和淤泥质粘性土时,此时宜辅以电极相结合。
2、重锤夯实法
重锤夯实就是利用重锤自由下落所产生的较大夯击能来夯实浅层地基,使其表面形成一层较为均匀的硬壳层,获得一定厚度的持力层。
施工要点:施工前应试夯,确定有关技术参数,如夯锤的重量、底面直径及落距、最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量;夯实前槽、坑底面的标高应高出设计标高;夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量范围内;大面积夯时应按顺序;基底标高不同时应先深后浅;冬季施工时,对土已冻结时,应将冻土层挖去或通过烧热法将土层融解;结束后,应及时将夯松的表土清除或将浮土在接近1m的落距夯实至设填料中进行振实并扩大桩径。重复这一步骤直至该深度电流达到规定的密实电流为止,并记录填料量。
(5)将振冲器提出孔口,继续施工上节桩段,一直完成整个桩体振动施工,再将振冲器及机具移至另一桩位。

常见的十种表面处理方法,你知道几种?

常见的十种表面处理方法,你知道几种?

常见的十种表面处理方法,你知道几种?表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。

表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

下面介绍一些常见的表面处理方法一.抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。

是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。

通常以抛光轮作为抛光工具。

抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。

针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。

二.喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

三. 拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。

根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。

常用表面处理方式及检验标准

常用表面处理方式及检验标准

电铸
电铸就是把预先按所需形状制成的原模作为阴极, 用电铸材料作为阳极,一同放入与阳极材料相同的金 属盐溶液中,通以直流电。在电解作用下,原模表面 逐渐沉积出金属电铸层,达到所需的厚度后从溶液中 取出,将电铸层与原模分离,便获得与原模形状相对 应的金属复制件。 电铸的主要用途是精确复制微细、复杂和某些难 于用其他方法加工的特殊形状模具及工件等,例如制 作纸币和邮票的印刷版、唱片压模、铅字字模、玩具 滚塑模、模型模具、金属艺术品复制件等。
挂镀即利用挂具吊挂制件进行的电镀,工件装 夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量 少,镀层厚度10μ m以上的工艺。 优点 :挂镀适用于一般尺寸的制品, 挂镀时, 产品独立固定,过程中没有产品间的碰撞,产品表 面不会划伤。 缺点 :小的零件或不规则零件无法进行吊挂。
自动挂镀线
挂具
滚镀过程是这样的:将小零件装进滚筒内,零 件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧 压住,然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转, 零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。 同时,金属离子受到电场作用后在零件表面还原为 金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁 板上无数的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及 电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
2.电镀
2.1 电镀原理 2.2 电镀方式 2.3 电镀的检验标准
2.1 电镀原理
电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的 表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提 高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 具体操作:电镀时,镀层金属或其他不溶性材 料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子 在待镀工件表面被还原形成镀层,含镀层金属阳离 子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度 不变。

表面处理工艺

表面处理工艺

表面处理表面处理的概念:拼音:biaomianchuli,英文:surface treatment在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。

表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,钕铁硼磁性材料表面处理,全新的稳定成熟,高效率低成本的处理工艺,优于磷化处理钕铁硼磁性材料是钕,氧化铁等的合金。

又称磁钢。

钕铁硼磁性材料牌号有:N30~N52;30H~50H;30SH~50SH;28UH~40UH;30EH~35EH等。

第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。

它的BHmax 值是铁氧体磁铁的5-12倍,是铝镍钴磁铁的3-10倍;它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍,铝镍钴磁铁的5-15倍,其潜在的磁性能极高,能吸起相当于自身重量640倍的重物。

由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜,稀土钕的储藏量较钐多10-16倍,故其价格也较钐钴磁铁低很多。

钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好,更易于切割和钻孔及复杂形状加工。

钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳,在高温下使用磁损失较大,最高工作温度较低。

一般为80℃左右,在经过特殊处理的磁铁,其最高工作温度可达200℃。

由于材料中含有大量的钕和铁,故容易锈蚀也是它的一大弱点。

所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。

可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。

钕铁硼钝化剂,阻止生锈及产生花斑,主要成分:金属表面钝化剂、沉膜剂、表面活性剂、缓冲剂、聚和剂等`。

简称:Royce-799系列适用范围:适用于钕铁硼材质、铸铁、粉末冶金等多种材质的表面直接钝化使用物理化学性质:物性外观浅黄色透明液体状物PH 7.0-9.0沉膜剂>20%钝化剂>20%其他活性剂>4%特性:本产品是昆山瑞仕莱斯公司研发部门专门针对钕铁硼材质的磁性材料开发的新型高效环保型钝化剂指标符合RoHS指令;药剂具特殊的缓冲体系,克服工件表面及内部的腐蚀,钝化效能稳定。

公路工程施工中软土地基问题及处理技术

公路工程施工中软土地基问题及处理技术

公路工程施工中软土地基问题及处理技术随着社会的不断发展,公路的数量逐渐增多。

在公路工程施工前要做好勘察工作,分析软土地基的实际情况,提出适当的处理意见。

在施工过程中,要重点提升软土地基的硬度和承载力,做好排水处理工作,选择合适的处理方式,严格按照软土地基处理的相关程序和规范进行,从而提高软土地基的密实度,保证施工顺利进行,提高施工质量和路桥使用寿命。

