设备使用、维护保养管理规范
设备使用和维护保养管理规定
设备使用和维护保养管理规定1. 引言为了保证设备的正常运行，并延长设备的使用寿命，对设备使用和维护保养进行规范管理是必要的。
本规定旨在规范设备的使用和维护保养，提高设备的稳定性和可靠性，保证生产安全和效率。
2. 设备使用管理2.1 设备使用要求1.严格按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，禁止擅自改变设备设置和参数。
2.设备使用前，必须对设备进行必要的检查，确认设备处于正常工作状态后方可使用。
3.对于有特殊使用要求的设备，必须经过专业培训合格人员方可操作。
2.2 设备使用流程1.设备使用前，必须进行设备预热和自检，确认设备各部分功能正常。
2.在设备操作过程中，必须按照正确的操作步骤进行操作，并注意设备运行状态。
3.若设备出现异常情况或故障，应及时停止使用并报告维修部门进行处理。
2.3 设备使用注意事项1.禁止将设备用于超出其设计和规格范围的操作。
2.对于易燃、易爆等特殊材料的加工或使用，必须严格遵守相关安全操作规定。
3.设备使用完毕后，必须及时断电并进行清洁，确保设备处于干燥和清洁的状态。
3. 设备维护保养管理3.1 日常保养1.按照设备的使用说明书和保养手册进行日常保养工作，包括清洁、润滑、调整等。
2.定期对设备进行巡检，发现问题及时处理或上报维修部门。
3.对设备的关键部件和系统进行定期检测和维护，保证设备的正常运行。
3.2 定期保养1.根据设备的使用情况和维护要求，制定定期保养计划，并按计划执行。
2.定期更换设备的易损件和耗材，确保设备的正常运行。
3.定期对设备进行检修和调试，保证设备的性能和稳定性。
3.3 维修管理1.当设备出现故障时，应及时停止使用，并上报维修部门进行处理。
2.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，维修完成后进行测试和确认。
3.4 设备报废处理当设备达到使用寿命，或经济效益不再符合要求时，需要进行设备报废。
1.设备报废前，必须进行设备的清理、归档和备份等工作。
2.对于涉及环境保护的设备，必须按照相关法律法规进行处理。
特种设备使用与维护保养安全管理制度(4篇)
特种设备使用与维护保养安全管理制度一、总则特种设备使用与维护保养安全管理制度（以下简称“本制度”）是为了加强特种设备的安全管理，保障设备的正常运行和保养维护工作的安全性，依据国家相关法律法规制定。
二、适用范围本制度适用于所有使用和维护保养特种设备的单位和个人。
三、特种设备的使用管理1.使用许可：所有使用特种设备的单位和个人必须事先取得合法的使用许可证，并按照许可证上的规定使用特种设备。
2.使用人员的资质要求：使用特种设备的人员必须具备相应的技术资质和操作证书，并经过培训合格后方可操作设备。
3.设备操作规程：所有使用特种设备的人员必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，严禁违规操作。
4.设备使用记录：每次使用特种设备都要做好记录，包括日期、时间、设备状况、使用人员等信息，以备查档。
四、特种设备的维护保养安全管理1.维护保养计划：制定特种设备的维护保养计划，明确维护保养的时间和频率，确保设备的正常运行。
2.维护保养人员的资质要求：维护保养特种设备的人员必须具备相应的技术资质和维护保养证书，并经过培训合格后方可进行维护保养工作。
3.设备维护保养记录：每次维护保养特种设备都要做好记录，包括日期、时间、维护保养内容和维护保养人员等信息，以备查档。
4.事故隐患排查和整改：定期对特种设备进行事故隐患排查，及时发现并整改隐患，确保设备的安全运行。
五、责任和处罚1.单位管理责任：使用和维护保养特种设备的单位必须建立健全相关的安全管理制度，并严格执行，对违规行为进行严肃处理。
2.个人责任：使用和维护保养特种设备的人员必须严格按照相关规定进行操作和维护保养工作，如有违规行为，将承担相应的法律责任。
3.处罚措施：对于违反特种设备使用和维护保养安全管理制度的单位和个人，根据违规行为的严重程度，可以采取口头批评、书面警告、罚款、停止使用等处罚措施。
六、附则本制度经过讨论并得到相关人员的同意后生效，并在单位内部进行宣传和培训，以确保人员的全面理解和执行。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范标题：设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养管理是企业生产经营中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运转和生产效率。
因此，建立规范的设备维护保养管理制度对于企业的发展至关重要。
本文将从设备维护保养管理的角度出发，介绍设备维护保养管理规范的相关内容。
一、建立设备维护保养计划1.1 制定设备维护保养计划企业应根据设备的种类、数量和使用频率等因素，制定详细的设备维护保养计划。
计划应包括设备的保养周期、保养内容、保养人员、保养方法等相关信息。
1.2 确定保养责任人在设备维护保养计划中，应明确每台设备的保养责任人，并对其进行培训，确保其具备相关的技能和知识。
1.3 定期评估和调整计划企业应定期对设备维护保养计划进行评估，及时发现问题并进行调整，以确保计划的有效性和实施效果。
二、设备维护保养过程管理2.1 设备巡检定期对设备进行巡检，及时发现设备的异常情况，并进行记录和处理。
巡检内容包括设备的外观、运行状态、润滑情况等。
2.2 设备清洁和润滑定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
清洁和润滑应按照设备的要求和标准进行。
2.3 设备故障处理对于设备出现的故障，应及时进行处理，并进行记录和分析。
