盖梁施工ppt课件

合集下载

盖梁施工工艺工法(后附图片)

盖梁施工工艺工法(后附图片)

盖梁施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况盖梁,又称帽梁,设于墩身顶部,是支承和传递梁部结构荷载的主要承力构件,通常采用现浇施工。

其施工质量,不仅受控于混凝土配合比、浇注方法,且与采用的支托方法密切相关。

只有选择了坚实的支撑托架,使模板安装牢固、可靠,拼缝严密、接口顺直,能抵抗混凝土自重和施工荷载,才能确保结构可靠和人身安全。

1.2 工艺原理在桥墩质量检验合格后,根据已浇筑墩身的结构形式、墩身高度及地形地貌,采用膺架法或抱箍法或托架法等临时支撑结构搭建施工作业平台,在该平台上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序,完成盖梁施工。

2 工艺工法特点2.1 膺架法2.1.1膺架可用万能杆件、钢管脚手架、碗扣支架和门式支架搭设。

其盖梁自重和施工荷载由支架承受,直接传到地基上,不用在墩身上设预埋件,不会对墩身外观质量产生影响。

2.1.2由于支架的搬运和搭拆、堆载预压、模板支立均可采用人工完成,故不需要大型起重设备。

2.1.3支架的取材和组成形式不受地形和墩柱的高度限制,可随机变化,方便灵活。

2.1.4对地基的承载力要求比较高,一般均要求对地基进行压实,对软土地基还需要进行换填和硬化。

2.1.5对支架需要进行预压以消除非弹性变形,测出变形值。

2.2 抱箍法2.2.1抱箍是在墩柱顶部适当部位安装抱箍并使之与墩柱抱紧,利用抱箍与墩身之间摩擦力承担盖梁自重和施工荷载。

2.2.2不受墩高限制及地形约束,对墩身外观质量不会造成影响。

2.3托架法2.3.1适用范围与抱箍法基本相似。

2.3.2托架悬臂比抱箍托板可做得长一些,减少底模梁跨及悬臂长度,变形控制要容易得多。

3 适用范围3.1 膺架法适用于墩高较小,地基承载力满足要求。

3.2 抱箍法抱箍法特别适用于圆形高墩、水中墩及地面交通不能中断的盖梁施工,而托架法则适用于矩型高墩。

3.3 托架法适用范围与抱箍法基本相同,通过在墩身上预留孔或预埋型钢支立底模平台进行盖梁施工。

盖梁抱箍法施工示意图

盖梁抱箍法施工示意图
横板}抱箍法盖梁施工示意图}钢抱箍}墩身}孔}钢抱箍正面图}钢抱箍平面图}底横横梁}200×200×2500方木}槽钢}圆孔}底横纵梁}横板}拉筋}钢筋}%%c=DⅠ}Ⅰ}%%c=D2030032050270500203205010320%%c=D50505040b40b立带}80横带}钢管}1050工程部} 2003.8.4说明:\P1、本图尺寸除说明外均以米计.\P2、墩身四周填土应分层夯实,压实度须在95%以上,该项工作由现场技术负责人控制。\P3、工字钢底部横桥向铺设短方木,间距不大于0.5米。两片工字钢之间每隔1米设置一道对拉杆,以保证其稳定性。\P4、模型内表面应处理பைடு நூலகம்洁、平整,接缝应严密不漏浆,各种支撑应结实可靠。\P5、注意施工安全,保证施工质量。\P\P\P\P 工程部\P 2003.8.2}说明:\P1、本图尺寸除说明外均以米计.\P2、墩身四周填土应分层夯实,压实度须在95%以上,该项工作由现场技术负责人控制。\P3、工字钢底部横桥向铺设短方木,间距不大于0.5米。两片工字钢之间每隔1米设置一\P道对拉杆,以保证其稳定性。\P4、模型内表面应处理光洁、平整,接缝应严密不漏浆,各种支撑应结实可靠。\P5、注意施工安全,保证施工质量。\P\P\P\P }

盖梁技术交底--

盖梁技术交底--

盖梁施工技术交底一、施工流程及质量要求1、支撑平台布置(1)、穿钢棒法①盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根长φ10cm钢棒,用吊车将2根12m 长的45b工字钢吊放在钢棒上,为防止工字钢侧向倾覆,两片工字钢之间用对拉螺杆连接起来,通过调节对拉杆使两片工字钢紧紧的卡在立柱上;②在工字钢上摆放10*15mm的方木作为横梁,立柱的方木间距20cm,和立柱的方木间距30cm,安装盖梁底模,并检查标高,有必要时用钢板或木楔调整标高和平整度;③分布梁上铺设盖梁底模,传力途径为:盖梁底模→分布梁(10*15mm方木)→主梁(45b工字钢)→支点(φ10cm钢棒)。

