电动汽车用永磁同步驱动电机系统

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永磁同步电机在电动汽车中的应用

永磁同步电机在电动汽车中的应用

永磁同步电机在电动汽车中的应用一、引言电动汽车是一种环保且未来趋势的交通工具,而驱动电动汽车的核心部件之一就是电机。

永磁同步电机作为一种新型电机,因其高效、高功率、高可靠性、高能耗效率等特点在电动汽车领域得到了广泛的应用。

本文将从永磁同步电机的工作原理、特点等方面入手,探讨其在电动汽车中的应用。

二、永磁同步电机的工作原理永磁同步电机是一种将电能转换为机械能的电机,其主要由定子和转子两部分构成。

定子上布置有三相绕组,转子上则镶嵌有一组强磁体,常见的永磁材料包括NdFeB等。

电机在正常运行时,当三相交流电系统向绕组输送三相电流时,将产生等量的旋转磁场,并激励转子上的强磁体生成同频旋转磁场。

因为定子和转子上的磁场同步,所以电机的转子开始旋转。

当转子转速越来越快时,当前程度下转子上的磁场会不断与定子绕组交替叠加,而在定子绕组内部会产生电磁感应,并引发电流流过绕组。

根据洛伦兹定律,产生的电流将与磁场产生相互作用,并产生反磁场,这样电机的速度还会增加。

当转子的转速大于同步速度时,电机将出现滑差,并且输出磁力也开始减弱。

三、永磁同步电机的特点1. 强劲的磁场永磁同步电机采用强磁体用于旋转磁场的产生,能够提供稳定和强大的磁场。

这种磁场的强度不仅能够提高电机的效率和输出功率,也能够提高电机的动力性能。

2. 高效能与其他电机相比,永磁同步电机的能效更高。

这种优势主要得归功于其运行的方式,即通过强磁体来产生旋转磁场,不需要产生任何额外的磁场。

这种磁场利用效率高,转子能够快速响应变化的负载条件,并且实现发电标准达到最大的功率输出。

3. 高实用性和可靠性永磁同步电机具备高度稳定性,这得归功于其由机械切换和半导体驱动器等多个部件构成,这提高了电机的实用性。

此外,电机主要用于产生通过电力传递动力,如果电机的输出功率存在剧烈波动,则车辆的运行将会受到很大的影响和不良的效果。

相比较较为普及的感应电机,永磁同步电机也有着更好的实用性。

电动汽车驱动用永磁同步电机结构分析

电动汽车驱动用永磁同步电机结构分析
Key words E le ctric ve h icle ; in te rio r permanent-magnet synchronous m otor;fin ite ele­
ment ;MTPA
〇 引言
电 动 汽 ,电:能为动力藤靡.,具 有 _ 1 酿 、低 噪 声 和 节 能 等 优 点 ,賴 以 减 小 汽 牟 ,_气 对 城 市 空 气 污 染 。因 此 ,电 动 汽 车 的 研 发 与 推 广 受 到 世 界 各 属 政 府 的高度重视[1]。内 置 式 永 菌 :同 , _ 樹 1 4 其 咭 构 简 单 、效 率 高 、弱 磁 调 速 性 能 优 良等一系 列 优 点 ,在 电 动 1气 车 牵 引 电 机 行 业 的 应 用 越 来 越 广泛m 电动汽车驱动电机的运行工况复:杂多 变 ,看 电 动 汽 车 的 起 动 、加 速 、负荷 爬 坡 等工 況 考 虑 ,要 求 电 机在低违运行时能够提供大转矩;对 于最高车速和超车工况要求.要求电机在基速以 上 运 行 时 具 有 较 为 宽 广 的 恒 功 率 运 行 霞 阆 ,也 就
Abstract For the requirem ents o f w ide flux-w eakening speed regulation range at high-
torque low-speed and constant-power high-speed zones o f a lOOkW permanent-magnet synchro­ nous motor ( PMSM ) fo r new-energy ve h ic le , the magnetic c irc u it structure o f V-shaped rotor is adopted. Considering that the actual control strategy o f the m otor is the maximum torque per ampere ( M TP A ) control w ith in the turning speed and the flu x - weakening control above the turning speed, the electrom agnetic fie ld sim ulation analysis on main performance o f PMSM is carried out by ANSYS M axw ell, and the main parameters o f PMSM is determ ined. The no-load test and on-load test o f sample motor is carried o u t, and comparative analysis is carried out be­ tween the test data o f sample m otor and the sim ulation calculation results o f electrom agnetic fie ld .

电动汽车用永磁电机及驱动控制探究

电动汽车用永磁电机及驱动控制探究

电动汽车用永磁电机及驱动控制探究摘要:汽车是人们出行和货物运输的重要交通工具。

近年来,受能源紧张和环境污染等问题的影响,电动汽车成为国内外汽车行业的研究重点。

在电动汽车所使用的各类电机中,永磁电机由于具有效率高、可靠性强、结构简单等特点,在电动汽车领域得到了广泛应用。

文章首先概述了电动汽车的发展现状,随后分析了电动汽车驱动电机的特点及类型,最后就永磁同步电机控制方法进行了论述。

关键词:电动汽车;永磁电机;驱动控制1电动汽车发展现状自上世纪末期能源危机爆发以来,世界各国都开始在各个行业寻找石油、煤炭等能源的替代资源。

在汽车领域内,日本是最早开始进行电动汽车研究的国家,也是目前电动汽车技术较为成熟的国家之一。

早在1997年,日本丰田汽车公司就推出了世界上第一款混合动力轿车,虽然该款轿车并不是真正意义上的电动汽车,但是在世界范围内拉开了电动汽车研究的帷幕。

随后,美国、挪威、中国等国家开始加入到电动汽车研究的队伍中,并在各个领域取得了成绩。

我国人口数量庞大,加上近年来国民经济水平不断增长,汽车保有量也逐年上涨。

为了降低传统能源汽车对环境造成的破坏,我国在2006年颁布了《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2022)》,其中明确将电动汽车研究列入高新技术研发行列。

截至目前,像比亚迪、奇瑞、长安等汽车公司,都在新能源汽车领域取得了较大的研究突破。

例如,2022年比亚迪推出的E6纯电动出租车,百公里耗电仅为20度,成本花费仅为传统燃油汽车的1/4。

2电动汽车驱动电机的特点及类型作为电动汽车的核心部件,电机驱动系統不仅要保证电动汽车像正常燃油车辆一样具备高速行驶能力,而且要满足频繁启动、制动和紧急刹车等驾驶要求。

