2020年(房地产管理)千灯镇千淀(秦峰)路及周边小区管网改造(雨污水管道路面拆除与修复
（房地产管理）千灯镇千淀(秦峰)路及周边小区管网改造(雨污水管道路面拆除与修复
目录
一、总体概述（施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分）
二、施工总平面布置和临时设施、临时道路布置及说明
三、施工进度计划安排、各阶段保证措施
四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
五、安全文明施工及环境保护措施
六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备及其保证措施
七、材料、机械计划及其保证措施
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案
九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
一、总体概述（施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分）（一）、编制依据
本施工组织设计是千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造（雨污水管道、路面拆除与修复、砖砌检查井、驳岸）工程、施工方法、工程标准、项目工期、工程质量保证及造价控制的指导性文件。本施工组织设计的编制依据为：
1 招标文件
（1）苏州华星工程造价咨询有限公司编制的《千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造（雨污水管道、路面拆除与修复、砖砌检查井、驳岸）工程施工招标文件》；
（2）苏州市慧杰佳工程设计有限公司设计的《千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造（雨污水管道、路面拆除与修复、砖砌检查井、驳岸）工程施工设计图》；
（3）2011 年9月9 日答疑资料。
2．规范、规程
（1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
（2）《国家建筑标准设计图集》（苏06MS201）
（3）《05江苏省工程建设标准设计图集----给水排水图集》（苏S01-2004）（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
（5）《排水管道定向钻进敷设施工及验收技术规范》上海
（6）《水工挡土墙设计规范》SL379-2007
（7）《国家建筑标准设计图集》（06MS201）
3. 编制原则
（1）结合实际，突出重点，兼顾一致，周密部署，合理安排。
（2）平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。
（3）规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。
（4）推广使用新技术、新工艺、新材料。
（二）、工程概况
1、工程概况
工程名称：千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造（雨污水管道、路面拆除与修复、砖砌检查井、驳岸）工程。
建设单位：昆山市乐居综合开发有限公司。
工程地点：千灯镇秦峰路
工程规模：本工程为千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造工程位于千灯镇老镇区，主要内容为秦峰路新建污水管道、秦峰路两侧小区污水管线的修复和接通、景泾路到环镇路段新建雨水管道、千灯镇粮管所到少卿路河道东侧新建驳岸380m。管道工程量为：HDPE 双壁波纹管DN200mm50 米、
DN300mm893 米、DN400mm3080 米；UPVC 双壁波纹管DN225mm2000 米、DN300mm1500 米；PE 拖拉管DN300mm30米、DN400mm1525.8 米、DN600mm910 米。
施工工期：90个日历天。
2、主要工程量概述
本工程为千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造工程位于千灯镇老镇区，建驳岸380m；砼路面修复3500m2；沥青路面修复120m2；人行道修复960m2；安砌平、侧石2000米。
排水工程：雨水管2012 米。污水管10152 米，圆检查井508 座，侧篦雨水井65座。
3、施工条件
（1）水、电、通讯条件
工地现场靠近点、水源近地方接通水、电满足基本生活和工程施工。
施工用电采用系统电网电源，就近接入供电单位提供的供电点电源。另自备125 匝75千瓦柴油发电机组作备用。当地通讯发达，就近接入当地通讯网络，移动通讯讯号良好。另公司管理人员各配备对讲机一台作为补充通讯网络。
（2）劳动力组织