(2)、抱箍法①抱箍圈分两片拼装,用高强螺栓连接,抱箍内用万能胶粘贴8mm厚的橡胶垫;②用水准仪在墩柱上作一水平标志,根据盖梁底板设计标高反算抱箍底沿位置并做标记;③用吊车将抱箍吊装就位,用带响扳手拧紧连接螺栓,施工时,可在扳手手柄上套一根50cm长、Φ48的钢管,人踩钢管直到所需扭矩为止,再检查两抱箍接头处间隙小于或等于2cm即可;,④用吊车将工字钢吊放在抱箍上,为防止工字钢侧向倾覆,两片工字钢之间用对拉螺杆连接起来,通过调节对拉杆使两片工字钢紧紧的卡在立柱上;⑤在工字钢上摆放10*15mm的方木作为横梁,立柱的方木间距20cm,和立柱的方木间距30cm,安装盖梁底模,并检查标高,有必要时用钢板或木楔调整标高和平整度;⑥首次使用抱箍施工时,为确保抱箍所承受压力达到设计值,需进行荷载预压试验,在盖梁底模上堆放重物且堆放形式尽量接近施工实际情况,24小时后,用水准仪复测底模标高,若下沉过大,则应继续紧固连接螺栓,直到底模下沉小于5mm则认为可行;⑦卸下预压重物,安装盖梁钢筋和模板,在侧模四周按要求做好安全防护装置,浇筑盖梁混凝土;⑧拆除模板时,先拆侧模、端模,再拆底模,最后拆下方木横梁、工字钢纵梁、抱箍,至此,抱箍法盖梁施工完成一个循环。

2、测量放样待墩柱强度达到后,对柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用高压水冲洗干净,标高控制在比设计标高高1cm左右,以便于安装盖梁底模。

盖梁施工方法

盖梁施工方法

盖梁施工方法(1)施工流程支架地基处理支架搭设墩柱与盖梁接触面凿毛及清洗测量放样铺设底膜钢筋加工安装安放波纹管安装侧模板预埋支座钢板穿孔道保护塑料管或直接穿束砼浇注砼养生侧模拆除张拉压浆、封锚底模拆除分项工程检查验收(2)施工准备○1做好钢模板的加工制作。

○2做好支架、脚手架钢管材料的采购工作。

○3做好各种原材料的取样复试工作。

○4做好施工技术交底和安全技术交底。

○5做好人员、机械报审工作。

○6做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。

○7熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。

○8做好现场的三通一平、钢筋加工场地硬化。

搭设钢筋棚。

○9立柱与盖梁接触面的处理施工时,先将墩柱与盖梁接触的砼表面按施工缝处理,凿毛立柱顶位置处的砼,用高压水枪冲洗干净。

(3)施工放样○1盖梁放样是控制梁跨径和桥面标高的重要项目,因此盖梁测设时要确保精度。

具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算盖梁底板4个角的设计坐标,然后从控制点直接测设4点位置,再用钢尺检查4点的相对距离并丈量相邻跨径作为校核。

○2根据设计图纸,盖梁顶面和板(T)梁支承面均设置2%横坡,故在标高控制时必须对盖梁底板标高和顶面标高进行双重控制,确保梁底标高、断面高度和顶面横坡符合设计要求。

标高可采用水准仪测设,对于高度较高的盖梁可利用经标定的钢尺代替塔尺进行引测。

○3严格控制好支座垫石高程及平整度,相对高差小于2㎜。

(4)地基加固利用碎石土或道渣换填分层碾压密实,在顶面浇注10㎝C20素砼面层,承载力不低于350KN/㎡,用大槽钢或枕木或砼预制块作支垫,管架纵横间距30㎝×60㎝(大盖梁)、60㎝×60㎝(一般盖梁),步距120㎝。

(5)支架设计与搭建、拆除详见《支架专项施工组织设计》此处省略。

6、钢筋加工与安装(1)钢筋工程钢筋进场出厂质量合格证齐全,进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验,试验合格后再加工使用。

○1钢筋加工钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。

桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训PPT课件

桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训PPT课件

桥梁墩柱即土木工程中用于承载上部结构物的下部承 重物。墩柱截面多为圆形,也有椭圆形、方形、 曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路 桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工 程中是重要的组成部分。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
17
墩柱施工流程图
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
14
脱模和砼养生
砼强度达到20%时,即可拆除侧模。拆除模板时,须轻吊轻放,防止碰撞构件和模板变形。 拆除后的模板擦油检修后,按次序存放或运至下一个工作面。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
15
基坑回填
基坑回填应及时,使场地整洁有序,达到文明施工的目的。应特别注意上部结构为现浇梁 的墩底系梁基坑回填,须分层夯实。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
18
测量放样
利用全站仪准确定墩柱的中轴线、四周边结及支立模板边线,并加以防护桩以备墩柱中 心复位用。据测出的墩周线,复测墩柱底标高,采用高标号砂浆在墩柱外边线找平,以利支 模。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
19
搭设脚 手架
脚手架采用钢支架,为了使脚 手架立于稳固可靠的地基上,防止不均匀沉陷造成脚 手架不 稳 ,因此脚手架地基要进行夯实,上面角设截面为30*20cm的方木,支架位于方木上,脚手架 施工高度与墩柱施工高度同步,比墩柱高1.5m的安全护栏高度。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
12
混凝土浇筑
再次检查各部尺寸及预埋立柱钢筋绑扎焊接情况,合格后即可进行砼浇筑工作。砼浇筑 宜分层进行,用插入式振动器分层振捣,应在前层砼初凝前将次层砼振捣密实,并应特别注 意桩顶处砼振捣密实。砼浇筑时,应留有试块,并做好标识。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训

