运动鞋印刷热切工艺流程

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运动鞋印制热切工艺流程。

1. 印制工序：
使用专用印表机或丝网印刷机，将图案或文字印制在鞋面材料上。

确保印制的图案或文字清晰准确，色彩鲜艳。

2. 热切工序：
使用热切机进行裁剪，将鞋面材料按设计形状裁切成鞋面部件。

热切机刀片温度控制在设定范围内，确保切口平滑干净。

3. 烫压工序：
将热熔胶膜放在鞋面部件和中底或鞋帮之间。

使用烫压机加热烫压，使热熔胶熔化粘合鞋面部件和中底或鞋帮。

设定合适的温度、压力和时间，确保粘合牢固。

4. 成型工序：
将烫压后的鞋面部件送入成型机中。

成型机在高温高压下对鞋面部件进行成型，使其符合鞋楦形状。

5. 组装工序：
将成型的鞋面部件与鞋底、鞋垫、鞋带等部件组装在一起，形成完整运动鞋。

采用缝合、粘合等方式进行组装，确保组装牢固耐用。

6. 质检工序：
对组装好的运动鞋进行外观检查，确保印制图案清晰准确、裁切切口平滑、粘合牢固、组装符合要求。

注意事项：
严格控制印制和热切刀片的温度，避免烫伤或切口不平整。

烫压工序中，热熔胶的选用、温度、压力和时间需经过测试确定，以达到
最佳粘合效果。

成型工序中的温度、压力和时间应根据鞋面材料的特性进行调整，避免变
形或损坏。

组装工序中，缝合或粘合的牢固度需经过严格检验，确保运动鞋的耐用性。

定期检查和维护设备，确保工艺流程稳定高效。