井口焊接安全技术措施
井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111
井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据：根据《煤矿安全规程》第223条规定：井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。
措施制定(zhìdìng)的目的：为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。
工作程序：1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。
2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。
若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。
3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。
4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。
5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。
具体措施：一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。
2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。
3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。
应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。
井下电气焊安全规定
井下电气焊安全规定
包括以下几点：
1. 使用符合国家标准的焊接设备和工具，保证其品质和安全性能。
2. 在井下进行电气焊接前，必须进行相关安全检查，包括检查焊接设备、电源线路和接地线路是否完好，确认焊接区域没有明显的安全隐患。
3. 严格遵守焊接操作规程，按照合理的焊接工艺进行操作，确保焊接过程中的安全。
4. 井下焊接区域必须保持干燥，必要时应采取防水措施，禁止在水中进行焊接。
5. 焊接操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括焊接面罩、耳塞、防火服和防护手套等。
6. 焊接设备和焊接区域周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒其他人员注意安全。
7. 焊接结束后，必须及时切断电源，清理焊接区域，并确保焊接设备和电源线路的安全。
8. 每次焊接前都应进行安全交底，向参与焊接工作的人员介绍焊接工艺、操作规程和可能存在的安全风险，并确保他们具备相关的焊接技能和安全意识。
9. 定期进行安全检查和维护，确保焊接设备的正常使用和安全性能。
10. 焊接作业结束后，必须填写焊接作业记录，包括焊接时间、焊接位置、焊接材料等信息，方便后续的安全跟踪和管理。
各类修井作业的方法及安全技术要求
各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是石油行业中非常重要的一项工作。
它涉及到油井的维修、改造和完善等工作。
在进行修井作业时，必须遵守一定的方法和安全技术要求，以确保作业过程的安全和效率。
下面将介绍各类修井作业的方法及相应的安全技术要求。
一、井口作业井口作业是修井作业的第一步，它包括常规的井口安装、井口装置的更换以及井口的检修等工作。
在进行井口作业时，要注意以下安全技术要求：1.熟悉井口装置：操作人员必须熟悉井口装置的使用方法，并了解其结构和工作原理，确保能够准确地安装、更换和检修井口装置。
2.检查井口装置：在进行井口作业之前，要对井口装置进行检查，确保其完好无损，不存在破损、松动或其他安全隐患。
3.使用合适的工具：操作人员应根据具体情况选择合适的工具，在进行井口作业时使用，并保持工具的正常状态。
4.使用防护措施：在进行井口装置的安装、更换和检修时，操作人员必须使用合适的防护装备，包括手套、护目镜、安全帽等，以确保自身安全。
二、沉积物清洗作业沉积物清洗作业是修井作业中的重要环节，其目的是清除井筒中的沉积物以提高井筒的通透性。
在进行沉积物清洗作业时，需要注意以下安全技术要求：1.安全操作手册：操作人员必须熟悉相关的安全操作手册，并按照手册中的要求进行工作，如使用适当的清洗液、清洗工具等。
