施工工艺(页岩砖)
页岩砖施工工艺
页岩砖施工工艺摘要：页岩砖作为一种环保、经济、耐久的建筑材料，近年来在建筑行业中得到了广泛应用。
本文将介绍页岩砖的施工工艺，包括材料准备、基础处理、砌筑工艺等方面，旨在为施工人员提供相关的指导。
一、引言页岩砖是以页岩为主要原料，经过破碎、调配、成型、干燥等工艺制成的建筑材料。
由于其较大的孔隙度和微小的孔隙结构，使得其具有良好的保温、隔热、吸音等性能。
与传统砖块相比，页岩砖不仅具有较高的强度和耐久性，还具有良好的环保性能。
因此，在建筑行业中得到了广泛应用。
二、材料准备1. 页岩砖：选择符合国家标准的优质页岩砖作为施工材料。
页岩砖的规格应符合设计要求，并应具有较高的强度和耐久性。
2. 砂浆：选择适用于页岩砖的耐候砂浆，砂浆的配合比应符合相关标准。
砂浆应能够与页岩砖良好地粘结，确保施工质量。
3. 辅助材料：包括腻子、防水剂、添加剂等。
这些材料的选择应符合国家标准，确保对页岩砖的施工不产生任何损害。
三、基础处理1. 地基处理：根据土质情况，对施工地基进行必要的处理。
清除地表杂物，确保施工面平整。
2. 基础制作：根据设计要求进行基础的施工。
确保基础平整、牢固，以提供足够的支撑。
四、砌筑工艺1. 简单砌筑工艺：使用抹灰工具将砂浆均匀涂布在砖块上，然后将砖块放置在基础上。
用刮刀将砂浆均匀推入砖缝中，保证砖与砖之间的粘结。
2. 加强砌筑工艺：在砂浆中加入添加剂，使其具有更好的粘结力和抗渗性。
在砌筑过程中，使用抹灰工具将砂浆均匀涂布在砖块上，并用刮刀将砂浆推入砖缝中。
每层砌筑结束后，使用水平仪检查砖墙的垂直度和水平度，确保施工质量。
3. 优化砌筑工艺：在砂浆中加入防水剂，提高砌筑墙体的防水性能。
在砌筑过程中，使用抹灰工具将砂浆均匀涂布在砖块上，并用刮刀将砂浆推入砖缝中。
每层砌筑结束后，使用激光水平仪检查砖墙的垂直度和水平度，确保施工质量。
五、施工注意事项1. 砂浆的浆稠度应控制在适当范围内，过浆或稠料过多都会影响施工质量。
页岩砖施工工艺方法
页岩砖施工工艺方法引言：页岩砖是一种被广泛应用于建筑行业的建筑材料。
与传统的砖瓦相比，页岩砖具有更高的强度和耐久性，因此在许多建筑项目中得到了广泛的应用。
然而，要保证页岩砖的质量和施工效果，就需要掌握一定的施工工艺方法。
本文将详细介绍页岩砖施工的各个环节和注意事项。
一、前期准备工作：在进行页岩砖施工前，我们需要做一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要进行工地的勘察和测量，确定砖墙的尺寸和位置。
然后，制定施工计划，并准备所需的工具、材料和设备。
在准备工作中，还需要确保施工现场的安全，包括设置临时围栏和安全警示标志，以及安排专人进行安全监管。
二、砌筑过程：1. 准备砂浆：将普通Portland水泥、细砂和适量的水混合搅拌，直到形成均匀且易塑性的砂浆。
根据施工需要，可以根据具体要求添加一定量的矿物外加剂或增塑剂，以提高砂浆的黏结强度和流动性。
2. 砌筑基层：在准备好的基面上，先涂刷一层浆糊或底涂，然后开始砌筑基层。
根据设计要求，采用砌筑砂浆将砖块逐层铺置，注意保持水平和垂直，以确保墙体的平整和稳固。
3. 砌筑中、面层：在砌筑基层后，依次砌筑中、面层。
在砌筑中、面层时，需要注意以下几点：- 砂浆的使用：在砌筑中、面层时，要选用质量上乘的砂浆，以确保砖块之间的黏结强度。
- 砌筑顺序：根据设计要求，按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑，逐层紧密连接。
- 保持水平度：在砌筑过程中，要时刻检查墙体的水平度，保持砖面的整洁和均匀。
4. 填缝：在砌筑完成后，需要对砖墙进行填缝处理。
填缝可采用砂浆或特殊的填缝剂，填满砖缝并使其充实、平整。
5. 抹灰：根据需要，可以在砖墙表面进行抹灰处理，以增加墙体的美观性和耐久性。
抹灰前，应先对墙面进行湿润处理，然后使用合适的砂浆进行抹灰。
三、施工注意事项：1. 温度控制：页岩砖施工过程中，应注意环境温度的控制。
过高或过低的温度都会对砂浆和砖块的黏结强度产生影响，因此需要在适宜的温度条件下进行施工。
页岩砖
由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法、砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。
（1）施工准备1）材料1.1多孔砖：质量和规格必须符合设计要求和施工规范规定，外观尺寸正确，砖面平整无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角、裂纹等。
砖的内部组织应结实，不带石灰等爆裂性矿物杂质。
欠火砖（色浅、敲击声哑）、酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。
1.2砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5%；使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
1.3水泥：品种标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
1.4石灰膏：熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2㎜。
严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。
1.5水：应采用不含有害物质的洁净水。
2）条件2.1楼层放线已报验，对轴线和标高进行校对，均符合设计要求，并做好原始记录。
2.2砌筑砂浆应根据设计要求用现场材料送试验室确定配合比。
2.3选择施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。
选择机械时应根据现场的施工情况和设备条件，选择具有一定起吊能力和适当服务半径的设备，尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。
