石方爆破安全措施详细版
石方爆破专项安全施工方案
石方爆破专项安全施工方案石方爆破是在建筑、挖掘、矿山等工程施工过程中常见的一种破坏岩石、石头的方式。
然而，由于石方爆破施工所涉及的风险较大，必须制定专项安全施工方案。
下面是一份关于石方爆破专项安全施工方案的示例，供参考。
一、项目概述本项目是在某处施工场地进行的石方爆破作业，施工总面积为XXXX平方米，爆破对象为岩石石方。
爆破作业需要遵循国家和地方相关法规标准，并且必须保证施工现场人员、设备和周边环境的安全。
二、爆破前准备工作1. 撤离周边人员和设备：在爆破作业前，必须将施工现场周围的人员和设备撤离至安全地带，并设置警示标志和隔离带，确保没有人员和设备在爆破范围内。
2. 清理施工现场：对施工现场进行彻底清理，确保无杂物、可燃物或易爆物等危险物质。
3. 安排合适的施工团队：需要组建专业的爆破团队，团队成员必须具备相关的爆破作业经验和技能，同时需要监督和指导施工现场其他人员。
4. 获取相关许可证和文件：根据当地法规要求，申请并获取石方爆破的相关许可证和文件。
三、安全措施1. 制定详细的爆破方案：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、装药量、起爆顺序等，并严格按照方案进行操作。
2. 分段爆破：对于较大的石方，采用分段爆破的方式，以减小爆破的冲击力，避免造成较大的震动和噪声。
3. 网眼控制：对于每一次爆破，根据岩石的强度和破碎需求，合理设置爆破网眼的大小和布局，避免造成过大的爆破区域和危险。
4. 安全距离控制：爆破区域应设立安全距离标志，工作人员和设备都必须保持安全距离，并且在爆破之前进行事先警示和广播通知。
5. 预警系统：在施工现场设置预警系统，用于提前发现异常情况，并及时采取相应措施。
预警系统可以包括声音、光线、振动等多种感应器。
6. 防护措施：爆破作业现场必须配备防护设施，如安全帽、防护服、防护眼镜等，工作人员必须佩戴防护装备进行作业。
7. 灭火器材准备：爆破作业现场必须备有灭火器材，并进行定期检查和维护，以防止发生火灾事故。
土石方爆破安全专项技术措施
土石方爆破安全专项技术措施土石方工程是建筑工程中常见的一种工程，它包括道路、堤坝、隧道、地基工程等。
土石方工程中常常需要使用爆破技术来实现土石方的拆除、挖掘或破碎等操作，但爆破作为一种复杂的工序存在潜在的安全风险，因此需要对土石方爆破进行安全专项技术措施。
一、现场安全措施土石方工程中爆破作业需要考虑旁边的房屋和设备的安全，因此在进行爆破作业前需要将场地周围的人员全部疏散，确保没有人员和设备在爆破范围内。
此外，在爆破现场周围需要设置警告标志，提醒现场工人及周边人员注意安全。
对于不同规模的爆破作业，需要制定专门的场地安全方案，保障爆破作业现场的安全。
二、设备安全措施土石方爆破所需要的设备包括炸药、雷管和导火线等，必须在符合相关安全标准的前提下进行存放和使用。
在爆破作业中，炸药运输车需要在装载和卸载的过程中遵循相关规定，确保炸药的安全运输，而雷管和导火线则需要安装在符合要求的爆破孔中，以保证爆破的准确性和安全性。
三、环境保护措施土石方爆破会产生很大的噪声和振动，在爆破作业中应该采取相应的措施减少对环境的影响。
首先，在爆破现场周围应设置防护措施，将爆破范围隔离起来，并提前通知周边居民，以减轻他们的不便。
其次，需要对爆破周围的生态环境进行评估，确保爆破作业不会对周围的自然环境造成不可逆的影响。
四、人员安全措施在进行土石方爆破作业时，除了实施场地、设备和环境保护措施外，还需要保护爆破工人的人身安全。
首先，需要对爆破工人进行专业的培训，让他们了解土石方爆破的安全技术要点和注意事项，提高他们的安全意识。
其次，在爆破作业现场中，需要为工人提供符合要求的安全防护用品，如防护镜、安全鞋、手套等。
如果发生紧急情况需要紧急撤离，需要制定专门的草案，遵循安全规程和紧急处理措施。
综上所述，对于土石方爆破作业，必须严格遵守相关的安全技术措施，采取综合措施，确保现场的人员、设备、环境等方面的安全，从而实现土石方爆破的安全高效进行。
土石方爆破专项安全技术方案
土石方爆破专项安全技术方案一、爆破范围本次土石方爆破的范围为XX道路建设工程中的XX段，包括挖方、填方和拆除工程。
爆破作业地点位于建设工程所在区域。
二、安全注意事项1. 爆破时间应在无人作业的情况下进行，并在周围设置警戒线，禁止任何未经授权人员进入爆破区域。
2. 人员应在离爆破区域安全距离外进行观察，确保爆破前区域内无人进入。
离炸药包所在的爆破区域应禁止任何人员进入。
3. 禁止在爆破地面范围内安装、拆取或调试任何装置，以免引发意外。
4. 炸药应妥善存储，必要时应保持低温。
避免暴露于阳光直射或高温环境中。
5. 炸药的运输应采取特殊的安全措施，炸药应单独运输，不得与其它危险品混装。
6. 各作业区域应设立专门的管制区，并设置管制人员，严格执行爆破现场管制措施。
7. 爆破时应采用爆破警告信号，确保周围地区人员和车辆及时得到警报，避免人员和车辆受到损害。
三、爆破方案1. 炸药品种本次土石方爆破采用无烟药柱，其力量大小根据场地条件、地下水位等实际情况进行合理分配。
2. 爆炸振动与音响控制为了避免爆炸振动和音响对周围环境造成危害，本次土石方爆破采用了以下措施：（1）根据工程场地情况，选择在良好的天气条件下爆破，避免强风、降雨等恶劣天气条件。
