压力管道安装维修改造和常见安装缺陷3

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三、燃气管道的安装

1 燃气管道的施工过程

城镇燃气管道工程施工主要工序分为:施工准备、土方工程、管道、设备的装卸、运输和存放、钢质管道及附件的防腐、埋地钢管敷设、球墨铸铁管敷设、聚乙烯和钢骨架聚乙烯敷设、管道附件与设备安装、管道穿(跨)越、室外架空燃气管道的施工、试验与验收、竣工验收。

燃气管道的工厂预制主要是管子、管件的防腐加工在工厂内完成。其防腐质量应符合管道施工设计的要求。

2 燃气管道安装施工及验收标准

GB 50028 城镇燃气设计规范.2002修改版

GB 50494-2009 城镇燃气技术规范

CJJ 33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规

CJJ 51-2016 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程

CJJ 63-2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程

以及一些相应的地方标准

3 燃气管道安装的质量要求

3.1 施工准备(同工业管道)

1)设计资料齐全、并经会审;

2)施工方案已经批准;

3)与管道有关的土建工程、设备安装工程、临时设施等已施工完成,并经有关单位检验合格;

4)管道预制符合单线图等要求。

3.2 土方工程

(1)施工工作内容

包括管沟开挖、回填与路面恢复、警示带敷设和管道路面标志设置。

(2)施工质量要求

a.土方施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行交桩。临时水准点、管道轴线控制桩,应经过复核后方可使用,并应定期校核。建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物,与有关单位协商处理完毕。施工单位应取得地下物探报告。单管沟底组装按相关标准。

b.回填与路面恢复

(a)管道主体安装检验合格后,沟槽应及时回填,但需留出未检验的安装接口。对特殊地段,应经监理(建设)单位认可,并采取有效的技术措施,方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。

(b)沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后,在保证安全的情况下进行拆除,并应采用细砂填实缝隙。

(c)警示带敷设和管道路面标志设置应符合下列规定:

①埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实,并平整地敷设在管道的正上方,距管顶的距离宜为0.3~0.5m,但不得敷设于路基和路面里。

②当燃气管道设计压力大于或等于0.8MPa时,管道沿线宜设置路面标志。

③路面标志应设置在燃气管道的正上方,并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等,直线管段路面标志的设置间隔不宜大于200m。

3.3 管道、设备的装卸、运输和存放

(1)施工工作内容

a.管道、设备的运输、装卸和存放。

b.施工现场管道、设备堆放。

(2)施工质量要求

运输时应防止管道、设备的受损,合理堆放,杜绝野蛮装卸。

3.4 钢质管道及附件的防腐

(1)施工工作内容

按设计指定的防腐技术规范进行钢质管道及附件的防腐施工。

(2)施工质量要求

管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量,并应符合CJJ33-2005第

4.0.3规定。

a.防腐前应对防腐原材料进行检查,不合格者,不得使用。

b.补口、补伤、设备、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体的防腐层等级。当相邻两管道为不同防腐等级时,应以最高防腐等级为补口标准。当相邻两管道为不同防腐材料时,补口材料的选择应考虑材料的相容性。

c.防腐施工及验收要求,应符合设计文件规定的国家现行标准。

3.5 埋地钢管的敷设

(1)施工工作内容

a.管道焊接

见课本第4章。

b.钢管敷设

燃气管道应按照设计图纸的要求控制管道的平面位置、高程、坡度,与其他管道或设施的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的相关规定。管道在保证与设计坡度一致且满足设计安全距离和埋深要求的前提下,管线高程和中心线允许偏差应控制在当地规划部门允许的范围内。

(2)施工质量要求

a.管道应在沟底标高和管基质量检查合格后,方可安装。

b.材料符合设计文件和标准的规定

c.穿越铁路、公路、河流及城市道路时,应减少管道环向焊缝的数量。

d.焊接施工应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236 的规定。

e.管道焊接完成后,强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验,外观检查应在内部质量检验前进行。

f.对内部质量进行抽检的焊缝,其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236 要求的Ⅲ级质量要求。

g.焊缝内部质量应符合设计文件和相应标准的要求。

h.管道在敷设时应在自由状态下安装连接,严禁强力组对。

i.管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径,且不得小于150mm。

j.管道对口前应将管道、管件内部清理干净,不得存有杂物。每次收工时,敞口管端应临时封堵。

k.当管道的纵断、水平位置折角大于22.5°,必须采用弯头。

l.管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查。回填前应进行l00%电火

花检漏,回填后必须对防腐层完整性进行全线检查。不合格必须返工处理直至合格。

3.6 球墨铸铁管敷设

(1)施工工作内容

a.球墨铸铁管的安装应配备合适的工具、器械和设备。

b.应使用起重机或其他合适的工具和没备将管道放人沟渠中,不得损坏管材和保护性涂层。当起吊或放下管道的时候,应使用钢丝绳或尼龙吊具。当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套。

c.安装前应对球墨铸铁管及管件进行检查,并应符合CJJ33-2005的要求。

(2)施工质量要求

a.吊装及下管应避免损坏管道及保护性涂层。

b.管道连接密封应可靠,不得强力组装和吊装。

c.及时完成各类记录和检测项目。

3.7 聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管敷设

(1)施工工作内容

a.聚乙烯管道敷设

a)直径在90 mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接;直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。

b)对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同标准尺寸比(SDR 值)的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电熔连接。施工前应进行试验,判定试验连接质量合格后方可进行电熔连接。

