主斜井皮带机管理制度
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
皮带机工作制度
皮带机工作制度一、概述皮带机作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中具有广泛的应用。
皮带机的工作制度是指皮带机在运行过程中应遵循的一系列规章制度，以确保皮带机的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产。
本文将从皮带机的运行管理、维护保养、安全防护等方面阐述皮带机工作制度的内容。
二、皮带机运行管理1. 运行前的准备工作（1）检查皮带机各部件是否齐全，无损坏。
（2）检查皮带机传动系统，确保链条、齿轮、皮带等传动部件正常。
（3）检查皮带机支座、悬挂架等固定部件是否牢固。
（4）检查皮带机控制系统，确保启动、停止、调速等按钮及信号灯正常。
（5）检查皮带机周围环境，确保无杂物、油污等影响运行的因素。
2. 运行过程中的管理（1）严格控制皮带机负载，避免超载运行。
（2）观察皮带机运行状态，发现异常声音、振动等情况立即停机检查。
（3）定期检查皮带机传动部件，及时加油、清洗、更换损坏部件。
（4）保持皮带机清洁，定期清理皮带上的物料残留和灰尘。
（5）加强皮带机运行监控，确保生产流程的稳定。
3. 运行结束后的管理工作（1）皮带机停止运行后，及时关闭电源、气源等动力源。
（2）对皮带机进行彻底清洁，确保设备整洁。
（3）对皮带机进行例行保养，确保设备处于良好状态。
三、皮带机维护保养1. 日常维护保养（1）每天运行前对皮带机进行例行检查，确保设备正常。
（2）每班运行结束后对皮带机进行清洁，去除物料残留和灰尘。
（3）每班对皮带机进行检查，发现问题及时处理。
2. 定期维护保养（1）每周对皮带机进行全面检查，更换损坏的零部件。
（2）每月对皮带机进行一次深度清洁，清洗传动部件。
（3）每季度对皮带机进行一次全面保养，调整皮带张力，更换磨损严重的皮带。
四、皮带机安全防护1. 设备安全防护（1）皮带机设置防护罩，防止操作人员误触运行中的设备。
（2）皮带机设置紧急停止按钮，便于在紧急情况下迅速切断电源。
（3）皮带机设置防护栏，防止非操作人员进入设备运行区域。
主斜井皮带技术规格书(最终)
呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿主斜井（上部/下部）带式输送机技术规格书工程编号：S12036工程规模：0.9Mt/a（前期）/2.4Mt/a（后期）设计：年月日校核：年月日审核：年月日审查：年月日新疆煤炭设计研究院有限责任公司2015年4月13日一、总则：1、本技术规范书用于呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿主斜井带式输送机设备。
在本规范书中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果卖方没有对本规范书中的条文提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。
否则，由此引起的异议由卖方负责。
4、本技术规范书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
6、卖方在投标书中应采用国际单位制。
7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。
9、本工程要求投标单位具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10、卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料及其详细说明。
二、概述：1．井田概况呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿设计生产能力0.9Mt/a（2.4Mt/a）。
矿井采用主、副斜井开拓方式。
根据煤层开采条件，设计推荐采用综合机械化放顶煤采煤法。
投产时布置1个回采工作面，3个综掘工作面。
矿井通风系统为分区式，通风方法为机械抽出式。
工作制度为年工作日330d，井下每天4班作业，其中3班生产，1班检修，每天净提升时间16h；地面生产系统每天3班作业，每天净生产时间14h。
斜井运输安全管理措施规范【4篇】