（2）在爆破点周围按照标准要求布置振动计和音响计，以控制爆炸振动和音响。
（3）在爆破点周围设置保护结构或加强周边围挡、机械设备及建筑物，以降低爆炸振动。
3. 爆破设计本次土石方爆破选取XX部位进行开挖，爆破设计采用“逐层递进，逐步放炸”的方法。
具体实施过程如下：（1）将整个挖方区域划分为若干个爆破单元，每个爆破单元内依次按照不同深度对土层进行爆破，控制每次爆破药量，避免引起过大的爆炸振动和破坏。
（2）设计合理的爆破密度和间隔时间，保障周围建筑物和设备的安全。
（3）在每次爆破之前，将炮梯坚固地固定，避免触发设备因爆炸振动而破坏。
（4）爆破完毕后严格进行现场检查和处理残留炮包及爆炸物，保持现场整洁。
土石方爆破作业安全措施
土石方爆破作业安全措施1 土石方爆破作业，以及爆破器材的管理等工作按《爆破安全规程》（GB 6722-86）执行。
2 选择炮位时，炮眼口要避开正对的电线、路口和构造物。
3 凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。
凿眼所用工具和机械要详细检查，确认完好。
严禁在残眼上打孔。
4 用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。
双人、多人冲钎时动作应协调一致。
5 人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。
6 机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。
凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。
风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。
电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。
7 空压机必须在无荷载状态下起动。
开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。
在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。
贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。
运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。
8 爆破器材应严格管理，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。
发现爆破器材丢失被盗要立即报告。
9 作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。
10 爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
11 爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。
电雷管严禁与带电物品一起携带运送。
爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。
12 制作起爆药包（柱），要在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。
棚内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
13 导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦。
管口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。
纸壳雷管应用胶布包扎严密。
14 药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。
雷管不得露在药柱外面。
石方路基爆破开挖施工安全方案及措施
石方路基爆破开挖施工安全方案及措施石方路基爆破开挖施工是建设中常见的一种方法，它可以快速安全地进行路基开挖。
然而，由于石方路基爆破开挖施工涉及到爆破作业，所以安全风险也相对较高。
因此，在进行石方路基爆破开挖施工时，需要制定安全方案并采取相应的措施来确保施工的安全进行。
以下是石方路基爆破开挖施工的安全方案及措施：一、前期准备工作：1.安全方案制定：根据工程情况，制定详细的安全方案。
安全方案中应明确施工组织和人员分工、工期计划、爆破参数、安全防护措施等内容。
2.安全管理人员培训：对施工单位的安全管理人员进行培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.现场布置：合理布置施工现场，划定安全警示区域，设置安全标志牌。
确保施工人员的安全。
二、爆破参数设计：1.爆破设计：由专业人员进行合理的爆破参数设计，包括药量、起爆顺序和时间等。
2.运输和储存：运输和储存爆破药品时，按照规定的操作程序进行，避免摩擦、碰撞或其他不安全因素引起的事故。
三、现场施工安全措施：1.人员培训：对参与施工的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保能熟练掌握相关安全操作规程。
