5S整理中要与不要物品判断标准
5s标准及制度
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，为提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于公司全体员工。
希望大家也能提出自己的看法，如有不人性化之处请多多指点出来。
1S1S－整理（Seiri）整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
5S现场管理法整理的目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。
整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
2S2S－整顿（Seiton）整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿的要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。
例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
5S与管理能力提升整理清楚区分要与不要的东西,找出需改善的地方
需改善的地方
不良现象解析
1)仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍观瞻,影响工作所气氛. 缺乏一致性,不易塑造团体精神. 看起来懒散,影响工作士气. 易生危险. 不易识别,妨碍沟通协调. 2)机器设备摆放不当. 作业流程不流畅. 增加搬运距离. 虚耗工时增多. 3)机器设备保养不良. 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人
（五）素养
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规 章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人 员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也 坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人 的素质。
5S活动的实施
• [1]整理（SEIRI) • 整理对象：
a) 存物间、框、架； • b) 文件资料及桌箱柜； • c) 零组部件、产品； • d) 工装设备； • e) 仓库、车间、办公场所、公共场所； • f) 室外； • g) 室内外通道； • h) 门面、墙面、广告栏等。
能察觉出来吗？-----用什么工具检查？检查窍门及办法？
怎样进行活动？-----应急处理。改进和保持
3)在目视管理的工具和方法上下工夫
a)目视管理用工具的管理重点
从远处看也能明确，管理的东西要有标志
好坏谁都能明确指出来，谁都能使用，很方便
谁都能维护，立即可以修好
5S活动的实施
b)规定好坏标准
根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常
整理方法：
a)意识宣贯 b)制定要与不要的标准 c)展开检查—利用红牌作战
5S活动的实施
2)5S的实施要决和活动要点
2.1整理的措施
2.1.1清楚不用品的措施
5S管理“整理”
1 整理的作用一整理即丢弃技术整理其实就是丢弃技术，它从不用的东西扫除开始。
通过一次彻底的大扫除，将作业现场的所有物品区分为必要品与不必要品，必要品留下来，不必要品清除。
二整理的要点（一）作场所全面检讨。
（二）订立“需要”与“不需要”的基准。
（三）实施大扫除。
（四）不要物品清除。
（五）每日自我检查。
2 整理的步骤一、选择不要物品的重点（一）车间货架或其它地方的货架。
（二）通道或角落。
（三）现场滞留的物料、加工品。
（四）刀具、工具、夹具、测量仪器等。
（五）机器设备、作业场所。
（六）地板、墙角。
（七）仓库、小房间、生产分货仓。
（八）墙壁、公告栏。
二、要与不要的判定（一）要与不要的判定标准要与不要的判定标准可以从时间、类别和使用频率上来确定。
表2-2-1 （二）要与不要物品的分类要与不要的执行规范。
表2-2-2三红牌作战（一）红牌作战的对象1 工装、夹具、用具。
2 机器设备。
3 文件档案。
4 库存的物品、材料。
（二）红牌张贴的标准1 用途不明的物品。
2 品质不良的产品。
3 标识不明的物品。
四不要物品的清除五每日自我检查管理者在巡查现场时，要做好不要物品的清除的检查和督导，例如：①地面是否散落物料及其它不要用品。
②作业台面是否杂乱摆放无用的工具用品。
③作业现场是否还有未清除的搬运用具。
3 大扫除的留意点一、大扫除的方法针对不同的场所和不同的物品采取不同的对策和方法。
二、大扫除的留意点（一）安全作业。
●化学药品的使用要得当。
●利器、刀具等的清扫要注意安全。
●高空作业要系好安全带。
（二）设备的故障情形。
三、清扫不正常部位的方法针对不需要的物品的清扫，如属于暂时不能够清除的物品，可以先作出标识记号，然后在适当的时候分批清除。
