压力管道安装改造维修质量保证体系文件

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压力管道安装质量保证手册

压力管道安装质量保证手册总目录一．颁布令二．修改说明三．前言四．压力管道安装质量保证手册主体文件0 引言1 范围和适用领域2 引用标准3 定义4 质量管理体系4．1 总要求4．2 压力管道安装体系文件构成5 管理职责5．1 管理承诺5．2 以顾客为关注的焦点5．3 质量方针5．4 策划5．5 职责、权限和沟通5．6 管理评审6．资源管理6．1 资源提供6．2 人力资源6．3 基础设施和工作环境7 产品实现7．1 产品实现的策划7．2 与顾客有关的过程控制7．3 设计和开发7．4 采购控制7．5 生产和服务提供7．6 监视和测量装置的控制8．测量、分析和改进8．1 总则8．2 监视和测量8．3不合格品控制8．4 数据分析8．5 改进五．手册附件附件1 引用法规、规章及标准文件目录附件2 压力管道安装活动专用性文件附件3 质量控制管理表格及报告目录附件4 公司压力管道安装组织机构图及职能分配表附件5 压力管道安装质量保证体系责任人员一览表附件6 压力管道安装工程质量控制体系图.附件7 压力管道安装工程质量控制点一览表.附件8 各系统的质量控制图一．颁布令依据《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号文件），《上海市压力管道安装单位资格认可实施细则》（2000版），特制定《压力管道安装质量保证手册》，作为我公司承担压力管道安装活动的纲领性文件，所有参加压力管道安装活动的人员都必须认真学习并遵照执行，以确保工程质量满足规定的要求。

压力管道安装质量保证体系是在公司ISO9001：2000质量体系有效运行的基础上建立的，其通用部分仍按照公司ISO9001：2000质量体系的《质量管理手册》及其程序文件执行。

压力管道安装质量体系严格执行公司“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针；工程一次交验合格率100%，一次交验优良率60%。

无损检验一次拍片合格率94%以上，重大质量事故为零。

本手册自2002年9月25日发布，2002年10月1日起实施。

压力管道安装质量保证体系文件控制程序

压力管道安装质量保证体系文件控制程序1.1 目的确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。

本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。

1.2 使用范围质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。

1.3 职责质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。

3.4 程序内容（1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。

（2）质保体系文件包括4个内容①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。

（3）质量保证手册（第一层）内容应简明扼要，不落项。

要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。

是单位质量控制的法律性文件。

是质保体系文件的核心。

①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视；A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责；B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。

C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。

②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件；A.法律资质；营业执照、代码证；B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。

C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。

D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。

③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行；A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。

B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。

（4）程序文件（第二层）①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。

②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。

（5）作业（工艺）文件（第三层）①产品生产是主线。

定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。

②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。

压力管道安装改造维修质量保证组织体系及管理职责

压力管道安装改造维修质量保证组织体系及管理职责目的：明确企业法定代表人是压力管道安装改造维修施工质量的最高领导，明确为实现企业的质量方针和目标而建立的质量保证体系组织及明确组织中人员的职责和相互协调关系。

使用范围：压力管道安装改造维修质量保证体系组织及其活动。

质量保证组织体系：本企业按照TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001—2009《压力管道安装许可规则》的要求，建立质量保证体系组织体系。

在质量保证体系组织体系中设置若干质量责任人员，质量责任人员符合《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007第四条和附件1.3条及《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009附件B 中B3.4.2的要求。

公司压力管道安装改造维修质量保证工程师及责任人员由公司最高管理者任命。

质量保证体系组织体系中人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量保证体系文件中作出相应的规定。

压力管道安装质量保证组织体系总经理压力管道安装质量保证体系负责人任命书压力管道安装改造维修是涉及国家财产和人生安全的重要工程，有强制性的法规标准和许可制度，根据前述法定代表人授权书，我对本企业的压力管道安装改造维修工程质量的安全性、可靠性负有法律责任，为协助我具体组织、领导和实施质量保证体系，现任命：李鹏同志为设计技术及工艺责任人张云松同志为材料及零部件责任人李端勤同志为焊接责任人赵京同志为质量检验与试验责任人陈扬同志为无损检测责任人陈扬同志为理化检验责任人耿会春同志为热处理责任人王志伟同志为设备及计量责任人赵京同志为资料档案责任人压力管道安装改造维修质量保证体系责任人在质量管理活动方面有充分明确的责任及行使本工作责权范围内质量否决的权力，组织上具有不受任何干扰的独立性，以保证质量体系持续有效顺利运行。

