露天矿山安全操作规程
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目录
一、爆破工安全操作规程 (3)
二、钻机安全操作规程 (4)
三、D50钻机安全操作规程 (5)
四、CM351钻机安全操作规程 (5)
五、空压机安全操作规程 (6)
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18 二十一、皮带机安全操作规程 (19)
二十二、汽修工安全操作规程 (19)
二十三、机械维修工安全操作规程 (20)
二十四、轮胎工安全操作规程 (21)
二十五、汽车电工安全操作规程 (22)
二十六、电工安全操作规程 (22)
二十七、电焊工安全操作规程 (23)
二十八、叉车安全操作规程 (24)
二十九、行车安全操作规程 (24)
三十、油库安全操作规程 (25)
三十一、润滑作业安全操作规程 (26)
三十二、移动发电机安全操作规程 (26)
三十三、办公电脑安全操作规程 (27)
一、爆破工安全操作规程
1、正确穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、严格遵守《爆破安全规程》(GB6722-2014),按照爆破指令和爆破设计要求进行爆破作业,操作人员必须持证上岗。
3、凡在爆破现场及接触爆破材料过程中,一律不准携带发火物品及无线通讯设备。
时
12、起爆网络检查,应由有经验的爆破员组成的检查组担任,检查组不得少于2人,大型或复杂起爆网络检查应由爆破工程技术人员组织实施。
13、起爆站应设在避炮掩体内或设在警戒区外的安全地点。
14、爆破前应发出预备警报,撒出警戒区内的工作人员和设备,警戒人员进入警戒岗位后发出起爆信号后方准起爆。
15、起爆后15分钟(待粉尘和有害气体散尽)技术人员方可到达爆破现场检查炮地情况,确认安全后方可解除警报。
16、严格按《火工材料退库制度》将剩余的火工材料如数及时地退库,并做好各项爆破记录台账。
二、钻机安全操作规程
1、正确穿戴劳保用品,持证上岗,班前、班中不准饮酒,应检查灭火器是否完好。
置,移至安全地方;遇爆破时,应将钻机移至安全地带,严禁停留在警戒范围之内。
11、在边坡作业时,边坡架头浮石应清理干净后方可作业,作业结束后,钻机应停放在安全平整的平台上。
12 、严禁将设备交给非本岗位人员操作,禁止在垂直位置与其它设备交叉作业。
13、履行交接班手续,认真写好当班记录。
三、D50(L6)钻机安全操作规程
1、正确穿戴劳保用品,持证上岗,严禁酒后上岗。
2、严格遵守技术操作规程。
3、钻机打边缘孔时,履带离边缘安全距离不得小于3米。
1、正确穿戴劳保用品。
2、检查各螺栓的紧固情况,防止机器工作时突发意外伤人。
3、所有的风管接头必须紧固,防止松脱后伤人。
4、风管放置要妥当合理,以防止破裂或将操作人员缠住。
5、用钻机拖带空压机是,要检查空压机的牵引钩是否安全可靠,避免急转
弯,以防钻机和空压机相碰。
6、钻机拖带空压机时,严禁下陡坡以防两者相碰。
7、在钻机拖带空压机时,不要在两者之间来回走动。
8、移动钻机、起落钻臂或移动滑架时要一人指挥一人操作,防止发生碰撞。
9、在不平坦的地面上驱动钻车要谨慎小心,以防钻机翻车。
10、在架头下钻孔时,要将作业面上方清理干净,防止松动的石头落下伤人
)。
气前,要对供气管路进行全面检查,发现漏气要及时处理,防止接头松脱,发生砸伤人的伤害事故。
5、机械运行中注意观察柴油机油压、空压机排气温度,发动机水温、转速等变化情况。
7、空压机起动、停机前控制主令开关处于空载位置,防止满载造成设备损坏事故。
如遇紧急情况,可按机组前面板上的紧急停机开关。
8、停机后检查机器有无漏水、漏油,搞好卫生,清理好杂物,加满燃油。
9、空压机在运转过程中不得触及运转部位,不允许进行维护保养和擦拭。
10、拆卸风管时,应先卸压后拆卸。
六、反铲安全操作规程
1、操作人员必须持证上岗,正确穿戴劳保用品,严禁酒后上岗。
此时严禁对设备进行维护、保养、检修,待设备冷却后方可进行。
11、装料时必须将设备垫平后,方可进行装车。
特殊地段作业必须要有专人现场监控。
