卧式镗床操作规程通用版
卧式镗床安全操作规程（3篇）
卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全，提高生产效率，提供卧式镗床的操作规程。
第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。
第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。
第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训，掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。
第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养，定期进行设备的检查和保养。
第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止违章操作。
第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序，禁止乱堆乱放物品。
第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作，保持设备的正常工作温度。
第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固，防止设备晃动。
第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足，及时更换和清洗切削液。
第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物，以防止设备受损或事故发生。
第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。
第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确，刀具夹持必须牢固可靠。
第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确，避免工件脱离夹紧，造成危险。
第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部，以防止伤及人身安全。
第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。
第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况，应立即停止设备运行，并报告上级或设备维修人员。
第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护，确保设备的正常工作状态。
第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故，应立即停止设备运行，并采取措施保护现场和人员安全。
卧式镗床操作规程（4篇）
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
卧式镗床安全操作规程模版
卧式镗床安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的：本安全操作规程的目的是为了确保卧式镗床的安全操作，并保障操作人员的生命安全和财产安全。
1.2 适用范围：本安全操作规程适用于所有使用卧式镗床进行加工作业的操作人员。
二、安全操作要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作规程，并具备相关的操作证书。
2.1.2 操作人员应对卧式镗床进行检查和维护，确保其正常运行，如发现异常情况应及时上报。
2.1.3 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.1.4 操作人员应确保卧式镗床周围的环境整洁，并清除可能存在的障碍物。
2.2 操作时的安全措施2.2.1 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作。
2.2.2 操作开始前应先确认卧式镗床的各项安全装置是否齐全有效，并进行必要的测试。
2.2.3 操作人员应正确调整切削刃的进给速度，以保证加工质量和操作安全。
2.2.4 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他无关的活动或交谈。
2.2.5 操作人员应随时监测卧式镗床的运行状态，如发现异常应立即停机检查。
2.2.6 操作人员应保持良好的工作姿势，不得仰倚或趴在卧式镗床上进行操作。