质量保证工程师（签字）：2010年 8 月 31 日4.1管理承诺为满足压力管道安装改造维修施工质量符合相关法规、规范、标准的要求和客户需求，实现公司管理方针和管理目标，企业管理者承诺如下：4.1.1公司在取得《压力管道安装改造维修许可证》的前提下，承揽压力管道安装改造维修项目。

压力管道质保期维护管理制度模版

压力管道质保期维护管理制度模版第一章总则第一条为确保压力管道的安全运行，提高压力管道的维护管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于负责压力管道的使用、养护、检验、维修等各环节的人员。

第三条压力管道维护管理的目标：做好压力管道维护工作，确保压力管道安全、稳定、高效运行。

第四条压力管道维护管理的原则：科学性、合规性、安全性、环保性、高效性。

第五条压力管道维护管理的任务：定期维护、巡视检查、事故排查、故障处理、记录填写等。

第六条压力管道维护管理的责任：压力管道维护管理人员负有维护压力管道的安全、检查、养护等责任。

第七条压力管道维护管理的组织架构：压力管道管理部门设有维护管理岗位，根据需求设立维护管理小组。

第二章维护计划与巡视检查第八条压力管道维护管理部门每年制定维护计划并报批。

第九条维护计划包括维护范围、工作内容、工作人员、工作时间等。

维护计划应提前发布，并及时调整。

第十条巡视检查应严格按照维护计划进行，每次巡视检查应填写巡视检查记录。

第十一条巡视检查主要内容包括压力管道表面状况、防腐层状况、防腐涂层厚度等。

第十二条巡视检查发现问题应及时处理和整改，记录整改情况。

第三章事故排查与故障处理第十三条压力管道维护管理部门每年制定事故排查计划并报批。

第十四条事故排查计划包括事故排查范围、事故排查内容、事故排查人员等。

第十五条发生压力管道事故应及时处理和调查，形成事故处理和调查报告。

第十六条压力管道故障应及时进行维修和处理，维修过程中应填写维修记录，并定期对维修情况进行评估。

第四章记录填写与管理第十七条所有的维护管理工作应按要求填写相关记录。

第十八条记录内容包括维护计划、巡视检查记录、事故处理和调查报告、维修记录等。

第十九条记录应按时填写，按照要求整理、存档，定期进行备份。

第二十条重要记录应进行电子化管理，并进行安全保密。

第二十一条不交接或虚报记录等不按制度操作行为要进行追责。

第五章培训与考核第二十二条压力管道维护管理人员应定期进行培训，提升维护管理水平。

压力管道安装质量保证体系组织

压力管道安装质量保证体系组织公司根据：中华人民共和国国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》；TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》；《压力管道安装许可规则》等压力管道安装质量和安全技术管理的要求，结合本单位实际情况建立公司压力管道安装质量保证体系。

1.1 质量保证体系建立的原则1.1.1满足我单位所申请的GB2(2)、GC2级压力管道安装的要求。

1.2.2符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准。

1.2.3能保证压力管道安装各过程均处于受控状态，确保压力管道安装质量，能够对压力管道安全性能实施有效控制。

1.2.4 不断地对质量体系加以完善，把影响工程和服务质量的因素都作为质量保证体系的组成部分，使其相互协调配合而相互促进，达到整体优化的目的，确保质量保证体系的有效运行。

1.2 质量保证体系的组成我公司压力管道安装质量保证体系由组织系统、控制系统、法规系统和质量信息反馈系统及资源构成。

1.2.1 组织系统：是反映由谁来控制的，并通过组织机构和质量控制系统责任人员达到控制体系的要求，我公司压力管道安装质量保证体系行政组织结构，见附录1：《压力管道安装质量保证体系行政组织结构图》，该图表明我公司各部门与最高管理者、质量保证工程师的隶属关系；各部门在压力管道安装质量保证体系中的过程职责分配，见附录3：《压力管道安装职能部门质量职责分配表》。