工程施工绝大部分机械作业所需的操作人员均来自企业内部职工，工人大部份是本企业内有多年市政工程技术施工经验的民工，各工种员工约150 人。（3）施工材料供应
工程用砂、石考虑在本市附近砂石场采购，用15m3 以上的孖担车运输材料，工程土石方开挖回填量较小，开挖的土方考虑就近回填至填方段。水泥、钢材、红砖、排水管等建筑材料在附近的区镇和本市区内均可采购，运距4～20km 不等，水泥采用海螺牌水泥、排水管采用公元牌产品。
1、施工段的划分
本工程由于施工面积大，施工时将整个区划分成三个区段进行施工，而在每个小区划分成四个施工段，分别是开挖管道施工段、拖拉管道施工段、道路破除和修复施工段、驳岸施工段。
2、施工顺序
（1）首先进行施工准备工作。施工准备阶段的重点是临时工程，按照“一次规划，分步成型”的原则，早做部署，抓紧施工，尽快形成“三通一平”条件，按施工平面布置图尽早完善生产、生活、办公设施，同时做好机械设备、早期材料按时进场的安排，为主体开工创造条件。
（2）采用交叉流水作业方式组织施工，进场施工后，先进行各个区的排水管基槽开挖施工（包括路面破除和人行道破除），抓紧时间进行排水管的基础垫层、安管、坞塝、检查井的施工和拖拉管施工；尽快完成排水工程后，进行闭水试验和管槽回填工作。路基修整施工，最后进行路基修补施工和路面面层施工，穿插进行侧石、人行道的安砌施工。
（3）排水管槽分层回填压实工作完成后，马上进行道路基层施工；道路施工和排水管施工实行流水交叉作业。
（4）在道路施工工程中增加人行道路班组分别现进行基层压实、路侧石、砼卧底、人行道砖的施工。
3、施工组织要点
（1）安排充足的施工力量和机械设备，各工序分段交错展开，多点多面同时施工，以确保工期。
（2）提前做好工程项目的施工准备，特别是要安排好各种材料的采购与进场计划。
（3）落实现场临时排水措施，防止雨天水浸基坑及路基影响工程质量进度。（4）落实雨天施工措施，路面施工时遇到雨天，立即进行用防水胶布架空覆盖，确保工程进度和工程质量。
（5）抓好各部位、各分项、各工序施工的协调，合理组织施工，争取最佳的工作生产效率。
（6）做好现场交通安排，确保工程顺利进行和周边居民交通畅通。
（7）做好地表水排除、基坑排水，地面废弃物的清除。
4、施工准备阶段
（1）我公司拟投入本工程施工的主要人员均参加了本次投标工作，对本工
程均有较深的认识，所有人员已落实，即可进场施工。
（2）主要设备和机械随已准备进入施工现场。
（3）各项材料已联系落实，随时可以进场。
5、雨、污水管道施工阶段
本工程雨、污水管约12164 米，计划施工工期50天，配合道路工程同时进行。每天平均完成305 米。
6、砼路面、及人行道破除及修复施工阶段
本工程砼(沥青)路面和人行道工程量分别为约3760 m2、2000m，施工计划工期20天，每天浇筑砼约92 m3。均采用商品砼。
7、石驳岸(清淤)和土方外运施工阶段
本工程石驳岸约390 米，计划施工工期40天，配合管道和道路工程同时进行。每天平均完成11米。
二、施工总平面布置（临时设施）和临时道路布置及说明
（一）施工总平面布置图。（详见附件五）
（二）施工总平面布置依据
1、招标文件的有关规定。
2、苏州市关于环保、安全、文明施工的有关规定。
3、我公司在实施本工程过程中的项目管理目标。
（三）布置原则
项目经理部是工程实施阶段中，履行全公司指挥职能的大本营，肩负对内协调、对外联络的重任，是施工组织神经中枢，对外形象窗口。基地应大致位于标段的中心，且交通方便，平面布置力求合理、简洁大方。
主要布置要点
1、场地布置
项目经理部、材料和机械场地设在主管线施工地方进行搭设，占地约1510 ㎡，主要用来搭设甲方、监理、项目部办公室，以及管理员、工人宿舍、材料和设备存放点等。
2、施工供电
工程的施工、生活用电驳接自靠近电源衔接地方，采用架空线供电方式，供电线路采用三相五线制进入主配电箱，再由主配电箱拉设至各施工用电点。
3、给排水
（1）生产及生活用水
本工程生活水源来自附近自来水管线接入生活区，分别供应生产、生活用水。生活、生产用水驳接自来水公司提供的当地自来水管线。
（2）排水系统
在项目部四周外侧设一圈30×30cm 砖砌截水沟，砂浆粉面。生产、生活区废水经排水沟，排放到业主指定位置废弃。
4、通讯
项目经理部管理人员各配置一部对讲机进行工作联系配合施工。
5、消防
在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育，以做到万无一失。
6、生产设施的布置
钢筋加工场地、模板堆放场地、设备停放场地、砂石堆料场地。（堆场面积如下表）
堆场面积表
（1）砂、石料堆场
(a)砂石料场面积的确定
砂石堆场的设置。考虑到加工场及运输的影响，砂石堆场面积按一周的堆存期考虑。
(b)砂石料堆场布置在运输方便，且地方开阔。
(c)砂石料运输
根据市场调查，砂石料经陆运直接到砂、石料堆场内。
（2）水泥供应及储存
水泥经陆运至现场水泥库储存。
7、生活设施的布置
主要包括项目经理部、监理部、业主办公室的办公、住宿场所。（见附图六）（四）、临时道路布置