同时，应对故障进行分类和归档，以便今后的参考和处理。
三、备件管理3.1 设备备件清单建立设备备件清单，包括备件的种类、数量、规格、使用情况等信息。
备件清单应与设备维护保养计划相结合，确保备件的及时供应。
3.2 备件采购和储存对于常用备件，应建立定期采购计划，确保备件的及时供应。
同时，备件的储存应符合相关标准，避免备件受潮、受损等情况。
3.3 备件使用和管理备件的使用应按照规定的程序进行，避免浪费和损坏。
同时，备件的管理应做好记录和统计，确保备件的有效管理和使用。
四、设备维护保养记录4.1 设备维护记录对每台设备的维护保养情况进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
设备的使用和维护管理制度(5篇)
设备的使用和维护管理制度一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部应编制岗位任务指导书。
二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。
经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。
三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。
“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。
“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。
五、设备操作人员具体应做好下列工作：(1)、严格遵守设备操作、使用和维护规程。
做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。
认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运行设备。
必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度。
定时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写《设备运转记录》、《岗位巡回检查记录》和《设备维护记录》等。
(2)、认真执行设备润滑制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三过滤”，并做好记录。
(3)、及时做好设备的切换工作。
对备用设备每天定时盘车____度，做到随时可以开动投用。
做好防冻、清洁和防腐工作，对本岗封存、闲置的设备应定期维护保养。
(4)、保持本岗位及分担区的设备、管道、仪表盘的油漆保温完整，地面清洁。
加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，降低装置泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
(5)、操作人员发现有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，按有关规程采取果断措施或立即停车，并上报或通知班长及有关岗位。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
设备的使用和维护管理制度（2）是为了确保设备的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命，提高设备的效率和可靠性，从而减少设备故障和维修的发生，保障企业生产和业务的正常进行。
以下是设备的使用和维护管理制度的一些内容和要点：1. 设备使用规定：- 确定设备使用的权限范围和使用者的职责；- 确定设备的使用规范和操作流程；- 禁止非授权人员使用设备；- 禁止非法操作和滥用设备。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文是一个组织、规范和监管设备设施维护的管理制度。
它的目的是保证设备设施的正常运行和延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的可靠性和安全性。
1. 机构组织1.1 确立设备设施维护管理的责任部门和人员，包括维护部门、维护负责人和维护人员。
1.2 维护部门应建立维护档案，记录设备设施的基本情况、维护记录和维护人员培训情况等。
2. 设备设施维护计划2.1 根据设备设施的使用情况和维护要求，制定维护计划，包括日常维护、定期维护和大修计划等。
2.2 维护计划应具体包括维护内容、维护周期、维护方法和维护责任等。
3. 设备设施维护流程3.1 日常维护：包括设备设施的日常巡检、清洁和润滑等。
3.2 定期维护：根据维护计划进行定期的维护工作，包括设备设施的检修、更换磨损部件和修理等。
3.3 大修：根据大修计划进行设备设施的大修工作，包括设备设施的全面检修、更换主要部件和维护保养。
4. 维护记录和报告4.1 维护人员应按照规定进行维护记录，包括维护内容、维护时间和维护情况等。
4.2 维护负责人应定期汇总维护记录，形成维护报告，向上级部门汇报设备设施的维护情况。
5. 维护培训5.1 维护人员应定期进行维护培训，提高其技术水平和维护能力。
5.2 维护部门应建立培训档案，记录维护人员的培训情况和培训成绩等。
以上是设备设施的检修、维护、保养管理制度的基本内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（2）一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范标题：设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养管理是企业生产运营中非常重要的一环，合理规范的设备维护保养管理可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
