叠合板安全专项施工方案
建筑工程预制叠合板吊装专项施工方案
预制叠合板吊装专项施工方案批准：审核：编制：目录第一章工程概况 (1)1.1工程基本信息 (1)1.2重难点分析 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工部署与准备 (3)3.1起重设备及工器具 (3)3.2人力资源准备 (4)3.3技术准备 (4)3.4进度计划及保障措施 (5)第四章施工方案 (5)4.1构件的运输与存放 (6)4.2叠合板支撑体系 (7)4.3叠合板安装工艺流程 (9)4.4叠合板安装工艺要点 (9)4.5模板及支架的拆除 (10)第五章质量控制措施 (11)5.1构件质量控制措施 (11)5.2安装质量控制措施 (12)5.3连接质量控制 (13)第六章安全文明施工措施 (14)第七章环境保护措施 (15)第八章成品保护措施 (16)第九章应急预案 (16)9.1应急救援的目的 (16)9.2危险源分析 (16)9.3应急救援组织机构 (17)9.4应急救援物质及装备保障 (17)9.5应急响应 (18)第一章工程概况1.1工程基本信息1.2重难点分析叠合板安装的重难点问题主要有：1.2.1板端支座锚固筋与梁主筋或竖向钢筋位置冲突，无法安装到位。
解决方法：叠合板板端外伸锚固筋在吊装前不得弯折，当遇到梁纵筋、箍筋时板锚固筋可按1:6水平弯折，锚固筋严禁竖向弯折。
1.2.2叠合板与梁顶、柱顶之间的缝隙漏浆处理。
解决方法：为防止漏浆，在板缝模板和板与梁柱连接板条边缘粘贴双面胶。
1.2.3结合面的质量控制解决方法：为使现浇层与叠合板结合牢固形成受力整体，在浇筑前要认真清扫板面，清理浮浆，剔除松动的石子，对有油污的部位，应将表面凿去一层（深度约5毫米）。
并用有压力的水管冲洗湿润，但不得积水。
第二章编制依据本方案编制过程中参考和引用的文件有：（1）本工程施工图、构件拆分图及构件清单等设计文件。
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015，住房和城乡建设部发布。
（3）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014，住房和城乡建设部发布。
叠合板安全专项施工方案-精品文档资料
叠合板安全专项施工方案-精品文档资料一、前言叠合板是一种常用的建筑材料，具有轻便、结构强度高、施工效率高等优点，因此在建筑工程中广泛应用。
然而，在叠合板的施工过程中，安全问题一直是一个备受关注的焦点。
为了有效防范施工过程中可能发生的安全事故，制定和执行科学的安全专项施工方案至关重要。
二、安全管理方案1. 安全责任•建立安全生产第一责任制，明确每位参与施工人员的安全责任，落实到每个岗位和每个环节。
•设立专门的安全管理岗位，负责安全生产监督管理工作，及时发现并解决安全隐患。
2. 安全培训•对所有参与施工作业的人员进行安全培训，包括叠合板的正确使用方法、施工现场安全知识和应急处置措施等。
•定期组织安全演练和应急预案演练，提高施工人员的应急处理能力。
3. 安全防护•规定施工现场必须配备完善的安全防护设施，包括安全帽、防护鞋、安全绳索等，并鼓励施工人员正确使用。
•对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全无隐患。
三、施工流程管理1. 施工前准备•在施工前进行全面的安全评估和风险评估，确定施工过程中可能存在的风险因素，并制定相应的应对措斖。
•严格按照叠合板的使用说明和施工要求进行准备工作，确保施工过程中叠合板的安全使用和施工质量。
2. 施工过程管理•按照施工图纸和要求设置施工区域，划分作业区域和通道，保证施工过程有序进行，减少安全事故发生的可能性。
•在施工过程中严格遵守操作规程，严禁违章操作和超负荷作业，确保施工质量和工人安全。
3. 施工后整理•施工完成后及时清理现场，保持施工区域的整洁和安全，避免叠合板和其他材料对施工人员和其他人员的伤害。
•对施工过程进行总结和反馈，及时发现问题和改进建议，为下一次施工提供参考和借鉴。
四、总结本文对叠合板的安全施工方案进行了详细介绍和分析，指出了在叠合板施工过程中应该注意的安全管理措施和施工流程管理方法。
只有严格执行安全施工方案，加强安全管理和监督，才能有效降低施工过程中的安全风险，确保施工工程的顺利进行和人员的安全。
装配式叠合板专项施工方案
装配式叠合板专项施工方案2022年1月目录一、编制说明------------------------------------------------------------ 41.1编制目的------------------------------------------------------ 41.2编制依据------------------------------------------------------ 4二、工程概况------------------------------------------------------------ 52.1工程基本情况-------------------------------------------------- 5 2.2工程特点------------------------------------------------------ 5 2.3构件信息------------------------------------------------------ 62.4施工要求及技术保证条件---------------------------------------- 6三、 PC构件工厂制作方案------------------------------------------------- 93.1总生产工艺流程------------------------------------------------ 9 3.2PC构件制作设备 ---------------------------------------------- 10 3.3PC构件制作基本工作流程 -------------------------------------- 123.4PC模板工程 -------------------------------------------------- 14四、施工部署----------------------------------------------------------- 204.1现场道路、工业化构件堆场布置--------------------------------- 20 4.2塔吊布置及施工流程------------------------------------------- 224.3工业化区域预制构件分布及重量情况----------------------------- 22五、施工准备----------------------------------------------------------- 