2.个人防护装备：施工人员必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。
3.设备检查：确保爆破设备处于良好工作状态，无故障和漏洞，减少事故风险。
4.禁止吸烟与明火：在施工现场，禁止吸烟和使用明火，以防止引发火灾或引燃爆破药品。
5.爆破区域管控：设立爆破区域警示标志，划定安全警示区域，确保未经授权人员无法进入。
6.爆破通风：提供良好的通风设施，排除爆破过程中产生的有害气体，保护施工人员的身体健康。
7.爆破信号：明确爆破信号，确保爆破的正确性和协同性，防止误伤事故的发生。
四、事故应急处置：1.应急预案：制定完善的应急预案，包括事故处置流程、责任划分和通信联络等，以确保事故发生时能及时有效地进行处置。
2.应急设备：设立必要的应急设备，如急救箱、灭火器等，以应对各种应急情况。
石方爆破施工安全管理制度（5篇）
石方爆破施工安全管理制度爆破作业必须贯彻以预防为主，防护结合的安全方针，确保施工安全。
一、爆炸物品的管理爆破器材的运输运输爆破器材必须事先办理《爆破物品运输证》。
使用符合规定的运输工具。
禁止爆破器材同其他货物混装，或炸药同起爆器材混装。
由专职押运员押运，无关人员不准搭乘。
遇雷雨或暴风雨时，停止装运爆破器材。
遇城镇或市，要绕道经过，中途停歇要远离居民区。
爆破器材的库存保管1、爆破器材必须贮存在专用库房内。
现场临时炸药库贮存炸药、雷管、导火索数量，不超过当地公安部门规定的最大储存量，三者分库存放，库距不小于10m。
库房设置在远离村庄(＞450m)的僻静处，距县级公路及110kv高压电线路等＞300m；库房门窗严密，防水防盗，四周设刺网，并设有单独看管房；设双人警卫保管，建立出入库检查、登记和严格当日专人领、用、退手续。
库区昼夜设警卫，严禁吸烟和用火，严禁无关人员进入。
2、库房要符合安全规定，建库前要向市公安局申请，建成后经检查验收合格并发给《爆炸物品储存许可证》后才准存储爆破器材。
3、设专职保管人员看守管理库房，建立来客登记制度；4、建立爆破器材入库验收制度，建立收发流水帐、三联式领用单和退料单制度。
5、爆破器材推放整齐，不混存，不超量。
6、过期失效变质的爆破器材要及时清理并妥善处理。
爆破器材的使用由爆破员领取爆破器材。
2、在施工现场选合适地点存放爆破器材，雷管或起爆装置不得和炸药放在一起。
3、建立爆破器材现场领用登记制度。
4、装药作业由爆破员进行，应严格按照设计进行装药并遵守安全规程和安全操作细则。
5、安全员对爆破器材的使用过程进行监督，发现问题及时纠正。
对施工现场进行封闭，严禁无关人员进场。
每天将剩余的爆破器材如数及时交回库房。
二、石方爆破作业1、石方爆破工程的施工方案必须报请当地公安机关批准后，方能组织实施。
2、在全面熟悉设计文件和图纸的基础上，进行现场核对和检查无误后方可作业。
3、爆破员必须经当地公安机关培训，考核合格后，持有公安机关核后的有效操作证，方准上岗作业。
土石方爆破安全专项技术措施
土石方爆破安全专项技术措施土石方挖掘是在建筑、矿山、水利工程以及公路和铁路建设中常见的工程技术。
而土石方爆破则是挖掘中最常使用的方法之一。
然而，土石方爆破是一项高风险工程，需要遵循一系列专项技术措施才能确保安全。
本文将介绍土石方爆破的安全专项技术措施。
爆破前技术措施1.地质勘探：地质勘探是爆破前最重要的技术措施之一。
通过对岩层、地质构造等进行细致的勘探，可以确定炸药的种类、数量和爆破的方式，以避免不必要的事故发生。
2.爆破区域清场：在爆破前，需要将爆破区域内与爆破无关的人员、物品和设施全部清除，以确保爆破期间的安全。
3.预设防护措施：在爆破前，预设周围建筑物、道路、管道等防护措施，以防止爆炸冲击波对周围环境造成损害。
爆破过程技术措施1.安全标识：在爆破区域周围设置明显的安全标识，以提醒周围人员注意避让。
2.爆炸警报：在爆破前，需要通过喇叭、广播等方式，向周围人员发出爆炸警报。
3.安全措施：在爆破过程中，需要采取适当的安全措施，如着装符合要求、常规检查和确认爆炸点等。
4.精确计算：爆破时必须精确计算炸药量和爆破参数，以保证爆破安全。
爆破后技术措施1.清理爆破残渣：在爆破后需要对爆炸区域进行清理，清除废弃物、炸药残渣等。
2.检查安全状况：在爆破后需要对周围环境进行检查，确认无人员伤亡和设施损坏。
3.维护爆破设备：在爆破后需要维护炸药等爆破设备的质量，以确保下次爆破的安全。
综上所述，土石方爆破是一项高风险工程，需要遵循一系列专项技术措施才能确保安全。
除了以上介绍的技术措施，还需要有严格的管理制度和完善的人员培训措施。
只有这样，才能保证土石方爆破的安全有效进行。
土石方爆破工程施工安全保证措施
土石方爆破工程施工安全保证措施(1)爆破工程施工指定专人负责，爆破人员受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能与安全规定，并经市公安局考试合格后，才参加爆破工程。
(2)工程所用爆破器材根据使用条件选用，符合现行国标准部标准，过期的质量有怀疑的材料杜绝使用。
(3)爆破材料的购买、运输、储存、保管程序遵守国家关于《爆破物品管理条例》的规定。
