果汁生产工艺流程1图
果汁生产工艺
精心整理果汁生产工艺一、工艺简述浓缩苹果清汁/浓缩苹果浊汁工艺流程：(1)原料预检：查验准备进入厂区的原料果来源、车辆的卫生，特别要查验有无原料果有无“苹果供需保证协议”，对无此证明的原料果拒绝收购。
(6)酶制剂、活性炭等辅料接收：酶制剂、活性炭等辅料进入公司，由合格供货商提供产品合格证等的相关证明材料，在经过生产科确认后填写入库单入库储存。
遵循先进先出的原则按照产品批号使用。
(7)酶制剂、活性炭等辅料储存：按照包装材料上的储存要求，对酶制剂、活性炭、等辅料进行分类单独储存。
酶制剂存放在整洁的低温库内，活性炭单独存放在整洁的仓库内，以备车间领取使用，要求存放的辅料均要堆放整齐，按先入库先发货的顺序发放辅料。
(8)水流输送：将原料果放入15m以上长的洗果槽，使原料果在洗果槽中随水流动以便达到冲洗目的，期间经沉淀池除去沙土，然后经提升并用净水喷淋将原料果送入传动式选果台。
5%以(17)果汁收集槽：收集经过振动筛滤去较大颗粒非水溶性物质后的果汁。
(18)原汁罐：果汁收集槽中的果汁经泵通过不锈钢管道输送至原汁罐，原汁罐中的果汁经泵通过不锈钢管道输送前巴氏杀菌器。
(19)前巴氏杀菌：果汁在前巴氏杀菌器加热到80℃进行果汁中酶的失活。
返工品从该处添加。
(20)冷却：将经前巴氏杀菌的果汁迅速冷却至30℃。
(21)活性炭添加：冷却后的1吨果汁通过管道进入活性炭添加罐，按照产品色值要求加入适当比例的活性炭混合均匀，流入酶解罐。
(22)酶解：果汁在淀粉酶和果胶酶作用下，将淀粉和果胶分解成可溶性的小分子物质，酶解温度和时间分别是30℃和5h左右。
以上。
(31)无菌灌装：利用灌装机口周围100℃蒸汽形成灭菌条件将果汁灌入无菌包装袋。
灌装重量通过质量流量计控制。
(32)贴标铅封：灌装后产品加盖密封打铅封，并按照检测结果填写标签，贴于桶身上部。
(33)入库冷藏：产品经正确标识后浓缩苹果汁在10℃干净卫生的库房中保存。
(34)出库发货运输：按照发货要求将储存的果汁进行备货，同时对每桶果汁铅封和外包装桶的完整性进行检查。
工艺流程图 饮料生产必备
关键工序
关键设备
关键工艺参数
处理水
水处理设备
处理后水的电导率<20us/cm
原料采购
采购获证企业合格产品，并索要营业执照，生产许可证，组织机构代码证，随批检验报告。半年一次的官方检验报告。白砂糖添加量≥2.0%
调配
不锈钢配料罐
按配方准确配料，添加剂使用符合GB2760要求。
杀菌
超高温瞬时杀菌
温度132-135℃，时间3-4秒
超高温瞬时杀菌
温度132-135℃，时间3-4秒
瓶盖的清洗消毒
洗瓶机、消毒柜
瓶由洗瓶机冲洗，瓶盖用臭氧消毒柜或紫外线杀消毒柜消毒20分钟。
超高温瞬时杀菌
温度132-135℃，时间3-4秒
瓶盖的清洗消毒
洗瓶机、消毒柜
瓶由洗瓶机冲洗，瓶盖用臭氧消毒柜或紫外线杀消毒柜消毒20分钟。
茶饮料生产工艺流程图
注：带“”为质量控制点
