压力管道质量体系文件要求内容
压力管道制造质量保证手册
压力管道制造质量保证手册1. 原材料采购（1）所有原材料采购必须符合国家相关标准，并提供合格证明。
（2）对于每批次的原材料，必须进行全面检验，包括外观、化学成分、物理性能等项目。
2. 生产工艺（1）严格按照相关的生产工艺要求进行生产，确保产品质量稳定。
（2）对于每道工序，必须设立相应的质量把控点，进行检验和记录。
3. 检验测试（1）对于成品，必须进行全面的检测，包括压力试验、泄漏测试、外观检查等。
（2）对于合格的产品，必须进行质量标识，标明生产日期、批次号等信息。
4. 质量记录（1）所有的质量检验记录必须完整、真实，任何质量问题都必须进行追溯。
（2）质量记录必须保存至少5年，以备查。
5. 不合格品处理（1）对于不合格品，必须严格按照相关程序进行处理，包括报废、返工等。
（2）必须制定不合格品处理程序，并确保及时有效地处理。
在压力管道制造过程中，质量是首要考虑的因素，本手册将会指导公司确保压力管道的质量稳定可靠，为客户提供安全可靠的产品。
同时，也将定期对质量管理体系进行审核，以确保其持续改进和完善。
压力管道制造质量保证手册6. 人员管理（1）所有参与压力管道生产的人员必须接受相应的培训，了解和掌握相关质量管理要求和操作规程。
（2）制定人员管理制度，包括岗位责任、培训计划、绩效考核等，确保每位员工都能够充分发挥自己的作用，提高整体质量意识和水平。
7. 设备管理（1）所有用于压力管道生产的设备必须定期进行检测和维护，确保设备的正常运转和产品质量稳定。
（2）建立设备台账和维护保养记录，确保设备使用情况可以追溯和监控。
8. 安全管理（1）严格遵守国家安全生产法律法规和标准，保证员工的生命安全和身体健康。
（2）对于生产现场和操作环境，进行定期安全检查，及时排查隐患并进行整改。
9. 客户服务（1）在产品销售和交付过程中，公司将提供全面的技术支持和售后服务，确保客户对产品的满意度。
（2）定期收集客户反馈意见，并及时改进和提升产品质量和服务水平。
压力管道安装质量保证体系文件控制程序
压力管道安装质量保证体系文件控制程序1.1 目的确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。
本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。
1.2 使用范围质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。
1.3 职责质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。
3.4 程序内容（1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。
（2）质保体系文件包括4个内容①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层）内容应简明扼要，不落项。
要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。
是单位质量控制的法律性文件。
是质保体系文件的核心。
①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视；A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责；B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。
C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。
②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件；A.法律资质；营业执照、代码证；B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。
C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。
③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行；A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。
B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。
（4）程序文件（第二层）①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。
②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。
（5）作业（工艺）文件（第三层）①产品生产是主线。
定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。
②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。
压力管道管理规定(4篇)
压力管道管理规定压力管道是指在内部超过0.1兆帕（MPa）的压力下工作的管道。
由于这些管道运行在高压下，一旦发生泄漏、爆炸或其他事故，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障人民生命财产安全，各国都制定了一系列的压力管道管理规定。