(4)爆破前做好下列安全准备工作：建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工；在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等应采取安全保护措施，防止爆破地震波、飞石和冲击波的破坏；防止爆破有害气体、噪声对人体的危害；在爆破危险区的边界设立警戒哨、危险标志禁止通行；将爆破信号的意义、警界标志和起爆时间（每日上午11：30～12：00；下午5：30～6：00）通知当地单位和居民；起爆前，派出警戒人员检查，必须待人员、过路行人、车辆全部避入安全区方可起爆，警报解除后才可放后。
露天爆破安全警戒距离半径300m。
(5)爆破石方工作必须按下列规定执行：打眼、装药、放炮要经过训练和考试合格人员负责进行，并且应该有严密的组织和检查制度；在闪电打雷时，禁止装置炸药、雷管和联接电线。
捣填炮药严禁使用铁器，所用引线要加以检查；使用电雷管时，应指定专人掌握电爆机，并且必须等待电线完全接妥，员工全部避入安全带后，才可以通电点炮、联接雷管和引线要用特制的钳铗挟紧，严禁用牙齿咬紧；放炮后至少要经过二十分钟才可以前往检查，巡视炮点。
(6)遇到瞎炮外理规定：电力爆破通电后设有起爆，应将主线从电源上排开，接成短路；由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆；严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在瞎炮未处理完后，距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮；在瞎炮未处理完，严禁在该地点进行其他作业。
石方爆破安全控制措施
石方爆破安全控制措施石方爆破是一种消除坚硬岩石的常见技术，广泛应用于建筑、矿山和公路建设等领域。
但是，由于石方爆破可能会造成不必要的伤害和环境破坏，因此必须采取一系列的安全控制措施，以确保爆破操作安全和环境保护。
1. 爆破计划：在进行石方爆破之前，必须制定一份详细的爆破计划。
爆破计划应包括爆破的精确位置，所需的炸药量，使用的炸药类型，爆破花费以及爆破后环境修复计划。
2. 地质勘探：在进行石方爆破之前，必须进行充分的地质勘探。
地质勘探可以帮助确定石方的结构和强度，从而选择正确的爆破方法和炸药类型。
3. 安全区域：在进行石方爆破之前，必须建立安全区域，确保任何人员都不会进入危险区域。
安全区域必须根据爆破计划和所用炸药的类型合理设置，同时必须有足够数量的安全人员在场监测。
4. 检查装置：在进行石方爆破之前，必须对所有的检查装置进行检查，以确保其正常工作。
这些装置包括电线、引信和炸药等。
5. 正确使用炸药：使用炸药时必须非常谨慎，严格遵守炸药的使用说明。
准确测量所需的炸药量，以免过度使用导致爆炸后的危险。
6. 隔离机械：在进行石方爆破之前，必须将所有的机械设备隔离，以防机械设备意外触发炸药，从而造成伤害和环境破坏。
7. 呼叫警报：在石方爆破时，必须呼叫警报，并在事先通知附近居民及时撤离。
必须迅速排除人员、车辆和行动物。
8. 检查爆炸后等环境：在完成爆破操作后，必须检查爆炸后的环境，包括地表和地下，以确保没有破坏和污染。
必须迅速修复或清理任何关于爆炸的潜在问题。
总的来说，进行石方爆破必须采取足够的安全控制措施。
安全措施应包括保护人员、预防环境破坏和对本地居民的通知。
所有工作人员必须严格遵守这些措施，以确保石方爆破过程的顺利和安全。
石方静态爆破的安全措施与注意事项
石方静态爆破的安全措施与注意事项1、无关人员不得进入施工现场2、必需戴好平安帽、防护眼镜、穿好劳保工作吸、工作鞋和橡胶手套。
施工人员未戴好劳保用品属平安违章，发生冲孔是正常现象。
也是不行预见和不行完全掌握的现象。
冲孔产生的缘由较多，大致有以下几种：1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；2）温度掌握不当。
气温高时，拌和药剂、钻孔壁温度掌握不当、抑制剂药量不够，致使药剂反映过快等；3）布孔设计不当；孔距及低抗线过大；4）钻头选不当，钻孔直径过大；5）孔壁光滑等。
冲孔时药剂温度较高且哟腐蚀性，冲入眼内可能回对角膜造成严峻损害。
为防止伤人事故，操作人员必需戴符合国家平安标准生产的防冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用品进行操作。
3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不行将面部直接面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。
观看裂隙进展状况时应更加当心。
此外施工现场应特地预备好请水和毛巾，冲孔时入药剂溅入眼内和皮肤上，应马上用请水冲洗。
亲光严峻者马上送医院洁洗治疗。
4、在破裂工程施工中需要转变和掌握反映时间，必需依照规定加入抑制剂或促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何法学物品。
5、严禁将破裂剂加入后装入孔容器内（入直口玻璃、啤酒瓶等），否则特别危急。
6、则钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔，孔壁温度较高，就确定温度正常符合要求并清洗洁净后才能连续装药。