4 整理活动的做法1S－整理（Seiri）整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
5S现场管理法整理的目的：① 改善和增加作业面积；② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤ 有利于减少库存量，节约资金；⑥ 改变作风，提高工作情绪。
5s管理的标准
5s管理的标准5S管理是一种基于日本的现场管理方法，旨在通过整理、整顿、清洁、标准化和维护的方式改善工作环境和工作效率。
下面是5S管理的标准：1. 整理（Seiri）整理是指将不必要的物品清除出工作区域，只保留必要的物品。
具体操作步骤如下：- 确定需要保留的物品；- 将不需要的物品分类，如废弃品、待处理品等；- 处理不需要的物品，如回收、销毁等；- 对需要保留的物品进行归置和标识。
2. 整顿（Seiton）整顿是指将必要的物品按照一定规则摆放，使其易于取用。
具体操作步骤如下：- 确定每个物品所需存放位置；- 按照使用频率和使用流程对物品进行排列；- 标识存放位置和容器。
3. 清洁（Seiso）清洁是指对工作区域进行定期清洁和维护，以确保它始终处于干净整洁状态。
具体操作步骤如下：- 制定清洁计划，并明确责任人；- 定期清洁工作区域和设备，并记录清洁情况；- 检查设备是否正常运转，如有问题及时维修。
4. 标准化（Seiketsu）标准化是指对整理、整顿、清洁等工作进行规范化，并制定相应的标准和流程。
具体操作步骤如下：- 制定5S管理标准和流程；- 培训员工，确保他们理解和遵守标准和流程；- 定期检查和评估5S管理的执行情况，并及时纠正。
5. 维护（Shitsuke）维护是指对5S管理进行持续改进和维护，确保其长期有效。
具体操作步骤如下：- 制定持续改进计划，包括改善措施、时间表等；- 定期评估改进效果，并调整计划；- 通过培训、奖励等方式激励员工积极参与5S管理。
以上就是5S管理的标准，通过实施5S管理可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并为企业文化建设奠定基础。
5S整理中要与不要物品判断标准
精心整理5S整理中“要”与“不要”物品的判定标准
（一）、明确什么是“必需品”与“非必需品”
1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的
物品。
2、非必需品则可分为两种：
3
（二）、要
1、正常的设备、机器、照明或电气装置；
2、附属设备（工作台、料架）；
3、板车、推车、堆高机；
4、正常使用中的工具；
5、正常使用的工作桌、工作椅；
（三）、不要
1、地面上（或地板上）的
①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；
②、油污；
③、不再使用的设备、工夹具、模具；
④、不再使用的办公用品、垃圾桶；
⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物；
⑥、呆料或过期样品；
⑦、过时的定置线、标识。
2、桌子或柜子
⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
4、吊（挂）着的
①、工作台上过期的作业指导书；
②、不再使用的配线、配管；
③、不再使用的老吊扇；
④、不堪使用的工具；
（四）、不需要品的处置
1、经整理出的不需要设备、工夹具、模具或产品，以“5S标示基准”贴上红牌，并
按类别登记到“5S红牌作战统计表”上；
2、对有一定变卖价值的不要设备等，每月25日须呈请总经理核准批示，做是否变卖。
5S检查标准
5S检查标准综合服务中心5S整理检查标准为认真执行综合服务中心5S管理整理阶段推行工作，切实做好对环境和设备的检查和维护，打造一尘不染的工作环境，特结合我中心实际，制定了《5S 整理执行检查标准》，望各责任区负责人按照以下要求，做好5S整理阶段推行工作：1、各责任区负责人应参照本标准以及《5S管理整理阶段推行计划》的要求，结合综合服务中心工作、设备特点，制定详实的整理标准，并组织实施；2、综合服务中心中心5S推行小组每周三、周六按照《要与不要的判定基准》及《5S整理检查标准》的要求，对各区域整理阶段开展情况进行检查。
综合服务中心1S整理阶段检查标准备注（扣分说明）：1、在日常5S大检查中，如果所在区域被扣罚一分或贴一张红单，该区域责任人做扣分处罚（扣一分罚五元）。
2、如果被后勤检查部门、品管部、安监部以及校外检查部门处罚或扣分，相关区域责任人扣分翻倍。
5S整顿检查标准为进一步深化综合服务中心5S管理整顿阶段推行工作，切实做好对环境和设备的检查和维护，打造一尘不染的工作环境，特结合我中心实际，制定了《5S整顿执行检查标准》，望各责任区负责人按照以下要求，做好5S整顿阶段推行工作：1、各责任区负责人应参照本标准以及《5S管理整顿阶段推行计划》的要求，结合综合服务中心工作、设备特点，制定详实的整顿标准，并组织实施；2、综合服务中心中心5S推行小组每周三、周六按照《5S整顿执行标准》及《5S整顿检查标准》的要求，对各区域整顿阶段开展情况进行检查。
综合服务中心2S整顿阶段检查标准备注（扣分说明）：1、在日常5S大检查中，如果所在区域被扣罚一分或贴一张红单，该区域责任人做扣分处罚（扣一分罚五元）。