具体来说,电动汽车的驱动系统应具备以下要求[1]:(1)提供足够的动力,在短时间内为电动汽车提供最大的动力输出,例如百公里加速和极限爬坡等。

考虑到系统运行的安全性,还要求电机具备过载能力,通常其过载限定值为正常状态下的5倍左右;(2)要具备较好的系统稳定性,尤其是在雨雪、高温、颠簸路面等恶劣环境下,要保证电动汽车具备良好的环境适应能力;(3)要提供给司乘人员良好的驾车体验,包括行车稳定性和舒适度等。

电动汽车用永磁同步电机驱动系统控制策略比较研究

电动汽车用永磁同步电机驱动系统控制策略比较研究
李耀华 , 马 建, 刘晶郁 , 余 强
( 长安大 学汽车 学院 , 西安 7 1 O O 6 4)
[ 摘要 ] 基于 H o n d a C i v i c 0 6 M y H y b i r d混合动力 电动汽车用永磁 同步电机驱动系统 , 对矢量控 制 、 直接转矩控 制和基 于电压矢量选择策 略的直接转矩控制 3种技术进行实验对 比。结果表 明 , 与其余两种控制技术 相 比, 基于 电 压矢 量选择 策略的直接转矩控制技术可显著减少 电流谐 波含量 , 大大减小 转矩脉 动 , 且 开关频率 恒定 , 是 电动汽 车 用永磁同步电机驱动 系统 一种理想 的控 制策 略。
o t h e r t w o c o n t r o l t e c h n i q u e s ,t h e mo d i f i e d D T C b a s e d o n v o h a g e v e c t o r s e l e c t i o n s t r a t e y g c a n ma r k e d l y r e d u c e t h e h a r mo n i c c o n t e n t o f s t a t o r c u r r e n t a n d t o r q u e i r p p l e wi t h c o n s t a n t s wi t c h i n g f r e q u e n c y ,a n d S O i s a n i d e a l c o n t r o l s t r a t e y g o f P MS M d i r v e f o r e l e c t i r c v e h i c l e .
动汽车 的研究 和开 发 引起 了世 界 各 国 的高 度关 注 1 J 。 电动 汽车用 电机驱 动 系 统是 电动 汽 车 的关

电动汽车用永磁同步轮毂电机的设计及分析

电动汽车用永磁同步轮毂电机的设计及分析

摘要作为清洁能源汽车,电动汽车具有高能效,低噪音和零排放,成为世界新能源汽车发展的主要方向。

而对于永磁同步电动机,其结构简单,运行效率高,功率密度高,调速性能优良,符合电动汽车用电动机的要求。

因此,它在汽车工业中受到很多关注,并已广泛应用于电动汽车领域。

本文在有限元分析的基础上,采用场路结合的设计方法进行了电动汽车用永磁同步轮毂电机的设计和运行特性分析。

分析磁路结构参数变化对电机性能的影响,开发出适用于电动汽车的高效率、高功率密度、高过载能力的驱动电机,并由此总结了适用于电动汽车驱动的永磁同步电动机的设计方法,为后续系列产品的开发奠定了基础。

本文的主要研究工作有以下几个部分:根据电动汽车发展的关键技术,结合电动汽车的特殊运行条件和动力驱动特性,分析各种电动机性能的优缺点。

本文选择内置永磁同步电动机作为研究对象,通过对其结构特点和工作原理的分析,确定设计任务目标,使设计突出电动汽车驱动电机的特性。

以有限元软件为基础,依据电机学和相关电磁场理论,本文采用场路结合设计方法,确定了电机的设计方案,进行了电机主要尺寸设计、绕组方案确定、极槽配合选择、永磁体参数计算、永磁体充磁方向分析、气隙长度的设计等工作,完成样机的初步设计方案;然后根据电机电磁设计方案,建立有限元求解模型,对电机进行有限元分析计算,主要是对电机的空载、负载及过载工况进行仿真,并在此基础上研究电机的磁场分布、气隙磁密、空载反电动势、齿槽转矩、转矩转速以及永磁体涡流损耗等;研究相关结构的参数变化对电机的影响;从转子结构方面分析电机的弱磁扩速性能;为保证所设计的电机结构在运行时能够满足实际工况的机械强度需求,还对电机进行机械结构仿真,确保电机的各部分的应力能够满足所用材料的屈服强度的要求,保证电机的稳定运行。

最后依据设计结果制作了额定功率8.5kW、额定转速650r/min的样机,对样机的性能进行试验测试,测试结果表明样机具有较大的过载倍数和高效运行区域,达到预期设计目标。

电动汽车用永磁同步电机的H∞鲁棒控制

电动汽车用永磁同步电机的H∞鲁棒控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
cnr er o p r i a b sdo t a cnr er.A dtes uai sl hwta o t l oyic m ae wt t t ae noi l o t lh o ot h s d hh pm ot y n i lt nr ut so t h m o e s h
中图分类号 : M3 1 T 5 文献标识码 :A 文章编号:10 — 4 X(0 7 0 — 42 0 0 7 4 9 2 0 )5 0 6 - 5
H r b s o t o f p r a e t m a n ts n h o o s m o o o u t c n r lo e m n n g e y c r n u t r u e n ee t i e i l s d i lc rc v h c e
h o t le s t d a tg s o a i e p ns te c n olrha e a v n a e f r pd r s o e,a c a y c n r la to g r b tsa ii o e r h c urc o to nd s n o us tb l y fr t r t h c a g fl a nd pa a tr p ru b t n,a d c r me tt e ee ti e c e’ ma d . h n e o o d a r mee et r ai o n a l e lc rc v hil Sde n s h
1 引 言
电机驱 动系统是 制 约 电动 汽车 发展 的关键 技术
大胆 的探索 和 研究 , 提 出 了一 些新 思路 -J 并 9。但 永磁 同步 电机 自身是 具 有 一 定 非线 性 、 耦合 性 及 强

用于电动汽车的永磁同步电机驱动控制系统设计与实现

用于电动汽车的永磁同步电机驱动控制系统设计与实现

用于电动汽车的永磁同步电机驱动控制系统设计与实现1. 本文概述随着全球对可再生能源和环保意识的日益增强,电动汽车(EV)作为一种绿色、低碳的出行方式,正逐渐成为未来交通的主要趋势。