斜井运输安全管理措施规范【4篇】【导语】斜井运输安全管理措施规范怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的斜井运输管理规范范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的斜井运输安全管理措施规范，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】斜井运输安全管理措施规范为保证主斜井提升斜井的正常提升、行人安全,特制订本规定。
一、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。
1、凡提升期间,严禁人员在斜井行人或斜井内有人。
人员需在斜井通行,应先请示井上、下信号工,经井上、下信号工与绞车司机联系清楚并同意后,方可通行。
斜井通行完毕后,告知井上下信号工。
2、严禁人员搭乘矿车。
3、每次提升运输时,空重车最多只能提升3个/次。
4、斜井提升只能使用符合本矿安全生产标准矿车,严禁自制矿车旧矿车下井使用。
5、超长、超宽、超高、超重的“四超”物品下斜井,必须制定专门的提升安全措施后才能提升。
二、钢丝绳及内齿轮绞车检查维护1、钢丝绳每班运行前进行检查,纲丝绳在1个捻距内断丝,面积与钢丝绳总断面积达到5%或断丝超6时须立即更换。
2、必须使用合格的钢丝绳,并符合《非煤矿山安全规程》的规定。
3、绞车每班检查一次,重点是制动装置和和深度指示器,制动装置失灵,立即停止运转予以检修。
4、严禁绞车断电运行。
三、斜井运行人员规定1、绞车司机、信号把钩工必须经过上级的技术培训,取得合格证方可上岗。
未取得合格证的人员,严禁担任绞车司机、信号把钩工工作。
2、绞车司机、信号把钩工必须身体健康,不影响安全操作。
精神状态不好者,不能担任绞车司机、信号把钩工工作。
四、摘挂钓操作1、斜井上车场摘挂钩在未使用自动摘钓装置时,只能在矿车停稳后摘挂钩,不能摘飞车;下车场任何时候均只能矿车停稳后摘挂钩,不能摘飞车。
2、挂钓和插销每班必须进行检查,发现问题严禁使用。
3、上、下信号把钩工必须将所有插销插好、插牢,挂钓连接好、连接牢后才能发出提升信号。
五、挡车栏的使用1、挡车栏必须处于完好状态,下降时当矿车翻过变坡点后,挡车栏方可打开。
主斜井强力皮带运输安全技术措施
主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程，安装专业的可穿戴安全装置，比如：围裙、防护眼镜、防尘口罩等，以及手套等物品，可有效防止受伤。
2、严格按照安全操作规程，各施工单位应组织安全技术检查，并及时根据实际情况及时采取有效措施，以确保施工安全。
3、确保工地环境清洁干燥，保证地面涂料无油腻物质，防止坠落物品滑动和碰撞，特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。
4、安装强力皮带运输的时候，应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器，以避免皮带跑偏，保证安全装置有效运行。
5、斜井施工过程中，应当对劳动者的体力状况进行定期检查，及时调整作息时间，确保工作人员的安全。
6、定期进行安全培训，安全管理人员严格执行安全规章制度，确保工程顺利完成，工地无人员受伤。
二、质量控制措施
1、选择合格供应商，确保质量；降低物料损失，以确保施工质量；在施工过程中要求供应商定期进行检测，确保物料质量。
2、进行施工前的材料检验，检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等，以确定质量。
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施引言主斜井是煤矿生产中矿井主要通风设施之一，主斜井皮带是主斜井的重要组成部分。
正确的主斜井皮带安装技术措施能够保证主斜井皮带系统的稳定运行，提高煤矿生产效率。
本文将介绍主斜井皮带安装的一些基本技术措施和注意事项，以帮助煤矿工作者正确、安全地进行主斜井皮带安装。
1. 斜井皮带选型在进行主斜井皮带安装前，首先需要选择适合的皮带型号和规格。
根据斜井的倾角、倾向以及输送物料的特性等因素，选择适宜的皮带。
一般来说，较大角度的主斜井需要选择强度较高的皮带，以确保安全可靠的运输。
2. 皮带预处理在安装主斜井皮带之前，需要对皮带进行预处理，以确保其质量和性能。
具体的预处理措施包括：清洗皮带表面，去除污垢和杂质；检查皮带是否有裂纹、磨损和断裂等缺陷；修补和加强皮带的连接部分，确保连接的牢固性和可靠性。