标签:公路工程施工;软土地基问题;处理技术一、公路工程中软土地基施工中常见问题第一,前期勘探工作不够详细,无法为有效开展后续施工建设工作提供良好的前提条件。

施工设计方案的处理效果不够好,容易给后续的施工造成一定的负担。

第二,软土地基处理工作重视程度不够高,相应的处理手段不够先进和全面,容易出现一些工程路堤不够稳定的情况。

第三,分层填筑工作施工过程中,没有全面按照既定的规章制度开展,采用的碾压方式不够科学合理,填土工程进行节奏过快,影响到了实际施工效果。

二、公路工程软弱地基施工的处理方案(一)采取换填法技术在软土地基施工中,主要采取的就是换填法,其实这是一种技术含量很高的方法,最主要的目的就是将软性土质进行清理,并且在进行回填,其中考虑到软土的稳定性,会利用碎石进行使用,起到夯实基础的作用。

想要使用这种技术,最主要的先决条件就是确保其他方式不起效果的情况。

在技术使用阶段,需要对软土的地基进行清理,采取回填的方式,将粉末或者煤灰经过回填进行处理,在处理回填中需要结合排水法进行处理,此种方法更加适用于黄土地基,确保具有非常高效的应用效果。

(二)粉喷桩复合地基方法承载能力是有效检验地基总体质量的重要标准,有效控制好软土地基的总体质量,是公路工程施工过程中的一项重要内容。

通过粉喷桩复合地基方法,将能够针对公路工程的土体承载力进行有效的改善,采用桩间土和桩体共同受力的方式,能够促进地基沉降的情况得以良好减少,促进填土速度的不断加快,这种方式比起一般性的排水固结方法,能够缩短一半的时间。

软土地基处理常用施工方法

软土地基处理常用施工方法
用经济等优点,因而被世界各国工程界所重视。对各类土强夯 处理都取得了十分良好的技术经济效果。但对饱和软土的加固 效果,必须给予排水的出路。为此,强夯法加袋装砂井(或塑 料排水带)是一个在软粘土地基上进行综合处理的加固途径。
1、强夯法
(3)强夯法加固机理
强夯加固地基有三种不同的加固机理:动力密实、动力 固结和动力置换。
1.2 按化学作用可分为以下三种: (1)物理处理 (2)化学处理 (3)生物处理 1.3 按处理位置可分为以下三种类型: (1)浅层处理 (2)深层处理 (3)斜坡面土层处理 1.4 按有效期可分为以下二种类型: (1)临时性处理(冻结法) (2)永久性处理
1、强夯法
强夯发是法国Menard技术公司于1969年首创的一种地 基加固方法。它一般通过8t~30t的重锤(最重可200t)和 8m~20m的落距(最高可达40m),对地基土施加很大的冲 击能,一般能量为500~8000KNm。利用地基图土中出现的冲 击波和动应力,提高地基土的强度、降低土的压缩性、提高土 层的均匀程度,减少可能出现的差异沉降。
(5) 扰动“硬壳层”或填筑不当,使“硬壳层”遭受破 坏,导致路堤失稳。软土地基上往往有一层强度比软土 高的土层,被称为“硬壳层”。“硬壳层”可以起到承 重和扩散应力作用,利用好“硬壳层”对于减少工程投 资是有意义的。有的地区甚至认为,有“硬壳层”存在 的软土地基,宁可不作软土地基特殊处理,充分利用 “硬壳层”的扩散应力作用,采取预压措施,以保持填 筑路堤的稳定。但若对“硬壳层”的勘察、利用工作做 得不好,则达不到预想的效果。
(4)堆料不当,未按规定分层填筑,填土过快,碾压 不当,造成路堤失稳。新会虎坑大洞桥的引道,原设计 对软基都作了袋装砂井结合砂垫层加固处理,由于投资 限制,大部分路段的处理被取消。在施工过程中,有几 处路堤发生滑塌现象,通车后整个路段不均匀沉降明显。 主要原因是堆料不当,未按规定分层填筑,也未作施工 观测,填土过快,碾压不当。其填料采用开山石渣土, 其中含有大块石,运料没有做到均匀卸土,合理分层, 而是堆成厚层用强振碾压,使强度很低、灵敏度很高的 软土地基受到破坏。但未按规定作加固处理施工的路段, 虽然后来沉降较大,但没有发生破坏。

常用热处理和表面处理的方法

常用热处理和表面处理的方法

常用表面处理及热处理
1. 表面处理和热处理方法
a. 通过表面处理提高表面层硬度, 或在表面行成耐磨及耐蚀的合金或化合物, 不改变
原有物质性质, 但用另一表面取代原有表面.
b. 以下为三种常见的表面涂覆方法:
1. 热喷涂(熔射): 将喷涂材料熔融, 通过高速气流/火焰流/等离子焰流使其雾化,
喷射在基体表面上形成覆盖层.
涂层材料和基体材料非常广泛, 金属及其合金/塑料/陶瓷/及复合材料均可.
2. 电镀: 相当经济地给基体材料镀上多种金属. 镀层厚度易控制, 基体材料不加热,
热变形小.
3. 沉积法: 依靠有机金属化合物的分解, 环境与基体表面间热力学的势差或真空中
蒸气凝聚行成薄的覆盖层.
可以准确控制覆盖层的厚度和成分, 可以形成复合(多层)覆盖层.
c. 根据热处理的温度要求分为: 高温处理, 温度约800°C以上(淬火/正火)
低温处理, 温度在150°C~720°C之间(回火/退火)
备注: 括号内数值为淬火后一般可达硬度
2.
3.
备注: 金属表面处理防腐蚀另有发黑处理.。