2、如果被后勤检查部门、品管部、安监部以及校外检查部门处罚或扣分，相关区域责任人扣分翻倍。
5S清扫检查标准为进一步深化综合服务中心5S管理清扫阶段推行工作，切实做好对环境和设备的检查和维护，打造一尘不染的工作环境，特结合我中心实际，制定了《5S清扫执行检查标准》，望各责任区负责人按照以下要求，做好5S清扫阶段推行工作：1、各责任区负责人应参照本标准以及《5S管理清扫阶段推行计划》的要求，结合综合服务中心工作、设备特点，制定详实的清扫标准，并组织实施；2、对责任区存在的跑、冒、滴、漏现象进行分析，制定整改措施，组织相关技术人员进行论证，并列入检修计划进行逐项整改。
办公室5S整理整顿标准
b
20
更衣间内 摆放
整顿方法
(a) 安全帽 摆放
▣ 安全帽按照自己部门的标识摆放在帽架 上， ▣ 安全帽摆放时，将自己帽子的工号朝前
a
摆放；
b
(b) 衣服/衣架 摆放 ▣ 衣架按照部门已经用标识进行区分， 每个人按照自己部门悬挂即可；
▣ 大衣存放就要放到大衣指定的衣架上；
(c) 安全鞋 摆放 ▣ 鞋柜只限存放安全鞋，按鞋柜上姓名 存放，禁止 存放其他杂物；
g
左上角桌面摆放几情况：
f1
f2
f3
▣ 桌子高挡板上可以摆放个人目标、计划或照 片（A4纸一样大小）、只能摆放2张A4纸，短边 电话上方摆放电话簿； (i) 照片，像框 ▣ 放在高挡板一侧，电脑旁边
3
办公桌 面上 电话
0.5cm
整顿方法
第2种情况
10cm 24cm
b
第1种情况
38cm 10cm 24cm 25cm
c
21
雨伞 摆放
(a) 雨伞 摆放
整顿方法
▣ 将长伞放在伞桶里，短伞挂在伞桶
a
内的挂钩上；
▣ 下班后请将雨伞拿走； (b) 雨伞 部门标识 ▣ 按照张贴部门箭头指示的方向摆放雨伞；
(a) 姓名标识 ▣ 椅子背贴使用者姓名,距椅子顶端1cm处 ， 填写部门、物品名称、管理责任者；
a
▣ 人员不在坐位时，请将椅子推回原
位；
10
办公室文件管理
一.文件的废弃和缩减的方法
在办公室，总会有各种各样的文件，如果不经常进行管理的话，就会造成空间浪费、查找时间增加、保存文件时间 加、购买文件柜增加等很多的浪费，成为阻碍业务效率的白色污染。因此必须对文件及时处理，处理文件一般方法下： 1.资料尽量共享 对个人所有的资料和文件进行分类，不必要的文件彻底削减，实行资料的共享化，防止信息的私有化，最大限度的 减少部门文件量； 2.保管、保存、废弃的分类 对部门所有文件的保管（放在办公室里），保存（放在文件仓库），把不必要的处理掉（参考QA对文件要求程序 文件或部门内区分时参考下面表格判定基准）。
5S标准细则-“要”与“不要”
上海优通国际物流有限公司5S标准细则-“要”与“不要”一、目的为使公司的5S管理标准化、规范化，营造场地、物品整洁有序，明确责任区域，构建良性自发改善循环，将5S打造成新邦物流核心竞争力，特制定本标准细则。
二、范围公司全网络范围内。
三、适用文件无四、内容（一）基本原则1、自我管理原则：谁使用谁负责，自己的事自己做。
2、勤俭节约的原则：废物利用。
3、持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善。
（二）整理之“要”与“不要”分类标准1、要(1)正常的车辆、物流设备或工具、电气装置。
(2)正常使用中的工具。
(3)正常的办公桌椅。
(4)尚有使用价值的消耗用品。
(5)尚有利用价值的辅料、配件。
(6)使用中的样品。
(7)使用中的垃圾桶、垃圾袋。
(8)正常使用的消防设施。
(9)使用中的清洁用品。
(10)办公用品、文具。
(11)美化用的宣传画、看板。
(12)推行中的活动海报、看板。
(13)有用的书刊、杂志、报表、票据。
(14)其他（私人物品）。
2、不要（1）地板上的：废纸、灰尘、烟蒂、杂物。
油污。
不再使用的固定资产、工具。
不再使用的办公用品、清洁工具、垃圾桶。
破垫板、纸箱、抹布、破贮存箱。
已过保管期的异常货物或过期合同、票据。
（2）桌子或文件柜：破旧的书籍、报纸。
老旧无用的报表、账本。
损耗的工具、消耗品。
破损的办公桌椅、文件柜。
（3）墙上的：蜘蛛网。
过期的海报、看板。
无用的意见箱、卡片箱、挂架。
过时的标签、标语。
过期的看板。
（4）吊着的：不再使用的配线配管。
不再使用的老电扇。
不能正常使用的灯。
更改前的部门门牌。
3、“不要”物品的处理办法：（1）及时整理清除（如：污渍、灰尘、垃圾、不再使用无残值无利用价值物品）（2）申请维修、更换或报废（如：破损的桌椅、文件柜）（3）申请异动，返回仓储部（如;闲置置产，损坏有残值的物品）五、权限（一）起草部门：人事行政部（经理）（二）审核部门：人事制度部（总监）（三）批准部门：总裁/董事长（四）执行部门：全公司各部门六、例外此项无内容七、解释此项无内容八、引用此项无内容九、附录此项无内容上海优通国际物流有限公司人事行政部2012年11月08日。
整理就是彻底地将要与不要的东西区...
6S现场管理1 整理就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。
需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。
经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。