2.防止皮肤接触：清洗液往往是强腐蚀性的，因此操作人员必须穿戴好防护装备，以免皮肤直接接触到清洗液。
3.加强通风换气：清洗井筒时会产生大量废气，操作人员必须确保工作场所有良好的通风换气系统，以防止废气积聚引起中毒。
4.避免火源：清洗液有可燃性，操作人员必须注意防止火源的存在，切勿在清洗过程中吸烟或使用明火等。
三、井底作业井底作业是修井作业中的关键环节，它包括井底封水、井底防砂和防漏等工作。
在进行井底作业时，需要注意以下安全技术要求：1.井下通信：井底作业需要与地面工作人员保持良好的通信联系，以便及时报告工作进展和遇到的问题。
井口焊接技术安全措施
井口焊接技术安全措施井口焊接是一种在井口或井筒顶部进行的焊接工艺，常用于石油和天然气勘探、开采和生产过程中。
由于工作环境复杂，焊接高度高，操作难度大，因此需要采取一系列安全措施来确保焊工和周围人员的安全，以及保证焊接作业的质量和效率。
一、安全措施1.保护措施在进行井口焊接前，需要为焊工和周围人员提供足够的防护措施。
焊接现场应设置围栏，并在围栏上张贴安全警示标志，以防止未经授权者进入焊接区域。
焊工和助手需要穿戴防护设备，包括焊接面罩、耳塞、耳罩、防护服、手套、护腿和安全带等，以保护身体的安全。
同时，需要确保焊接设备具备阻燃、防爆等安全功能，以减少火灾和爆炸的风险。
2.通风和气体检测井口焊接工作需要在密闭的环境中进行，容易产生有害气体和烟尘等。
因此，在进行焊接之前，需要做好通风工作，确保空气流通。
可以采用开放式或密闭式通风系统，以有效地清除有害气体和排放焊接产生的烟雾。
在进行焊接作业前需要进行气体检测，确保空气中的氧气和有害气体浓度达到安全标准。
3.防止火灾和爆炸井口环境常温常压下是具有高危险性的介质，因此在进行井口焊接的过程中，需要采取防火和防爆措施，保证焊接作业的安全和稳定进行。
在进行焊接作业前需要清理焊接区域，防止火源的产生和爆炸的发生。
同时，需要对气体管道和设备进行检查和修理，保证其运行稳定、完整、有效地防止火灾和爆炸的产生。
4.紧急措施在井口焊接的过程中，随时可能发生意外事故，尤其是火灾和爆炸等情况。
因此，需要制定严格的紧急措施，以及培训焊工和周围人员的应急避险技能，一旦出现紧急情况，及时采取措施避险和救援。
二、焊接管理1.焊接工艺规范井口焊接是一种专业的焊接工艺，需要按照相关规范和要求进行操作。
焊接机器应选择合适的电源和电流，焊接材料应满足相关标准和要求。
在选择和使用焊接设备时，需要确保其具有性能稳定、操作便捷、质量可靠的特点，以保证焊接工艺的质量、安全和效率。
2.检验和质量保证为了保证焊接的质量和效率，需要制订一套科学的焊接质量保证体系，并贯彻执行。
副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施 2
副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施一、工程概况现副立井井口、井底进车道摇台轨道磨损严重、推车机的地基螺栓松动，副立井马上要下放25301工作面的支架、采煤机等大型设备，为保证大型设备的安全下放，我队准备对副立井井口、井底进车道轨道进行加固补焊，对井口、井底推车机的地基螺栓进行更换，更换时需要进行焊割作业。
为确保施工安全，特制定本措施。
三、施工时间2014年月日至月日每日时至时三、施工地点沙曲矿副立井井口、井底。
四、组织机构及职责施工总负责人：高宝柱施工现场负责人：徐伟技术负责人：李国平施工人员：胡展鸿吕旭峰张品毕艳军于凤明武建斌韩朝伟乔建军周宇张伟刘玉峰、张全胜张栋等人员现场安全员1名瓦斯检查员1名五、所需工具及材料1、撬棍 2根2、大锤 1把3、剁斧 1把4、扳手 3把5、氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带、电焊机、焊把线六、安全措施<1> 一般规定1、施工期间现场施工负责人要随时与矿调度联系，听从矿调度的指挥，矿井其他单位出现异常情况时，矿调度和工程总负责人要根据情况严重性及时决定是否停止施工。
2、施工期间，要在井底南北绕道口、打卡通道口和井棚内进出车道口20m范围内设警戒，并挂警示牌，严禁闲杂人员随意靠近井口。
3、施工期间，井底现场负责人和带班队长要及时向施工总负责人汇报施工进度和施工过程中遇到的难题，发现问题及时汇报，及时解决。
4、施工期间所有施工人员都要听从现场负责人和带班队长指挥，并要相互配合，不得以任何理由推诿。
5、施工时，井口、井底不得同时作业，严禁任何人和任何物品随意靠近井口，以免意外物品掉入井筒，给井底施工人员造成意外伤害，井口、井底作业时，井上下把罐工严格把关，井上下罐笼周围10m以外严禁任何人随意进入。