2.4编制砌块分配供应和严格按照计划组织砌体供应。
2.5现场的砌块必须按照施工总平面布置图规定的位置堆放。
2.6砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，打好标高桩或立好皮数杆、轴线。
在坡度要求的砌体，应立好坡度门架。
3）其他3.1页岩砖在进场时要达到28d 养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。
3.2砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。
页岩砖施工方案
页岩砖施工方案引言页面砖是一种常用于工业建筑和居住建筑的砌体材料。
它具有优异的保温、隔热和阻燃性能，被广泛应用于墙体、地板和天花板的建筑施工中。
本文将介绍页岩砖的施工方案，包括材料准备、施工工具和步骤等。
材料准备1.页岩砖：选择符合国家标准的页岩砖，保证其质量和稳定性。
2.砂浆：使用适用于页岩砖施工的优质粘结剂砂浆。
3.水泥：选择优质水泥，按照标准配比进行搅拌制备砂浆。
4.水：准备足够的清水，用于砂浆的调配和施工过程中的湿润处理。
施工工具1.砖斧：用于修整砖块和拆卸不用的砖块。
2.铁锤：用于敲击和固定砖块。
3.砂锤：用于修整砖块的边缘。
4.砂袋：用于辅助砖块的落筛排列。
5.建筑渣土：用于铺设施工区域，保持基底平整。
施工步骤1.准备工作–检查施工区域，确保基底平整、干燥且无杂物。
–清理施工区域，将障碍物、灰尘和残留物清除。
2.砂浆准备–按照砂浆配比，将水泥与砂浆混合搅拌均匀，制备好砂浆。
–砂浆的黏稠度应适中，不宜过干或过稀。
3.砌筑第一层砖块–在施工区域边缘涂抹一层砂浆，作为第一层砖块的基底。
–将砖块一一放置在基底上，用砂锤修整砖块边缘。
–采用砂袋辅助排列，保持砖块之间的均匀间隔。
4.砌筑中间层砖块–在第一层砖块顶部涂抹一层砂浆。
–将中间层的砖块放置在砂浆上，用铁锤轻轻敲击以确保稳固。
–使用砂锤修整砖块的边缘，并及时用湿布擦拭砂浆外溢的部分。
5.砌筑最后一层砖块–在中间层砖块顶部涂抹一层砂浆。
–将最后一层砖块放置在砂浆上，并用铁锤轻轻敲击固定。
–使用砂锤修整砖块的边缘，并清除砂浆残留物。
6.清理与养护–清理施工区域，清除砂浆的溢出和杂物。
–在施工完成后，用湿布抹掉砂浆的表面残留物，并保持湿润状态。
–避免日晒和大风天气，确保砂浆充分干燥和固化。
结论通过合理准备材料和工具，按照施工步骤进行施工，可以有效地完成页岩砖的施工工作。
在施工过程中，要注意安全和质量，保证砖块的稳固和施工质量。
施工完成后，适当的清理和养护工作可以用于保持砖块的美观和使用寿命。
页岩砖施工工艺方法
页岩砖施工工艺方法引言:页岩砖是一种灵活多功能的建筑材料，具有保温隔热、耐水、耐火、环保等特点，广泛应用于建筑施工和装饰装修领域。
为了确保页岩砖的施工质量和效果，合理的施工工艺方法至关重要。
本文将介绍一些常用的页岩砖施工工艺方法，以供施工人员参考和应用。
一、材料准备在进行页岩砖施工之前，必须进行材料的准备工作。
这包括以下步骤：1. 砖料准备：选择合适的页岩砖，质地坚实、尺寸一致，无明显裂纹和变形。
2. 砂浆调配：根据砌筑的需求，合理调配砂浆，确保砂浆的粘结性和可塑性，以及稳定的保水性能。
3. 水泥准备：选择优质的水泥，按照比例准确配比，以确保施工质量。
二、基础处理在进行页岩砖施工之前，必须对基础进行一系列的处理，以确保施工的牢固性和稳定性。
1. 清理基础：将基础表面的杂物和积水彻底清理干净，确保表面平整。
2. 基础处理：根据设计要求，进行基础的防水处理、防潮处理和防裂处理等。
三、砖墙施工1. 砌筑方式：根据实际情况，选择合适的砌筑方式，如湿砌、干砌、胶接等。
2. 砂浆涂抹：在砖墙表面均匀涂抹一层砂浆，以提高墙体的粘结性和稳定性。
3. 砌筑顺序：从墙角向两边逐渐砌筑，注意保持一定的砌筑节奏和速度，确保墙体的垂直度和平整度。
4. 粘贴砖块：将涂抹砂浆的砖块粘贴在墙面上，注意保持砖面的整齐和质量。
5. 批刮模板：在墙体上根据设计要求用模板进行批刮，以保持墙面的平整度和美观度。
6. 砖缝填充：使用砂浆对砖缝进行填充，注意要填充均匀、紧密，不留空隙。
四、养护处理在完成砖墙施工后，必须进行养护处理，以确保墙体的质量和稳定性。
1. 养护时间：根据施工要求，确保墙体在一定的时间内保持湿润，通常为3-7天。
2. 养护方法：可以使用喷水、涂抹湿布等方式进行养护，保持墙体湿润。
3. 养护温度：在施工过程中要注意室温的控制，避免过高或过低的温度对墙体造成不良影响。
结论:在页岩砖施工中，合理的工艺方法对保证施工质量起到至关重要的作用。
砌体施工工艺(页岩空心砖)
精选
27
精选
28
在砼结构上钻孔插筋控制套管的标高和位置
套管用管卡安装
在梁底
精选
29
精选
30
1、材料控制
检查内容：几何尺寸、是否 缺棱掉角、是否欠火或过火
施工管理人员参与库房收货，
对不符合要求的砌块进行退
回处理，不允许不合格的砌
块用与施工现场。
精选
31
严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑 前要发水湿润
53
砂浆王用量调试好以后， 将砂浆王分袋，每搅拌一 罐砂浆加一小袋砂浆王
精选
54
砂浆王用量的控制
搁置2小时后无离析现象
用手轻轻拍打砂浆表面五次后，无离 析现象，且在拍打时砂浆粘手撑，即 砂浆王用量偏大
用手轻轻拍打砂浆五次后，有离析现
象，且在拍打时砂奖不粘手撑，砂浆
精选
55
王用量合适
精选
56
先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理 及甲方检查无误后再进行砌筑精选，避免大量返工。 57
精选
58
砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗 安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、 甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主 指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装 工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求； 门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理 化的建议。
精选
砌体工程施工工艺 页岩空心砖
精选
1
精选
2
精选
3
墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、 墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口 高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑 密实、搁置长度满足规范要求、观感 质量好。
页岩砖砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程采用页岩砖砌筑，主要应用于建筑物墙体、隔断等部位。
页岩砖具有较好的保温、隔热、隔音性能，且环保、节能、成本低。
本方案将详细介绍页岩砖砌筑施工的准备工作、施工工艺、质量标准及安全措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）页岩砖：应符合国家标准GB/T25181-2010《烧结页岩多孔砖和空心砖》的要求，强度等级不低于MU10。
（2）水泥：应选用32.5级普通硅酸盐水泥，符合国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的要求。
（3）砂：应选用中砂，符合国家标准GB/T13475-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》的要求。
（4）外加剂：可根据实际情况选择减水剂、缓凝剂等，应符合国家标准GB8076-2008《混凝土外加剂》的要求。
2. 施工工具准备（1）砌筑工具：砖夹、锛、铲、水平尺、线坠、墨斗等。
（2）测量工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）施工人员需熟悉施工图纸，明确墙体轴线、尺寸、门窗洞口等要求。
（2）根据现场实际情况，确定砌筑顺序，绘制砌体排版图。
（3）检查墙体基础，确保基础平整、坚实。
2. 砌筑施工（1）放线：根据施工图纸，放出墙体轴线、边线、控制线等。
（2）铺砖：根据排版图，进行砖的铺设。
砖块应平铺，上下错缝、内外搭接。
（3）砌筑：砖块应垂直于地面，水平误差控制在±3mm以内。
砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、水平度、厚度等。
（4）砂浆搅拌：根据配合比，将水泥、砂、外加剂等材料搅拌均匀。
（5）砂浆涂抹：将砂浆涂抹在砖块上，厚度应控制在5-10mm。
（6）养护：砌筑完成后，应及时进行养护，防止墙体开裂、变形。
四、质量标准1. 砌筑质量应符合国家标准GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》的要求。
2. 墙体垂直度、水平度、厚度等应符合设计要求。
3. 砌筑过程中，不得出现空缝、错缝、裂缝等现象。
页岩砖施工工艺
页岩砖施工工艺导语：页岩砖是一种常见的建筑材料，具有优良的抗压能力和优异的隔热性能。
在建筑施工过程中，正确的施工工艺至关重要，它直接影响到页岩砖的稳定性和使用寿命。
本文将为您介绍页岩砖的施工工艺，以帮助您正确、高效地进行页岩砖施工。
一、基础准备在进行页岩砖施工之前，需要进行基础准备工作，确保基础平整、牢固。
具体步骤如下：1. 清理基础表面：清理基础上的灰尘、杂物，确保基础表面干净。
2. 检查基础缺陷：检查基础是否存在裂缝、坑洼等缺陷，如有需要修补。
二、砖块准备在进行砖块施工之前，需要进行砖块的准备工作，确保砖块质量符合要求。
具体步骤如下：1. 检查砖块质量：检查砖块是否存在破损、变形等质量问题，如有需要更换。
2. 砖块浸水：将砖块浸泡在清水中，保持砖块充分吸水。
三、砂浆调配正确的砂浆调配是保证砖块施工质量的重要环节。
具体步骤如下：1. 材料准备：准备河沙、水泥等砂浆原材料。
2. 砂浆配比：按照适当的比例将砂浆原料混合，搅拌均匀。
四、砖块施工在进行砖块施工时，需要注意以下几个关键步骤：1. 砂浆涂抹：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础上，厚度一般为2~3毫米。
2. 砖块摆放：将事先浸水的砖块摆放在涂抹好砂浆的基础上，注意保持砖块之间的间隙均匀。
3. 砖块安装：使用橡皮锤轻轻敲击砖块，确保砖块与砂浆之间的贴合紧密。
4. 整平整齐：使用水平仪对砖块进行整平，确保施工面平整、水平。
5. 砖缝处理：可以根据需要进行砖缝处理，如使用砂浆填充砖缝，或使用特殊的砖缝填充剂。
五、养护保养砖块施工完成后，需要进行养护保养工作，以确保砖块的稳定性和使用寿命：1. 水养护：在砖块施工后的24小时内，使用喷水器进行砖墙的养护，保持砖墙表面湿润。
2. 干燥保养：在水养护后的48小时内，避免砖墙受到强风吹袭或阳光直射，避免砖墙表面快速干燥和龟裂。
3. 定期保养：定期检查砖墙表面是否有龟裂、脱落等现象，及时进行修补。
结语：正确的页岩砖施工工艺能够保证砖墙的稳定性和使用寿命，并且对于改善建筑的隔热性能起到重要作用。
页岩砖外墙工艺流程
页岩砖外墙工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!页岩砖外墙工艺流程：①基础处理：平整施工场地，确保地基坚固，按设计要求铺设垫层，做好防潮层。
②弹线砌筑：根据施工图纸，放线定位，确定墙体轴线与标高，开始砌筑第一皮页岩砖，使用水泥砂浆砌筑。