12、设备必须停放在没有落石或滑坡危险的地方,挖掘机在斜坡上停车或发动机在斜坡上出故障时,铲斗一定要降落至地面,所有操作杆置于中位,安全锁紧杆牢固地置于“锁紧”位置,履带后部垫楔块。
13、现场爆破时,应按要求将设备撤离到安全地带。
14、履行交接班手续,认真填写好当班记录。
七、液力锤安全操作规程
1、必须持证上岗,班前应检查灭火器是否完好,操作员必须熟知《操作手册》要求,驾驶室玻璃需安装防护网,以避免驾驶员受飞溅岩石碎片伤害。
,
器停在尽量水平的位置,将液力锤垂直放置地面。
11、现场爆破时,应按要求将设备撤离到安全地带。
12、履行交接班手续,认真写好当班记录。
八、装载机安全操作规程
1、操作人员必须持证上岗,正确穿戴劳保用品,班前、班中不准饮酒,应检
查灭火器是否完好。
2、操作时要集中精力,严禁无关人员进入操作室,不准疲劳操作,开机前要检查设备是否具备开机条件,并检查制动、转向及倒车蜂鸣器。
3、作业前,必须对场地进行清理,保证有足够的回转余地,发现料堆上方有大块滚落的危险时,必须立即汇报,在处理完毕后方可进行作业。
4、在机下排除故障或保养时,发动机一定要熄火,铲斗落地,需要悬空时,一定要有可靠支撑垫稳,严禁用铲斗支承抬起前部进行维修。
档”位置,启动后等发动机温升到适当温度(水温55度,油温度45度),缓慢进档,作业前要鸣笛警示周围人员,察看周围有无障碍物,倒车时要随时察看车辆的后方及左右,。
3、严禁设备高速原地转弯,以免履带脱轨,若条件所限,非拐急弯不可,也要用一档缓慢进行。
道路不平时,应低速行驶,不可急转弯。
4、上坡坡度不得大于25度,禁止在超过10度的坡上横向行驶或急转弯;
下坡时,严禁用空档滑行,应用一档,刀片放至地面,小油门下行;在陡坡、边坡和悬崖边作业时,一定要注意安全,从高处向下推土时,必须有专人指挥。
5、在矿山采面作业接近架头时,应随时注意险石的脱落,一般情况下,不得在离架头3M内进行作业,在特殊地段作业时要有专人指挥,夜间工作,必须有良好的照明设施。
6、推土机开动时,驾驶室踏板上不得放任何物件,以防影响操纵或无意碰撞操纵踏板而造成事故。
发
按照设备《操作说明书》上的要求进行行走。
6、装料作业时,一定要注意回转的安全半径,禁止有人和其它障碍物在回转半径内。
严禁将铲斗跨越任何人的头顶,或跨越矿车或其他设备车的驾驶室。
7、避免在坡道上转向或横穿斜坡,严禁用铲斗起吊危险物品和运送人员。
8、维修时必须将设备停止后方可进行检查、维修,维修液压系统时必须先泄压。
9、严禁野蛮操作和用铲斗挖掘岩石底根和大块岩石,不允许用铲斗回转扫料;禁止边行走边装料。
10、严禁将设备交给非本岗位人员操作,遇雷雨、暴雨天气,必须将设备移到安全地带停机,但司机不得离开驾驶室。
11、现场爆破时,应按要求将设备撤离到安全地带。
12、下班时,必须将设备移至到安全地带,以免塌方和地面下陷。
13、履行交接班手续,认真写好当班记录。
5、行车中,应保持精力集中,严禁利用手机闲聊或收听音乐,禁止超速行驶,严禁手脚制动联用;晴天视线良好,最高车速不得超过25公里/小时,车辆行驶时必须各行其道,严禁占道行驶、超车行驶;车辆下坡时,两车距必须保持50米以上;平路行驶必须保持30米以上;车辆下坡严禁空档和熄火滑行;在铲装点应仔细观察作业环境,并与铲装设备和高架头保持一定安全距离。
6、重车下坡时正确使用缓行器,尽量减少使用脚刹频次,低档位行驶,确
保行车安全。
7、夜间行车严禁灯光不全或关闭灯光行驶,会车时,选择合适的路面提前避让重车。
8、禁止在装、卸点抢装抢卸,装料时,驾驶员需将车做驻车制动,不得离开驾驶室,禁止将身体任何一个部位伸出窗外;每次卸完料后,必须待大厢完全复位后方可起步行驶。
9、禁止在运矿道路上及交叉路口处调头、倒车;禁止在各交叉路处争道抢
3、出车前,必须对汽车各连接部件,发动机润滑油,冷却水,燃料,举升器油作一次认真检查,必要时进行紧固或添加,严禁车辆带病行驶。
4、在正常情况下起动引擎,先采用起动机空转5—10秒,接着再发动,发动后用怠速运转5分钟,此期间注意观察各仪表、灯光工作情况,严禁采用拖拉、相互顶的方法起动引擎。
5、行驶前应对方向、制动和举升器等做一次工作的试验,全车不得有漏油、
漏气、漏水和漏电的现象。