作为电动汽车的核心部件,电机驱动控制系统的性能直接影响着车辆的动力性、经济性和可靠性。

永磁同步电机(PMSM)因其高效率、高功率密度和优良的控制性能,在电动汽车领域得到了广泛应用。

本文旨在探讨用于电动汽车的永磁同步电机驱动控制系统的设计与实现,为电动汽车的进一步发展提供技术支持和理论参考。

文章首先介绍了永磁同步电机的基本原理和特性,分析了其在电动汽车应用中的优势和挑战。

随后,详细阐述了永磁同步电机驱动控制系统的总体设计方案,包括硬件平台的选取、控制策略的制定以及关键技术的实现。

在硬件设计方面,文章讨论了功率电子开关的选择、电流传感器的配置以及电机参数的匹配等问题。

在控制策略方面,文章重点介绍了矢量控制、直接转矩控制等先进控制方法,并分析了它们在提高电机性能、优化能量利用等方面的作用。

文章还针对永磁同步电机驱动控制系统中的关键技术问题,如参数辨识、无位置传感器控制、热管理等进行了深入研究和探讨。

通过理论分析和实验验证,文章提出了一系列有效的解决方案,为永磁同步电机在电动汽车中的实际应用提供了有力支持。

文章总结了永磁同步电机驱动控制系统的设计与实现过程中的经验教训,展望了未来在该领域的研究方向和应用前景。

通过本文的研究,旨在为电动汽车的电机驱动控制技术的发展提供有益的参考和借鉴。

2. 永磁同步电机在电动汽车中的应用及优势提高电动汽车效率:永磁同步电机能够提供稳定和强大的磁场,提高电机的效率和输出功率,从而提高电动汽车的动力性能。

增强电动汽车性能:永磁同步电机的转子损耗很小,功率密度高,可采用多极,为采用直接驱动、全封闭结构和系统集成化提供了可能。

高效能:永磁同步电机的能效更高,不需要产生额外的磁场,转子能够快速响应变化的负载条件,实现最大功率输出。

电动汽车永磁同步电机介绍

电动汽车永磁同步电机介绍

电动汽车永磁同步电机介绍永磁同步电动机(Permanent Magnet Synchronous Motor,简称PMSM)具有高效、高控制精度、高转矩密度、良好的转矩平稳性及低振动噪声的特点,通过合理设计永磁磁路结构能获得较高的弱磁性能,在电动汽车驱动方面具有很高的应用价值,受到国内外电动汽车界的高度重视,是最具竞争力的电动汽车驱动电机系统之一。

1.永磁同步电动机的结构与特点1).永磁同步电动机结构永磁同步电动机分为正弦波驱动电流的永磁同步电动机和方波驱动电流的永磁同步电动机。

这里介绍的主要是以三相正弦波驱动的永磁同步电动机。

永磁同步电动机的结构示意图:表面嵌入式转子结构:内置式转子结构:2).永磁同步电动机的特点优点:(1)用永磁体取代绕线式同步电动机转子中的励磁绕组,从而省去了励磁线圈、滑环和电刷,以电子换向实现无刷运行,结构简单,运行可靠;(2)永磁同步电动机的转速与电源频率间始终保持准确的同步关系,控制电源频率就能控制电动机的转速;(3)永磁同步电动机具有较硬的机械特性,对于因负载的变化而引起的电动机转矩的扰动具有较强的承受能力;(4)永磁电动机转子为永久磁铁无需励磁,因此电动机可以在很低的转速下保持同步运行,调速范围宽;(5)永磁同步电动机与异步电动机相比,不需要无功励磁电流,因而功率因数高,定子电流和定子铜耗小,效率高;(6)体积小、重量轻。

(7)结构多样化,应用范围广。

缺点:(1)由于永磁同步电动机转子为永磁体,无法调节,必须通过加定子直轴去磁电流分量来削弱磁场,这会增大定子的电流,增加电动机的铜耗;(2)永磁电动机的磁钢价格较高。

2.永磁同步电动机的运行原理与特性1).电枢反应永磁同步电动机带负载时,气隙磁场是永磁体磁动势和电枢磁动势共同建立的。

电枢磁动势对气隙磁场有影响,电枢磁动势的基波对气隙磁场的影响称为电枢反应。

电枢反应不仅使气隙磁场波形发生畸变,而且还会产生去磁或增磁作用,因此,气隙磁场将影响永磁同步电动机的运行特性。

电动汽车用永磁同步电机调速系统研究

电动汽车用永磁同步电机调速系统研究

取决于定子 电流矢量 在 由 旋转坐标系中的两个 分量 和 因此 ,只要控制好 和 ‘ 就能很好的 控制转矩 。 当采用矢量控制 中的 k O的恒转矩控制时 , = 使
收稿 日期 :2 1.1 9 0 11. O 湖 北 省 自科 基 金项 目 ( 目编 号 : 2 1C D0 9 2 项 0 0 B 00 ) 作者 简介 :艾 青 ( 9 8 ) 1 7一 ,男,硕 士,助教 ,主要从事 电力系统优 化,分布 式发电的研 究工作 。 陈功贵 ( 9 4 ) 1 6 一 ,男,博 士 ,教授 ,主要从事新 能源 与电力系统的研究工作。
( ) M M 数学模型 一 PS P S 的控制方法与异步 电动机基本 相同 , MM 主
轴等效线圈的 自感 ;1 为电枢绕 组电阻 ; 1 , P为微分 操作 d t / 算子 ;尸为电机极对 数。 d ( ) M M 控制策略 二 PS 从公式 ( )中可以看出 ,当极对数 尸 1 、磁链
影响 。

g= f +p g 口 +
ud= Rsd+ pl d一∞ d i _ c , r m= P s e xi

( ) 1

P M 调速系统 MS
公式 ( )中 , 1 为永磁体 产生 的磁链 ; , 为转子角速 度 ;厶为 d轴等效线圈的 自感 ;厶为 q
电动汽 车用 永磁 同步 电机 调速 系统研究
艾 青 陈功贵
恩施 4 50 4 0 0) ( 湖北 民族学 院信息工程学 院,湖北
摘 要 :永磁 同步电动机具有 高效 、高功 率密度 以及 良好的调速性 能 ,已经成为 电动 汽车的首选驱 动 电机 。本文首先分析 了永磁 同步 电动机 矢量控制 的数学模型 ,并在 此基 础上构建 了双 闭环控 制 系统 的 仿真模 型。对双 闭环控 制结构 的速度 环 ,采 用复合控 制算法进行 了仿真 分析 。仿真 结果表 明采 用复合模 糊 P 控制 算法可有 效消除扰 动带来的误 差和振 荡 ,较 常规 p 控 制更能提 高电动汽 车调速 系统的品质。 I I