7、膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。
开封后应马上使用。
如依次未使用完，应马上扎紧袋口，需要时再开封。
8、使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已认真阅读并理解。
1、无关人员不得进入施工现场2、必需戴好平安帽、防护眼镜、穿好劳保工作吸、工作鞋和橡胶手套。
施工人员未戴好劳保用品属平安违章，发生冲孔是正常现象。
也是不行预见和不行完全掌握的现象。
冲孔产生的缘由较多，大致有以下几种：1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；2）温度掌握不当。
【精品】石方爆破施工安全技术措施
石方爆破施工安全技术措施1．总则⒈⒈本工程地质情况较为复杂，石方量大，相应爆破施工作业较多，作业点分散,给施工及作业人员带来及大的威胁，为此,必须对爆炸物品进行严格管理.为了确保人身和施工安全，特制定本措施.⒈⒉各施工点（组)的爆破员在施工时，必须严格遵守国家《民用爆炸物品管理条例》《爆破安全规程》和公司及项目部下发的有关爆破作业的安全规定、制度,无证人员不得从事爆破作业。
⒈⒊各施工点(组)在施工前，应首先组织职工、民工学习《电力建设安全工作规程》中有关爆破作业部分和本工程《基础施工安全保证措施》，以增强施工人员的安全防范意识。
2．爆炸物品的储存、管理⒉⒈各施工点（组）临时存放的爆炸物品，不得任意存放，要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管，并报当地公安部门备案。
⒉⒉炸药与雷管必须分库存放，存放间内不得存放其他易燃易爆物品，并严禁在库内吸烟、用火及进行其它活动。
⒉⒊领、发、收爆炸物品必须建立严格的登记手续，各施工点（组)的安全员应认真做好“爆炸物品领用、发放记录”，将每天的使用量、领用人及用于何处做好记录，当天未用完的应及时回缴入库上帐。
做到帐目清楚帐物相符。
⒉⒋爆炸物品进出库应轻拿轻放，严禁摔、滚、掷及拖地、磨擦撞击等危险搬运。
⒉⒌各施工点（组）要根据实际用量分批次领用，不得长期积压库存。
3．爆炸物品的运输⒊⒈各施工点（组）从项目部领用爆炸物品时,应尽量避免同车运-1—送；途中车辆必须限速行驶，尽量避免颠簸，停车时要远离建筑物和人烟稠密的地方，并有专人看管。
⒊⒉施工作业点人力运送爆炸物品，应有专人负责,相互之间必须保持安全距离在15米以上，雷管必须由爆破员亲自携带。
⒊⒊严禁携带爆炸物品进入公共场所和公交设施.严禁将爆炸物品移作他用。
⒊⒋严禁将爆炸物品转卖他人和以物易物。
4．爆炸物品的使用⒋⒈进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程；要有专人负责指挥，在危险区的周围设置警戒岗哨和标志,在爆破前发出警戒信号，危险区内人员全部撤离到安全地点后,方可点火,爆破后必须对现场进行安全检查后，方可解除警戒信号.⒋⒉引爆前,现场人员必须将剩余爆破器材清理带出危险区，引爆人、监护人应事先选择好通往安全区的路线,及时顺利撤离危险区。
石方爆破安全措施
石方爆破安全措施1. 引言石方爆破作为一种常见的建筑和工程爆破方式，在工程施工中被广泛应用。
然而，石方爆破所伴随的潜在风险也不容忽视。
为确保工人和周围环境的安全，采取一系列合理有效的爆破安全措施至关重要。
本文将介绍石方爆破的基本安全措施及实施步骤。
2. 石方爆破前的准备工作在进行石方爆破前，必须做好充分的准备工作，以确保施工过程的安全和高效。
以下是石方爆破前的准备工作。
2.1 爆破方案制定制定详细的爆破方案是确保施工安全的首要任务。
爆破方案应由经验丰富的爆破工程师制定，包括爆破时间、炸药种类、装药方式、起爆方式等内容。
2.2 环境调查与评估在进行石方爆破前，必须对爆破区域进行全面的环境调查与评估。
评估包括地质构造、地下水位、附近建筑物、管线等因素的调查，以确定可能存在的安全隐患，并采取相应的措施确保周边环境的安全。
2.3 安全防护设施设置在施工过程中，必须设置必要的安全防护设施，确保工人和周围环境的安全。
这包括设置警示标识、建立安全警戒区、安装监控设备等。
3. 爆破安全措施3.1 员工培训与证书所有参与爆破作业的工作人员必须接受相关的培训，掌握正确的安全操作方法和应急处理能力。
同时，必须持有有效的炸药操作证书和爆破证书，才能参与实际施工作业。
3.2 爆破装药与起爆炸药的装药工作必须由具备爆破工程师资质的专业人员进行，严禁未经授权人员进行操作。
所有装药过程必须按照爆破方案的要求进行，确保装药的准确性和稳定性。
起爆操作也必须由专业人员进行，禁止随意更改起爆方式和时间。
3.3 周边区域安全保护在爆破施工过程中，必须设置合理的警戒线和安全警戒区，限制非工作人员进入危险区域。
警示标识必须醒目清晰，以提醒周围人员注意安全。
同时，必要时需要采取管控措施，确保附近建筑物和管线不受到损害。
3.4 爆破防护措施为保护挡石墙、管道、建筑物等重要设施，必须在爆破前采取相应的防护措施。
比如，可以设置防护网或喷淋系统，防止飞石和碎片飞溅导致损害。
石方爆破安全措施
石方爆破安全措施爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。