任何时候当气压不超过 4.5kg/cm2,机油压力不超过3.5kg/cm2,水温低于60℃或超过80℃都严禁起步行驶。
6、生产作业中,驾驶员必须杜绝一切不安全行为,服从领导分配,会同铲装司机共同布置装车地点;途中故障停车,要设立警告标识和采取安全防范措施,防止影响他车运行并做好车辆自身防护。
7、车辆在行驶中,上坡不得抢挡,下坡严禁滑行。
为了保障安全,重车下山应予先挂入与坡度相适应的档位,避免中途换档,同时频频使用脚制动,不要
十三、加油车安全操作规程
1、按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、出车前仔细检查车辆是否完好和泄漏现象。
3、每天出车前必须检查搭地带,以确保搭地带经常与地面接触,防止因静电引起火灾。
4、当给油车加油或排放油时,必须将避电杆拉出,并把它插入潮湿地内,
以防止因静电短路引起火灾。
5、当给车辆加完油后,必须将加油管阀门关闭。
6、车辆发生故障修车时,严禁油罐内有油。
7、驾驶车辆及装卸油时,严禁吸烟,要远离火种。
8、禁止在雷雨天气作业。
9、装卸油时操作人员不得离开操作岗位。
6、严禁超速行驶,严禁下坡空档滑行,不准乱停乱放。
7、严格按照规定的操作进行操作,做到勤检查、勤保养,出车前、行驶中、收车后都必须对车辆进行检查,确保车辆完好。
8、经常检查轮胎磨损情况,有无切割、有无夹石、有无油污等情况。
9、行驶中如发现异常响声,必须立即停车检查,以免造成机械、制动系统、方向系统、电气系统事故等,发生故障时须修复后方准行驶。
10、车辆加油时,严禁靠近烟火。
11、要经常保持车辆干净整洁。
十五、交通车安全操作规程
1、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通管理条例》,不开英雄车,不开堵气车,不开带病车,礼让三先,安全第一。
1、正确穿戴劳保用品,严禁酒后上岗。
2、检查各设备润滑、传动、紧固有无异常,运转部位有无障碍,确认后通知局控可以开机。
3、设备启动时,注意观察起动过程有无异常,与头部站和局控室保持联系,确保设备安全运行。
4、设备运行过程中,注意监控好声音、振动、温升和气味,一旦发现异常及时处理、汇报;设备运行时,不得用手或工具清理皮带上的杂物。
5、定期检查皮带面有无破损,托辊有无损坏,要做好记录和标记,检修集中处理。
6、禁止在廊道上堆放杂物,皮带机运转过程中,严禁无关人员在廊道上行走,同时巡检人员亦不得跨越皮带或在皮带下方爬行。
7、处理设备故障和堵料,以及清除滚筒积料,进入各下料口清料或在皮带机上作业,严格遵守相关作业规程,并必须停机进行,切断相关设备电源,挂上警示牌,作业完毕将现场清理干净。
否有异物。
5、进行堆料作业时,应时刻关注料臂平衡状态,如发现料臂抖动或失衡应及时采取措施,并通知有关人员进行处理;同时观察好取料机的工作状态以及有无外来人员和车辆进入堆料现场。
6、经常检查,测试各种限位,保护装置是否良好,动作可靠。
7、开机过程中人员不得靠近行走轨道,或位于机架下方。
8、调整堆料机悬臂角度时不得超出上仰、下倾角度极限。
9、按停机程序停机和按岗位责任制进行交接班。
十八、局控操作员安全操作规程
1、上班前正确穿戴劳动保护用品,严格遵守技术操作规程。
2、开机前要认真查看下料口是否有杂物和护板脱焊、开焊现象;认真检查
故
9、系统停机,确认设备全部停止,且无报警后方可离开操作室。
十九、清仓、清堵安全操作规程
1、清堵前要查清堵塞情况,在作业前必须检查安全带、安全绳,软梯是否牢固以及工具是否齐备完好,情况不明、安全措施不具备不得进入料仓。
2、清仓清堵必须办理危险作业申请单,参加清堵作业必须要有二人以上,
并指定专人监护,清料人员必须正确穿戴好劳动保护用品,系好安全带,方可作业。
3、作业前必须办理停送电手续,停止设备送料,挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。
4、清堵作业人员必须严格遵守清堵操作步骤,坚持从上自下清理原则,服从统一指挥,严禁违章作业。
5、清堵作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设备设施正常状态,