6、施工过程中要将所用的工具系好保险绳，以防掉入井筒。
7、氧气瓶和乙炔瓶要分装分运，氧气瓶和乙炔瓶在罐笼内放置时，要放在可靠的地方，捆绑牢靠。
在下放氧气瓶和乙炔瓶时小罐严禁乘人。
主斜井维修安全技术措施
主斜井维修安全技术措施
一、钻井安全要求
1.井口安全管理。
井口离地面应保持一定的距离，设置警示牌提醒工
人注意井口安全，并做好围栏防护。
2.设备安全管理。
施工前要检查安全设备的完好性和有效性，确保设
备能够正常使用，保证安全，防止发生事故。
3.工人安全管理。
操作人员应受过安全培训，有良好的安全意识和安
全操作习惯，以确保人员从事安全操作。
1.非正常溢流分析。
先行分析斜井溢流情况，确定是否存在溢流问题，并确定溢流类型，然后进一步进行维修。
2.提高维修效率。
在斜井维修时，可采用无损检测维修技术，采用现
代化的维修技术和设备，以提高斜井维修的速度和效率。
3.防止发生火灾爆炸等事故。
任何维修作业前，应先行检查斜井环境，以防止发生火灾爆炸等事故，并规定维修作业的安全操作规程。
4.注意安全。
应定期对钻井人员进行安全培训，确保工人有正确的安
全意识，养成安全操作习惯，以确保斜井维修安全。
5.用安全的设备。
对于斜井维修时使用的工具和设备，应确保是安全
而有效的，并且需要进行定期的维护和检查。
三、结语。
井下电气焊作业安全技术措施及规定
井下电气焊作业管理制度根据2016版《煤矿安全规程》第254条井下电气焊相关要求，井下电气焊须严格执行以下规定：一、井下电气焊作业地点必须为《煤矿安全规程》允许区域，且必须严格遵守《煤矿安全规程》254条（一）到（六）款要求。
具体人员安排与职责1、焊接区域管辖单位指定一名中层以上管理人员为现场电气焊作业负责人。
作业负责人在作业前、结束时向调度室汇报，调度室值班人员要做好记录。
对作业过程进行全程监督、检查、验收。
2、瓦检员全程监测作业地点20米空间范围内瓦斯及电气焊产生的有害气体浓度，瓦斯浓度超过0.4%时禁止电气焊作业。
3、安监员全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4、施焊人员要携带便携式瓦斯检测仪，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方准开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5、参与电气焊作业的所有人员要对安全措施在现场贯彻签字，配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6、洒水人员在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散;电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7、焊后留守人员、安监员、瓦检员，在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，作业地点无异常，及时向生产指挥中心汇报。
8、携带火种人员必须是安监员，负责保管好火种，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9、跟班领导落实现场安全确认制度，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
二、电气焊作业前：1、每次审批的安全技术措施只允许当次、当班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批、学习安全技术措施。
2、电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。
井口焊接安全技术措施正式版
井口焊接安全技术措施正式版井口焊接是一种常用的焊接方法，用于连接管道、容器等设备。
在进行井口焊接时，需要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是井口焊接的安全技术措施的正式版，详细说明如下：一、工作前准备1.安排专业技术人员对焊接工作进行评估，并编制详细的工作计划和操作规程。
2.检查焊接设备的完整性和运行状态，确保设备正常运行。
3.携带必要的个人防护装备，如焊接手套、焊接面具、防火服等，并确保其符合相关标准。
二、现场标识和隔离1.在焊接区域周围设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
2.使用可见的栅栏或其他合适的隔离措施将焊接区域与其他区域分隔开，以防止意外伤害和火灾风险。
3.在焊接区域内设置明显的紧急疏散指示标识，并确保疏散通道畅通。