序号
关键工序
关键设备
关键工艺参数
处理水
水处理
处理后水的电导率<20us/cm
原料采购
采购获证企业合格产品，并索要营业执照，生产许可证，组织机构代码证，随批检验报告。半年一次的官方检验报告。
调配
不锈钢配料罐
按配方准确配料，添加剂使用符合GB2760要求。
-135℃，时间3-4秒
瓶盖的清洗消毒
洗瓶机、消毒柜
瓶由洗瓶机冲洗，瓶盖用臭氧消毒柜或紫外线杀消毒柜消毒20分钟。
纯净水的生产工艺流程图
注：带“”为质量控制点
质量控制表
序号
工序名称
关键设备
关键工艺参数
水源水
水井
符合GB5749-2006
浓缩苹果汁工艺
预煮
苹果破碎以后表面积急剧增大, 吸收大量 氧气, 果浆中就会发生许多氧化反应。如由 多酚氧化酶催化的多酚物质氧化反应, 并造 成果浆和果蔬原汁的颜色变化; 破碎后的苹 果中的微生物活动也会大大增强。从这两 方面考虑, 苹果挑洗之后必须进行预煮。 作用：可降低酶的活性, 抑制微生物的繁殖, 保证苹果原汁质量, 还可以提高果浆的出汁 率
• 明胶用量可因苹果种类和明胶种类不同而异。
酶法澄清
苹果中存在果胶和树胶等胶体物质, 通称为果胶质。 欲使含果胶质的汁液达到澄清, 必须加入果胶酶。 酶的用量根据果汁的性质和果胶质的含量、酶的 活力来确定。加酶时果汁温度为50～ 55℃。经过 30～ 50m in 保温, 搅拌后果汁中的悬浮物明显分 层沉淀。 在苹果原汁杀菌之后加酶, 并且在加入明胶30m in 后又加入了GR 沉淀剂, 加量为明胶添加量的20～ 50 倍。添加均匀的GR 沉淀剂30m in 后,絮状物 沉淀就很彻底了。
四效降膜式蒸发器
六效降膜式蒸发器
冷却与灌装
浓缩后用片式热交换器进行冷却。
浓缩苹果汁的包装分为非无菌灌装和无菌灌装两 大类。目前美国、欧洲市场几乎全部要求无菌包 装, 日本市场也开始要求无菌包装, 原来用塑料桶 包装的厂家已改用铁桶包装, 进一步改为无菌灌装 是发展趋势。 冷却后的果汁装入预先消毒处理的大罐(桶)中, 密 封保存。
浓缩苹果汁工艺
浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65%~68%，可节约 包装及运输费用，能使产品较长期保藏
ห้องสมุดไป่ตู้艺方法
工艺流程
苹果库存→清洗→挑选→预煮→破碎→取 汁→澄清→离心分离→过滤→浓缩→冷却 →灌装
清洗和挑选
清洗前, 正常的果蔬原料表面上的微生物数量非常多, 通过清 洗, 要降低到原来的2.5%～ 5%。 清洗效果取决于清洗时间、清洗温度、机械力的作用方式(如 刷洗、喷洗等) , 以及清洗液体的pH 值、硬度和矿物质含量等 因素。 选果采用输送螺辊的形式, 使苹果在输送过程中翻转。其优点 在于能更加彻底去除病虫果及机械伤果, 使之不超过2% , 有 效去除树叶杂草异物等。 制汁用的苹果应是完好成熟的果实，要剔除腐败果和病虫果
果蔬汁的基本生产工艺.