③砌体施工：遵循错缝搭接原则，上下错开至少半砖，水平灰缝饱满，控制灰缝宽度，设置构造柱与圈梁。
④检查校正：砌筑过程中，使用线锤、靠尺等工具检查垂直度和平整度，及时调整偏差。
⑤空腔填充：对于有保温或隔音要求的墙体，按设计要求填充保温材料或隔音棉。
⑥预埋件安装：根据水电布线需求，预埋管线槽、盒体，确保位置准确，避免破坏墙体结构。
⑦收口处理：门窗洞口、梁底等部位，采用专用砖或预制构件精细收口，确保美观且结构稳固。
⑧饰面处理：待砌体完全干燥后，根据设计选择抹灰、贴砖、涂料等饰面处理，提升外墙美观度。
⑨防水处理：对外墙易渗水部位进行防水涂刷或贴防水卷材，确保墙体防潮防渗。
⑩清理验收：清理施工现场，检查外墙质量，确保符合设计及规范要求，进行竣工验收。
页岩砖砌筑施工方案
页岩砖砌筑施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、材料及主要工具准备 (3)2.1 建筑页岩砖 (4)2.2 砂浆原料 (5)2.3 主要施工工具 (6)三、施工流程 (7)3.1 墙体砌筑 (8)3.2 砌体顶标高控制 (9)3.3 墙体勾缝 (10)四、施工要点 (11)4.1 砖砌体要求 (12)4.2 砌体平整度控制 (13)4.3 砌体垂直度控制 (14)4.4 砌体接槎处理 (16)五、安全及文明施工措施 (17)5.1 安全防护措施 (18)5.2 文明施工管理 (19)六、季节性施工措施 (20)七、工程验收及质量标准 (21)一、前言随着现代建筑工程的不断发展，建筑行业对建筑材料的要求越来越高。
页岩砖作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、节能、环保等特点，逐渐成为建筑行业的重要选择。
为了保证页岩砖砌筑施工的质量和进度，本施工方案将详细介绍页岩砖砌筑的准备工作、施工方法、质量要求等内容，为实际施工提供有效的指导。
在施工过程中，我们将严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量和安全。
我们将充分考虑实际工程特点，优化施工方案，提高施工效率，为业主提供优质的建筑产品。
本施工方案旨在为页岩砖砌筑施工提供有益的参考，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
1.1 编制依据本页岩砖砌筑施工方案的编制依据是根据国家有关建筑规范、标准和技术要求，结合本工程的特点和实际情况，以及施工现场的具体情况制定的。
主要依据包括：《建筑材料放射性核素限量及防护措施》等相关法规、标准和技术要求。
在编制过程中，我们充分考虑了施工现场的实际情况，力求做到科学合理、安全可靠、经济实用。
我们还将根据实际施工过程中的经验教训，不断对本方案进行完善和优化，以确保工程质量和安全。
1.2 工程概况本次工程主要涉及页岩砖的砌筑施工，工程地点位于城市的核心区域，目标是建设一个高质量的住宅楼群。
工程涉及建筑总面积达到XX平方米，具体工程内容包括但不限于建筑主体结构的外墙和内墙、地面的墙体及墙面施工。
页岩砖施工工艺方法
页岩砖施工工艺方法一、概述页岩砖是一种由页岩矿粉和其他原料制成的建筑材料，具有较高的强度和抗冻性能。
在施工过程中，需要遵循一定的工艺方法，确保施工质量，下面将详细介绍页岩砖施工工艺方法。
二、准备工作1.设计人员根据规范要求确定墙体的尺寸、厚度和构造方法。
2.根据设计方案制定施工方案，包括施工序列、安全措施和人员配置等。
3.预先采购所需的页岩砖、砂浆和其他必要材料，并进行质量检验。
三、施工步骤1.排线：根据设计要求，用细绳或细线在地面上画出墙体的轮廓，并标明基准点。
2.砌筑基础：在基准点处挖出基础坑，根据设计要求和当地气候条件选择合适的基础底床和基础材料，进行基础施工。
3.粉刷防水涂料：根据需要，在墙体基层表面涂刷一层防水涂料，增强墙体的抗水性能。
4.砂浆配制：准备干净的拌砂盆，按砂浆配制比例将页岩砖矿粉和砂浆材料进行混合搅拌，直到砂浆均匀。
5.砌筑砌体：根据设计要求，将砂浆均匀涂抹在砖体接触面上，逐层砌筑墙体，确保墙体垂直度和水平度。
6.水泥沙浆加固：在每层墙体砌筑完成后，用水泥沙浆将墙体缝隙填充，增强墙体的强度和稳定性。
7.砖体修整：在墙体完成后，使用砂浆刮刀将墙体表面进行修整，确保墙体平整度和外观质量。
8.跳台封口：根据需要，对跳台进行砖体封口处理，确保跳台的稳定性和安全性。
9.清理工地：施工完成后，对工地进行清理，清除垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
四、注意事项1.确保施工现场的安全，设置警示标志和警示线，加强施工人员的安全意识。
2.严格按照设计要求施工，保证墙体的尺寸和平整度。
3.控制砂浆配制比例，确保砂浆的粘结性和抗压性能。
4.进行固化处理：在施工完成后，对砖体进行固化处理，以保证砂浆的完全干燥和固化。
5.定期检查施工质量，及时处理质量缺陷和问题，确保施工质量符合要求。
6.保护墙体：在施工期间，需要对已完成的墙体进行保护，以免受到外部物理力和天气等因素的损害。
五、结束语以上就是页岩砖施工的工艺方法，在实际施工过程中，施工人员应根据具体情况和施工要求进行调整和改进。
页岩砖砌体工程施工规范
一、概述页岩砖砌体工程是指在建筑工程中，使用页岩砖作为主要砌筑材料，按照一定的施工工艺和技术要求，将其砌筑成墙体、柱等结构物的工程。
为确保页岩砖砌体工程的质量和安全性，特制定本施工规范。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的页岩砖，其质量应符合GB2542《烧结页岩砖》的要求。
砌筑砂浆应选用符合GB/T 50307《砌筑砂浆》要求的砂浆。
2. 工具准备：准备好砖夹、砖刀、水平尺、线锤、墨斗、皮数杆、砂浆搅拌机等施工工具。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工规范和操作规程。
三、施工工艺1. 砌筑基础：基础砌筑前，应先做好基础垫层，确保垫层平整、坚实。
