高层办公楼主楼防护棚施工方案

主楼安全防护专项方案
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工计划
4、施工工艺技术
5、施工安全保障措施
6、劳动力计划
7、计算书
主楼安全防护专项方案
1、工程概况
1.1工程概况
本项目由一栋独立高层办公楼及相邻商业裙房组成，是集办公与商业为一体的超高层民用建筑。

总建筑面积为80254m2，高层办公楼为钢结构，地下4层，地上35层，建筑高度为146.4m，一层层高5.4m，二至五层层高4.5m，六层以上标准层层高为4.05m；商业裙房为框架结构，地下5层，地上5层。

建筑物长97.95m，宽31.9m，其中主楼长36.95m，宽31.9m。

结合钢结构的施工特点及建筑物周边的环境，为了防止高空坠物伤人，编制以下主楼安全防护的专项方案。

1.2施工平面布置图
根据业主提供的拟建建筑物周边环境、施工图纸和现场实际情况如下：
（1）建筑物东侧为世纪百盛小区道路，距离原有建筑物约8m；
（2）建筑物裙楼南侧为民主路，距离地下人行通道约20m；
（3）建筑物西侧为新华北路，距离人行道约22m；
（4）建筑物主楼北侧为金谷大厦，距离约10m；
绘制建筑物外围护防护棚施工平面布置图，见附图。

1.3施工要求
根据本工程特点，主楼高度高，达146.4m，现场四周距离原有建筑物较近，既要保证施工安全，还要保证行人、车辆的安全。

在钢柱、钢梁吊装过程中，设置操作平台、吊篮，为操作工人的安全施工提供可靠有效的安全保证，但不能将整个施工作业面防护，故制定以下方案：
（1）在主楼外围周圈分层搭设防护棚，防止高空落物；
（2）在建筑物东侧与原有建筑物（世纪百盛）之间全封闭，禁止行人通行，确保安全施工；
（3）在西侧新华北路绿化带边搭设安全通道，满足行人安全通行；
（4）在建筑物北侧与金谷大厦之间全封闭，禁止行人通行，确保安全施工。

1.4技术保证条件
本工程项目由兵团建工集团抽调技术能力强、实践经验丰富、管理能力好、责任心强的工程技术管理人员组建项目部，挑选信誉好、素质高、技能强的劳务队进行施工。

建立项目部质量管理制度、技术管理制度、安全管理制度及质量保证体系、安全保证体系，制
定最优施工方案，做到先交底后施工。

根据进度计划，防护棚施工由架子工班组施工，施工员跟班作业，安全员跟踪检查，确保施工安全。

2、编制依据
本脚手架安全专项方案主要参考以下规范和标准：
（1）施工蓝图；
（2）施工组织设计及安全施工组织设计；
（3）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；
（5）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；
（6）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
（9）建质量【2009】87号文；
（10）《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011；
（11）《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013；
（12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
（13）《兵团建筑施工安全生产标准化手册》
（14）《施工现场文明施工安全管理标准化图册》
3、施工计划
3.1施工进度计划
根据总进度计划，制定安全防护棚施工的进度计划，具体如下：
安全通道搭设于2014年8月5日安装，8月20日完成，待主楼外围护幕墙施工完成后拆除；
3层周圈安全防护棚搭设于2014年10月20日安装，10月28日完成，待3层至9层外围护幕墙施工完成后拆除；
9层周圈安全防护棚搭设于2015年4月20日安装，4月30日完成，待9层至15层外围护幕墙施工完成后拆除；
15层周圈安全防护棚搭设于2015年5月20日安装，5月30日完成，待15层至21层外围护幕墙施工完成后拆除；
21层周圈安全防护棚搭设于2015年7月1日安装，7月10日完成，待21层至27层外围护幕墙施工完成后拆除；
27层周圈安全防护棚搭设于2015年8月10日安装，8月20日完成，待27层至33层外围护幕墙施工完成后拆除；
33层周圈安全防护棚搭设于2015年9月20日安装，9月30日完成，待33层至顶层外围护幕墙施工完成后拆除；
各楼层的临边防护随钢构施工进度进行。

3.2材料与设备计划
3.2.1主要材料计划
3.2.2设备计划
3.3周转材料的质量要求
3.3.1新钢管的检查应符合下列规定：
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228 的有关规定，其质量应符合规范的规定。

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。

（5）钢管应涂有防锈漆。

3.3.2旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严
重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合规范的规定。

3.3.3扣件验收应符合下列规定：
（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定抽样检测；
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；
（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。

（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

3.3.4脚手板的检查应符合下列规定：
木脚手板、竹脚手板：木脚手板质量应符合规范的规定，宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206-2002 第4.3.1条表4.3.1 第一项的规定。

不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
3.3.5构配件允许偏差应符合规范的规定。

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（1）钢管立杆纵距偏差±50mm。

（2）钢管立杆垂直度偏差不大于10cm。

（3）扣件紧固力矩不小于40 N·m，且不大于65N·m。

不能连续有3个扣件不合格。

4、施工工艺技术
4.1施工准备
4.1.1技术准备
（1）安全通道、防护棚搭设前，按专项施工方案向施工人员进行交底。

（2）按本规范的规定和专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

4.1.2现场准备
（1）钢管、扣件、密目网、钢丝绳已进场，并送检合格；木脚手板等材料也进场；
（2）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

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（3）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通.
（4）电焊机已进场；
（5）防护棚安装层的钢结构楼层板已安装完毕；
（6）准备三把扭力扳手，检查扣件安装质量。