石方爆破施工安全保障措施
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石方爆破施工安全保障措施
(1)安全目标:
杜绝重大伤亡事故、一般以上人员伤亡事故的发生,杜绝机械设备及火灾爆炸事故。确保施工机具设备运转良好,无刑事案件发生。
(2)安全工作原则:
坚持“安全第一、预防为主”的原则,切实做到施工三不准:没有合格的施工负责人不准施工;不熟悉有关规章制度不准施工;没有保证安全应急措施不准施工。
(3)安全保证措施:
成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,设立专职安全长,全员参与,分配安全监察实施程序,实行安全承包责任制,预防为主,着重加强监控力度。
1)常规性措施
a建立健全安全管理机构和安全工作规章制度,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,安全长具体负责,组织实施对项目的安全管理,保证施工生产安全贯穿施工全过程。
b加强安全教育,提高全员安全生产素质。重点进行四个方面的教育,即“主人翁责任感”及“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规程制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。同时开展安全检查评比活动,激发全员安全生产的自觉性。另外定期给职工上好法制课,警示员工遵纪守法。
c从施工方案设计和技术交底上,充分体现和明确安全技术方面的内容,重点在工序安全规范、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。
d机械设备等操作人员必须持证上岗,严禁非司机开车,禁止酒后开车。
e车辆要经常检修,保持完好,建立台帐,动态管理。同时要维护好车辆交通道路,
保证安全畅通。
f抓好现场管理,搞好文明施工,设立的安全标志牌、安全照明灯、护板、警告信号、危险信号,保证施工现场管线整齐,灯明、路平、无积水。
g加强工地用电管理。照明等电力线路的架设要顺直,保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏输电线路。
h施工现场的油库、料库、发电站、变压所等临时设施,设置避雷装置,防止雷击。
i油库等存放易燃、易爆物品的仓库要分设且要保持足够的安全距离,更要注意与住房保持一定的安全距离(800m以上)。仓库周围清除一切树木和干草。
j施工现场要符合防水、防火要求,切做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝事故发生。
k场设工地医务所,出现紧急情况,应做好现场急救和保护工作,现场备应急车辆,以供急需。
l施工要做好施工场地内的排水沟、截水沟,在遇暴雨季节,考虑用抽水机集中排水,确保场地内无积水。施工场地内的排水设施的布置要结合永久性排水工程布置。
m经常和定期开展安全检查和专项安全评价。形成临近体系,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,并要结合安全事故规律和季节特点,重点查防触电、防为灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施解决,并执行奖罚制度。
n经常与当地政府联系,密切同当地群众的关系,征求意见,改进工作,严肃群众纪律,搞好工农联防,共同做好施工期间的安全工作。
o建立安全应急预案。
2)专项措施(主要针对房屋的安全防护措施,如遇其他建构筑物可参照此措施):
①控制飞石的主要措施:
a改变临空面控制飞石的方向。飞石主要沿着最小抵抗线的方向飞出,当各个方向安全距离不同时,可安排合适的条件较好的方向为临空面,使其他方向的建筑物不受飞石的危害,从而达到飞石沿设计方向飞出一定距离的目的。
b控制飞石的实际抵抗线的大小。
c控制装药量是减少飞石和控制飞石产生的关键。
d合理的装药结构和良好的堵塞质量是防止飞石的重要技术措施。
②爆破振动的控制常用减震措施有:
a采用微差起爆技术,有效的降低爆破振动效应。
b采用预裂爆破形成隔振槽,减少主炮孔对周围环境的影响,
c孔底加垫层削减峰值压力,降低震动影响。
③爆破作业安全控制:
a爆破区周边存隧道及道路,在紧邻爆破区这个方向存在施工区域,施工作业期间应安排专人值守,禁止行人和车辆通行;
b采用地表延时导爆管雷管起爆网路时,孔内宜装高段位雷管,地表用低段位雷管;
c爆破工程技术人员在装药前对第一排各钻孔的最小抵抗线进行测定,对形成反坡或有大裂隙的部位考虑调整药量或间隔填塞。底盘抵抗线过大的部位,应进行清理,使其符合设计要求;
d爆破作业人员应严格按照爆破设计进行装药,当需要调整时,征得现场爆破工程技术人员同意并作好变更记录;
e在装药和填塞过程中,应保护好起爆网路;如发生装药阻塞,不应用钻杆捣捅起爆药包,爆破过程中应进行网络检查,在缺认无误的情况下在进行起爆;
f采用毫秒延时爆破,并严格控制可能重叠段的段数;按环境要求限制单段最大爆破药量,并采取必要的减震措施;
g填塞长度宜大于底盘抵抗线与装药顶部抵抗线平均值的1.2倍;
h起爆后应立即切断电源,并将主线短路。使用瞬发电雷管起爆时应在切断电源后保持短路5min后在进入现场检查;使用延时电雷管时,应在切断电源后在保持15min后进入现场检查。
起爆网络联接应由有经验的爆破员和爆破工程技术人员进行,并经现场爆破和设计负责人检查验收;
3)爆后检查内容:
一般岩土爆破应检查的内容有:确认无盲炮;爆堆是否稳定,有无危坡、危石;
4)盲炮处理:
爆破后经过15min通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;基坑两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。
检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,并采取安全措施,无关人员不得接近;
发现残余爆破器材应收集上缴,集中销毁。
处理盲炮前由爆破工作领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理炮时无关人员不准许进入警戒区;
派有经验的爆破员处理盲炮,盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准;
导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断