页岩砖生产线工艺流程图
页岩砖的生产工艺
页岩砖的生产工艺
页岩砖是一种环保建材，具有耐高温、强度高、耐久性好等特点，广泛应用于建筑领域。
以下是页岩砖的生产工艺的基本步骤：
1.原料准备：首先需要准备适量的页岩粉末，以及添加剂如粘结剂、保水剂等。
在原料准备阶段可以根据需要掺入一些其他的材料，如石粉、微粉煤灰等，以改善砖的性能和质量。
2.配料和混合：将准备好的原料按照一定比例进行配料，并进行充分的混合。
一般采用干法或湿法两种混合方式，干法混合适用于无粘结剂的页岩砖生产，湿法混合适用于有粘结剂的页岩砖生产。
3.成型：将混合好的原料通过模具进行成型。
常见的成型方式有挤压成型、压片成型和真空成型等。
不同的成型方式对砖坯的密度和形状都有一定的影响。
4.干燥：成型后的砖坯需要经过一定的干燥时间，以去除其中的水分。
一般采用自然干燥或烘箱干燥的方式进行，烘箱干燥可以加快干燥速度，提高生产效率。
5.烧结：干燥后的砖坯需要进行烧结，以使其具有一定的强度和耐久性。
烧结温度一般在1000℃以上，根据不同的要求和成本可以选择不同的烧结温度。
6.品质检测和包装：烧结完成后的产品需要进行品质检测，一
般包括外观质量、抗压强度、吸水率等指标。
合格的页岩砖经过检测后，可以根据需要进行包装和销售。
以上是页岩砖的生产工艺的基本步骤，不同的制砖厂可能会有一些细微的差异。
随着现代技术的不断进步，页岩砖的生产工艺也在不断改进和优化，以提高生产效率和产品质量。
精编-页岩砖施工工艺详解
页岩砖施工工艺1、施工前准备工作（1）页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。
（2）砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。
2、页岩砖砌筑（1）砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。
（2）砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。
（3）构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。
（4）每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。
（5）灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。
（6）砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。
3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。
4、墙体暗敷管与各种箱体的留置在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。
页岩砖施工工艺
页岩砖施工工艺1、施工前准备工作（1）页岩砖在进场时要达到28d 养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出士3mm高度超过 +3mm小于—4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。
（2）砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。
2、页岩砖砌筑（1）砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。
（2）砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3 水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。
（3）构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。
（4）每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。
(5)灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。
(6)砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。
3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。
4、墙体暗敷管与各种箱体的留置在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。
砌体施工工艺(页岩空心砖)ppt课件
8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随 意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等 部分，应加设临时支撑。
9、在施工电梯未正式安装使用移动式卸料平台，在 卸料平台搭设完毕须经项目部安全验收合格后方可使 用，严禁超载（卸料平台限载量为800kg）.
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现浇过梁墙垛浇筑 密实、美观
精选ppt
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搁置处采用 细石砼座浆
搁置长度不得 小于200㎜
相邻门洞间过梁交叉处 要求现浇过梁（预制过 梁不能确保搁置长度）
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砌体构造柱应先进行 构造柱钢筋绑扎，再 进行墙体砌筑；构造 柱“马牙槎”应先退 后进，退进尺寸按50 ㎜留设，位置应准确， 端部须吊线砌筑。
5
三、目标样板
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6
砌体施工后楼层 清洁