电动汽车用永磁同步电机直接转矩控制系统设计

电动汽车用永磁同步电机直接转矩控制系统设计

旋转坐标 3 d q / — 变化 葛低速均宥影响 较宽 担负大量工作,系统曩杂
BP S 设计
度动态响应快 、 需要 的传感器较少等优点 。 直接转矩控制 (T ) D C
的基本思想是维持定子磁链幅值不变 , 通过调整其旋转速度进行
转矩角的 调整 以控制转矩与矢量控制系统相 比, 系统转矩响应 陕, 鲁棒 陛好 , 随着技术在感应 电机上的成功应用 , 将其引入到永磁 同步牵引电动机系统将进一步提高 电动汽车的动力性和可靠性 ,
C no D C S s m o t l T ) yt r( e
S IY0 g XU u -h n , H n, H a z o g RUAN Hu, UANG im i H Hu - n
( pr n o Auo t n Wu a l es o T c n lg , h n4 0 7 , ia De at t f tmai , h nUlV r f e h oo y Wu a 3 0 0 Chn ) me o i
( 武汉理工大学 自 动化学 院, 湖北 武汉 407 ) 300

要: 本设 计 是 基 十 I P的 电动 汽 车 j 永 磁 同 步 电 机 直接 转 矩 控 制 系统 。文 章 闸 述 电机 数 宁控 制 系统 的技 术 方案 ,硬 件 成 及 ) S } j 实现 , 并 没订‘ 分 硬 什 电 路 。 了部
d s u s d ic s e .
Ke r sDS ; e ma e t a n t y c r n u oo ( M S ) D r c T r u o t l T y wo d : P P r n n g e n ho o s M S M trP M ; i t o q e C nr ( C) e o D

电动汽车电机驱动系统的组成

电动汽车电机驱动系统的组成

电动汽车电机驱动系统的组成电动汽车电机驱动系统是电动汽车的核心部件,它由多个组成部分组合而成,共同实现电动汽车的动力输出和驱动功能。

本文将从电机、电控系统和电池系统三个方面介绍电动汽车电机驱动系统的组成。

1. 电机电动汽车的电机是实现动力输出的关键组件。

电动汽车电机通常采用交流异步电机或永磁同步电机。

交流异步电机结构简单、成本较低,但效率相对较低;永磁同步电机具有高效率、高功率密度和良好的动力性能,但成本较高。

电机通过电流控制器控制电流大小和方向,实现电机转速和扭矩的调节,从而满足车辆不同驾驶工况下的需求。

2. 电控系统电动汽车的电控系统是控制电机工作状态和调节电机性能的关键。

电控系统由电流控制器、逆变器和电控单元等组成。

电流控制器根据驾驶员的需求和车辆状态,通过调节电机的电流大小和方向,控制电机的转速和扭矩。

逆变器则将电池系统提供的直流电转换为交流电供给电机。

电控单元负责监测和控制电池系统、电机系统和车辆系统之间的信息交互,确保各个系统的协调运行。

3. 电池系统电动汽车的电池系统是提供电能的关键组成部分。

电池系统通常采用锂离子电池、镍氢电池或铅酸电池等。

锂离子电池具有高能量密度、长寿命和低自放电率等优点,成为目前电动汽车最常用的电池类型。

电池系统通过电池管理系统监测和管理电池的状态,包括电池的电量、温度、电压和健康状况等。

电池管理系统可以优化电池的充放电过程,保证电池的安全性和稳定性,延长电池的使用寿命。

电动汽车的电机驱动系统由电机、电控系统和电池系统三个主要部分组成。

电机作为动力输出的关键,通过电流控制器调节电流大小和方向,实现转速和扭矩的控制。

电控系统负责控制电机的工作状态和性能,确保电机的稳定运行。

电池系统提供电能,并通过电池管理系统监测和管理电池状态,保证电池的安全性和稳定性。

这三个部分相互协作,共同实现电动汽车的驱动功能。

通过不断的技术创新和发展,电动汽车的电机驱动系统将进一步提升性能,满足人们对环保、高效、安全的出行需求。

新能源汽车驱动用永磁同步电机设计

新能源汽车驱动用永磁同步电机设计

新能源汽车驱动用永磁同步电机设计论文摘要:新能源汽车驱动用永磁同步电机设计使新能源工作发生了巨大的变化,近年来我国新能源汽车驱动用永磁同步电机设计有了长足的发展,但是在发展的过程中仍然存在一些需要進一步解决的问题,我国应尽快提出加快提出行之有效的发展技术的措施,加快新能源汽车驱动用永磁同步电机设计的进展,不断提高新能源汽车驱动用永磁同步电机设计的利用率,使用率。

为我国新能源汽车业科学和谐发展提供服务,加快我国经济的更为快速、安全、稳定的发展。

前言新能源汽车驱动用永磁同步电机的设计,可以更好的使新能源汽车行驶的安全感,可在让人们在驾驶汽车时,更为放心,更为安全,也更为便捷。

在我国经济飞速发展的今天,汽车已经成为我国国民出行交通来源的重要组成部分,生产制造更健康安全,更优质的汽车现已成为重中之重了,其中汽车的驱动安全是最重要的,所以新能源汽车驱动用永磁同步电机的设计,可以更好的保障新能源汽车行驶的安全感,新能源汽车驱动用永磁同步电机的设计仍然存在一些需要进一步解决的问题。

1 新能源汽车驱动的基本概况汽车驱动这个器械的存在其实应该不是什么新鲜事物了。

但是新能源汽车对我国来说还是比较陌生的,因为在2001年我国才将新能源汽车提到发展规划中,所以在我国现在才有不到二十年的发展经历,但是我国对新能源汽车的发展还是很看重的,有很多的政策支持,所以自从新能源汽车开始发展以来,新能源汽车的发展就比较迅速,并已经取得较为不错的成绩了,所以装载什么样的驱动就变得十分重要,因为对于汽车来说汽车驱动不仅仅是汽车运作系统的一部分,汽车驱动就如同心脏一般重要。