常用的脱气方法有：真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
浓缩葡萄汁 浓缩胡萝卜汁
65
65～70 30
浓缩番茄汁
28～30
3.3果蔬汁的浓缩与调配
注意：
在确定浓缩果蔬汁生产工艺时，必须考虑浓缩 后果蔬汁在复原时能否保持原汁的色泽，风味 以及成分含量等品质。同时还必须考虑不同果 蔬汁的热稳定性。 理想的浓缩果蔬汁在稀释复原后，应和原汁的 色泽，口感，浊度及成分含量等品质没有显著 差别。这关键是与浓缩温度以及汁液在蒸发器 中的停留时间有关。
自然澄清法 粗滤后静置沉淀，低温或加防腐剂。 明胶澄清法 利用单宁、明胶等大分子澄清剂。 加酶澄清剂 添加果胶酶制剂除果胶。 蜂蜜澄清剂 蜂蜜新用途，可澄清并抑制褐变。 冷冻澄清剂 冷冻能改变胶体性质，解冻可破胶体。 热凝聚澄清剂 胶体和物质可加热而凝聚沉降。
3.2加工基本工艺过程
3.2.5果蔬汁浊汁的均质与脱气
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1.2浓缩汁的表示方法
浓缩汁的固形物含量白利糖 度（°Bx）表示； 浓缩倍数＝果蔬汁重量/浓 缩汁重量； 浓缩倍数＝果蔬汁固形物含 量/浓缩汁固形物含量
3.3.1.3常见的果蔬浓缩汁产品
浓缩汁名称
浓缩苹果汁 浓缩橙汁
白利糖度（°Bx）
70～72 63
浓缩菠萝汁
3.3果蔬汁的浓缩与调配
桃汁生产工艺流程
桃汁生产工艺流程
原料选择：选用新鲜、成熟、果实较大、无病虫害的桃，用清水漂洗干净。
桃毛太多时，可用洗涤剂洗去，然后用清水冲洗干净，并去除核仁。
将去除核仁的桃果肉进行分块处理。
打浆：将处理过的桃果肉直接用打浆机打浆，使皮和核分离出来。
也可以加入果重的0.5倍水打浆。
研磨：将桃果浆经过立式胶体磨进行研磨，使桃果浆得到进一步细磨。
过滤：将研磨后的桃果汁浆经过双联过滤器进行过滤2~3次。
调配：将过滤后的果汁装入不锈钢搅拌罐内，并加入必需的稳定剂、甜味剂（瓜尔豆胶除外）等辅料添加剂，进行搅拌、调配。
脱气、均质：将调配好的果汁经过脱气机进行真空脱气，再入高压均质机进行均质处理。
杀菌：均质后的果汁进行高温瞬时杀菌，杀菌条件96℃，30秒。
灌装、封口：将果汁趁热装入杀过菌的热玻璃瓶中，蒸气或沸水浴保温10～20分钟。
分段冷却至38℃。
果汁的生产工艺流程及关键工艺的参数
果汁的生产工艺流程及关键工艺的参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1.原料准备：选择新鲜成熟的水果，进行清洗和去皮去籽处理。
果汁流程图
韶关学院毕业设计题目：年产3000吨椰杏露混合型蛋白饮料工厂设计学生姓名：陈伟周学号：系（院）：英东食品科学与工程学院专业：食品质量与安全班级：08食品3班指导教师姓名及职称：廖彩虎讲师起止时间：2011年10月1日——2012年 5 月 6日年产3000吨椰杏露混合型蛋白饮料工厂设计作者姓名：陈伟周班级：08食品（3）班指导老师：廖彩虎讲师摘要：本设计主要是进行年产3000吨椰杏露混合型蛋白饮料工厂设计。
以椰子和杏仁为原料，制成复合型植物蛋白饮料，产品洁白、细腻、滑爽: 兼具椰子清香和杏仁特有香味，柔和协调，互为衬托，具有更广泛的适口性。
关键词：椰子；杏仁；复合型植物蛋白饮料目录1. 概述 (1)2. 设计依据及设计范围 (1)2.1.设计依据 (1)2.2.设计范围 (2)3. 原辅材料供应、市场分析、建设规模 (2)3.1.原辅材料供应情况及市场分析 (2)3.1.1.原辅材料供应情况 (2)3.1.1.1.杏仁的供应情况 (2)3.1.1.2.椰子的供应情况 (3)3.1.1.3.水资源情况 (3)3.1.1.4.白砂糖供应情况 (3)3.1.2.市场需求、竞争情况 (3)3.2.建设规模 (4)4. 设计工作 (4)4.1.厂址选择及总平面设计 (4)4.1.1.厂址选择 (4)4.1.2.总平面设计 (5)4.2.工艺设计 (6)4.2.1.产品方案与班产量的确定 (7)4.2.2.工艺流程确定及说明 (7)4.2.3.原辅材料横算 (10)4.2.3.1.