3. 皮带传动装置安装主斜井皮带的传动装置安装是主斜井皮带安装的重要步骤。
在安装传动装置之前，需要检查其质量和性能。
安装传动装置时，应按照产品说明书或相关标准进行操作，保证传动装置的正确安装和调整。
4. 皮带滚筒安装主斜井皮带的滚筒安装也是主斜井皮带安装的重要环节。
在安装滚筒之前，同样需要进行质量检查和性能测试。
安装滚筒时，要确保滚筒与皮带的接触质量良好，避免滚筒与皮带之间产生过大的摩擦力，影响运输效果。
5. 皮带对中和张紧装置安装在主斜井皮带安装过程中，皮带对中和张紧装置的安装也是一个关键环节。
皮带对中装置的作用是确保皮带的运行轨迹与设备的对中线一致，避免皮带偏移和过度磨损。
张紧装置的作用是保持皮带的适当张力，避免皮带松弛或过紧。
6. 皮带的绑扎和固定在主斜井皮带安装完成后，还需要对皮带进行绑扎和固定。
绑扎和固定的方法可以根据具体情况选择，常用的方法有：用钢丝绳固定、用紧固带绑扎等。
绑扎和固定的目的是保证运输过程中皮带不会松脱或滑动。
7. 定期检查和维护主斜井皮带安装完成后，需要进行定期检查和维护工作，以确保皮带系统的正常运行。
主斜井皮带司机安全操作规程（3篇）
主斜井皮带司机安全操作规程一、概述主斜井皮带司机是矿山中负责主斜井皮带传送机的操作和维护的工作人员。
为了确保主斜井皮带的安全运行，减少事故发生，制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 司机在操作之前，应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 检查主斜井皮带运行区域是否有障碍物、杂物，确保通道畅通。
3. 核对司机工作票，确保无误后进行操作。
4. 检查主斜井皮带传送机的设备是否正常，包括电源、传感器等。
三、操作过程1. 开机操作a. 依次按下主斜井皮带传送机的开启按钮，确保每个按钮都归位。
b. 检查主斜井皮带传送机的状态显示屏，确认工作状态正常。
2. 运行操作a. 操作主斜井皮带传送机时，应注意传送带的运行速度，避免过快或过慢。
b. 在运行过程中，应密切关注传送带的张紧状况，避免松弛或过紧造成故障。
c. 定期检查传送带的位置和对中情况，保证传送带能够顺利运行。
d. 注意传送带的张紧力度，防止传送带打滑或翻转。
3. 紧急停机操作a. 如果发生紧急情况，需要立即停机，司机应按下紧急停机按钮。
b. 在停机后，司机应检查设备是否出现故障，排除故障后方可继续运行。
四、维护保养1. 定期检查主斜井皮带传送机的各个部件，如电机、减速机、轴承等，确保设备运行正常。
2. 清理主斜井皮带传送机的运行区域，包括传送带、支撑架、机械部件等，防止堆积物影响设备运行。
3. 定期润滑设备各个部件，保持主斜井皮带传送机的良好工作状态。
4. 如发现设备故障或异常情况，应及时报修或更换，不得擅自进行维修和改动。
五、安全防范措施1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后方能上岗，并持有相关证书。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得私自改动设备参数。
3. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，发现问题及时采取措施。
4. 严禁在设备运行时接近传送带或机械部件，避免发生人员伤害。
5. 定期进行安全检查和维修保养，确保设备符合安全要求。
关于主斜井铺设皮带的安全技术措施
关于主斜井铺设皮带的安全技术措施编制人：巩玉才施工总负责人：施工单位：中十冶安达煤矿项目部编制日期: 2011 年12月项目部会审意见施工队队长：机电科负责人：通风科负责人：地测科负责人：技术科负责人：生产科负责人：安全科负责人：施工负责人：监理审签表安达矿会审签字安全指挥中心主任：通风科长兼矿长助理：机电副矿长：技术副矿长：安全副矿长：生产副矿长：总工：矿长：学习人员名单关于主斜井铺设皮带的安全技术措施为提高主斜井运输能力，决定在主斜井铺设一部（带宽800mm）皮带。
为保证施工安全，特作以下安全技术措施：一、技术要求：1、皮带铺设在主斜井左邦（下行方向），皮带中心线距巷道中心线1.8米。
2、测量部门放设好皮带中心线。
3、沿下山方向每隔50米距离在巷道底板打设两根地锚，地锚采用∮16×800mm全螺纹钢等强度树脂锚杆，锚杆间距为1100mm；每根锚杆用1卷ZK2360树脂药卷固定，锚固长度不少于400mm，锚杆外露长度为200mm。