2.3 切削液和润滑油的使用2.3.1 操作人员应按照规定的比例稀释和使用切削液，并确保切削液的浓度和温度在正常范围。
2.3.2 操作人员在更换切削液和润滑油时应关注其性能和质量，如发现异常应及时更换。
2.3.3 操作人员在更换切削液和润滑油时应严格遵守操作规程，确保操作安全。
2.4 事故应急处理2.4.1 操作人员在发生事故或异常情况时应第一时间停机，并及时向上级汇报。
2.4.2 操作人员在处理事故时应采取适当的安全措施，防止事态扩大或二次事故发生。
2.4.3 操作人员在事故处理完毕后应记录事故原因和处理过程，并进行总结及时改进。
三、操作人员的安全教育与培训3.1 操作人员应接受卧式镗床的相关安全教育和培训，了解卧式镗床的操作规程和安全措施。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程
《卧式镗床操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保卧式镗床电源已经接通，各部位润滑油已加足。
2. 检查各传动部位是否有异响，如有异常情况立即停机检修。
3. 根据工件形状和工艺要求，选择合适的夹具和刀具。
4. 佩戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
5. 清理工作台和工件，确保操作安全。
二、操作步骤
1. 将工件夹持在工作台上，并用螺钉固定好。
2. 启动卧式镗床，根据需要调整主轴转速和进给速度。
3. 用手动装置将镗刀定位到工件表面，调整镗刀位置和切入深度。
4. 开始加工，操作人员要时刻注意机床运行状态，确保安全。
三、结束操作后的工作
1. 停机前，清理工作台和工件上的切屑和废料。
2. 关闭卧式镗床电源，清洁机床表面和各个传动部位。
3. 将刀具和夹具归放到指定位置，做好防尘防潮措施。
4. 做好相关记录，如加工件数、加工时间等。
四、安全注意事项
1. 操作者要熟悉卧式镗床的结构和工作原理，遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
2. 在使用过程中，如发现异常情况或异常声音，立即停机检修，
切勿强行操作。
3. 禁止用手直接接触工件和刀具，使用工具时要注意安全。
4. 停机维修时，要先切断电源，做好防护措施，确保人身安全。
5. 操作中要保持清醒的头脑，注意机床运行状态，严禁酗酒、疲劳操作。
以上就是关于卧式镗床操作规程的相关内容，希望能帮助操作人员安全、高效地进行卧式镗床的操作工作。
卧式镗床操作规程范文（二篇）
卧式镗床操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前必须戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。
2. 操作前必须对卧式镗床进行检查，确保各部件正常运转、紧固，无松动现象。
3. 操作前应确认卧式镗床所处环境安全，无明火、易燃易爆物品。
4. 操作前必须熟悉卧式镗床的各个部件、控制面板及操作方式。
5. 操作时必须保持集中注意力，切勿分心进行其他工作。
6. 操作时不得穿插杂物，防止卡住镗头。
7. 操作时应严禁站在卧式镗床旁边，以免发生意外。
8. 在操作中和停机后，严禁用手直接接触机器运转部位，以防止伤害。
9. 停机后必须切断电源，清理卧式镗床上的碎屑和油污。
10. 当遇到故障时，应立即停机，并向维修人员报告。
11. 定期进行设备检修，确保卧式镗床安全可靠。
二、卧式镗床操作步骤1. 准备工作：戴好个人防护用品，确认镗床安全并处于停机状态。
2. 检查工件：检查工件尺寸、形状及质量要求，确认无误后方可进行操作。
3. 安装夹具：根据工件形状和尺寸选择合适的夹具，并在卧式镗床工作台上安装好。
4. 安装刀具：选择合适的刀具，并按要求装入卧式镗床的刀架上。
5. 调整工件位置：根据工件要求，调整夹具和刀具位置，确保准备就绪。
6. 调整刀具：根据工件要求，调整刀具的镗孔直径、深度等参数。
7. 开机启动：按照卧式镗床操作面板上的指示，开启电源并启动镗床。
8. 进行镗削：根据工艺要求，调整进给速度和切削深度，在工件上进行镗削。
9. 监控镗削：通过观察工件质量和卧式镗床的运行情况，确保镗削过程正常。
10. 调整切削参数：如发现镗孔尺寸偏大或偏小，可适当调整刀具的进给速度和深度。
11. 完成镗削：当工件镗削完成后，关闭卧式镗床，并将工件取下。
12. 清理卧式镗床：清理卧式镗床上的碎屑和油污，保持机器清洁。
13. 关闭电源：切断卧式镗床的电源，确保安全。
三、操作注意事项1. 镗床的操作者必须经过专业培训，掌握卧式镗床的工作原理和操作技能。
卧式镗床安全操作规程
卧式镗床安全操作规程为了确保卧式镗床在使用中安全可靠，以下是卧式镗床的安全操作规程。
一、卧式镗床的安装和调试：1. 按照卧式镗床的安装、调试、使用及维护手册的规定进行操作。