配方表 (10)4.2.3.2.过程损耗 (10)4.2.3.3.原辅材料消耗 (11)4.2.4.包装材料及衡算 (11)4.2.5.设备选型 (11)4.2.5.1.设备选择原则 (11)4.2.6.劳动力的确定 (12)4.2.7.生产车间布置 (14)4.2.7.1.生产车间布置依据与原则 (14)4.2.7.2.生产车间布置 (15)4.2.8.水、电、汽等衡算 (16)5. 辅助部门 (16)5.1.生产性辅助设施 (17)5.1.1.原辅料仓库 (17)5.1.2.中间产物、成品贮存库与包装材料仓库 (17)5.1.3.中心实验室与化验室 (17)5.1.4.厂内外运输 (17)5.1.5.机修车间 (17)5.2.生活性辅助设施 (17)5.2.1.办公楼 (18)5.2.2.职工宿舍楼 (18)5.2.3.食堂 (18)5.2.4.厕所 (19)5.3.动力性辅助设施 (19)5.3.1.给排水 (19)5.3.2.供电 (19)5.3.3.供汽 (19)5.4.管道设计 (19)5.4.1.管道设计 (20)5.4.2.管道安装 (20)6. 环境与卫生工程 (21)6.1.环境工程 (21)6.1.1.废水、废渣处理 (21)6.1.2.绿化工程 (21)6.2.1.全厂 (21)6.2.2.生产车间 (22)6.2.3.个人 (22)7. 基本建设概算 (22)7.1.建筑工程费 (22)7.2.设备购置费 (22)7.3.设备安装工程费 (22)7.4.工器具及生产家具购置费 (23)7.5.其他费用 (23)7.6.基础建设总费用 (23)8. 技术经济分析 (23)8.1.收益类指标 (23)8.1.1.数量指标 (23)8.1.2.品种指标 (24)8.1.3.质量指标 (24)8.2.消耗类指标 (24)8.2.1.投资指标 (24)8.2.2.成本和费用 (25)8.3.增值税 (28)8.4.效益类指标 (28)8.4.1.利润 (28)8.4.2.劳动生产率 (28)8.4.3.材料利用率 (29)8.4.4.投资年产品率 (29)8.4.5.成本利润率 (29)8.4.6.投资利润率 (30)8.4.7.投资利税率 (30)9. 技术方案经济效果的评价 (30)9.1.技术方案的确定性分析 (30)9.2.技术方案的不确定性分析 (31)9.3.综合分析 (32)10. 结论 (33)参考文献 (35)致谢 (36)年产3000吨椰杏露混合型蛋白饮料工厂设计作者姓名：陈伟周班级：08食品（3）班指导老师：廖彩虎讲师1.概述科学的膳食结构及营养丰富的食品，尤其是高蛋白食品，对于人体的发育和健康是异常重要的。
果汁饮料生产工艺流程图工艺流程图
（※）（400（kg※/m）3）
（83---85℃、20min）
瓶（盖）5%二氧化氯消 毒液
（※）
51%、二清氧洁作化业氯区消≥毒10 液万级反； 冲罐装（温※度） 80---83℃
2、包装材料均使用获证企
加 ： 好操强 卫业3符、作操生的合瓶人产作习及员品人惯（盖；穿员，※的戴）卫持清整洗生有、洁管健消、理康毒保证（；持※明良）；
果汁饮料
主要生产设备
★—关键质量控制环 节
生产
工艺流程
工艺流程图
※ —关键质量控制、阴阳离子 过滤器、孔膜过滤器、 板框过滤器 、硅藻土过 滤器、混锰砂比过机滤（器均质
机） 瓶（配盖）消料毒罐池、配★料 缸管1、道瓶2、设盖瓶备浸自泡清动消冲洗毒洗消池消毒 毒设机施★无 菌 罐 装 机
★
1、自管动道灌反装冲清封洗盖机机 2、瓶自动冲洗消毒机 32、自二动氧冲化瓶氯机消毒设备
灯检箱
浓缩汁 （浆）
水＋辅料
（稀※释）、调配（、※计）量
（※） 混比 （均质）
杀 菌（※）
管道设备清洗 无消菌毒灌（装※（）※）
（封闭热灌装）
包装 灯检
成品检验（※）
成品入库
1、生产用水符合 GB5749 要求（净化后水质硬度
(完整版)桔子果汁生产工艺
桔汁制作与工艺流程
一般为典型的混浊果汁。
①工艺流程：
原料→清洗→压榨→过滤→调整→均质—脱气去油→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品.