(2)施工质量要求

a.聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道

工程技术规程》CJJ 63的规定。管道施工前应制定施工方案,确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。

b.管道连接前,应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级:检查管材表面,不宜有磕碰、划伤,伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。

c.管道连接应在环境温度-5~45℃范围内进行。当环境温度低于-5℃或在风力大于5级天气条件下施工时,应采取防风、保温措施等,并调整连接工艺。管道连接过程中,应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。

d.当管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材、管件在施工现场搁置一定时间,使其温度和施工现场温度接近。

e.连接完成后的接头应自然冷却,冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。

f.管道连接完成后,应进行序号标记,并做好记录。

g.热熔连接的焊接接头连接完成后,应进行100%外观检验及10%翻边切除检验,并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63 的要求。

h.电熔连接的焊接接头连接完成后,应进行外观检查,并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63 的要求。

i.电熔鞍形连接完成后,应进行外观检查,并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63 的要求。

j.钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时,过渡接头金属端应采取降温措施,但不得影响焊接接头的力学性能。

k.法兰或钢塑过渡连接完成后,其金属部分应按设计要求的防腐等级进行防腐,并检验合格。

l.聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时,其弯曲半径不应小于 25 倍的管材外径。

m.聚乙烯燃气管道敷设时,应在管顶同时随管道走向敷设示踪线,示踪线的接头应有良好的导电性。

n.聚乙烯燃气管道敷设完毕后,应对外壁进行外观检查,不得有影响产品质量的划痕、磕碰等缺陷;检查合格后,方可对管沟进行回填,并做好记录。

o.在旧管道内插入敷设聚乙烯管的施工,应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63 的要求。

3.8 管道附件与设备安装

(1)施工工作内容

管道附件与设备安装主要有:阀门、补偿器、绝缘法兰的安装。

a.阀门的安装

安装前应检查阀芯的开启度和灵活度,并根据需要对阀体进行清洗、上油;安装有方向性要求的阀门时,阀体上的箭头方向应与燃气流向一致;法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装,焊接阀门应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底;

b.补偿器的安装

波纹补偿器的安装应符合下列要求:

补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形(轴向、径向、扭转等)来调整管位的安装误差。

安装时应设制临时约束装置,待管道安装固定后再拆除临时约束装置,并解除限位装置。

c.绝缘法兰的安装

要对绝缘法兰的电缆线连接应符合按设计要求,并应做好电缆线及接头的防腐,金属部分不得裸露于土中。绝缘法兰外露时,应有保护措施。

(2)施工质量要求

a.阀门、补偿器等在正式安装前,应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验,经试验合格的设备、附件应做好标记,并应填写试验纪录。

b.阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。

c.管道附件、设备安装完成后,应与管线一起进行严密性试验。

d.阀门安装时,与阀门连接的法兰应保持平行,严禁强力组装,安装过程中应保证受力均匀,阀门下部应根据设计要求设置承重支撑。

e.波纹补偿器安装前应按设计规定的补偿量进行预拉伸(压缩),受力应均匀。

f.绝缘法兰安装前,应对绝缘法兰进行绝缘试验检查,其绝缘电阻不应小于1MΩ;当相对湿度大于60%时,其绝缘电阻不应小于500kΩ。

3.9 管道穿(跨)越

(1)施工工作内容

施工工作内容主要有顶管、水下敷设、定向钻施工、跨越施工。

a.钢管穿(跨)越。

b.顶管施工宜按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 中的顶管施工的有关规定执行。

c.采用PE管时,应先做相同人员、工况条件下的焊接试验。

d.接口宜采用电熔连接;当采用热熔对接时,应切除所有焊口的翻边,并应进行检查。

(2)施工质量要求

a.水下敷设管道组装应符合下列要求:

在岸上将管道组装成管段,管段长度宜控制在50~80m;组装完成后,焊缝质量应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》第 5.2 节的要求,并应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》第 12 章进行试验,合格后按设计要求加焊加强钢箍套。

b.定向钻施工应符合下列要求:

定向钻施工宜按国家现行标准《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079执行。管道的跨越施工宜按国家现行标准《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY/T4709执行。施工前应根据设计文件要求单独制定施工方案和试压方案报设计、业主审批。施工前应完成管道的无损检测、压力试验、防腐层检测等各项检测工作。

3.10 室外架空燃气管道的施工

与工业管道施工基本相同。

3.11 燃气场站(略)

燃气场站内管道属于工业管道范围,站内工艺管道的施工及验收应按国家现行标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY 0402 执行,并应符合CJJ33-2005第10、11章的规定。在此不再叙述。

3.12 试验与验收

(1)施工工作内容

管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

a.管道吹扫

管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:

球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于l00mm 或长度小于l00m的钢质管道,可采用气体吹扫。公称直径大于或等于l00mm的钢质管道,宜采用清管球进行清扫。

b.强度试验

强度试验前应具备下列条件:

>>试验用的压力表及温度记录仪应在校验有效期内;

>>试验方案已经批准,有可靠的通信系统和安全保障措施,已进行了技术交底;

>>管道焊接检验、清扫合格;

>>埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上,并留出焊接口;

>>管道试验用压力表及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端;

>>强度试验压力和介质应符合标准的规定;