二、施工顺序：按由上而下的顺序进行施工（从机头开始），所有施工人员必须听从厂家技术人员的一切工作安排。
三、瓦斯检查制度:1、安全员、施工队队长、技术人员、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管工作内的甲烷进行不间断的监测。
2、一名安全员、一名瓦斯检查员跟班在现场，瓦斯检查员要及时检查瓦斯，及时了解工作面有毒有害气体状况，若发现瓦斯浓度有增高趋势时，要立即停止作业，查明原因进行处理，处理完好后，方可继续作业。
工作面风流中瓦斯浓度≥1.0％或CO2浓度≥1.5％时，必须停止工作，撤出人员。
四、施工所需用的皮带架子、托辊、螺丝、螺母等物件，利用箕斗进行运送。
所装物件要低于箕斗上沿200mm以下。
五、施工人员在箕斗上卸料时，箕斗下端必须设车尾。
所卸物件必须码放整齐并设兜揽防护装置，防止物件下滑。
六、井筒内每隔200米按设一组信号按钮。
绞车信号采用声光信号，规定为“一（长）停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”。
主斜井皮带运输安全操作技术措施
主斜井皮带运输安全操作技术措施一、皮带输送机的运行（一）运转前的检查工作1.检查吊挂架是否平直。
2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。
3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确，并能否自由转动。
4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。
5.检查液力联轴器的充水量，是否有漏水现象。
6.沿胶带输送机全线检查，是否有阻碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。
7.检查输送机的胶带拉紧程度，并在试运转中连续调整输送机的胶带松紧程度。
8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏牢靠。
（二）每班开车启动前的预备1.了解料仓装载状况，并检查各翻板、闸门应敏捷、好用。
2.入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。
3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、坚固良好，无过度磨损现象。
4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
5.各滚筒四周不应堆矸，或其它物品阻碍运行。
6.胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。
7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头状况。
9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。
10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏牢靠性。
（三）带式输送机的操作1、严格根据操作规程进行操作。
检查皮带的运行状况，全部托滚应转动敏捷，机头、尾无碎矸石、皮带是否跑偏或磨边发觉后要留意观看分析缘由，准时汇报进行处理。
2、驱动装置的调整及各种平安爱护装置的调整应有专职人员操作进行。
3、当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关四周监视皮带启动状况，当发觉特别状况时按急停按钮，当恢复正常后，需准时将转换开关打至集控位置。
4、如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在皮带输送机运行几周，无特别现象时才能给料。
5、输送机在运行过程中，不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
主斜井设备安装安全技术措施
主斜井设备安装安全技术措施目前，主斜井已全部砌碹结束，且皮带运输机已到位，为了保证日后上下顺槽的掘进以及矿井早日投产，经矿领导研究决定：主斜井进行皮带运输机安装（包括灌水沟，台阶，地面，电缆支架安装，以及扶手，消防管路安装等）。
由于安装工序繁琐复杂，为确保安全施工，特制定以下安全技术措施：1、绞车开停必须使用电铃联系，要有回头铃和信号灯，声光控齐全，信号必须清晰可靠。