225.1技术及现场准备----------------------------------------------- 22 5.2人员准备（每个吊装班组）------------------------------------- 235.3仪器、材料准备（每个吊装班组）------------------------------- 23六、施工方法----------------------------------------------------------- 246.1工业化区域吊装工艺流程--------------------------------------- 24 6.2吊装工艺----------------------------------------------------- 25 6.3预制楼梯吊装------------------------------------------------- 276.4吊装注意事项------------------------------------------------- 28七、检查验收----------------------------------------------------------- 297.1测量验收----------------------------------------------------- 29 7.2预制构件质量验收--------------------------------------------- 30 7.3预制构件安装验收--------------------------------------------- 327.4支撑系统验收------------------------------------------------- 33八、安全保障措施------------------------------------------------------- 348.1组织保障----------------------------------------------------- 348.2技术保障措施------------------------------------------------- 39九、应急预案----------------------------------------------------------- 429.1目的--------------------------------------------------------- 42 9.2应急领导小组及其职责----------------------------------------- 42 9.3应急反应预案------------------------------------------------- 42一、编制说明1.1 编制目的根据现场实际施工需要，特编制本方案用于指导项目装配式构件供货和安装施工。
叠合板吊装专项方案
叠合板吊装专项方案一、项目概述本项目是高层建筑的外立面施工工程，计划使用叠合板作为建筑物外墙的装饰材料。
本次方案主要涉及叠合板的搬运、吊装、固定、质量管理等环节，旨在保证施工过程中的安全性和质量性。
二、人员安排1.项目经理负责整个施工过程的协调和管理工作。
2.吊装工负责吊装设备的操作和维护，必须具有合法的操作证书。
3.叉车司机负责搬运叠合板和起重机材料的输送。
4.监理人员负责施工现场的安全监督和质量检查工作。
三、设备和材料1.吊装设备：起重机、吊车、吊装索具等。
2.叉车：用于搬运和输送叠合板材料。
3.水平仪、测量工具：用于检查叠合板的安装水平和垂直度等。
4.叠合板：材质为防火板或铝塑板，规格为XXXXX。
四、吊装过程1.施工前期准备：(1)确保施工现场的平整和干净，清除杂物和障碍物。
(2)检查吊装设备的工作状态和安全性，确保设备能正常运行。
(3)安装好吊装索具和配重，确保吊装过程稳定和平衡。
2.叠合板的吊装：(1)根据设计图纸和施工要求，确定叠合板的安装位置和数量。
(2)使用叉车将叠合板从堆放区搬运到吊装区域，确保操作平稳和安全。
(3)起重机吊装叠合板，操作人员必须熟悉起重机的操作规程和安全规定。
(4)检查吊装过程中叠合板的平衡和稳定性，必要时进行调整。
(5)吊装完成后，用水平仪和测量工具检查叠合板的安装水平和垂直度。
3.叠合板的固定：(1)使用专用的固定工具和螺丝将叠合板固定在建筑结构上。
(2)在固定过程中，确保叠合板与结构之间的连接牢固和紧密。
(3)固定完成后，检查叠合板的固定质量，必要时进行补强和调整。
五、质量管理1.在吊装过程中，对叠合板的材质、规格、数量和质量进行检查和验收。
2.每批次叠合板吊装完成后，进行质量检验，确保吊装过程中叠合板的安装质量。
3.每天结束前，进行施工现场的清理和整理，确保工作区域的整洁和安全。
六、安全措施1.所有参与吊装工作的人员必须经过专门培训和持有相关证书，确保操作规范和安全。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、项目概述叠合板支撑架专项施工方案是在建筑工地上搭建起叠合板支撑架用来支撑和固定建筑物体，并为施工人员提供安全平稳的工作平台。
本方案主要包括施工准备、材料及设备准备、支撑架搭建、安全措施以及施工完成后的拆除等相关内容。
二、施工准备1.根据设计要求和实际情况，确定支撑架的类型、位置和高度，制定详细的施工方案。
2.确认所有参与施工的工人具备相关技能和证书，并进行安全培训。
3.准备施工所需的材料和设备，包括叠合板、钢管、连接件、螺栓等，并对其进行检查和测试。
4.确定施工期限，并组织人员和设备按时到达施工现场。
三、材料及设备准备1.叠合板：要求叠合板具备足够的强度和刚度，以承受预计的荷载，并经过质量检验合格。
2.钢管：要求钢管具备足够的强度和稳定性，以承受支撑架的重量和施工荷载。
3.连接件：要求连接件具备良好的连接性能和可靠的承载能力，以确保支撑架的稳定性和安全性。
4.螺栓：要求螺栓具备足够的强度和连接性能，以确保支撑架的稳定性和安全性。
四、支撑架搭建1.根据施工方案和设计要求，在地面上标出支撑架的位置和高度。
2.按照施工方案，先搭建撑撑立柱，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直和水平。
3.搭建水平横梁，并使用水平仪进行调整，确保横梁平行且水平。
4.连接水平横梁和立柱，并使用螺栓紧固，确保连接牢固。
5.根据需要，搭建竖向支撑柱和斜向支撑柱，并使用螺栓紧固，确保支撑架的稳定性和安全性。
6.搭建完支撑架后，使用水平仪和尺子进行检查，确保支撑架的水平和垂直度。
五、安全措施1.在施工现场设立警示标识，告知工人和外来人员进入施工区域需戴好安全帽，并遵守相关规定。
2.工人在施工前应进行安全培训，了解施工过程中的安全操作规程和事故应急措施。
3.工人在搭建支撑架时，应佩戴防滑鞋，并使用安全绳和安全带进行固定，确保工人的安全。
4.施工现场应保持整洁，及时清理工地上的杂物和施工垃圾，避免发生滑倒和摔伤事故。
叠合板施工方案范文