下面是一份压力管道管理规定的样本范文，供参考：第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和《压力容器安全技术监察条例》，制定本规定。
第二条本规定适用于所有超过0.1兆帕的压力管道。
第三条压力管道的管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。
第四条压力管道管理工作由相关部门负责，包括设计、施工、使用、维修等环节。
第五条压力管道管理应遵循科学技术进步、规范管理、安全监督的原则。
第六条压力管道管理应建立健全法律法规和标准体系，完善安全管理制度。
第二章压力管道设计第七条压力管道的设计应符合国家标准和规范要求。
第八条压力管道设计应明确管道的工作参数、材料选用、安全阀的设置等关键问题。
第九条压力管道设计应科学合理，结构牢固，确保可靠安全运行。
第十条压力管道设计文件应保存至少10年，并随时向有关监管部门提供。
第三章压力管道施工第十一条压力管道施工应按照设计要求和相关标准进行。
第十二条压力管道施工人员应经过专门培训，并持有合格证书。
第十三条压力管道施工材料应符合标准要求，并进行必要的检测验收。
第十四条压力管道施工过程应进行严格的自我检查和监督检查，确保施工质量。
第十五条压力管道施工完成后，应进行压力试验，确保无泄漏。
第十六条压力管道施工完成后，应向有关部门申请验收，并颁发验收证书。
第四章压力管道使用第十七条压力管道的使用单位应建立健全安全责任制，明确工作职责。
第十八条压力管道的使用单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十九条压力管道的使用单位应保证操作人员持证上岗，并进行必要的培训。
第二十条压力管道使用单位应建立事故报告和应急预案制度。
第二十一条压力管道使用单位应及时向相关监管部门报告管道设备的维修和更换情况。
压力管道设计质量手册
压力管道设计质量保证手册为了保证压力管道设计过程符合GB/T19001-2008标准的要求以及压力管道设计产品质量符合规定的要求，公司根据上述要求编制了《压力管道设计质量保证手册》（以下简称手册）。
该手册对压力管道设计过程的资源配备、程序、执行标准提出了明确的要求，是压力管道设计的纲领性文件，相关人员必须严格遵守。
本手册由技术质量部编制，压力管道技术负责人审核，总经理批准。
1 术语和缩写本手册采用GB/T 19000-2008 idt ISO 9000:2008《管理体系基础和术语》的术语及下述定义。
1.1 顾客接受产品的组织或个人。
1.2 设计和开发将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。
1.3 工程设计依据建设工程所在地的自然条件和社会要求，运用当代科技成果，将顾客对拟建工程的要求及社会要求，转化为建设方案和图纸，最终使顾客满意并具有良好的社会效益。
1.4 条件(即设计条件)分外部条件和内部条件。
1.4.1 外部条件顾客或分供方提交给本公司的设计工作基本数据(如政府主管部门的批文、批件，当地气象、地质资料，原辅物料、燃料、水、电、汽供应情况)、产品规格和数量等方面的书面文件。
1.4.2 内部条件同一项目公司内部各专业之间开展设计工作的作为设计输入和责任分界的设计接口书面文件(如条件表、条件图等)。
1.5 校、审(指校核、审核)即实施设计控制要素的验证工作。
设计工作一般分为设计、校对、审核、审定岗位，各岗位由具备相应资质的人员担任，并按规定在工程设计文件上签署姓名、日期，校、审人员应按规定填写校审记录并承担相应的责任。
1.6 设计阶段根据设计目的、内容和深度要求不同，将设计全过程划分为几个阶段。
如编制项目建议书、(预)可行性研究报告(以上亦称设计前期工作阶段)、基础工程设计、详细工程设计。
1.7 设计成品(工程设计文件)各设计阶段形成的最终设计输出，如文字说明、图纸、表格等。
压力管道安装质量保证体系组织
压力管道安装质量保证体系组织公司根据：中华人民共和国国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》；TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》；《压力管道安装许可规则》等压力管道安装质量和安全技术管理的要求，结合本单位实际情况建立公司压力管道安装质量保证体系。
1.1 质量保证体系建立的原则1.1.1满足我单位所申请的GB2(2)、GC2级压力管道安装的要求。
1.2.2符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准。
1.2.3能保证压力管道安装各过程均处于受控状态，确保压力管道安装质量，能够对压力管道安全性能实施有效控制。
1.2.4 不断地对质量体系加以完善，把影响工程和服务质量的因素都作为质量保证体系的组成部分，使其相互协调配合而相互促进，达到整体优化的目的，确保质量保证体系的有效运行。
1.2 质量保证体系的组成我公司压力管道安装质量保证体系由组织系统、控制系统、法规系统和质量信息反馈系统及资源构成。
1.2.1 组织系统：是反映由谁来控制的，并通过组织机构和质量控制系统责任人员达到控制体系的要求，我公司压力管道安装质量保证体系行政组织结构，见附录1：《压力管道安装质量保证体系行政组织结构图》，该图表明我公司各部门与最高管理者、质量保证工程师的隶属关系；各部门在压力管道安装质量保证体系中的过程职责分配，见附录3：《压力管道安装职能部门质量职责分配表》。
1.2.2 控制系统：控制系统是反映控制的过程，以及怎样进行控制的。
我公司质量控制系统组织结构见附录2：《压力管道安装质量控制系统组织结构图》。