2、必须执行行人不开车，开车不行人制度。
在施工地点上方15米处设保险杠或挡车栏，在上部车场井口变坡点处设阻车器（有平台，俗称老公鸡闸），在变坡点下方10---15米处设保险杠或挡车栏，且必须经常关闭，待车到跟前时方准打开。
3、施工地点必须设置联系电铃（声光控齐全）及电话。
4、箱式矿车前后按不同方向上绳卡各不少于3个，并上紧上牢，绳卡规格与绳径相符。
使用矿车运输时，必须使用保险绳及保险叉，并按照《煤矿安全规程》第370---372条规定执行。
5、必须严格执行四保险、三固定制度，特殊工种人员要持证上岗，严格执行岗位责任制和交接班制度。
6、矿车运送物料时，要捆绑结实，以免物料滑落伤人。
7、施工时，从主井下部（即655米处）往上循环进行。
先从下取下一节道轨（8米长），然后在铺临时道轨4米长。
铺设道轨时，道木窝尽量挖到实底上，两道保持水平且必须长短一致，轨距误差不大于10mm,接口不大于10mm,内错差不大于5mm,轨道夹板螺丝紧固齐全有效，道木间距不大于1m,长度不小于1.2m，必须用方木，禁止用圆木代替。
8、临时轨道铺好后，先按腰线清理巷道，腰线至巷底不得少于1.35m，水沟一侧不得少于1.5m。
9、浇灌巷底、台阶、水沟用4＃石子，325＃普通硅酸盐水泥，水泥：沙：石子=1：2：3。
10、混凝土按C20配制，井口搅拌机配制好混凝土后用矿车运至施工地点。
11、浇灌巷底厚度为12cm，水沟规格为200mm250mm（深宽），台阶长宽高=360mm500mm150mm，水沟与台阶浇灌时支模板。
主斜井强力皮带更换的安全技术措施
主斜井强力皮带更换的安全技术措施1.编制详细的操作方案：在更换主斜井强力皮带之前，应制定详细的操作方案，明确任务分工和责任，确定更换所需的人员、设备和工具，并进行安全培训和技术交底。
2.安全设施准备：在主斜井强力皮带更换前，需要对井口进行围护、标志和警示，确保操作区域的安全。
同时，应配备好各种必要的安全设施，如救生绳、救生器具、安全帽、防护眼镜等。
3.严格遵守安全规章制度：在进行主斜井强力皮带更换时，必须严格遵守矿井的安全规章制度，不得擅自改变操作程序、违反工艺或冒险行为。
4.工具设备安全：保证使用的工具和设备完好无损，并经过必要的检修和维护。
在更换主斜井强力皮带时，操作人员应使用适当的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以保证操作过程的安全。
5.严格操作规程：在更换主斜井强力皮带时，必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改或省略操作环节。
操作人员应严格按照步骤操作，确保安全。
6.定期检查和维护：在使用过程中，主斜井强力皮带应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要排查并修复任何可能导致安全事故的故障和隐患。
7.加强沟通与配合：主斜井强力皮带更换过程中，不同部门和岗位之间需要加强沟通与配合，保持紧密协作。
不同部门之间应建立良好的沟通机制，及时交流信息，发现和解决问题。
8.防止人员误操作：在进行主斜井强力皮带更换时，要确保操作人员经过严格培训和技术交底，掌握正确的操作方法，并严禁非专业人员擅自操作，防止人员误操作导致安全事故的发生。
9.灭火与排风准备：在更换主斜井强力皮带时，需要预先准备好灭火器材和排风设备，以防止因矿井爆炸、火灾或有害气体泄漏等突发情况导致的安全事故。
10.健康监测和急救准备：在主斜井强力皮带更换过程中，要做好操作人员的健康监测工作，并做好相关急救准备，以应对可能发生的人身伤害或突发疾病。
总之，主斜井强力皮带的更换涉及到矿井安全生产的方方面面，必须严格按照安全措施进行操作。
各级管理人员要提高安全意识，加强对操作人员的培训和管理，确保主斜井强力皮带更换过程的安全。
主斜井皮带司机操作规程范本
主斜井皮带司机操作规程范本一、安全操作规程1. 确保操作前皮带机设备处于正常状态，检查皮带机是否有松动、断裂、磨损等现象，如有异常情况应及时进行维修和更换。
2. 在操作前，必须穿戴好符合安全标准的防护装备，包括安全带、头盔、手套等，确保自身安全。
3. 确保皮带机周围环境清洁整齐，无障碍物，以免影响操作过程中的安全。
4. 在进行操作前，必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，并接受相关的操作培训。
5. 严禁在操作过程中酗酒、吸烟或使用药物，以免影响判断力和操作效率。