>>架空管道采用水压试验前,应核算管道及其支撑结构的强度,必要时应临时加固。试压宜在环境温度5℃以上进行,否则应采取防冻措施;

>>水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T 16805 的有关规定;

>>进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压lh后,观察压力表不应少于30min,无压力降为合格。水压试验合格后,应及时将管道中的水放(抽)净,并按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》第12.2节的要求进行吹扫;

>>经分段试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验合格后,可不再进行强度试验。

c.严密性试验

严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行;

试验用的压力表应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.5~2倍,其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33-2005第12.4.2条的要求;

严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次;

所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。

(2)施工单位质量要求

a.管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案,制定安

全措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全。

b.试验时应设巡视人员,无关人员不得进入。在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区。人员离试验管道的留出安全间距。

c.试验时所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后应重新试验。

d.管道吹扫应符合下列要求:

管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹扫方案;

吹扫程序应按主管、支管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入已合格的管道;

吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位;

每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时,宜分段吹扫;

当管道长度在200m以上,且无其他管段或储气容器可利用时,应在适当部位安装吹扫阀,采取分段储气,轮换吹扫;当管道长度不足200m,可采用管道自身储气放散的方式吹扫,打压点与放散点应分别设在管道的两端。

当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

e.清管球清扫应符合下列要求:

>>管道直径必须是同一规格,不同管径的管道应断开分别进行清扫;

>>对影响清管球通过的管件、设施,在清管前应采取必要措施;

>>清管球清扫完成后,应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》第12.2.3条第5款进行检验,如不合格可采用气体再清扫至合格。

3.13 阴极保护和静电接地

(1)施工工作内容

a.根据设计文件的要求埋设牺牲阳极,保护范围按设计文件规定或相关标准执行。

b.根据设计文件的要求安装阴极保护测试桩。

c.根据设计文件的要求安装静电接地。

(2)施工单位质量要求

a.牺牲阳极埋设按设计要求。

b.牺牲阳极、阴极保护测试桩连接可靠,合格标准以设计文件或相关标准为准。

c.按设计文件设置静电接地,焊接连接的桩头应在强度试验前完成,合格标准以设计文件或相关标准为准。

3.14 竣工验收

施工单位竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步,工程完工后应及时做好整理和移交工作。

在城镇燃气管道安装工程施工中,可根据具体情况,对上表中所列监检点的

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

2020年压力管道安装程序文件(完整版)

分发号: 受控状态: P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期:2019年12月10日实施日期:2019年12月10日 XXX有限公司

程序文件目录

文件控制程序 对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制,确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围 适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业(工艺)文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业(工艺)文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类:质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括:质量保证手册、程序文件、作业(工艺)文件和记录(表、卡)。 4.1.2技术文件包括:图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括:与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准,设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号:A 、B ··· 年代号:2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 质量保证手册

b) 年代号:如2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 程序文件 c) 年代号:2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 作业(工艺)文件 d) 年代号:2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 记录(表、卡) 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写,管理者代表审核,总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业(工艺)文件和记录(表、卡)由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写,经质量保证工程师审核,管理者代表批准,总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制,各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件,应实施以下文件标识管理: a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件,在文件封面上加盖表明其受控状态的印章,并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范,在文件封面上加盖表明其受控状态的印章,并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章,并注明分发号作为标识;竣工

压力管道安装维修改造和常见安装缺陷3

三、燃气管道的安装 1 燃气管道的施工过程 城镇燃气管道工程施工主要工序分为:施工准备、土方工程、管道、设备的装卸、运输和存放、钢质管道及附件的防腐、埋地钢管敷设、球墨铸铁管敷设、聚乙烯和钢骨架聚乙烯敷设、管道附件与设备安装、管道穿(跨)越、室外架空燃气管道的施工、试验与验收、竣工验收。 燃气管道的工厂预制主要是管子、管件的防腐加工在工厂内完成。其防腐质量应符合管道施工设计的要求。 2 燃气管道安装施工及验收标准 GB 50028 城镇燃气设计规范.2002修改版 GB 50494-2009 城镇燃气技术规范 CJJ 33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规 CJJ 51-2016 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 CJJ 63-2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程 以及一些相应的地方标准 3 燃气管道安装的质量要求 3.1 施工准备(同工业管道) 1)设计资料齐全、并经会审; 2)施工方案已经批准; 3)与管道有关的土建工程、设备安装工程、临时设施等已施工完成,并经有关单位检验合格; 4)管道预制符合单线图等要求。 3.2 土方工程 (1)施工工作内容 包括管沟开挖、回填与路面恢复、警示带敷设和管道路面标志设置。 (2)施工质量要求 a.土方施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行交桩。临时水准点、管道轴线控制桩,应经过复核后方可使用,并应定期校核。建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物,与有关单位协商处理完毕。施工单位应取得地下物探报告。单管沟底组装按相关标准。 b.回填与路面恢复 (a)管道主体安装检验合格后,沟槽应及时回填,但需留出未检验的安装接口。对特殊地段,应经监理(建设)单位认可,并采取有效的技术措施,方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。 (b)沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后,在保证安全的情况下进行拆除,并应采用细砂填实缝隙。 (c)警示带敷设和管道路面标志设置应符合下列规定: ①埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实,并平整地敷设在管道的正上方,距管顶的距离宜为0.3~0.5m,但不得敷设于路基和路面里。 ②当燃气管道设计压力大于或等于0.8MPa时,管道沿线宜设置路面标志。 ③路面标志应设置在燃气管道的正上方,并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等,直线管段路面标志的设置间隔不宜大于200m。