②操作要点:
果肉分级后用压榨机，布朗锥汁机取汁或螺旋压榨机、刮板式打浆机及安迪生特殊压榨机取汁皆可。
果汁经0.3毫米筛孔过滤机过滤，要求果汁含果浆为3％～5％。
果浆太少，色泽浅，风味平淡;果浆太多，则浓缩时会产生焦糊味。
过滤后的果汁按成品标准调整，一般可溶性固形物13％～17％,含酸0.8％~1。
2%。
均质是柑橘汁的必需工艺，高压均质机要求在10～20兆帕下完成。
柑橘汁经脱气后应保持精油含量在0.15%～0。
025%,脱油和脱气可在同一设备中进行.进行巴氏杀菌要求在15～20秒内升温至93～95℃，保持15~20秒后,降温至90％，趁热保温在85℃以上灌装于预先消毒的容器中.柑橘原汁可装于马口铁铁罐中，它具有价格低廉和防止产品变黑的功能。
装罐（瓶)后的产品应迅速冷却至38℃。
果汁，采用低温降膜式蒸发器时,需将果汁用热交换器在93。
3℃、2～15秒条件下进行巴氏杀菌，以降低微生物含量和钝化酶活性。
为改善品质，常将新鲜果汁回加到浓缩产品中，如先浓缩至55波美度，再加入原汁降至4２波美度。
浓缩橙汁在—18℃以下冷冻贮藏，可大包装或小包装用于配制饮料和再加工.
果汁也脱水制成果汁粉,方法是将浓缩汁进行泡沫干燥，之后加入干燥剂密封保存。
20T班新鲜橙汁工艺流程设计
武汉工业学院《食品工艺学》课程设计设计题目：20T/班橙汁饮料车间工艺流程设计姓名：BFRADS学号：SADCSAF院系：食品科学与工程专业：食品质量与安全指导老师：胡秋林2014年06月25日目录摘要--------------------------------------------------------------------------31 前言------------------------------------------------------------------------3总论------------------------------------------------------------------------31.1 概述-------------------------------------------------------------------32 工艺设计------------------------------------------------------------------32.1 主要原辅料计算----------------------------------------------------32.2 原料规格要求-------------------------------------------------------52.3 工艺流程设计--------------------------------------------------------72.4物料、包装材料衡算-----------------------------------------------112.5 重点设备设计-------------------------------------------------------112.6 劳动人员安排表---------------------------------------------------173 工厂安全卫生要求-------------------------------------------------------174 设计总结------------------------------------------------------------------185 参考文献-----------------------------------------------------------------196 附图------------------------------------------------------------------------20摘要：本设计主要内容包括：前言、橙子作为优良水果的基本原理、流程确定的依据、主要原辅料计算、主要设备原理、结论、参考文献等。