2 整顿把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。
整顿的关键是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。
3 清扫就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。
清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。
4 清洁是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
清洁，是对前三项活动的坚持和深入。
清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。
；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。
清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。
5s管理制度
5s管理制度5s管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的5s管理制度（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
5s管理制度11、整理要求：（1）办公桌上没有与工作无关物品放置。
（2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
（3）地面没有纸屑、杂物等。
（4）文件夹明确标识，整齐放置。
（5）标识牌悬挂端正，位置正确。
（6）私人物品放在抽屉，不得有贵重物品。
（7）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。
（8）没有说笑打闹现象。
2、整顿要求：（1）公标识与实际相一致。
（2）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。
（3）工作区内的凳子摆放整齐，不用时放回桌洞内。
（4）通道上没有放置物品。
3、清扫要求：（1）地面无灰尘，无碎屑、纸屑等杂物。
（2）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
（3）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求：办公区卫生设有专门的保洁人员，公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫；其余卫生由各科室负责人安排值班打扫，特别是公用设备的整齐整洁；个人办公区域卫生各自负责。
（1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
（2）地面保持无灰尘、无油污。
（3）清洁用具保持干净。
（4）不做与工作无关的事。
（5）严格遵守执行公司的各项规章制度。
（6）按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
（7）桌面文具、文件摆放整齐有序。
（8）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备，并准备费纸箱。
（9）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
（10）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
5S管理及实施标准
5S管理及实施标准整理区分要用与不要用的东西，将不要用的东西清理掉把空间腾出来活用，1. 设定不要物品的回收制度；2. 设定回圈、转让、烧毁、掩埋等处理方法;3. 设定废弃标准;4. 尽量不制造不用物品；5. 在机械设备周围设定足够的空间标准；6. 作业流程标准。
1. 你所在的岗位是否乱放不要物品；2. 不要的配线、配管是否乱放；3. 材料或产品等是否直接放在地上；4. 是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废旧物；5. 是否分别整理量规类和工具类。
整顿要用的东西按规定定位、定量地摆放整齐并明确标识整齐标识清楚，不用浪费时间找东西1. 按照质地、用途、形状、大小尺寸区分原材料、半成品、制具和工具等，将小件物品归纳在容器内，并决定放置场所；2. 重物在下，轻物在上；3. 大件物品在下，小件物品在上；4. 与作业工序相协调；5. 按物品、场地决定分担，定期检查。
1. 是否定位注明主要通道和放置场所；2. 是否分清专用工具和通用工具，并使之处於易使用状态；3. 是否按标准高度堆放产品、纸箱；4. 是否在消防设备周围放置物品；5. 地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍。
清扫清除职场内的脏污，并防止污染的发生清除脏污，使职场乾净、明亮1. 清扫就是点检。
机械设备的灰尘、污垢等会引起不良故障和事故等；2. 清扫活动的推进方法全体活动：大扫除和脏物源的对策个别活动：岗位、设备的清扫局部活动：通过清扫。