盖梁施工

盖梁施工

第三章盖梁施工第一节概述本标段盖梁为后张法预应力混凝土结构,从Pm49-Pm75墩,计27根,每榀混凝土方量从150~220 m3,共计4101.90 m3,混凝土强度等级为C50,钢绞线采用低松弛φj15.24。

除Pm52、Pm53墩盖梁为门式结构外,其余皆为双悬臂结构,最大悬臂长度9.5m。

盖梁全长一般为25.3m,最长31.25m。

盖梁施工流程:地基处理→支架搭设→底模铺设→绑扎钢筋、布设波纹管、锚具和埋件安装→立侧模→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除侧模→第一次予应力张拉和孔道压浆→拆除支架和底模→第二次予应力张拉和孔道压浆(T梁安装后)→封锚第二节主要施工方案一、测量放样立柱施工完毕后,用LeicaTc1800全站仪放出排架轴线。

底模铺设后,放出盖梁端线。

混凝土浇筑后,用LeicaTc1800全站仪放出盖梁中心,并请上海岩土工程勘察设计研究院复核。

二、搭设钢管支架1、支架设计本标段双悬臂盖梁混凝土方量最大为Pm51墩,为188m3,支架设计以Pm51墩为基础,同时兼顾其它盖梁在尺寸上的差异,以求支架的通用性。

㈠地基加固及支撑系统:支撑立柱采用φ300mm,δ=8mm钢管,共设16根,2根为一组,共8组。

每组钢管的顶部设45#工字钢横梁1根。

除位于承台顶面的4组8根钢管立柱无须地基加固,其余4组8根均须地基加固。

地基加固1组2根为1块进行,每加固块的面积为 4.0×1.2=4.8m2,厚为30cm的C30钢筋混凝土结构(内置φ12@15cm钢筋网片2层),混凝土下铺15cm碎石,浇筑混凝土前,对地基进行整平、压实,确保地基承载力。

钢管立柱与承台和加固混凝土块间通过预埋铁件连接。

每根立柱下设预埋铁件1块,预埋铁件为500×500mm,δ=20mm钢板,通过4根φ20锚固筋与混凝土锚固,预埋铁件与钢管立柱焊接连接。

㈡、纵向受力梁纵向受力梁为45#工字钢,横向设4根,间距为70、90、70cm,两端为30cm,与支撑横梁间焊接连接。

盖梁施工

盖梁施工

盖梁支撑 ——抱 箍 法:

抱箍法是临时荷载及盖梁重量直接传给
墩柱,对地基无任何要求;

抱箍的安装高度可随墩柱高度变化,不
需要额外的调节底模高度的垫木或分配梁;

抱箍法适应性强,不论水中岸上、有无
系梁,只要是圆形墩柱就可采用;

抱箍法节省人力物力是显而易见的,因
此从经济上讲是最合算的;

抱箍法不会破坏墩柱外观,而且抱箍法
箍筋、横向水平钢筋、螺纹筋间距
钢筋骨架尺寸 弯起钢筋位置 保护层厚度
0,-20
长±10,宽、高或直径±5 ± 20 ± 10
钢筋连接接头检验标准
编号 1 2 3 4 检 验 项 目 二个接头之间最小间距 接头区内同一断面接头最大百分率 丝头的外观质量、尺寸、螺纹直径(大径、中径、小径) 套筒的外观质量、尺寸、螺纹直径(大径、中径、小径) 允许偏差 >35d ≤50% 符合规范要求 符合规范要求 备注 d:钢筋直径
盖 梁 施 工
盖梁是什么?
盖梁的定义
指的是为支承、分布 和传递上部结构的荷 载,在排架桩墩顶部 设置的横梁。
盖梁盖梁施工工艺
测量放样
盖梁支撑
安装底模
绑焊钢筋
支立侧模
浇注砼 养护
支座垫石
拆模板
拆除底模
检查 验收
盖梁支撑
横 穿 法
预 埋 法
支 架 法
贝雷架叠加法
抱 箍 法
盖梁支撑 ——横 穿 法: 在墩柱内预先埋设预留孔,在孔中穿入型钢并锁定型钢,由型钢支撑

墩柱较高时,支架庞大,需要巨额投入而且安装 支架费时耗力。

水中施工无系梁桥墩时,支架法很难用得上。
盖梁支撑 ——支 架 法:

桥梁施工PPT课件

桥梁施工PPT课件
拉索或吊索安装
拉索或吊索的安装是斜 拉桥和悬索桥上部结构 施工的关键步骤,包括 索的预制、运输、起吊 、定位和张拉等步骤。
04
桥梁下部结构施工
墩台身施工
施工准备
包括场地平整、测量放样、材 料准备等。
模板安装
根据墩台身尺寸和形状,选择 合适的模板进行安装,确保模 板牢固、平整。
钢筋加工与安装
按照设计图纸要求,对钢筋进 行加工和安装,注意钢筋的间 距、保护层厚度等。
对伸缩缝装置进行调试,确保其功能正常, 最后进行验收。
排水系统设计与实施
排水系统设计
根据桥梁结构和地形条件,设计合理 的排水系统方案。
材料选择
选用耐腐蚀、耐老化的排水管材和附 件。
施工过程
按照设计要求,开挖排水沟槽,铺设 排水管道和附件,保证排水通畅。
验收与维护
对排水系统进行验收,确保其排水效 果良好;定期进行维护,保持系统正 常运行。
强调了桥梁施工过程中安全管理和质量控 制的重要性,介绍了相关法规和标准。
未来发展趋势预测
智能化施工
随着科技的进步,未来桥梁施工将更加注重智能化技术的 应用,如BIM技术、智能监测等,提高施工效率和质量。
绿色环保
环保意识的提高将促使桥梁施工更加注重环境保护,采用 环保材料和绿色施工技术,减少对环境的影响。
层平整、密实。
养护与验收
进行必要的养护工作, 确保铺装层质量,最后
进行验收。
伸缩缝装置安装与调试
伸缩缝类型选择
根据桥梁结构形式和伸缩量要求,选择合适 的伸缩缝类型。
安装过程
按照设计要求,将伸缩缝装置安装在预留槽 口内,调整装置位置和高程。
安装前准备
检查伸缩缝装置各部件是否完好,清理预留 槽口。

盖梁施工方案

盖梁施工方案

盖梁施工方案1、工程概况主桥盖梁高3 米,宽7 米,过渡墩盖梁左侧高2.778 米,右侧高3.278 米,具体尺寸墩柱构造图。

主墩盖梁采用C40 混凝土,过渡墩上部设有防震挡块,顶面设支座垫块,使用C30 混凝土。

引桥盖梁A、B、C、D、E 五种类型,具体尺寸见盖梁构造图。

上部设有防震挡块,顶面设支座垫块,使用C30 混凝土。

所有引桥盖梁均采用预应力结构,钢束分批张拉。

预应力均采用低松弛高强钢绞线,公称直径φ15.24mm,截面面积140mm2,标准强度Ryb=1860Mpa。

钢束采用16 股、7 股、19 股钢绞线,配相应的锚具。

2、支架体系盖梁施工采用墩身生根支架支撑和布置花撑相结合的方案,其支架布置见附图。

A 类盖梁采用墩身生根支架支撑方案,在盖梁对应的两个墩柱身顶的预留圆孔中安装4 个升降丝杆装置,然后将双拼360 工字钢从两侧平行夹住圆形墩柱,放设在4 个升降丝杆的顶丝座上,作为盖梁支架的大纵梁,然后用φ16 钢筋拉杆间距0.6m 将墩柱两侧的工字钢对拉紧密。

支架纵梁安装牢固后,再在纵梁上铺设横向单拼360 工字钢,形成盖梁施工作业平台,安装盖梁底模。

B、C、D、E 类盖梁采用墩身生根支架支撑方案和布置花撑方案相结合,在盖梁对应的两个墩柱身顶的预留圆孔中安装4 个升降丝杆装置,然后将560 工字钢从两侧平行夹住圆形墩柱,放设在4 个升降丝杆的顶丝座上和花撑上,作为盖梁支架的大纵梁,然后用φ16 钢筋拉杆间距0.6m 将墩柱两侧的工字钢对拉紧密。

支架纵梁安装牢固后,再在纵梁上铺设横向双拼10 号槽钢,形成盖梁施工作业平台,安装盖梁底模。

支架具体布置间引桥盖梁支架布置图。

3、模板工程盖梁模板采用定型钢模板,模板安装体系采用侧模、底模和端模。

一个盖梁有四块侧模。

接口采用子母口,结构为:6 毫米钢板、通长横肋10#槽钢,肋板采用6 毫米钢板,槽钢外为双拼槽钢立撑间距1.08 米,底模四块,挑檐底模采用定型钢支架,底模连接采用子母口,底模面板为6 毫米钢板,肋为10#槽钢和肋板;端模两块,一端一块整体模板,模板面板为6 毫米钢板,肋为10#槽钢和肋板。

盖梁施工方案

盖梁施工方案
缺点
对设备要求较高,需要专业的技术人员指导。
工艺流程
第一步:准备工作 对施工现场进行清理和平整。
确定施工所需的设备和材料。
工艺流程
第二步:安装支架或 预制构件
按照技术要求进行安 装。
根据方案选择合适的 支架或预制构件。
工艺流程
第三步:浇筑混凝土 根据设计要求配置混凝土。
将混凝土浇筑到盖梁位置。
05
盖梁施工环保措施
减少噪音污染措施
使用低噪音设备和工艺
在施工现场,应优先选择低噪音的设备进行施工,如低噪 音混凝土搅拌机、低噪音振捣器等,以减少施工噪音的产 生。
合理安排作业时间
在施工过程中,应合理安排作业时间,尽量避免在夜间或 中午等休息时间进行噪音较大的作业活动,以免影响周边 居民的正常休息。
、喷涂养护等。
养护时间控制
养护时间要符合规范要求,确保混 凝土充分凝固和硬化。
养护温度控制
养护温度要适宜,避免出现过冷或 过热导致混凝土开裂或损坏的情况 。
04
盖梁施工安全措施
安全防护措施
01
02
03
04
盖梁作业平台应设置防护栏杆 ,防止人员和物品落下。
在盖梁上工作时,应使用安全 带和安全网,确保人员安全。
定期维护设备
对于机械设备,应定期进行维护保养,确保其正常运行, 减少因设备故障导致的噪音产生。
减少尘土污染措施
施工现场洒水降尘
在施工现场,应定期洒水降尘, 尤其是在风力较大或干燥的天气 条件下,更应增加洒水次数,以
减少扬尘的产生。
堆放物料覆盖到位
对于施工现场的物料,应堆放整 齐并覆盖到位,避免风吹扬尘和
混凝土浇筑
混凝土搅拌、运输、浇筑过程中,严格控 制坍落度、温度等参数;浇筑后进行表面 抹平、收光、养护等处理。