压力管道安装施工工艺标准

管道安装施工工艺 工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响,安装工艺也特别复杂,其特点是安装工程量大,质量要求高,施工周期长。管道安装一般可分为:熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。 管道安装前应具备下列条件: 1.与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求; 2.设计资料及其他技术文件齐备,施工图已经会审,施工组织设计编制完毕并得到批准; 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求; 4.必须在管道安装前完成的有关工序,如清洗、脱脂、部防腐与衬里等已进行完毕; 5.管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件; 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,部已清理干净,不存杂物; 7.地下管沟开挖完毕,装置管廊施工完毕。 一、材质检验 ㈠一般规定 1.管道组成件(它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等)及管道支撑件(它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等)必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记; 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准(工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规)的规定;

压力管道试压施工方案 -

许昌开炭炭素浸渍项目设备采购、安装 和调试项目工程 沥青夹套管道试压方案 批准: 审核: 编制:

目录 1. 编制目的---------------------------------------------------------------------------------2 2. 编制依据---------------------------------------------------------------------------------2 3. 工程概况-------------------------------------------------------------------------------- 2 4. 管道施工程序---------------------------------------------------------------------------2 5. 试压准备-------------------------------------------------------------------------------- 3 6. 施工机具-------------------------------------------------------------------------------- 3 7. 管道试压-------------------------------------------------------------------------------6 8. 管道吹扫--------------------------------------------------------------------------------7 9. 安全保证措施------------------------------------------------------------------------- 7 10. 质量保证措施--------------------------------------------------------------------------8

压力管道安装维修改造常识和常见安装缺陷

一、单选题【本题型共40道题】 1.当压力管道安装监督检验的基本要求不能满足实际需要时,可根据现场实际情况进行适当的调整,经监督检验单位()批准后实施。 A.监督检验负责人 B.技术负责人 C.质量负责人 D.法定代表人 正确答案:[B] 用户答案:[A] 得分:0.00 2.阀门安装前应检查阀芯的开启度和灵活度,并根据需要对阀体进行清洗、上油;安装有方向性要求的阀门时,阀体上的箭头方向应与燃气流向一致;法兰或螺纹连接的阀门应在()状态下安装。 A.打开 B.半打开 C.关闭 D.半关闭 正确答案:[C] 用户答案:[C] 得分:2.50 3.热熔连接的焊接接头连接完成后,应进行100%外观检验及()%翻边切除检验,并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63 的要求。 A.10 B.20 C.25 D.30 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分:2.50

4.聚乙烯管道连接时,当环境温度低于()℃或在风力大于5 级天气条件下施工时,应采取防风、保温措施等,并调整连接工艺。管道连接过程中,应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。 A.20 B.15 C.10 D.5 正确答案:[D] 用户答案:[A] 得分:0.00 5.工业管道液压试验压力均应当不低于()倍设计压力。 A.1.1 B.1.15 C.1.25 D.1.5 正确答案:[D] 用户答案:[D] 得分:2.50 6.对于工业管道的改造,根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的规定:GC1级或者改造长度大于()m的管道,应当实施监督检验。 A.100 B.300 C.500 D.1000 正确答案:[C] 用户答案:[C] 得分:2.50

压力管道安装质量证明文件(全).pdf

压力管道安装质量证明书 工程名称: 安装单位: 建设单位: 安装日期:年月日至年月日

目录 序号内容页号压力管道安装质量合格证 压力管道安装改造维修告知书 压力管道设计特性表 工程开工报告 工程竣工验收报告 工程洽谈记录(技术核定联系单) 设计变更通知单汇总目录 压力管道元件、焊接材料一览表 压力管道元件、焊接材料质量证明文件 压力管道元件、焊接材料复验一览表 光谱分析报告 厚度测定报告 阀门试验报告 高压弯管加工检查记录 管沟(槽)中间交接记录 压力管道安装检查记录 压力管道焊接检查报告 铸铁、聚乙烯管道安装检查报告 射线检测综合报告 射线检测报告 超声波检测综合报告 超声波检测报告 渗透检测报告 磁粉检测报告 焊缝热处理报告 焊缝硬度检测报告 管道补偿装置安装检查报告 管道固定支架安装质量检查报告 管道支、吊架安装质量检查及调整报告(非固定支架用) 管道系统强度试验报告 道系统气密性(泄漏性)试验报告 管道系统吹扫及清洗报告 管道隐蔽工程检查验收报告 管道静电接地测试报告 管道防腐及电保护施工检查报告 管道隔热工程施工检查报告 管道真空试验记录 管道试漏检查报告 管道单线图及标识 压力管道安装安全质量监督检验报告

压力管道安装质量合格证 工程名称: 工程编号: 图号: 建设单位: 竣工日期:年月日 本工程经质量检验符合、设计图纸及相关标准等要求。 检验责任人:年月日 管理者代表:年月日 质量检查专用(公章):