特殊路基

特殊路基

一、路基地下水排水设置与施工 排水沟、暗沟(管)、渗沟、渗井、检查井。 (一)排水沟、暗沟 地下水位较高,潜水层埋藏不深时,可采用排水沟或暗沟 截流地下水及降低地下水位,沟底宜埋人不透水层内。 (二)渗沟 1、为降低地下水位或拦截地下水,可在地面以下设置渗沟。 2、渗沟均应设置排水层(或管、洞)、反滤层和封闭层。 3、渗沟有填石渗沟、管式渗沟和洞式渗沟三种形式, ①填石渗沟只宜用于渗流不长的地段。 ②管式渗沟适用于地下水引水较长、流量较大的地区。 ③洞式渗沟适用于地下水流量较大的地段。 (三)渗井 当路基附近的地面水或浅层地下水无法排除, 影响路基稳定时,可设置渗井, 将地面水或地下水经渗井通过下透水层中的钻孔 流入下层透水层中排除。
(五)其他软基处理施工技术
1.旋喷桩
2.粒料桩
用水泥、生石灰、粉煤灰等作为加固料。
用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵,将砂、碎石、砂砾、废渣等粒料加入振密。 整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位。振冲器型号应与桩径、桩长及加固 工程离周围建筑物距离相适应。 3.生石灰桩 (1)机械及材料 用振冲器、吊机或施工专用步履式、门架式振动沉桩设备。配备适用的空压机,起重机械起吊能力应大于 100~200kN。 整平地面→振冲器就位对中→成孔+空气压缩机注入生石灰→边振动边拔出套管→振冲器移位→封紧生石灰桩孔。
2、加筋土挡土墙工程施工技术 (1)利用拉筋与土之间的摩擦作用。加筋土是柔性结构物, 能够适应地基轻微的变形;是一种很好的抗震结构物。
(2)由填料、拉筋、墙面板三部分组成。
(3)适用平坦且宽敞的填方路段上,在挖方路段或地形陡峭的山坡, 不利于布置拉筋,不宜使用。 (4)工序
基坑开挖、地基处理、排水设施、基础浇(砌)筑、构件预制与安装、

道路软基处理的四种方法和适用条件

道路软基处理的四种方法和适用条件

道路软基处理的四种方法和适用条件摘要本文从软土地基的生成原因和地基的厚度及其所处的位置进行分析,指出可采用表层处理法、置换法、加载法、竖向排水法四种方法进行软基处理。

着重介绍了这四种方法的设计思想和注意事项。

关键词处理法;置换法;加载法;竖向排水法道路软基处理尽可能早期进行,有充分的间隔时间使软基达到沉降稳定后方可进行填土施工。

下面介绍软基处理的四种方法:表层处理法表层处理法用于地表面极软弱的情况。

该法是通过排水、敷设或增添材料等办法,提高地表强度,防止地基局部剪切变形,保证施工机械作业;同时尽可能把填土荷载均匀地分布于地基上。

属于这类处理方法的有:表层排水法,砂垫层法,敷设材料法,添加剂法等等。

1.表层排水法对土质较好因含水量过大而导致的软土地基,在填土之前,地表面开挖沟槽,排除地表水,同时降低地基表层部分的含水率,以保障施工机械通行。

为了发挥开挖出的沟槽在施工中达到盲沟的效果,应回填透水性好的砂砾或碎石。

设计、施工注意事项(1)沟槽的布置。

沟槽布置要考虑利用地形自然坡度排水;填土沉降要注意坡度的变化;不使来自四周挖方部位的地表水、渗透水浸入填土;沟槽的间隔要尽可能加密,以增大排水能力,即使有部分沟槽被切断也不会妨害整体排水。

(2)沟槽的构造。

沟槽尺寸一般取宽0.5m,深0.5〜1.0m。

填土之前在沟槽用透水良好的砂(砂砾)回填成为盲沟。

纵向盲沟一般沿道路纵向或中央纵向开挖,横向盲沟一般间距10m〜15m布置。

沟槽埋设多孔排水管时,必须用优质反滤层加以保护。

2.砂垫层法对于地基上部软土层极薄且含水量大时,在软土地基上敷垫0.5〜1.2m左右厚的砂垫层。

这样可达到固结软土层,使砂垫层起到上部排水层作用;同时,砂垫层又成为填土的地下排水层,以降低填土的水位;在进行填土及地基处理施工时,为施工机械提供良好的通行条件。

(1)设计。

如采用机械施工,在确定砂垫层厚度时,应考虑机械的重量,轮胎对地面接触压力,偏心程度及软土地基表层强度等。

(方案)金属表面处理工艺及技术全版

(方案)金属表面处理工艺及技术全版

⑴渗碳目的

提高工件外表硬度、耐
渗 碳
磨性及疲劳强度,同时


保持心部良好的韧性.