盖梁施工技术交底

盖梁施工技术交底

盖梁施工技术交底一、圆柱墩盖梁1、墩柱高度≤10米当墩柱高度≤10米,采用钢管支架进行施工,支架同时包括操作平台,钢管规格为Φ42×3.5mm。

支架顶铺15cm×20cm方木及底模;盖梁侧模采用大块钢模板,底模采用6mm厚钢板。

支架搭设前需进行基础处理,先清除地表植被,根据支架布置间距挖出台阶,然后铺设10cm厚混凝土垫层。

地基基础处理好后,根据支架搭设图放出施工搭设线、顺方木安放方向铺一层5cm厚的砂砾找平、安放10×15cm的方木、在方木上按照满堂支架搭设图间距安放底托(游托)、最后搭设满堂支架。

2、墩柱高度当墩柱高度>10米时,采用在两墩柱上安装钢制抱箍,抱箍上设牛腿,在牛腿上安放两根Ⅰ45a工字钢梁(拉杆连接,以增强其整体稳定性)及工字钢上横铺的15×20cm方木。

侧模采用大块钢模板,铺设底模后,绑扎钢筋,安装侧模浇筑砼并养护。

二、矩形墩盖梁墩柱A-A截面B-B截面矩形墩盖梁采用预留孔穿钢棒、搭设工字钢、铺设方木操作平台。

当墩身施工到一定高度时,在顺桥向墩身两侧预埋φ60mmPVC 管,长度为50cm ,以便浇注墩身混凝土时形成预留孔。

搭设盖梁平台时,在预留孔内放置φ60mm 钢棒作为支撑点,其上铺一块2cm 钢板,再设木楔,木楔上放置I45a 工字钢并用拉杆连接,以增强其整体稳定性,工字钢上墩身宽度范围内顺铺方木,墩身宽度外(盖梁悬挑部分)横铺方木,由此形成作业平台,见下图:三、钢筋加工 在钢筋加工场集中加工,并做好标记,运至现场。

对于高度较低≤35米的桥墩,可先在墩位处绑扎成形,采用吊车整体吊装骨架;对于>35米的高墩,使用塔吊将所需钢筋运送至墩顶作业平台,在盖梁底模上绑扎;施工时注意准确预埋支座垫石和挡块的钢筋。

四、混凝土浇注当墩柱高度>35米时,采用塔吊提料斗入模浇注;当墩柱高度≤35米时,采用混凝土泵车进行浇注。

泵送砼坍落度控制在140-160mm ,按30cm 的厚度斜向分层对称浇筑,采用插入式振捣器进行振捣。

盖梁施工方案

盖梁施工方案

盖梁施工方案一、测量放样柱顶凿毛后即可用全站仪精确放出两立柱的柱顶中心,即为盖梁的中心线,用水准仪在柱顶抄出两个控制点作为盖梁底模竖向的定位线,在放样的过程中最好一联用同一个控制点,尽量不设转点,若设转点时至少要通过两个测站对其进行校核。

二、包箍安装包箍要经过设计计算,并有计算书。

且包箍在第一次使用前要用千斤顶确定其所能承受的最大荷载,以检验包箍设计的安全性。

包箍制作要规则(要圆),保证包箍四周能与立柱紧密贴合,为增加包箍与砼的摩擦力和保证立柱的外观,可在包箍四周缠裹一层粗麻布,为方便包箍安装要搭设门式脚手架,包箍采用用吊车安装,根据柱顶高度依次向下扣掉底模、弦杆、大头塞和工字钢的高度即为包箍上口的位置。

螺栓一定要上紧。

三、底模、端模安装包箍安装好以后,即可安放工字钢、大头塞、弦杆和铺设底模,底模的高程控制采用大头塞调整。

模板在使用前要进行除锈和并均匀涂上一层脱模剂,脱模剂采用清机油,脱模剂不能涂抹过厚,不能有富余油脂。

模板接缝要严密,不可漏浆,特别是模板与立柱接触处的缝隙,可用水泥砂浆进行填实。

四、钢筋加工及安装钢筋加工要严格按照设计图纸的要求,单件下料、弯曲,在钢筋加工场内制作钢筋骨架,运至施工现场,整体吊装。

钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋应平直,无局部弯折。

钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持证上岗。

钢筋接头采用搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,钢筋骨架采用双面焊接,焊缝长度不小于14cm,骨架焊缝在两根钢筋相重叠段应增加,其焊缝间距为100cm,焊缝长度为2.5d。

