拟薄水铝石国家标准

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拟薄水铝石

拟薄水铝石

氧化铝载体是化工领域中使用最为广泛的一种催化剂载体,目前发展趋势主要体现:开发低成本、绿色环保的制备工艺,对氧化铝的孔径及孔径分布进行控制,提高氧化铝的热稳定性,制备纳米氧化铝等。

由于活性氧化铝应用广泛,结构形态变化复杂,作为催化剂载体的γ一Al2O3,的制备及性质的研究迄今仍是比较活跃的领域。

目前对氧化铝载体的研究进展主要体现在以下几方面;一开发低成本、绿色环保的制备工艺制备氧化铝的方法很多,根据原料的不同,常用的有以下几种制备方法:(1)从铝盐或铝酸盐制备,包括碱沉淀(即酸法),即用碱从铝盐溶液中沉淀出水合氧化铝和酸沉淀(即碱法),即用酸从铝酸盐溶液中沉淀出一水合氧化铝;(2)从醇铝制备;(3)从铝汞齐制备。

用酸法制备氧化铝时,对原料铝盐的纯度要求很高碳化法制备拟薄水铝石是一种比较年轻的方法,它利用二氧化碳和偏铝酸钠反应制备氧化铝,该法操作简单,无污染、成本低,是一种非常受欢迎的方法。

实际上碳化法也是碱法制备氧化铝的方法之一,就是在NaA102溶液通入CO2,进行沉淀,因为这种方法利用中间产物NaA102溶液和C02废气作为反应原料,是成本最低的工艺路线,且对环境的污染较小,是一种比较有前途的方法,因而对这种方法的研究较多,所以把它专称为碳化法。

用C02碳化铝酸钠溶液所制得的氧化铝,可以制成含Na20较低的活性氧化铝通过控制碳化温度、碳化速度和终点pH值等条件可制得不同孔容和孔径的氧化铝,而且碳化法制得的氧化铝还具有比表面积大、纯度高、抗腐蚀好、催化活性高的优点。

在NaA102-C02法成胶过程中存在4种反应:NaOH与CO2的快速中和反应,NaA102与CO2的中和反应,NaA102自发水解反应以及水合氧化铝和Na2CO3的复合反应,即2NaOH+CO2→Na2CO3+H202NaA102+C02+3H20→2Al(OH)3+Na2CO3NaA102+2H20→Al(OH)3+NaOHNa2CO3+2C02+2A1(OH)3→2NaAl(CO3)(OH)2+H20拟薄水铝石也称准薄水铝石或假一水软铝石,是含有1.8—2.5个结晶水分子的氧化铝晶体,它是在合成氢氧化铝中最先生成的一种晶相,是氢氧化铝的过渡态,其结晶不完整,典型晶形是很薄的具有褶皱的片晶。

大孔径拟薄水铝石的制备方法

大孔径拟薄水铝石的制备方法

一种高比表面积、大孔径拟薄水铝石的制备方法
近年来,我国社会工业快速发展,科学技术迅速提高,尤其是石油工业的发展更是突飞猛进,氧化铝作为石油工业中最常用的催化剂载体,其性能越来越受到人们的重视,其中比表面积和孔性质是评价氧化铝性能的主要标准,优质的氧化铝应具备以下优点:比表面积高、孔容大、孔径分布集中,制备具有以上优点的氧化铝成为石油工业的研究热点。

拟薄水铝石作为制备各种氧化铝的前驱体以及制备石油工业催化剂的原料也越来越受到企业的重视。

在工业上,拟薄水铝石的制备方法主要有酸法、碱法、醇铝法,但以上几种方法自身均有一定的缺陷,如酸法制备的拟薄水铝石比表面积较小,碱法产物中含有Na+杂质,醇铝法生产成本过高[1]。

我们对成本较低的酸法进行改进,成功制备具有高比表面积、大孔容、大孔径且孔径分布集中的拟薄水铝石(比表面积310~540 m2/g、孔容0.4~1.9 cm3/g、平均孔径6~12 nm、最可几孔径5~20 nm范围内可调),已经获得国家发明专利授权。

A020-拟薄水铝石标准(特铝)

A020-拟薄水铝石标准(特铝)