⑵渗碳用钢
动 齿
为含0.1-0.25%C的低

碳钢.碳高那么心部韧
性降低.
演示课件
③渗碳方法 ⑴ 气体渗碳法 将工件放入密封炉内,在高
温渗碳气氛中渗碳. 渗剂为气体 (煤气、液化气等
)或有机液体(煤油、甲醇等). 优点: 质量好, 效率高; 缺点: 渗层成分与深度不易控
二、热喷涂 1.热喷涂原理 热喷涂是将金属或非金属材 料加热熔化,靠压缩气体连续吹 喷到制件外表上,形成与基体牢 固结合的涂层,从制件表层获得 所需要的物理化学性能.
演示课件
说明: ① 喷涂热源可用燃气火焰、电弧、等离子弧或激光束等. ② 喷涂材料可为金属、合金、金属氧化物和碳化物、陶
瓷和塑料等,材料形态可为线材、棒料或粉末. ③ 喷涂的基体可为金属、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木
演示课件
三、外表形变强化 外表形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形,以
提高其外表硬度并产生有利的剩余压应力分布的外 表强化工艺. 工艺简单,本钱低廉,是提高钢件抗疲劳能力,延 长其使用寿命的重要工艺措施.
演示课件
1、喷丸 喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件外表上,犹如
无数个小锤锤击金属外表,使零件表层和次表层发生一定的 塑性变形而实现强化的一种技术. 应用:形状较复杂的零件 在磨削、电镀等工序后进展
演示课件
与外表淬火相比,化学热处理不仅改变钢的表层组织,还改 变其化学成分.
化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一. 根据渗入的元素不同,化学热处理可分为渗碳、氮化、多元