三、防火措施1.清理焊接区域周围的易燃物、可燃物和其他火源。
2.在焊接区域内配备合适的灭火设备，并确保其易于操作。
3.在焊接区域周围设置防火帘或其他防护措施，以防止火花飞溅引发火灾。
4.限制焊接区域内吸烟，并提供指定的吸烟区域。
四、通风和排气1.确保焊接区域有良好的通风和排气系统，以避免有害气体在焊接过程中积聚。
2.确保焊接区域内的有害气体和烟尘排放到室外，并远离人员和设备。
五、焊接设备操作1.在开始焊接之前，检查电焊机和设备是否处于正常工作状态。
2.严格按照焊接设备的操作说明进行操作，并确保符合相关安全标准。
3.遵循焊接设备的维护和保养程序，确保设备正常运行。
六、个人防护措施1.佩戴适当的个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防火服等，以保护身体免受火花、辐射和热飞溅的伤害。
2.注意头部和面部的保护，如佩戴焊帽和防护面罩，以防止火花和辐射引起的眼睛和皮肤损伤。
3.穿着防护服和防护鞋，以防止热飞溅和火源接触皮肤，造成烧伤。
七、紧急救援和应急预案1.安排专业人员负责组织和指导事故应急处置工作，并确保他们熟悉相关应急预案。
2.建立紧急联络机制，及时报警并请求救援。
煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内使用电焊、气焊(割)、喷灯焊安全技术措施编制规范
煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内使用电焊、气焊（割）、喷灯焊安全技术措施编制规范按照《煤矿安全规程》第二百二十三条的规定：井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施。
为了强化落实煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内电气焊使用管理制度，确实可靠提升矿井安全生产水平，特制定本措施，望相关单位遵照执行。
一、焊接工作任务（内容）：简易描述工作任务（工作任务要求尽量控制在一个班次内完成，一个班次内不能完成的可分解到若干个班次内进行，隔班焊接的必须重新编制和审批安全措施，不得延用本措施），要求言简意赅、词能达意，定义内容时不能有疑义；二、焊接工作实施时间：××××年××月××日××时～××××年××月××日××时三、焊接地点及现场情况描述：明确焊接地点（本措施只适用于一个焊接地点，移地从事焊接任务的必须重新编制和审批安全措施），并对焊接现场支护条件、瓦斯状况、水土条件、硐室结构、通风情况等进行简易描述；四、焊接工作现场负责人：各单位主管副队长；五、焊接人员组织：现场负责人、安检科安检员、电焊工不少于两名、电工两名（电焊作业时）、瓦检员一名、喷洒水人员、焊后留守人员，具体操作人员必须明确，不得以职代人，具体实施由调度室协调人员。
六、焊接工器具：详细说明焊接工作所需工器具，并备注主要工器具使用范围及作用；七、焊接任务实施过程1、焊接工器具的申领及井下运输1.1、电气焊接工作实行闭环管理，动用电气焊进行作业前，施工单位携带经审批的安全技术措施到调度中心申请工作票，调度中心造册登记后，签发工作票，凭工作票申领设备入井，井下焊接工作结束后，设备提升地面，经地面设备验收入库后，携带工作票到调度中心销号。
焊接作业的安全操作技术范文
焊接作业的安全操作技术范文焊接作业是一项需要高度注意安全的工作，因为焊接作业涉及到电焊、气焊等高温操作，一旦操作不当可能会引发火灾、爆炸、电击等风险，严重威胁焊工的人身安全和财产安全。
因此，学习和掌握焊接作业的安全操作技术是非常重要的。
下面将介绍焊接作业的安全操作技术，以保证焊工的安全。
一、安全工具和装备的使用1.1保护眼睛：焊工在进行焊接作业时，需要使用焊接面罩、焊接眼镜等防护设备来保护眼睛不受强光和飞溅物的伤害。
1.2穿戴防护服：焊工应该穿戴焊接防护服、防护鞋、手套等，以防止火花、熔融金属溅落引起的皮肤损伤。
1.3使用防护屏障：在焊接作业现场，应设置防护屏障，阻挡熔融金属的溅落，以保护周围人员免受伤害。
1.4焊接帷幕的使用：对于较大的焊接作业现场，可以使用焊接帷幕来阻挡强光和火花，减少对周围人员的影响。
二、电气安全2.1正确连接电源：焊工在进行电焊时，应正确连接电源，确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.2使用绝缘电缆：焊工应使用绝缘电缆进行焊接，避免电击事故。
2.3防止电焊机过载：焊工在使用电焊机时，应避免过载，以免引发火灾或电击事故。
三、气体安全3.1检查气体瓶：焊工在使用气焊时，应仔细检查气体瓶的阀门、压力表等部件是否正常，以免发生泄漏和爆炸事故。