叠合板施工方案范文
一、前期准备：
1、支面平整：对支面进行清理，去除杂物、毛毡等，用锤子锤平，
表面无缝隙，无破损，无渗水，同时保证支面坡度和水平度，支面多层混
凝土清理平整，同时检查孔口、护坡口等处在界面，检查及清理均匀整齐，整体平整，抹平角度正确，以备完成施工的基础。
2、制作叠合板模板：在支面正确平整的情况下，安装好叠合板模板，使其紧凑安全，以备施工使用，确保模板不受其他影响，以及抗影响。
3、准备工具、材料：根据施工需要，准备好所需的施工工具，竹板、混凝土抹平器、刮刀、砂皮、电钻、螺钉、铆钉、拉力器等施工工具，同
时也准备好相应的叠合板材料及其它支撑工具，以备施工时使用。
二、施工步骤：
1、支土处理：在支面清理好的情况下，用入土机对支土进行压实，
以及用特定的支护桩，持续压实，以达到稳定巩固的效果，确保叠合板施
工运用的安全和可靠性。
2、底层抹灰：将支土处理好以后，用特殊的水泥砂浆拌合，抹在底
层上，用波纹抹子抹平，将底层抹平，底层抹平完成后，进行养护，以备
施工叠合板时使用。
3、安装叠合板：安装叠合板的过程中。
叠合板安全专项施工方案
叠合板安全专项施工方案
一、前言
叠合板是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建设、道路桥梁、水利工程等
领域。
为保障施工过程中的安全，特制定本安全专项施工方案，旨在规范施工流程，降低施工事故风险，确保工作人员安全。
二、施工前准备
1.施工前需对施工区域进行安全检查，清除可能存在的障碍物和危险因
素。
2.确保施工人员具备相关资质和操作技能，未经培训的人员不得参与叠
合板的施工作业。
3.检查施工设备和工具的完好性，如发现异常应及时维修或更换。
三、叠合板搭设
1.在搭设叠合板时，应根据设计要求确保叠合板的平整程度和稳定性。
2.搭设过程中，严禁超载操作，确保叠合板的承载能力不被超越。
3.工作人员需穿戴好安全帽、手套等防护用具，确保自身安全。
四、叠合板固定
1.叠合板固定时应采用规范的固定方法，确保叠合板不会因固定不牢而
发生移动或倒塌。
2.加固部位应选用优质的固定材料，如钢丝、钢钉等，确保固定牢固可
靠。
五、施工现场安全
1.施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒来往人员注意安全。
2.禁止无关人员进入施工区域，确保施工现场的安全秩序。
六、施工结束
1.施工完成后应对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安
全。
2.对施工过程中暴露出的安全隐患进行及时整改，避免造成意外事故。
结语
本安全专项施工方案的制定旨在保障叠合板施工过程中的安全，确保工作人员和施工现场的安全。
各相关单位和人员应严格按照方案要求执行，共同维护施工安全，确保工程顺利完成。
叠合板安全专项施工方案
叠合板安全专项施工方案叠合板是一种由两层或多层不同材质的板材叠合而成的组合板材。
由于其优良的性能，如强度高、防火性能好、耐腐蚀等特点，被广泛应用于建筑工程中。
叠合板的安全施工方案对于保障项目的安全进行把控和管理至关重要。
下面是叠合板安全专项施工方案，共计1200字以上：一、工程概述本工程为叠合板施工工程，包括材料准备、基础处理、叠合板安装、检验验收等工程。
二、安全目标1.保障工程人员的人身安全；2.保护工程设备和材料的安全；3.遵守施工现场环境卫生规定；4.提高施工质量和效率。
三、岗位职责1.施工队长：负责组织施工，督促各岗位人员履行职责；2.安全员：负责安全管理工作，制定安全操作规程，监督施工现场的安全状况；3.材料管理员：负责材料的采购、储存，确保材料质量安全；4.施工人员：按照施工工艺和要求进行操作，保证工作安全。
四、施工方案1.材料准备(1)收集相关施工资料，了解叠合板的性能和使用要求；(2)检查叠合板的质量，确认无裂纹、破损等缺陷；(3)将叠合板运输至施工现场，妥善储存，避免受潮、受阳光直射等损坏。
2.基础处理(1)清理施工区域，确保建筑基础平整、无碎石等杂物；(2)按照设计要求做好基础处理，确保叠合板安装的稳固性和安全性。
3.叠合板安装(1)调查周边环境，确保叠合板安装无障碍；(2)按照设计要求，选取适当的安装方法和工具，确保叠合板的正确安装；(3)安装过程中，工作人员需佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，并注意施工现场的安全状况；(4)叠合板的安装过程中，要注意提前调整好板块的位置，确保连接牢固，避免后期出现安全隐患。
4.检验验收(1)在叠合板安装完毕后，进行质量验收，检查叠合板的安装是否达到设计要求；(2)如发现质量问题，及时进行修复或更换。
五、施工安全措施1.搭设安全防护网和警示牌，标明施工区域，防止无关人员进入；2.进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作水平；3.严格遵守施工规程和操作流程，确保施工过程中的安全；4.使用合格的工具和设备，检查维护工具设备的正常运行；5.定期巡查施工现场，发现隐患及时处理；6.加强施工现场的文明施工，保持环境整洁。
叠合板专项施工方案
叠合板专项施工方案
一、简介
叠合板是一种新型的装饰材料，它以薄而坚固的合板材质为基材，再
采用一定的处理工艺表现出鲜艳多彩的花纹和纹理，经过涂层、刮制装饰，用于装饰和装修的场所。
叠合板采用的是高分子聚合物材料，具有良好的
耐腐蚀性，耐磨性，耐久性和绿色环保等特点。
二、施工方法
1、墙面预备：首先应将墙面清洁干净；用水湿润墙面，然后用尖锐
的砂纸将墙面研磨光滑；将墙面洗涤，然后用抹布和水解决掉表面上的尘
土和杂物；最后，用水湿润墙面，使墙面水分蒸发接近平均。
2、安装板材：叠合板安装的第一步是将板材剪切，以满足现有环境
的要求；第二步是将板材安装在墙面上，安装时应注意板材应该与墙面贴
得紧密，以防止板材之间的空隙；更换板材时，应注意板材的装置安装要求，以免影响装饰效果。
3、封边处理：在安装结束后，应在叠合板两侧作出封边处理，可采
用油漆、彩色油漆或者彩色灰封边，使叠合板与墙面相融合，彰显其漂亮
的整体装饰效果。
4、完善装饰：完成装饰后，应用室内漆对叠合板进行装饰，以增强
表面的光泽。
三、施工要求
1、工具的使用：施工过程中，必须使用正规的工具。
预制叠合板专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑法规和标准；2. 项目设计图纸和技术规范；3. 预制叠合板生产厂家的技术资料和产品说明书；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区建设项目；2. 工程地点：某市某区；3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米；4. 结构形式：框架-剪力墙结构；5. 预制叠合板使用范围：住宅楼板、楼梯平台、阳台板等。