1.2.2 控制系统：控制系统是反映控制的过程，以及怎样进行控制的。

我公司质量控制系统组织结构见附录2：《压力管道安装质量控制系统组织结构图》。

该图表明最高管理者、质量保证工程师与质量保证体系各控制系统责任人员的领导关系及公司责任师与项目责任人的指导、检查、监督关系。

在本地施工时，其质量控制主要由各质量控制系统责任师负责，项目责任人协助。

在外地施工时，主要由项目责任人负责，公司责任师负责监督、检查、指导。

图中各质量控制系统，又可分为若干控制环节，各质量控制环节又可分为若干控制点；详见附录4：各《压力管道安装质量控制系统控制程序图》；附录5：各《压力管道安装质量控制系统控制点一览表》。

压力管道安装质量保证体系组织

1.1 质量保证体系建立的原则1.1.1满足我单位所申请的GB2(2)、GC2级压力管道安装的要求。

1.2.2符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准。

1.2.3能保证压力管道安装各过程均处于受控状态，确保压力管道安装质量，能够对压力管道安全性能实施有效控制。

1.2 质量保证体系的组成我公司压力管道安装质量保证体系由组织系统、控制系统、法规系统和质量信息反馈系统及资源构成。

1.2.2 控制系统：控制系统是反映控制的过程，以及怎样进行控制的。

我公司质量控制系统组织结构见附录2：《压力管道安装质量控制系统组织结构图》。

该图表明最高管理者、质量保证工程师与质量保证体系各控制系统责任人员的领导关系及公司责任师与项目责任人的指导、检查、监督关系。

在本地施工时，其质量控制主要由各质量控制系统责任师负责，项目责任人协助。

在外地施工时，主要由项目责任人负责，公司责任师负责监督、检查、指导。

2压力管道安装改造维修质量管理体系评审记录 .

2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录申请单位：申请项目：精品文档精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档2011压力管道安装单位质量管理体系评审记录精品文档申请评审的单位：评审员：评审日期：陪同人员：注：1、“评审结果”填写符合或基本符合或不符合；2、评审结果为“基本符合”或“不符合”的，应在“问题记录及情况说明”栏内对该要点存在的问题进行简要的描述；3、在“存在问题”栏内，对评审存在的问题进行汇总说明。

当该部分未发现问题时填写“/”精品文档。

压力管道质保手册

压力管道安装质保体系文件之一压力管道质保手册20一三年8月1日发布20一三年12月1日实施、55压力管道质保手册QB-20一三-01编制日期：20一三.8.1审核日期：20一三.8.1批准日期：20一三.8.25501 目录55555502质量保证手册修改记录质量保证手册的修改必须按文件和资料控制要求实施，修改责任人应及时将修改情况及结果记录表中。

5503 关于对公司压力管道安装质量保证体系责任人员的任命公司各部门、各分公司、项目部：为了确保压力管道工程安装质量，经公司领导研究决定，现任命下列同志为压力管道安装质量保证体系责任人员：1、质量保证工程师2、工艺责任工程师3、检验责任工程师4、焊接责任工程师5、材料责任工程师6、设备责任工程师7、无损检测责任工程师8、理化责任工程师9、电气责任工程师10、起重责任工程师11、热处理责任工程师55以上任命人员任期为：20一三年8月1日至2017年8月2日总经理：二0一三年八月二日04关于批准执行《压力管道安装质量保证手册》及有关附件的通知各分公司、项目部:根据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004- 2007年）和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》（TSG Z0005-2009）的规定,公司重新修订了《压力管道安装质量保证手册》，原2009年编制的第二版压力管道安装质量保证手册停止使用，以修订后的本手册为准。

现予批准,希认真执行。

特此通知总经理：55扬州市扬子工业设备安装有限公司200一三.8.205、授权声明公司各部门、各分公司、项目部：为使压力管道安装工程质量满足国家法规、技术标准及用户需求。

公司针对压力管道安装的特点和企业具体情况建立了相应的压力管道安装质量管理体系，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》等有关规定，制定《压力管道安装质量保证手册》（第Ⅲ版）。

压力管道安装改造维修质量保证体系文件

压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。

适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。

质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。

质量保证体系文件：本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSGZ0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSGD3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。