2. 卧式镗床应安装在基础混凝土基础上，确保安装平稳，机床接地牢固可靠。
3. 在机电设备配置完毕后进行干燥试车，确认设备运行正常。
4. 当设备运行正常后进行设备的保养维护、清理和检查。
二、卧式镗床的操作：1. 操作前应仔细阅读卧式镗床的使用说明，逐项检查机器的连接装置。
2. 在操作设备前，用户应仔细阅读有关操作规程和安全警告，确保安全操作和不伤害自身和周围人员。
3. 操作过程中应有专人监控，做好安全保障措施。
4. 操作顺序：首先将卧式镗床依靠、夹紧卡爪夹住工件，然后开启主轴电机，适当调节速度，确认设备稳定运行后即可开始加工。
5. 注意工件加工的方向，不得逆向旋转。
6. 加工完毕后，关闭主轴电机，夹紧卡爪松开，正常断电。
三、卧式镗床的维护：1. 卧式镗床的维护必须由专业技术人员进行，按时进行设备保养，及时发现设备故障，及时修复或更换。
2. 定期清理压缩气源和电源，确保设备采用健康环保的操作方式，防止因灰尘、油污等杂物造成设备短路或接触不良。
3. 机械设备检查的周期应根据设备负荷、使用频率和环境条件、设备制造商及提供的相关说明等来决定。
4. 卧式镗床运行时及时发现问题，尽量减少避免损伤设备。
5. 进行日常保养维护前，应熟悉设备的结构和工作原理，对设备每个部位进行认真检查和清理。
卧式镗床是一种高精度的设备，正确的操作和维护方法能够有效地延长设备的使用寿命，提高工作效率和质量，应严格按照安全操作规程进行操作。
卧式镗床安全操作规程(5篇范文)
卧式镗床安全操作规程（5篇范文）第1篇卧式镗床安全操作规程适用机型:1、卧式镗床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。
2、落地镗床:afm150,t6210。
3、专用镗床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定:(一) 工作中认真做到:1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
(二) 工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。
三、认真执行下述有关特殊规定:(一) t68,t611镗床:1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180时,不准回转的柄。
当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。
2、将工作台回转90时,不准用力过大撞击定位挡铁。
(二) bft-13cw1镗床:1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。
使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。
卧式镗铣床安全操作规程范文
卧式镗铣床安全操作规程范文一、一般规定1.操作人员必须经过专业培训，熟悉卧式镗铣床的结构和操作规程，掌握安全操作知识。
2.所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括工作服、工作帽、口罩、防护眼镜、防护手套等。
3.在开机前必须检查设备是否正常运转，确认防护装置是否完好。
4.不得擅自调整卧式镗铣床的任何控制参数，必须经过相关职责人员的批准。
二、安全操作规程1.操作前准备1.1检查设备的电源线是否接地良好。
1.2确保切削液及废料储物器已经清理干净。
1.3将工件夹紧在工作台上，并固定好。
1.4对夹具进行检查，确保固定牢固。
1.5确认切削刀具正确安装在主轴上。
1.6检查切削速度和进给速度，根据工件材料合理设定。
2.操作过程2.1将切削刀具缓慢接触工件表面，确保切削稳定。
2.2控制进给速度，避免过度进给导致切削刀具损坏和工件变形。
2.3定期检查工件表面的粗糙度，根据需要进行刀具更换或修整。
2.4注意观察切削液的浸润情况，及时补给和更换切削液。
2.5在操作过程中保持清洁，并及时清理废料。
2.6确保不操作过程中维持良好的工作环境和通风状况。
3.操作后处理3.1完成操作后，将卧式镗铣床关闭并断开电源。
3.2清理工作台和设备表面的废料和切削液。
3.3将切削刀具从主轴上取下，归还到专门的刀具存放区。
3.4将工件从工作台上取下，并完成后续工序的处理。
3.5关闭库存室、电源箱等相关设备。
3.6将设备归类存放，确保通道无障碍。
三、应急处理1.在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告相关负责人员。
2.所有操作人员应熟悉设备的断电、急停和紧急速控按钮的位置和作用。
3.发生意外事故时应立即采取紧急救援措施，并迅速将受伤人员送往医院就医。
以上是一份卧式镗铣床的安全操作规程范文，供参考使用。