压力管道安装改造维修告知书 工程项目名称工程地址 管道直径范围管道长度m 压力管道级别安装许可级别 合同编号预算造价(万元) 计划开工日期年月日计划竣工日期年月日无损检测单位联系电话 设计单位名称现场代表电话 建设单位负责人联系电话 安装单位负责人联系电话 建设单位意见:我申明:所告知的内容真实;在施工过程 中,严格执行《特种设备安全监察条例》及 其相关规定,保证施工质量,接受监督管理 和施工监督检验。 施工单位法定代表人: (公章) 施工单位: (公章) 年月日 年月日 安全监察机构意见 意见: 接受告知书人员:年月日

压力管道管廊施工方案

玉带中压专线工程 施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人: 江苏天力建设集团有限公司 年月日

目录 一、工程概况 二、施工方案 三、拟定工期及质量等级 四、质量保证措施 五、安全措施 六、施工安全技术专项方案 七、人员组织 八、机械清单

一、工程概况 本工程为玉带中压专线工程,由四川省城市建设工程监理有限公司监理、江苏天力建设集团有限公司负责施工。本工程预计安装架空钢管DN300:4000m 。本工程拟定工期114天。为了组织好施工,提高工程质量,降低消耗,按期完成工程建设,确保施工安全,特编制施工方案。 1、编制依据: 1-1本施工组织设计是根据燃气施工规范,《玉带中压专线工程》工程设计图纸,现场施工条件结合我公司施工经验编制的。 1-2有关规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》”CJJ33-2005 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 《压力管道规范工业管道》GB/T 20801.1~6-2006 《工业金属管道工程施工规范》”GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》”GB50184-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》”SY/T0414-98 《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-2011 《压力容器无损检测》JB4730-2005 《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 《涂覆涂料前钢材表面处理》GB8923.1-2011 《工业设备及管道防腐施工规范》GB50726-2011 二、施工方案 工程特点 (1)工期紧张,施工线路较长,主管线共4000余米。 (2)大部分管道分布密集,施工时容易出现交叉施工现象。 (3)与其他单位交叉施工,施工期间,需要及时做好与邻近施工单位联络协调工作,以免影响施工进度。

压力管道安装告知书

压力管道安装告知书 Prepared on 22 November 2020

压力管道 安装告知书 施工单位:广东省石油化工建设集团公司管道类别:压力管道 施工类别:安装 告知日期:2012年月日 国家质量监督检验检疫总局制 工程情况 工程名称粤晶高科一期厂房改造工程 建设单位名称广东风华芯电科技股份有限公司建设单位地址广州市萝岗区科学城南翔二路10号工程负责人钟小刚电话 工程设计单位建设部沈阳煤气热力研究设计院 合同编号合同签订日期2012年7月12 日 主要施工项目供气管道网络系统 改造 管道长度约800米 工程计划施工日期开工2012年10月5日工程总预算 (万元) 土建/竣工2012年12月5日管道 施工单位基本情况 单位名称广东省石油化工建设集团公司单位地址广州市海珠区同福中路293号

组织机构代码法定代表人梁田许可证编号许可证有效期 现场施工组织 施工机构名称广东省石油化工建设集团公司 施工机构地址广州市萝岗区科学城南翔二路10号 电话传真 施工现场负责人彭明聪移动电话 现场技术负责人李田丰移动电话 施工分包 施工项目分包单位名称组织机构代码/// /// /// 管道情况 序号1管道类别工业管道管道级别GC3管道品种(型式)无缝钢管 管道名称压缩空气管道管道型号(参数)DN150×DN80× 序号2管道类别工业管道管道级别GC3管道品种(型式)无缝钢管 管道名称氮气管道管道型号(参数)DN65×DN40× 序号3管道类别工业管道管道级别GC3管道品种(型式)无缝钢管 管道名称氢气管道管道型号(参数)DN25×DN20× 序号4管道类别工业管道管道级别GC3管道品种(型式)无缝钢管 管道名称混合气管道管道型号(参数)DN25×DN20× 序号5管道类别 管道级别管道品种(型式)管道名称管道型号(参数)序号6管道类别

液化气站压力管道安装工程施工方案

液化气站压力管道安装 施工方案 一、工程概况及特点 1.1工程概况 1、郝家镇南张液化气站的空气压缩气压力管道工程设计管道直径为 ¢108×4.5约100米;¢57×3.5约90米。 1.1.2管道室外架空敷设。 1.1.3设计要求的施工标准 1.1.3.1 HG20225—95《化工金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.2工程特点 1.2.1该工程属室外施工,对整个工程的施工及管理有一定的高要求。 1.2.2施工季节为夏季,对施工进度和焊接质量有很大的影响,因此应制定切实可行的施工方案来指导施工。 1.3工程施工期限要求,以甲方要求工期为准。 1.4施工过程中不可抗拒的自然灾害所耽误的工期,工期顺延。 二、组织机构及质量体系 2.1公司压力管道安装质量保证体系

项目经理项目责任师项目质量体系 工程责任师采购责任师焊接责任师无损检测责任师理化责任师工艺责任师设备责任师 管理者代表 公司总经理 2.2项目部组织机构及质量体系图 管道安装施工队土建施工队 电气安装施工队 工艺员检验员材料员设备管理员焊接工艺员财务负责人安全员 项目责任师 项目经理 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1组织项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查,了解设计要求,对施工中可能出现的问题进行预测分析,做到心中有数提前准备。 3.1.2编制详细的技术措施,合理安排工期,劳动力。并做好各项