1、地质情况调查
根据现场情况调查，管道施工段靠近道路交通便利，无需做临时便道；因驳岸施工位于河道边，且沿河道施工，此部分土质为淤泥质粉土，考虑材料和机械施工便利，需对此段进行便道施工。便道总长度约400米。
2、考虑到驳岸段土质为淤泥质粉土，且运输车辆繁重，所以次部分结构层为：清除淤泥质土+原槽20cm6%灰土压实+30cm道渣+8cm碎石垫层+15cmC20商品砼。道路宽度为6米。
3、施工注意事项
（1）开挖前会同有关单位，对周围地下管线进行调查，对在开挖范围内和对地下管线有影响的采取保护措施。
（2）开挖前撒好开挖线，开挖土方根据业主指定地点堆放。如遇到底部淤泥质土较深，换填50cm毛石分层压实。
（3）原槽压实时，如有弹璜现象，对此部分进行加固处理。
（4）临时道路外侧做好排水，防止浸泡路基，造成临时道路破坏。
三、施工进度计划安排、各阶段保证措施
（一）、施工进度安排原则
1、施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以拖拉管、主线雨污水管、周边小区管道、修复砼路面和人行道施工为工期控制重点，其它工程均衡展开，以达到保证工期、均衡生产的目的。
2、各施工段、施工点相关工程安排时考虑先后开工次序，避免相互干扰。
3、使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。
（二）、分项工程进度安排
1、施工准备：计划安排5 天，具体安排如下几项内容：
（1）首先完成临时工程，包括施工临时设施、水、电及通讯线路、生产生
活用房等，为整个工程的施工展开创造前提条件。
（2）在施工技术方面，首先做好交接桩工作，并安排我公司测量工程师对沿线坐标及高程进行复测，同时做好关键点位的控制测量。施工内业方面做好实施性施工组织设计、向监理提交各分项工程的开工报告，根据设计工程数量合理安排施工进度，做好日、月、材料计划，为开始进入正常施工创造较为有利的条件。
（3）为保证施工的顺利进行，在施工准备期内，做好小型机具、设备及常用机械进场。
（4）办理施工许可证。
（三）、施工进度横道图（见附件四）
（四）、施工阶段进度的保证措施
1、工期保证的组织措施
我公司将把千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造（雨污水管道、路面拆除与修复、砖砌检查井、驳岸）工程作为我工程公司的一项重点工程项目安排组织施工。我们制定的工程实施总目标是：“按期完工，力争提前；确保工程质量达到优良”
2、保证工期的计划安排及措施
千灯镇千淀（秦峰）路及周边小区管网改造（雨污水管道、路面拆除与修复、砖砌检查井、驳岸）工程投标文件中的施工进度计划是按照工程招标文件中关于工程施工进度计划方面的相关条款的要求，结合现场总体布置规划编制的，必须千方百计地创造一切有利条件，战雨天、抢晴天，达到规定工期的要求。同时通过现场孔隙率、沉降、位移等观测控制手段，在允许的设计沉降范围内，加工程施工。因此，在解决好上述关键性影响因素的前提下，按照本次工程预定总目标的要求，实现工程的施工进度计划是完全可行的，下面就保证工期的计划安排及措施阐述如下：
3 保证工期的安排及措施
（1）在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。（2）提高全体施工管理人员的超前意识，在保证工程质量的前提下，集思广益，以有效缩短施工周期。
（3）加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制各专业关键工序的进展，
做好工序衔接，坚持工地碰头会制度，加强检查监督，做好以日保旬，以旬保月，各项计划的落实兑现。
（4）把落实经济承包责任制与公司质量程序文件中的规定相结合，充分调动全体人员的积极和创造性，制定和落实确保工期的经济责任制，使工期控制工作，体现在项目实施的各个环节，各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。
四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
（一）、质量技术管理
1.结合拟定施工方案及其施工技术工艺，本工程的施工放样控制以高精度全站仪三维坐标法为主，多种测量控制方法相结合的手段来保证结构物平面位置精确定位。以精密水准仪几何水准测量法实现高程放样，为此拟定了测量质量技术管理体系来保证施工测量的质量和精度。测量硬件设施配置：本工程中，将投入
1 台高精度的全站仪，3 台高精度的精密水准仪。
2.测量技术管理：在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目技术负责人、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度，单项技术干部参加并负责单项的测量技术复核工作。
（二）、主控制网的复测及加密控制网的建立
1．主控制网的复测