I1
IG 100 IS
I2
IN 100 IS
I3
IB 100 IS
WG 0.745I1 0.032I 3 0.151I 2 0.2
WN 1.218I 2 0.170I 3 2.117 I1 0.6
5
Q/chalco A020—2004
WB 0.691I 30.153I 1 0.094 I 1 0.2
化学成份,% 产品牌号 SiO2 ≤ P-G-03 P-D-03 P-DF-03 P-DF-03-LS 0.30 0.30 0.30 0.30 Fe2O3 ≤ 0.03 0.03 0.03 0.03 Na2O ≤ 0.30 0.30 0.30 0.10 水分 ≤ — 25 20 20 灼减 ≤ 24 24 24 24 胶溶指数 % ≥ 95 95 95 95 理化性能 三水 % ≤ 5 5 5 5 孔容 ml/g ≥ 0.3 0.3 0.3 0.3 比表面 m /g ≥ 250 250 250 250
QB
中国铝业股份有限公司企业标准
Q/Chalco A020—2004
拟薄水铝石
Pseudoboehmite
2004-03-15 发布
2004-04-01 实施 发布
中国铝业股份有限公司
Q/Chalco A020—2004

本标准由中国铝业股份有限公司提出。

本标准起草单位:中国铝业山东分公司。 本标准主要起草人:陈莉 毕效革 赵善雷 袁崇良 田蕊 王敬伟 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准为首次发布。
4
Q/Chalco A020—2004
பைடு நூலகம்
附 录 A (规范性附录) 拟薄水铝石中氧化铝三水合物定量分析方法 A.1 主题内容和适用范围 本办法规定了以拟薄水铝石为基体的物料中氧化铝三水合物的定量分析方法。 本办法适用于以拟薄水铝石为基体的物料中氧化铝三水合物的定量分析。 测定范围:0~60% A.2 方法原理 X射线衍射强度理论指出,各相衍射线条的强度随着该相在混合物中相对含量的增加而增强。即各 相的相对含量与衍射强度存在着必然的对应关系。拟薄水铝石物料中存在三水软铝石(α型)、拜耳石 (β1型)、诺水铝石(β2型)三种晶型的氧化铝三水合物,本标准利用数学的方法得出了用于氧化铝 三水合物定量分析的数学模型, 并解决了衍射线相互交织覆盖的问题, 可精确计算出拟薄水铝石混合物 中各晶型氧化铝三水合物的含量。 A.3 仪器与设备 X射线衍射仪、玛瑙研钵、制样装置。 A.4 参比样品制备 氢氧化铝(<5微米)在1500±10℃保温4小时煅烧,煅烧后的样品α-Al2O3应≥99.95%,Na2O含量 ≤0.02%。 A.5 测量步骤 A.5.1 取2克被测样品,在经过清洗的玛瑙研钵中研磨至5微米之下。 A.5.2 将研磨好的样品放入样品架内,填实后轻压制片,压力以样片竖起不塌为宜。 A.5.3 打开设备冷却系统,开启X射线衍射仪,预热30分钟。 A.5.4 启动X射线衍射仪测控系统,对衍射仪进行基准校正。 A.5.5 测量条件:CuKα辐射,石墨晶体单色器,管压40千伏,管流25毫安,发散狭缝1°,散射狭峰1°, 接收狭缝0.3mm,扫描速度2θ0.25°/分,采样步宽2θ0.002°。 A.5.6 对参比样品在2θ24.8~26.2°进行扫描,并求出积分净强度IS。 A.5.7 对被测拟薄水样品在2θ17.8~19.3°扫描,并分别求出2θ17.8~18.3°、17.8~18.5°、18. 4~19.3°范围内的积分净强度IG、IN、IB。 A.6 数据处理