表面处理工艺大全

表面处理工艺大全

表面处理大汇总表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层;通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能;外观:颜色、图案、logo、光泽\线条3D、2D;质感:手感、粗糙度、寿命品质、流线型等等;功能:硬化、抗指纹、抗划伤;一、阳极氧化阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3氧化铝膜;这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性;工艺流程:单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干双色:①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干技术特点:1、提升强度,2、实现除白色外任何颜色;3、实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求;技术难点及改善关键点:阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要结构件厂商在生产过程中不断探索,寻求突破;阳极氧化处理相关厂商1、比亚迪2、富士康3、大禹化工4、鸿荣恒铝制品……二、电泳 ED-Electrophoresis deposition电泳:用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能;工艺流程:前处理→电泳→烘干技术特点:优点:1、颜色丰富;2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;4、工艺成熟、可量产;缺点:掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高;电泳处理相关厂商1、船南济城科技2、弘昕五金……三、微弧氧化 MAO微弧氧化:在电解质溶液中一般是弱碱性溶液施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果;工艺流程:前处理→热水洗→ MAO →烘干技术特点优点:1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;2、基材广泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其合金等;3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳;缺点:目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本最高的其中之一;微弧氧化处理相关厂商1、比亚迪2、金唐材料应用技术……四、PVD真空镀物理气相沉积Physical vapor deposition,PVD:是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术;PVD原理示意图工艺流程:PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理抛光、AFP技术特点:PVDPhysical Vapor Deposition,物理气相沉积可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层PVD加工厂商1、中南国际2、纳峰3、北京北方微电子4、天马微电子5、上海金科纳米涂层技术……五、电镀 Electroplating电镀:是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术;工艺流程:前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬技术特点:优点:1、镀层光泽度高,高品质金属外观;2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低;缺点:环境保护较差,环境污染风险较大;电镀相关厂商1、泰安宏达……六、粉末喷涂 Powder coating粉末喷涂:是用喷粉设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异粉末涂料的不同种类效果的最终涂层工艺流程:上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤技术特点:优点:1、颜色丰富,高光、哑光可选;2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;3、利用率高,100%利用,环保;4、遮蔽缺陷能力强;5、可仿制木纹效果;缺点:目前用于电子产品比较少;粉末喷涂相关厂商1、伟创力上海金属件2、朗法博……六、金属拉丝拉丝:是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段;根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹;技术特点:拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵;金属拉丝相关厂商1、杭州华峰2、润泽金属制品……七、喷砂喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺;技术特点:1、实现不同的反光或亚光;2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次;3、清楚前处理时遗留的残污,提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看;喷砂相关厂商1、旸灿工贸2、宏达喷砂……八、抛光抛光:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工;针对不同的抛光过程:粗抛基础抛光过程,中抛精加工过程和精抛上光过程,选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率;工艺流程:技术特点:提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽;抛光相关厂商1、佛山弘禾……九、蚀刻蚀刻:通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果;工艺流程:曝光法:工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK网印法:开料→清洗板材不锈钢其它金属材料→丝网印→蚀刻→脱膜→OK技术特点:优点:1、可进行金属表面细微加工;2、赋予金属表面特殊的效果;缺点:蚀刻时采用的腐蚀液体酸、碱等大多对环境具有危害;蚀刻相关厂商1、珠海联辉……表面处理塑料一、模内装饰技术IMD模内装饰技术In-Mold Decoration-IMD:是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法;IMD包含IML无拉伸、曲面小、IMF高拉伸产品、3D、IMR表面薄膜去掉,只留下油墨在表面;目前业内把IML和IMF统称IML;IML工艺流程:IMR工艺流程:技术特点:1、精美的装饰图文、标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失;2、图文、标识及颜色设计可随时改变,而无需更换模具;3、三维立体形状产品的,印刷精度准确,误差±;4、能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果;5、功能按键凸泡均匀、手感好,寿命可达100万次以上;6、三维变化,可增加设计者对产品设计的自由度;7、复合成型加工达到无缝效果;IMD加工厂商1、NISSHA2、Automotive3、应宏科技……二、喷涂 Painting喷涂:利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后,喷射在被涂工件上的涂装方法;工艺流程:注塑→底漆→烘干→面漆→烘干技术特点:优点:1、颜色丰富;2、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;3、工艺成熟、可量产;4、有独特的透明度,光泽度高;缺点:1、成本过高,低成本定位产品不适用于此工艺;2、工艺相对复杂,良率较低;喷涂相关企业1、富士康2、比亚迪3、赫比……三、NCVM不导电真空镀NCVM:又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜,利用各不连续之特性,得到最终外观既有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果;;工艺流程:技术特点:1、所制产品不导电,可以通过高压电表几万伏特的高压测试,不导通或不被击穿2、所制产品表面具有金属质感的同时可实现半透明化控制;NCVM加工厂商1、香港东升科技2、深圳金源康……四、电镀电镀:使塑料以较高成品率及较低成本获得金属效果表面;与PVD相似,PVD是物理原理,电镀是化学镀,主要分为真空电镀和水电镀;工艺流程:水电镀工艺流程技术特点:优点:1、重量减轻;2、全面节省成本;3、较少的加工工序;4、仿真金属零件;缺点:1、包括金属插件在成型过程中不能变更;2、塑模制造大于200平方英寸的零件比拉模之铸造困难的多;3、电镀塑料用于某类家庭用具时存在着火的危险;电镀相关厂商1、锦泓真空镀膜……五、印刷塑胶件印刷:是通过移印、网印、转印等方法将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺移印:是一种间接的可凹胶头印刷技术,先将设计的图案蚀刻在印刷平板上,把蚀刻板涂上油墨,然后,通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上;网印:是孔版印刷术中的一种主要印刷方法:印版呈网状,印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上;通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成;转印:水转印,热转印水转印:是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷;热转印:是将花纹或图案印刷到耐热性胶纸上,通过加热,加压,将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术;印刷相关厂商1、睿翔塑胶……六、镭雕镭雕:也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺,与网印移印类似,通过镭雕可以在产品表面打字或者图案;技术特点:1、范围广泛、安全可靠2、精确细致、安全快捷3、成本低廉、节约环保镭雕相关厂商1、天威激光……七、咬花咬花:是用化学药品如浓硫酸等对塑料成型模具内部进行腐蚀,形成蛇纹、蚀纹、犁地等形式的纹路,塑料通过模具成型后,表面具有相应纹路的一种工艺方法;工艺流程:模具接收→喷砂→化学清洗酸洗→贴花→上沥清粉→加热→上洋→干漆→化学腐蚀→化学清洗→喷砂→品检技术特点:1、提升产品的视觉效果和手感2、防滑3、增大表面积,利于散热4、利于脱模,易于成型咬花相关厂商1、益隆模具一、玻璃钢化物理钢化玻璃:其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度通常使用化学或物理的方法;在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等;工艺流程:特点:钢化玻璃具有抗冲击强度高比普通平板玻璃高4~5倍、抗弯强度大比普通平板玻璃高5倍、热稳定性好以及光洁、透明、防指纹等特点;钢化玻璃相关企业康宁蓝思科技伯恩二、玻璃钢化化学-离子交换法离子交换:离子交换法强化玻璃是玻璃钢化的一种形式,属于化学的钢化,即将玻璃侵入到熔融状态的碱金属盐中,进行Na+与K+的交换,然后冷却得到的;工艺流程:原片检验→切裁→磨边→清洗干燥→低温预热→高温预热→离子交换→高温冷却→中温冷却→低温冷却→清洗干燥→检验→包装入库技术特点:1、非常坚固,耐刮花,不会产生痕迹2、防破碎、抗裂纹;相关厂商:康宁……三、抛光玻璃抛光:是指利用化学或者物理的方法,祛除玻璃表面的纹路,划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化;抛光处理的方法主要包括:1、火抛光2、抛光粉抛光3、酸抛光4、机械抛光抛光相关厂商明星抛光……四、印刷印刷:玻璃的印刷可采用丝网印刷、喷墨印刷和转移印刷等多种方式,目前大多仍采用丝网印刷;丝网印:丝网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法:印版呈网状,印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上;通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成;印刷相关厂商善光佳工艺……五、镀膜玻璃镀膜:就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物,以改变玻璃光学性能和物理性能;技术特点:1、太阳透过率好2、单项透视功能及镜面反射效果3、保护隐私4、性能持久镀膜相关厂商信义玻璃……六、AF CoatingAFCoating:即是利用蒸镀方式,在Lens表面镀上一层奈米级的涂层,该涂层会将Lens表面的毛细孔填充的更加绵密平实,使得脏污、油物不易附着于Lens表面,纵使沾于Lens也可以轻易擦拭掉;技术特点:防油防污防指纹指纹易擦除AFCoating 相关企业印象光电…。