砌体施工前楼层 清洁
精选ppt
7
楼层内空心砖堆码整齐
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8
构 造 柱 浇 筑 密 实
过
梁
二
次
浇
筑
密
精选ppt
实
9
门过梁、墙垛浇筑密实、 无麻面
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10
预制过梁标明浇筑日期，标
字的面为底面，以免安装反
向。过梁底面拉毛以增强与
抹灰砂浆的粘结力。
10、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超 过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。
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禁止酒后上岗
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实心砖应均匀布置在楼 层内
<1.5m
楼层内空心砖堆码整齐
砌石工程施工工艺流程图
砌石工程施工工艺流程图1. 前期准备工作在正式启动砌石工程之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•准确测量场地面积和周长•满足规范要求的场地清理•确定施工图纸和设计方案•告知居民和场地周边的单位或居民，避免产生不必要的干扰2. 基础处理工作在进行后续的施工工作之前，需要对场地进行基础处理，主要包括：•用铲子清理土层，先把地表杂质清除•在场地选址周围进行挖掘，以便挖掘出深度需要的区域，防止过程中受到限制•根据设计要求对场地进行分块3. 材料准备在进行砖石工程施工后期的实际施工之前，需要进行的最后一步操作是材料准备，主要包括：•砂浆、水泥和其他添加剂的准备•砖石材料和石灰准备•隔水板、编织布、工具（包括水平仪和梯子）和其他必要的工具材料。
4. 砌体墙的实际施工在完成前期准备工作和基础处理工作之后，可以正式启动砌石工程施工了。
施工过程中需要注意以下几点：1.砖石的选材合格的砖石一定要符合设计要求，低质量的砖石一样会影响整个项目的完成。
2.碎石粘结材料粘结材料可以很好地将砖石粘合在一起，因此需要确保使用高质量的碎石，特别是在强风区需要使用有一定抗风能力的碎石。
3.挤压砂浆砌体粘结的确实粘结砂浆，如果使用的是不完美的砂浆，会导致石头粘性不强，过程中可能出现砖石松动、倾斜等现象，严重影响整个砌体的稳定性。
根据以上三点规范，来进行砌体墙的实际施工。
下图是砌石工程施工工艺流程图：graph LRA[前期准备工作] --> B[基础处理工作]B --> C[材料准备]C --> D[实际施工]结论砖石工程施工是一个比较复杂的工程项目，在进行实际施工过程中需要非常注意各个环节的细节问题，必须严格按照规范要求进行施工，才能确保砌体墙的稳定和安全。
这篇文档给出了一个大致的砌石工程施工工艺流程图，供广大工程师参考。
页岩砖生产线工艺流程图
页岩砖生产线工艺流程图一、原材料准备1.1页岩矿石：选择高质量的页岩矿石，具有适宜的矿石成分和物理性质。
1.2煅烧料：通常采用煤矸石、煤粉等作为煅烧料。
1.3配料：根据配方要求，将适量的磨料、配合剂、添加剂等原材料进行称量和配比。
二、原料处理2.1 矿石破碎：将原料的大块矿石经过破碎设备进行粉碎，控制粒度在5mm以下。
2.2干燥：将破碎后的矿石采用烘干设备进行干燥处理，去除水分。
2.3磁选：通过磁选设备对原料进行磁选处理，去除铁等杂质。
三、制粉与配料3.1磨料制备：将磨料原料送入研磨设备进行研磨，将颗粒度控制在细度要求范围内。
3.2配合剂和添加剂制备：将配合剂和添加剂原料经过研磨、混合等工序制备成混合物。
四、制浆与成型4.1研磨：将磨料、配合剂和添加剂按照工艺要求进行研磨，使其达到细度要求。
4.2混合：将研磨后的磨料、配合剂和添加剂混合均匀，形成浆料。
4.3成型：将浆料通过成型设备进行成型，形成砖坯。
五、预处理与烧结5.1干燥：将成型后的砖坯经过干燥设备进行干燥，去除水分。
5.2表面处理：对砖坯表面进行处理，涂刷或喷涂预处理剂。
5.3烧结：将处理后的砖坯送入烧结设备进行烧结，使砖坯形成熟料。
六、砖坯处理6.1切割：将烧结后的砖坯通过切割设备进行切割，控制砖坯的尺寸和形状。
6.2砂光：对切割后的砖坯进行砂光处理，提高砖坯的表面质量。
七、包装与成品7.1包装：将砖坯经过包装设备进行包装，根据市场需求进行包装形式的选择。
7.2检验：对包装后的砖坯进行质量检验，确保产品质量达到相关标准。
7.3成品储存：将通过质检的砖坯储存在仓库中，待装车出库。
以上为页岩砖生产线的工艺流程图，工艺流程中包含了原料准备、原料处理、制粉与配料、制浆与成型、预处理与烧结、砖坯处理、包装与成品等关键工序。
通过严格控制每个环节的工艺要求，可以生产出高质量的页岩砖产品。
砖瓦厂工艺流程图
焙烧热源
隧道窑烧结 净化排放 摆渡车转轨 成品堆场
煤矸石
粉煤灰
建筑弃土
煤渣
建筑垃圾及 废矿渣
卧式破碎机
混动筛
立式对辊机
立式粉碎机
卧式粉碎机
胶带输送机 胶带输送机 陈化仓
胶带输送机 胶带输送机
箱式供料机 重复用水
设 备 冲 洗
胶带输送机 高效搅拌机Fra bibliotek地下污水沉 污水
胶带输送机 高速细碎机 胶带输送机 高效搅拌挤出机 胶带输送机
新水
双级真空挤出机 切条机 切坯机 分离送坯机 摆渡顶车机 一次码坯 送热管道 干燥室烘培 摆渡车转轨 二次码坯 地下聚气室 蒸发废气 喷淋汇总 废气脱硫
页岩砖砌筑施工方案_
录. 目一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工部署 (3)（一）管理体系及项目部组成 (3)（二）设备、劳动力组织 (5)四、砖砌体施工方法 (6)（一）施工准备 (6)（二）施工工艺 (7)（三）操作要求 (8)五、空心砖、多孔砖砌筑方法 (23)（一）空心砖砌筑方法 (23)（二）多孔砖墙砌筑方法 (24)六、质量控制标准 (26)七、安全文明施工 (29)八、冬期施工 (31)九、成品保护 (31)佳兆业君汇上品五期工程砌体工程专项施工方案一、工程概况本工程为成都佳兆业君汇上品五期工程，位于成都市双流县华阳镇二江寺村，场地地形平缓，地势起伏较小，地面高程为473.0-475.0m。