三、预制叠合板专项施工方案1. 材料准备（1）预制叠合板：按照设计要求选择合适的预制叠合板，确保质量符合国家相关标准；（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行除锈、调直、下料等处理；（3）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等性能；（4）其他材料：如模板、支撑体系、连接件等。
2. 施工工艺（1）预制叠合板运输：采用专用运输车辆，确保运输过程中的安全；（2）预制叠合板存放：按照产品说明书要求，在指定场地进行存放，避免受潮、受冻、受污染等；（3）预制叠合板安装：按照设计图纸和施工规范，进行以下步骤：a. 搭设支撑体系：根据设计要求，搭设临时支撑体系，确保预制叠合板安装过程中的安全；b. 预制叠合板吊装：采用起重机或其他吊装设备，将预制叠合板吊装至指定位置；c. 预制叠合板校正：确保预制叠合板安装位置的准确性和垂直度；d. 预制叠合板连接：采用专用连接件，将预制叠合板与梁、柱等构件进行连接；e. 预制叠合板加固：在预制叠合板与梁、柱等构件连接处，进行加固处理；f. 预制叠合板验收：对预制叠合板安装质量进行检查，确保符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）预制叠合板质量：严格按照国家相关标准和产品说明书要求，对预制叠合板进行质量检验；（2）施工过程质量：加强施工过程中的质量控制，确保预制叠合板安装质量；（3）验收标准：按照设计要求和施工规范，对预制叠合板安装质量进行验收。
四、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全；3. 施工设备安全：对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行；4. 预制叠合板吊装安全：严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。
叠合楼板专项施工方案
一、工程概况本工程采用叠合楼板结构，适用于多层和高层民用建筑。
叠合楼板由预制混凝土面板和现浇混凝土叠合层组成，具有良好的抗震性能、隔音性能和施工便捷性。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保无老锈和油污，并提供出厂质量证明书及复试报告。
- 绑扎铁丝：选用20～22号火烧丝。
- 垫块：用水泥浆制成50mm×50mm，厚度等于保护层设计厚度。
- 主要机具：电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。
2. 作业条件：- 叠合板已吊装完毕，梁钢筋已绑扎完毕，叠合层模板已安装完毕。
- 墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕，并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。
- 加工成型的叠合层钢筋进场，检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确，并按施工平面图中指定的位置堆放。
三、施工工艺1. 工艺流程：- 叠合板面及板缝清理- 绑扎拼接板缝5通长筋- 绑扎吊环双向筋- 钢筋绑扎及验收- 叠合层混凝土浇筑- 验收及养护2. 操作要点：- 清理叠合板面及板缝的杂物，整理叠合底板的甩出筋。
- 绑扎拼接板缝5通长筋，采用5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋，按图纸设计执行。
- 绑扎吊环双向筋时，沿吊环的两个方向均进行绑扎。
- 钢筋绑扎完成后，进行验收，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保钢筋、绑扎铁丝等材料符合设计要求，并提供相关证明文件。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的质量。
3. 验收控制：对钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严格遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业等违规行为。
六、环境保护1. 严格控制施工噪声，减少对周边环境的影响。
2. 做好施工垃圾的清理和运输工作，防止污染环境。
叠合板专项施工设计方案(完整版)
叠合板专项施工设计方案(完整版)XXX北辰永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案一、编制依据本方案编制依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全生产管理条例》、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》等相关法律法规和标准。
二、工程概况XXX（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）位于北京市昌平区，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用叠合板作为外墙装饰材料。
为保证工程质量和安全，本次施工采用预制构件进行施工，其中叠合板是重点预制构件之一。
叠合板的生产和运输对于保证工程进度和质量具有重要意义。
三、预制构件的运输1、运输时间叠合板的运输时间应在施工计划中提前安排，确保按照施工进度有序进行。
同时，应根据天气情况和交通状况进行合理调整，确保运输安全和及时性。
2、运输方式及车辆要求叠合板的运输方式应采用封闭式运输车辆，确保叠合板在运输过程中不受外界因素影响。
运输车辆应具备合法的运输资质和经验，车辆装载应符合国家相关规定。
3、货物的装卸货物的装卸应在专业人员的指导下进行，确保装卸过程中不损坏叠合板。
装卸现场应设置安全防护措施，避免人员和设备受到伤害。
同时，应做好货物的存放和保护工作，避免受到风吹雨淋等自然因素的影响。
以上是本方案对于预制构件叠合板的运输进行的详细规划和安排，旨在确保工程质量和安全。
4、质量要求及交接本合同所涉及的预制构件应符合国家相关标准及技术规范要求，并经过质量检验合格后方可交付使用。
交接时应由供方提供相关的质量证明文件，并确保构件的完好无损。
5、风险转移及赔偿在预制构件交付使用后，如出现质量问题或安全事故，责任由供方承担。
同时，供方应承担相应的赔偿责任。
但若因使用方不当或其他不可抗力因素导致问题或事故的发生，则责任由使用方承担。
6、权利及义务供方应保证所提供的预制构件符合合同要求，并在约定时间内完成交付。
使用方应按照合同约定支付相应的费用，并在使用过程中妥善保管预制构件，避免损坏或丢失。
叠合板施工方案
叠合板施工方案一、工程概况在编写施工方案之前，首先要对工程的基本情况进行全面了解。
包括工程的规模、叠合板的规格、设计要求以及施工现场的环境条件等。
这些信息将为施工方案的制定提供基础数据。