点检设备夹具而排除细小缺陷设备；3. 不放置脏物，不使之严重化，一旦发现立即处理是清扫地秘诀。
1. 地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾；2. 机械设备、制具各部位是否被粉末、机油或异物等弄脏3. 配线、配管是否被弄脏；4. 加油设备、使用有机溶剂的设备的放置场所是否被弄脏；5. 照明器具的灯罩、灯泡、反射板是否被弄脏。
清洁将上面3S的实施作法制度化、规范化，并贯彻执行通过制度化来维持成果，并显现异常所在1. 5S的标准化和异常显现化；1.1 急需管理的地方在哪里；1.2 怎样会出现异常；1.3 能否感知；1.4 怎样行动；2. 努力贯彻目视管理2.1 管理标签A. 胶水标签B. 负责人标示C. 点检标签2.2 管理界限标签1. 是否穿不安全或脏的衣服；2. 是否有足够的灯光照明3. 是否在规定地点吸烟、用餐4. 是否经常进行整理、整顿，是否彻底进行清扫。
5S管理操作规范
办公室5S管理标准5S是指整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。
开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
一．整理（Seiri）整理的定义：区分要与不要的物品，办公桌上只保留办公必需的物品。
1. 现场管理办法（办公区域）：①②③④2.其次，对等，二．1.2.3.4.①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因物品混放而造成寻找所需用品产生的时间耗费；②物品摆放地点要科学合理。
例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些，偶尔使用或不常使用的东西则可放得远些；③物品摆放目视化，使桌面放置的物品做到过目知数，一目了然。
三．清扫（Seiso）1. 清扫的定义：清除办公区域内的脏污、物料垃圾；2. 清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
3. 清扫的意义：将工作场所的污垢去除，使卫生状况变得容易发现；4. 清扫的要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自觉清扫，而不要依赖他人提醒监督；②对设备的清扫，着眼于对办公设备（如电脑、空调等）的维护保养。
③清扫也是为了改善。
当清扫地面发现有破损物件时，要查明原因，并采取措施加以修补。
四．清洁（Seiketsu），也就是保持1. 清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
2.3.4.①②③他人；④通。
1.2.3. 5S”活动的核心。
六．5S活动宗旨目标1．寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零；2．整洁的现场，无用品为零；3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零；4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零；5．无危险，无危害，安全，整齐，事故为零；6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。
七、5S管理原则1．自我管理的原则良好的工作环境，不能单靠他人的努力，也不能指望他人来创造。
5S整理中要与不要物品判断标准
友德塑胶（深圳）有限公司Udn Packaging Corp.5S整理中“要”与“不要”物品的判定标准（一）、明确什么是“必需品”与“非必需品”1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：（二）、要1、正常的设备、机器、照明或电气装置；2、附属设备（工作台、料架）；3、板车、推车、堆高机；4、正常使用中的工具；友德塑胶（深圳）有限公司Udn Packaging Corp.5、正常使用的工作桌、工作椅；6、尚有使用价值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的浇道料或次料；8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；10、使用中的样品；11、办公用品、文具；12、推行中的海报、目视板、看板；13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；14、消防设施、安全标识；15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜；16、饮水机、茶具；17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；18、其他物品。