表面处理

表面处理

磷酸盐皮膜
3-1磷酸盐皮膜性质 磷酸锌与磷酸锰的皮膜是结晶,它们的形状个不同。色彩是磷酸锌是灰 色,磷酸锰是灰黑色。磷酸铁的皮膜是非晶体,表面色彩是由促进剂, 处理之前铁的表面情况来判断她的颜色由金色到紫色,根据条件种类也 不同。皮膜的耐蚀性是一般越薄的话会越弱。特别是磷酸铁的皮膜很 薄,所以耐蚀性很弱。
挂镀:是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能电镀的产品数量少,镀层厚度10μm以 上的工艺。
滚镀:制件在回转容器中进行的电镀。适用于小型零件。
钝化:应用化学或电化学方法,在金属表面形成一层薄的氧化物层,使金属腐蚀速率大大 降低的过程。
用途:对不锈钢全面酸洗钝化处理,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表 面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板脱脂来自电解脱脂镀锌 黑铬 绿铬
水洗 水洗 水洗 水洗
黑色润滑剂
酸洗 中和 硝酸活性化 黄铬 绿色润滑剂
水洗 纯 水洗
水洗 白铬 脱水烘干 去氢炉
1-2 锌-铁合金电镀 Zn—Fe合金电镀是,能电镀形象复杂产品的同时,有着及其良好的耐腐 蚀性,而且成本也很低。但是建议做铬处理。在电镀厚度5μ时候做 盐雾试验,时间大约是500小时。是具有很高的耐腐蚀性。合金皮膜镀 层成在Zn-99.3~ 99.8%, Fe- 0.2~0.7%的时候他能显示出最佳的耐腐蚀 性。
脱脂
水洗
酸洗
电解脱脂
表面调整(磷 酸锌)
化成皮膜(磷 酸锰)
化成皮膜(磷 酸锌)
烫洗
表面调整(磷 酸锰)
脱水烘干
纯 水洗 防锈处理 脱油
设备
表面处理厂的设备有: 酸性挂镀锌生产线、碱性电镀线、酸性镀锌生产线、酸性电镀钝化线、手动脱脂 线、磷化生产线、驱氢炉、GEOMET底凃生产线、GEOMET面凃生产线(ML、 TTF线)。 实验室设备有:盐雾试验机、CCT试验机, 表面处理药水中用到的化学药剂主要有: 双氧水、硼酸、硝酸、盐酸、氯化钾、片碱、氢氧化钠、氯化铵、磷化剂、工 业盐、封闭剂、新型固托、固体脱脂、锌粉 等。 防锈油使用分类: 1)C-806 用于喷涂产品防锈 2)P-2100 用于磷化和一般防锈产品 3)C-815 23513-11104产品专用(M8×51.5) 4)C-868s 22123-23001产品专用(M6×40)

土地平整主要施工方法

土地平整主要施工方法

土地平整主要施工方法土地平整是指对地面不平坦、高低不均的土地进行处理,使其达到平坦、均匀的状态,以适应后续的建设和利用需求。

土地平整的主要施工方法可以分为以下几种:1.土方回填法:通过将高出部分的土方刨填到低洼处,实现地面的平整。

这种方法适用于土地起伏较小、表土质地较好的情况下,可以减少土方运输的工作量。

2.土地开挖法:适用于地面高出部分较多的情况,通过开挖高出的地面部分,使地面平整。

开挖后的土方可以作为填方使用,也可通过车辆运输到其他地方进行处理。

3.土地填筑法:对低洼地区进行填筑,提高地面高度,实现平整。

填筑材料可以采用石料、砂石、砂土等,在填筑过程中需要进行层压、夯实等操作,确保填筑层的稳定性。

4.土地打夯法:通过使用夯实机械对地面进行夯实,提高地面的密实度。

打夯可以减少土壤孔隙度和水分含量,提高地面的承载力和稳定性。

5.土地排水法:对于低洼地区,需要进行排水处理,以便将水分迅速排出,避免土地滞水。

排水可以采用地沟、排水沟、排水管等方式进行,保证地面平整后的排水效果。

6.土地表层处理法:在平整地面之前,需要对土地表层进行处理,如清除杂物、拆除建筑物、除去草皮等。

这样可以确保后续平整工作的顺利进行。

7.土地分层处理法:根据地面的不同高度差异,将土地分为若干个层次,逐层进行平整处理。

通过分层处理,可以更加精确地完成土地平整工作。

8.土地整形法:根据土地平整的要求,对地面进行整形处理,如拓宽、延长、提高等。

整形的目的是使土地得到合理的利用,适应后续建设的需要。

综上所述,土地平整的主要施工方法包括土方回填法、土地开挖法、土地填筑法、土地打夯法、土地排水法、土地表层处理法、土地分层处理法和土地整形法等。

根据具体情况选择合适的施工方法,可以有效地保障土地平整的质量和效果。

水稳层表面松散处理方法

水稳层表面松散处理方法

水稳层表面松散处理方法
水稳层表面松散处理方法:
水稳层表面松散是指道路表面出现了坑洼、裂缝、起坨等情况,被车辆经过时产生噪声和颠簸,不仅影响车辆行驶,还会影响行人出行和生活质量。