切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。
（一）爆破材料的贮存1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%，库存温度应保持在18度~30度之间。
库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放，特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。
严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。
对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故。
2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。
3、库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m，火具不超过1.5m，宽度不超过2m。
堆与堆之间应有不小于 1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。
4、炸药与雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于规定。
5、爆破材料箱合堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。
不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。
6、仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。
库房内严禁吸烟。
7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。
库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。
8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量：炸药不得超过3t；雷管不得超过10000个和相应数量的导火索/（二）爆破作业的安全距离爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。
土石方爆破安全专项技术措施
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土石方爆破安全专项 技术措施
汇报人： 2023-11-22
目录
• 爆破安全概述 • 爆破作业前的安全技术措施 • 爆破作业中的安全技术措施 • 爆破作业后的安全技术措施 • 爆破安全培训与宣传
01
爆破安全概述
爆破安全的重要性
保障生命安全
爆破作业涉及高风险，一旦失控 将严重威胁现场人员及周边居民 的生命安全。因此，爆破安全是
安全操作
在使用爆破器材时，必须 遵守相关的安全操作规程 ，防止因误操作导致事故 。
03
爆破作业中的安全技术措施
爆破作业现场安全管理
安全警示标识
在爆破作业现场应设置明显的安全警示标识，以 提醒人员注意安全，并标明危险区域的范围。
安全警戒线
设立安全警戒线，限制非作业人员进入爆破区域 ，确保作业现场的安全。
地方性法规：各地区根据本地实际情况，制定更 加细化的爆破安全管理规定。
以上法规与标准共同构成了土石方爆破安全的管 理体系，为企业和政府部门提供了明确的指导和 依据，有助于确保爆破作业的安全与顺利进行。
02
爆破作业前的安全技术措施
爆破作业许可制度
许可证申请
在进行爆破作业前，必须向当地 公安部门申请爆破作业许可证。
包括地形地貌、地质条件 、周边环境等，以评估爆 破作业可能产生的影响。
勘查报告
根据勘查结果，编写详细 的勘查报告，提出针对性 的安全建议和措施。
爆破器材的检查与选用
器材检查
对所有爆破器材进行严格 的检查，确保其质量合格 ，没有损坏或过期。
选用原则
根据爆破作业的需求和现 场条件，选用合适的爆破 器材，确保其性能满足要 求。
土石方爆破安全
土石方爆破安全姓名：XXX部门：XXX日期：XXX土石方爆破安全1.1施工程序（1）试爆：在进行正式爆破施工前必须选定一定区域进行试爆，并对爆破效果进行科学分析，依据分析结果对本方案中的爆破参数进行合理调整后，方可进行正式爆破施工。
（2）平整钻机作业场地：施工前，修建施工便道和钻机作业平台。
作业面的平整度以保障钻机移动方便和钻孔时安全为标准。
（3）布孔与钻孔：按设计的孔距、排距布孔。
对台阶面边沿的钻孔，要特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。
钻孔时要根据设计要求，确保孔位方向倾斜角和孔深。
并做好雨季炮孔的保护工作。
（4）装药和堵塞：装药前测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。
回填堵塞的填料宜选取有一定湿度的粘土，分层回填，并注意保护孔中的导爆管不要碰损。