本文将从设备维护保养管理的规范性、定期检查、故障处理、备件管理和记录管理等五个方面进行详细介绍。
一、规范性1.1 制定设备维护保养管理制度：企业应根据设备的种类和数量制定相应的设备维护保养管理制度，明确各级责任人的职责和权限。
1.2 建立设备维护保养档案：对每台设备建立详细的维护保养档案，包括设备型号、生产厂家、购置日期、保养记录等信息，便于管理和查询。
1.3 培训维护人员：定期对维护人员进行培训，提高其维护保养技能和意识，确保维护保养工作的质量和效率。
二、定期检查2.1 制定定期检查计划：根据设备的使用频率和重要性，制定相应的定期检查计划，确保设备能够按时得到检查和维护。
2.2 定期检查设备状态：定期检查设备的运行状态和各部件的磨损情况，及时发现问题并进行维修或更换，避免设备故障造成生产停滞。
2.3 记录检查结果：对每次定期检查的结果进行记录，包括设备的运行情况、发现的问题及处理情况等，便于追溯和分析。
三、故障处理3.1 建立故障处理流程：制定设备故障处理流程，明确故障报告、排查、修复和验收等环节，确保故障能够及时有效地得到处理。
3.2 及时排查故障原因：对设备故障进行及时排查，找出故障原因并采取相应的措施，避免故障反复发生。
3.3 完善故障记录：对每次故障处理的过程和结果进行记录，包括故障原因、处理方法和效果等，便于总结经验和改进管理。
四、备件管理4.1 建立备件库存制度：建立备件库存清单，包括备件的种类、数量和存放位置等信息，确保备件能够及时供应。
4.2 定期盘点备件：定期对备件进行盘点，确保备件库存的准确性和完整性，避免因备件不足而影响设备维护保养工作。
4.3 合理使用备件：对备件的使用进行管理和控制，避免浪费和过度使用，延长备件的使用寿命。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备维护保养制度(5篇)
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。
设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。
7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养是企业正常运营的重要环节，它直接影响到设备的寿命和性能稳定性。
为了保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和生产效率，制定一套科学的设备维护保养管理规范是至关重要的。
本文将从五个大点阐述设备维护保养管理规范的内容。
正文内容：1. 设备维护计划1.1 制定维护计划- 根据设备的使用情况和维护需求，制定详细的维护计划。
- 包括维护周期、维护内容、维护方法等。
- 根据设备的重要性和使用频率，合理安排维护的优先级。
1.2 定期检查- 定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
- 检查内容包括设备的外观、传动部分、电气部分等。
- 记录检查结果，对问题进行分类和分析，制定相应的解决方案。
1.3 预防性维护- 根据设备的使用情况和维护记录，制定预防性维护计划。
- 定期更换易损件，进行润滑保养等。
- 预防性维护可以减少设备故障率，延长设备使用寿命。
2. 设备保养标准2.1 清洁保养- 定期对设备进行清洁，保持设备表面的清洁和整洁。
- 清洁设备可以防止积尘、杂质对设备正常运行的影响。
2.2 润滑保养- 根据设备的使用要求，定期对设备进行润滑保养。
- 使用适当的润滑剂，保证设备的正常运转和减少摩擦损耗。
2.3 调试保养- 在设备安装或更换部件后，进行调试保养。
- 确保设备的各项功能正常，避免因安装不当或部件松动而导致的故障。
3. 设备故障处理3.1 故障记录- 对设备故障进行详细记录，包括故障发生时间、故障现象、处理过程等。
- 分析故障原因，制定相应的解决方案。
3.2 故障排除- 根据故障现象和故障记录，进行故障排除。
- 采取合适的方法和工具，解决设备故障。
3.3 故障分析- 对设备故障进行分析，找出故障的根本原因。
- 针对故障原因，进行相应的改进和措施，避免故障再次发生。
4. 设备维修管理4.1 维修计划- 制定设备维修计划，包括维修内容、维修时间和维修人员等。
- 根据设备的维修需求，合理安排维修计划。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
合理的设备维护保养管理规范能够提高设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，提高生产效率。
本文将从设备保养计划制定、设备保养流程、设备保养记录、设备故障排除和设备性能评估五个方面详细阐述设备维护保养管理规范。
一、设备保养计划制定：1.1 确定设备保养周期：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定合理的设备保养周期，包括日常保养、定期保养和大修保养。
1.2 制定保养计划：根据设备保养周期，制定详细的保养计划，包括保养内容、保养方法、保养人员和保养时间等，确保每个环节都得到充分的考虑。
1.3 调整保养计划：根据设备的实际情况和维护保养效果，及时调整保养计划，确保设备的正常运行和维护保养工作的连续性。
二、设备保养流程：2.1 设备检查：在保养前，对设备进行全面的检查，包括外观检查、功能检查和性能检查，确保设备处于正常工作状态。