3.2正确开启和关闭气体：焊工在使用气焊时，应正确开启和关闭气体，严禁用手摇阀门或用力关闭气体，以防止气体泄漏。
3.3保持通风良好：焊工在进行气焊作业时，应保持作业现场的通风良好，以排除有害气体和烟雾，避免中毒。
四、火灾预防4.1清理作业区域：焊工在进行焊接作业前，应清理作业区域的可燃物，以避免火花引发火灾。
4.2准备灭火器材：焊工应在作业现场配备灭火器材，以迅速应对火灾事故。
4.3放置防火布：在焊接作业现场，可以放置防火布来隔离可燃物，以防止火花飞溅引发火灾。
五、个人安全5.1培训和指导：焊工应接受焊接安全培训和指导，了解焊接作业的安全操作规程和技术要求，提高安全意识。
井口焊接安全技术措施
井口焊接安全技术措施
井口焊接是在井口进行的钢管连接操作，它是油田采油中较为常
用的作业形式。
但是井口焊接的作业环境较为特殊，涉及到作业高度、空气环境等一系列因素，因此井口焊接的安全问题也备受关注。
本文
将重点介绍井口焊接的安全技术措施。
井口焊接安全技术措施
首先，井口焊接前需要对设备进行检查，保证设备状态良好。
在
井口操作之前，检查焊接设备的电线、电源插头等是否完整无损，防
止设备损坏导致事故发生。
其次，在井口焊接施工现场，需要进行现场勘察，评估现场环境
和设备情况，并设置合适的安全防护措施。
比如，要选择相对平稳、
安全的区域进行焊接，并设置正确的防护栏杆和安全带等设施，以避
免高处坠落伤害。
井口焊接设备使用过程中，需要严格遵守相关的规章制度和操作
规程。
特别是要掌握好焊接能量的调节和控制，避免产生危险的火焰
或高温引起火灾、瓦斯爆炸等安全事故。
此外，焊接操作人员必须严格遵守个人安全防护要求。
比如，要
佩戴好相应的防护装备，包括头盔、护目镜、工作鞋等，以确保个人
安全。
井口环境通常情况下都会含有大量的有害气体，所以在井口作
业中，焊接作业人员一定要佩戴防毒面具，以保护自己的呼吸系统。
总结
以上就是井口焊接安全技术措施的主要内容。
在进行井口焊接操作时，不仅需要保证设备的正常运行和安全作业环境，还需要控制好焊接能量，严格遵守相关规章制度和操作规程，保护好个人安全。
只有这样，在井口焊接的工作中才能达到高效、安全的目标。
各类修井作业的方法及安全技术要求（6篇）
各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是指对油气井进行维修、改造、完井和重新完井等作业。
根据不同的需求，修井作业可以分为井身修井作业和井口修井作业。
下面将详细介绍各类修井作业的方法及安全技术要求。
各类修井作业的方法及安全技术要求（二）1. 井壁补强与水泥封固井壁补强主要是为了增强井壁的强度和稳定性，防止井壁塌陷。
方法一般包括井壁注浆、井壁下套管或套管补强等。
在进行井壁补强作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需进行井壁检测，并根据井壁情况选择合适的补强方法。
（2）操作人员需要具备相关的质量检测和施工技能，严格按照操作规程进行作业。
（3）施工过程中需要监测井壁的变化，并及时采取措施。
2. 油管分段修井油管分段修井是将井中的油管进行分段拆卸和更换的作业。
方法主要包括油管割管、解锁、拆设阀门等。
在进行油管分段修井作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需检查油管的状况，并根据需要选择合适的修井方法和工具。
作规程进行作业。
（3）在解锁和拆设阀门等工作中，需要做好油气的排放和防火防爆工作。
3. 井眼防砂修井井眼防砂修井是为了防止井眼沉砂而进行的修井作业。
方法主要包括注浆、套管加固等。
在进行井眼防砂修井作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需检查井眼沉砂的原因，并根据需要选择合适的修井方法和工具。
（2）操作人员需要具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行作业。
（3）在注浆过程中，需要做好管柱的密封和施工现场的防火防爆工作。
各类修井作业的方法及安全技术要求（三）1. 井口防喷修井井口防喷修井是为了防止井口喷油或喷气而进行的修井作业。
方法主要包括安装防喷装置、控制井口压力等。
在进行井口防喷修井作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需对井口周围环境及设备进行检查，确保安全和正常作业。
程进行作业。
（3）在进行井口装置的安装和调试时，需严格遵守操作规程，进行安全操作。
2. 井口检修作业井口检修作业主要是对井口设备进行检查、维修、更换等作业。