根据业主提供的平面及高程控制网，采用全站仪进行同等精度，边角同测的方案实施复核。对水准基点桩，高程控制网，采用精密水准仪按规范要求对水准测量要求复核，复核成果不符合或不足时，应进行复测，复核成果上报监理工程师，经检查批准后，方可进行加密控制网点的建立。
2．加密控制网点的建立
根据施工需要，确保施工放样精度，按坐标点和水准测量的规范要求进行平面和高程控制网点的加密。分阶段建立施工控制网和施工高等级测量基线，设测量标志桩且进行保护，为了达到精确控制测量的目的，消除仪器对中的随机误差影响，对使用频率较高的控制点建立固定的观测墩，观测棚，设立全站仪强制对中装置。
3．施工测量高程控制
（1）对业主或设计院交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差须满足规范测量精度要求：≤20L1/2，其中L 为水准路线长度，
以km 计，对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。
（2）为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于1km距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。4．测量成果处理
控制测量的内业处理，利用电子计算机严密平差程序进行内业计算。（三）、各分布分项工程施工方案
1 排水管道施工方法
(1)施工方法
本工程排水管管径分D150、D200、D300、D400、D600五种，埋设深度为0.7～4m，管道基坑开挖采用挖掘机开挖，人工整平、人工砂石垫层、安管，管道采用人工配合机械安管。
施工工艺流程
（2）施工措施
a.管沟开挖
开挖时，严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停止机械开挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。局部沟槽槽壁不稳地段，且基坑开挖深度＞3.0米时，采用密打钢板桩加水平支撑系统的基坑围护，并做好基坑排水；钢板桩采用6米长300#B型钢板桩，围护拔除时，采取跟踪灌砂或灌水泥砂浆的措施防止沟槽底板沉降。基坑开挖深度＞4.5米时，采用9米长拉森钢板桩加水平支撑围护，做好及时排水及时施工，保持基坑内无积水。对需要回填的土方进行计算，就近堆放，多余土方按业主指定地点进行外运，基坑开挖后要对基坑边波进行保护。
b.管道基础施工
1)管道基础必须采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段,基础可铺一层厚度为0. 1 m 的粗砂基础;对软质地基,且槽底处在地下水位以下时,宜铺垫厚度不小于0. 20 m 的砂砾基础,亦可分两层铺设,下层用粒径为5 mm～40 mm 的碎石,上层铺粗砂,厚度不得小于0. 05 m。
2)本管道基础设计要求先铺设100MM厚中粗砂做为管道基础,砂材料下沟时应避免沟槽立壁土方塌落混入垫层中。
3)管道基础施工时，如遇杂填土、应超挖500MM后换砂砾石夯填，上铺150MM碎石垫层，再铺设100MM中粗砂基础。
4)管道基础施工时，如遇淤泥层应清除淤泥层后换砂砾石夯填，底铺50*50双向土工栅格和40cm道渣，再铺设100MM中粗砂稳管调基础。
5)管道基础的黄砂垫层应按规定宽度铺筑、摊平，并用平板式振动机振实。
c.管道施工
1）管材
明开挖管道修复部分采用UPVC DN150、DN200；主线采用DN300、
DN400采用HDPE双壁波纹塑料排水管，环刚度≥8.0KN。
拖拉管施工采用PE管。管材外观颜色一致，内壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。
接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管接口外径与管材外径一致，不得有明显突出(小于5mm)。管材外壁应有统一的标识。
2）下管
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。采用人工下管方法。采用人工压绳下管法，用两根大绳分别套住管节的两端，然后分别将两根大绳的一端用数人脚踩牢固，并用手拉紧绳子的另一端，在专人指挥下，徐徐放松绳子，直至将管节放至沟槽部。
3)管道高程控制
稳管前，在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。在立板上设高程钉，高程钉的位置是根据设计管底设计高程加上一个常数量而得到的。常数可任取，通常取整数值。将各高程钉上挂一根细线绳，即坡度线，它与拟稳管之间的垂直距离处处相等。稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管子高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。