2.2 设备清洁：对设备进行清洁，包括内部和外部的清洁，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的良好工作环境。
2.3 设备润滑：对设备的关键部位进行润滑，包括轴承、齿轮和链条等，确保设备的正常运转和减少磨损。
三、设备保养记录：3.1 记录保养内容：对每次设备保养的具体内容进行记录，包括保养日期、保养项目和保养人员等，以备后续参考。
3.2 记录保养情况：对设备保养过程中的异常情况进行记录，包括故障发生、维修情况和替换零部件等，为后续故障排除提供依据。
3.3 记录保养效果：对设备保养后的性能和运行情况进行记录，包括设备的正常运行时间和故障发生率等，评估保养效果。
四、设备故障排除：4.1 故障诊断：对设备故障进行及时的诊断，找出故障原因和影响，采取相应的措施进行修复。
4.2 故障修复：根据故障诊断结果，采取相应的修复措施，包括更换零部件、修复设备和调整设备参数等，确保设备的正常运行。
4.3 故障分析：对设备故障进行详细的分析，找出故障的根本原因，采取相应的措施进行改进，减少故障的发生。
设备运行、维修、保养制度
设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。
本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。
二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。
三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。
2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。
3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。
3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。
2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。
3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。
3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。
2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。
3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。
2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。
四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。
2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。
设备使用、维护保养、检维修制度范文
设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧，并按照相关规定使用设备。
2. 操作设备时，应先检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时报告并停止使用。
3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
4. 使用设备前，应认真阅读设备说明书，掌握设备的基本原理、结构和操作方法。
5. 操作设备时，应戴上相应的个人防护装备，确保个人安全。
6. 使用完设备后，应及时进行清理和维护，确保其正常使用状态。
7. 使用设备过程中发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。
8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件，必要时需经过技术人员同意。
二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责，定期制定维护计划并进行实施。
2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备操作设备所必需的技能和能力。
3. 对设备进行定期巡检和维护，及时清理设备内部和外部的污垢，确保设备的正常运行。
4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件，确保设备的正常运转。
5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作，必要时需按照相关规定停机维护。
6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障，应及时报告，并进行必要的修理和更换。
7. 定期对设备进行检测，确保设备符合相关的安全标准和技术要求。
三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用，由维修人员进行检修和维修工作。
2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备判断设备故障和修复设备的能力。
3. 检修过程中，应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。
4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数，应经过技术人员同意和签字确认。
5. 检修结束后，应进行设备的试运行和质量检测，确保设备的正常运行。