基地位于站华路以东，府河以南。
南侧为已建住宅，西面为二类住宅用地。
东面为办公用地。
交通便利，市政设施齐全。
五期建筑面积约为201391.33平方，其中地上约为147193.1.9平方，2栋31层高层（18# 19#楼），3栋33层高层（21#、22#、23#楼），1栋3层幼儿园（20#楼）,地下两层约54198.23平方。
按住宅进行工程设计，建筑耐火等级为二级。
本工程建筑结构安全等级为二级，地震基本烈度按7度设防。
本工程基础为筏板基础，主体为框剪结构, 结构均为现浇混凝土，设计合理使用年限为50年。
本工程的非承重墙（隔墙及填充墙）为页岩空心砖；外墙为页岩多孔砖。
±0.000以上余均为非承重内外墙采用页岩空心砖和多空砖。
用M5混合砂浆砌筑。
厨房、卫生间及客厅电视墙采用多孔砖，其他部位隔墙采用空心砖。
±0.000以下采用设备房、电梯井用多孔砖，分区墙采用空心砖，用M5水泥砂浆砌筑。
本工程页岩实心砖的规格为：240*100*53 ，195*95*53 ，200*115*53多孔砖规格为：195*95*115 ，页岩空心砖的规格为：240*240*100 ，240*200*115。
砌体材料分布表：序号楼层部位具体部位说明规格墙厚1 地下室内墙电梯井道、设备房多孔砖100、2002 地下室内墙分区隔墙空心砖100、2003 1层内墙厨房、卫生间、电梯井道页岩多空砖100、2004 1层内、外墙填充墙、隔墙多孔砖、空心砖100、2005 1层其余零星墙阳台、管道井等多孔砖1006 标准层局部内墙和外墙厨房、卫生间、电梯井道，所有外墙多孔砖100、2007 标准层内墙填充墙、隔墙空心砖100、200、8 标准层其余零星墙阳台、管道井等多孔砖砖100、200 该工程的建设主体：建设单位：成都南兴银基房地产开发有限公司设计单位：四川远建建筑工程设计有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司施工单位：江西建工第五建筑有限责任公司质监单位：双流县质量安全监督站二、编制依据1. 君汇上品五期工程施工图，图纸会审纪要及设计变更联系单；2.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3.《框架轻质填充墙构造图集》（西南05G701）4.《建筑工程质量检验评定标准》GB50205-20015.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016.《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-20117.《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001（2002版）8.《建筑工程冬期施工规程》JGJ14-979. 本工程施工组织设计10.本公司的施工工艺标准三、施工部署（一）管理体系及项目部组成1、项目部组成及人员名单本工程建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和调度。
页岩空心砖制作工艺
页岩空心砖制作工艺哎呀，说起页岩空心砖，这可真是个技术活儿，得慢慢道来。
记得上次去乡下亲戚家，他们家正在盖新房，用的正是这种砖。
我那好奇心啊，就跟着他们一起，从头到尾了解了一番。
首先，得说这页岩，它是一种沉积岩，质地坚硬，颜色多样，从红到灰都有。
这种岩石在很多地方都有，所以取材方便。
亲戚家附近的山上就有，他们就地取材，省了不少成本。
制作页岩空心砖，首先得把页岩挖出来，然后粉碎。
这粉碎可不是随便砸几下就行，得用专门的机器，把页岩磨成细细的粉末。
这粉末得过筛，把大颗粒筛掉，留下细腻的粉末。
接下来，就是和泥了。
这和泥可是个技术活，得加水，还得加一些添加剂，比如水泥啊，石灰啊，这些都能增加砖的强度。
亲戚家的师傅说，这比例得把握好，多了少了都不行。
我看着他们一点点加水，一点点搅拌，直到那泥巴变得黏糊糊的，但又不至于太稀。
然后，就是成型了。
这页岩泥巴被倒进一个模具里，模具是空心的，所以做出来的砖也是空心的。
师傅们用一个大大的木槌，把泥巴夯实，确保砖的每个角落都均匀。
这可是个力气活，我看他们一个个汗流浃背的。
成型后的砖，得放在太阳下晒干。
这可是个耐心活，得等上好几天，直到砖完全干透。
我看那些砖，一开始软软的，慢慢的变得硬邦邦的。
晒干后的砖，颜色也从原来的灰白色，变成了深灰色。
最后，就是烧制了。
这可是最关键的一步。
砖被放进一个大大的窑里，用火烧。
这火得控制好，不能太大，也不能太小。
我看那窑火熊熊，砖在里面慢慢变红，最后变成了深红色。
烧好的砖，硬度高，耐压，还防水。
整个过程，我看得是津津有味。
这页岩空心砖，虽然看起来简单，但每一步都得精心操作，才能做出好的砖。
亲戚家的新房，用的就是这种砖，我看那房子，结实得很，风雨都不怕。
这就是页岩空心砖的制作工艺，虽然听起来有点枯燥，但每一步都充满了技术含量。
下次有机会，我还想再去亲眼看看，毕竟，这种传统的手艺，越来越少见了。
砖厂生产工艺 ppt课件
PPT课件
17
加强安全管理确保人身安全
PPT课件
18
加强设备的维护保养确保设备正常 运转
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19
成型车间工艺操作要点
箱式给料机是成型供料的中转站 二搅是调节泥料水分进行再搅拌的中间环
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50
烧成设备的维护保养
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脱硫工艺
石灰／石灰石—石膏法石灰是利用石灰或 石灰石吸收母液吸收烟气中的二氧化硫， 反应生成亚硫酸钙（硫酸钙），进化后的 烟气可达标排放。
