服装工艺单
内衣产品工艺单
制单人:
裁床主管:
车间主任:
打印时间:2014-1-10 15:32
产品工艺单(内衣.家居服)
产品品牌: 产品面料: 项目 衣长 胸围 肩宽 袖长 袖肥 袖口宽 前领深 后领深 后领宽 裤长 臀围 腰围 前浪 后浪 脾围 脚口 裤排 袋长 辅料名称 花边 主领唛 尺码唛 洗水唛 主裤唛 松紧 拉链 钮扣钮门 打锁 主色 配色( ) 配色( ) 配色( ) 特殊工艺要求: 用量及工艺做法/位置 M L 款号: 名称: 加工商/工艺: 日期: 裁剪要求:布料认 正反面□ 对格□ XL XXL 3XL 误差 ±1 ±1 ±0.5 ±1 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.2 ±1 ±1 ±1 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.2 ±0.2 ±0.2 拉筒类型： 供应商 针距: 口袋: 袖裤口: 居脚: 裤排: 其它工艺要求: 缝制工艺要求: 拉条宽度： 切横□切直□
服装工艺单模板xls-牛仔裤003
布料 规格/ 部位 腰围 臀围 裤长 大腿围 前档 后档 脚口 裤袢宽
RTE
蓝+黑牛仔布
S
M(cm)
L
84 110 111 58 25 37 40 1.2
服装厂生产工艺单
合同号
款号
NZK03
裁
数量
交货日期
剪
布号
单耗 （cm）
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边
其他说明 止口参照样裤
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸
警告语
唛头
1 1 1 1 主唛车缝图示 1 1
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装
包
装
包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽 (参照样 裤）
8/孔
制单员： 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位 号数 腰头纽扣
撞钉 门襟拉链 金属
衬料代号 部位
线代号 红色线
部位
衣架代号 颜色
Байду номын сангаас
纽扣
数量
部位
1 10
1
号数 数量
止口，套 结参照样
裤
锁钉工艺
衬（朴） 用量
线
颜色
用量
粘合参数
服装生产的工艺单
裁剪
面料容易滑动，裁剪在每层面料之间夹着一层纸
（2）各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温，熨烫高温不易过高
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
门襟
统一门襟2cm，为了防止宽窄不一样，门襟用模板制作
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
前片
先育克链接，育克锁边
(5)钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色格子布料（棉）
用线要求
明线用配色20/2牛仔线，其余部位均用本色40/2缝纫线
衬
有纺衬(门襟处)
针距要求
明线10合缝14针/3CM，锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号，较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边，领边线宽0.5CM
裁剪工艺要求
注意事项
后片
无分割，注意省的缝合
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机，大小0.5cm
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
（1）各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
袖口
袖口压明线，明线顺直，宽窄一致，接头在缝处
（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线、起落针应有回针。
服装工艺单范本
165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。