果蔬汁的基本生产工艺
3.3果蔬汁的浓缩与调配
反渗透浓缩（新型膜分离技术）
主要是利用具有选择透性的膜－－半透膜来处理果 蔬汁，是果浆汁浓缩较理想的方法； 反渗透是渗透的逆过程，施加一大于渗透压的压力 于果蔬汁液上，使果蔬汁中水分通过半透膜而脱离 果蔬汁，达到浓缩目的。
Figure . Reverse Osmosis Diagram
果汁饮料种类果汁饮料种类原果汁原果浆含量原果汁原果浆含量mv原果汁原果浆原果汁原果浆100100果肉饮料果肉饮料3030高酸汁少或风味强高酸汁少或风味强2020果汁饮料果汁饮料1010水果饮料浓浆水果饮料浓浆5稀释倍数稀释倍数果粒果汁饮料果粒果汁饮料1010果粒含量果粒含量55果汁水果汁水不同果蔬汁具有不同的糖度酸度色泽和风味如按适当比例混合可以取长补短从而得到风味较好的饮料
冷冻浓缩法
冷冻浓缩是将果蔬汁进行冷冻，当温度达到果蔬汁 的冰点时，其中的部分水分形成冰晶，然后除去冰 晶，使果蔬汁中的可溶性固形物得以浓缩，果蔬汁 浓度得到提高，果蔬汁冰点下降，当继续降温达到 果蔬汁的新冰点时形成的冰晶扩大，如此反复，果 蔬汁浓度逐渐增大。 冷冻浓缩过程：果蔬汁-------冷却――― ―结晶―――固液分离―――浓缩汁
3.3.2.1原汁（或原浆）用量的确定
果汁饮料种类
果肉饮料 果汁饮料 水果饮料浓浆 果粒果汁饮料 果汁水
原果汁（原果浆）含量％(m/V)
≥30(高酸、汁少或风味强≥20) ≥10 ≥5×稀释倍数 ≥10（果粒含量≥5％） ≥5
原果汁（原果浆） 100
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.2.2糖酸比的调整
用自动化连续生产。 缺点：机械设备故障率高；包装容器强度低，易受损害。 适用：能连续杀菌或分别杀菌后再混合的液态食品，固液混合 食品。 具备条件：食物本身无菌；包装容器无菌；工作环境无菌。
苹果汁工艺流程
苹果汁工艺流程(总5页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March苹果汁工艺流程摘要：苹果汁是一种廉价的改善身体健康的饮品，也是可溶和不可溶纤维素的来源。
苹果汁是一种强大的清洁剂,对身体健康很重要。
研究发现，苹果汁有预防心脏病，降低LDL值和胆固醇含量等功效。
本文简要说明了苹果汁的多种功效，并就苹果汁的工艺流程进行了详细的叙述。
关键字：苹果汁，功效，流程，PH值一、苹果汁苹果汁有混浊苹果汁和透明苹果汁两种[1]。
它们的基本加工工艺流程大致相同，不同之处在于混浊苹果汁采用均质步骤，而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。
目前，人们更多地倾向于在家中用榨汁机打苹果汁，并立即饮用。
苹果汁会加速肠道蠕动，若肠道原本就有不正常蠕动的情形时，苹果汁会在肠道内产生气体。
若肠子受到食物刺激时，可以饮用一般苹果汁或浓缩果汁和水的混合汁液以达到减轻刺激的目的。
在家中打苹果汁，应在制成果汁后马上饮用[2]。
二、苹果汁的功效苹果汁一般人皆可饮用，尤其是缺锌人群、患关节炎、风湿患者、吸烟者。
苹果汁的功效有很多，以下是几种典型功效：1.改善身体机能，补充营养。
这是苹果汁最基础的功效，日常适量饮用苹果汁，能够有效的改善身体技能，并能够补充人体所需的一些必需营养，如锌等。
2.UC Davis医学院研究发现，苹果汁可以预防心脏病。
苹果汁是一种廉价、却能有效改善人体健康的饮品，也是可溶和不可溶纤维素的来源。
可溶性纤维是一种防止胆固醇堆积的物质，存在于动脉血管壁，这可以减少心脏病和动脉硬化的几率。
《美国医学杂志》刊登一项瑞典新研究发现，多吃水果蔬菜等富含抗氧化剂的食物，可以使女性心脏病发作危险降低四分之一[3]。
3.可以降低LDL值和胆固醇含量。
当LDL氧化，或者在血液里恶化，血小板就会开始形成冠状动脉，导致动脉变厚，引起动脉硬化。
研究员Dianne Hyson说：“一杯苹果汁就可以在短的时间内减少心脏病的危险。