关于拟薄水铝石标准中比表面积测量方法的研究

关于拟薄水铝石标准中比表面积测量方法的研究
2DOI:10.16206/ki.65-1136/tg.2018.增刊.041
关于拟薄水铝石标准中比表面积测量方法的研究
高艳丽
(新疆众和股份有限公司 乌鲁木齐 830013)
摘 要 拟薄水铝石两版标准 Q/CHALCO A020-2012 与 Q/CHALCO A020-2004 中比表面积的测量方法存在差异,两版标准相应的预
焙烧温度为 400~550℃ γ 相转化温度区间内拟薄水
铝石样品焙烧后的孔结构情况,可以(下转第 96 页)
96
何静:施工合同索赔管理
增刊
互相合作信任的基础,按照诚信原则实事求是的处 理预见或不可预见的问题,考虑双方利益,寻求公平 合理的解决方案,共同顺利完成工程。
(3)着眼于重大索赔,着眼于实际损失。集中精 力抓住索赔事件对工程影响程度大、数额高的事件 提出索赔,灵活处理,不宜过分计较,不弄虚作假,为 双方友好处理索赔提供良好基础和平台。
1前言
比表面积是拟薄水铝石样品的重要测试指标。 测量拟薄水铝石现在国内外比较认可的是氮 BET 比 表面积测量法。除了Ⅰ型等温线适用于 Langmuir 单 分子层吸附公式外,其它类型需要运用多层分子吸 附适用的 BET 吸附理论。
拟薄水铝石标准 Q/CHALCO A020-2012 中关于 比表面积的测量有详细描述。其与旧版 Q/CHALCO A020-2004 的差异性主要体现在:新版的样品预处 理条件为在高温炉内 550±10℃焙烧 2h,样品管与脱 气站连接后需要加热抽真空,加热温度为 300℃;旧 版的预处理条件描述为高温炉中 300℃保温一小时, 脱气加热温度为 120℃。由于拟薄水铝石在 550℃焙 烧 2h 会转化称完全的 γ 氧化铝相,该条件改变会对 测试结果造成较大的差异。

拟薄水铝石在催化剂中的含量

拟薄水铝石在催化剂中的含量

拟薄水铝石在催化剂中的含量
拟薄水铝石(pseudo-boehmite)是一种铝氧羟石,通常作为催化剂的载体或支撑体使用。

催化剂的性能和效果往往与拟薄水铝石的含量有关。

拟薄水铝石在催化剂中的含量通常是由具体的应用和催化剂设计所决定的。

这个含量会受到多种因素的影响,包括催化剂的类型、所需的比表面积、孔隙结构、活性组分的性质,以及特定反应的要求等。

一般来说,拟薄水铝石作为载体的含量可能在催化剂中占比较小的部分,而活性组分(催化剂中真正进行催化反应的部分)可能占据较大比例。

在实际制备催化剂的过程中,科研人员会通过实验和优化来确定最佳的成分和含量。

具体的含量可以在实验室中通过反复实验来确定,根据不同催化剂的性质和反应的特点,含量可能有所不同。

因此,一般没有固定的标准数值,而是需要根据具体情况进行调整。

如果您在特定的催化剂研究中需要确定拟薄水铝石的含量,建议参考相关文献、专利或催化剂制备的优化实验。

什么是拟薄水铝石

什么是拟薄水铝石

什么是拟薄水铝石拟薄水铝石,即SB粉(Al2O3·nH2O或,AlOOH·H2O n=0.08—0.62)英文名称Pseudo-boehmite,英文简写PB。

拟薄水绍石又称假/准/拟一水软铝石拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石,是一类组成不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品,晶体结构和薄水铝石完全类似,但晶体小、结晶度差,典型结构为很薄的具有褶皱的片晶。

它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状(湿品)或粉状(干品)产品,粒度小,孔容高,比表面积大,胶溶性能好,晶相纯度高,具有触变凝胶的特点,极易溶于强酸、强碱,干粉暴露在空气中有吸湿现象。

在现代石油化工及化学工业中,90%以上化学反应是通过催化剂实现的。

催化剂还广泛应用与新能源开发、资源综合利用和环境污染治理。

催化剂的品种及数量很多,无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂,都需要使用载体,活性氧化铝载体在催化剂载体行业中所占的比例约为57%。

拟薄水铝石作为制备活性氧化铝载体的最主要原料,在催化剂行业中占有重要地位。

拟薄水铝石在催化剂生产的用量占总量的20%。

近几年来,中石化长岭炼油股份有限公司、齐鲁石油化工公司催化剂厂、兰州炼油化工公司催化剂厂三大催化剂厂家纷纷改建、扩建新的生产线,对拟薄水铝石的需求量也不断加大。

美国、西欧和日本则是国外几个最主要的催化剂产地。

主要应用形式:1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。

拟薄水铝石作粘结剂除能提高催化剂强度外,还可以调节催化剂孔径分布,提高催化剂热和水热稳定性,调节催化剂酸性活性中心密度,提高催化活性。

2.用作催化剂载体拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂载体,其典型例子如加氢精制催化剂载体,重整催化剂载体,甲烷化催化剂载体等。

拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催化剂使用。

SB粉在催化剂载体中的应用及负载型催化剂的生产工艺

SB粉在催化剂载体中的应用及负载型催化剂的生产工艺
负载型催化剂的制备
浸渍法(等量) 预先测定载体吸入溶液的能力,然后加入正好使载体完全浸渍所需的溶 液量
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结束
谢谢!
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SB粉的应用形式
1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源 拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。拟薄水铝石作
粘结剂除能提高催化剂强度外,还可以调节催化剂孔径分布,提高 催化剂热和水热稳定性,调节催化剂酸性活性中心密度,提高催化 活性。 2.用作催化剂载体
拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂 载体,其典型例子如加氢精制催化剂载体,重整催化剂载体,甲烷 化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催 化剂使用。
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机密
SB粉的制备方法
酸碱中和法 中和法是采用不同含铝原料及相对应的沉淀剂,在一定条件 下进行中和反应生成基本相为无定形的氧氧化铝产物,然后 经多工序处理作业而得到拟薄水铝石。其制备工艺较多,例 如氯化铝与氢氧化钠溶液反应成胶:
中和法选择的含铝原料与沉淀剂及其制备技术参数不同,所 得拟薄水铝石的理化性质各具特色,适应下游制品的应用也 不尽相同。此类液—液反应的中和法加工过程略显复杂,所 生产的氯化盐和硫酸盐等盐类需要进行专门处理,制造成本 较高。
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机密
负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压力成型类 1.压片成型 2.挤条成型
螺杆挤压机
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机密
负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压力成型类 3.转动造粒
产品呈层状结构,比较疏松,强度较低,要求物料有一定的粘性。
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机密
负载型催化剂的生产工艺

拟薄水铝石的主要指标

拟薄水铝石的主要指标

拟薄水铝石具有独特的结构,因而表现出独特的物化性质,其与其它氧化铝水合物不同的物
化性质具体表现在以下几方面。

1.比表面积与孔容
拟薄水铝石层面结构水可高达30%,因而在其脱水过程中就会形成许多内孔及内表面积。


表列出不同结晶度的拟薄水铝石比表面积的变化。

可以看出拟薄水铝石随着结晶度的增加,其比表面积大幅降低,究其原因主要是结晶度增加,其层面结构水减少,脱水后内孔和内比表面积减少所致。

而且拟薄水铝石在120℃和150℃
下干燥,比表面积也有明显差别,高温干燥,比表面积减少。

因此通过调节拟薄水铝石晶粒
的表面性能及改善脱水条件,可使拟薄水铝石的孔容和孔结构发生较大的变化。

2.热稳定性
拟薄水铝石具有较高的热稳定性,它的DTA(差热分析)曲线在400—450℃间出现吸热峰,而一般三水铝石的DTA曲线在200℃左右出现吸热峰,拟薄水铝石脱水后的比表面积还要进
一步增大,比三水铝石制成的催化剂的比表面积大100mL/g左右。

拟薄水铝石中氧化铝含量

拟薄水铝石中氧化铝含量

拟薄水铝石中氧化铝含量薄水铝石是一种含水铝矿物,其化学式为Al2O3·nH2O。

其中,n的值可变,取决于其水合度。

薄水铝石常常被用来作为氧化铝的原材料,因为它能够很容易地被热解成氧化铝。

为了测定薄水铝石中的氧化铝含量,有多种方法可供选择。

下面将介绍几种常用的测定方法。

1. 设备与试剂取样器:用于采集薄水铝石样品。

烘箱:用于将薄水铝石样品加热到一定温度,使其中的水分蒸发掉。

重量计:用于称量试剂和样品。

滴定管:用于滴定试剂。

试剂:1M NaOH溶液、0.5M HCl溶液、硫酸铜溶液。

2. 操作步骤(1) 从薄水铝石样品中取出一定量的样品,用重量计称量,并记录其质量。

(2) 将称量好的薄水铝石样品放入烘箱中,在温度为105℃的条件下烘干至一定质量。

(4) 加入足量的0.5M HCl溶液,加热至沸腾,并持续加热10分钟。

(5) 将烧杯中的样品溶液冷却,并转移至pH计中,用1M NaOH溶液调节其pH值至8-9之间。

(6) 向烧杯中加入一定量的硫酸铜溶液,并搅拌均匀。

(7) 用0.5M HCl溶液滴定烧杯中的溶液至颜色由蓝色变为浅绿色时停止滴定。

3. 计算式薄水铝石中的氧化铝含量(wt.%)=(滴定用0.5M HCl溶液的体积(mL)×1.2×10-3(g/mL)×35.45×2×100)÷样品质量(g)其中,1.2×10-3(g/mL)是硫酸铜溶液的密度,35.45是氯的相对原子质量,2是氧化铝分子中氧的个数,100是转换成百分数的常数。