要特别注意保持底模的清洁。

其钢筋间距、数量、焊缝要符合设计和规范要求,保护层垫块要标准,垫块绑扎牢固。

安装完毕后报监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

五、侧模安装侧模在使用前要进行除锈和并均匀涂上一层脱模剂,脱模剂采用清机油油,脱模剂不能涂抹过厚,不能有富余油脂。

盖梁施工方案讲课稿

盖梁施工方案讲课稿

盖梁、台帽施工方案一、工程概况K55+275头道水大桥位于融安县大巷乡瑶送村境内,横跨头道河,河道与桥梁交角约90°。

桥位区属于构造剥蚀丘陵地貌区,山体连绵,冲沟发育,地形起伏较大,地面高程在118-254m,相对高差约为136m,拟建桥梁横跨头道水,两侧桥台处自然斜坡均较陡,坡度在25°-35°之间,根据岩土特征及钻探反映,粉质粘土、粘土为相对隔水层,卵石、强风化层为透水层,中风化基岩为微透水层。

桥位区环境水在各透水性介质中对混凝土无腐蚀。

本桥最大桥高36米,桥梁净宽为2*11.75米,交角90°,结合地形、地质条件及水文情况,上不结构采用10*30米先简支后连续预应力砼T梁,预制、导梁安装方法施工,桥墩为双柱式钢筋混凝土墩、桩基础,0号台为桩柱式台,10号台为肋式桥台,桩基础,左福桥长306.363米,右幅桥长309.653米。

目前,该桥的盖梁、台帽已具备施工条件。

盖梁、台帽总共22个,C30混凝土合计579.3m3。

盖梁、台帽分项工程计划开工日期为2013年8月1日,计划完工日期为2013年12月15日。

二、施工方案2.1、施工组织机构工程总体负责人:曾军工程技术负责人:唐志高施工生产负责人:何斌工程质检工程师:谭元山施工现场生产负责人:曾军、唐志高人员配备情况一览表技术人员和管理人员姓名职务职称备注董宏工段负责人中级程爱红施工负责人中级肖新革技术员初级宾文质检员初级覃泽新试验员初级谭旭富测量工程师中级韦松成测量工程师中级技工工种计划数量到场数量备注电焊工 4 4混凝土工 5 5钢筋工 6 6模板工8 8杂工 3 3施工现场组织机构图(附后)2.2、盖梁施工方法和技术措施2.1.1、桥台盖梁为防桥头填土不实造成桥头跳车,将桥台盖梁施工安排在桥头填土压实完成之后进行。

即当桥台肋板施工完成且强度达到设计强度后,立即进行桥头填土施工,待土方填筑超过桥台盖梁底面标高10cm左右时,再由人工挖出多余土方进行桥台盖梁施工。

盖梁施工

盖梁施工

2.3.4盖梁施工本工程中盖梁均为渐变矩形盖梁,双悬臂形式,采用无支架施工。

盖梁施工时需要注意支座预埋件位置。

2.3.4.1施工工序测量放样——支架设置——底模设置(预拱度设置)——侧模设置——钢筋绑扎、安装——混凝土浇捣——养护2.3.4.2模板支架支架必须经过详细计算计算出钢管立杆间距、纵杆间距、横杆间距,待立杆稳定性计算满足总负载重,再另加剪刀撑布置加固整个支架。

在墩台身上预埋钢板,在预埋钢板上焊接上承托架,在托架上安装24#槽钢,将槽钢横向联结,同时在槽钢底下安装一定数量的剪刀撑,进一步保证支架的整体性和稳定性。

2.3.4.3模板安装盖梁底模、侧模均采用九夹板,厚度为18mm。

梁盖上端部侧模因架梁后基本不外露,除横向两端仍用木制大模板外,其余改用定型组合钢模。

横板用Φ18的对拉螺固定,目的在于拆模后盖梁外露处看不到有拉杆螺丝。

底模铺完后,再用仪器检验梁的标高和边线。

待模板全部安装后,对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行复验。

木模的接缝中嵌入吹塑纸,以防混凝土漏浆,底模接缝处用粘酯嵌填密打光。

施工脚手架不得和模板及支架相连,模板在使用前要涂刷脱模剂,外露面混凝土模板和脱模剂,应采用同一品种,不能使用易粘在混凝土上或使用混凝土变色的油料,固定在模板上的预埋件和预留孔须安装牢固,位置准确。

浇筑混凝土时,应派专人观察,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。

落架严格按设计要求进行操作,每榀盖梁的跨中和悬臂端开始除支架,再延伸到支点,横向应对撑均衡卸落。

梁侧面模板要在混凝土强度能保证其表面不致因拆除而损坏时方可拆除,其拆模期限可参照《非承重模板拆除的估计期限》执行。

重复使用的模板应始终何持其表面平整、清洁、形状形准、不漏心,在进行安装前需均匀涂刷脱模剂并直立堆放。

值得引起重视的是,夹板进场后必须进行筛选,厚度差超过标准1mm的不得用于底模铺设。

通过复核方可吊装钢筋骨架,钢筋验收后方可安装侧模。

桥梁盖梁施工方案

桥梁盖梁施工方案

桥梁盖梁施工方案湖南交通建设有限公司二项目部五分部2022年10月10日日盖梁结构1、施工工艺盖梁施工模型采用大型钢模板,用专用钢箍固定在墩柱上,架设两根i50#工字钢梁,支架焊接在钢箍上作为承重结构。

