高压电力电缆附件用液体硅橡胶的制备与研究

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高压电力电气用液体注射成形硅橡胶的制备

趋势ｒ。
仅为几百米／，电缆的引出及加长续接都依赖根于专门的电缆终端和电缆接头。因而，电缆附件是实现电能传输的必须设备。目前使用的热缩电缆附件（由热塑性树脂与乙烯基硅橡胶的共混物
制成，具有质量轻、施工方便等优点）是利用高能射线辐射使电缆终端材料在受热前扩张后一次
成形的。由于பைடு நூலகம்材料的限制和呼吸效应的影响，热
１实验
１１主要原料．
八甲基环四硅氧烷（或甲基环硅氧烷Ｄ）
混合物（ＤＭＣ）：ＧＥ东芝有机硅公司；四甲基二乙烯基二硅氧烷（称乙烯基双封头）俗、四甲基四乙烯基环四硅氧烷（称乙烯基环体）俗：宁波市恒昌新材料有限公司；含氢硅油：ＫＦ９一９，信越化学工业株式会社；四甲基氢氧化铵：北京朝福实验化工厂；四甲基二氢基二硅氧烷（俗称含氢双封头）：浙江三门鸿乡有机硅助剂厂；气
且用量不超过３Ｏ份，构化控制剂选择六甲基二硅氮烷且用量为１结５份（对于气相法白炭黑的用量）相，耐漏电起痕添加剂用量为２份，铂催化剂的用量（ｔＰ的质量分数）为６ × １，抑制剂的质量分数为１２ＯＯ．
行，并增加了维护强度。冷缩型电缆附件充分利

高压电力电气(冷缩电缆附件)用液体注射成型硅橡胶的制备与研究

1*2许永现 1* 陈石刚 1*欧阳冲
1*丁小卫 3*袁喜良 （
1*深圳市安品有机硅材料有限公司广东深圳
2*深圳市科骏驰科技有限公司广东深圳 
3*深圳市科通达实业有限公司广东深圳）
 
摘要:研究乙烯基硅油的粘度,气相白碳黑的的比表面积和用量,结构控制剂的用量,耐漏电起痕添加剂的用量,铂金催化剂和抑制剂的用量对高压电力电气用液体注射硅橡胶胶料的物理性能电性能和加工性能的影响.结果表明:要制备高强度高压电力电气用液体注射硅橡胶需
份量(相对白碳黑份量)为最佳.耐漏电起痕添加剂用量为2份,铂金催化剂用量60ppm,抑制剂用量1.2%时高压电力电气用液体注射硅橡胶胶料的物理性能电性能和加工性能达到最佳,完全满足冷缩电缆附件的特殊要求&>

硅橡胶在高压电缆附件中的应用

新。鉴于客户对高压电缆附件的安装性、维护方
的优缺点。
１高压电缆附件的分类
高压电缆附件主要分为两大类：终端和接头。其中电缆终端是安装在电缆线路末端、具有
一
便性、安全性等方面的要求，硅橡胶逐渐取代了
图１高压电缆附件分类
中硅橡胶部件所起的作用，通过比较电缆终端的
外绝缘材料瓷套和硅橡胶复合套管，以及整体预制式接头的外绝缘材料三元乙丙橡胶与硅橡胶的
收稿日期：２ｏ１３— ０５—０６。作者简介：张雅春（１９６３一），女，工程师，一直从事高压电缆附件的研究和制造工作。
产品・应
荫机・ｌ时斟，２０１３，２７（５）：３６５～３６７
ＳＩＬＩＣＯＮＥＭＡＴＥＲＩＡＬ
硅橡胶在高压电缆附件中的应用
张雅春，赵志强，周长城，刘本东
（沈阳古河电缆有限公司，沈阳１１０１１５）
硅橡胶整体预制式终端、２２０ｋＶ硅橡胶整体预制式接头、２２０ｋＶ硅橡胶复合套管式终端已开
始大面积投人电网运行。目前，就产品品种而言，中国已基本接近国际水平，呈现出与国际同步发展的态势。本文主要论述了在不同结构的高压电缆附件
其它材料，成为附件产品中的重要原材料Ｊ。我国电缆附件的发展经历了从绕包式到金属