具体规程可以根据实际情况进行调整和完善，以确保工人的人身安全和设备的正常运转。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读机床的使用说明书，并掌握机床的使用方法和维护保养知识。
2. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如工作帽、安全鞋、工作服等。
3. 操作人员在工作时，不得穿戴松散的衣物，必须将长发盘起或戴上安全帽。
4. 操作人员在进行操作前，应先检查设备是否完好无损，并确保各部件是否处于良好状态。
5. 操作人员未经专业培训和授权，不得单独操作设备。
6. 操作人员应严格遵守操作规程，严禁擅自调整设备参数或进行其他不符合工艺要求的操作。
二、操作步骤1. 开机准备（1）清理工作区域，确保机床周围无杂物妨碍操作。
（2）检查润滑系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
（3）检查机床电源及供电线路是否正常，若有异常应及时处理。
（4）检查冷却系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
（5）检查切削液系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
2. 零件装夹（1）选择合适的夹具，确保工件夹紧可靠。
（2）调整夹具和工件的位置，以保证刀具能够正常切削。
（3）使用检测工具检查夹紧力是否满足要求。
3. 刀具选择（1）选择合适的镗刀，并检查其磨损情况。
（2）安装镗刀，调整刀具位置和角度，以确保切削效果良好。
4. 参数设定（1）根据工艺要求设定镗床的速度和进给速度。
（2）调整镗刀的切削深度，以满足工件的加工要求。
（3）设定镗刀的刀具补偿值，以保证加工精度。
5. 开始加工（1）启动镗床，确保各部件正常工作。
（2）将刀具缓慢下刀，开始进行镗削操作。
（3）观察加工过程中的切削情况和工件表面质量，及时调整刀具和参数，以保证加工效果。
6. 加工结束（1）加工结束后，停止切削并关闭机床。
（2）清理加工区域，包括清理剩余切屑和冷却液。
（3）检查工件精度和表面质量，若有异常应及时处理。
（4）将刀具进行清洗和保养，并放回指定位置。
（5）关闭冷却系统和切削液系统，断开电源。
三、安全注意事项1. 加工前应检查机床润滑系统、冷却系统和切削液系统的工作情况，确保设备能正常运行。
卧式镗床安全操作规程范本（二篇）
卧式镗床安全操作规程范本一、总则为保障卧式镗床操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制订本规程。
二、操作人员的基本要求1、操作人员必须经过培训并取得操作证书方可上岗；2、操作人员必须具备必要的机械知识和操作经验；3、操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行；4、操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
三、操作前的准备1、操作人员应检查卧式镗床的工作环境是否合理、清洁、整齐，是否有危险物品；2、操作人员应检查卧式镗床的电源、接地线等电气设备是否正常；3、操作人员应检查卧式镗床的润滑系统、冷却系统等辅助设备是否正常；4、操作人员应检查卧式镗床的各种刀具、夹具等是否齐全、无损；5、操作人员应佩戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；6、操作人员应按照工艺要求进行装夹工件和刀具，确保装夹牢固、正确。
四、操作中的安全要求1、操作人员应严禁戴手套操作；2、操作人员在操作时应保持清醒、集中注意力，不得分心、聊天等；3、操作人员应时刻关注卧式镗床的运行状态，发现异常及时切断电源并报告维修；4、操作人员应遵守安全操作规程，严禁违章操作；5、操作人员在换刀具、跳刀等操作时必须按照流程，严禁乱碰乱动；6、操作人员在调整卧式镗床、装夹工件和刀具等操作时应关注危险区域，防止手指等身体部位夹伤；7、操作人员在运行中严禁用手触碰加工区域；8、操作人员发现巡检发现存在不安全情况时应立即报告上级。
五、操作结束后的安全要求1、操作人员应及时清理卧式镗床周围的杂物，并保持工作环境整洁；2、操作人员应及时切断电源，检查设备的各种开关是否处于关闭状态；3、操作人员应关闭冷却系统，以防止漏水造成安全事故；4、操作人员应检查工件和刀具是否归位，并存放妥善；5、操作人员应将自己使用的工具进行整理归位，并存放到指定位置；6、操作人员应将遗留下来的设备和物品清理整理好，并向下一位操作人员传达工作情况。
卧式镗床安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD525卧式镗床安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards卧式镗床安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