2、剪线：各部位线头清理干净。
3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。
4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。
名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。
拉链装之前均需蒸汽预缩。
二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。
3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。
服装生产工艺单
13.5
口袋长
14.5
15
15.5
领座高
3.5
3.5
3.5
袖长
58.5
60
61
翻领高
8
8
8
特种设备：
唛头位置：后领贴居中，后中下3cm。主唛左右0.1cm车缝。
辅助工具：
针类：针码：14针/3cm
对条对格要求：
工艺编制：编制日期：工艺审核：审核日期：
服装生产工艺单
客户：
组别：
季节：秋装
工艺编制
制单号：
纸样号：
款号：DL-132
裁床注意事项：1、裁片注意色差、色条、破损。
2、纱向顺直，不允许有色差。
3、裁片准确，两层相符。
4、刀口整齐，深0.5cm。
款式名称：
面料：
制单数：
规格表（度量单位：cm）
款式图：
部位名称
尺码
155/80A
160/84A
165/88A
领子：拼接翻领与领座，分烫后正面压辑0.1明线，按净缝线拼合领外口弧线，修剪缝头至0.4cm，翻转烫平，领里坐进0.2cm。緔领要求刀眼对齐，转角方正，左右对称。
袖子：大袖片袖肘按刀眼做活褶，外袖缝拼合后在大袖片小袖片各辑0.6cm明线。緔袖要求吃势均匀，园顺，左右对称。
肩宽
37
38
64
66
68
胸围
92
96
100
腰围
80
84
88
黏衬位置：前片、挂面、袖口、领脚、下摆、领贴、后背、袖山
工艺要求：
前身：收胸省后烫平，拼合公主线，刀眼对齐，留出袋位，袋位上下口回针，袋位装口袋布和袋布后正面辑0.6cm明线，止口和挂面拼合后修剪缝份，翻转后翻折点下辑0.1cm止口烫平，要求止口顺直，驳头翻折平服。后身：拼合后中缝，辑0.6cm明线至衩位。拼合分割线，刀眼对齐，缝头倒向后中，正面辑0.6cm明线，缝过肩，正面辑0.6cm明线，无起吊。
秦唐公司服装生产工艺单
秦唐公司服装生产工艺单款号:3675裁剪和配色要求熨烫和包装要求面料辅料用量1、请妥善保管纸样，不得擅自修改或损坏纸样，纸样与样衣及成品一并交还。
纸样必须按样片分开原样交回。
2、分包时，必须分层以件编号。
3、黑色和降红色：均配本色扣子，黑色织带，黑色花边，亮白色半圆扣，本色里料，黑色衬。
4、5、注意：1，扣眼要打圆头拖凤尾（共3个扣眼，与样衣不同）。
2，花边有正反面，注意一致正确。
3领花边与驳头叉角处的花边宽窄要一致（缝份1cm）；下摆花边与袖口花边宽窄一样。
（缝份做到最小）1、部位整烫平服，无极光，无水花，无烫焦和烫黄现象，线头剪干净。
2、装成品上不得有水迹、油渍。
3、服装成品整烫平整晾干。
4、成品服装待委托加工方检验员检验合格后方可包装。
5、用透明塑料袋包装，包装要平整。
6、条形码贴在包装袋正面右下方，条形码不能贴错，条形码不能歪斜。
货号项目单位数量E00020 阳离子弹力色丁M 2.93Q00001 6.5cm宽蕾丝花边M 10.7P00006内径2.5cm铁半圆扣副8K00007190T涤塔夫里料M 1.29R00001 2.5CM宽双面涤纶织带M 6.2L00011中厚弹力有纺衬M 0.88O00013 2.5cm平圆扣颗 4L00005 1CM直纹棉牵条50M/卷N M 3.2V000018平形商标chicstar个 1W000018透明包装袋35X50N个 13675 样板（每个码均为26片样板）套 1缝纫要求尺寸表单位：厘米1、整件衣服粘衬部位按样板说明，后片画线部位要求粘衬，2、门襟、前后领、前后袖窿拉牵带固定。
3、后片按刀眼放半圆扣，夹扣的织带要求做到最窄0.4cm，做到每个一致。
4、前后下摆上层花边的上口及袖口上口均密拷，后下摆花边要有一定的吃势量，花边不能紧。
按样板位置压在里料上，位置不可偏。
左右要对称。
5、领子按净样板做，左右角对称。
领上口花边长度按尺寸表剪，抽成净样尺寸。
服装工艺单模板(女装)
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅料
塑料袋
1个
原料颜色编号
面