因此,对水稳层表面松散的处理至关重要。

下面详细介绍水稳层表面松散处理方法:
1. 爆破法
这是一种快速有效的处理方法,它可以使松散的层破碎并去除掉。

然而,这种方法也有缺点,爆破会产生噪声和尘土,会对环境产生影响,所以在使用时应注意环境保护。

2. 磨削法
这是一种较为温和的方法,它可以去除表面的松散层,使道路表面光滑平整。

磨削比爆破更节能环保,而且操作简单,可以适用于各种不同情况下的道路维修。

3. 表层处理法
这是一种常用的水稳层表面松散处理方法,它主要是通过表面处理来消除表层的裂缝、坑洼和松散,从而达到平整平滑的效果。

通常使用的表层处理方法有铺光沥青、冲洗码头砂或环保木屑等。

4. 表层虎纹处理法
这是一种比较新型的方法,它通过扩大水稳层表面的摩擦系数来提高道路抗滑性能,从而使道路更加平稳安全。

这种方法在处理松散层的同时还可以提高道路的耐久性和使用寿命。

5. 施工质量控制
水稳层表面松散的处理也需要注意施工质量控制。

比如在施工过程中要严格控制水稳层厚度和松散层大小,确保道路表面的平整度和垂直度,在后续养护过程中也要做好道路养护,及时检查并处理表面的开裂和坑洼等问题。

综上所述,对于水稳层表面松散的治理,应根据实际情况选择不同的处理方法。

无论使用何种方法,都应根据环保要求避免对环境和人体健康造成影响,同时也要注意施工质量控制和养护管理,以保证道路的长期使用效果。

道路软土地基的处理施工工艺

道路软土地基的处理施工工艺

(一)软土地基施工工艺流程图1 道路工程中软土地基处理工序流程图(二)施工规定1、表层处理法(1)挖砂沟堆载预压1)本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。

2)砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂,其含泥量不大于3%,细度模数不小于2.7。

3)砂垫层应设置至坡脚外50~100cm ,两侧用30cm厚的粘土封层,坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。

4)施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟,逐段开挖、逐段填筑的原则。

5)砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。

(2)砂垫层堆载预压1)本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段,或者软土底部埋深普遍不超过3m,但不适合换填处治的路段。

2)按设计要求,在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料,分层铺筑、压实。

并宽出路基边脚50~100cm ,两侧用30cm厚的粘土封层,坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。

3)砂垫层采用无杂质的中、粗砂,其含泥量不大于3%,细度模数不小于2.7。

施工中应避免砂受到污染,严重污染的应换料重填。

4)砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。

5)具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。

砂垫层断面图图3 图砂垫层加土工布断面图(3)反压护道1)施工前应对原地面进行清理。

2)反压护道应与路堤同时填筑,如分开填筑时,必须在路堤达到临界高度前筑好。

施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。

3)反压复道方施工示意图见4。

图4 反压护道施工示意图(4)土工合成材料1)土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。

土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。

与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。

2)土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整,摊铺时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得扭曲、折皱。

在斜坡上摊铺时,应保持一定松紧度。

柏油路修复方法

柏油路修复方法

柏油路修复方法
柏油路修复方法可分为以下几种:
1. 补丁法:先清除路面的松散物质和碎石,再用热沥青将坑洞填平,并压实。

2. 重铺法:用切割机将损坏部分的路面割除,然后铺上新的沥青混凝土,最后用压路机压实。

3. 表层处理法:用切割机切除损坏的表层,然后将适量的碎石铺在路面上,覆盖一层沥青混凝土,最后进行压实。

4. 微表面处理法:在基层表面覆盖一层特制的表面处理剂,再加铺封层,接着用特殊的微面材料均匀涂覆在路面上,最后进行压实。

5. 冷补材料法:用冷补材料填补坑洞或损坏部分,不需要加热,直接用工具压实。

表层处理法

表层处理法

表层处理法什么是表层处理法表层处理法是一种常用的自然语言处理技术,用于对文本进行分析和处理。

它主要关注文本的表面特征和结构,而不涉及语义和上下文的理解。

通过对文本进行分词、词性标注、命名实体识别等操作,可以有效地提取文本的基本信息,并进行后续的分析和应用。

表层处理法的步骤表层处理法通常包括以下几个步骤:1.文本预处理:对原始文本进行清洗和格式化,去除无关字符、标点符号以及HTML标签等。

这一步旨在减少噪声和干扰,方便后续操作。

2.分词:将文本按照一定规则切分成一个个单独的词语或字。

分词是自然语言处理的基础,它可以将连续的字符序列转化为有意义的单元,为后续的操作提供基础。

对于句子”我爱自然语言处理”,分词结果为[“我”, “爱”, “自然”, “语言”, “处理”]。

3.词性标注:为每个切分出来的词语赋予其相应的词性标签。

词性标注可以帮助我们理解文本中的每个词语在句子中的作用和关系,为后续的处理和分析提供基础。

对于句子”我爱自然语言处理”,词性标注结果为[“我/nr”, “爱/v”,“自然/n”, “语言/n”, “处理/v”]。

4.命名实体识别:识别文本中的命名实体,如人名、地名、组织机构等。

命名实体识别可以帮助我们从文本中提取重要信息,并进行相关的分析和应用。

对于句子”李华是北京大学计算机系的学生”,命名实体识别结果为[“李华/person”, “北京大学/organization”, “计算机系/organization”]。