卧式镗床、卧式铣床操作规程
卧式镗床、卧式铣床操作规程卧式镗床操作规程1、班前1.1 操作者必须熟悉机床性能、结构、润滑、保养，以及机床各操作手柄、按钮等的作用。
并熟悉操作顺序。
1.2 开车前应仔细检查各操作手柄及按钮是否在正确的规定位置，并检查各限位、保险及夹紧装置是否正常、可靠。
1.3 应正确使用机床，严禁超规格超负荷使用设备。
1.4 检查机床各部之可动部位、导轨面等处是否有锈、灰尘、铁屑等，如有锈或灰尘等，应用油石及棉纱擦去，涂上油脂。
1.5 开车前，应按照规定加足润滑油，检查各润滑及油压、油箱的油是否充足干净，供油压力是否正常，油路是否畅通。
油量不足时要补足，不干净时要换干净的油，压力不足时需进行调整。
1.6 机床只允许本机床操作者操作。
2、工作中2.1 工作前应低速空运转3-5分钟，使各部润滑正常。
尤其是天冷或停车较久时必须注意，运转时必须注意观察声音、温度、润滑，待一切正常后方能正式开始工作。
2.2 机床在运转时，操作者应经常注意运转是否正常，一旦在运转和工作过程中发生机械、电器、液压等不正常现象时，应立即停车检查。
如有事故发生，则应立即停车并保持现场，向车间汇报，等待处理。
2.3 本机床在变换转速与进给量时，必须在开车后才能进行。
而且平旋盘刀架走刀与镗轴走刀可以同时进行，但这需要看条件许可与否。
操作时要注意各行进结构，切勿磕撞。
2.4 任何工器具或工件均禁止放在滑动面上。
在工作台或平台上装夹工件时，必须合理的使用平整压板，滑键和完整的螺杆压牢工件，不得有松动现象。
在装卸零件时不许碰坏或拉毛工作台面。
2.5 在装卸刀具或镗杆时，必须停车，刀具或镗杆一定要装夹牢固，以免刀具飞出。
在装卸刀杆时，注意切勿碰伤镗轴的内外园表面。
2.6 镗杆在运转工作中，严禁将头伸入加工孔内看光刀，或用手摸工件表面，不准隔着镗杆传递或取物件。
2.7 机床在工作时，如不使用进给部位，则均应夹紧。
如须要进给时，则应注意先放松该部分的夹紧机构，然后走刀。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程卧式镗床是一种常用的金属加工设备，它主要用于加工工件的孔径和孔面的精度和表面质量。
为了保证卧式镗床的正常运行和操作安全，需要遵守一系列的操作规程。
本文将为您详细介绍卧式镗床的操作规程，包括机床操作、工件装夹、工具选择和加工参数调整等方面。
一、机床操作规程1. 在开始操作前，应先检查卧式镗床的各个部位是否正常，特别是润滑系统、电气系统和压缩空气系统的工作情况是否良好。
2. 按照操作面板上的指示，将卧式镗床打开，并将各个部位的控制开关设置到合适的位置。
3. 操作时要保持清醒的头脑，不能酒后或疲劳操作。
4. 在开机前，要先检查工作台和夹具上是否有杂物，以免影响加工过程。
5. 加工过程中，应保持机床的稳定性，避免撞击机床和工件。
6. 加工结束后，应按照操作面板上的指示，将卧式镗床关闭，并及时清理机床和工作台的杂物。
二、工件装夹规程1. 在操作之前，应检查工件的尺寸和质量是否符合要求。
2. 工件装夹时，应根据工件形状和加工要求选择合适的夹具。
3. 工件装夹应牢固可靠，避免工件在加工过程中发生位移或旋转。
4. 在装夹时，应保证工件与夹具的接触面干净，避免因油脂或杂物的影响导致工件不稳定。
三、工具选择规程1. 根据工件的加工要求和尺寸精度选择合适的切削刀具。
2. 刀具的选择要根据工件材质和加工方式来确定，要确保刀具的刚性和耐磨性。
四、加工参数调整规程1. 根据工件的材质、尺寸和加工要求来确定加工参数，包括切削速度、进给量和切削深度等。
2. 在加工过程中，应根据加工情况及时调整加工参数，以保证加工质量和工具寿命。
以上是卧式镗床的操作规程，希望能对您有所帮助。
在操作卧式镗床时，应注重安全，遵循操作规程，确保操作过程中的安全性和加工质量。
另外，还应定期对机床进行维护保养，以延长机床的使用寿命。
卧式镗床工安全技术操作规程
卧式镗床工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保卧式镗床工的安全操作，防止事故的发生，维护设备的正常运行，特制定本规程。
第二条卧式镗床工是一种用于加工工件孔径的专业设备。
在使用卧式镗床工时，必须遵守本规程。
第三条卧式镗床工的操作人员必须进行安全教育，具备一定的机械设备操作经验。
第四条操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自调整设备参数或进行不规范操作。
第五条任何单位或个人不得无许可擅自开启卧式镗床工设备，使用者需获得相关部门的许可。
第二章设备安全第六条卧式镗床工设备必须经过定期维护和检修，确保设备处于正常的工作状态。
