华润西江项目煤场调研报告

华润西江项目煤场调研报告

目录

一、华润西江项目概述 ------------------------------------------------------------------ - 3 -

二、调研目的 -------------------------------------------------------------------------------- - 3 -

三、调研情况 -------------------------------------------------------------------------------- - 3 -

四、总结--------------------------------------------------------------------------------------- 12 -

五、建议--------------------------------------------------------------------------------------- 12 -

一、华润西江项目概述

广东华润西江发电厂2×660MW 级超超临界燃煤发电机组工程（以下简称华润西江项目）位于广东省云浮市云安区都杨镇西江，电厂来煤采用铁、海、河联运，年耗煤量约300万吨，根据《火力发电厂设计技术规程》7.4.1规定，经国家铁路干线或水路来煤的发电厂，贮煤场的容量应不小于全厂15d的耗煤量；300MW及以上机组或200MW 及以上供热机组宜为全厂20d的耗煤量。

二、调研目的

华润西江项目设计煤种为蒙煤，校核煤种1为晋北煤，校核煤种2为晋北煤与印尼褐煤掺烧的混煤。煤场布置形式、运营期燃用煤种可能与华润南沙项目、华润海丰项目、佛山横溢电厂类似，煤场储煤为圆形煤场，日常燃用煤种为粘度大、水分大、挥发分高、易自燃的印尼煤。对华润南沙项目、华润海丰项目、佛山横溢电厂从圆形煤场库存能力、存储印尼煤存在的问题等方面进行了现场考察、调研，便于华润西江项目煤场从工程造价、总平布置、日常运营情况等方面综合考虑，确定煤场布置数量、储存量。

三、调研情况

（一）华润南沙项目

1、项目简介

华润南沙项目2×300MW机组，设有1座直径为100米的圆形煤场，侧墙高22米，理论存煤量约10万吨，按照电厂燃用20天进行

设计，目前电厂燃用印尼煤约占电厂年耗煤量的80%左右。

2、运营情况

1）煤场底层煤无法及时清理

由于印尼煤有挥发分高、水分高、粘度大、易自燃的特点，圆形堆取料机取煤时留有一定量的底层煤，下一批次的印尼煤又需要堆放，来不及清理底层余煤，周而复始，当存放时间超过20天时，印尼煤

发生自燃现象就较为严重。

2）堆料时有混煤现象

堆料过程中，由于圆形堆取料机落差较大，堆料的准确性较难以控制，不同批次的印尼煤煤堆底部就会有混煤现象，同时与空气的接触几率增大，自燃几率增大。

3）煤场存煤量下降

由于1座圆形煤场储存空间有限，当煤船集中到港后，码头来煤在煤场内分批次、分堆堆放时，存储能力将会下降，实际存煤量约8万吨，无法达到煤场设计存煤量。

4）发生自燃时，处理难度大

在形煤场内堆煤时，若预留煤场机械行走通道，存储量将会下降较多，当煤场发生自燃时，煤场机械无法到达自燃点进行及时处理，导致煤场自然点发生连锁效应、恶性循环，自燃现象较为严重。

5）日常运行管理、检修维护管理难度大

华润南沙项目由于只设有1座圆形煤场，卸煤、上煤及储煤设施均与煤场配套使用。卸煤系统皮带机单路布置，正常上煤方式采用1套圆形堆取料机上煤，圆形堆取料机故障时，采用事故应急漏斗上煤，即正常、应急上煤各有1种方式。由于只有1座圆形煤场，储存空间有限，同时由于正常上煤方式只有1套，设备故障检修时，需靠事故应急漏斗上煤，但事故应急漏斗上煤出力较小，输煤系统设备经常需要长时间运行，导致输煤系统设备检修维护时间短，设备运行的稳定性降低，造成输煤系统恶性循环，给码头煤船调度、煤场管理、设备检修维护管理等方面增大难度。

6）额外投资费用高

目前南沙项目在卸煤系统的皮带机导料槽出口设有防印尼煤自

燃抑制剂装置，约10000吨印尼煤需加1吨抑制剂，每吨抑制剂采购成本约2万元左右，可将印尼煤存放天数延长约20天左右，每年按照燃烧印尼煤100万吨计算，每年额外投资费用约200万元左右。（二）华润海丰项目

1、项目简介

华润海丰项目2×1000MW机组，设有2座直径为120米的圆形煤场，每座圆形煤场存煤量约20万吨，同时设有1座全封闭条形煤场，存煤量约10万吨，共计存煤量约50万吨，按照电厂燃用25天进行设计。

2、运营情况

1）燃煤分堆、分批次堆放，自燃几率小。

华润海丰项目自2015年5月份投产后开始燃用印尼煤，在条形煤场、圆形煤场均存放有印尼煤。起初条形煤场悬臂斗轮机堆煤时，由于疏忽，不同批次的印尼煤煤堆底部有混煤现象，未预留煤场机械行走通道，发生自燃时无法进行及时处理，导致印尼煤在条形煤场发生自燃现象比较多。

随后在条形煤场存煤时，进行严格控制，禁止发生混煤现象，同时预留煤场机械运行通道，分批堆放，分层压实，按序取用，发生自燃的现象就降低不少，同时处理自燃情况时也方便了很多，在条形煤

场分批次、分堆堆放印尼煤约8万吨。

借鉴条形煤场存储印尼煤存在的问题，在圆形煤场存放印尼煤时分堆堆放，按序使用，堆放下一批次的因印尼煤时，将底层煤全部清理干净，同时用冲洗水冲洗干净后再进行堆放，防止余煤发生自燃。

2）卸煤、储煤、上煤系统使用灵活。

由于卸煤、储煤、上煤设施均与煤场配套使用，华润海丰项目设有2座圆形煤场、1座条形煤场，共有3种正常上煤方式，同时2座圆形煤场内各有1套事故应急漏斗作为应急上煤使用。当其中一套设备发生故障时，可以选择其他上煤系统，给予设备检修维护时间长，同时有便于系统相互切换运行，延长设备的使用寿命，增强设备运行可靠性。

3）煤场存储量大，有利于适应煤炭市场变化。

当煤炭价格预估到要升高时，可以提前采购一定量的煤炭，用于调节煤炭价格变化，降低采购成本，进一步提高电厂效益。

4）利于日常运行、检修维护管理。