（三）、不要1、地面上（或地板上）的①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；②、油污；③、不再使用的设备、工夹具、模具；④、不再使用的办公用品、垃圾桶；⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物；⑥、呆料或过期样品；⑦、过时的定置线、标识。
2、桌子或柜子①、破旧的书籍、报纸；②、破桌垫、台垫和椅垫；③、老旧无用的报表、账本；④、损耗的工具、余料、样品；⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物；⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服3、墙壁上（目视板上）的①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；②、过期的海报、公告物、标语；③、无用的提案箱、卡片箱、挂架；④、过时的公告物、标语、信息；⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟；⑥、破损的文件袋；⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
5S活动管理整理之要与不要的分类标准范例
5S活动管理整理之要与不要的分类标准范例
（一）要
1、正常的设备、机器或电气装置
2、附属设备（滑台、工作台、料架）
3、台车、推车、堆高机
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用价值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料
9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的样品 12、办公用品、文具
13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、广告牌
15、推行中的活动海报、广告牌 16、有用的书稿、杂志、报表
17、其它（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
B、油污
C、不再使用的设备、工夹具、模具
D、不再使用的办公用品、垃圾筒
E、破垫板、纸箱、抹布、篮框
F、呆料或过期样品
2、桌子或橱柜中的
A、破旧的书籍、报纸
B、破椅垫
C、老旧无用的报表、帐本
D、损耗的工具、余料、样品
3、墙壁上的
A、蜘蛛网
B、过期海报、广告牌
C、无用的提案箱、卡片箱、挂架
D、过时的月历、标语
E、损坏的时钟
4、吊着的
A、工作台上过期的作业指示书
B、不再使用的配线配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夹具
E、更改前的部门牌。
5S检查标准
5S检查标准5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
它由日本发展而来，代表了五个日语词汇的首字母，分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
这五个步骤的目标是通过减少浪费、优化工作流程和提高员工参与度来改进工作环境。
以下是5S检查标准的详细内容，包括每个步骤的要求和相关指导：1. 整理（Seiri）：- 确保工作区域只存放必要的物品，清除多余的杂物。
- 将物品分类，标记和归类，以便于查找和使用。
- 定期评估工作区域，及时处理不必要的物品。
2. 整顿（Seiton）：- 安排工作区域内的物品，使其易于识别和访问。
- 使用标识和标签来标记物品的位置和用途。
- 为每个物品分配固定的存储位置，并确保员工知道和遵守这些位置。
3. 清扫（Seiso）：- 定期清理工作区域，包括地板、墙壁、设备和工具。
- 清除垃圾和杂物，保持工作区域整洁有序。
- 培养员工的清洁意识，使每个人都负责保持工作区域的清洁。
4. 清洁（Seiketsu）：- 制定清洁计划和标准，确保工作区域的日常清洁和维护。
- 培训员工正确使用清洁工具和化学品，确保安全操作。
- 定期检查工作区域的清洁状况，及时纠正问题。
5. 素养（Shitsuke）：- 培养员工的自律和责任心，使其遵守5S标准和规定。
- 提供培训和教育，确保员工理解和认同5S的重要性。
- 持续改进，建立5S的文化和习惯。
为了确保5S的有效实施，以下是一些常见的5S检查指标和评估标准：1. 整理：- 物品分类的准确性和合理性。
- 不必要物品的处理和清除情况。
- 工作区域的整洁程度和有序性。
2. 整顿：- 物品存储位置的合理性和标识的清晰性。
- 工作区域内设备和工具的摆放是否符合规定。
- 员工对物品位置和存储要求的了解程度。
3. 清扫：- 工作区域的清洁程度和杂物的清除情况。
- 清洁工具和设备的维护和保养情况。
5S管理实施的要点和方法
5S实施要点和方法一、5S的实施要点全面、正确地理解5S的基本概念是企业顺利推行5S活动的基础，而5S实施的关键则是领导和普通员工能够共同参与，并掌握相应的工作方法与技巧，建立配套的奖罚措施。
总之,5S的成功推行,需要处理好整理、整顿、清扫、清洁以及素养等活动，掌握各个步骤的实施要点。
1.整理的实施要点整理即将要与不要的物品彻底区分清楚，并将不要的物品加以处理，是改善生产现场的第一步。
