煤矿安全计量器具管理研究

煤矿安全计量器具管理研究
近年来，随着科学技术的快速发展应用，我国煤炭行业在井下空气、顶板压力、供电安全、井下火区治理等安全生产方面配置的计量器具种类不断增加，设备技术性能不断提升，这就对煤矿安全计量器具的管理工作提出了更高的要求。

实际工作中大多数企业都制定了相关的管理和定期检验制度，但仍然存在有不少疏漏和隐患。

本文就煤矿安全计量器具管理的存在问题进行分析，提出煤矿安全计量器具管理措施，并设计计量器具信息管理系统，从而实现资源共享，提高仪器利用率，促使经济效益最大化。

标签：煤矿；安全计量器具；管理
1、煤矿安全计量器具管理的存在问题
煤矿安全用计量器具主要有粉尘采样器、光干式甲烷测定器、催化式甲烷测定器，一氧化碳传感器、甲烷传感器、风速表、煤矿安全監控系统等，用来监控计量矿井下瓦斯等气体浓度、粉尘浓度和通风风速等计量方面物理参数。

政府部门需要的安全数据主要靠煤矿安全监测系统传输采集。

目前煤矿计量主要存在以下问题：
1.1煤矿计量器具的定期校准工作不规范。

没有统一规范的管理，没有制定校准操作程序。

小型煤矿没有配备校准用计量标准器具，工作用计量器具的定期校准和管理失控；大型煤矿由于计量器具数量较多，没有专业技术管理人员，也没有制定规范的操作程序，校准用标准器具不能按期溯源，在用、维修、报废和校准有效的器具账目不清。

1.2信息资源共享程度太低，目前煤矿企业具有信息化管理的，仅仅局限在极小范围局域网的通信，信息共享程度低，不利用资源共享。

1.3不能实现计量信息的动态管理，存在信息反馈滞后现象，数据库内的信息与实物状况不一致的情况时有发生，并经常造成查询统计等工作产生错误的结果。

1.4不能及时反馈计量器具的周期检定计划，致使甲烷测定器、传感器和报警仪等计量器具不能正常工作或因为计量器具的漏检而导致错误信息，造成无法挽回的损失。

1.5煤矿安全监测系统计量管理主要也是对传感器部分的校准管理，没有纳入计量器具管理。

2、煤矿安全计量器具管理的完善措施
2.1建立矿用安全计量器具管理体系
抓好煤矿的安全计量器具管理，重新调整计量领导小组，吸收安全通风部门负责人参加，并设置专（兼）职安全计量管理员，负责安全计量器具的日常管理，在安全计量器具的发放、修理、标校、使用等部门中设置安全计量监督员，监督安全计量器具使用、检测、监控状况，从而在全矿上下形成计量工作领导小组、计量管理部门、安全计量管理员、安全计量监督员为体系的管理网络，从组织上保证安全计量器具管理工作的顺利进行。

2.2煤矿安全计量器具的采购验收
煤矿企业在选购安全计量器具时，要严格把关，必须要选购正规厂家生产的“四证一标志”齐全（包括生产单位提供的防爆合格证、检验合格证、计量器具许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志）、技术先进的系统配套产品。

采购计划要合理考虑计量器具的备用数量。

煤矿安全计量器具的验收首先要对设备的包装完好情况进行检查，其次对计量器具的技术性能等技术参数进行重点核验，要确保验收合格的计量器具能够满足监测系统的安装使用要求。

2.3煤矿安全计量器具的使用维护
对于投入使用的安全计量器具，系统管理部门要建立相应的管理台账和技术档案。

管理台账可以按照强制检定计量器具和非强制检定计量器具的分类方法予以分别建立。

条件具备时，企业要尽可能采用计算机管理软件等信息化手段，对安全计量器具实现动态管理。

安全计量器具的技术资料应力求详尽，能反映出每台设备的技术性能、使用和运行状况；诸如按设备型号、编号逐台建账，及时填写安装时间、布置地点，运行中发生的维修、保养，以及报废、更换、拆除时间、拆除原因等，确保对使用过的计量器具及其运行状态能够具有可追溯性。