顾名思义,新能源汽车驱动就是汽车发动的器械,有了新能源汽车驱动,汽车的行驶起来才会更为迅速,更为便捷。

新能源汽车驱动是一种不仅仅利用到了车辆工程方面的内容,还将计算机技术以及数学知识有机融合后形成的技术利用到了,并且现在越来越自动化了,更信息化了。

不仅仅可以加强汽车速度的管理手段,还可以加强燃料资源的使用率以及利用率。

新能源汽车驱动电机的工作原理

新能源汽车驱动电机的工作原理

新能源汽车驱动电机的工作原理电动汽车(EV)是一种利用电池提供动力的汽车。

电动汽车与燃油汽车相比,拥有更低的排放和更高的能效。

驱动电机是电动汽车的重要组成部分,通过将电能转换为机械能,驱动车辆的轮胎。

本文将详细介绍新能源汽车驱动电机的工作原理。

新能源汽车的驱动电机通常采用交流(AC)或直流(DC)电机。

这两种驱动电机均由旋转部件和静止部件组成。

旋转部件包括转子和轴承,用于支撑和旋转电机。

静止部件包括定子和绕组,负责为电机提供磁场。

新能源汽车的驱动电机通常采用永磁同步电机(PMSM)和异步电机(ASM)。

永磁同步电机(PMSM)是一种交流电机,由永磁铁和定子绕组组成。

当电流通过定子绕组时,会在绕组和永磁体之间形成磁场。

这个磁场会与永磁体的磁场互相作用,从而产生旋转力矩。

永磁同步电机具有高效、高速和大扭矩等优点,适合用于高速公路行驶的电动汽车。

异步电机(ASM)也是一种交流电机,由定子绕组和转子组成。

当电流通过定子绕组时,会产生旋转磁场。

而转子则在这个磁场中旋转,从而产生旋转力矩。

由于异步电机没有永磁体,所以造价更低。

异步电机的效率较低,适合用于城市道路行驶的电动车。

新能源汽车的驱动电机需要配合电动汽车的电池组和控制器工作。

电池组为驱动电机提供能量,控制器控制驱动电机的转速、扭矩和方向。

控制器的工作原理是通过传感器读取数据,然后将这些数据传输到控制器芯片中。

芯片在分析数据后,会向电机施加适当的电流和电压,从而调整驱动电机的输出功率。

新能源汽车驱动电机的工作原理是将电能转换成机械能,驱动车辆行驶。

驱动电机的选择取决于具体的车辆应用,例如高速公路还是城市道路。

配合优秀的电池组和控制系统,可以最大程度地提高驱动电机的效率和性能。

为了优化电动汽车的性能,驱动电机需要满足以下特点:1.高效性:驱动电机需要在不损失能量的情况下转换电能为动能。

为了使电动汽车达到与传统汽车相同的续航里程,驱动电机的效率必须尽可能地高。

新能源汽车驱动永磁同步电机的设计

新能源汽车驱动永磁同步电机的设计

新能源汽车驱动永磁同步电机的设计摘要:目前,用于电动车的永磁同步电动机的调速系统以其结构简单、运行可靠、效率高、维护量小等优点,发展得越来越快。

由于单位功率因数控制策略能节省变流器容量,缩小变流器体积,减少工业成本,在电动车工业领域具有广阔的前景。

文章从永磁网步电机的概述出发,重点讨论了新能源汽车驱动永磁同步电机的设计。

关键词:新能源汽车;汽车驱动;永磁同步;电机设计引言近年来迫于石油资源短缺、环境污染严重以及全球气候变暖趋势的压力,各国政府都在力推节能减排,而新能源汽车以其低排放、低污染特性得到各国政府的大力扶持,其发展形势如火如茶。

与同规格其他类型的电机相比,永磁同步电机性能更加可靠,功率密度、效率以及转矩电流比更高,运行时振动和噪声水平更低,这种优异的性能推动了新能源汽车驱动系统向着永磁化的方向大步迈进,成为了整个新能源汽车行业乃至轨道机车行业的发展方向。

一、永磁同步电机的概述永磁同步电机的体积小、噪声低、效率高、功率密度较大,在电力电子技术与现代控制理论迅速发展的大环境下,这些优点使PISM渐渐得到了广泛的应用。

永磁同步电机的直接转矩控制(DTC)是在失最控制发展日渐成熟之后兴起的另一种高性能交流调速技术。

由于拥有控制结构简洁、动态响应较快、对电机参数依赖较少等特点,直接转矩控制已成为学术界研究的热点。

在现代交流调速系统领域中,速度传感器由于存在降低系统可靠性,增加系统成本等问题,已经大大制约了交流传动系统的发展,所以采用无速度传感器的调速方案是当今国内外研究的趋势。

永磁同步电机无速度传感器的研究方法主要有基于磁链位置的估算法、基于反电动势法、滑膜观测器法、扩展卡尔曼滤波法、高频注入法、人工智能估算法、模型参考自适应法(MRAS)。

因为模型多考自适应法具有控制相对简单面且精度高的优点,所以本文将模型参考自适应法应用到永磁同步电机调速系统当中。

将永盛同步电机本身作为参考模型,将含有转子转速的模型作为可调模型,采用并联型结构进行速度辨识,两个模型的输出量物理意义相同。

举例永磁同步电动机的应用

举例永磁同步电动机的应用

举例永磁同步电动机的应用永磁同步电动机(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)是一种使用永磁体作为励磁源的同步电动机,具有高效率、高功率密度、响应快等优点,在许多领域都有广泛的应用。

以下是关于永磁同步电动机应用的十个例子:1. 电动汽车:永磁同步电动机可以作为电动汽车的驱动电机,利用其高效率和高功率密度,提供持续的动力输出,使电动汽车具备出色的加速性能和续航里程。