区分物品要与不要的方法整理的实施要点在于对生产现场摆放的物品进行分类，从而区分出物品的使用等级.在实际推行中,可以根据物品的使用频率，将物品划分为“不用”、“很少用”、“少使用”、“经常用”四个等级。
处于不同等级的物品，其处理方式和结果不同。
对于“不用”的物品，应及时清理，进行废弃处理；对于“很少用”或“少使用"的物品，应及时清理,并改放在储存室中备用；对于“经常用”的物品,应该保留在工作场所附近。
如表1所示：整理的重点对象进行整理工作,除了将现场用剩的材料、半成品、料头、工具、报废的设备、工人生活用品等作为清理对象之外，还有需要重点整理的内容，包括:办公区及物料区的物品、办公桌及文件柜中的物品、过期的表单和文件资料、私人物品以及堆积严重的物品.要点提示整理的重点对象：①办公区及物料区的物品；②办公桌及文件柜中的物品;③过期的表单和文件资料；④私人物品；⑤堆积严重的物品。
2.整顿的实施要点整顿的实施要点，即按照“三定原则"，对工作现场需要保留的物品进行科学、合理地布置和摆放，并设置明确、有效的标识，以便在最短时间内取得所要之物,在最简捷的制度和流程下完成事务。
整顿三原则定物。
即选出并保留需要的物品，清理或储存不需要的物品，确保现场的物品均为必需品。
定位。
即根据物品的使用频率和便利性，决定放置场所。
一般而言，使用频率越低的物品，应放置得越远。
定量.即确定需要保留的物品数量,在不影响工作的前提下，数量越少越好。
5s管理制度
5s管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如规章制度、作文大全、教案大全、合同范本、实习总结、演讲稿、心得体会、活动方案、工作计划、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, the shop provides you with various types of practical information, such as rules and regulations, composition, teaching plan, contract template, internship summary, speech, experience, activity program, work plan, other information, etc., want to know different data formats and writing methods, please pay attention!5s管理制度5s管理制度在学习、工作、生活中，制度使用的频率越来越高，制度具有合理性和合法性分配功能。
5S整理执行基准
偶尔5S整理执行基准
物品使用时间使用频率类别处理方法普通大量
月、年星期、几日时时、天天
远离生产或办公区域生产或办公现场隔离放置生产区域或办公现场
要
不要
几次天天、时时
机器、夹具二、要与不要物品的分类
一、要与不要的判定：要与不要的判定标准可以从时间、类别和使用频率上来确定
① 生产用的设备、机器、夹具、电气设等。
② 使用中的工作台、凳子、货架等。
③ 使用中的手工具、治具。
工业附料。
④ 生产中的原料、在制品、制成品等。
⑤ 生产过程中使用的胶盆、吸塑盘等。
⑥ 使用中的垃圾桶、扫把、拖把等。
⑦ 使用中的样品、图纸、说明书、办公文具、设备。
⑧ 使用中的宣传海报、黑板。
⑨ 办公室的书籍、资料、报表。
⑩ 其它的私人用品，如茶杯、茶叶、咖啡、饮料等。
A．生产车间：
① 灰尘、废品、杂务、油污。
② 不在使用的夹具、模具、设备。
③ 报废的机器和设备。
④ 不在使用的办公用品和设备。
⑤ 报废的物料、在制品和制成品。
B．货架上：
①不要的物料和其它物品。
②报废的物品。
C．墙壁上：
①灰尘。
②过期的宣传品。
③过期、不使用的标语。
D．文件和作业指导：
①过期的文件和作业指引。
②不适用的文件和作业指引。
③错误的文件和作业指引。
④报废的文件和作业指引。
机器、夹具物料、夹具、设备
少量
5S整理执行基准
5S整理执行基准。
5S整理中要与不要物品判断标准
5S整理中要与不要物品判断标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN5S整理中“要”与“不要”物品的判定标准（一）、明确什么是“必需品”与“非必需品”1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：（二）、要1、正常的设备、机器、照明或电气装置；2、附属设备（工作台、料架）；3、板车、推车、堆高机；4、正常使用中的工具；5、正常使用的工作桌、工作椅；6、尚有使用价值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的浇道料或次料；8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；10、使用中的样品；11、办公用品、文具；12、推行中的海报、目视板、看板；13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；14、消防设施、安全标识；15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜；16、饮水机、茶具；17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；18、其他物品。