二、操作流程规定1. 启动前，对皮带机进行全面检查，确保各部位无松动、缺陷。
2. 正确地按照启动程序启动皮带机，确保运行过程中的平稳性和安全性。
3. 在操作过程中，注意观察皮带机的运行状态，及时发现运行中的异常现象，并及时采取相应措施处理。
4. 在操作过程中，严禁随意调整相关设备参数，如需调整，必须按照规定的程序和要求进行。
5. 在操作过程中，必须保持专注，不得分心、疏忽，确保操作的准确性和安全性。
三、紧急情况应对规定1. 在发生紧急情况时，首先要保持冷静，立即切断电源并进行紧急停机。
2. 根据不同的紧急情况，采取相应的紧急处理措施，如火灾应使用灭火器或报警，如机械故障应寻找技术人员维修等。
3. 在紧急情况得到解决后，必须进行详细的事故分析和记录，以便于事故原因的查找和改进措施的制定。
四、设备维护规定1. 在设备运行过程中，定期对皮带机进行检查维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
2. 定期对关键部位进行更换和维修，以保障设备的稳定性和安全性。
3. 在维护设备时，必须按照规定的程序和安全要求进行，严禁擅自进行非专业维修。
五、安全知识和培训要求1. 定期组织安全知识培训，包括设备操作规程、安全防护知识等，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全意识教育，注重操作人员在工作中的主动防范和自我保护能力培养。
3. 鼓励操作人员提出合理化建议，促进安全工作的持续改进。
皮带机安全管理制度模版
皮带机安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障皮带机的安全生产，维护职工的生命财产安全，确保生产作业连续稳定，提高工作效率，制定本制度。
第二章职责和权限第二条企业安全主管部门应当负责制定和组织实施本制度，并负责对皮带机的安全管理工作进行监督检查。
第三条皮带机操作人员应当按照本制度的要求进行工作，加强对自身安全的保护，确保生产作业的安全顺利进行。
第四条各级管理人员应当严格执行本制度，加强对皮带机安全管理的监督和指导，及时解决生产中的安全问题。
第三章安全管理制度第五条皮带机操作人员应当经过培训合格后，方可上岗操作。
同时，每年都要进行定期培训，并参加相关安全知识考试。
第六条皮带机设备应当按照国家相关标准进行设计、制造、安装，并定期进行维修、保养和检测。
严禁私拉乱接、乱动设备。
第七条皮带机设备必须标识清晰，包括工作原理、安全操作规程、紧急停机装置等，以方便操作人员正确使用和应对突发情况。
第八条皮带机设备应当配备安全防护装置，包括防护罩、安全开关等，确保操作人员在操作中不会受到伤害。
第九条严禁在皮带机运行时擅自调整、更换工作参数，必须由专门的操作人员进行，并经过主管部门的批准。
第十条在操作皮带机时，必须穿上符合要求的劳保用品，包括防护鞋、安全带等。
严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。
第四章安全操作规程第十一条在操作皮带机前，必须进行安全检查，确保设备正常运行，各项安全装置完好有效。
第十二条操作人员必须熟悉皮带机的工作原理和操作要求，严禁进行未经许可的任何维修、检修等操作。
第十三条在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位放入皮带机设备内部，防止因误操作导致伤害事故。
第十四条皮带机操作人员必须保持设备周围环境整洁，定期清理积露、垃圾等，防止发生滑倒、摔倒等意外事件。
第十五条当发现皮带机设备出现异常情况时，必须立即停机并向上级汇报，待处理完毕后方可继续操作。
第五章事故应急处理第十六条当发生皮带机事故时，操作人员应当立即采取紧急停机措施，并按照应急预案进行事故处理，同时及时向上级主管部门报告。
主斜井皮带司机安全操作规程
主斜井皮带司机安全操作规程主斜井皮带司机安全操作规程一、一般规定：1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、液压及电气控制系统的结构和工作原理，通晓本操作规程，配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机，懂得生产过程，经培专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。
2、严禁班前饮酒，班中带烟带火，要准备好劳动用具。