基础砌筑应从一端开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应从一端开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
墙体砌筑时，应先砌筑门窗洞口两侧的墙体，然后砌筑中间部分。
3. 砌筑柱：柱砌筑应从一端开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
柱砌筑时，应确保柱身垂直、方正。
4. 砌筑楼梯：楼梯砌筑应从底层开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
楼梯砌筑时，应确保楼梯板水平、牢固。
5. 砌筑门窗洞口：门窗洞口两侧墙体砌筑时，应留出足够的砖块宽度，确保门窗安装后的墙体稳定性。
6. 砌筑墙体加固：根据设计要求，在墙体适当位置设置构造柱、圈梁等加固措施，确保墙体整体稳定性。
四、施工质量控制1. 砌筑砂浆强度应符合设计要求，如设计无要求，应符合GB/T 50307《砌筑砂浆》规定的等级。
2. 砌筑墙体应垂直、方正，水平度应符合设计要求，如设计无要求，应符合GB50203《砌体工程施工质量验收规范》的规定。
3. 砌筑墙体应密实、平整，砖缝应饱满、均匀，不得有空缝、通缝。
4. 砌筑墙体应按设计要求设置构造柱、圈梁等加固措施，确保墙体整体稳定性。
页岩砖墙施工工程施工工艺
页岩砖墙施工工程施工工艺一、前言随着建筑行业的快速发展，新型建筑材料不断涌现。
页岩砖作为一种新型建筑材料，以其优良的性能和环保特点逐渐受到广泛关注。
页岩砖墙施工工程作为建筑施工的重要组成部分，其施工工艺对于保证墙体质量和工程安全具有重要意义。
本文将详细介绍页岩砖墙施工的工程施工工艺。
二、页岩砖墙施工工艺流程1. 施工前准备在施工前，首先要对页岩砖进行检验，确保其达到国家规定的质量标准。
页岩砖应分规格、分垛堆放，并对砖外观进行检查，不合格的砖不得上工作面。
由于页岩砖吸水率较小，施工前需要提前浇水润湿，以保证施工过程中砖的湿润度。
2. 抄平、放线在砌筑前，需要对施工基面进行抄平，以保证墙体的垂直度和水平度。
根据设计图纸，弹出墙体的中线、边线以及门窗洞口的位置，并在墙的转角和两头设置皮数杆。
3. 摆砖样根据选定的组砌方式，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰）。
摆砖样的目的是使门窗垛符合砖的模数，尽量减少砍砖数量，并保证砖及砖缝摆放整齐、均匀。
4. 立皮数杆在四大角及纵横墙的交接处，中间每隔10～15m立一根皮数杆，皮数杆上0.00与建筑物的0.00相吻合。
立皮数杆的目的是使水平缝厚度均匀。
5. 盘角、挂线在砌筑过程中，先盘角，再挂线。
盘角是指先盘砌五皮大角，找平吊直。
挂线是指在盘角完成后，用线锤挂线，作为砌筑墙的中间部分墙体的控制线。
6. 砌筑砌筑时采用三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉压。
砌筑过程中应保证墙面垂直平整，水平缝厚度均匀。
砌上墙的砖不得进行移动。
7. 勾缝、墙面清理砌筑完成后，进行勾缝处理。
勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
勾缝完毕后，进行墙面、柱面和落地灰的清理。
三、施工要点1. 施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保墙体质量和工程安全。
2. 页岩砖在砌筑前应提前浇水润湿，以保证施工过程中砖的湿润度。
3. 砌筑过程中，应保证墙面垂直平整，水平缝厚度均匀。
页岩砖施工方案
页岩砖施工方案
页岩砖是以黏土为主要原料，经过压制和高温烧制而成的一种建筑材料。
其优点是强度高、耐火性好、吸湿性强、保温性能好等。
在施工过程中，需要注意以下几个方面。
一、基底处理
1. 清理基底：基底表面应清理干净，清除油污、灰尘、杂物等。
2. 湿润基底：如果基底过于干燥，需进行湿润处理，以提高砖与基底之间的黏结力。
二、泥浆砂浆的制备
1. 选用适当的物料：泥浆砂浆可采用黏土、水泥、砂、纤维等混合制成。
2. 搅拌均匀：将各种原料按比例混合，并搅拌均匀，达到适合施工的浓度和粘度。
三、施工工艺
1. 砌筑方式：采用一块一块的砌筑方式，将泥浆砂浆均匀涂抹在砖上，再将砖按设计要求放置在基底上。
2. 砌筑顺序：从上到下，从内到外进行砌筑，逐层逐块进行砌筑，确保每一块砖之间的错缝量符合设计要求。
3. 垂直保持：用水平仪检测砖的垂直度，确保墙面的垂直性。
4. 补缝处理：在砌筑完成后，及时对砖与砖之间、砖与基底之间的缝隙进行填补，填平。
5. 确保质量：砌筑过程中要经常检查，确保砖的质量和平整度。
6. 控制湿度：砌筑完成后，要控制好砖体的干燥速度，防止开裂和变形。
四、保养与养护
1. 遮蔽保护：施工结束后，要及时对墙面进行遮蔽保护，防止受到外界的影响。
2. 养护处理：施工结束后的一段时间内，要进行养护处理，注意保持墙体的湿润状态，防止裂缝和变形。
通过以上方案的施工，可以保证页岩砖的质量和使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照方案进行操作，并做好质量控制和养护工作，以保证最终的施工效果。
砌体工程页岩砖施工方案
砌体工程页岩砖施工方案一、施工前准备1.1 岩石页岩砖材料选购岩石页岩砖一般由岩石页岩鳞片粘土为主要原料，经过高温烧结而成。
在选购岩石页岩砖时，要注意外观质量、尺寸规格、强度等指标，确保施工质量。
同时，要提前与供应商达成购买合同，保证供货质量和数量的稳定性。
1.2 施工图纸确认在进行施工前，要对施工图纸进行仔细认真的确认，了解预期的施工要求、工艺流程和技术标准等。
必须对每个细节和关键节点有清晰的认识，以确保整个工程的顺利进行。
1.3 施工人员培训在岩石页岩砖施工前，施工人员应接受相关的施工技术培训，包括岩石页岩砖的特性、施工工艺、安全防护知识等方面的培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