二、施工准备1. 材料准备确保所有叠合板材料符合设计和规范要求，包括但不限于板材的尺寸、强度等级、耐久性等。
同时，检查辅助材料如钢筋、连接件等是否齐全。
2. 机械设备准备根据施工需要，准备相应的吊装设备、支撑系统、焊接工具等，并确保设备的安全可靠性。
3. 现场布置合理规划施工现场，确保材料堆放区、施工作业区和机械设备运行区的合理布局，以便于施工操作和材料运输。
三、施工流程1. 施工测量在施工前进行精确的测量工作，确保叠合板的放置位置准确无误。
2. 基层处理对叠合板的安装基础进行处理，保证基础的平整度和承载力满足要求。
3. 安装固定按照设计图纸和施工顺序，将叠合板吊装到位，并进行临时固定。
在此过程中，要注意板材之间的对接和缝隙处理。
4. 焊接连接对于需要焊接的叠合板，要按照规定的焊接程序进行操作，确保焊缝的质量。
5. 检查验收完成安装后，对叠合板的安装质量进行检查，包括位置、水平度、连接质量等，并进行必要的调整。
6. 浇筑混凝土在确认叠合板安装无误后，进行混凝土的浇筑工作，注意混凝土的均匀性和密实度。
四、质量控制在整个施工过程中，要严格执行质量控制措施，确保每一步工序都符合质量标准。
对于关键工序，要有专人负责监督和记录。
五、安全措施安全是施工过程中的首要问题。
要制定详细的安全措施，包括个人防护、现场警示、应急预案等，并对施工人员进行安全教育和培训。
六、环境保护在施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护环境，遵守相关的环保法规。
七、施工日志与文档管理记录施工过程中的关键信息，包括材料使用、施工进度、质量检查等，并妥善管理相关文档资料。
八、总结与反馈施工完成后，对整个工程进行总结，分析存在的问题和不足，为后续类似工程提供经验和改进建议。
叠合板安全专项施工方案
济南市盛福庄消防站项目叠合板安全专项施工方案编制人：审核人：项目名称：青建集团股份公司盛福庄消防站项目日期：年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (3)1.施工管理目标 (3)2.安全文明目标 (3)3.环境保护承诺 (3)四、施工总体措施 (3)五、施工准备 (4)1.构件深化设计 (4)2．施工设计 (6)3.构件运输、验收、堆放 (8)4.技术准备 (10)5.材料准备 (10)6.人员准备 (10)7.作业条件 (11)六、预制楼梯、预制叠合板吊装 (11)1.准备工作 (11)2.预制楼梯吊装 (11)3.预制叠合板吊装 (13)七、吊装注意事项 (15)1.预制楼梯吊装注意事项 (15)2.叠合板吊装注意事项 (16)3、楼板上层钢筋绑扎注意事项 (18)4、预制楼板底部拼缝处理 (19)5、混凝土浇筑 (19)八、施工安全注意事项 (19)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20022、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ01-29-963、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001二、工程概况由青建集团股份公司盛福庄项目部承建的济南市公安局消防支队历下区大队盛福庄消防站项目位于黄台南路以北，星光路以南，110千伏黄义线以西，总建筑面积6800m2，建筑地上四层，屋顶形式为平屋顶，建筑高度为18.3米，建筑结构形式采用框架结构。
本工程本工程应用叠合板结构体系，施工难度大、值得借鉴的经验较少。
三、施工部署1.施工管理目标质量目标：工程总体质量目标为合格，符合施工验收要求，达到质量合格要求。
2.安全文明目标安全生产管理目标：A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、因工轻伤率控制在1.5‰以内；C、无消防、治安责任事故。
3.环境保护承诺严格执行国家及济南市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相关的防尘、排污、环保等措施。
叠合板专项施工方案
叠合板专项施工方案编制：______________________审核：______________________审批：______________________速捷架支撑体系专项施工方案、工程概况二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20023、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010&《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-20029、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)三、施工计划3.1、工程施工进度计划3.2、材料和设备计划(1)模板工程材料计划(2)模板工程设备计划(3)速接架设备计划注：如遇天气等不可抗力原因，高支模施工时间安排相应顺延。
四、施工工艺技术4.1、材料的力学性能指标4.1.1、木方次龙骨采用50*100木方，材质为松木；主龙骨采用48*3.0双拼普通钢管。
4.1.2、承插型盘扣式钢管支架（速接架）a. 本工程支撑体系采用承插型盘扣式钢管支撑（以下简称速接架）支撑体系，与可调底座、可调托座结合的支撑方式。
速接架型号、规格等详见下表：b. 支撑体系产品进场质量控制。
进入现场的支撑体系产品及构配件应具备以下证明材料。
1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。
2）应提供配套管材、零件、铸件、冲压件等材质。
c. 构配件进场质量检查的重点。
钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托座丝杆直径、有效半径、与调节手柄配合间隙以及材质等，详见下表。
构配件进场质量检查项目表d •进场所有支撑架材料均应符合现行《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)的规定。
(完整版)叠合板专项施工方案(完整版)