2. 高速列车:永磁同步电动机可以用于高速列车的牵引系统,通过高效率的电动传动,提供强大的牵引力,使列车能够以更高的速度行驶。

3. 机床:永磁同步电动机可以用于机床的主轴驱动,通过精确的控制和高速响应,实现高速、高精度的加工操作。

4. 空调压缩机:永磁同步电动机可以用于空调压缩机的驱动,通过高效率的电动传动,提供稳定的冷气制冷功率,降低能耗和噪音。

5. 风力发电:永磁同步电动机可以用于风力发电机组的发电机,通过高效率的电能转换,将风能转化为电能,提供可再生能源。

6. 水泵:永磁同步电动机可以用于水泵的驱动,通过高效率的电动传动,提供稳定的水流输送能力,广泛应用于工业、农业等领域。

7. 电梯:永磁同步电动机可以用于电梯的驱动,通过高效率的电动传动,提供平稳的上升和下降运动,保证乘客的安全和舒适。

8. 机器人:永磁同步电动机可以用于机器人的关节驱动,通过精确的控制和高速响应,实现机器人的灵活运动和精准操作。

9. 纺织机械:永磁同步电动机可以用于纺织机械的驱动,通过高效率的电动传动,提供稳定的纺纱和织造能力,提高生产效率和产品质量。

10. 医疗设备:永磁同步电动机可以用于医疗设备的驱动,通过精确的控制和高速响应,实现医疗设备的精准操作和稳定运行,提高医疗效果。

以上是永磁同步电动机应用的十个例子,这些应用领域的广泛性和多样性充分展示了永磁同步电动机的优越性能和潜力。

随着技术的不断发展和创新,永磁同步电动机在更多领域的应用将会不断拓展和深化。

车用永磁同步电机及应用

车用永磁同步电机及应用

车用永磁同步电机及应用车用永磁同步电机是一种高效、低噪音、高功率密度的电机,它使用永磁材料作为励磁源,与传统的感应电机相比有许多优点。

因此,车用永磁同步电机在电动汽车和混合动力汽车等领域有广泛的应用。

首先,车用永磁同步电机具有高效能的特点。

由于采用了永磁体作为励磁源,车用永磁同步电机不需要消耗能源来产生励磁磁场,从而减少了能源的浪费。

与传统的感应电机相比,车用永磁同步电机的效率更高。

高效能的特点使得电动汽车可以更有效地利用电能,从而提高整车的续航里程。

其次,车用永磁同步电机具有低噪音的特点。

传统的感应电机在运行时会产生噪音,这在电动汽车这种低噪音的特殊环境中是不可接受的。

而车用永磁同步电机的转子结构简单,没有感应损耗,因此噪音较小。

这使得电动汽车在行驶过程中更加安静,提高了驾乘的舒适性。

此外,车用永磁同步电机具有高功率密度的特点。

高功率密度意味着在相同体积和重量的情况下,车用永磁同步电机可以输出更大的功率。

这对于电动汽车来说尤为重要,因为电动汽车需要在有限的空间内安装电机和电池。

高功率密度的电机可以使得电动汽车在保持车辆性能的同时,减小整车尺寸和重量。

车用永磁同步电机在电动汽车和混合动力汽车中的应用广泛。

它可以用作驱动电动汽车的主驱动电机或辅助驱动电机,也可以用作混合动力汽车中的发动机辅助电机。

此外,车用永磁同步电机还可以用于电动汽车的制动能量回收系统,将制动时产生的能量通过电机转化为电能,以提高车辆的能量利用效率。

总之,车用永磁同步电机以其高效能、低噪音和高功率密度等优势在电动汽车和混合动力汽车中得到了广泛的应用。

随着电动汽车市场的发展,车用永磁同步电机将继续发挥其重要作用,推动电动汽车技术的进一步发展。

我国电动汽车普遍采用永磁同步电机的原因

我国电动汽车普遍采用永磁同步电机的原因

我国电动汽车普遍采用永磁同步电机的原因随着环保意识的提高和能源危机的加剧,电动汽车作为一种清洁、高效的交通工具,受到了越来越多人的关注。

在我国的电动汽车市场中,普遍采用永磁同步电机作为动力系统。

那么,为什么我国电动汽车普遍采用永磁同步电机呢?本文将从以下几个方面进行分析。

永磁同步电机具有高效率和高功率密度的特点。

相比传统的交流异步电机,永磁同步电机的效率更高,能够更好地转化电能为机械能。

这一点对于电动汽车来说尤为重要,因为高效率的转化意味着更高的能源利用率,从而延长电动汽车的续航里程。

此外,永磁同步电机的功率密度也更高,可以在相同体积下提供更大的驱动功率,进一步提升电动汽车的性能。

永磁同步电机具有较宽的工作转速范围。

电动汽车在不同的工况下需要提供不同的驱动力,因此电机的工作转速范围是决定其适用性的关键因素之一。

而永磁同步电机由于其特殊的结构和控制方式,能够在较宽的转速范围内保持较高的效率和动力输出。

这意味着电动汽车在不同的行驶速度下都能够保持较好的性能和驱动力,提高了整车的可用性和适应性。

第三,永磁同步电机具有较小的体积和重量。

电动汽车作为一种替代传统燃油汽车的新能源汽车,需要在保证性能的同时尽可能减少车辆的重量和体积。

而相比其他类型的电机,永磁同步电机由于其简单的结构和较高的功率密度,可以在相同功率输出的情况下实现更小的体积和重量。

这对于电动汽车的轻量化设计和整车性能的提升具有重要意义。

永磁同步电机具有良好的动态响应和低噪音特性。

电动汽车需要在起步、加速、减速等不同工况下快速响应驱动力的变化,而永磁同步电机由于其独特的磁场分布和控制算法,具有较高的动态响应能力,能够快速调节转矩输出。

同时,由于永磁同步电机无需使用传统的机械换向装置,避免了机械摩擦和振动,从而减少了噪音的产生,提升了电动汽车的驾驶舒适性。

我国在永磁材料研发和制造方面具有一定的优势。

永磁同步电机所需的永磁材料是实现其高效率和高功率密度的关键。

纯电动汽车驱动系统的工作原理

纯电动汽车驱动系统的工作原理

纯电动汽车驱动系统的工作原理纯电动汽车是指完全依靠电能来驱动的车辆,其驱动系统主要包括电动机、电池组、电控系统和变速系统等关键部件。

下面将详细介绍纯电动汽车驱动系统的工作原理。

1. 电池组纯电动汽车的电池组是存储电能的关键装置。

通常采用锂离子电池,其具有高能量密度和较长的寿命。

电池组的容量会影响纯电动汽车的续航里程。

当车辆行驶过程中,电池组会不断释放储存的电能供给电动机驱动车辆。

2. 电动机纯电动汽车使用的电动机主要有三种类型:直流电动机(DC motor)、异步电动机(Asynchronous motor)和永磁同步电动机(PM motor)。