1.4 施工设备准备在岩石页岩砖的施工过程中，需要准备好相应的施工设备和工具，如石材切割机、砖墙机械等，以便于进行砖块的切割、砂浆的搅拌和施工等。
1.5 施工安全措施岩石页岩砖的施工需要严格遵守相关的安全规定，确保施工现场的安全稳定。
在施工现场，应设置明显的安全标志，施工人员应穿戴劳动防护用具，严禁超负荷作业，保证施工过程中的安全。
1.6 施工前验收在进行岩石页岩砖施工前，需要对施工现场进行全面的验收，包括施工设备、砖材料、施工图纸等各个方面，确保施工前的准备工作到位，为施工的顺利进行奠定基础。
二、岩石页岩砖施工流程2.1 岩石页岩砖的准备在进行岩石页岩砖的施工前，需要对岩石页岩砖进行准备。
首先，对砖块进行清理，去除表面的杂物和尘土；其次，对砖块进行分类，按照尺寸和质量进行分类，以便于顺利进行后续的砌筑工作。
2.2 砖墙的绘制在进行砖墙的绘制前，按照施工图纸的要求，首先在墙体上划出砌筑的线条和标高线；然后在墙体上标注门窗洞口的位置和尺寸，以便于后续的砖墙砌筑工作。
2.3 砂浆的搅拌在进行岩石页岩砖的砌筑前，需要进行砂浆的搅拌工作。
首先，选购适量的砂、水泥和石灰等原材料，并进行按比例的搅拌工作，制作成适宜的砂浆，以供后续的砌筑使用。
页岩砖施工工艺
页岩砖施工工艺哎呀，说起页岩砖施工工艺，这可真是个技术活儿，得慢慢来，不能急。
我先给你讲讲这页岩砖是个啥玩意儿。
页岩砖，就是用页岩这种岩石制成的砖，它比普通的红砖要结实，也更环保。
这玩意儿，你别看它不起眼，盖房子的时候可少不了它。
首先，咱们得从准备材料开始。
页岩砖得提前买好，别到时候手忙脚乱的。
这砖，你得挑那种颜色均匀，没有裂纹的，这样的砖结实。
还有，别忘了买水泥和沙子，这俩是砌墙的必备材料。
接下来，咱们得说说施工前的准备工作。
这地面得平整，不能坑坑洼洼的，不然砖墙砌出来也歪歪扭扭的。
还有，你得先画好线，确定好砖墙的位置和高度，这可是个细致活儿，马虎不得。
好了，现在咱们可以开始砌墙了。
首先，你得把水泥和沙子按照一定的比例混合好，这比例可得掌握好，不然水泥太稀或者太稠，墙都砌不牢。
然后，你得用铲子把这水泥砂浆抹在砖的一侧，再把砖贴到墙上。
这动作得快，不然水泥砂浆干了，砖就贴不上去了。
砌砖的时候，你得注意砖与砖之间的缝隙，不能太大也不能太小。
太大的话，墙不结实；太小的话，砖容易挤碎。
这缝隙，一般控制在1厘米左右就差不多了。
砌完一层砖后，你得等水泥砂浆干了，才能继续往上砌。
这等待的时间，你可以用来检查一下已经砌好的砖墙，看看有没有歪斜或者缝隙过大的地方，有的话就得及时调整。
最后，等所有的砖都砌好了，你得再抹一层水泥砂浆，这叫“抹面”。
这层砂浆得抹得平整，不能有凹凸不平的地方，不然墙看起来就不好看了。
哎呀，这页岩砖施工工艺说起来简单，做起来可真不容易。
你得有耐心，还得细心，不然这墙砌出来可就不好看了。
不过，只要你按照我说的步骤来，一步一步来，肯定能砌出一堵结实又好看的砖墙。
页岩砖生产工艺流程
页岩砖生产工艺流程页岩砖生产工艺流程主要分为原料配比、制浆破碎、浆料成型、成型坯烧制、坯体处理、成品研磨和包装等七个环节。
下面将详细介绍每个环节的工艺流程。
1. 原料配比：根据页岩砖的性能要求，将页岩、粘土、石膏等原料按一定比例混合调配。
原料配比的合理性直接影响着后续工艺步骤的顺利进行以及砖体强度和质量。
2. 制浆破碎：将配制好的原料送入制浆破碎机中进行打浆破碎处理。
通过加水搅拌和机械破碎，将原料破碎成细小的颗粒状。
此步骤的目的是使原料充分混合均匀，方便后续浆料成型。
3. 浆料成型：将打浆破碎后的原料浆料送入成型机中进行成型。
成型机通过高速挤压或振动方法，将浆料压制成预定的形状和尺寸。
成型机具有自动化程度高、生产效率高、成型质量稳定的特点，能保证砖体的一致性。
4. 成型坯烧制：将成型好的砖坯送入烧制窑中进行烧制。
烧制窑分为隧道烧窑和连续式烧窑两种，通过控制煤气燃烧和风量，使砖坯在一定的温度范围和时间内熟化和硬化，形成砖体的基本结构。
5. 坯体处理：砖坯烧制后需要进行坯体处理。
坯体处理包括刮顶、打包、码垛等工序，目的是清除坯体表面的杂质和煤渣，保证砖坯的外观质量，并便于后续的研磨和包装。
6. 成品研磨：将经过烧制和坯体处理的砖体送入研磨机进行研磨处理。
研磨机通过磨盘的转动，将砖体表面的不平整和砂眼等缺陷磨平，使砖体表面光滑均匀，并且提高砖体的质量和美观度。
7. 包装：研磨后的成品砖体经过质量检验后，进入包装环节。
包装包括标签打印、砖坯码垛、卷筒包装等。
包装的目的是保护砖体的表面不受损坏，并便于运输和销售。
通过上述七个环节的工艺流程，页岩砖的生产可以实现从原料到成品的全流程控制和监控，保证了砖体的质量和性能，同时提高了生产效率和降低了生产成本。
页岩砖施工方法
五、施工方法（一）页岩砖施工方法1。
页岩实心砖和页岩空心砖应提前1～浇水湿润。
2.页岩砖砌筑前,首先弹出砌体的轴线和标高,对楼层清理后第一批砌筑前遇到灰缝厚度大于2cm时需用细石混凝土找平，并经复核验收.3. 砌墙时在两头及转角处设置皮数杆，砌筑时要皮皮拉线，保证灰缝平直，4。
砌筑操作方法可采用铺浆法或“三一”砌作法，采用铺浆法时铺浆长度不得超过750mm，气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm 。
砌墙上下错缝，要随铺随砌，横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%。
5.砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝.6。
砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须接头的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二，当留槎确有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，混凝土墙边的拉接筋、构造柱钢筋按位置在浇筑混凝土前预埋在混凝土结构内，对漏放的插筋可采用化学植筋的方法施工。