审查工作。 3.1.3编制工程预算、计划施工用工量,落实各项承包指标。 3.1.4组织图纸会审和现场测量,对不明或易出现的技术问题提前提出,征得设计同意后确定施工技术方法。 3.2材料准备 根据工程合同规定和工程建筑用材料编制材料计划,确定供料责任,供料方式,为确定仓库堆放及材料运输提供有利依据。 3.3施工场地的准备 3.3.1根据设计要求给定的坐标和标高数据,安排专业人员进行测量,分段设置坐标点,同时将各管架基础位置进行放线定位,为正式施工做好准备。 3.4施工机械设备的配置计划: 序 机械名称规格型号单位数量备注 号 1 逆变焊机315 台 2 2 交流电焊机BX1-500 台 1 3 手电钻台 1 4 切割机400 台 1 5 焊条烘干箱DW-8 台 1 6 焊条保温筒台 1 7 管子切断机60-150 台 1 8 角向磨光机SMP125 台 3 9 试压泵台 1 10 空气压缩机ZY6-9m3/min 台 1 11 经纬仪DJK 台 1 12 水准仪S2D 台 1 13 射线探伤机XX2505 台 1 14 常备工具套 6

压力管道安装管理流程

压力管道安装管理流程 压力管道安装告知(当地质量监督管理 局:合同、图纸、告知书、资质、特种作业人员证件)省锅炉压力容器检验研究院办理监检(上报告知书) 前期资料(施工方案、焊接工艺评定等) 图纸审查(盖工艺确认章) 压力管道安装及过程资料编制 (焊接、试验检验、防腐工序提前一天通知锅检所监检员到现场监检)资料整理(图纸加盖竣工图章)不合格 资料审核资料修改完善(锅检所监检员)合格 发放压力管道安全质量监督检验报告 (省锅炉压力容器检验研究院) 资料归档(原件一份报公司技术质量部,包括图纸) -1- 压力管道安装过程资料编制时需注意的问题 1、资料及图纸上责任人员按公司压力管道人员任命文件执行。 2、材料质量证明文件上必须有红章(厂家或供应商)。 3、要求监检员到现场监检的施工工序必须提前一天通知监检员。

4、资料根据具体施工的压力管道可增加相关表格。 5、理化检验、无损检测、热处理需签订分包协议,由外协单位控制,检测报告由外协方提供。 6、甘肃省表格按照甘肃省资料软件表格编制。 7、资料表格若有更新,按照新表格编制资料。 -2- 压力管道质量记录名称及受控号一览表受控编号表格名称页码序号 甘肃中石油昆仑燃气有限公司表格一7B-001-01图纸会审记录18B-001-02技术(安全)交底记录29B-001-03开工报告310B-001-04 工作联系单411B-001-05防腐层质量检查记录512B-001-06 管道接口防腐绝缘检验单613B-001-07焊缝质量综合评级汇总表714B-001-08燃气管道吹扫记录8159B-001-09燃气管道强度试验记录1610 B-001-10管道严密性试验验收单1711B-001-11隐蔽工程检查验收记录1812B-001-12设备、配(备)件检查录1913B-001-13工序质量评定2014 B-001-14焊缝焊接工作记录2115B-001-15焊条烘烤发放记录2216B-001-16管道焊接质量检验表17压力管道安装告知书18 压力管道安装安全质量监督检验报告二兰州石化公司1 单项(位)工程开工报告23B-001-012施工图审查记录24B-001-023 设计变更通知单明细表25B-001-034声像材料明细表26B-001-045 材料代用单27B-001-05-3- 压力管道质量记录名称及受控号一览表序号受控编号表格名称页码6B-001-06合格证汇总表28 7B-001-07设备开箱检查记录298B-001-08材料检验(试验)报告明细表30

特种设备安装(压力管道)资质申报条件及要求说明

压力管道资质申报条件及要求说明 (省辖范围) 一、受理单位 省质量技术监督局 二、可申请范围 1、GB1级:燃气管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气公用管道。 2、GB2级:热力管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的热力公用管道。设计压力大于2.5MPa;设计压力小于或者等于2.5MPa; 3、GC2级:工业管道(可覆盖GC3级) (1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道; (2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计温度≥400℃的管道; (3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10MPa且设计温度≥400℃的管道; (4)输送流体介质,设计压力P<10MPa且设计温度<400℃的管道。 4、GC3级: (1)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<1.0MPa且设计温度<400℃的管道; (2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计温度<400℃的管道。 5、GD2级:动力管道 主要用于火力发电厂输送蒸汽、汽水两相介质,计算压力小于 6.3Mpa,且设计温度低于400℃的动力管道

三、条件要求 1)安装单位应当具有法定资格,取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可,应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可,必须取得其总公司的授权。 2)安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准从事管道安装。。 安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。 3)安装单位应到具备压力管道安装要求的能力,其人员、安装条件和检测手段等自愿条件应当符合以下要求: a)有与安装工作相适应的专业人员,包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人; b)有与安装工作相适应的安装条件,包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地; c)有与安装工作相适应的检测手段,包括检测仪器设备、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件; d)具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。 理化检验、无损检测分包时,应当有与专业检验、检测机构签订的分包协议。 首次取证和增项(或者升级)的安装单位,应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力管道的能力。 注:具体资源条件见《压力管道安装许可规则》(TSGD3001-2009)附件B GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级专项条件 1、注册资金和职工人数 (1)注册资本金300万元以上; (2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。 2、专业人员 (1)质量保证工程师具有中级职称,从事本专业4年以上工程施工技术管理