优点:吸收剂原料易得、价廉、运行费用低； 副产物容易处理；技术成熟、运行可靠。
根据烟气脱硫副产品的形成过程，可分为 常态氧化、强化氧化和抑制氧化三种方法。
破粉碎与泥料制备的重要性 原料场的管理 破粉碎工序设备的开车与停车顺序 根据破粉碎设备的运行电流适时调节加料
量 加强安全管理确保人身安全 加强设备的维护保养确保设备正常运转
PPT课件
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破粉碎与泥料制备的重要性
原料破粉碎与泥料制备是指原料进场，经 过破碎、粉碎和加水搅拌成湿料后卸入陈 化库的工艺过程。泥料的制备是制砖生产 的第一道工序，是制砖生产的基础工序， 它关系到泥料粒度组成质量、泥料的最佳 热值、泥料产量和在陈化库陈化的时间以 及泥料的水分等。
煤矸石的最高烧成温度一般定为1050℃. 低温长烧：最高烧成温度适当低些，高温
车位多些，保温时间长些，使燃烧的热量 能够得到充分的利用，制品烧成比较均匀 的被烧方法。 冷却控温防止冷裂。
PPT课件
页岩砖施工工艺方法
页岩砖施工方法由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。
1、施工前准备工作a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。
b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。
2、页岩砖砌筑a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。
b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。
c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。
d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm 深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。
c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。
d、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。
3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。
砌体施工工艺(页岩空心砖)
优化内容必须征得设计单位的同意。
优化四： 将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长 度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班 组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。
原设计
优化后
优化五： 小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构
件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。
• 砌体成形质量达到重庆市“优质结构 ”标准。
砌体施工要求达到的标准
顶次
顶目
1
轴线位移
2
墙体顶面标高
每层
3
垂直度
全高
≤10m >10m
4
表面平整度
5
水平灰缝平直度
6
门窗洞口 (后塞口)
宽度 高度
7Байду номын сангаас
水平灰缝厚度
8
构造柱截面
9
外墙窗口位置上下偏移
10
砂浆饱满度
允许偏差 (mm) 8
±10 3 8 15 5 7
• 技术负责人、装饰负责人、栋号长共同调试确定砂浆王 的用量。如因水泥或河沙的变更需重新调配砂浆王用量 时，应及时通知技术负责人、装饰负责人、栋号长进行 重新调试，确定用量。施工班组无权私自变更砂浆王的 掺量。
• 如砂浆王用量偏大，将严重影响砂浆的强度。施工过程 中应严格控制砂浆王的用量。
砂浆王用量调试好以后，将 砂浆王分袋，每搅拌一罐砂 浆加一小袋砂浆王
原设计
优化后
优化六：
如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm ，减小构造柱端部的抹灰厚度。
梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以 有效减小构造柱抹灰的厚度
页岩砖施工工艺方法
页岩砖施工工艺方法由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。
1、施工前准备工作a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。
b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。
2、页岩砖砌筑a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。
b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。
c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。
d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm 深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。
c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。
d、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。
3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。