综上所述,通过上述方法可以测定薄水铝石中氧化铝的含量。

但需要注意的是,该方法测定得到的氧化铝含量是薄水铝石中的总氧化铝含量,其中可能还存在其它杂质等。

因此,在实际应用中还需要进行进一步的分离和净化。

拟薄水铝石hs编码

拟薄水铝石hs编码

拟薄水铝石hs编码
拟薄水铝石(HS编码:250510)是指一种特定的矿石或矿石制品。

根据国际贸易的惯例,商品在全球范围内通常使用国际货物和服务税则协调制度(HS编码)进行分类和标识。

HS编码是由世界关贸组织(WTO)制定和管理的一个统一的商品分类系统,旨在为国际贸易提供一个统一的标准。

它基于一套特定规则和结构,将商品划分为不同的类别和子类别,每个类别都有一个唯一的编码。

对于拟薄水铝石来说,它被归类在HS编码的第25章中,具体是在第25.05节下。

该编码用于区分和标识包含拟薄水铝石的贸易商品,在国际贸易中起到了重要的作用。

请注意,HS编码可能会因国家、地区以及不同的贸易协定而有所不同。

因此,在实际的贸易活动中,建议您与相关的海关、贸易机构或专业人士进一步确认和核实该商品的正确HS编码。

拟薄水铝石检验表

拟薄水铝石检验表

拟薄水铝石检验表介绍拟薄水铝石是一种常见的矿石,含有重要的铝元素。

为了评估拟薄水铝石的质量和适用性,需要进行一系列的检验。

本文将详细介绍拟薄水铝石检验表的编制方法和内容。

编制目的编制拟薄水铝石检验表的目的是为了标准化检验过程,确保对拟薄水铝石质量和特性的准确定量和分析。

检验表将包含各种检验项目,以便能够全面评估拟薄水铝石的质量。

检验项目及要求拟薄水铝石的检验项目主要包括外观检验、化学成分分析、物理性质测试等。

以下是对各项检验项目的详细要求:1. 外观检验•样品外观应无明显的杂质、裂纹和变形。

•颜色应均匀一致,无异色现象。

•边缘应整齐,无碎裂。

2. 化学成分分析•使用适当的实验分析方法,对拟薄水铝石样品的化学成分进行定量分析。

•主要关注氧化铝(Al2O3)含量,要求符合工业标准的要求。

3. 物理性质测试•密度测试:用密度计对样品的密度进行测量,以确定其密度是否符合要求。

•抗压强度测试:通过施加一定压力,测量样品的抗压强度,以评估拟薄水铝石的力学性能。

•吸水率测试:将样品放置在水中一段时间后,测量其重量变化,以评估拟薄水铝石对水分的吸收能力。

检验要求和步骤对于每个检验项目,都需制定相应的检验要求和步骤,以确保检验的准确性和可重复性。

1. 外观检验要求和步骤外观检验要求包括样品外观、颜色、边缘的要求,具体步骤如下: 1. 观察样品外观,注意是否有明显的杂质、裂纹和变形。

2. 观察样品颜色,判断其均匀性和是否存在异色现象。

3. 观察样品边缘,确保其整齐无碎裂。

2. 化学成分分析要求和步骤化学成分分析要求主要关注氧化铝(Al2O3)含量,具体步骤如下: 1. 选择适当的实验室仪器和试剂,进行化学成分分析。

2. 根据样品性质选择合适的实验方法,并保证实验条件的准确性和稳定性。

3. 进行化学反应和定量分析,得出氧化铝含量。

3. 物理性质测试要求和步骤物理性质测试要求主要包括密度、抗压强度和吸水率测试,具体步骤如下: 1. 密度测试:使用密度计测量样品的质量和体积,计算得出密度。

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A.6 数据处理
I1
IG IS
100
I2
IN IS
100
WG 0.745I1 0.032I3 0.151I 2 0.2
WN 1.218I 2 0.170I3 2.117I1 0.6
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IB IS
100
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Q/CHALCO-SD A020-2009
WB 0.691I 30.153I1 0.094I1 0.2