湖北远大建设集团有限公司北辰永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案编制人：审核人：审批人：2019年6月22日星期六目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、预制构件的运输 (5)1、运输时间 (5)2、运输方式及车辆要求 (5)3、货物的装卸 (6)4、质量要求及交接 (6)5、风险转移及赔偿 (6)6、权利及义务 (6)7、安全责任及相关要求 (7)8、违约责任 (8)四、预制构件的存放 (8)1、位置的选择 (8)2、场地要求 (9)3、场地的规格 (9)4、堆放的方法 (10)5、合理计划 (11)五、重难点分析： (12)1、板筋与梁筋冲突 (12)2、墙筋障碍 (13)3、标高控制 (14)4、接缝漏浆 (15)六、人员组织： (16)七、技术方案： (16)1、板型 (16)2、板厚 (17)3、板缝拼接方式 (19)4、安装用工具、材料选用： (19)5、叠合楼板安装： (20)5.1 吊装顺序： (20)5.2安装工艺流程： (20)5.3 搭设临时支撑架 (20)5.4叠合板安装 (21)八安全措施 (23)1安全技术要求 (23)2 安全防护与措施 (24)3 安全施工管理 (24)九、成品保护措施 (25)一、编制依据1、施工合同2、国家、天津现行规范、规程、标准、图集，PC企业标准3、北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）装配施工图纸4、施工现场平面布置图二、工程概况1、工程名称：北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标段）2、建设地点：本工程位于天津市北辰区永兴道与佳安道交口3、建设单位：天津新城悦弘房地产开发有限公司4、设计单位：辽宁中远建筑设计有限公司5、PC深化设计：江苏筑森设计建筑设计有限公司6、监理单位：天津建筑工程监理公司7、施工单位：湖北远大建设集团有限公司总建筑面积7万多平方米，含地库和点式小高层，地库为平时为车库，战时人防掩蔽所，建筑面积1.7万多平方米；小高层为住宅楼，编号为1#~5#，15#~19#楼，共10栋，为地下1层，其中15#楼地上18层，其他均为地上15层，建筑面积5.5万多平方米。
叠合板专项施工方案方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）3. 《叠合板施工及验收规范》（JGJ/T 268-2011）4. 《建筑施工安全生产管理规定》（GB50345-2010）5. 本工程的具体设计文件、施工图纸及相关规范要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备：采购符合设计要求的叠合板，检查构件质量，确保材料合格。
3. 施工设备准备：配置必要的施工设备，如吊车、运输车辆、检测仪器等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺流程1. 施工准备：检查叠合板构件质量，确认安装位置，绘制施工图。
2. 测量放线：根据施工图，测量放线，确定叠合板安装位置。
3. 支架安装：按照设计要求，安装支架，确保支架稳定、牢固。
4. 叠合板吊装：使用吊车将叠合板吊装至安装位置，确保吊装平稳、安全。
5. 叠合板安装：将叠合板放置在支架上，调整水平度，确保安装精度。
6. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
7. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整。
8. 验收检查：对施工过程进行验收，确保工程质量符合要求。
五、质量控制要点1. 叠合板构件质量：检查构件尺寸、形状、强度等指标，确保构件合格。
2. 支架安装：确保支架稳定、牢固，防止变形、倾斜。
3. 叠合板安装：确保叠合板安装位置准确、水平度满足要求。
4. 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，防止漏绑、错绑。
5. 混凝土浇筑：确保混凝土密实、平整，防止蜂窝、麻面等质量问题。
六、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高安全意识，严格执行安全操作规程。
叠合板生产专项方案
本方案旨在明确叠合板的生产流程、技术要求、质量控制及安全管理，确保叠合板生产的高效、安全、稳定。
以下为叠合板生产专项方案的主要内容：二、生产流程1. 原材料采购：严格筛选优质原材料，确保原材料的性能和品质符合国家相关标准。
2. 预制构件生产：根据设计图纸和施工要求，进行预制构件的加工制作。
3. 预制构件运输：采用合适的运输方式和车辆，确保预制构件在运输过程中的安全。
4. 预制构件存放：合理规划存放场地，确保预制构件在存放过程中的安全。
5. 预制构件安装：按照施工图纸和施工要求，进行预制构件的安装施工。
6. 质量检验：对预制构件进行严格的质量检验，确保合格后方可投入使用。
三、技术要求1. 原材料：选用符合国家相关标准的原材料，确保原材料的性能和品质。
2. 预制构件：严格按照设计图纸和施工要求进行预制构件的加工制作，确保预制构件的尺寸、形状、性能等符合设计要求。
3. 运输：采用封闭式运输车辆，确保预制构件在运输过程中的安全。
4. 存放：合理规划存放场地，确保预制构件在存放过程中的安全，避免受潮、变形等问题。
5. 安装：严格按照施工图纸和施工要求进行预制构件的安装施工，确保安装质量。
四、质量控制1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保原材料的性能和品质符合国家相关标准。
2. 预制构件生产检验：在生产过程中对预制构件进行检验，确保预制构件的尺寸、形状、性能等符合设计要求。
3. 运输检验：在运输过程中对预制构件进行检验，确保预制构件在运输过程中的安全。
4. 安装检验：在安装过程中对预制构件进行检验，确保安装质量。
五、安全管理1. 设备安全：确保生产设备运行正常，定期进行维护保养。
2. 人员安全：加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 环境安全：确保生产过程中不产生有害气体、废水、废弃物等，符合环保要求。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。
六、总结本叠合板生产专项方案旨在确保叠合板生产的高效、安全、稳定。
叠合板专项施工方案
目录一、编制依据 (3)1。
1施工图纸 (3)1.2主要规范规程 (3)二、工程概况 (4)2.1项目概况 (4)2。
2预制构件概况 (4)2。
3开工前准备工作 (4)2。
4检查构件情况 (4)三、施工部署 (4)3.1构件统计 (4)3.2进场预制构件数量及频次 (5)四、预制构件检查验收 (7)五、预制构件运输 (8)5.1预制构件的卸货、堆放 (8)六、预制构件吊装 (9)七、预制构件安装 (10)7。
1叠合板安装施工工艺流程 (10)7.2材料准备 (11)7.3叠合板安装施工要点 (11)一、编制依据二、工程概况2。
1项目概况2。
2预制构件概况2。
3开工前准备工作1、组织各级施工人员，技术工人认真学习装配式建筑的基本构件术语,构件安装流程，装配式各项施工及验收规范，严格按操作规程施工，技术工人对本工程的技术要求要做到心中有数。
2、组织现场施工人员熟悉审查图纸，提出存在的问题，在图纸会审中解决，并做好会审记录。
3、组织编制施工组织设计和较可行的分布分项施工方案,并在施工前进行详细技术交底和安全技术交底。