对安全计量器具的维护，应严格按照相应的安全规范和产品说明书的规定进行。

在用设备的维护要根据计量器具使用说明书或安全规范规定的时限，组织有技术、有经验的专职人员统一安排进行。

对安全计量器具的维修，必须确保维修过后器具的各项计量性能均符合标准，并由质量检验员检验合格签字后方可交付使用，填好维修记录登记入册。

2.4加强原始记录和监测数据的管理，保证各项数据真实可靠
因人为因素造成数据偏差在实际工作中时有发生，要杜绝人为因素，就要加强原始记录和监控数据的管理，对矿用安全计量器具的使用发放记录、日常标校记录、维修记录、测气员工作汇报记录和监控人员的监控记录进行监督检查，原始记录格式要规范，内容填写要完整，监测数据采集要准确，数据修改要符合规定。

2.5煤矿安全计量工作人员的管理
煤矿应建立安全计量工作管理部门，配齐管理人员、工程技术人员和监测工，经培训合格方能上岗。

煤矿安全计量器具在启用过程中，需要组织进行专门的技
术培训的人员，包括安全计量器具的验收、安装、使用、维护、维修、调校、巡查等岗位人员。

需要特别指出的是，对于安全计量工作中的新入职人员和工作岗位变动人员，均需按照新上岗人员进行重新培训、考核，以资格确认合格后，方可正式上岗。

对这类人员的培训，培训内容要着重突出安全工作的严肃性和计量工作的规范性。

实施培训的机构和人员要具有符合相关要求的资质和能力，培训的内容要包括安全计量器具在使用过程中所涉及的全部环节和内容，确保参加培训的人员能够具有工作范围所要求的足够能力。

3、煤矿安全计量器具管理设计
3.1系统的体系架构
C/S和B/S是当今世界开发模式技术架构的两大主流技术。

采用两者相结合的混合模式开发本系统，在计量部门内部通过局域网，采用C/S模式对计量信息进行管理。

这部分具体划分为以下几个大功能模块：基本信息、计量器具管理、计量人员管理、文档管理和系统维护等。

同时，系统面向全公司通过Internet，采用B/S的结构，以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息，实现计量信息资料的网上传输和控制，使得各使用单位能够实时跟踪计量器具信息。

整个系统各模块之间既相互独立，又有信息通信和交互，它包含了计量器具信息的全部管理工作，并充分利用计算机信息技术与网络技术的特点，为计量工作和计量信息的管理提供了一个现代化的手段。

系统的总体框架设计，见图1。

本系统是基于Web（网络化逻辑结构）的计量器具管理系统。

首先，三层构架层次分明，一旦运行出现问题，可以快速的判断是哪一层的问题，利于维护。

其次，可以合理快速的开发：因为三层之间除了调用没有其他关联，只需要先把三层之间的接口定义好，程序员就可以并行开发，提高开发的进度。

最后，提高系统的扩展性：在扩展应用系统的时候，改动的部分不会影响大局。

采用C/S与B/S混合模式开发计量器具管理系统，可以满足不同用户的不同需求，同时减少了许多维护环节，可扩展性增强。

3.2计量器具管理系统功能设计
1）建立计量器具台帐，使得煤矿计量器具所有的数据和参数都要保存到上面。

2）自动报警功能，系统能自动提示到期计量器具，使煤矿安全检测控制系统的所有的计量器具都处于动态监控中。

报警系统随时智能提示，通知计量人员“到期应见检计量器具”和“过期漏检计量器具”。

3）计量器具的日常检定管理，系统可以自动通过网络看见各个部门的二级分类台帐，可以实现数据共享，不用重复录入，可以动态刷新和查看最新的校准结果和校准周期。

可以查看测量设备的最新状态，并对测量设备状态进行管理。

4）統计和查询功能，根据检定输入数据形成检定完成情况统计表。

能够自动统计检定任务所安排计量器具的计划数、应检数、未检数、周检数、合格数、合格率。

检定专业组与使用部门客户端可以按不同的时间间隔进行统计汇总、查询。

能够灵活的进行各种需要信息的查询统计。

5）文档资料管理，建立计量相关人员的档案，能够对计量人员的信息进行
统一管理，便于查找更新。

4、结束语
总之，各级质量技术监督部门要会同煤矿安全监察机构，根据分类指导、分工合作的原则，共同制定相关的煤矿安全计量监督具体管理措施，研究解决煤矿安全计量方面的有关问题，并形成定期磋商机制，有计划、有步骤地联合组织开展对煤矿企业的计量监督检查，从根本上推动煤矿安全计量监督管理工作的持续改进。

参考文献：
[1]矿用安全计量器具检定管理工作力度有待提升[J].赵鑫.城市建设理论研究（电子版）.2017（08）.
[2]叶川.基于三层结构的计量管理系统设计. 西南交通大学硕士学位论文，2008.5.。