直流电动机可根据电流的正反方向实现正向和反向转动,适用于小型车辆。

异步电动机是一种交流电动机,通过电磁感应产生转矩,使用较为广泛。

永磁同步电动机则利用永磁体产生磁场与电流感应磁场相互作用产生驱动力,具有高效率和高功率密度。

电动机的工作原理是将电能转化为机械能,通过电磁场的变化产生动力,驱动车辆前进。

电动机通过与车轮相连的传动装置将旋转转矩传输到车轮上,实现车辆的运动。

3. 电控系统电控系统是纯电动汽车的“大脑”,负责监测和控制车辆电能的流动,使得电能得以高效地转化为机械能驱动车辆。

电控系统主要包括电控器和电控单元。

电控器负责将电池组的直流电转化为电动机所需的交流电,控制电机的启动、停止和转速调节。

电控单元则通过传感器实时监控车辆的状态和行驶环境,将数据传输给电控器进行调节。

同时,电控系统还负责对电池组的状态进行监测和管理,以保证电池组的正常工作和寿命。

电控系统还可以实现能量回收和制动力分配等功能,提高能源利用效率。

4. 变速系统传统汽车通常使用内燃机与变速器传递动力,而纯电动汽车的电动机具有较宽的转速范围和较大的扭矩输出,可以不需要传统的变速器。

但有些纯电动汽车仍然配备了单速或多速变速器,通过变速器可以提供不同的驱动力和转速选择,适应不同的驾驶需求和路况条件。

电动汽车永磁同步电机的工作原理

电动汽车永磁同步电机的工作原理

电动汽车永磁同步电机的工作原理
电动汽车永磁同步电机是一种高效、可靠的电动机,它的工作原理是基于电磁感应和磁场作用的。

它由永磁体、定子和转子组成,其中永磁体是产生磁场的主要部分,定子和转子则是产生电磁感应的部分。

当电动汽车启动时,电池会向电机提供电能,电机会将电能转化为机械能,从而驱动车辆前进。

在电机内部,永磁体产生的磁场会与定子上的线圈产生交替变化的磁场,从而产生电磁感应。

这个过程中,电流会在定子上流动,从而产生一个旋转磁场。

转子上的永磁体会受到旋转磁场的作用,从而产生一个力矩,使转子开始旋转。

由于永磁体的磁场是恒定的,所以转子的旋转速度会与旋转磁场的频率保持同步,因此这种电机被称为永磁同步电机。

与传统的感应电机相比,永磁同步电机具有更高的效率和更快的响应速度。

这是因为永磁同步电机的磁场是恒定的,不需要消耗额外的电能来产生磁场,而感应电机则需要通过电流在定子上产生磁场,因此效率较低。

永磁同步电机还具有更高的功率密度和更小的体积,这使得它成为电动汽车中最常用的电机类型之一。

在未来,随着永磁材料和电子技术的不断发展,永磁同步电机将会变得更加高效、可靠和经济,为电动汽车的发展提供更好的动力支持。

电动汽车永磁同步电机介绍

电动汽车永磁同步电机介绍

电动汽车永磁同步电机介绍电动汽车永磁同步电机,即永磁同步电动机(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM),是一种采用永磁体作为励磁源,结合同步电机的优点而设计的一种电动机。

