(完整版)相关方及外来人员安全教育培训内容

外来人员安全教育培训内容

一、安全教育目的

熟悉企业性质、地理环境、危险因素、工作场所的危险源，以及如果发生危险，如何掌握自救逃生基本技能，保障外来人员自身安全和企业安全运营，树立“安全第一，预防为主”的安全方针。

二、企业生产特点

本公司属于危化企业，主要涉及的危险化学品有：电石、甲醇、甲醛、乙炔、氢气、煤气、硫酸、氢氧化钠、1，4—丁炔二醇，1,4—丁二醇等，存在易燃、易爆，腐蚀现象。

三、注意事项

1、进入生产区严禁烟火，不准带烟、不准带火、不准吸烟。

2、严格劳保穿戴齐全，必须戴安全帽，蹬高要系安全带。

3、作业前要与相关车间单位联系好，对作业场所的危险因素进行辨识，以及做好防范措施。

4、作业前必须办理各种作业证如：《动火作业证》、《登高作业证》、《受限空间作业证》、《吊装安全作业证》、《动土作业证》等，特种作业人员必须有相关的操作证。

5、对非本施工工作范围内的设备、管道、阀门不准乱动，必要时找所属车间人员解决，对所施工过程中造成管道泄漏、电线中断等事故发生是要及时与车间相关人员联系不准私自处理。

6、使用电器必须加漏电保护装置，避免出现触电事故发生。

7、在施工区域作业要熟悉安全通道。

四、作业安全要求

1、动火作业安全要求

（1）动火作业前必须进行动火分析。动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分，必须重新取样分析。

（2）动火作业要有人监护。特殊动火要制定施工安全方案。必要时现场要预备消防器材。

（3）使用气焊动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m,二者与动火作业点均应不小于10m,并不准在烈日下爆晒.

（4）严格遵守化工行业标准厂区动火安全作业规程。

2、设备内作业的安全要求

（1）隔绝。设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔绝，电源应有效切断。

（2）清洗和置换。进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：

1）氧含量18％－21％。

2）有毒气体、可燃气体浓度均应符合国家有关标准。

3）通风。采取措施，保持设备内空气良好流通。

4）监测。作业中应加强定期监测，情况异常时，应立即停止作业。

5）防护。在缺氧有毒环境中，应戴空气呼吸器或长管面具。

6）照明。应采用低于36V的低压电器。

7）设备外监护。设备内作业，设备外必须有人监护，随时做好处理不测情况的准备。

（3）设备内作业应严格按HG23012厂区设备内作业安全规程进行。

3、高处作业安全要求

（1）从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全措施后方可施工。

（2）高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上、下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品。

（3）高处作业人员应按照规定穿戴劳动防护用品。

（4）高处作业应设监护人员对高处作业人员进行监护。

（5）不适宜登高作业的人员，不得进行高处作业。

（6）遇六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候，不得进行露天高处作业。

（7）严格按厂区高处作业安全规程执行。

4、防止触电事故的检修安全措施

检修工作是技术工作，但电气检修工作中包含十分重要的组织内容。检修工作大体可分为全部停电检修，部分停电检修和不停电检修等三种情况。为了保证安全，应建立的必要的工作票制度和停电保护制度。

（1）工作票制度

工作票有两种。在高压设备上工作需要全部停电或部分停电者，以及在高压室内的二次回路和照明等回路上的工作。需将高压设备停电或采取安全措施者，就填用第一种工作票。在带电作业和带电设备外壳上工作，在控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上工作，以及在无需高压设备停电的二次接线回路上工作等情况，应填用第二种工作票。

另外可根据不同的检修任务、不同的设备条件，以及不同的管理机构，可选用或制订适当格式的工作票。

（2）停电安全措施

全部停电和部分停电的检修工作就采取下列步骤以保证安全。

停电：应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施。

验电：对已停电的线路或设备，不论其经常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应验电。

装设临时接地线：为了防止意外送电和二次系统意外的反馈电，以及消除其他方面的感应电，应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。

装设遮栏：在部分停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修人员与带电体之间保持一定的距离。

悬挂标志牌：标志牌的作用是提醒人们注意，表示线路或设备运行状态。

5、机械设备的基本安全要求

机械设备的基本安全要求，主要是：

（1）机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。

（2）对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护

装置，以防绞伤。

（3）局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用220V电压。

（4）机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。

（5）每台机械设备应根据性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。

6、焊工在焊接时应注意事项

焊工在焊接时应注意的事项有：

（1）防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

（2）防止电弧光辐射对人体的危害。

（3）防止某些有害气体中毒。

（4）在焊接压力容器时，要防止焊接发生爆炸。

（5）高空作业时，要系安全带和戴安全帽。

（6）注意避免发生触电事故。

6、起重机安全操作规定

（1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。

（2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。

（3）操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

（4）当起重机或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。

（5）闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。

（6）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障，应通知接班司机。

7、使用手拉和电动葫芦应注意事项

使用手拉葫芦时应注意事项有：

（1）使用前必须进行外貌检查，确认其结构是否完整，运转部分是否灵活及充油部分是否有油等，防止发生干磨，跑链等不良现象。

（2）吊挂葫芦的绳子、支架、横梁等，应绝对稳固可靠。

（3）葫芦吊挂后，应先将手链反拉，让起重链条倒松，使之有最大的起重距离，然后慢慢拉紧起吊物件。

（4）接近泥沙工作的葫芦，应采取垫高措施，避免泥沙带进转动轴承内，影响使用寿命。

（5）使用3个月以上的葫芦，须进行拆卸检查，清洗和注油，对于缺件、失灵和结构损坏等，一定要修复后才能使用。

使用电动葫芦时应注意事项有：

（1）在使用前，应进行静负荷和动负荷试验。

（2）检查制动器的制动片上是否沾有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀锉平。

（3）严禁超负荷使用，不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。

（4）操作人员操作时，应注意并及时清除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。