（5）网路联接与安全警戒使用导爆管非电起爆系统进行孔外控制微差起爆时，为确保网路准爆，采取双雷管双导爆管网路。
爆破前人员及机械设备撤至安全区，设置安全警戒岗哨，并准备必要的抢修工具和一定数量的抢修人员。
（6）爆破安全检查：所有爆破准备工作就绪，安全员对爆破现场进行最后的全面检查，确认安全无误，签认许可进行爆破。
（7）质量标准①钻孔开口误差不超过炮孔直径，钻孔深度误差为20cm。
②爆破的岩石只允许松动开裂，不允许出现飞石。
爆破冲击波需要第 2 页共 9 页检算，控制在周围建筑物玻璃门窗完好无损的程度。
③爆破振动控制在安全值内。
④爆后清碴过程中用挖掘机及时刷坡，确保边坡平顺整齐，无危石。
（8）爆破效果分析对爆破效果进行科学分析，进一步调整爆破参数，使今后的爆破施工取得更好的效果。
1.2对爆破信号的详述依据相关爆破安全规程中对爆破信号的发出方法、时间及其意义的规定，爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员能清楚的听到和看到。
必须使全体作业人员和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
土石方爆破施工安全要点
土石方爆破施工安全要点1、爆破施工作业时要了解周围情况和地质情况；爆破作业时应由上而下逐层采取，并根据石崖高低，修成阶梯。
如有松动石块应先予清除，上下层不得重叠作业。
2、选择炮眼应避开正对的电线、路口和构筑物；坡面上的危石处理后再打炮眼；严禁在残眼上打孔。
3、凿眼所用工具和机械要祥加检查，确认完好。
4、人工打眼时，严禁对面使锤；5、机械扩眼宜采取湿式凿岩，凿岩机支架要牢固，严禁用胸部和肩头紧顶把手。
6、空压机必须在无载荷状态下启动。
开启送气阀前，应将输气管道连接好，不得扭曲。
在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。
7、在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁人员穿着化纤服装。
8、装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后才能装药。
作业现场严禁用烟火和明火照明，无关人员应撤离现场。
装药时应用木质炮棍，严禁使用金属器皿装药，不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。
爆破工作必须有专人指挥；必须有值班领导和安全员在场，并在警戒区四周派警戒人员；危险区边界应有明显标志。
警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。
预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。
爆破时应点清爆炸数与装炮数量是否相符；确认炮响完并过5分钟后方准爆破人员进入爆破作业点。
石方地段爆破后必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。
9、严格遵守爆炸物品各类管理制度（1）安全管理制度事先必须办理《许可证》，方准从事购买、运输、储存、使用爆炸物品。
必须成立安全领导小组，工班设安全员，形成安全管理网络。
建立安全技术规程及岗位责任制。
完善领取、发放、使用（销毁）、清退四本帐，以备上级或公安机关检查。
爆破作业前，必须做出爆破方案。
坚决落实《三对帐》、《四勤》、《五有》、《六定》、《七禁》、《八不准》、《九检查》的措施。
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（解决方案范本系列）
石方爆破安全措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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单位：_________________
日期：_________________
石方爆破安全措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。
切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。
（一）爆破材料的贮存
1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%，库存温度应保持在18度~30度之间。
库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放，特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。
严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。
对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防
破坏或发生意外事故。
2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。
3、库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m，火具不超过1.5m，宽度不超过