4)管间接口施工
承插橡胶圈接口，将管子置于沟槽内，连接前，在承插口位置挖一个坑，使承口与插口悬空，便于操作。用布将管子的连接部位擦干净，取橡胶密封圈，检查确认为完好后，涂上润滑剂，将橡胶圈套入凹槽内，用力向上拉，同时用手沿圈运动，使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内。在管子上套两根柔性吊带，并连在挖掘机上，利用挖掘机沿沟槽慢慢向前称动带动管子，使插口插入承口。管子连接后，用一块厚约0.4~0.5㎜，宽15㎜，长200㎜以上的薄钢片或其它金属片，插入承口之间，检查橡胶圈各部位的环向位置，以确定橡胶圈是否在同一深度。
d.检查井接口施工
1)管道与检查井采用砖砌时，采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接
部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
2)中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。
3)管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连接不大于2.0m 的短管，以下再与整根管连接。
e.闭水实验
1).将准备磅水的井段二端管口封堵。
2).磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。
3).磅水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透。
4).先加水试磅20分钟，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高
度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。
5).各种管径管道的磅水水头，应为检验段上游管道内顶以上2m。
6).应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况。并作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直直磅水合格为止；
7).磅水检验合格后方拆除封墙。
f.管道砂石与沟槽回填土
沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。本工程设计的管道基础采用360度中粗砂基础。立中粗砂干重不小于16KN/M3。管道顶回填土需对称均匀，分层夯实，分层厚度不大于30cm，回填土密实度应满足设计要求。拆除撑板要和回填土夯实工作紧密配合，自下而上地逐段分层填夯。不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm石料等硬块要剔除，大的泥块应敲碎。钢板桩要间隔拔除、及时灌砂，可适当充水，并用铁扦捣实，帮助灌砂下沉。
2.拖拉管道施工
(1)、施工工序
（a）施工工序概述
施工准备→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设
→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。
(2)、主要施工技术措施
a、测量放线
1) 根据施工平面图要求的出、入土点坐标放出钻机安装位置线。
2) 入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过100cm，沿管轴线方向误差不超过100 cm, 并做出明显标记。
3) 导向孔施工之前，由甲方对出土点位置进行确认。确认无误后方可开钻。
b、设备进场
1)钻杆钻具的检查
设备进场前指派专人对以下部位作彻底的检查：
①每根钻杆的丝扣的磨损情况。回拖连管U型扣件的磨损情况。
②回扩钻头分动器旋转的灵活性，间隙大小，加注黄油。
③钻机动力头起始短节丝扣的磨损情况，起始短节的使用小时数，短节上预应力螺栓的松紧情况。
④起始短节及预应力螺栓的库存数量。
⑤设备所有的需要加注润滑油脂的润滑点。
⑥无线控向系统相关仪器设备的测量精度复核，灵敏度检查，后备电源的电量饱和情况。
c、待铺管线应提前进行焊接。在导向孔施工之前做好待铺管线的准备工作。
d、钻机的安装和调试
1)钻机安装的位置详见施工平面图。
2)钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过规定值100cm。
3)钻机安装后，应进行试运转。
e、工作坑
1)入土点在钻机安装位置前的入土点挖长3米*宽1.5米深2米工作坑，该坑兼起存储泥浆的作用。
2) 出土点在待铺PE管水平线的中部位置，即甲方要求开挖长5m宽为2m 深为2m的工作坑，用于排放泥浆兼拖管时的导槽。
f、导向孔的钻进
1)钻机入土角度7度，入土点深度-2米，计划钻进深度-9米。出土角度控制在7度以内。