液体硅橡胶工艺配方研发与应用

液体硅橡胶工艺配方研发与应用发表时间：2019-08-26T15:57:24.550Z 来源：《城镇建设》2019年12期作者：蔺笔雄[导读] 本文主要从加成型液体硅橡胶的主体树脂分子量、交联剂、催化-抑制体系用量等方面，平衡实际生产和成品性能要求，东莞市正安有机硅科技有限公司广东东莞 523465摘要：本文主要从加成型液体硅橡胶的主体树脂分子量、交联剂、催化-抑制体系用量等方面，平衡实际生产和成品性能要求，对比试验结果，从而设计最有利的固化体系组合，以满足实际纺织机器印花生产流程的需要。

关键词：液体硅橡胶；加成型；机器印花；适用期引言有机硅材料是一种具有优异的耐温性能、耐腐蚀性、耐候性等诸多特性的高性能材料，其中，加成型液体硅橡胶由于其粘度范围较为宽广、同时具有低粘度流体的流动性及高粘度粘滞性、硫化条件可控性等特征，在灌封、胶黏、液体注射成型等众多方面有着良好的市场应用[1]。

在纺织印花领域，亦可通过丝网印刷的方式，得到性能良好的加成型液体硅橡胶涂层。

但是，目前市面上一般传统加成型液体硅橡胶涂料，其开罐混合后的涂料适用期较短(室温下不超过3小时，升高温度失效更快)，只适合人工走台的手工方式进行丝网印刷，限制了生产效率及市场拓展。

为了解决这一矛盾，本文针对印花行业主流在役的椭圆形自动印花机的特点(之前主要使用水性油墨或热固油墨进行机器印花，设备工作局部温度可高达90℃，连续开机一班时间为5~6小时)，从三个方面对比实验，重新设计液体硅橡胶固化体系组合方案，以满足实际纺织机器印花生产流程的需要[2]。

1配方体系的设计加成型液体硅橡胶的应用配方体系，一般包含带特定双或多官能团的树脂主体(如端乙烯基硅油)、含交联基团的液体硅油交联剂、补强剂、催化剂及抑制剂等。

下文在相关专利技术[3-4]的基础上细化，主要从线性液体硅油的分子量、交联剂液体含氢硅油的用量，以及催化-抑制剂体系的用量这三个方面，采用旋转粘度、力学性能、DSC等进行测试对比分析，以设计出在90℃开罐适用期能够达到5小时的固化配方体系。

液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法

液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法摘要：硅橡胶具有使用温度范围广，耐化学介质性好等优点。

以硅橡胶为基体制得的发泡材料同时还具有轻质、隔音隔热、减震等特性，可用作汽车密封、航天航空绝热填充材料以及轻质夹层垫层等。

目前国内对硅橡胶发泡材料性能的研究越来越多，从乙烯基含量以及白炭黑用量方面对硅橡胶发泡材料的性能进行了研究，孔隙度对发泡硅橡胶性能的影响。

但是工艺条件因素对发泡硅橡胶性能的影响，目前相关报道还不多。

关键词：液体硅橡胶组合物；其制备方法；发泡硅橡胶；物理方法是以惰性压缩气体、可溶于橡胶的低沸点液体或易升华固体及粒子作为致孔剂制备多孔材料的方法。

发泡时也存在与化学方法类似的问题, 因此微孔材料性能不好;采用粒子沥滤法制备硅橡胶微孔材料, 硫化和发泡分开进行, 先硫化后去除粒子以成孔, 所制得的微孔材料的微孔的大小、密度及形状均可以由成孔剂的形态及添加量来控制, 具有很大的调控性, 可制备出性能均一可靠的多孔材料。