6. 对于多次发生相同故障的设备，应进行彻底的故障分析，寻找根本原因并进行改进和修复。
制造业生产设备维护保养规范
5.3.1 加强设备维护保养
定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作，保证设备运行正常。
5.3.2 提高操作人员素质
加强操作人员的培训，提高操作技能和故障诊断能力。
5.3.3 完善故障处理流程
建立健全故障处理流程，保证故障得到及时、有效的处理。
3.2.2 润滑系统的维护
（1）定期清洗润滑系统，清除油污、杂质。
（2）定期检查润滑系统各部件，更换磨损、损坏的部件。
（3）定期检查设备运行状况，发觉问题及时处理。
（4）保持润滑系统清洁，防止润滑油污染。
3.3 润滑设备的故障分析与处理
3.3.1 故障分析
（1）设备运行异常，如声音、振动等。
（2）润滑油变质、污染。
5.1.5 数据分析
收集设备运行数据，通过数据分析判断设备是否存在故障。
5.2 常见故障分析与处理
以下是生产设备常见的故障及其分析与处理方法：
5.2.1 电机故障
电机故障可能表现为启动困难、运行速度异常、温度过高等。分析与处理方法如下：
（1）检查电源电压是否稳定，排除电源故障；
（2）检查电机绕组是否存在短路、断路等故障；
通过以上分析，设备润滑管理对于保证设备正常运行具有重要意义。在实际操作中，应严格按照规范执行，保证设备润滑良好。
第四章 设备清洁与保养
4.1 设备清洁的基本要求
设备清洁是保证设备正常运行的Fra bibliotek要环节，其基本要求如下：
（1）制定设备清洁计划，明确清洁时间、清洁范围及清洁责任人；
（2）清洁工作应遵循“先总后分、先内后外”的原则，保证清洁效果；
（3）清洁过程中，应使用合适的清洁工具和清洁剂，避免对设备造成损害；
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度（4篇）
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度计量检测设备是在各个行业中广泛应用的工具，它们的正确使用、维护和保养对于确保测量结果准确和设备寿命长久至关重要。
为此，制定一套完善的制度以规范设备的使用和维护显得尤为重要。
下面将详细介绍计量检测设备的正确使用、维护、保养制度。
一、设备的正确使用1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，并严格按照设备使用说明书进行操作；2. 在使用设备前，应首先对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态；3. 在使用设备过程中，应遵循正确的操作流程和步骤，确保测量结果的准确性；4. 对于不同类型的设备，应根据其特点和工作原理进行相应的使用方法和注意事项的学习；5. 使用设备时应注意安全，确保操作人员和设备的安全；6. 在使用设备后，应及时对设备进行清洁和消毒，并将设备放回指定位置，以便下次使用。
二、设备的维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态；2. 对设备进行定期校准，以确保测量结果的准确性；3. 定期检查设备的电源线、接线等部分，确保其完好无损；4. 对设备的外观进行清洁，防止灰尘和污渍附着，影响设备的正常运行；5. 对设备的附件和配件进行检查，如有损坏或失效，应及时更换；6. 对于需要定期更换的部件，如电池、滤芯等，应按照规定的时间进行更换。
三、设备的保养制度1. 设备保养的责任主体应明确，确保各项保养工作有人负责；2. 制定设备保养计划，明确每个设备的保养周期和内容；3. 执行设备保养计划，按时对设备进行保养，确保设备的正常工作；4. 建立设备保养记录，记录每次保养的时间、保养内容和保养人员等信息；5. 对设备进行定期检查，发现问题及时处理，并记录在设备维护记录中；6. 定期对设备的保养制度进行评估和改进，以提高设备的保养效果。
通过制定和执行一套完善的计量检测设备的正确使用、维护、保养制度，可以提高设备的使用效率和准确性，延长设备的使用寿命，并确保测量结果的准确性和可靠性。
日常办公设备使用与维护管理制度
日常办公设备使用与维护管理制度第一条概述为了规范企业日常办公设备的使用与维护，提高工作效率和设备的使用寿命，订立本管理制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内部全部员工，包含全职员工、兼职员工和实习生。
适用范围包含但不限于计算机、打印机、复印机、传真机、扫描仪、投影仪等办公设备。
第三条设备保管责任1.公司内部设备管理员负责办公设备的保管和管理，包含设备清单的维护、设备存放位置的规划等。
2.员工使用设备时，必需妥当保管设备，不得私自搬动、拆卸或临时借用设备。
3.任何人发现设备有损坏、丢失或故障的情况，应及时向设备管理员报告。
4.设备管理员负责定期对设备进行检查，发现问题及时维护和修理或更换设备。
第四条设备使用规范1.员工在使用设备前，应认真阅读设备的使用说明书，了解设备的正确操作方法。
2.员工在使用设备时，应依照操作规程进行操作，严禁私自调整设备的设置或进行非法操作。
3.临时借用设备时，必需向设备管理员提出书面申请，并经批准后方可使用，使用完毕后及时归还，并由设备管理员核实设备完好。
第五条设备维护与保养1.员工使用设备后应及时清理设备，保持设备的乾净，防止灰尘或杂物进入设备内部影响正常运行。
2.设备管理员应定期对设备进行维护保养，包含设备的清洁、润滑和检查工作，确保设备的正常运行。
3.对于常常使用的设备，设备管理员应订立定期保养计划，并及时对设备进行保养。
4.对于不常使用的设备，设备管理员应订立存放措施，保证设备的安全和有效使用。
第六条设备故障处理1.员工在发现设备故障时，应立刻向设备管理员报告，并认真描述故障现象。