4、组织技术人员根据施工计划编制材料进场计划,并将前期材料计划提交供货方,保证材料的按时供应。
5、根据工程特点,制定技术资料收集、整理制度。
从根本上提高技术资料的作用，保证技术资料的及时、完整、齐全。
各项隐蔽签证及技术资料要及时整理交由建施单位、监理单位签字.6、加强材料出厂合格证、备案登记证收集整理工作。
7、核对已施工完成的结构的砼强度，外观质量、尺寸偏差是否符合设计及规范要求.2。
4检查构件情况1、熟悉图纸.2、核实已完成的叠合板后浇砼强度达到10MPa后方可进行下道工序.三、施工部署3.1构件统计本项目1#～4#楼住宅楼施工中采用了预制叠合板进行施工。
本项目预制叠合板的尺寸差别大，叠合板根据设计图纸尺寸不同有:1260×2800、1765×3600、1315×2800、2380×4400、1900×4400、1215×2800、1365×2800、1830×4000、2115×3400、1165×2800、1465×3200、1830×3700、1265×3500、1865×3400、2020×4200等16种尺寸和1365×3100、1865×3400、1865×3400、2020×4200、1265×2800、1315×2800、1830×4000、1900×4000、2065×3400、1165×2800、1630×3700、1900×3700、1615×3200、1900×3800、1980×4200、1865×3200等16种尺寸。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
xxx有限公司叠合板安全专项施工方案文件编号：受控状态：分发号：修订次数：第 1.0 次更改持有者：济南市盛福庄消防站项目叠合板安全专项施工方案编制人：审核人：项目名称：青建集团股份公司盛福庄消防站项目日期：年月日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、施工部署 (4)1.施工管理目标 (4)2.安全文明目标 (4)3.环境保护承诺 (4)四、施工总体措施 (4)五、施工准备 (5)1.构件深化设计 (5)2．施工设计 (5)3.构件运输、验收、堆放 (6)4.技术准备 (8)5.材料准备 (8)6.人员准备 (8)7.作业条件 (8)六、预制楼梯、预制叠合板吊装 (9)1.准备工作 (9)2.预制楼梯吊装 (9)3.预制叠合板吊装 (9)七、吊装注意事项 (10)1.预制楼梯吊装注意事项 (10)2.叠合板吊装注意事项 (11)3、楼板上层钢筋绑扎注意事项 (11)4、预制楼板底部拼缝处理 (12)5、混凝土浇筑 (12)八、施工安全注意事项 (12)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20022、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ01-29-963、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001二、工程概况由青建集团股份公司盛福庄项目部承建的济南市公安局消防支队历下区大队盛福庄消防站项目位于黄台南路以北，星光路以南，110千伏黄义线以西，总建筑面积6800m2，建筑地上四层，屋顶形式为平屋顶，建筑高度为米，建筑结构形式采用框架结构。
本工程本工程应用叠合板结构体系，施工难度大、值得借鉴的经验较少。
三、施工部署1.施工管理目标质量目标：工程总体质量目标为合格，符合施工验收要求，达到质量合格要求。
2.安全文明目标安全生产管理目标：A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、因工轻伤率控制在‰以内；C、无消防、治安责任事故。
3.环境保护承诺严格执行国家及济南市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相关的防尘、排污、环保等措施。
四、施工总体措施1.为实现本工程的总体目标和各项指标，特采取如下主要措施：1）.本工程拟由委派优秀的技术施工人员及年轻、精明强干的施工管理干部组成项目班子，使项目管理机构高效有力。
2）、加强现场宣传鼓动工作，作好施工的后勤保障，加强职工的责任感和荣誉感，发挥每个职工的潜在因素和创造力，提高项目部管理人员及施工人员的的质量、安全意识。
3）、为确保工程质量及现场安全管理，与建设单位、监理单位共同成现场管理人员以外的质量巡查小组及安全巡查小组。
五、施工准备1.构件深化设计1）预制构件深化设计（1）构件自身设计：构件从生产、脱模、厂内倒车、装车、运输、卸车、起吊安装、调整就位、临时固定全过程分析及所需的预留预埋设计。
（2）构件连接设计：根据每类预制构件与现浇部分的连接方式，确定为满足连接所需的预留预埋方案。
（3）构件功能设计:根据设计方案，确定每类构件为满足功能集成所需的预留预埋方案。
2）.预制楼梯构件自身设计：M2（4个）、吊环3（2个）构件连接设计：MT(2个)构件功能设计：○30孔（4个）、防滑槽。
3)叠合楼板构架自身设计：吊环5（4个）、桁架筋。
构件连接设计：四边粗糙面构建连接功能：线盒（1个）2．施工设计工程开工前，根据项目总体进度计划编制构件总体需求计划，并以此确定模板配置方案，指导构件生产。
施工过程中，总包单位至少提前3天发送构建需求计划表，标明构件名称、类型、数量、使用部位和到场时间，考虑到运输条件限制，现场应至少存放3-5天或一施工段的工程量。
同时，应定期将构件实际供应情况与总体需求计划进行比较，以便及时调整构件生产安排，避免造成延误。
3.构件生产1）预制楼梯：立打成型，五个面为模板面，靠墙面设2个吊环3，用于构件脱模。
采用蒸汽养护，模板一天周转一次。
2）叠合楼板：采用钢平台平打成型，底面为模板面。
采用蒸汽养护，模板一天周转一次。
3.构件运输、验收、堆放1)构建运输：开工前，由构件厂编制构建运输专项方案，各方确认后实施，同时也作为计算构件运输费用的依据。
水平构件（叠合板、楼梯段）均采用平板车平放层叠方式运输。
构件尽量分类装车，垫块应在一条垂直线上构建装车顺序与卸车顺序一致。
2）构件验收：构建进场后，应根据预制构件质量验收标准，进行逐块到场验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格应予以退场。
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、装配式大板居住建筑设计和施工规程（JGJ1-91）和混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中均有关于混凝土预制构件的验收标准，但均不适应于目前工业化体系的预制构件验收。
（目前北京市地方标准正在修编，可参考北京公司制定的标准进行进场验收）3）构件堆放：施工现场平面布置时，考虑预制构件堆放场地，在施工现场划出构件堆放场地范围，标以警示牌，规范管理，堆放区域应在塔吊工作范围内，避免二次搬运，交叉干扰。