3、上班时，必须穿好工作服，戴好安全防护用品。
工作中不准打盹睡觉；不准干与本职工作无关的事；严禁擅离职守。
4、下班时，必须执行手接手交接班制度，交班人必须把本班设备运转情况（如：设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等）填写在记录本上，并向接班人当面交清。
因情况未弄清楚，未得到接班人许可，交班人不得离开现场。
5、任何人严禁乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和超宽、超高的物料。
6、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施，并保持完好。
7、皮带输送机出现设备故障时，必须停止运转并切断电源，及时向相关部门和人员汇报。
8、主斜井皮带与井下各运输皮带应按逆煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。
二、开机前的准备与检查：1、在工作以前，应提前准备好当班使用的工具；2、查看皮带烟雾报警、自动洒水、灭火装置是否完善；制动、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮带保护装置是否完好，转载点漏斗是否畅通；3、查看皮带有无跑偏、划伤、托辊有无缺失、损坏，机头紧固螺丝有无松动。
4、减速器齿轮箱及逆止器内的油量适中，管路接头及箱体密封处无滴漏；5、各部位所用的连接件和紧固件应齐全、牢固，防护罩齐全；6、各电气开关是否在正常位置，继电器动作是否灵敏，信号是否畅通，仪表指示是否准确。
7、制动装置开闭是否灵活，闸瓦间隙是否正常；8、机身各种托滚齐全、转动灵活。
H架、纵梁完好无损；9、开机空转运行一周检查皮带接头是否牢固完整，皮带是否跑偏，张力是否适当，有无打滑现象，托滚是否转动灵活。
9、各清扫器与带面贴合紧凑，胶皮完好；10、各种电缆吊挂整齐，无挤压、碰撞现象；11、灭火、灭尘设施是否齐全有效。
主斜井皮带司机岗位责任制
主斜井皮带司机岗位责任制
一、司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。
二、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。
三、司机必须坚守工作岗位，遵守各项规章制度，严格执行交接班制度。
四、按照皮带机的运行状况，认真填写各种记录，字体端正、清晰。
五、保持设备和室内卫生干净整洁，设备无灰尘、油垢。
六、运转中的设备发生异常情况，应立即停车汇报值班队长和相关科室，修复后方可开机。
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主斜井皮带机运行管理制度
1、机运队必须加强主井皮带机的管理，按设备管理要求认真执行日检、周检及定期检查检修制度。
所有上岗人员必须经过培训，持证上岗。
当班要认真填写记录，详细记录当班运转情况，操作人员做到精心操作，认真把关，巡检人员认真负责，对运转部位的各种皮带保护、开关、软启动及高低压变压器等电器设备详细检查，严禁皮带机运转时处理故障或清理卫生。
2、若发生重载停机时，必须查明原因，需再次启动时，必须同过调度室和即机运队值班人员，征得有关领导同意后方可进行，并作好详细记录。
3、机运队必须每月定期对驱动机高压部分，变压器的保护整定做详细检查，保养和整定保护值，发现问题及时上报处理。
4、严禁皮带机带病作业，发现异常问题及时通报处理，为减少启动次数，给煤机司机要做到心中有数，对给煤量合理调配。
5、凡不严格遵守上述管理规定，造成皮带事故者，将严肃追究有关人员的责任。
7、主皮带的电机、减速器和皮带关键部件严格按设备允许能力运行，不得超负荷运行。
要害场所管理制度
1、要害场所工作人员必须经机电科审批后才准进入室内工作。
2、要害场所工作人员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严格按操作规程进行操作。
3、要害场所严禁非工作人员入内。
4、工作时间不会私客，严格执行来往人员登记制度。
5、要害场所严禁存放易燃易爆物品。
设备包机制度
1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。
2、包机人员对机房峒室内所有设备包使用，包维修，包完好，包整洁，包材料消耗。
3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。