5.关键词提取:从文本中提取出具有重要意义的关键词。

关键词提取可以帮助我们快速了解文本的主题和内容,并进行相关的分析和应用。

对于一篇新闻报道,关键词可能包括”中国经济增长”、“外贸出口”、“科技创新”等。

6.文本分类:将文本按照一定的分类标准进行分类。

文本分类可以帮助我们对大量文本进行整理和归类,从而更好地理解和利用这些文本。

对于一篇新闻报道,可以将其分类为”政治新闻”、“经济新闻”、“体育新闻”等。

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表层处理法
(1)表层排水法。

表层排水法是在路基填筑前,在地面开挖水沟,以排除地表水,同时降低地基表层的含水量,确保施工机械的作业条件,为了使开挖水沟在施工中发挥盲沟作用,常用透水性良好的砂砾回填。

水沟布设应全面考虑地形与土质情况,使排水畅通。

水沟断面尺寸一般取宽0.5m,深0.5m—1.0m。

路堤填筑前,宜用砂砾回填成盲沟,若埋设孔管,必须用良好的过滤材料保护。

(2)垫层法。

垫层法是在软土地基顶面铺设厚度为0.6m—1.0m的砂垫层或土工布等化学物质(具体厚度视路堤高度、软土层厚度及压缩性而定,太厚施工困难,太薄效果差)作为软土层固结所需要的上部排水层,以加速沉降的发展,缩短固结过程的方法。

砂垫层可作为路堤内的地下排水层,以降低堤内水位,改善施工时重型机械的作业条件。

采用砂垫层,砂宜采用中砂及粗砂,要求级配良好。

颗粒的不均匀系数不大于5,且含量不宜超过3%—5%。

砂垫层一般用自卸汽车及推土机配合摊铺,摊铺应均匀,注意不要有很大的集中载荷作用。

当路堤为粉土类土,透水性不好时,路堤坡脚附近砂垫层被路堤覆盖,可能会阻碍侧向排水,必须注意做好砂垫层端部的处理。

(3)稳固剂表层处治法。

稳固剂表层处治法是用生石灰、熟石灰、水泥及土壤离子稳固剂等稳定材料,掺人软弱的表层地基土中,改善地基的压缩性和强度特性,保证机械作业条件,提高路堤填土的稳定及压实效果。

3 强夯法
强夯法处理软土地基是利用重锤自山落下产生的冲击波使地基密实,这种冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。

J.K.米切尔在1981年召开的第十届国际土力学和基础工程学会上所作的“土质改良——技术状态”报告中,曾对强夯法的加固机理进行了概括:当强夯法应用于非饱和土时,压密过程基本上同实验室中击实法(普罗克特击实法)相同;对于饱和无粘性土,夯击过程中,土体可能会产生液化,其致密过程与爆破和振动压密过程相似;对于饱和细粒粘土的效果尚不明确,成功和失败的例子均有报道,对于这类饱和的细颗粒土,要求破坏土的结构、产生超孔隙水压力、山裂隙形成排水通道。

强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动,使孔隙水压力增大,同时使土颗粒错位,土体骨架解体。

而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。

4预压排水固结法
预压排水固结法地对天然地基,或先在地基中设置砂井、排水板等竖向排水体,然后利用建筑物本身重量分级逐渐加载,或是在建筑物建造以前,在场地先行加载预压,使土整体的孔隙水排出,逐渐固结,地基发生沉降,同时强度逐步提高的方法。

预压排水固结法可以解决以下两个问题:
(1)沉降问题:使地基沉降在加载预压期间,即修筑路面之前沉降大部分或
基本完成,路面在使用期间不致产生不利的沉降和沉降差。

(2)稳定问题:排水固结法加速地基土的抗剪强度的增长,从而提高地基的承载力和稳定性,公路是条带状荷载,在横断方向受力面积较小,稳定问题尤为重要。


5 反压护道法
反压护道法是在路提两侧真筑一定宽度的护道,使路堤下的淤泥或泥炭向两侧隆起的趋势得到平衡,以提高路堤在施工中的滑动破坏安全系数,达到路堤稳定的目的。

反压护道法加固路基的特点是不需要特殊的机具设备和材料,施工简易,但占地较多、用土量较,后期沉降大,养护工作量大。

一般适用于非耕作区、取土方便的地区和路堤高度不大于(5/3—2)倍极限高度路段的软土处理,对泥沼不宜采用。

6 碎石(砂桩)桩
对地基承载力和变形要求比较高的建筑先可以采用碎石桩(砂桩)进行处理,碎石桩(砂桩)增加了地基密实度和抗剪强度,使地基土密室均匀,在软土中使用碎石桩(砂桩),一般挤密作用不明显,主要是靠置换。

对于饱和的软塑——流塑的地基土,经过处理后,必须经过预压后才能达到良好的效果。

在施工工艺选择上,采用振冲法施工(湿法),设计时要充分考虑场地因素和泥浆排放因素。

对软土地基的处理对策很多,但不管采用何种方法,处理后的地基必须满足强度、变形、动力稳定性和透水性要求,从而达到减小道路路基在荷载作用下引起的沉降或不均匀沉降的目的。

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