X射线衍射强度理论指出,各相衍射线条的强度随着该相在混合物中相对含量的增加而增强。即各 相的相对含量与衍射强度存在着必然的对应关系。拟薄水铝石物料中存在三水软铝石(α 型)、拜耳石 (β 1型)、诺水铝石(β 2型)三种晶型的氧化铝三水合物,本标准利用数学的方法得出了用于氧化铝 三水合物定量分析的数学模型,并解决了衍射线相互交织覆盖的问题,可精确计算出拟薄水铝石混合物 中各晶型氧化铝三水合物的含量。
WT WG WN WB
式中:WG,WN,WB—分别为拟薄水铝石混合物料中三水软铝石(α )、诺水铝石(β 2)和拜耳石(β 1)的重量百分数。
WT—拟薄水铝石混合物料中氧化铝三水合物的总重量百分数。
A.7 允许差
同一样品两次测定: 含量范围:<5.0% 允许偏差:±0.5%
5.0~10.0% ±1.0%
化学成份和物理特性分为各种产品牌号,见表 1、表 2。 5.2 化学成分和物理特性
拟薄水铝石的化学成分和物理特性应符合表 1、表 2 的规定。 表1 普通拟薄水铝石理化指标
产品牌号
P-G-03 P-D-03 P-DF-03 P-DF-03-LS
SiO2 ≤
0.30 0.30 0.30 0.30
化学成份,%
干粉碎品;HV(high viscosity)表示高粘度;HSi(high silicon)表示高硅;LSi(low silicon)表示低
硅;LD(low density)表示低密度;LS(low sodium)表示低钠。
5.3 外观
2
拟薄水铝石外观呈白色,不能含有杂物。 5.4 其它要求
需方如对质量有其它特殊要求时,由供需双方协商确定。
3
Q/CHALCO-SD A020-2009 产品装运时,应该轻装轻卸,防止破损、受潮,车厢内应清扫干净或铺苇席。不同牌号的产品不得
混装。 8.4 贮存
产品应分批堆放在清洁、干燥的仓库内,不得污染。 8.5 质量证明书
每批产品应附质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品名称和牌号; c) 批号、净重; d) 分析测定结果及质量管理部门印记; e) 本标准编号; f) 出厂日期。
表2 特种拟薄水铝石理化指标
化学成份,%
理化性能
产品牌号
SiO2 ≤
Fe2O3 ≤
Na2O ≤
灼减 ≤
胶溶指数 % ≥
三水 % ≤
孔容 ml/g

比表面 m2/g ≥
松装密度 g/ml ≤
P-DF-09-HSi 1.0~2.0 0.05 0.1
24

≤3 0.9~1.2 320

P-DF-07-HSi 1.0~2.0 0.05 0.1
Q/CHALCO-SD A020-2009
6 试验方法
6.1 化学成分测定方法 水分的测定按GB/T 6610.1的规定进行。 灼减的测定按GB/T6610.2的规定进行。 二氧化硅含量的测定按GB/T6610.3的规定进行。 三氧化二铁含量的测定按GB/T6610.4的规定进行。 氧化钠含量的测定按GB/T6610.5的规定进行。
GB/T 6610.1 氢氧化铝化学分析方法 重量法测定水分 GB/T 6610.2 氢氧化铝化学分析方法 重量法测定灼烧失量 GB/T 6610.3 氢氧化铝化学分析方法 钼蓝光度法测定二氧化硅量 GB/T 6610.4 氢氧化铝化学分析方法 邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量 GB/T 6610.5 氢氧化铝化学分析方法 氧化钠含量的测定 GB/T 6609.25 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 松装密度的测定 GB/T 8170 数值修约规则
仲裁结果与本标准规定不符时,按仲裁结果重新判定牌号。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志 包装袋上应标明:产品名称、注册商标、产品批号、重量、生产厂名称及产地。
8.2 包装 包装应为二层,内层用塑料薄膜袋,外层用塑编袋或其它耐磨包装袋,需方如对包装有特殊要求时,
可由供需双方协商确定。 8.3 运输
Fe2O3 ≤
Na2O ≤
水分 ≤
0.03 0.30