一、液体硅橡胶组合物及其制备方法1.实验方法。

将双乙烯基聚硅氧烷投入捏合机腔体,加入二氧化硅粒子、结构控制剂捏合,在完全吃粉后,升温至150 ℃,抽真空2 h、卸料入容器中,冷却至常温,得到含二氧化硅的聚硅氧烷基料。

在基料中加入含氢聚硅氧烷、铂催化剂、抑制剂等,搅拌均匀,抽真空排气后将胶液浇入模具中,常温固化得到硅橡胶材料。

2.测试方法。

一是流变性能。

使用RS-600 转矩流变仪,在1 s-1 剪切速率条件下,测试液体硅橡胶在室温下及不同温度下的粘度变化,并在室温下测试不同频率下的动态流变性能。

二是拉伸性能。

采用I 型裁刀裁取哑铃型试样,在Instron5580材料试验机上测试液体硅橡胶试样的拉伸强度、伸长率和100%定伸应力。

三是扫描电镜。

试样表面喷金后,在场发射电子扫描显微镜上抽真空10 kV 下拍摄电镜照片。

3.在硅橡胶胶片的红外光谱中,液体硅橡胶胶片的溶胀指数在甲苯中硅橡胶仅能发生一定程度的溶胀,外形尺寸有一定程度的长大,在溶剂挥发后胶片回复原状;液体硅橡胶胶片的凝胶率表明仅有极少量的聚硅氧烷分子未参与交联网络的形成。

硅橡胶在高压电缆附件中的应用

硅橡胶在高压电缆附件中的应用摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，电力建设取得了显著成果，而在社会各领域用电需求不断增大下，对电力设施的质量与要求提出了更高要求。

高压电缆是电力系统中非常重要的设施，为了确保高压电缆附件满足安全性、维护便利性需求，会使用电缆外绝缘材料，硅橡胶基于本身一些优势成为高压电缆附件主要材料。

本文将具体介绍高压电缆附件种类，通过不同高压电缆附件绝缘材料的性能比较，得出硅橡胶作为高压电缆附件外绝缘材料的优势及不足。

关键词：硅橡胶；高压电缆附件；性能比较；优势在城市快速发展下，架空线路逐渐被高压电力电缆取代，成为城市内电力输送主要通道。

硅橡胶在高压电缆附件中应用日趋广泛，成为附件产品主要材料。

电压等级、结构形式不同使用的绝缘材料也存在差异，电缆附件绝缘材料开始从过去的瓷套+环氧树脂+三元乙丙橡胶过渡到硅橡胶+硅橡胶复合套管+环氧树脂，可见，硅橡胶的使用比重增大，并且硅橡胶冷缩式附件近年来得到飞速发展，也在一定程度上推动了硅橡胶在高压电缆附件中的应用。