第七条每次使用卧式镗床工设备前，操作人员必须检查设备各部分的紧固件是否处于良好的状态。
第八条卧式镗床工设备配备应急停车开关，操作人员在发生危险情况时，需立即按下急停开关。
第九条卧式镗床工设备使用时，操作人员必须保持清醒头脑，切勿酒后操作或疲劳驾驶。
第十条卧式镗床工设备的电源、气源等供应必须符合相关标准，确保设备的正常操作。
第三章作业安全第十一条卧式镗床工的工作区域必须保持清洁整齐，杂物、油污等应及时清理。
第十二条使用卧式镗床工时，操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十三条卧式镗床工设备在工作过程中产生的废弃物必须及时清理，防止滑倒和堆积。
第十四条卧式镗床工设备的加工件必须固定牢固，以防止在工作过程中滑动或脱落。
第十五条镗床工操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，严禁与他人闲聊或分心操作。
第四章操作规范第十六条卧式镗床工操作人员在操作前必须熟悉设备的使用说明和操作流程。
第十七条操作人员在使用卧式镗床工时，必须确定工件的加工尺寸和位置，并进行调整。
第十八条操作人员在操作过程中，不得将手指、衣物等伸入工作区域或与传动部分接触。
第十九条卧式镗床工设备在工作中产生的粉尘、切屑等应及时清理，防止堆积影响正常工作。
第二十条卧式镗床工设备的刃具必须保持锋利，定期进行修磨和更换，确保加工质量。
卧式镗床安全操作规程范本
卧式镗床安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程适用于卧式镗床的操作人员，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 所有操作人员必须严格遵守本安全操作规程，正确认识和使用卧式镗床，确保操作过程安全可靠。
3. 在任何情况下，操作人员应严禁违反本安全操作规程，谨慎操作卧式镗床，不得随意改动设备。
二、卧式镗床的工作环境与设备1. 卧式镗床应放置在整洁、通风良好的车间内，远离易燃、易爆和腐蚀性物质。
2. 卧式镗床的工作场所应保持干燥，避免受潮和受到过高温度的影响。
3. 卧式镗床的工作台面应保持整洁，杂物应及时清理，以确保操作空间的安全。
4. 操作人员应检查卧式镗床的设备是否完好，如发现任何异常情况，应立即停机并向管理人员报告。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴整齐的工作服和防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 对设备进行仔细检查，确保卧式镗床的各项机械部件无损坏、松动或脱落。
3. 操作人员应了解卧式镗床的工作原理和操作规程，熟悉各项功能按钮的使用方法。
4. 卧式镗床操作人员在操作前应认真阅读对应设备的操作手册,掌握操作要领和注意事项。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员在操作卧式镗床过程中应保持专注，注意观察设备运行情况。
2. 不得在卧式镗床运行时随意将手部或其他物体靠近设备作业区，以免发生伤害事故。
3. 操作人员在操作卧式镗床过程中应遵循正确的操作步骤，不得随意改变设备运行参数。
4. 当卧式镗床发生异常情况时，操作人员应立即停机，并向管理人员报告。
五、操作后的处理和保养1. 操作结束后，操作人员应关闭卧式镗床的电源，清理工作区域，保持设备和环境的整洁。
2. 操作人员应及时清洁卧式镗床的工作台面和机械部件，并定期进行保养和润滑。
3. 对卧式镗床的维修和检修应由专业人员进行，不得由操作人员私自进行维护。
六、紧急情况的处理1. 当发生设备故障、火灾或其他突发事件时，操作人员应立即采取应急措施，确保人身安全。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程卧式镗床操作规程一、操作准备1.1 确保卧式镗床安装稳固，并且固定牢固。
1.2 检查电源、冷却液、润滑液等是否齐全并充足。
1.3 检查各个操作手柄、按钮、开关是否灵活可靠。
1.4 检查镗刀、夹具等工具是否装配正确。
1.5 穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、工作服、安全鞋等。
二、操作步骤2.1 打开电源，启动卧式镗床。
2.2 检查主轴旋转方向是否正确，调整必要的参数。
2.3 打开冷却液泵，调节冷却液流量和温度，确保切削过程中工件和刀具冷却良好。
2.4 通过手动操作卧式镗床，使刀具和工件对准，并将工件夹紧在夹具上。
2.5 调整切削深度和进给速度，根据工件材质和加工要求进行合理设定。
2.6 开始镗削工作，注意观察切削过程中的工件表面质量和刀具状态。
2.7 定期清理切屑和冷却液，保持工作环境整洁。
2.8 镗削结束后，关闭冷却液泵，停止主轴转动。