7、发现矿车内含泥量超过70%或大块超过1×1×1米时,不准倒入下料口,以免影响破碎机工作;
8、在矿车运矿量不能满足破碎机情况下,避免板式喂料机拉空造成设备损坏;
9、下班前一定待下料仓矿石破碎完,(但必须留有缓冲石层)才能交班离去。
10、认真填写交接班记录。
二十一、皮带机安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴劳保用品。
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机前准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机。
3、启动前检查开关是否处于良好状态先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按电铃示警。
”
10、开机前检查皮带上如有积水必须将水排干,方可开机。
11、当皮带上石料干燥时,必须洒水降尘,皮带是无料时必须及时停水。
12、认真填写当班记录。
二十二、汽修工安全操作规程
1、正确穿戴劳保用品,严禁酒后上岗。
2、作业前要认真检查工器具、安全设施是否完好,发现隐患要及时汇报处理。
3、不要随意开动各种电器开关、阀门,移动警示牌等标志,不允许随意挪动在检修中的各种机械设备。
4、使用榔头敲击表面硬度高的零部件时,应配戴护目镜。
5、清洗用后废油、棉纱不得随意乱仍,清洗零件时,要远离火源和电源开关。
二十三、机械维修工安全操作规程
1、正确穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗,工作前对所使用的工具进行全面检查,确保完好。
2、锤、锉工件均需夹固在工作台台虎钳上,过重工作物不准上台虎钳,应设法就地垫稳后加工。
3、用凿子前应清除工作物和凿子头毛刺,如果对面有人工作,必须要有防
护措施,以防止铁屑伤人。
4、机械运转时,禁止检修、清洗和拆卸零件等工作。
5、设备检修前,一定要先办理停送电手续,挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。
6、调试机械设备时,禁止把手放在机械运转部位,以免发生危险。
7、在现场用油清洗零部件时,严禁吸烟,禁止废油乱倒,以免发生火灾。
8、不准随便拆卸安全装置,如果检修需要拆卸,等检修完毕后所拆卸安全
7、轮胎充气前,要将卡环卡牢,防止卡环飞出伤人,充气时要有专人负责监控,防止超充而使轮胎爆裂炸伤人。
8、轮胎安装上后,必须将轮胎固定螺栓全部拧紧,锁紧锁紧片,方可将千斤顶、支撑架撤离。
9、重车运行一到两车后要进行二次复紧所有螺栓。
10、及时做好轮胎维修记录和更换记录。
二十五、汽车电工安全操作规程
1、正确穿戴劳保用品,持证上岗,严禁酒后上岗。
2、严格遵守汽车电工技术操作规程。
3、拆卸汽车蓄电池时,应先拆搭铁线、联接线,后拆出蓄电池固定架。
安装蓄电池时则与拆卸相反顺序进行,防止蓄电池短路发生火花烧坏导线和蓄电池,甚至发生电瓶爆炸。
带电检修设备,电仪设备在进行检修时,必须切断电源并在断开处放置警示牌,高压电气设备检修时高压线路应接地,在送电前要拆除高压接地线。
4、严格执行公司下发的《停送电管理办法》及相关安全管理规定。
5、设备处于正常运行状态下严禁带负荷拉闸。
6、正确使用工器具及仪表,并定期对绝缘情况检查,作业中必须穿电工绝缘鞋。
7、检修期间严格执行《停送电管理办法》,现场作业不得少于两人,互相监督。
对变频器、电容器、高压电缆等设备检修时,必须停电、验电、放电。
8、检修结束后,正确清理工器具、零件,反复检查线路有无接线错误或松动,确保人身和设备安全。
9、高空作业,必须两人以上,同时做好安全防范措施,认真检查安全带等工具是否完好,禁止在高空互相传递工具及其他任何物体。
10、使用梯子时,梯子的坡度同地面的角度最好为60度。
梯子最高处不可
9、凡有液体压力、气体压力及带电的设备容器,禁止焊接;对于存有残余油脂或易燃易爆炸气体的容器,在采取清洗措施,确认清洗干净后,方可进行焊接和切割,密封容器严禁焊接。