Hale Waihona Puke 0.03 0.3025
0.03 0.30
20
0.03 0.10
20
灼减 ≤
24 24 24 24
胶溶指数 % ≥ 95 95 95 95
理化性能
三水 % ≤
孔容 ml/g ≥
5
0.3
5
0.3
5
0.3
5
0.3
比表面 m2/g ≥ 250 250 250 250
证明书。•其内容按本标准8.5条规定填写。 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。•如检验结果与本标准的规定不符时,•应在收到产
品之日起1个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样由供需双方共同进行。仲裁 取样、制样办法按本标准7.3条的规定进行。 7.2 组批
拟薄水铝石应成批提交检验,每批应由同一批号的产品组成,每批重量不大于 20 吨。 7.3 仲裁取样和制样
4
Q/CHALCO-SD A020-2009
附录A (规范性附录) 拟薄水铝石中氧化铝三水合物定量分析方法
A.1 主题内容和适用范围
本办法规定了以拟薄水铝石为基体的物料中氧化铝三水合物的定量分析方法。 本办法适用于以拟薄水铝石为基体的物料中氧化铝三水合物的定量分析。 测定范围:0~60%
A.2 方法原理
受控
QB
中国铝业山东分公司企业标准
Q/CHALCO-SD A020-2009 备案号: YSQB 00286
拟薄水铝石
Pseudoboehmite
2009-08-01 发布
2010-06-01 实施
中国铝业山东分公司 发布
Q/CHALCO-SD A020-2009
前言
本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D 为规范性附录。 本标准由中国铝业山东分公司提出。 本标准由中国铝业山东分公司生产运行部归口。 本标准起草单位:中国铝业山东分公司化学品氧化铝公司。 本标准主要起草人:陈莉 毕效革 赵善雷 袁崇良 田蕊 王敬伟
B.3 仪器与设备 本标准采用真空脱气设备,AUTOSORB-6B气体吸附仪进行测定,精度0.0001克的天平。
24

≤3 0.7~0.9 300

P-DF-06-HSi 1.0~2.0 0.05 0.1
24

≤3 0.6~0.7 280

P-DF-09-LSi
0.20 0.04 0.1
24

≤3 0.9~1.2 280

P-DF-07-LSi
0.20 0.04 0.1
24

≤3 0.7~0.9 250

P-DF-05-LSi
>10.0% ±1.5%
6
Q/CHALCO-SD A020-2009
附录B (规范性附录)
孔容的测定 B.1 使用范围
本标准规定了固体拟薄水铝石孔容的测定方法 B.2 方法原理
固体表面有剩余的表面自由力场,当气体与固体表面接触时,便为固体表面吸附。由吸附氮气的方 法测定固体的孔容是基于BET 的多层吸附理论。通过计算P/P0=0.98时样品吸附的氮气量得出样品的孔 容值。
6.2 物理特性的测定方法 松装密度的测定按GB/T6609.25的规定进行。 三水的测定按附录A规定进行。 孔容的测定按附录B规定进行。 比表面积的测定按附录C的规定进行。 胶溶指数的测定按附录D的规定进行。
7 检验规则
7.1 检查和验收 拟薄水铝石应由供方技术监督部门进行检验,•保证产品质量符合本标准的规定,并填写产品质量
I
拟薄水铝石
Q/CHALCO-SD A020-2009
1 范围
本标准规定了拟薄水铝石的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业偏铝酸钠溶液碳酸化法制得的普通拟薄水铝石、特种拟博水铝石及用作甲烷化催 化剂载体和其它催化剂载体原料的轻质铝胶。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
0.20 0.04 0.1
24

≤3 0.5~0.7 250

P-DF-03-HV
0.20 0.04 0.4
24
95
≤5
0.3
240

P-DF-03-LD
0.35 0.03 0.3
25


0.3
200
0.40
注: P(Pseudoboehmite)表示拟薄水铝石;G(gel)表示胶体状;D(dry)表示干品;DF(dry、fine)表示烘
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 胶溶指数(gelation index)
即为凝胶在少量酸的作用下变成溶胶的Al2O3重量与原凝胶中的Al2O3重量之比,是用来衡量拟薄水铝 石胶溶性能或晶相纯度的重要质量参数,用%表示。 3.2 灼烧失量(loss of ignition)
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