TSGD3001-2009(压力管道安装许可规则)

TSG特种设备安全技术规范TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则 Pressure Pipe Installation Licensing Regulation

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 前言 2007年3月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2007年4月,中国特检院组织成立了起草组,在上海召开第一次工作会议,确定了《压力管道安装许可规则》的修订原则、总体框架、主要内容、起草工作分工以及时间进度安排等。2007年9月,起草组在北京召开第二次工作会议,形成了《压力管道安装许可规则》(征求意见稿)。2007年12月,特种设备局以质检特函[2007]64号文征求有关部门、单位以及专家和公民的意见。根据征求到的意见,起草组进行修改形成送审稿。2008年4月,将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。由于删除了长输管道定向穿越安装许可项目,增加了动力管道安装、管道现场防腐蚀作业的许可项目和许可条件,2008年6月,再次向安全技术委员会专家征求意见并进行了修改,形成报批稿。2009年5月8日,国家质检总局批准颁布。 本规则是在质技监局锅发[2000]99号《压力管道安装单位资格认可实施细则》(2000)基础上的修订。在修订过程中,起草组进行了广泛的调查研究,并总结了几年来压力管道安装许可方面的经验,根据压力管道安装单位的特点,规定了压力管道安装许可级别、条件与要求、许可程序,以指导和规范压力管道安装许可工作。 本规则主要起草单位和人员如下: 浙江省质量技术监督局顾山乐 杭州市特种设备检测院夏福勇 中油管道检测技术有限责任公司门建新 中国石油天然气管道局续理 石油天然气管道工程质量监督站葛业武 北京石化建压力管道安装评审中心张西庚 上海市质量技术监督局王善江 上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷 华东理工大学施哲雄

压力管道标准工业管道GB

压力管道规范工业管道GB/T20801—2006 目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。具体适用范围见表1和表2。表1 工业管道设计规范及其适用范围规 范 名 称 适 用 范 围 工业金属管道设计规范GB50316—2000 公称压力小于等于42MPa 的工业金属管道及非金属衬里管道 化工管道设计规范HG/T20695—1987 设计压力35MPa 以下化工用金属和非金属压力管道和真空管道。但设计压力小于0.1MPa ,设计温度为-29—186℃的非易燃和无毒管道除外火力发电厂设计技术规程DL5000-2000 大中型火力发电厂设计 小型火力发电厂设计规范 GB50049—1994单台汽轮发电机额定功率750—6000kW 和单台燃煤锅炉额定蒸发量6.5—35吨的发电厂 压缩空气站设计规范 GB50029—2003 装有工作压力小于等于0.8MPa 、单机排量小于等于100m 3/min 的活塞式或螺杆式空压机的压缩空气站 氧气站设计规范GB50030—1994单机产量不大于300m 3/h 或高压、中压流程,深度冷冻空分法生产氧、氮的氧气站 乙炔站设计规范GB50031—1991利用电石生产乙炔的乙炔站和乙炔管道氢氧站设计规范GB50177—1993 水电解制氢的氢氧站和供氢站发生炉煤气站设计规范GB50195—1994 常压固定床发生炉煤气站和煤气管道 石油库设计规范GB50074—2002石油库的新建扩建工程,但容积小于500m 3、地下水封式、自然洞和少于五年的临时石油库除外汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156—2002 汽车用加油加气站冷库设计规范GB50072-2001各种冷库设计 锅炉房设计规范GB50041-2008 各种锅炉房设计 除了表1所列设计规范外,还有专用设计规范,如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热 管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。第二部分:材料 1 范围 规定了压力管道建造材料的基本要求,包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。 2 规范性引用文件(略) 3 术语和定义 3.1 低温低应力工况 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

化工厂压力管道安装施工方案

曲阳田原化工厂冬季施工方案(含越冬保护) 江苏丰山集团 海洋分公司 氟乐灵车间压力管道安装施工方案 批准: 审核: 编制: 扬州市亚新石油化工建设有限公司 目录 1. 编制目的---------------------------------------------------------------------------------1 2. 编制依据---------------------------------------------------------------------------------1 3. 工程概况

曲阳田原化工厂冬季施工方案(含越冬保护) -------------------------------------------------------------------------------- 1 4. 主要工程量----------------------------------------------------------------------------- 1 5. 管道施工程序---------------------------------------------------------------------------1 6. 材料验收-------------------------------------------------------------------------------- 2 7. 管道预制---------------------------------------------------------------------------------3 8. 管道安装-------------------------------------------------------------------------------- 4 9. 管道焊接---------------------------------------------------------------------------------5 10. 管道试压-------------------------------------------------------------------------------6 11. 管道吹扫及冲洗---------------------------------------------------------------------- 7 12. 安全保证措施------------------------------------------------------------------------- 8 13. 质量保证措施--------------------------------------------------------------------------8 1.编制目的 为保证工艺管道安装工程的顺利进行,保证安装进度,保证单位工程安装质量,特编制本方案作为指导性施工技术文件。 2.编制依据 2.1江苏丰山集团海洋分公司设备部提供的施工图。 2.2工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235—97 2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98

