铝合金门窗施工安装工艺标准

铝合金门窗 施工安装工艺标准
编制： 彭文杰
校对：赵满年
安装工序流程：
1
三线定位
2
安装窗框
3
安装窗扇
一、三线定位与预留洞口尺寸说明：
1、预留洞口尺寸：统一按照工程建筑施工图门窗表尺寸规格预留洞口（铝 窗制作下料按宽度与高度每边减少20mm） ，预留洞口尺寸需比实际门框尺 寸每边大于或等于25mm,允许误差10mm ，如土建预留洞口尺寸受结构影响与 建施图门窗表尺寸规格不一致，项目应提供实际洞口尺寸。
控制要点：
1、铝窗框平稳整齐放置。
塞缝
2、采用1：2水泥砂浆填塞
铝窗框凹槽。
3、填塞要求饱满平整。
4、填塞完成后应进行检查
并填写相应的检查表格。
控制要点：
1、首先用木楔临时固定， 2、调整定位，校对垂直度与水平。 3、垂直度允许偏差±1.5mm,水平允 许偏差±1.0mm
窗框位置 调整
不大于 500mm
淋水试验
门窗扇安装完毕后，应对全部外门窗 （100％）进行渗漏 水检验，淋水试验经营运管理中心和监理公司检验。
刷水 泥油
窗框成品保护
控制要点： 窗框安装完成后应采
用薄膜对窗框进行保护， 围护应均匀紧密无外露。 (薄膜应由工厂包装，现场 铝窗安装完成后，应对薄 膜损坏位置进行修补。)
三、安装窗扇及五金件
控制要点
1、窗扇与固定玻璃应在内外墙水 工收口完成后再进行安装。 2、安装窗扇时首先要对窗框凹槽 进行清理， 3、五金件应配置齐备、有效，且 安装应符合设计要求； 4、 开启扇应启闭灵活、无卡滞、 无噪声，开启量应符合设计要求。 5、 铝门窗开启扇、五金件安装完 成后应进行全面调整检查。
不大于 150mm
固定窗框
控制要点：
1、窗框位置调整完毕后， 开始固定拉码， 2、角部的拉码距离不应大 于150㎜，其余部位的固定 拉码中心距离不应大于500 ㎜； 3、拉码固定片与墙体固定 点的中心位置至墙体边缘 距离不应小于50㎜。
窗框安装固定完成后，需要 再次对窗定位、垂直、水平 度进行复核，复核无误开始 进填缝。
砂浆塞缝
控制要点：
1、首先对洞口基层清理，淋水湿润， 2、采用1：2水泥砂浆填缝，应保持一定 的干湿度， 3、要求填塞密实；但不宜使用海砂成分 的砂浆。 4、在填塞砂浆疑固期4小时内，在洞口 四周涂扫两遍水泥基做防水处理。
2015-11-24
塞缝后外侧刷水泥油
在填塞砂浆疑固期4 小时内，在洞口四周 涂扫两遍水泥油，水 泥油刷涂均匀。
2、标高线与垂直控制线需由土建提供，并做好移交手续 3、水平标高线：控制水平位置。 4、垂直控制线：控制窗的垂直位置及块料模数，一般在外墙外墙泥底 面作
垂直控制线。 5、进出位控制线：是按控制窗的进出位，可以根据土建给的外墙外墙泥底
面、模数定位，调节窗框的安装位置，保证室内两边尺寸相等。
C
固定：铝合金门窗外框固定片安装位置应满足：角部的拉码距离不应大 于Baidu Nhomakorabea50㎜，其余部位的拉码中心距不应大于500㎜；拉码固定与墙体固定 点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜； 。
塞缝：门窗与洞口缝隙，统一采用1：2水砂浆填塞，但不宜使用海砂成 分的砂浆，
防水处理：在填塞砂浆疑固期4小时内，在洞口四周涂扫两遍水泥油。
A
A
B
A、水平标高线； B、进出位控制线。 C、复核洞口宽、高尺寸。
二、安装窗框
安装步骤: 在安装前一周对铝窗框凹槽填塞，统一采用1：2水砂浆填塞
要求填塞饱满平整。(针对公司假幕墙大窗安装方式需参照对应大样、节点 施工。) 定位：先复核洞口，将门窗框嵌入窗洞内，并用木楔（木楔规格
50X150MM）临时固定，然后依据三线位置，调整门窗框的位置直至符合 图纸要求。可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平 仪抄线至窗洞内侧。