2)导向孔根据设计曲线钻进：铺设D400PE管，曲率半径按1200D计算，弯曲半径为600米。
3)施工过程中谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
g、扩孔
铺设φ400PE管，拟采用?400切扩钻头、?650挤扩钻头进行两次预扩孔，然后用?650扩孔器进行清孔。最终扩孔直径保证≥1.8倍的铺管直径，确保管线铺设通道通畅。拖管时采用?500钻头连接待铺管线、分动器及相关钻具进行管线回拖。
h、管线回拖
1)所扩孔径达到管线回拖要求后，首先检查回拖预制管外防腐层是否完好和回拖头焊接是否牢靠，如有损伤应及时补伤，并将检查结果和整改意见及时向业主汇报。防腐层的面漆应在回拖前1-2天涂好，达到业主要求，并在出土点设立防腐检查点和补伤工作面，然后将检查合格的穿越管段吊上滑送道（或发送沟）准备回拖。
2)回拖前完成回拖管段和钻具连接，仔细检查旋转头、拖头、扩孔器，并送泥浆冲洗，检查泥浆喷嘴是否正常，确认合格后方可回拖作业。
3)在回拖时应连续作业，避免因停工造成阻力增大。一般地平均回拖速度控制在15min/根，同时加大泥浆排量，尽可能地将泥砂带出，确保成孔。
4)回拖时采用的钻具组合是：
700mm牙轮式扩孔器+130T回拖万向节+Φ500穿越管线回拖时安排专人在出土端巡回检查，两岸通讯联系采用对讲机。
i、泥浆配比及废浆排放
1)该工程土层为淤泥质粉土，为保证成孔护壁，对泥浆配比要求相当高，我公司初步确定配方为：水＋优质进口膨润土＋化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。膨润土拟初定为：易钻（Hydraul—EZ），化学泥浆为：雷膨（Rel —Pac）。泥浆配比初定为：每立方米泥浆加入：（1）易钻（Hydraul—EZ）42—45公斤；（2）雷膨（Rel—Pac）0.8—0.9公斤。
2)根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间，回拖时粘度控制在45-50秒之间。
3)施工时废浆的排放必须符合文明施工要求，计划雇用一辆泥浆排放车，随时处理施工中产生的泥浆。
(3)、施工工艺规程参数
工艺指标导向孔施工参数扩孔拉管参数
动力头转数60～
80r/min
60～100r/min
扭矩0～1800N.m 2000～5000N.m
给进力15～20KN
给进速度0～10m/min
提升力15～20KN 25～36KN
提升速度0～9m/min 0～2m/min
水泵流量200L/min 300～600L/min 扩孔及回拉铺管时使用优质膨润土泥浆,确保钻孔内的光滑,减小铺管时的摩擦力, 可有效防止钢管的外保护层受破坏。
3、路面拆除和修复
(1)路面拆除
对需要破除板块的砼（沥青）路面采用切割机切割成直线。采用重型破碎机进行凿除。然后采用挖掘机挖除并按业主指定地点外运。施工时注意仿噪、除尘措施。本工程位于小区内和主要道路通口，拆除路面一定做好交通枢纽和现场维护工作。
(2)管道和检查井四周回填
本工程管道和检查井基坑回填必须严格按施工规范要求施作。回填材料按图纸要求选用现场取砂，保证砂石的密实度，使用机夯、锤夯或其它经监理工程师同意的压实方法。
(3)施工工艺流程
a.准备工作
先检查下承层质量，将其表面用高压水冲洗干净。
b.模板设置
采用槽钢作模板，并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模板需要清洗干净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上涂上隔离
剂。
c.拉杆设置
对需要设置拉杆的位置，在位于砼板块中心位置采用钻孔器进行凿孔，凿孔深度不得低于设计深度，按照设计距离凿出孔洞清除孔内灰尘。水泥砼面层内所使用的钢筋均不得粘土、污垢、油脂及油漆且在位用前必须除锈，以免造成钢筋与砼的粘结不实。所有的钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查合格方可进行下道工序的施工。
(4)混凝土浇筑
1)摊铺
路面混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm 左右。人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和楼耙，以防混凝土拌和物离析。
2)振捣
a.初步整平
混凝土拌和物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平。
b.振捣
先使用插入式震捣器捣实，每遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板有变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。
c.整平