10、在机仓内、库内、容器内等特殊环境中进行焊接施工时,并设有监护人员、要严格检查焊炬、割炬和气管有无漏气;如有漏气现象应立即更换修复。
除防止触电外,要尽量保持通风良好,焊工应穿干燥的工作服和绝缘胶鞋。
二十八、叉车安全操作规程
1、正确穿戴劳保用品,持证上岗,严禁酒后上岗。
2、操作前必须检查润滑油、冷却水、燃油等量、质符合运行要求。
3、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否灵活可靠,刹车不灵禁止使用。
4、检查转向系统是否灵活可靠,符合安全要求。
1 、开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全运行状态方可开车,严禁设备带病作业,必须持证上岗,严禁酒后作业。
2、使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中。
吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面两米以上。
3、吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。
4、起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。
5、超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
6、不准将起吊物件歪拉、斜吊。
确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。
5、加油作业时不得折扭加油软管或拉长超过极限,加油枪要牢固插入油箱罐口内,做到不洒、不冒;加油完毕,挂好油枪,将数字记录后回零,并及时上锁。
6、油罐车在卸油时要做到至始至终在现场监卸,发生冒、溢、溅、洒油料时,必须清理干净,保持加油现场清洁、无油迹。
收油完毕,卸油胶管、漏斗等用具及时放回室内,并盖好油罐进油管盖。
7、设备出现异常情况时,按设备故障判断处理程序进行处理,自己不能排除时,应当立即通知所属领导,请有关人员前来排除故障。
8、维修处理加油机故障时,应关闭加油机电源开关。
9、装卸、搬移桶装油料时,严禁重放、碰撞、滚动,开启桶盖禁止用工具敲打。
三十一、润滑作业安全操作规程
10、使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进。
11、正确使用消防器材,督促有关部门定期检查消防器材的有准备期。
12、认真填写当班记录。
三十二、移动发电机安全操作规程
1、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,
电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。
2、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。
先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。
3、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。
确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。
负荷应逐步增大,力求三相平衡。
4、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常
三十三、办公电脑安全操作规程
1、保持办公电脑工作环境干燥,清洁,室温应保持在10—30摄氏度之间。
2、严格按照岗位操作规程进行作业。
3、主机二次(冷、热)启动时间间隔必须大于二分钟。
4、严禁在机房内随意布线,严禁擅自变动微机电源。
5、不得擅自修改系统程序、•硬设定及软设定。
6、软驱指示灯亮时,不可从中抽软盘;软盘卡住切勿硬拔,光驱正在高速运转时切勿按打开按钮。
7、严禁易腐蚀、易燃、易爆物品带微机操作场所,微机工作场所严禁吸烟。
8、网上电脑在雷雨时应停止使用,并彻底切断电源,有MODEM的微机还应切断电话线。