安装箍筋时,必须计算并控制箍筋的标高,钢模板底部应预留1cm左右高度,微调盖梁底标高,以确保盖梁底标高符合设计要求,注意确保两箍之间的高差,以确保盖梁的横坡。

第五分部墩柱高度小于8m。

墩顶盖梁材料采用25t汽车吊吊装,组合钢模板采用人工拼装。

钢筋由钢筋加工厂统一加工,现场安装。

混凝土由输送泵泵入模板,或由起重机料斗吊入模板。

2.支持系统盖梁支撑体系分为两种施工,优先考虑抱箍法施工,对于异形柱等无法采用抱箍法施工的,采用支架现浇。

抱箍法是在墩柱顶部以下120cm处上下叠放两个钢抱箍,用8对φ30mm螺栓将抱箍紧紧地固定在柱上(抱箍内加橡胶垫和亚麻布),在上箍环的两个吊耳上设置一个直径为20cm的砂箱,微调标高,便于盖梁底模拆除。

砂箱两侧设50B工字钢,用于工字钢间φ16mm对拉螺栓张拉。

盖梁底模采用12×12cm方钢做横担,工字钢梁上铺设40cm左右间距。

安全检查后,在梁上安装模板和支撑系统,进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

不小于1m12×12cm对焊方钢间距40cm(边到边)50b工字钢砂箱a部大样箍圈1箍圈2说明:1、图中未注明的尺寸单位为cm。

2、砂箱、箍圈均采用8mm厚钢板。

3、箍圈内径与墩柱外径相同,其周长比墩柱周长短4cm。

20不小于50cm3130箍圈内钢箱外径30cm外钢箱内径31cm砂子麻布橡胶板墩柱栓钢板螺箍圈1箍圈详图308φ30螺栓a部大样图盖梁施工支撑体系示意图3、钢筋(1)盖梁钢筋骨架在钢筋加工厂加工焊接成整体,平板车运至现场,吊车吊至底模。

(2)严格按图纸要求进行安装,确保钢筋位置准确,间距满足要求。

(3)设置垫块,保证混凝土保护层厚度,防止钢筋外露。

4)钢筋就位并绑扎钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋用调直机调直。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

措施,进行调整,以确保工程质量及安全。
16
盖梁支撑
——支 法:

支架搭设注意事项 A、支架搭设要点 ①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设,并注意杆件的搭设顺序。 ②及时采用临时支顶,以确保搭设过程的安全。 ③按照要求拧紧构件,搭设工人必须配挂安全带。 ④随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。 ⑤没有完成的脚手架,在每日收工前应采取稳定措施,以免发生意外。 ⑥支架搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的横杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→安第一 步横杆,与各立杆扣紧→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步横杆扣紧)→安装第三、 四步横杆等→加设剪刀撑→铺护栏和挡脚板 ⑦对于常用的碗扣式支架,单根立柱承载力不超过25-30KN,横杆间距一般为1.2m,顶托丝杠外露不 大于30cm,底托丝杠外露不大于15cm。 B、扣件安装技术要点 ①开口朝向:用于连接横杆的连接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水 进入。 ②拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,这对于脚手架的承载能力、稳定 性和安全影响很大。螺栓拧紧程度应适中,扭力矩控制在39~49N.m,最大不超过59N.m。为控制拧 紧程度,操作人员根据扳手长度用测力计校核自己的手劲,反复练习,以求达到准确掌握扭力巨的
50 立杆纵向间距50cm,
横向间距50cm
15cm厚C20混凝土垫层
φ 48×3.5mm钢管
立杆纵向间距50cm, 横向间距50cm
15cm厚C20混凝土垫层
侧面图
盖梁支撑
——支 法:

14
盖梁支撑
——支 法:

支架搭设 ①施工测量 在盖梁支架搭设施工前,首先测设出盖梁纵轴线和桥墩横轴线,放出设计盖梁中心线,再 将盖梁的平面尺寸控制坐标点投影到地面,测出钢管支撑的平面位置后,再将平面坐标点 向空间投测。 ②钢管支架搭设方式 钢管支架搭设在支架基础处理完成并达到强度后进行。具体搭设方式是:先人工放出立杆 安装线及位置,人工摆放扫地杆,再逐根逐排安装立杆,并使用扣件将立杆与扫地杆连接 固定。然后根据横杆布置间距由下向上安装横杆并使用扣件与立杆连接固定,在横杆安装 同时加设剪刀撑。在使用对接扣件接长立杆并按照上述相同方法安装横杆、剪刀撑。根据 测量放出标高调整顶面标高,高的立杆使用气割割除,最后安装调整顶托调整其顶面标高 满足要求后安装底模横梁、次梁及盖梁底模板。 ③门型支架搭设 门型支架钢管桩基础采用钢筋混凝土条形基础,在混凝土顶面预埋钢管桩预埋件。测量放 出钢管桩安装线,使用吊车起吊安装钢管桩立柱,调整其垂直度满足要求,与预埋件焊接 固定。 在钢结构加工场完成平联及纵横梁加工,按照设计位置逐根安装焊接,
6
盖梁支撑
——横 法:
穿
7
盖梁支撑
——预 法:

在墩柱中预埋钢板,拆模后在预埋钢板上焊接钢支撑,由它来承受支
架、模板及整个盖梁的重量
与横穿法体系一样,支架、模板及整个盖梁的重量通过钢支撑及预埋钢板传
优 至墩柱、由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题而且也不

用破坏钢模的问题。
适合高桥墩的盖梁施工。
δ 18mm竹胶板底板 10×8cm纵梁@20cm [10横梁 φ 48×3.5mm钢管


立面图
横杆最上层距离顶端30cm 横杆高度间距75cm
30
δ 18mm竹胶板底板 10×8cm纵梁@20cm [10横梁 φ 48×3.5mm钢管
横杆最上层距离顶端30cm 横杆高度间距75cm
30
75
φ 48×3.5mm钢管
测点分别布设在靠近地面处以及顶部(靠近搁栅
处)的支架上。
观测共分6次:压重前;压重至50%时;压重至
100%时;压重至120%时;压重搁置24h后和卸载
后。
在每座盖梁的盖梁中心、盖梁两端、立柱内侧支
点位置的支架顶部与底部设置沉降观测点,支架
搭设完成后测定其初始值,然后在每一次加载前
后均对其进行观测,若沉降超出要求则及时采取
支架、模板及整个盖梁的重量。
传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题。

点 适合高桥墩的盖梁施工。
对方木需要量很少。
埋设预留孔,振捣不便。
缺 点
影响墩柱的外观质量。
对墩身结构完整性造成破坏。
5
盖梁支撑
——横 法:
穿
横穿法施工工艺流程: 预埋管道(塑胶PVC管)→穿 钢棒→搭设贝雷架平台→盖梁 铺底模→测量放样→盖梁钢筋 绑扎→盖梁装模→模板验收→ 浇筑砼施工→拆模→养生→验 收
对方木需要量很少。
埋设预埋钢板要消耗大量的钢材,预埋件不能重复利用,很不经济。

点 钢支撑的焊接工作量很大,且对对焊接质量的要求也比较高,而且盖梁施工
完后要对墩柱外观进行处理,不但费工费时而且较难保证质量。
8
盖梁支撑
——预 法:

预埋钢板法施工工艺: 预埋钢板→焊接牛腿 →搭设 贝雷架平台 →安装底模 →修 凿接头砼 →盖梁底模测量放 样→ 调整底模 →盖梁钢筋 绑扎 →安装盖梁侧模 → 盖 梁砼浇筑施工→拆模→养生→ 验收
15
盖梁支撑
——支 法:

支架预压
安装模板前,要对支架进行压预。目的:
①检查支架的安全性,确保施工安全。
②消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响。
压重计划采用砂袋或大的混凝土块,根据事先计
算的相应部位的重量来放置压重,并考虑一定的
安全系数。预压在支架搭设完成、搁栅布置好以
后进行,压重搁置时间为12h。
11
盖梁支撑
——支 法:

对地基的承载力要求比较高,均需要对地基进行 压实,对软土地基还需要浇筑砼地坪。地基的处
理稍有不慎,即造成支架整体下沉,严重影响盖
梁的施工质量。
缺 墩柱较高时,必须对支架进行预压以消除非弹性

变形,这需要消耗大量人力物力。
由于墩柱高度的变化而调整底模高度;对于钢管 支架,从经济上讲都是不合算的,而且还要大量 不必要的人力。
墩柱较高时,支架庞大,需要巨额投入而且安装 支架费时耗力。
水中施工无系梁桥墩时,支架法很难用得上。 12
盖梁支撑
——支 法:

支架法施工工艺流程: 地基处理→搭设支架→ 铺盖梁底模→底模翼板 模放样→调节模板→盖 梁钢筋制作→安装侧端 模板→模板验收→盖梁 浇筑砼施工→拆模→养 生→验收
13
9
盖梁支撑
——预 法:

10
盖梁支撑
——支 法:

支架法施工目前用得较多的一种方法。支架可用万能杆件也可采用钢管支架搭
设。盖梁施工的所有临时设施重量及盖梁重量均由支架承受,直接传到地面。
支架的形式及高低可根据墩
周围的地形和墩柱的高度等

随机变化,方法灵活适合高

桥墩的盖梁施工。
不用在墩柱上设置预埋件, 不会对墩柱外观造成影响。
盖梁施工
1
盖梁是什么?
盖梁的定义
指的是为支承、分布 和传递上部结构的荷 载,在排架桩墩顶部 设置的横梁。
2
盖梁盖梁施工工艺
测量放样
盖梁支撑
安装底模
绑焊钢筋
支立侧模
浇注砼
养护
拆模板
检查 验收
3
支座垫石 拆除底模
盖梁支撑
4
横穿法 预埋法 支架法 贝雷架叠加法 抱箍法
盖梁支中穿入型钢并锁定型钢,由型钢支撑
相关文档
最新文档