2.设备管理员收到故障报告后，应及时进行处理，假如需要更换设备或进行大修，应依照公司规定的流程进行申请和审批。
3.设备管理员应定期对设备进行检修和维护和修理，以防备设备故障或减少故障发生的可能性。
第七条设备报废与更新1.设备管理员应依据设备的使用寿命和技术情形，定期评估设备的情况，并及时提出设备报废或更新申请。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范一、引言设备维护保养是企业正常运营的关键环节之一，它直接影响到设备的正常运行、寿命和安全性。
为了确保设备的高效运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学、规范的设备维护保养管理规范是非常必要的。
本文旨在制定一套适合于企业设备维护保养管理的规范，以确保设备的正常运行和提高设备的可靠性。
二、适合范围本规范适合于企业内部所有设备的维护保养工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、管理责任1. 设备管理部门负责制定设备维护保养计划，并监督执行情况。
2. 设备维修人员负责设备的日常维护保养工作，并及时上报设备故障情况。
3. 各部门负责设备的日常巡检和保养，确保设备的正常运行。
四、设备维护保养计划1. 设备管理部门根据设备的类型、特点和厂家的要求，制定设备维护保养计划。
2. 设备维护保养计划应包括设备的维护保养周期、内容、责任人和执行时间等信息。
3. 设备维护保养计划应根据设备的使用情况进行调整，并及时通知相关人员。
五、设备维护保养内容1. 设备的定期巡检：包括设备的外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。
2. 设备的日常保养：包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
3. 设备的预防性维护：包括设备的定期更换易损件、设备的校准和调整等。
4. 设备的故障维修：包括设备故障的排查、维修和更换故障部件等。
六、设备维护保养记录1. 设备维护保养记录应详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养内容、维护保养人员、维护保养时间等。
2. 设备维护保养记录应及时填写，并由相关人员签字确认。
3. 设备维护保养记录应妥善保存，便于后续查询和分析。
七、设备故障处理1. 设备浮现故障时，设备维修人员应及时上报，并进行故障排查。
2. 设备维修人员应根据故障的严重程度和影响范围，制定故障处理方案，并及时修复设备。
3. 设备故障处理完成后，应进行故障分析，并采取措施防止类似故障再次发生。
八、设备维护保养培训1. 设备维修人员应具备相应的技术知识和维修能力，定期进行技术培训和考核。
设备维护保养管理规范
设备维护保养管理规范一、引言设备维护保养是企业正常运营的重要环节，对设备的定期维护保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性，减少设备故障和停机时间，从而保证生产效率和质量。
为了规范设备维护保养工作，提高设备的维护保养质量和效率，制定本管理规范。
二、适用范围本规范适用于企业内所有设备的维护保养工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、维护保养计划1. 维护保养计划的制定根据设备的特点和使用情况，制定维护保养计划。
计划应包括设备的维护保养周期、维护保养内容、维护保养人员和时间安排等。
2. 维护保养计划的执行维护保养计划应及时执行，确保按照计划对设备进行维护保养。
维护保养人员应按照规定的时间和要求进行设备的维护保养工作。
四、维护保养内容1. 设备外部清洁定期对设备进行外部清洁工作，包括清洁设备表面、控制面板、按钮开关等。
清洁过程中应使用适当的清洁剂和工具，注意不损坏设备表面。
2. 设备润滑根据设备的要求，定期对设备进行润滑工作。
润滑剂的选择应符合设备制造商的要求，并且应注意润滑剂的种类和使用方法。
3. 设备部件更换根据设备的使用情况和维护保养计划，及时更换设备的磨损部件，确保设备的正常运行。
更换过程中应注意使用正确的工具和方法，避免对设备造成二次损坏。
4. 设备调校和校准对需要进行调校和校准的设备，按照设备制造商提供的方法和要求进行操作。
调校和校准过程中应注意操作的准确性和仪器的精度。
五、维护保养记录1. 维护保养记录的建立对每台设备的维护保养工作，应建立相应的维护保养记录。
记录内容应包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、维护保养结果等。
2. 维护保养记录的保存维护保养记录应保存在指定的位置，确保记录的完整性和可查性。
记录的保存时间应符合相关法规和企业的要求。
六、设备故障处理1. 故障报修发现设备故障时，应及时向维护保养部门报修，并提供详细的故障描述和相关信息。
维护保养部门应及时响应并派人进行故障处理。
设备维护保养管理规定（四篇）
设备维护保养管理规定一、总则为了规范设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和工作效率，保证生产顺利进行，确保员工的人身安全，制定本规定。
二、设备维护保养的目的设备维护保养的目的是确保设备的正常运转，以提高生产效率，避免设备故障导致的生产事故，延长设备的使用寿命。
三、设备维护保养的内容1. 定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，防止设备故障的发生。
2. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等。