压力管道安装施工工艺

压力管道安装施工 工艺 1

管道安装施工工艺 工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响, 安装工艺也特别复杂, 其特点是安装工程量大, 质量要求高, 施工周期长。管道安装一般可分为: 熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管内清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。 管道安装前应具备下列条件: 1.与管道有关的土建工程经检查合格, 满足安装要求; 2.设计资料及其它技术文件齐备, 施工图已经会审, 施工组织设计编制完毕并得到批准; 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕, 标高、中心线、管口方位符合设计要求; 4.必须在管道安装前完成的有关工序, 如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕; 5.管子、管件及阀门等已经检验合格, 并具备有关的技术证件; 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误, 内部已清理干净, 不存杂物; 7.地下管沟开挖完毕, 装置管廊施工完毕。 2

一、材质检验 ㈠一般规定 1.管道组成件( 它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等) 及管道支撑件( 它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等) 必须具有制造厂的质量证明书, 其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定, 并应按国家现行标准进行外观检查, 不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其它方法对材质进行复查, 并做好标记; 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准( 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规范) 的规定; 5.设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料, 供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件, 其指标不得低于设计文件的规定; 6.设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不绣钢管子及管件, 供货方应提供晶间腐蚀性试验结果的文件, 其指标不得低于设计文件的规定。 3

压力管道专项施工方案(修改)..

米易县马鞍山水库工程施工Ⅲ标段 压 力 管 道 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 四川华建路桥集团有限公司 米易县马鞍山水库工程施工Ⅲ标段项目部 年月日 目录

第一章工程概况 (3) 第二章施工布置 (4) 第三章索吊施工 (6) 第四章主体工程施工方法 (9) 一、基础开挖 (9) 二、镇墩施工 (10) 三、垫层施工 (26) 四、压力钢管安装 (26) 五、冲砂闸阀安装 (34) 第五章压力管道试验 (36) 第六章竣工验收 (38) 第七章保证质量管理措施 (38) 第八章保证安全生产措施 (39) 第九章本工程施工重点、难点 (42) 第十章主要施工机具需用计划 (43) 第十一章高峰期劳动力需用计划 (44) 压力管道专项施工方案 第一章工程概况

1、工程概况: 本工程压力管道施工主要包括压力前池、压力钢管。其中压力钢管明管段起点为桩号0+~0+,长米;压力钢管埋管段起点为桩号0+~0+,长米,总长米。压力管道外径为Φ700钢管,由于压力管道起点至桩号0+228处为陡峭深沟,深沟两岸地形十分险峻,土建部分及管道安装工程采用索道施工。 2、水文及气象情况: 流域紧靠金沙江河谷,属我国亚热带西段金沙江—龙川江岛状南亚热带干热河谷季风气候区。年内因分别受热带大陆气团和赤道海洋气团的影响,形成明湿的干季和雨季。干季11月至次年5月,天气晴朗,雨水稀少,空气干燥;6~10月的雨季则集中了全年降雨的80%左右,空气较为湿润、炎热。本区具有日照长,年积温高,气候年差较小,日较差大,无霜期长,干雨季节分明、四季不甚分明等特点。降雨随高程的升高而增大,蒸发则随高程的升高而降低。 据米易县气象站1956~2008年气象资料统计:多年平均气温℃;多年平均相对湿度65%,多年平均日照2349小时,多年平均蒸发量;多年平均降雨量;多年平均无霜期306天;多年平均风速s,多年平均最大风速s。 3、工程地质情况: 压力管道工程地质主要分为四段,分别为陡坡段、跨沟段、跨沟后斜坡段、入库斜坡段。 第一段:陡坡段,岸坡为45~60°斜坡,相对高差。坡面除局部覆盖一层1~2m厚崩坡积之碎石土外,大多为昔格达地层,坡总体稳定性较好。 第二段:为跨沟段,地面高程~,沟床表层覆盖坡洪积堆积块碎石土层,厚度2~3m不等,结构松散,下部为昔格达半胶结半成岩地层。 第三段:跨沟后斜坡段,为多级台阶状斜坡,平均坡度25~30°,相对高差。坡面除局部台地部位覆盖薄层粘土夹块碎石外,其余全为昔格达组半胶结半成岩地层,自然状态下未见边坡变形迹象,边坡总体稳定性较好。 第四段:入库斜坡段,岸坡为多级台阶状斜坡,平均坡度15~25°,相对高差。坡面除局部台地部位覆盖薄层粘土夹块碎石外,其余全为昔格达组半胶结半成岩地层,自然状态下未见边坡变形迹象,边坡总体稳定性较好。 第二章施工布置

压力管道安装安全质量监督检验规则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 压力管道安装安全质量监督检验规则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8850-51 压力管道安装安全质量监督检验规 则(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保压力管道的安全运行,保障人民生命和财产安全,根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》),制定本规则。 第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道(含附属设施及安全保护装置,下同)安装安全质量监督检验。 第三条安全质量监督检验(以下简称监督检验)是对压力管道安装安全质量进行的监督验证,具有法定检验性质。监督检验工作应在压力管道安装现场,且在安装施工过程进行。在压力管道安装施工中,建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、

防腐单位和其他相关单位(以下简称受监督检验单位),必须接受并配合监督检验工作,并应承担压力管道安装安全质量责任。 第四条压力管道安装监督检验工作,由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)必须按照《规定》的要求,对压力管道安装进行安全监察,并加强对监督检验单位的监督检查。 第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构(以下简称国家安全监察机构),负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权;省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地(市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称地方安全监察机构),负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的

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