商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个
里
吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm
衬
装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁剪详情
前面
直
1
前领贴衬
横
1
后面
直
1
袖面
直
2
前领贴
横
1
后领贴
横
1
领口花边
横
1
子口花边
横
4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
外观要求
领口园顺，上袖子园顺，产品外观整洁，确保成衣规格。
垫肩
无
包装
平装
注意
事项
1、领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作，确保成衣规格。
制表人：X X X审核人：X X X日期：X X X X年X X月X X日
商标
订在后领贴正中。
洗涤
夹缝在左侧缝距下摆10cm处。
吊牌
拴在尺码标处。
洗涤方法
水洗。
缝纫方法
缝纫面
1、合肩缝直顺，双包后倒缝烫平，小肩规格左右对称。
2、领口夹缝本料花边，抽花边褶量均匀宽窄一致。花边净宽：1.5cm，勾领口园顺里面平服。
上衣工艺单
土0.8
袖肥
34.4
36
38
土1
粘ห้องสมุดไป่ตู้位置：
领，袖口，袋袢，下摆，前片全部，后领贴，后背粘薄针织衬，袋全部。
牵条：前肩粘1cm宽的衬，袖笼粘专用袖笼牵条。
裁床要求：
12.避布疵色差刀眼齐全
13.全件顺毛裁
工艺说明：
面料：小烫时不能用力烫死，注意分缝时小心烫不能烫出明显的印痕，避免烫出极光。
平车针距：14针/3cm，压明线针距：9针/3cm，所有压明线面用粗丝线，里用本色涤纶线，所有丝线不能打回针，要求反面手工打结。
挂面：按门襟刀眼位烫挂面，门襟压线宽1.3cm。
袖：圆装上袖对袖中刀眼，袖形左右一致，袖口折边宽3.5cm，手工撬边。
下摆：面下摆折边3.8cm包边宽0.5cm，手工撬暗针6针/3cm。
里布：前胸省大4.8cm往上倒缝，袖打活裥正面往下倒缝，拼肩摆缝拷边往后倒，后中缝按刀眼打活裥，正面往左倒，袖缝拷边往大袖方向倒缝。套里布前每一条缝都要烫平。袖笼面里底带1cm宽里布斜条长3cm，肩面里订针长1.5cm，肩装肩棉一付。里布下摆先折边1cm再卷边宽2cm。里布侧下摆上3cm面里打线袢长4cm。
缝头：前中，领圈，袖笼缝头1cm，拼前胸缝，后中缝，缝头1.5cm，其余缝头1.2CM（包括里布缝头），拼肩摆缝拷边分缝（省缝和前胸压线对位），拼后中缝下缝修小0.3cm，拷边压线宽1.3cm，拼前胸片下缝修小0.3cm压线宽1.3cm。
领：做领上口领里尖处落带紧，下缝修小为0.3CM，压线宽1.3cm，做领中缝修缝0.5cm分缝，面里手工订位，绱领分缝，领圈缝面里订位。
上衣工艺单
款号
品名
版师
推码
样衣工
(完整版)服装工艺单
生产制单款号； 尺寸表 （单位CM ） 品牌； 部位MLXL2XL3XL4XLTOP+/-生产制单款号： 品牌： 制单日期： 工厂名称：季节：制单人：跟单: 电话： 纸样师： 电话：特别注意：工艺要求：包装要求及整理要求1. 主唛上下倒针要牢固，不能松线2. 洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放 于上方。
3. 每公分11-13针面底线不可有跳线、断线、抛线。
4. 线路松紧要调好，重线位置在骨位隐密处，不能有 驳线现象。
5. 领圈、领边要圆顺，不能有溶皱、反止口。
上级领 宽窄要一致，领角要尖要方正不可有圆角，左右宽 窄要一致。
6. 上袖要圆顺，不可起皱或有溶位、止口大小，左右 袖长短要一致。
袖口不可反止口，烫袖要平服。
7. 脚边要圆顺，止口要均匀，不能爆口线路弯曲。
8. 面料不可以有杂纱、污点、发霉、烂洞、抽纱、掉 色现象。
9. 前中门襟直顺、对格，不可溶皱，左右边长短。
门 襟与领嘴要对齐，不可戴帽、反止口，露底筒车线。
10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。
车线要平直，止 口要均匀。
11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口 倒针要牢固。
12.尺寸要严格按照要求生产，不可超出公差范围。
13.订钮位要准确，扣合后要平服线，不能有散线，直 眼不可跳线，线毛头要清理干净。