2m。
堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。
4、炸药与雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于规定。
5、爆破材料箱合堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。
不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。
6、仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。
库房内严禁吸烟。
7、应严
格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。
库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。
8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量：炸药不得超过3t；雷管不得超过10000个和相应数量的导火索/ （二）爆破作业的安全距离
爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。
（三）防振、防护覆盖措施
在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、
构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。
1、防振技术措施
（1）分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。
如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S 以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。
（2）分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。
（3）合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。
4）为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取
分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于
20~30cm的保护层，最后用人工或风镐消除。
（5）对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。
2、防护、覆盖措施
（1）为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。
（2）地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。
必要时窗洞口及保护部位用2cmX2cm 网也铁丝悬挂或覆盖，或遮挡。
（3）对一般崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料-尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。
（四）施工组织与管理
1、爆破施工应有严格的组织性和计划性，为重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。
每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。
2、对参加爆破人员。
应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交手续和填写交记录，制定安全检查制度。
3、在施爆前，应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解，根据结构、材料与周围环境情况，确定保证安全施工的具体爆破拆除程
序。
4、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场一样，周围应有特别的警戒。
要严禁烟火，不允许无关人员进入现场。
不允许工作人员吸烟或带入发火工具。
装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。
5、爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时，人员能迅速转移到安全地点。
6、各种联络信号必须统一，不得与其他信号干扰或混淆。
7、爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围拦，各交通路口要高警颧岗哨。
8、制定并做好出现意外事故的特殊措施，一时
出现有毒气体、火灾、爆炸，或垮塌物料淹埋人员、设备等，应有抢救人员、设备的特殊准备措施。
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