（三）、不要1、地面上（或地板上）的①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；②、油污；③、不再使用的设备、工夹具、模具；④、不再使用的办公用品、垃圾桶；⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物；⑥、呆料或过期样品；⑦、过时的定置线、标识。
2、桌子或柜子①、破旧的书籍、报纸；②、破桌垫、台垫和椅垫；③、老旧无用的报表、账本；④、损耗的工具、余料、样品；⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物；⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服3、墙壁上（目视板上）的①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；②、过期的海报、公告物、标语；③、无用的提案箱、卡片箱、挂架；④、过时的公告物、标语、信息；⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟；⑥、破损的文件袋；⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5S整理中“要”与“不要”物品的判定标准
（一）、明确什么是“必需品”与“非必需品”
1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的
物品。
2、非必需品则可分为两种：
一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；
另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：
（二）、要
1、正常的设备、机器、照明或电气装置；
2、附属设备（工作台、料架）；
3、板车、推车、堆高机；
4、正常使用中的工具；
5、正常使用的工作桌、工作椅；
6、尚有使用价值的消耗用品；
7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的浇道料或次料；
8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；
9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；
10、使用中的样品；
11、办公用品、文具；
12、推行中的海报、目视板、看板；
13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；
14、消防设施、安全标识；
15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜；
16、饮水机、茶具；
17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；
18、其他物品。
（三）、不要
1、地面上（或地板上）的
①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；
②、油污；
③、不再使用的设备、工夹具、模具；
④、不再使用的办公用品、垃圾桶；
⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物；
⑥、呆料或过期样品；
⑦、过时的定置线、标识。
2、桌子或柜子
①、破旧的书籍、报纸；
②、破桌垫、台垫和椅垫；
③、老旧无用的报表、账本；
④、损耗的工具、余料、样品；
⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物；
⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服
3、墙壁上（目视板上）的
①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；
②、过期的海报、公告物、标语；
③、无用的提案箱、卡片箱、挂架；
④、过时的公告物、标语、信息；
⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟；
⑥、破损的文件袋；
⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
4、吊（挂）着的
①、工作台上过期的作业指导书；
②、不再使用的配线、配管；
③、不再使用的老吊扇；
④、不堪使用的工具；
（四）、不需要品的处置
1、经整理出的不需要设备、工夹具、模具或产品，以“5S标示基准”贴上红牌，并按
类别登记到“5S红牌作战统计表”上；
2、对有一定变卖价值的不要设备等，每月25日须呈请总经理核准批示，做是否变卖结
论。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。