7.拉接筋留设：100墙厚拉结筋为，放置一根φ6.5mm钢筋，上下间距不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于700mm，末端有90度弯钩。
200厚墙拉结筋每500mm设置2φ6.5mm钢筋。
8.填充墙的每层墙顶面与梁底结构接触处必须在墙体砌筑完成后，宜间隔7d以上,用页岩食实心砖塞实挤紧。
9。
过梁必须按照设计及规范要求留置,对于门洞等过梁设置搁置长度不得小于250mm，对一侧为混凝土墙时则采用现浇过梁，过梁钢筋伸入砼时用化学植筋的方法进行操作施工.10。
窗台应设置不小于60厚细石砼压顶，放2φ6.5钢筋，二端应锚入砖墙不小于60mm，并向外轻斜30mm.11.卫生间四周先进行弹线，在墙底部浇筑120mm高的C20素砼导墙, 厚度同墙体，完成后砌筑80mm高实心页岩砖，在根据墙体位置砌筑填充墙。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
页岩砖施工方法由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。
1、施工前准备工作a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。
b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。
2、页岩砖砌筑a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。
b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。
c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。
d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。
c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。
d、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。
3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。
4、墙体暗敷管与各种箱体的留置在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。
5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每50cm预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。
6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，构造柱和墙体连接处，后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置Ф4钢筋网片，墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整，设置高度不大于50cm。
7、质量验收和检验方法a、页岩砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测报告和试验报告。
b、砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。
c、砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》GB5020J－2002标准。
一编制说明根据现有施工图纸，设计变更，*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。
设计墙体厚度为240mm，所采用多孔砖规格为240mm×90mm×115mm。
本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工，施工时按此方案进行。
二编制依据1. 建设单位提供*结构施工图纸、建筑施工图纸日提供）。
2.《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）。
3.《砌体工程施工施工质量验收规范》（GB50203—2002）。
4.《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137—2001）。
三施工准备1 材料及主要机具1.1 烧结页岩煤矸石多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。
检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。
多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。
1.2 水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。
进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。
使用前应分批进行强度、安定性复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。
1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。
1.4 掺合料：砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。
如果现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7d，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。
严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。
1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。
2 作业条件2.1 主体分部中承重结构已施工完毕。
2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm 为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
四施工工艺1 施工方案1.1 定位放线砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。
1.2 施工准备根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。
场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。
搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。
砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。
专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。
每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。
1.3 排砖搁底根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图：1.4 拌制砂浆根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。
砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。
砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30?C，应在2小时和3小时内使用完毕。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
1.5 砌筑砖墙施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。
宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。
水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。
卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为190mm高的现浇混凝土反梁，内配4?10纵筋，Φ6@200箍筋。
各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm 。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
1.6 构造柱和圈梁设置空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。
与柱连接拉筋采用种植连接。
拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。
墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
对厚度为100（120）mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。
构造柱截面尺寸为200×200，内配4?12纵筋，Φ6@200箍筋。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设2?6钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。
设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。
浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。
构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。
预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
2 施工技术要求混凝土多孔砖严禁浇水砌筑，龄期不足28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。
多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。
宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。
砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。
采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的方式，铺灰长度不得超过500mm。
正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度。
砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。
全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。
不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。
采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。