1.合格证有价钱与码数的一面要放于面上。
2.发货时尾包要有装箱单，每款每色每码多少件。
3.每个外包装袋一定要写明装货细数。
4.分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。
5.线头必须要清理干净，面、里不可有毛头，唛线剪干 净。
6.整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领 形左右一致。
7.所有物料不可有异味。
洗水方式及特殊工艺要求加工厂裁床数量要求※ 注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜 色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！后中长肩宽胸围腰围脚围袖长袖肥袖口领围前夹后夹下单数量颜色码数 M L XL 2XL 3XL 4XL 合计合计比例总数布料卡辅料卡A料B料C料D料。
服装工艺单表格怎么做
服装工艺单表格怎么做服装工艺单是服装生产中的重要文档，它记录了服装的设计、尺寸、材料、加工工艺等关键信息。
制作一份清晰、准确的工艺单表格对于服装生产的顺利进行至关重要。
下面将介绍一种常用的方法，帮助您制作一份规范的服装工艺单表格。
步骤一：确定表格内容在开始制作工艺单表格之前，首先需要确定表格的具体内容。
一般而言，工艺单表格应包括以下几个方面的信息：设计编号、款式名称、尺码、面料、配件、颜色、参考图片、加工工序、工艺要求、备注等。
步骤二：选择表格软件选择一款功能强大的表格软件是制作工艺单表格的关键。
常用的表格软件有Microsoft Excel、Google Sheets等。
这些软件可以提供丰富的表格样式和编辑功能，方便快捷地制作表格。
步骤三：设计表格样式合适的表格样式可以使工艺单更加美观、清晰。
你可以选择合适的字体、字号、加粗、斜体等，并使用表格边框、背景色等方式使表格更易读。
同时，你还可以合理设计行列的宽度，以适应工艺单内容的展示。
步骤四：填写表格内容根据确定的表格内容，开始逐项填写表格信息。
在填写尺码、面料、配件等信息时，可以使用下拉菜单或数据验证功能，以减少错误和重复输入。
同时，对于加工工序、工艺要求等长文本内容，可以调整行高以显示全部内容。
步骤五：验证和优化在填写表格内容之后，需要对工艺单表格进行验证和优化。
首先，验证所有信息是否准确、完整。
其次，优化表格的可读性，确保文字清晰可辨，表格行列对齐，内容合理有序。
优化后的工艺单表格将更易于工厂人员的阅读和理解。
步骤六：保存和导出制作完成后，记得保存工艺单表格。
同时，根据需要，可以将表格导出为PDF或其他格式，以便于打印、分享或归档。
导出的表格可以保持原有样式和格式，确保文档的可靠性和一致性。
结论制作一份规范的服装工艺单表格对于服装生产来说至关重要。
本文介绍了一种常用的制作方法，希望能帮助读者快速准确地制作工艺单表格。
通过合理设计表格内容和样式，填写准确的信息，并进行验证和优化，你可以轻松地制作一份高质量的工艺单表格，提高服装生产效率和质量。
服装工艺单
服装工艺单1. 简介服装工艺单是一种用于记录服装生产工艺的文档，通过清晰、详细的记录，帮助生产工艺师在服装制作过程中准确执行每个环节，确保服装的质量和一致性。
2. 工艺单结构一份完整的服装工艺单通常包括以下内容：2.1. 服装款式描述服装的款式和设计要求，包括领口、袖口、裙摆等部分的设计要点。
2.2. 布料选择和裁剪具体记录所选用的布料种类、颜色、纹理等信息，并描述裁剪的工艺流程：包括裁剪顺序、裁剪机器的使用、裁剪精度的要求等。
2.3. 缝制工艺详细记录缝制的工艺要求，包括缝纫线的种类和颜色、缝纫精度的要求、缝纫机的使用、缝制的顺序等。
2.4. 配饰和装饰描述需要在服装上添加的配饰和装饰物，包括纽扣、拉链、蝴蝶结等。
2.5. 成品整理和包装描述成品质量检查和整理的要求，包括熨烫、折叠、包装等。
3. 编写要点编写服装工艺单时，需要注意以下要点：3.1. 精确、清晰工艺单应该以简洁明了的语言描述每个工序的要求，避免模糊和歧义。
使用具体的单位和测量方式，以确保每个工艺步骤的可操作性。
3.2. 逻辑顺序按照服装制作的逻辑顺序编写工艺单，以保证每一个步骤都有明确的执行顺序。
从布料选择到最后的整理和包装，每个环节都需要有清晰的描述。
3.3. 图片和图表在需要说明特殊工艺的地方，可以添加图片或图表来辅助说明。
例如，缝纫工艺中的不同针脚和缝纫线的使用顺序可以通过图表来描述。