它在电动汽车领域得到了广泛的应用和研究,其高效率、高功率密度和快速响应等优点成为电动汽车领域的主流选择。

永磁同步电动机的基本原理是利用永磁体在空间中形成固定的磁场,通过交流电源提供的电磁场与永磁体的磁场之间的运动差异产生转矩,从而驱动电动汽车的运动。

相比于传统的感应电动机,永磁同步电动机不需要励磁电流,因此可以大大降低能耗。

同时,永磁同步电动机的转子与定子之间没有变压器损耗,提高了效率。

此外,永磁同步电动机具有高功率密度、高起动转矩和快速响应等特点,使得电动汽车能够更加高效地运行。

永磁同步电动机的工作原理是基于磁场的相互作用。

它的转子上面带有永磁体,产生永恒的磁场。

而定子则依靠交流电源产生交变的电磁场。

当电流通过定子线圈时,它的磁场与永磁体的磁场相互作用,产生转矩使得电动机旋转。

这种直接的磁场耦合方式大大提高了能量转换效率,并且消除了传统感应电动机的励磁线圈和转子回路之间的功率交换损耗。

永磁同步电动机通常采用无刷直流电机的结构形式,即在转子上面不需要安装碳刷和刷子环。

这样的结构使得电动机的维护成本大大降低,并且增加了电动机的可靠性。

无刷电机还具有高效率、低噪音和长寿命等优点。

永磁同步电动机在电动汽车领域的应用越来越广泛。

与其他类型的电动机相比,永磁同步电动机具有更高的效率,更好的功率密度和更小的体积。

这使得电动汽车能够更好地满足市场需求。

另外,永磁同步电动机在启动、制动和动力响应方面的性能也更出色,使得驾驶者能够更好地掌控车辆。

然而,永磁同步电动机也存在一些问题。

首先,永磁同步电动机的成本较高,主要是由于永磁体的制造和材料成本较高所致。

其次,永磁同步电动机的永磁体易受外界磁场的影响,可能会导致磁场的削弱或改变,从而影响电机的性能。

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的曲线。同时要求了同样设计的电机之间需要有一定的一致性,因这条会涉及到系统安全。 偏差要求和反电势的偏差要求一样,均为±5%。 6.2.9 永磁体退磁 起草过程中,有两种退磁率的评估方法,一为“一次退磁率” ,即在一定温度条件下利 用控制器输出最大退磁电流于电机,然后评估其退磁率;另一种为“生命周期退磁率” ,即 为条款所见。后因“一次退磁率”的试验方法、试验条件(转子温度、持续时间等)难以统一, 且大家一致认为“生命周期退磁率”足以要求永磁体的耐退磁能力,因而删去了“一次退磁 率” ,仅采用“生命周期退磁率” 。 关于退磁率的评估方式,在起草过程中,曾提出拆出磁钢进行磁性能的测量,评估其性 能下降来表征退磁率。后考虑到拆解的难度、重新测试的准确性等多方面的因素,经讨论, 一致同意采用反电势的下降比例来表征退磁率。 6.3 试验方法 6.3.1 总则 明确了试验方法的参照标准及对仪器精度的要求。 6.3.2 初始位置角度 规定了试验方法为检查旋变或其他位置传感器的波形相位与反电势波形相位的相对角 度关系。 由于批量生产快速性的要求,此处也说明可采用由供需双方认可的方法进行该项检测。 6.3.3 齿槽转矩 基于驱动电机的齿槽转矩一般较大的特点, 明确了使用数显式力矩扳手来测取定位转矩 的方法,并将其等效为齿槽转矩。 但此试验方法仅作为推荐方法,也可采用其他精度更高的测试方法。 6.3.4 最大空载线反电势 明确了最大空载线反电势的测试条件为规定的冷却条件下静置至绕组温度稳定。 为了不 阻碍技术发展及试验条件改进, 如要求高温下或低温下的最大空载线反电势, 如可在恒温箱 内搭建试验台架等,此处保留“或采用供需双方商定的其他方式保证转子温度的一致性”的 说法。 6.3.5 系统空载损耗 明确了该项测试必须是测取损耗和转速的关系曲线, 并明确此时控制器置于零转矩控制 状态下。
关于“系统空载损耗” ,考虑了混合动力模式下,驱动电机在零转矩控制条件下,做转 速跟随的情况。 关于“永磁体退磁” ,考虑到永磁体退磁的多种机理,不在定义中详细表述各种退磁机 理,仅表述现象。 关于“齿槽转矩” ,曾在术语定义中有叙述,后发现在 GB 2900.25 中已经有非常详细严 谨的描述,故此处不再赘述,删去该术语定义。
要求为“需小于供需双方的商定值” ,具体值因电机设计、控制算法的不同而不同,因 此为商定值。 6.2.7 电机空载损耗
要求为“需小于供需双方的商定值” ,具体值因电机设计的不同而不同,因此为商定值。 6.2.8 稳态短路电流
本条款不仅对稳态短路电流值的大小进行了规定, 而且要求稳态短路是一条和转速相关
永磁电机中,齿槽转矩是一项重要的特性指标。然而实际测试条件下,测得值实际为摩 擦转矩和齿槽转矩的和。 考虑到驱动电机的齿槽转矩一般较大, 测得值可基本等同于齿槽转 矩。 6.2.5 最大空载线反电势
最大空载线反电势的高低关系到整个系统的设计, 包括电机和逆变器在内。 而且空载线 反电势值的一致性直接反映电机的一致性。 本条技术要求在起草过程中曾经要求与控制器一起试验, 要求在最高工作转速下系统应 不损坏。然而考虑到逆变器软硬件技术的发展,对此要求进行了删除,只要电机系统有足够 的可靠性,对逆变器元器件的耐压等级能否耐最大空载线反电势不做要求。 修改后, 除了对单台电机反电势的一致性进行了规定外, 也对多台电机之间的反电势一 致性进行了要求,且对试验条件的一致性做了要求。考虑到线反电势的重要性,暂定其偏差 范围不超过±5%项测试必须是损耗和转租的关系曲线。 并给出了两种测取损耗的方式, 一为测功 设备直接读取,二位记录转矩、转速信息,计算其损耗。 6.3.7 稳态短路电流 为了避免多相电机短路条件说明不清的问题, 此处明确为 “用低阻抗导体尽可能接近定 子绕组出线端处可靠地将电机所有绕组短接” 。由于存在电机和控制器一体化设计的情况, 也说明该条件“或通过控制器实现同样的短接功能” 。 由于该值应视为比较安全的值,此处并未规定具体的稳态短路电流的测试时间。 此外还明确了该项目为稳态短路电流值和转速的曲线。 6.3.8 永磁体退磁 采用生命周期退磁率的说法, 明确了采用反电势的峰值和有效值的下降比例来表征退磁 率。 由于本方法的局限性, 并不能说明永磁体局部小范围退磁的情况, 因此也同时采纳了 “也 可采用其他供需双方的测试方法来表征永磁体退磁率”的说法。 此外,由于不同厂家之间,电机设计、永磁体生产水平及生产水平不一,且退磁率的数 据没有很详细的调研, 本次标准起草并未对退磁率进行规定, 留待后续标准编修时进行修订。 6.4 检验规则 明确了检验规则的内容为附录 A。 6.5 标志与标识 明确按照 GB/T 18488.1 执行。
2012 年 5 月 9~10 日, 在株洲召开了标准工作启动会, 会议明确了此标准与 GB/T 18488 的关系,提出此标准作为行业标准应以 GB/T 18488 为基础,并根据永磁同步驱动电机系统 的特殊性提出有针对性和特殊性的技术要求,为产品研发、应用和评价供技术支持。会议还 就标准框架进行了介绍,与会代表对此进行了热烈和广泛的讨论。 之后,又分别于 2013 年 6 月在上海和天津,2013 年 6 月 19 日~20 日在哈尔滨、2013 年 12 月在海口、2014 年 7 月 16 日~17 日在山东烟台围绕标准修订进行了多次讨论,各次 会议后分别进行了多次完善。 5 标准主要引用文件 本标准的起草主要引用了以下标准: GB 755 旋转电机 定额和性能
6.2 技术要求 6.2.1 总则
明确了本标准和 GB/T 18488 之间的关系 6.2.2 环境条件
对电机的工作环境进行了说明, 并指出当驱动电机系统需要超过规定限值时, 可供需双 方协商。 6.2.3 初始位置角度
在具备位置传感器时,明确了初始位置角度的定义及要求。首先,该技术要求会关系到 系统的一致性问题,因此非常有必要添加。然而考虑到技术发展的需求(初始位置角度自学 习功能) ,对此角度不做具体数值的规定。 6.2.4 齿槽转矩
《电动汽车用永磁同步驱动电机系统》 编制说明
1
任务来源 本标准的修订计划由工业和信息化部办公厅下达,项目计划编号为:2012-2117T-QC;项
目名称为“电动汽车用永磁同步驱动电机系统” 。 2 修订背景和意义 近年来, 车用驱动电机系统作为节能与新能源汽车的核心零部件, 受到了社会的关注和 人们的欢迎, 许多企业纷纷投入到车用驱动电机系统的研发和生产中。 随着车用驱动电机系 统产品研发和生产的不断深入,需要有相应的标准来进行规范和引导。 在车用驱动电机系统技术条件标准方面,近些年来对 GB/T 18488.1 及 GB/T 18488.2 进行了大幅的修订。然而,因 GB/T 18488.1 及 GB/T 18488.2 为适用于各类车用驱动电机系 统的通用标准,针对永磁同步电机的一些针对性、特殊性的需求,在这两个标准中没有进行 特别规定。 纵观国内外车用驱动电机领域,绝大多数均为永磁同步电机系统。它以其小型化,高效 率,高功率密度等优势得到了众多车企及消费者的认可。 为了满足电动汽车用永磁同步驱动电机系统产业化发展的需要, 需进行 《电动汽车用永 磁同步驱动电机系统》行业标准的起草。 3 起草原则 以我国车用驱动电机系统生产和应用情况为依据,以适应我国电动汽车的需求为目标, 通过修订和实施本标准,规范和引导企业的生产行为,促进经济效益和社会效益的统一。 标准的修订,标准限值的确定与经济、技术发展水平和相关的承受能力相适应,具有先 进性和指导性,促进科学技术进步。 以 GB/T 18488 为基础,并根据电机系统的特殊性提出有针对性和特殊性的技术要求, 为产品研发、应用和评价供技术支持。 4 标准起草过程 为了使本标准起草更科学、全面,2012 年,全国汽车标准化技术委员会电动车辆分技 术委员会驱动电机工作组,集行业内有代表性的相关企业、高校和研究机构,共同开展本标 准的制订。
GB/T 2900.25 电工术语 旋转电机 GB/T 2900.33 电工术语 电力电子技术 GB/T 18488.1 电动汽车用驱动电机系统 第1部分:技术条件 GB/T 18488.2 电动汽车用驱动电机系统 第2部分:试验方法 GB/T 19596 电动汽车术语 6 主要技术条款编辑说明
6.1 术语和定义 对以下术语进行了定义: 永磁同步驱动电机系统 空载线反电势 系统空载损耗 电机空载损耗 稳态短路电流 永磁体退磁
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