混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步往返拖拉2～3 遍振实整平，位表面泛降，并赶出气泡。振动梁移动的速度要均匀缓慢(约1.2 一1.5m／min)，且在行进时不允许停留，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时，要调直或更换。当混凝土面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石较细小的混凝土拌和物填补板面，严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后，再用铁滚筒进一步提浆，并调匀整平，使混凝土表面均匀地形成一层5～6mm 左右的砂浆层，以利于密封和做面。
d.挂线检查平整度
整平后立即挂线检查混凝土表面平整度是否满足要求，当发现不符合要求之处，作进一步的处理刮平。
e.抹面
抹面工作在真空吸水完成后进行，采用圆盘式磨平机抹平和人工抹平。
1)机械抹平
真空吸水完成后，采用圆盘式机械磨平机进行抹平，使混凝土板面形成一层厚薄均匀的水泥砂浆。
2)人工抹平
经机械抹平后，在通过人工用木抹子分三次进行，第一次紧接着机械抹平进行，人工用力揉压平整，反复来回进行3 遍左右，以达到去高填低，揉压出灰浆，并令其均匀分布在混凝土板面上；第二次抹面紧接着第一次进行，使用铁抹子进一步抹平，使表面更趋均匀一致；第三次则在第二次后间隔一定时间进行。在混凝土板面出现泌水时，开始第三次抹面，要求认真细致，不能有砂眼，保证板面平整度符合要求。
人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进行操作，工作桥用[18 槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约10cm，以免槽钢承重时下挠摩擦混凝土板。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水。
f.做面终饰
抹面完成后，达到一定强度进行机械刻纹。
g.养护
水泥砼路面养护采用在面板上围水养护。养护期间和填缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度40％以后，方可允许行人通过。
(5)砼路面施工要点
a)准备工作：放样、立模。放样准确并标有有明显不易毁坏的标记，模板安装顺直、无扭曲、并连接可靠，不得漏浆。浇筑前传力杆及路面加强钢筋要按图纸及规范要求先安装牢固。
b)拌和运输：拌和混凝土的各种原材料要符合质量要求，配合比设计合理，混合料从拌和机出料后至灌注完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及气温确定。
c)震动抹面：先用插入式振捣器进行均匀振捣；再用采用振动梁纵向振捣。抹面先用圆盘磨平机抹平，再用人工抹平。
d)拆模养生：拆模根据气温和强度情况决定，养生按照规范要求养生，初次养生完成后用麻袋或草袋覆盖全部路面。
4、路缘石施工
(1).施工方法
采用人工安装，先拆除破损的路缘石，在采用3cmM10水泥砂浆座浆铺砌，再用C20 砼护背。
(2).施工要点
a）按外形尺寸及外观要求检验进场构件，不合格的不准安装；
b）施工放样要细致、准确，确保线型顺直、美观；
c）安装要稳固、缝宽一致、勾缝饱满；
d）勾缝前，在缝两边粘贴封口胶布，以防砂浆沾污侧石。
5、人行道砖铺装
(1)施工方法
人行道砖采用人工铺砌,人行道预制块铺筑时，先铺筑30cm砂石混合料和10cm碎石垫层，再浇20cmC20 砼，后铺设3cm厚M10水泥砂浆。
(2)施工要点
1）加强对回填材料夯实的质量控制，确保密实平整，以防人行道板沉降；2）铺装时要纵横拉线控制板面高程及接缝线形，并配备直尺随时检查，校正板面平整度、相邻板高差；
3）拼缝要均匀，转弯弧面要圆顺、美观。严禁用砂浆或混凝土补边填缝；
6 驳岸施工
(1)施工方法
此部分驳岸位于河道边，且淤泥地段，首先对施工地段采用围堰排水；再采用抛石（抛填大石块，块石最短边不小于30cm，抗压强度大于20Mpa）挤於，挖机在抛石一侧反复碾压，同时进行河道另一侧的清淤工作（清淤主要目的是清除河底浮泥至淤泥质粘土层即可停止），直止抛石基础稳定。
(2)施工要点
a)砌筑前应将表面的污物、冰、雪、霜清除掉，?遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
b)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
c)冬季砌筑砂浆的拌合，严格控制好水灰比和拌合时间。并掺加防冻剂。
d)砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
e)浆砌块石岸墙的墙面应平整、美观；砌筑砂浆饱满，勾缝严密，每隔10-20米做伸缩缝，缝宽3㎝，可用沥青麻丝填充。填充时应略低于砌石墙面，缝用