2.9 关闭电源并做好机床的维护和保养工作。
三、操作安全注意事项3.1 操作前要熟悉卧式镗床的结构和性能，并了解相关操作规程。
3.2 操作时要认真执行各项安全操作规程，确保人身安全。
3.3 不得擅自更改或调整机床参数，必要时需由专业人员进行操作。
3.4 在镗削过程中，不得用手或其他物体接触正在旋转或运动的零件。
3.5 操作者要保持专注，避免分心，防止发生意外事故。
3.6 镗削结束后，切勿立即开关电源，应等待机床完全停止运转后再进行操作。
3.7 镗削过程中如发现异常情况，应立即停机检查，并排除隐患后方可继续作业。
3.8 镗削液和切屑属于有害物质，应注意收集和处理。
3.9 镗削过程中应佩戴防护手套，并注意保持工作区域的清洁和整齐。
四、机床维护保养4.1 按照机床使用说明书进行日常维护保养工作，定期检查机床的润滑系统、冷却系统等。
4.2 对机床主要部位进行润滑，确保各个运动部件的灵活性和正常工作。
4.3 定期检查各个紧固件是否松动，及时加紧并保持其稳固。
卧式镗床安全操作规程
卧式镗床安全操作规程一、前言卧式镗床是一种大型机床，在进行操作时必须要严格遵守安全规程，以尽量避免事故的发生，保障人身安全和设备的完好。
本文档旨在通过详细的操作规程，让操作人员能够了解如何正确、安全地使用卧式镗床。
二、操作前的准备2.1 熟悉机床性能在进行操作前，必须熟悉卧式镗床的性能表现。
要了解设备的维护、保养相关知识，在使用机器时，可以保证设备完好，可靠，安全。
2.2 确定操作人员操作卧式镗床时，必须有专业技术人员进行操作。
对于初次使用卧式镗床的人员，需要有专门的人员进行指导，以确保操作人员操作正确安全。
2.3 指导操作要点在给工人指导使用卧式镗床时，需要说明以下技巧：•仔细阅读使用手册，确保正确掌握卧式镗床的操作方法和步骤。
•确保机器有足够的电力和压缩空气供给，以保证正常运行。
•确保机器清洁，通风，无漏电，无腐蚀等问题。
•在操作前进行机器检查，并将其润滑并重新校正设备各项指标。
三、安全操作规程3.1 工作区环境工作区域必须安全，没有其他人或障碍物，以确保工人能自由地移动和操作。
3.2 环保安全机器使用后会产生废料或工业废气，要正确处理废料，同时要避免废气泄漏到环境中，确保健康和环境良好。
3.3 使用个人防护设备在进行机器操作时，必须使用适当的个人防护设备，例如眼睛保护镜，手套等设备。
以及穿戴合格的工作服，以确保在操作过程中不会受伤。
3.4 关机/停机操作规程•操作人员使用设备时，必须在正确的程序下开关设备。
•在停止机器工作时，需要将主要负载拆除，关闭机器电源。
•在即将使用卧式镗床时，需要进行初步技术检查，确保设备能够正确操作。
3.5 紧急停止操作在卧式镗床运行的过程中，如果出现异常情况，操作人员需要停止机器并执行紧急停止程序。
紧急停止程序包括：向设备管理部门报告紧急情况，立即关闭电源，清理设备等。
3.6 设备日常维护卧式镗床设备使用后需要进行维护保养，主要包括：•定期清洁设备表面和各个部件，定期更换设备废弃物。
卧式镗床操作规程范文（二篇）
卧式镗床操作规程范文一、安全准备1. 操作人员必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、工作服、耐磨手套和防护眼镜等。
2. 检查卧式镗床的紧固件和传动装置是否牢固可靠，机床是否有明显损坏和异响。
3. 检查润滑系统、冷却系统和电气系统是否正常工作。
4. 确保工作区域整洁、干燥，杂物清理干净。
二、安装工件1. 根据工艺要求选择合适的夹具，将工件固定在工作台上。
2. 确保工件与工作台之间的接触面平整、清洁，并进行固定。
3. 检查工件的位置和固定是否牢固可靠。
三、刀具选择和安装1. 根据工艺要求选择合适的镗刀和镗头。
2. 检查镗刀和镗头的刃部是否锋利，是否有磨损或损坏现象。
3. 使用专用工具正确安装镗刀和镗头。
四、机床调试1. 启动机床，按照操作说明调试机床的各个功能。
2. 检查机床的运动平稳性和工作台的水平度是否满足要求。
3. 调整进给速度和主轴转速，使其适应加工要求。
五、操作流程1. 启动机床，确认主轴运转是否正常。
2. 调整进给手轮，使镗刀与工件接触，但不加工。
3. 将手轮逐步旋转，使镗刀进给到工件表面，开始切削。
4. 根据加工要求逐步调整进给速度和主轴转速，保证加工质量。
5. 定期清理切屑，保持加工区域清洁。
6. 加工完成后，停止机床，清理工作区域，关闭冷却系统。
六、故障排除1. 若切削出现异常，立即停机检查并进行故障排除。
2. 若机床出现故障，应立即停机并通知维修人员进行维修。
3. 在维修人员到达之前，不得私自进行机床的维修和调整。
七、注意事项1. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 在操作过程中，禁止将手放在镗刀附近或接触旋转部件。
3. 加工过程中如有异响或异味，应立即停机检查并排除故障。