4. 使用工艺单的好处使用服装工艺单可以带来以下好处：4.1. 提高生产效率工艺单可以准确描述每个工艺步骤的要求，使生产过程更加规范化和高效。
每个工作人员都可以清楚地了解自己的任务和要求，减少因误操作而带来的时间浪费和质量问题。
4.2. 统一质量标准通过工艺单的使用，每个服装制作过程都可以按照同样的标准进行操作，从而实现质量的一致性和稳定性。
工艺单还可以作为质检的参考依据，确保每个成品都符合预期的质量要求。
4.3. 方便培训和传承工艺单可以作为培训新员工的教材，帮助他们快速上手并准确执行每个工艺环节。
服装工艺单范本
服装工艺单范本什么是服装工艺单？服装工艺单是指制作某一件服装时，需要进行的各个环节以及环节之间的流程的详细记录。
这个过程中设计师、面料商、裁剪师、缝纫工、整烫工等都需要使用到服装工艺单。
服装工艺单既可以用来控制成本，又可以提高生产效率，保证产品质量。
为什么需要服装工艺单？服装工艺单可以用于控制成本。
它可以记录每个工序所需的时间和人力，计算出制作一件服装的总成本。
同时，通过对工序进行精细化管理，可以减少浪费，降低制作成本。
服装工艺单还可以提高生产效率。
通过记录每个工序所需的时间和顺序，可以让每个工人都严格遵守生产流程和标准操作规程，从而达到提高产能和生产效率的目的。
最重要的是，服装工艺单可以保证产品质量。
通过对每个工序进行详细记录和严格管理，可以实现对每个环节的质量控制。
同时，对面料、辅料、工具等各种硬件物品的质量也有严格的要求。
服装工艺单的内容一个完整的服装工艺单中包含以下几个方面：1. 设计稿：包括前、中、后的样式图、尺码表、销售渠道，用于交流、确认和控制细节；2. 面料选择：包括供应商信息、价格、成分、克重、色卡等，用于控制成本和质量；3. 缝纫工艺：包括每个零件的裁剪方式、缝纫方式、缝位和顺序，用于精确制作服装；4. 辅料使用：包括每个零件所需的辅料类型、规格、用量、供应商、价格，用于控制成本和质量；5. 工序时间：包括每个工序的开始时间、结束时间、持续时间、执行人员、单价，用于控制成本和生产效率；6. 质量要求：包括尺寸公差、颜色偏差、缝制强度、印花重量等，用于控制产品质量。
总结服装工艺单是服装生产的重要环节之一。
它可以用来控制成本、提高生产效率、保证产品质量。
一个完整的服装工艺单中包含设计稿、面料选择、缝纫工艺、辅料使用、工序时间和质量要求等方面。
只有通过对每个环节进行详细记录和严格管理，才能保证制作出优质、高效、低成本的服装产品。
服装工艺单
服装工艺单
服装工艺单包含一个服装产品的所有工艺细节，包括设计要求、裁剪、缝纫、整烫和包装等方面。
以下是一个简单的服装工艺单示例：
1. 设计要求：
- 服装款式：女士连衣裙
- 面料：柔软舒适的棉布
- 颜色：粉色
2. 裁剪：
- 根据设计图案，在面料上标出裁剪线
- 使用裁剪刀或剪刀将面料按照裁剪线裁剪成相应的形状和大小
3. 缝纫：
- 将裁剪好的面料按照设计要求进行缝合
- 采用适当的缝纫线和针脚进行缝合，保证缝线的牢固和美观
4. 整烫：
- 进行整烫，使服装面料平整、光滑
- 使用适当的熨斗温度和湿度，避免面料损坏或变形
5. 包装：
- 将整烫好的服装进行包装
- 使用适当的包装材料，如塑料袋、纸箱等，保护服装免受污染和损坏
以上仅是一个简单的服装工艺单示例，实际的服装工艺单可能会有更多的细节和要求。
具体的工艺单会根据不同的服装款式和要求进行调整。
衬衫生产工艺单
上袖： 专车上袖下高温胶压0.6明线 下摆： 圆摆，压0.5线
包装要求：
整衣用线颜色：特白线
特殊工艺要求说 明：
距尺码唛下0.6cm车“100S”小标，四边车线。
注意：
成品尺寸测量结果： 部位 领围 胸围
测量值 误差
腰围
摆围
肩宽
袖长 衣长 剑叉
袖口
修改意见：
1. 长短下级领咀，左右不对称。
9. 衫脚起皱
打板样生产单
品牌： G2000 袖型： 长 袖 18140703
码数：
件数： 25件
板型： G2000-4号板
领型： 5号领，活动领签，压0.3cm线
抽型： 拉抽3.2cm，压0.3cm线
袋型： 圆袋
袖口： 7.3cm圆袖口，压0.3cm线
洗水 唛：
通用代替（距脚边10cm）
后幅： 无折，压临线，
主唛： 金色唛四边车线（comfort fit) 尺码： 车在主唛正下中（国内） 反肩： 压临线，
15. 袋位歪斜，口袋止口往外露。
8. 夹圈，侧骨起泡泡。
2. 欠呔位，扣起重叠。
10. 左右脚 高低不对称。
34.. 领 领插 口竹 下过 第短 一。 粒钮门/钮位高低不一致，或偏高 11. 大袖口扣度大3/8.
。
12. 钉钮线紧