公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。

1.1质量保证手册规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。

质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容：（1）术语和缩写；（2）体系的使用范围；（3）质量方针和目标；（4）质量保证组织体系及管理职责；（5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。

1.2程序文件程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。

质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。

包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。

1.3作业（工艺）文件作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。

作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。

压力管道现场安装质量保证体系构建

压力管道现场安装质量保证体系构建【摘要】压力管道现场安装质量保证体系是保障工程质量和人员安全的关键措施。

本文通过分析压力管道现场安装的背景和问题，强调了建立质量保证体系的重要性。

在详细介绍了目的、关键要素、实施步骤和提高质量的措施，为构建完善的体系提供了指导。

结论部分再次强调了体系的重要性，提出了未来发展的方向，并对全文进行了总结。

通过本文的论述，读者能够更好地了解压力管道现场安装质量保证体系的重要性和构建方法，为工程实施提供保障。

【关键词】压力管道、现场安装、质量保证、体系构建、重要性、目的、关键要素、实施步骤、措施、发展方向、总结。

1. 引言1.1 背景介绍压力管道是一种用于输送液体、气体或固体的管道，在许多工业领域都有广泛的应用。

在压力管道的安装过程中，质量问题可能会导致安全事故的发生，因此建立起一个完善的质量保证体系显得尤为重要。

背景介绍：压力管道现场安装质量保证体系的建立可以有效提高管道安装的质量和安全水平，确保管道设施的可靠运行。

在实际工程中，压力管道的安装质量直接关系到设备的正常运行和生产效率，一旦发生质量问题可能造成严重后果。

以往的事故教训表明，加强对压力管道现场安装质量的管理和监控至关重要。

1.2 问题说明在实际压力管道现场安装中，存在着诸多质量保证问题，例如安装不符合设计要求、焊接接头质量不达标、管道漏水等。

这些问题严重影响了压力管道的使用安全性和稳定性，甚至可能导致事故发生，造成不可估量的人员伤亡和财产损失。

如何提高压力管道现场安装质量保证体系成为了当前急需解决的问题。

存在的问题主要包括：一是安装人员素质不高，技术缺乏标准化培训和考核；二是施工过程中缺乏监督和检查机制，存在违规施工和欺骗等现象；三是各部门之间沟通不畅，责任不清晰，导致问题无人负责解决；四是缺乏完善的记录和管理体系，难以追溯问题根源和及时处理。

建立完善的压力管道现场安装质量保证体系，明确责任、规范操作、加强监督、提升技术水平、加强培训等措施势在必行。

压力管道质量体系文件要求

压力管道质量体系文件要求
内容
要求
(一)文件要求
1．质量管理体系文件
1．1就是否编制了适用于压力管道安装得质量手册、程序文件及相关记录表格，并按规定进行审核、批准与正式颁发实施。
1．2质量管理体系文件就是否符合压力管道安全法规与技术规范得要求。
1．3压力管道安装质量管理得重点过程、控制环节与控制点得设置就是否适应压力管道安装质量控制得要求，其质量活动之间得接口就是否清晰协调
12．2检查焊接、射线检测、防腐、理化试验、计量器具检定等工作环境得实际情况及记录就是否达到规定得要求
(四)安装过程
13合同评审
13．1就是否规定了合同评审程序，对协调合同评审得职责及合同修订得程序予以明确。
13．2结合典型管道项目调阅评审记录，了解投标合同制、修订情况，信息传递到相关职能部门得过程就是否受控。
15．3被抽查得项目质量策划结果（施工组织设计、施工方案、质量计划等）就是否符合质量管理体系文件得规定
16采购与材料控制
16．1就是否有评价、选择与压力管道安装质量有关得外购、外协分供方得准则并确定了合格分供方。
16．2就是否建立分供方得相关业绩档案并定期评价其持续满足安装单位质量要求得能力。
16．3压力管道元件与焊接材料得采购文件或外协合同中就是否明确了相关得技术要求与验收标准。
10人力资源
10．1就是否有确保压力管道安装质量得人力资源保证措施。
10．2 就是否规定了对质量管理、焊接、检验、无损检测、理化试验、计量检定等人员进行培训、考核得程序，并有效实施。
10．3人员培训考核记录就是否保存完整。焊工档案就是否满足法规得要求。
11基础设施
11．1压力管道安装设备得管理程序及标识方法就是否明确，就是否能够保证压力管道得安装质量

