预应力管桩在高层项目应用过程中出现的弊端.doc

预应力管桩在高层项目应用过程中出现的弊端
1、挤土效应和浮桩
把管桩打进土层的过程中，因为管桩的打进泥土会因为受到挤压而向四周扩散，附近的土体也会受到影响。

泥土在受到挤压之后会沿着管桩向上移动，距离管桩比较远的土其会受到较大的横向的挤压以及不排水剪切，通过这些外部干扰对泥土产生的作用之后，土体会形成具有很强的孔隙水压力的扰动重塑区。

重塑区土体的不排水抗剪能力大大的削弱了，而且直接促使周围的土体会因不排水剪切而被破坏。

随着管桩数量的不断增加，会使已经打入土体的管桩和相邻靠近的管桩产生较大的侧向位移和上浮，土体的和管桩的位移与管桩的数量成正比，用的管桩越多产生的位移就越大。

例如某工程场地的软土层厚度达2O余米，管桩进入土层30余米，局部还穿越了6S粉砂透镜体。

该工程处了在靠近居民楼的1#、5#、7#主楼及相应的地库采用钻孔灌注桩外，其余大部分主楼和地库都采用PHC（100，130）预应力管桩，大部分主楼的布桩密度为5％左右。

在一些软土地基中布桩密度超过锄时，基桩采用预应力管桩的风险比较大。

工程经验表明，由于管桩的挤土效应和不对称土压力的作用，使管桩出现Ⅲ、Ⅳ类桩的几率会大大增加。

该工程在布桩密度较小的地库和1#、甜楼等没有发现Ⅲ、Ⅳ类桩，也充分印证了这一点。

桩身上台主要是静压桩的挤土效应以及桩距较密造成的，不过桩身上台这种现象不易被发现，经常都是在压桩建筑完成后在进行静载测试的时候才能够发觉这种现象。

在这种隋况下，全部的压桩建筑都已经完成。

再开展一次压桩
就会显得很被动，并且再开展一次压桩建筑难度以及投资成本都会有所增加。

2、沉桩不达标和断桩
沉桩的建筑不符合策划标准主要是因为以下几个方面：建筑前对土质的勘察检测不足，持力层的形状没有清楚的标注，致使在选择持力层使用的管桩时出现差异；策划的持力层不符合标准，不适合的持力层会影响到管桩承载符合的能力，如在挑选全风化层结构的时候因为全风化结构地质比较软，地下水会很容易就渗进管桩内部，致使管桩承载符合的能力降低；建筑的每个管桩承载负荷的能力计算不转却，致使管桩长度和应该承受的负荷不符合；管桩本身品质不达标出现裂缝或者断裂。

在管桩建筑中常常会遇到断桩的现象，这是因为运用了不达标的管桩；在管桩打进土层内，遇到了比较坚硬的物体；在打压管桩的时候不垂直；挤土效应导致管桩截断。

3、滥用预应力管桩
在项目建筑中虽然普遍使用在管桩建筑，不过这并不意味着管桩建筑能够在全部的建筑工地使用，建筑管桩建筑对持力层的要求比较多，持力层是强风化性岩石、坚硬的粘土或者砂土碎石等地，都可以建筑管桩，但是持力层的土质是中风化以及弱风化岩石就不能够建筑管桩。

建筑工地在开展地基建筑时，打桩五十根，不过断桩有十一根，其损坏率达到了百分之二十以上。

有关机构在解析故障时刚开始猜测是因为管桩的品质存在问题或者在压桩打桩时出现问题以及地质不符合等，不过随着进一步的加深研究以及分析，发现并不是管桩品质
以及压桩的问题，而是因为地质不符合产生的。

随后对地质进行勘测发现，这个建筑工地的地质，只能属于中风化到弱风化岩石，地质过于坚硬导致管桩的损坏。