5. 钮距不平均，钉钮门和钮位不准确。
13. 钮门线针数太疏
6. 前中主条正中位不均匀
14. 后担干条子不直顺
7. 熨上级领后中企位太小，反的太多。
服装工艺单模板
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
衬料代号 部位
衬（朴） 用量
粘合参数
线代号 部位
线
颜色
用量
其他说明
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
唛头 主唛车缝图示
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装
包
装
包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
衣架代号 颜色
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸Leabharlann 警告语各种标唛贴图区
服装厂生产工艺单
订货单位
合同号
款号
裁
生产单号
数量
交货日期
剪
布料
布号
单耗 （cm）
规格/ 部位
S
M
L
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽
8/孔
制单员： 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位
号数
纽扣
数量
部位
号数 数量
锁钉工艺
服装工艺单
款示图1 将服装效果图标识出来，要求有正、反面。
2 要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。
3 右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。
二面料信息的填写1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2 成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。
3 用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。
4 备注栏：填写面料的用途。
各个部位填写要详尽。
三辅料信息的填写1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2 辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3 备注栏填写辅料使用部位。
填写要详尽。
4 细节描述：1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。
注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。
2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。
旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。
要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。
常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。
4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。
5）带、绳类辅料需加3%损耗。
另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。
绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6）拉链长度的确定要根据实际情况。
一般地，上衣门襟拉链的长度：衣长 - 前领深 + 前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。
要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。
服装工艺单模板范文
服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。
服装外贸工艺单模版
3、侧肩缝、袖子：两侧肩及袖底缝合缝拼好往后倒、边压0.1CM线；肩袢按版做订准，边压0.1CM线