4、包机单位必须把机电设备，电缆、环境卫生，分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。
5、包机组长在责任心强，熟悉业务，经常组织全体人员学技术、总结试验、布置任务，提出要求。
交接班制度
一、交接双方必须在现场进行认真地交接班。
二、交接双方必须按规定时间并在工作岗位进行交接，做到接班人不到位，交班人不离开工作岗位。
三、交接班时，交班人必须把本班的情况向接人交等清楚，并认真填写交接班记录，交接双方签字后，交接人方可进岗或离岗。
四、在交接时，如果设备在运行中存在有安全故障尚未进行处理或没处理完毕，接班后继续处理。
如果交班人提前离岗，或没按交接班制度进行交接，接班人有权拒绝接班，并及时向领导进行汇报处理。
五、交班人员如发现接班人有醉洒或精神不正常时，有权拒绝交班，并及时向领导汇报处理。
六、接班人按交接班程序要求接班后，发生的问题由当班人负责。
七、交接班工作要认真向矿调度室汇报，对重大隐患问题要及时填写隐患档案，及处理隐患的负责人。
设备运行、维修、保养制度
1、总则：设备司机，维修工必须严格按照设备使用维护说明书及设备完好标准，设备维修质量标准对设备进行维护、保养，严格按照操作规程操作设备，保证设备在良好状态下运行，严禁设备带病运行、超负荷运行。
2、基本要求：(1)、司机要做到：三好（管好、用好、修好）；四会（会使用、会检查、会保养、会排除一般故障）；五严（严格执行交接班、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制、严格执行巡回检查、严格执行岗位练兵以师带徒）。
(2)、值班时不得擅离职守，各类司机必须在现场交接班，设备按巡回检查部位图，检查交接。
3、运行要求：(1)、运行过程中，司机要接照巡回检查部位图观察设备和运行情况，做到三勤（眼勤、耳勤、腿勤），发现异常情况应立即停机检查，并及时向有关领导汇报，以便处理。
(2)、严禁超负荷运转，因超负荷运转而造成事故，由当事人承担全部责任。
(3)、设备必须按规定做好运行中各项数据的记录，记录数据要及时、准确。
(4)、严禁设备带病运转，运行时要防止和杜绝跑、冒、滴、漏。
4、保养要求：(1)、爱护设备，保持设备的完好和工作场所的清洁整齐。
(2)、班中随时注意：油标、油位、仪表、
压力、指示信号是否正常，安全保护装置是否动作灵敏可靠。
(3)、保证正常润滑，严格执行润滑五定（定人、定质、定量、定点、定期）同时做好换油记录。
(4)、加强仪器、仪表管理，仪器、仪表控制装置、安全保护装置，必须按规定周期进行校验、检验、保证灵敏、准确，并要有校验、检验记录。
(5)、对主要设备要定期进行精度、性能测定，发现降效降精度时，应进行调整和检修。
5、维修要求：(1)、维修工实行区域维修负责制，对所辖范围内的设备要进行巡回检查和向司机了解情况，查看运行记录，以确定须要维修的设备，维修的项目、内容。
(2)、维修的时间要避开生产时间，或少占用生产时间。
(3)、维修时要准备好维修的材料、用具（按照维修的项目、内容）、工具、仪表等，以尽量缩短维修时间。
(4)、维修时不得少于两人，一人主修一人配合维修和进行维修后的检查。
维修后，负责人要按照质量标准进行检查验收。
(5)、维修停电时，要通知被停电范围内的单位，并证的矿调度的同意。
(6)、维修时要注意安全，执行修理规程，必要时还需编制安全措施。
设备定期检修制度
为确保矿井设备检修工作的安全、有序进行，特制定矿井设备检修制度如下。
1、机电设备每年至少停产检修七天，安排两次检修（中、大修）。
2、停产检修要提前两个月安排项目，做出配件材料计划，提前一个月落实配件，材料及项目情况，做到五定：定项目、定人员、定负责人（施工、安全、技术），定时间（超始、截止），定质量，确保检修后，设备立即正常运转、运行。
3、设备定期检修要做到四有：有检修计划、有实施程序、有检查验收结论、有检修记录。
4、检修后由分管矿长组织有关工程技术人员组成验收组，对检修项目严格验收，不合格项目要立即返工，直到合格为止。
5、停产检修计划须报矿领导，报表必须对项目、人员、时间、负责人（施工、安全、技术）及特殊配件，材料是否要求矿购置解决必须填报清楚。
6、检修期间，设值班员向矿调度汇报检修进展情况。
7、检修必须详细做好有关记录，并存入设备档案。
8、日常维修要按照规定进行，并留有记录，做到状态
清楚，为停产检修提供可靠依据。
9、设备小修工作安排在生产间隙进行，原则上不停产，由管辖队组织进行，机电科验收，但仍要有计划有记录。