3. 设备的润滑工作，要按照规定的设备保养手册进行。
4. 设备的清洁工作，保持设备的清洁干净。
5. 定期进行设备的校准工作，确保设备的测量准确性。
6. 设备的通风工作，保证设备的散热。
7. 设备的防锈工作，防止设备受潮生锈。
四、设备维护保养的责任1. 设备维护保养的主要责任人为设备管理员，负责设备的维护保养工作，并向上级汇报工作进展。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，并及时向设备管理员汇报。
3. 运行人员负责设备的日常监测工作，并发现问题及时上报。
4. 公司领导层负责对设备维护保养工作进行监督和评估。
五、设备维护保养的流程1. 设备维护保养工作按照每天、每周、每月、每季度和每年的频次进行。
2. 每天的维护保养工作主要包括设备的清洁、润滑和检查。
3. 每周的维护保养工作主要包括设备的更换易损件和检查设备的性能。
4. 每月的维护保养工作主要包括设备的校准和检查设备的运行状况。
5. 每季度的维护保养工作主要包括设备的大修和更换关键部件。
6. 每年的维护保养工作主要包括设备的年度检修和维护保养计划的制定。
六、设备维护保养的记录1. 设备维护保养工作要进行详细的记录，包括维护保养的日期、人员、内容和结果等。
2. 维护保养记录要进行逐级审核，并留存备查。
3. 设备维护保养记录要定期整理，形成维护保养档案。
七、设备维护保养的培训1. 设备维护保养的责任人和相关人员要接受专业的培训，熟悉设备的维护保养要求和规范。
2. 设备维护保养的培训要定期进行，确保人员的专业知识能跟上设备的更新换代。
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设备使用、维护保养管理办法
A0版
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设备使用与维护管理规范
第一章总则
通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产需求，提高本公司的设备完好率，降低故障率，特制订本管理办法。
1：目的
为了规范本公司设备使用与维护管理，特制订本办法。
2：适用范围
本办法适用于本公司设备使用与维护过程管理工作。
3：有关定义
关键设备：关键设备是指企业主要生产设备中，对安全、质量、产量、成本、环保有重大影响的设备。
TPM（全员生产维护）：是以设备综合效率和完全有效生产率为目标。
以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为推进过程，以全体人员参与为基础的设备维护、保养、点检和维修体制。
设备润滑：用润滑剂减少（或）控制设备两摩擦面之间的摩擦与磨损或其它形式的表面破坏的方法叫设备润滑。
设备精度：设备精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度。
完好设备：符合下列条件的设备
设备零部件完整，内外整洁，无跑冒滴漏；
操作系统灵敏可靠，传动系统正常，变速齐全；
润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标清晰；
滑动部位无严重拉、研、碰伤；
电器系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；精度性能满足工艺要求。
设备中小修：指根据设备的磨损老化规律，有针对性对部分设备进行检查、清扫、解体修理、消除缺陷、调整和预防性试验等。
第二章管理部门职责
2.1车间使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理，对设备易耗品、易损件、采购困难，制作《备品一览表》上报，建立备件库存。
2.2设备文管员：负责设备台帐、设备编号的档案管理。
第三章管理机构
组长：
组员：
设备文管员：
第四章、设备使用
4.1、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反使用规定使用设备。
4.2、设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班中作好记
录；
4.3、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。
4.4、未能及时排除的设备故障，必须立即上报公司领导研究决定如何处理；
4.5、使用设备必须有相应的措施，明确专人负责；非操作人员任何人不得擅自使用设备。
第五章设备保养
5.1日常维护保养包括每班的例行维护。
日常的维护保养要求操作人员要做到；
铸造设备的防尘、导柱的润滑、检查振动设备的螺栓、螺母是否松动，达到紧固可靠，每周对轴承进行润滑；电器按钮启动是否正常；气缸、油缸、减压阀、电机启动正常；设备的导柱、气缸活塞杆等部位的清洁等。
班前：检查、擦拭导轨面积滑动面灰尘、加注润滑油；
班中：严格执行操作规程，发现问题及时处理；
班后：认真清扫当天加工所产生异物及垃圾，擦拭所有设备表面，。
整齐：工具、工件、附件、工装放置整齐，安全防护装置齐全（手柄、手柄球、工作灯、手轮回位弹簧、防护罩等）。
线路管道安全完整整齐。
清洁：清洁设备表面及死角，各滑动面，丝杠、齿条、齿轮等无油污，油漆表面无黄袍、无碰伤。
各部分不漏水、不漏油、不漏气；切屑、垃圾清理干净。
润滑：认真执行三级过滤原则，按时加注润滑油，油质符合要求。
安全：实现定人定机、交接班记录完善，合理使用，精心维护，安全无事故。
5.2设备的保养：
5.2.1 设备的一级维护保养内容：
设备必须经常做好保养，一级保养就是做好日常的检查、润滑保养。
5.2.1.1 实时检查
a) 检查皮带是否松动。
b) 检查制动开关是否正常。
c) 检查安全防护装置是否完整。
d) 检查设备易松动的部件是否紧固。