，大袢与正身订好有缝的一边方向在前片；装袖各刀口对好,袖山圆顺,两袖走势一致，
袖子装好正身压0.1CM单线要平服，袖隆上下要放里布条订针，订好净长2CM；袖口罗文接好条文
要直顺、分缝，装时拔开要均匀。
4、领、下摆:领罗文烫好衬按工艺版画做准，领里挂袢做好净宽0.6CM、净长6CM,装领合缝装、三刀
巧克力色CAFE 312
624
624 312 1872
合计：7500件
裁剪配比 颜色
M
L
XL 2XL 总件数
装箱标准
配比
1
2
2
1
1、每件独立1袋
黑色 BLACK 818
1636
1636 818 4908 2、6件1中包
浅棕色 CARAMEL 120
240
240 120 720 3、包装方式B:M-2XL(1:2:2:1)
4粒
袖口 G 20.3 20.9 21.5 22.2 22.8 23.5 土0.6
部位名 部位字母
称
S
洗水后尺寸（CM）
M
L
XL 2XL 3XL 公差
胸围袖 隆下1
A
106.7 111.7 119.4 127 134.6 142.2 土1.2
设 计：余
红
摆围 B 76.2 83.7 88.9 96.5 104.1 111.7 土1.2
订单号：9250SH
温州市欧曼服饰有限 公司
款号:5M1260
订单数：15000件
品名：水洗皮男式夹克(第三批） 客 户 ：HP
面 料：水洗皮
服装工艺单
沿烫迹放平，针距每3cm一针，松紧适宜，不透针，不脱线；底边、袖口全做，前止口处从低边向上10cm至距肩拼缝20cm处（只做左边）。
订条翻衣封口
将里侧条与侧缝对位留2cm活动量固定上，肩条以同样的松量定固定在肩缝处与上垫肩线重合；将衣服翻至正面，将袖洞比齐按1cm做缝压
明线；将袖子翻至正面。
压前门暗线
处粘15cm长的纤条；前肩处居边粘卷衬。
要求：胸省顺直左右对称，省尖无酒窝；口袋左右对称，口袋与大身平服，前门襟绷缝线顺直，前门襟宽窄一致；粘纤条到位。
开暗门襟
1、右褂面正面向上，按暗门襟净版画暗门襟净版线；将暗门襟里子铺粘衬。
2、右褂面正面向上放平，暗门襟止口边距暗门襟净版线与暗门襟里子正正相对缉合，另一边距净版线处与暗门襟里子正相对缉合（其
要求：线迹良好，褂面和大身无不良吃势，褂面底角无外翻、内勾等不良现象。
做后片
1、小烫：居边粘后片过肩衬和袖窿衬；距底边1cm粘底边卷衬。
2、左片在下与右片两端比齐正正相对剪口对齐按1cm做缝缝合，整体平缝；送至小烫。
3、小烫：将后背缝烫批开缝；折底边宽3cm，不能推烫；领口处距边1cm粘纤条，注意粘纤条时圆势处有的吃势。
将前片放平，沿绷缝线中间位置从领口处至底边压暗线，褂面不准外漏外翻；暗线必须与绷缝中间线重合。
备注：
做口袋
1、将口袋放平，按口袋净版用隐形划粉在正面画口袋净版线，沿净版线清缝。（注：如果口袋是净版此步骤去掉）。
2、小烫：口袋反面居边粘纤条；粘纤条需平压不可推烫，纤条粘牢。
3、口袋里接片在上与口袋里子比齐按1cm做缝缝合；要求口袋里接片与口袋里子无松紧。
4、口袋里在下与口袋反反相对放平，距边固定口袋面、里（口袋里拼缝倒向口袋里子）。
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YE依舍
款式：
秋一 风衣
品牌
款号：
YE231050090 面材料
生产数量
B010912111311（领3片,袖子12片,前片16片,后片10片）
B0203090014(涤棉:1片)
B011211111212（假皮:1片） B012610110044（色丁:4片）
YE依舍 60
幅宽
领子面里 领座面里，后背育克 袋盖面里
50D有纺衬 部位
袖条
辅材料 纽扣2CM*9+1粒 回纹带5CM*45CM 2CM两眼板扣*1+1粒 两眼垫扣0.9CM*8+1
汽眼0.5CM*15付 条纹直牵1CM*2.8CM 带针三档扣5CM*1
带针三档扣3CM*1
部位
门襟 领座 门襟内扣 门襟内扣 腰带,袖袢 袖笼,门襟 腰带 袖袢
扣。 袋盖包滚条,按样板定 位两边高度一致.左右
对称
后领座车回纹带,按样 板划位缉线
后育克按样板做打褶7只, 打套结11只
腰带马黄袢0.8*6.5CM
腰带5CM四周做光，压0.6CM 线按样板钉汽眼.平头卷2CM
带针三档扣。 袖口三折光缉2CM
后衩做工字裥,裥下5CM装小袢。 衩摆底左右反面切0.6CM线固定
⑥前育克:内有一层托布做光,根据样板打褶5只,每层褶内切0.3CM线固定,褶朝下倒,
然后育克贴衬.育克正面褶按样板打套结固定,每边总套结数8只.前育克缝朝上倒,打褶
左右两边要对称.
