外来施工单位培训教材
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焦油加工厂外来施工单位厂级安全教育培训教材
焦油加工厂安环科
目录
(一)基本要求 (1)
(二)现场检修施工安全管理考核规定 (3)
(三)事故案例 (5)
(四)公司有关检修规定 (7)
1、特殊作业安全规程
2、承包商安全管理规定
3、施工(检修)项目安全管理规定
(一)基本要求
一、施工方需遵守焦油加工厂的安全有关规定,按照指定的路线行走。
二、需持有公司安监局的施工许可。
三、接受安环科、项目所在车间施工前的安全教育。考核合格后取得《检修前安全教育合格证》方可作业。
四、施工过程中的安全管理
1、施工方必须任命或指定专人作业该项目安全责任人,来协调与施工安全有关的事务。
2、施工方进场后应尽可能对作业场所进行封闭和隔离,在生产区域内施工的,必须在作业场所和生产装置间采取严格、有效的隔离措施。
3、施工方必须在施工现场危险处置易于辨识的安全警示标志,在施工场所周围醒目处标识施工单位名称、项目负责人、安全责任人、施工安全制度、防火制度、安全注意事项等信息。
4、施工方在现场的材料存储、处理,以及废物处理程序,必须取得用工部门和施工现场所在建设单位车间或部门的同意。施工方应派人做好夜间施工场地的保卫值班工作。
5、施工方进入施工现场的车辆的条件、速度、行驶路线、停放位置等必须遵守厂区内交通管理的规定,严禁违章驾驶、随意停放。施工材料运输一律从指定的厂门进出,运输过程必须注意保持道路清洁,车辆进入禁火区必须正确配好阻火器。
6、施工方必须采取有效措施保证施工现场设备、设施的安全性能符合规定要求,特别要加强对有可能引起火灾的设备的使
用管理。
7、当生产中出现可能影响施工安全的因素时,应立即停工后与项目所在单位取得联系,消除安全隐患后方可施工。
8、施工方行为不得影响建设单位正常活动,必须严格遵守化工厂区作业安全标准的规定及相关行业施工安全要求。在厂区范围内从事动火作业、设备内作业、盲板插堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业和设备检修作业等的,必须先办理相应的作业许可证,取得有关部门的同意并接受监督。所有人员的作业行为必须严格执行制度,必须在落实相应的安全防范措施后方可进行作业。
9、施工方在施工作业结束,撤离现场时,要保持现场清洁、整齐,运走所有废弃物、材料及设备,用工部门负责检查和监督。
(二)焦油加工厂现场检修施工安全管理考核规定
为了加强对施工单位的管理,规范现场检修作业行为,杜绝违章行为的发生,提高现场安全管理水平,确保各项检修项目过程的顺利进行,保障人员的安全,焦油加工厂制定本规定及考核办法。内容如下:
1、外委施工人员作业前必须接受车间安全教育后方可作业。未进行厂级、车间安全教育擅自作业,扣100元。
2、检修必须办理相关票证,相关票证必须审批签字齐全。一处未办证,扣50元。签字审批不全,扣20元。
3、票证要求安全措施必须全部落实后方可作业。一处未落实,扣20元。
4、检修人员必须穿戴个人劳保用品。一人次不符合要求,扣10元。
5、检修人员不得带烟带火。发现一次,扣100元。
6、检修现场设立安全警戒线,夜间设红色警示灯。一处做不到,扣50元。
7、因检修需要拆除的安全设施,检修结束后必须予以恢复完好。一处未恢复,扣50元。
8、检修结束后相关票证必须进行验收签字后交回检修所在车间安全员留存。一份未交或未进行验收签字,扣20元。
9、检修工程质量必须符合相关安全标准要求。一处不符合,车间提出后拒不整改的,扣500元。
10、检修施工人员必须服从管理人员或现场操作人员的安全管理。一人次不服从,扣50元。
11、非紧急情况下未经允许不准动用岗位的任何工具及消防安全器材或设备阀门。发现一次,扣10元。
12、应急情况下使用消防器材后必须及时向器材所在车间汇报并照价赔偿。一次不汇报,扣50元,并照价赔偿。
13、检修方必须安全、精确施工检修。因检修方检修不当造成事故的,扣除全部施工费用。
14、检修物资必须摆放有序,跺放安全稳固,不得占用消防通道。发现一次扣除20元。
15、特种作业人员必须持证上岗(随身携带以备检查)。发现一人次无证作业,扣50元,并禁止其从事特种作业。
16、其它违章行为,依据上级部门安全规定执行。
(三)事故案例
7#高置槽爆炸事故原因分析
一、事故经过:
2010年7月19日上午9时,焦油加工厂沥青油库车间杨柳青下达《设备检修(安全作业证)任务书》,建安公司检修三车间安排李兴旺、李飞龙对8#高置槽入口三通阀(考克)进行检修。9时30分检修人员到现场确认签字后,当班工艺班长肖纪军安排操作工付明星监护,9时40分开始检修。检修人员在拆不出阀芯时就直接要求工艺监护人付明星点燃煤气,用火对三通阀进行烧烤(付明星开煤气阀,检修人员李兴旺用火)。烧烤后检修人员将阀芯抽出,由李飞龙去备件库领填料,李兴旺在现场等待,监护人付明星到放料口检查放料情况。10时07分7#高置槽发生爆炸,顶盖连同烟气管线一并向西南飞出约10余米,7#高置槽起火,现场操作人员迅速关闭7#槽工艺阀门并通知消防大队。10时10分消防车到达现场,10时20分左右将火扑灭。
二、原因分析:
1、直接原因:
1)事故发生前,7#高置槽内存储有中温沥青,并与沥青烟排气洗净装置联通,处于微负压状态。检修人员私自用火将阀芯抽出后,在负压作用下,将火苗和空气从开口处被吸入槽内,直接将高温沥青烟气点燃形成爆炸。
2)工艺交出措施不到位。工艺交出措施没有将检修部位与
生产系统有效隔离,导致空气和火苗通过直通的管线直接进入储存有高温介质的槽内。
2、间接原因:
1)沥青油库车间管理人员对危险源辨识不全面,没有辨识出空气可从三通阀吸入槽内并与高温沥青烟气相遇会发生燃爆这一危险源。
2)设备检修过程中,相关人员监护不到位,没有认真履行职责。
3)检修工作准备不充分,检修相关人员责任心不强、素质差。
三、防范措施︰
1、检修前从工艺和设备运行的角度认真进行危险源辨识,制定预防措施,严格按照操作规程要求进行检修作业,严格落实工艺交出安全措施。尤其是对可能产生负压的系统,检修时要做好杜绝产生明火或静电的措施,防止空气进入设备内,避免空气与挥发气体形成爆炸性混合气体。
2、组织岗位人员开展有针对的学习培训,同时加强对“八大票证”的学习和管理,以提高岗位人员的安全技能。
3、针对每一项检修项目,安排专人进行现场监护,全过程进行检修配合,作业前与检修人员共同到现场进行安全措施确认,双方确认无误后方可作业。
4、对关键设备及重要设备检修前编制检修安全方案,组织相关人员进行讨论,制定切实可行、有效的安全措施,准备充分后方可进入检修阶段。