井口烧焊安全措施
井口烧焊安全措施
一、工程概况：
由于主井井口需安装压门，需要割焊。
为了施工中的平安，特制订如下措施：
二、预备工作：
1、氧气瓶、乙炔瓶提前运至使用地点，运输时要专人负责，且不得同车装运，并保证氧气瓶、乙炔瓶的间隔距离不小于5米；
2、现场使用的氧气瓶、乙炔瓶、氧气带在施工前应专人检查，确保完好；
3、现场备2台灭火器，预备一桶消防水；
4、组织全部施工人员，学习并把握本措施；
三、施工方法：
按规定把压门安装到位置。
四、平安留意事项：
1、施工前对现场存在有油污、易燃物品尽可能清理洁净；
2、焊工、电工持证上岗，严格根据操作规程，戴好防护用具；
3、施工要有专人指挥，烧焊期间工具要套牢，防止高空坠物；
4、如需在井筒内气割，要接住割掉物，严禁坠落井底；
5、施工人员必需遵守好井口井筒作业措施：
6、戴好平安帽、系好平安带；
7、施工前，将作业场地及上方的悬坠物清理洁净。
8、施工完毕，准时关闭气瓶，施工人员仔细检查各部位待正常运转后方可离开；。
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为了进一步确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全，特制定安全技术措施如下：一、指定专人在场检查和监督。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围以内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个灭火器。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围以内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
六、在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时，工作场地必须通风良好，无易燃易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上；氧气瓶距乙炔瓶5m以上；在重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃易爆物品或情况不明物品容器时，必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时，必须在确认无易燃易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
矮岭头煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员（签名）其它情况井下电气焊作业安全技术措施为了进一步确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全，特制定安全技术措施如下：一、指定专人在场检查和监督。
主斜井电气焊作业安全技术措施
主斜井井口电气焊安全技术措施由于主斜井井口猴车改造需进行电气焊作业，为了防止在施工期间发生不安全事故。
特制定安全技术措施如下：1、电气焊作业前必须有专职瓦斯员对作业地点20米内瓦斯浓度进行测检，瓦斯浓度在0.5%以下安全范围内方可施工作业。
在施工过程中有专职瓦斯员对作业点的瓦斯进行不间断检测，发现异常立即停止作业，采取措施，待瓦斯浓度安全正常时方可恢复作业。
2.电气焊作业现场必须有专职安全员监管检查。
3.各点电气焊作业前必须清理好周围环境，周围10米内不得有易燃易爆物品。
4.电气焊作业前必须备好灭火器（2个）、水桶、沙箱等灭火器材。
有专人负责洒水工作。
在作业地点设置便携式瓦斯检测仪，有专人对瓦斯情况进行观察。
发现异常立即停止作业并及时处理。
5.电气焊部位必须边电气焊边洒水降温，防止电气焊部位温度过高，引起事故。
6.电气焊作业人员必须穿戴好防护用品，防止灼伤。
7、电气焊时氧气瓶和乙炔瓶必须离开5米以上，妥善放置可靠固定，将两气瓶倒置。
氧气瓶、乙炔气瓶与明火作业点距离应保持10米以上。
8、作业过程中应用手直接传递工具，不准抛、扔。
所有器械、工具、设备、配件都要放置牢靠，防止滑动跌落。
两气瓶管线摆在安全位置，避免因挤、压、踩、踏造成损坏。
10.电气焊作业前必须检查气具是否漏气，有问题必须及时整改，否则不准作业。
11.电气焊作业结束后必须对作业地点不少于两次洒水降温，并有专人检查1小时，确保无高温明火，方可安全离开。
12、作业完毕后将氧气瓶与乙炔瓶及时运走。
13.作业人员提高安全意识，精心作业，不安全严禁作业。