压力管道设计质保体系文件

压力管道设计质保体系文件一、前言本文旨在介绍压力管道设计质保体系文件的相关内容，包括文件的编制依据、质保体系的组成和职责、文件的编制要求以及文件的应用等方面。

二、编制依据压力管道设计质保体系文件的编制主要依据以下法规和标准：1.《压力管道设计与安全技术规程》；2.《压力管道安全管理条例》；3.《压力容器安全技术监察规程》；4.《压力管道设计削弱强度计算规则》；5.《压力管道设计优化规程》等。

三、质保体系组成和职责1. 质保体系组成质保体系由压力管道设计单位的质保部门牵头，并由相关的技术、质量、工程等部门共同组成。

2. 质保体系职责质保体系负责协调、管理和监督压力管道设计工作中的质量和安全事项。

具体职责包括但不限于以下方面：- 确保质量标准的制定和实施；- 履行法规和标准的监督和执行义务；- 指导和监督设计单位的质量体系的建立和运行；- 参与设计文件的审查和评定；- 组织设计单位内部的质量检查和评估；- 沟通协调设计单位与监管部门之间的事宜。

四、文件的编制要求1. 文件的编制范围和内容应涵盖压力管道设计的全过程，包括设计准备、方案论证、计算分析、材料选用、结构设计等方面。

2. 文件的编制应注重规范与实用的结合，内容要条理清晰、逻辑严谨。

3. 文件的格式要求- 文件应采用统一的标准字体和字号；- 文件应使用简洁明了的标题和段落，便于读者阅读理解；- 文件应合理使用图表、示意图等视觉元素，以增强文章的可读性和可理解性；- 文件中的公式、图表等要编号并附上相应的解释，方便读者查阅。

五、文件的应用文件的编制完成后，应根据具体情况进行应用和推广。

应用过程中需要注意以下几点：1. 文件应定期进行更新和修改，并确保及时通知相关人员；2. 文件应广泛宣传和培训，确保相关人员理解并合理运用文件；3. 文件应与设计单位内部的其他文件相衔接，形成完整的质保体系。

六、总结通过本文的介绍，我们了解了压力管道设计质保体系文件的编制依据、质保体系的组成和职责、文件的编制要求以及文件的应用等方面的内容。

压力管道设计质保体系文件

中国石化集团胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司压力管道设计质量保证体系文件2003年08月10发布2003年08月20日实施胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司Shengli Engineering & Consulting Co.,Ltd.压力管道设计质量保证体系文件：编写人：李敬审核人：王占元批准人：赵帅压力管道设计管理制度编写人员：安定康王栋顾克宇张邕生王占元李敬压力管道设计技术规定编写人员：张邕生高晋徐松林苗春华戴庆鹏欧莉1 质量方针SLECC的质量方针是“精心设计，质量第一，持续改进，顾客满意”。

公司全体员工必须保持高度的工作责任心，把质量放在头等重要地位，出手过硬，确保每项产品的质量，以质量求生存、求发展；持续改进质量管理体系的有效性，提高产品的质量，确保我们提供的产品符合顾客的要求，同时提供周到的服务。

2质量目标2.1设计文件符合国家、行业和地方法律、法规、标准、规范、规定要求。

2.2设计文件符合合同要求，采用国内、外成熟可靠的先进技术、工艺、设备和材料，保证工程设计质量。

2.3满足项目的功能性、可信性、安全性、可实施性、适应性、经济性和时间性的要求。

2.4按时提交设计文件并提供优质的设计后期服务。

2.5设计文件成品合格率100%。

3 质量体系3.1 设计组织机构公司设计组织机构由决策层、管理层和执行层组成，其中决策层由副总经理、总工程师担任压力管道技术负责人，设计技术质量由管理层的技术发展部负责，执行层由油气工艺设计所、水处理工艺设计所、建筑设计所、滩海设计所承担压力管道的设计工作。

其组织机构图见图3.1。

3.2 各级设计人员的岗位质量职责压力管道各级设计人员包括：设计人、校核人、审核人、审定人、技术负责人。

其职责和权限规定如下：3.2.1设计人3.2.1.1认真贯彻《压力管道安全管理与监察规定》，执行国家和行业标准、规范和规定，遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。