堆放时按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分类分区堆放。
水平分层、分型号（左、右）码垛，每跺不超过5块，最下面一根垫木通长，层与层之间应垫平、垫实，各层垫木在一条垂直线上，支点一般为吊装点位置。
施工总体施工顺序、（循环预制楼梯、叠合板施工工艺）4.技术准备（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼梯和楼板的现场安装计划。
（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。
图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。
（3）组织现场管理人员学习、掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点。
5.材料准备1）支撑体系:楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。
2）安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。
根据设计单位提供的叠合板布置图，我们在现场布置一台QTZ63塔吊.6.人员准备施工现场叠合板安装有专人负责，并请公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
（2）作业人员：作业人员经公司相关技术人员培训后方可上岗（3）安排具有塔吊指挥岗位证书的专业人员指挥塔吊。
7.作业条件（1）、必须保证安装叠合墙板部位底板按设计标高施工且上表面平整。
（2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。
（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。
（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。
六、预制楼梯、预制叠合板吊装1.准备工作1）、由技术负责人做好专项施工安全及技术交底。
2）、认真审查叠合板平面布置图，与公司沟通好应提供的叠合板编号及数量。
2.预制楼梯吊装预制楼梯吊装步骤：梯段吊装应在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行，结构每上去一层吊装两跑楼梯段。
控制线→复核→起吊→就位→校正→焊接→隐检→验收→成品保护控制线：在平台上划出安装位置（左右、前后控制线），并根据休息平台完成面标高，在墙面上划出标高控制线。
复核：对各控制线进行复核。
起吊：将吊装专用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，起吊楼梯段。
就位：按照编号在设计位置就位。
就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位。
校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。
安装楼梯时，应特别注意标高正确，下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实，校正后再脱钩。
焊接：将楼梯板前端埋件与平台上的埋件使用角钢焊接。
成品保护：采用废旧木板保护梯段。
3.预制叠合板吊装（1）叠合板由下部预制层与上部叠合现浇层组合而成，下部预制层厚度60mm，上部现浇层厚度根据计算确定，总厚度等于二者之和。
（2）格构钢筋配置根据计算及经验确定，作用有三：1）增加叠合板刚度，防止开裂。
2）增加预制层与现浇层的结合。
3）可当吊点使用。
预制叠合板吊装步骤：本层支架搭设完成后，弹出标高线，吊装叠合板。
吊装准备→控制线→支模→起吊→就位→调整→安装预埋、楼板件预埋→验收→混凝土浇筑。
控制线：在模板顶面上划出标高控制线。
支模：搭设叠合板支撑及现浇带模板。
起吊：注意起吊时的叠合板的水平度，叠合板的吊具很重要，需要有微调的功能。
就位：按照编号在设计位置就位。
就位时，先找好叠合板的标高控制线，再缓缓下降吊装就位。
调整：基本就位后再用撬棍微调叠合板，直到位置正确，搁置平时。
安装叠合板时，应特别注意标高正确。
安装预埋、楼板件预埋：安装后浇层内电气管线，各种预埋件，绑扎上铁。
混凝土浇筑：验收合格后，浇筑后浇层混凝土，本层施工结束。
七、吊装注意事项1.预制楼梯吊装注意事项1）、成品保护：由于梯段安装完成后要作为施工通道使用，周期也较长，一旦破损修补困难，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板订成方盒保护阳角，直至施工结束。
2）梯段净宽：梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的距离，楼梯两侧无内保温，考虑墙面平整度较差，梯段安装时距墙预留10mm缝隙。
3）休息平台标高控制：梯段与休息平台安装处预留3cm面层，休息平台混凝土浇筑时不能超打。
4）梯段安装精度：2.叠合板吊装注意事项1）、板与墙搭接节点：根据设计要求，叠合板在两端墙体上搁置长度为10mm，实际施工时采用周圈硬架支模方式保证平整度，效果较好。
2）、板与连梁节点：叠合板短向出钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉，施工时须先绑扎连梁主筋，叠合板安装前抽出主筋，叠合板安装后再绑扎连梁主筋。
3）、现浇层电器配管：合并电气专业图纸，优化管线走向，尽量减少交叉，但可能导致管线用量增加。
保证后浇层厚度。
4）叠合楼板支撑体系：楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整。
楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。
3、楼板上层钢筋绑扎注意事项（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。
（2）楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。
（3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。
4、预制楼板底部拼缝处理（1）在梁、柱和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。
（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。
5、混凝土浇筑（1）复检合格后，方能进行叠合板混凝土浇筑。
（2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、柱、梁一起浇筑。
（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。