e) 检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
5.2.2 设备的二级维护保养内容：
二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
a) 清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
b) 清洗设备相关附件及冷却装置。
c) 按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污、疏通油路。
d) 清洗或更换油毡、油线、滤油器、滑导面。
e) 检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的各部位。
一般而言，设备累计运转500小时可进行一次二级保养。
5.2.3 设备的三级维护保养内容：
三级保养的实施主要以维修人员为主，操作人员参加，三级保养要保证主要精度达到工艺要求，三级保养的周期视设备具体情况而定。
一般来说，设备每运转2500小时就要进行一次三级保养。
a) 对设备进行部分解体检查和修理。
b) 对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。
c) 修复或更换易损件。
d) 检查、调整、修复精度，提高校准水平。
5.3 各车间维修工根据自己车间设备的实际情况提出维护保养内容，交到设备文管员处，由文管员统一汇总设备的维护保养内容成册，纳入公司管理文档。
第六章设备的日常点检制度
6.1设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制。
6.2设备文管员根据各车间提出的具体使用和维护保养内容，统一编制设备点检标准、编制点检计划。
6.3操作工负责对设备的日常点检。
6.4点检卡使用要求和注意事项
6.4.1操作人员必须在设备运转时认真填写点检卡，点检的内容逐项检查、
逐项确认，不能有遗漏，点检中发现有异常，必须要予以纠正，点检卡保持清洁，填写完成后放置在车间管理看板的相应位置。
6.4.2维修人员对操作工的日常点检结果进行分析，根据标识对有问题的项目进行处理，凡是设备有异常情况，操作人员没有点检出来的，由操作人员负责，已点检出的，维修人员未及时解决问题的，由维修人员负责。
6.4.3对操作人员不负责乱点检者，经检实后将依照公司有关规定进行处罚。
第七章设备的润滑管理
7.1 润滑保养
7.1.1 五定管理
润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
a) 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
设备的润滑部位和润滑点最好进行标识；参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点；润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
b) 定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油中了进行加油，润滑装置和加油器具要保持清洁。
必须按规定的润滑油种类和牌号加换润滑油；加换润滑油的器具必须清洁，不能被脏污，以免被污染，以免污染设备内部润滑部位；加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
c) 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设
备油量最好能够目视化，以便于清楚地知道加油量是否合适；日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费；换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位；做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
d) 定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
设备工作之前操作人员必须按照润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油；设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑规定的计划加油、换油；对于大型油箱，要按规定的检验周期进行取样检验；对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。
e) 定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机；当班操作人员或保养人员负责对设备的加油部位实施加油润滑，对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充；保养人员对设备油池按计划进行清洗换油；对机器轴承部位的润滑进行定期检查，及时更换润滑脂；维修或保养人员对整个设备润滑系统进行定期检查，对跑、冒、滴、漏问题进行改善。
7.1.2 三过滤
“三过滤”即润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是减少油液中杂质
的含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取得进化措施。
a)入库过滤：油液经运输入库、经泵入油罐储存时，需进行严格过滤；
b)发放过滤：油液发放注入润滑容器时，要经过过滤；
c)加油过滤：油液加入设备储油部位时，必须要经过过滤。