14.作业前作业人员必须对本措施进行学习。
总之，每次电气焊作业都必须把安全放在第一位，各作业人员提高安全意识，精心操作，责任到位，就能使各项工作安全顺利完成。
二〇一三年三月十八日主斜井井下给煤机电气焊安全技术措施由于主斜井井下给煤机需要进行电气焊维护作业，为了防止在施工期间发生不安全事故。
特制定安全技术措施如下：1、电气焊作业前必须有专职瓦斯员对作业地点20米内瓦斯浓度进行测检，瓦斯浓度在0.5%以下安全范围内方可施工作业。
电气焊作业规定
电气焊作业技术规程根据《煤矿安全规程》第223条“如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施”的规定，为保证电气焊施工安全顺利进行，必须严格遵守下列规定。
（一）施工地点：上下井口、井筒中、井架上、井下主要硐室、主要进风大巷和井口房等。
上述地点周围10米范围内皆为不燃性材料支护，符合《煤矿安全规程》要求。
（二）技术措施:１、气焊与气割安全:1)氧气瓶与乙炔瓶为高压容器，运输过程中,轻装轻卸,避免碰撞，禁止在地面上滚动。
2)氧气瓶不得接触油脂、有机物和其它可燃物品.3)冬季解冻瓶阀,只能用热水或蒸汽，严禁用火焰加热或铁器锤击.4)氧气瓶装减压阀前，慢慢打开气瓶阀门（防止产生火花），吹掉接口内外灰尘.5)气焊、气割作业前,检查喷嘴射吸能力,防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火。
如发生回火，应先急速关闭乙炔调节手轮,再关闭氧气手轮，火熄灭后，将喷嘴放在水中冷却，然后开启氧气吹除喷嘴内的烟灰重新点火。
6)作业前应先清理工件表面漆皮、铁锈和油污。
喷嘴及连接部位胶管、气阀不得沾有油脂.7)点火时，喷嘴不能对人,燃烧的焊枪不得放在工件和地面上。
8)气焊或气割过程中严禁挪移气瓶。
9)瓶内氧气和乙炔不能完全用完，要留1～1.5个大气压,以便冲气检查和防止进入杂质。
2、电弧焊安全技术：1)线路安全要求：由于井口上下电源电压不同（井上为380V,井下为660V),电源接线前，首先检查电焊机电源接线柱是否为相应电压等级。
合理选择电焊机电缆截面。
电焊机应有可靠的接地设施。
2)防止触电措施:要保证电焊设备绝缘，防止周围环境和运行条件损坏绝缘,在潮湿地点作业应穿绝缘靴或站在绝缘板上.上下井口使用电焊机，接线要由专职电钳工操作，并严格按《电力安全工作规程》的有关要求执行.3)作业环境:雷雨天禁止露天作业，井筒作业时必须从材料及防护用具方面分别做好防淋水措施。
4)防弧光辐射：焊工应按规定穿戴防护服、手套及面罩。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。
第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。
其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。
第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。
第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。
第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。
电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。
第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。
应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。
井口焊接安全技术措施
井口焊接安全技术措施导言井口焊接是钻井作业中常见的一项动态工作，对于采油井的建设和维护有着重要的意义。
然而，井口焊接作业的安全风险也比较高，一旦发生意外事故，就可能会造成设备损毁或人员伤亡。
因此，必须注意井口焊接作业的安全技术措施，以保障工作安全。
本文将为大家介绍井口焊接安全技术措施的几个方面。
确定井口焊接区域在进行井口焊接作业前，需要先确定井口焊接的区域和范围。
焊接区域应该在井口采取栅栏或其他障碍物进行封闭，防止无关人员进入危险区域。
此外，井口焊接时需要足够的空间，以供工人进行动作和移动。
因此，井口周围应该没有任何不必要的障碍物。
检查设备在开始井口焊接前，需要检查设备是否符合焊接工作要求。
例如，焊机、电缆、焊丝等焊接设备应该符合安全要求，并处于工作状态。
如果有任何设备或工具存在破损、损坏或者存在安全隐患，都需要立即更换或修理。
除此之外，还应提前将井口内的辅助设备和工具准备好，并存放在安全区域。