2后片:①后育克:内有一层托布做光,根据样板打褶7只褶.每层褶内切0.3CM线固定,
褶朝下倒,然后后育克贴衬,肩缝朝后倒,育克缝朝上倒,按样板打11套结，后育克切线
口修好,领座二片修剪大小一致,领座反面用回纹带,在装领线一周切0.1CM,领座中间均
匀切6道线装领三眼刀对齐.
7下摆:卷光切2.5CM一周
制单：叶师傅
审核：
***具体工艺操作参照我司确认样衣！！！
第1/3页
生产工艺制作单
设计师
生产单位
制单日期
2012/5/7
样版师 单用量
生产日期
出货日期
1：裁剪前需提前醒料24小时以上，再预缩
2：按排版图裁剪，色差要求色差排料 裁剪要求
3：严格按照样板丝绺，核对样板齐全后开裁
前育克按样板打褶5只,每 边打套结8只
袖口马黄袢0.8*5CM
袖袢3.2CM宽四周做光，压0.6CM线按 样板打汽眼.平头折2.5CM套带针三档
边滚切0.5CM,面里二层上下松紧一致.圆头处要滚圆顺，门襟内层领驳和里巾格领驳要
对称④门襟格:门襟格外口一周牵1CM牵带,挂面划正确后与大身复合,领驳处要有容量, 门襟驳口下挂面略紧,挂面暗切0.12CM单止口至驳口下2CM,驳口上面大身单层压0.12CM
单止口到圆头角下3CM,驳口圆头要圆顺.⑤前公主缝:前片正面压切0.12*0.6CM双线.
特殊工艺部位 袖袢打汽眼(按样板点位) 腰带打汽眼(按样板点位)
规格 0.5CM 0.5CM
套结/锁眼部位
规格
门襟
圆头眼*2CM
前育克/后育克
竖打0.6CM(按样板位打)
手工部位
门襟纽扣及平眼扣钉法:六股四针绕四圈后打结,再倒回针
两次,固定不散.反面加0.9CM小垫扣
面线: 402#配色涤纶线
针距：3cm/13-14针
待定.②后中缝:后中缝分缝用涤棉布包边滚,后阴褶内暗封口,阴褶深10CM,下摆口两边
反面切0.6CM固定.③后阴褶内小攀:贴衬:四周切0.6CM单止口,夹装在阴褶穿着后左边,
位置按纸样.④后侧缝双层包边滚缝朝后中倒，正面压0.12*0.6CM双线.
3前片里布:①公主缝烫座倒缝坐势0.2CM朝前中倒.②拼挂面:门襟格领驳夹装在挂面
暗线： 402#配色涤纶线
针距：3cm/13-14针
拷边: 402#配色涤纶线
针距：3cm/18针
工艺及质量要求：
1前片:①前袋:袋盖面里贴衬,修准后用皮包边滚切0.5CM.圆头要圆顺,袋位划出,做缝里
袋,两袋高低一致,左右对称.②门襟内层领驳:修剪正确后领驳外口用皮包边滚切0.5CM,
领驳圆头滚条略带松,圆头处不能起皱.③左边里襟格:挂面和前中片外口修剪好,用皮包
内,然后拼挂面,缝朝侧缝倒.
4摆缝:拼缝包边滚,缝朝后倒.
5袖子:①大小袖拼缝包边滚,缝两边朝大袖倒.②袖口:折边卷光切2.5CM一周.③装袖:
圆装吃势均匀,两袖前后一致,内缝修至0.8CM然后包边滚0.5CM,滚边分缝包,不能塞
入,不能起扭.
6领:上下领面里分别贴衬,上领略翻折量即可.上领一周切0.12*0.6CM双线.上领下