当前，我国110kV、220kV 高压线路均采用了硅橡胶整体预制式终端及接头，并有着大面积投入电网的趋势。

1.高压电缆附件的种类将高压电缆附件分为两大类，一类是终端，另一类是接头。

安装在电缆线路末端的是电缆终端，其作用是密封性与绝缘性，可以与电缆及电网中电气设备的电缆附件连接，包括GIS开关设备、变压器设备、架空线等。

电缆与电缆之间安装的是接头，可以联通两根或者两根以上的电缆导体，是绝缘性与密封性能良好的附件。

比起终端，电缆接头技术难度更大，尤其是高压及超高压交联聚乙烯（XLPE）电缆接头。

2.硅橡胶高压电缆附件性能对比2.1硅橡胶复合套管与瓷套性能比较硅橡胶复合套管与瓷套是交联电缆终端使用的主要外部绝缘材料，两者性能上存在一些差异，详见表1。

从上表可以看出，安全性、维护便捷性上硅橡胶复合套管更有优势，同时在抗湿闪、污闪上也优于瓷套；并且因为质量更轻，现场安装更加轻便，防爆性能也较为优越。

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第４２卷第８期２０１４年４月
广
州
化
工
Ｖｏ１．４２Ｎｏ．８Ａｐｒ．２０１４
ＧｕａｎｇｚｈｏｕＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
高压电力电缆附件用液体硅橡胶的制备与研究
ＯｒｇａｎｉｃＳｉｌｉｃｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｙｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，５１０７６０；３ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｉａｒｌｓＳｃｉｅｎｃｅ
张利萍，杨化彪，杨思广，林祥坚，曾幸荣
（１广州天赐高新材料股份有限公司，广东广州５１０７６０；２广州天赐有机硅科技有限公司，广东广州５１０７６０；３华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州５１０６４０）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｓｉｌｉｃａｔｙｐｅａｎｄｃｏｎｔｅｎｔ，ｖｉｎｙｌｓｉｌｉｃｏｎｅｏｉｌｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｖｉｓｃｏｓｉｔｙａｎｄｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇｄｅｎｓｉｔｙｏｎ
ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｔｒａｃｋｉｎｇｐｅｒｆｏｍａｒｎｃｅｔｏｍｅｅｔｔｈｅｓｐｅｃｉａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆｓｉｌｉｃｏｎｅｒｕｂｂｅｒｉｎｅｌｅｃｔｉｃｒｉｔｙｉｎｄｕｓｔｒｙ．
关键词：加成型硅橡胶；白炭黑；乙烯基；ＶＭＱ树脂胶；漏电起痕性能
中图分类号：ＴＱ３３６．８
文献标志码：Ｂ
文章编号：１００１ — ９６７７（２０１４）０８ — ００３８— ０３
ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＬｉｑｕｉｄＳｉｌｉｃｏｎｅＲｕｂｂｅｒｆｏｒＨｉｇｈ —ｖｏｌｔａｇｅＰｏｗｅｒＣａｂｌｅＡｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｏｔｒａｃｋｉｎｇｐｅｆｏｒｒｍａｎｃｅｏｆｌｉｑｕｉｄｓｉｌｉｃｏｎｅｒｕｂｂｅｒｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｒｅｓｕｌｔｓｏｆｒｅｓｅａｒｃｈｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｓｉｌｉｃａａｎｄｔｈｅｖｉｓｃｏｓｉｔｙｏｆｖｉｎｙｌｓｉｌｉｃｏｎｅｏｉｌｃｏｕｌｄｈｅｌｐｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌ
ＺＨＡＮＧＬｉ — ｐｉｎｇ，ＹＡＮＧＨｕａ—ｂｉａｏ，ＹＡＮＧＳｉ — ｇｕａｎｇ，Ｘｉａｎｇ— ｊｉａｎ，ＺＥＮＧＸｉｎｇ—ｒｏｎｇ（１ＧｕａｎｇｚｈｏｕＴｉｎｃｉＭｍｅｉｒＭｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＧｕａｎｇｄｏｎｇＧｕａｎｇｚｈｏｕ５１０７６０；２ＧｕａｎｇｚｈｏｕＴｉｎｃｉ
ａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇ，ＳｏｕｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕａｎ ห้องสมุดไป่ตู้ ｄｏｎｇＧｕａｎｇｚｈｏｕ５１０６４０，Ｃｈｉｎａ）
ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｉｌｉｃｏｎｅｒｕｂｂｅｒ．Ｏｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄ，ａｄｄｉｎｇＶＭＱｓｉｌｉｃｏｎｅｒｅｓｉｎｔｏｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇｄｅｎｓｉｔｙｃｏｕｌｄ
摘要：考察了白炭黑的种类和用量、不同粘度的乙烯基硅油以及交联密度对液体硅橡胶物理机械性能和耐漏电起痕性能
的影响。结果表明，随着白炭黑用量及乙烯基硅油粘度的增加有利于提高液体硅橡胶的物料机械性能，而通过添加ＶＭＱ硅树脂来增加体系的交联密度，还能有效提高漏电起痕性能，使液体硅橡胶能够满足电力行业应用的特殊要求。