实行口头警告在进行井口焊接作业时，需要将井口区域封锁，避免其他人员进入。
如有必要，可以在运输车辆、设备和安全地带的输送设备上张贴标识，以向其他人员发出口头警告。
同时，还应安排专人负责井口开放和闭合，并在开放井口前进行警告。
所有来往车辆、人员以及临时设施必须符合香港工程师学会华南分会发布的安全要求。
保持现场清洁在井口焊接作业时，需要注意保持现场清洁，并随时清理焊丝、熔渣等焊接残留物和废弃品。
焊接残留物和废弃品不仅会影响井口层间安全，还会对环境造成影响，造成二次污染。
围栏和栅栏内的垃圾应及时清理，确保现场是一个清洁、整齐和优美的场地。
掌握基本应对措施在井口焊接作业中，还应掌握一些基本的应对措施。
例如，在开始焊接之前，需要进行充分的热身，确保身体处于最佳状态。
此外，如果出现线缆故障、电路故障或其他设备故障，需要立即停止工作，并且进行排查和修理。
在安全保障方面，还应选派专人负责和领导现场工作，保障焊接安全。
结论在井口焊接密集进行的环境下，安全技术措施必不可少。
风井井口动火措施
井口电焊作业安全技术措施根据施工作业要求，回风斜井井口段还需采用U钢+钢筋网+毛石+喷砼支护，为加强钢支架整体强度，需用电焊把钢支架用钢轨焊接起来连为一体。
为确保焊接工作安全、顺利完成，特制定本安全技术措施。
一、成立领导小组组长：成员：施工作业负责人：安全监督人：二、安全技术措施：（一）准备工作1、切割作业用的气瓶、电焊机放置在离井口15m外地方，气瓶在现场要放置稳当，防止意外滚动。
2、电氧焊工认真检查设备、工具，必须完好。
各气瓶、气带、仪表完好无漏气、指示正确，符合要求。
气瓶必须装置安全帽、减压器、止回阀。
减压器上应当设有安全阀。
使用的气瓶必须直立放置，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
3、必须按操作规程规范施行操作，严禁违章作业。
4、清除动火地点15米内易燃易爆物品及杂物，移开电器设备。
5、在井口处备置4只灭火器，接通水源，准备好洒水器具。
对动火点周围20米进行洒水除尘，保持潮湿。
6、携带火柴人员。
(必须是安全员) 负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
7、组长在作业开始前必须作业环境进行最终验收，确认安全后方可开始作业。
8、作业现场必须保护好风筒，防止被电焊火花熔坏，影响供风。
9、现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪。
10、焊工必须持证上岗。
现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材11、本安全技术措施只允许本次作业（二）切割、电焊作业。
1、氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶与乙炔瓶距火源距离不小于10米。
2、瓦检员必须全程现场检查瓦斯电焊作业点20米井筒内的瓦斯，只有浓度小于%才能进行作业；安全员全程监督，检查安全措施的落实执行。
3、作业现场20米范围内严禁有与动火作业无关的其它作业同时进行。
作业现场20米范围内严禁有除动火作业以外的其它任何火源、热源存在。
4、动火、电焊作业造成的灼热物及时用水降温冷却。
残留焊头、材料统一存放，不得乱扔。
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井口焊接安全技术措施
Safety technical measures for wellhead welding
井口焊接安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为保证井口周围的安全焊接，在井口20米范围内焊接轨道、金属管道、防雷电接地及其它在此地进行焊接时，特制定本措施，望大家遵照执行。
1、在焊接前，在焊接地点20米范围内进行洒水，将地面洒潮湿。
2、将焊接周围进行清理，避勉杂物放入该地点，特别是易燃易爆物品。
3、在焊接前，有一名安全监督员，检查焊接地点是否具备安全生产的条件和焊接地点产生火花的情况。
4、在焊接前，配备2台灭火器，注意观察焊接时产生火花的情况，发现情况异常时，立即用灭火器将其扑灭。
5、焊接时，由电焊工操作，电钳工在旁配合。
6、在焊接过程中，如有火星、火源产生，立即用水扑灭，情况
特殊时，采用灭火器扑灭。
7、焊接完毕后，认真检查焊接周围的火源情况，确认焊接地点产生的火星、火源息灭后，方能离开工作现场。
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