4. 完成加工后，应及时清理切削液和切屑，保持机床和工作区域的清洁。
5. 若发现安全隐患或不正常情况，应立即上报并采取措施解决。
以上为卧式镗床操作规程范文，详细介绍了该设备的安全准备、安装工件、刀具选择和安装、机床调试、操作流程、故障排除以及注意事项等内容，以确保操作人员的安全和加工质量的要求。
卧式镗床安全操作规程模版
卧式镗床安全操作规程模版卧式镗床是一种用于加工大型零部件的机床设备，具有较高的危险性。
为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份完善的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于卧式镗床安全操作规程的模板，供参考：一、一般规定1.操作人员必须经过严格的安全培训并获得相关资格证书，才能进行卧式镗床的操作。
2.操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反规定进行操作。
3.进行操作前，必须对卧式镗床的安全装置进行检查，确保其正常有效。
4.禁止未经许可擅自开启设备的保护装置，对于发现的故障必须及时报告并进行修复。
5.禁止在未关闭电源或主机运转的情况下进行开门或接近设备。
6.禁止未经许可进行未经安全检查的设备维修和保养工作。
二、操作安全规范1.在操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、安全鞋等。
2.在进入卧式镗床作业区域前，必须检查地面情况，避免存在杂物或滑倒的危险。
3.在工作过程中，必须保持专注，不得分心或进行其他无关的操作。
4.在操作卧式镗床之前，必须对工件进行检查，确保其安装正确，不得存在松动或其他问题。
5.在进行电气操作之前，必须先断开电源，确保设备处于停止状态。
6.在对设备进行维修或保养之前，必须先切断相关电源，并将设备锁定，确保安全。
三、事故应急处理1.在发生事故时，操作人员必须立即切断相关电源，并报告上级领导和安全管理部门。
2.在事故处理过程中，必须按照紧急预案进行操作，并确保自身安全。
3.在对设备进行维修或修复时，必须采取安全措施，防止二次事故的发生。
4.在事故处理完毕后，必须进行事故的调查和分析，总结经验，并采取相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
四、设备维护和保养1.在设备的正常运行情况下，定期对卧式镗床进行维护和保养，确保其性能和安全状态。
2.在进行维护和保养时，必须切断相关电源，并将设备锁定，避免误操作导致的伤害。
3.经常清理机床上的油污和杂物，保持机床的清洁，并对润滑系统进行检查和补充。
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操作规程编号：YTO-FS-PD998
卧式镗床操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
卧式镗床操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型：
1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，
2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，
SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：
（一）工作中认真做到：
1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，将工作台放在中间位置，镗杆退回主轴内。
三、认真执行下述有关特殊规定：
（一）T68，T611镗床：
1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时，不准回转的柄。
当主轴降到最低转数是，方准将手柄推下。
2、将工作台回转90°时，不准用力过大撞击定位挡铁。
（二）BFT-13CW1镗床：
1、镗孔时，镗杆伸出长度不得超过500毫米。
使用花盘和径向刀架时，转数不得超过180转/分。
只有径向刀架在平衡的情况下，转数才能提高到250转/分。
2、主轴连续运转的情况下，最高转速不得超过350转/分。
若工作需要使用最高速时，其连续运转时间不得超过30分钟。
3、往加油器中加油时，绝不允许加到红色指标线以上。
（三）T6216落地镗床：
1、当花盘紧固在空心轴上时，旋转速度不易太高，用径向刀架时不得超过120转/分，径向刀架在"0"位时不得超过200转/分。
2、当花盘脱开后，不准再将花盘脱开开关向右扳动，防止主轴回转时径向刀架产生移动。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。