压力管道现场安装质量保证体系构建

压力管道现场安装质量保证体系构建压力管道的现场安装质量保证体系是确保管道安装质量的关键要素，其建立与实施对于保障管道工程的安全运行具有重要意义。

本文将从压力管道安装质量保证体系的构建过程、主要内容等方面进行探讨。

一、构建过程1、明确目标：确定压力管道现场安装质量保证体系的目标与任务，明确安装质量的要求和标准。

2、建立组织机构：成立质量保证小组，明确负责人员和各项工作职责，确保责任的明确与落实。

3、编制文件：制定压力管道现场安装质量保证体系文件，包括工作程序、作业指导书、检查表、风险评估表等。

4、培训教育：对负责人员和操作人员进行专业技能培训和安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。

5、实施组织措施：建立管道安装施工管理体系，实施分工协作，确保工作的有序进行。

6、监督检查：建立监督检查机制，对管道安装施工进行监督检查，发现问题及时纠正，并进行记录和整改。

7、持续改进：定期召开总结会议，评估体系的运行效果，找出问题和不足之处，并提出改进措施。

二、主要内容1、安全管理：加强对压力管道现场安装过程中的安全风险的评估和控制，确保操作人员的安全。

2、质量控制：根据设计要求和施工方案，严格控制管道的尺寸、距离、焊接缺陷等方面的质量，确保安装质量。

3、文件控制：建立并完善各类文件和记录，包括设计文件、施工方案、材料质证书、焊工合格证等，确保资料的完整性和准确性。

4、标准执行：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保施工的合法合规。

5、监测测试：对管道的压力、泄漏、强度等参数进行监测测试，确保管道安装质量符合要求。

6、安装前检查：对施工现场、施工设备、施工材料等进行检查验收，确保安装条件具备。

7、施工记录：建立施工记录，包括施工过程记录、质量问题处理记录等，确保施工过程能够追溯。

三、建立体系的意义建立压力管道现场安装质量保证体系可以实现以下几个方面的意义：1、规范管理：建立体系可以规范施工流程，明确职责分工，提高管理效率。

压力管道现场安装质量保证体系构建

压力管道现场安装质量保证体系构建随着社会的发展和进步，压力管道在工业生产和生活中扮演着重要的角色。

作为传输介质的管道，其安装质量的保证至关重要。

在现场安装过程中，需要建立一套完善的质量保证体系，以确保压力管道的安全可靠运行。

本文将从质量保证体系的构建角度，探讨压力管道现场安装的关键要点和注意事项。

一、质量保证体系的构建目标建立压力管道现场安装的质量保证体系，其目标主要包括以下几个方面：1. 确保安装工程符合相关的法律法规和标准要求，保障工程的合法性和合规性。

2. 确保压力管道的安装质量满足设计要求，保证管道的性能和可靠性。

3. 强化安全生产意识，减少安装过程中的风险和事故发生的可能性，保障人身和财产安全。

4. 提高施工效率，减少资源浪费，降低工程成本，提高工程的经济效益。

1. 安装前的准备工作质量保证体系的建立应该从安装前的准备工作开始。

这一步包括对施工人员和现场设备的检查和准备，对安装地点和环境的评估，以及对材料和工程设计文件的审核。

需要对参与安装工作的施工人员进行资质和技能的审核，确保其具有相关的资质和经验。

要对现场使用的设备和工具进行检查和保养，以保证其正常运行和安全性。

需要对安装地点和环境进行评估，包括地质条件、周边环境以及安全隐患等方面的调查。

这样可以为后续的安装工作提供全面的信息和依据。

还需要对材料的购买和工程设计文件的审核进行严格的把关，确保材料的质量和设计文件的准确性。

2. 安装过程中的质量控制安装过程中的质量控制是质量保证体系的核心内容。

这一步主要包括对材料、工艺和施工质量的控制。

对于材料的质量控制，需要严格按照要求进行材料的验收和使用，确保材料的符合要求并且能够满足工程需求。

对于工艺的控制，需要根据工程设计文件和相关标准要求，严格执行安装工艺，确保施工过程的合理性和规范性。

对于施工质量的控制，需要进行现场的监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，确保安装工程的合格率和安全性。