该图表明最高管理者、质量保证工程师与质量保证体系各控制系统责任人员的领导关系及公司责任师与项目责任人的指导、检查、监督关系。
在本地施工时，其质量控制主要由各质量控制系统责任师负责，项目责任人协助。
在外地施工时，主要由项目责任人负责，公司责任师负责监督、检查、指导。
图中各质量控制系统，又可分为若干控制环节，各质量控制环节又可分为若干控制点；详见附录4：各《压力管道安装质量控制系统控制程序图》；附录5：各《压力管道安装质量控制系统控制点一览表》。
压力管道安装工程质量手册
压力管道安装工程质量手册0.1前言为了控制压力管道工程的质量，依照国家有关要求，根据TSG Z0004-2007国家规范和中铝洛铜《质量保证手册》建立压力管道安装工程质量管理体系。
本手册是我公司压力管道安装工程质量体系纲领性文件和企业职工压力管道安装施工的行为准则。
0.2企业概况能承担大、中型建设项目的现代化施工企业。
中铝XX铜业有限公司现有从事压力管道安装的职工三百余人，各类专业技术人员三十五人，其中具有高、中级技术职称人员二十五人。
我公司先后承建了北京生态岛铅冶炼工程、XX尚德太阳能电力有限公司、中铝XX铜业有限公司、江西金中铅业有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、河洛度假村、西南铝加丁厂、舞阳钢铁公司、西安北石桥污水处理厂等管道工程。
几十年来，我公司在工程实践中积累了丰富的安装经验，培养和锻炼了大批专业技术人才。
我公司在全国机电安装领域素有盛誉，曾荣获………中铝XX铜业有限公司 1998年通过IS09002标准认证。
中铝XX铜业有限公司按IS09002标准进行工程质量管理，以质量求生存、以质量求发展——是我公司的宗旨，始终坚持“客户至上，质量第一”的方针，向客户提供满意的产品和服务是我们一贯追求的目标。
向客户郑重承诺：我公司所承担的压力管道安装工程，保证给顾客提供一流的工程质量和一流的服务。
1 范围本手册用于中铝XX铜业有限公司压力管道安装工程施工的质量管理，并向顾客和认证机构提供压力管道工程施工质量管理体系的证实。
本手册是中铝洛铜公司《质量保证手册》在压力管道工程质量管理方面的具体化。
2 引用标准TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》OA/LT.G03.01-98 中铝洛铜公司《质量保证手册》3术语本《手册》采用中铝洛铜《质量保证手册》术语和定义4 质量体系要素4.1 管理职责4.1.1 质量方针执行中铝XX铜业有限公司质量方针：执着创造精美，永远追求满意。
压力管道安装改造维修质量保证体系文件
压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。
适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。
质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。
质量保证体系文件：本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSGZ0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSGD3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。
公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。
1.1质量保证手册规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。
质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容：（1）术语和缩写；（2）体系的使用范围；（3）质量方针和目标；（4）质量保证组织体系及管理职责；（5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
1.2程序文件程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。
质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。
包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。
1.3作业（工艺）文件作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。
作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。
压力管道程序文件
压力管道程序文件QG/SH132524.01—2005文件控制管理程序1适用范围适用于公司压力管道安装范围内的文件控制管理。
2职责2.1压力管道安装质量管理体系文件由管理者代表负责组织编制、修订、发放与实施管理。
2.2适用的压力管道安装质量法规类文件由各业务主管部门负责组织获取与管理。
2.3压力管道安装标准、规范类文件由技术管理处、专业公司或项目部负责组织获取与管理。
2.4压力管道安装项目工程施工质量控制形成的文件由质量管理处、专业公司、项目部按职责分工，负责组织获取、采集和管理。
3文件的分类和内容3.1压力管道安装文件分类a)压力管道安装质量管理体系要求建立的文件；b)外来文件；c)压力管道安装项目工程施工质量控制形成的文件。
3.2文件的分类内容3.2.1压力管道安装质量管理体系要求建立的文件内容a)《压力管道安装质量管理手册》；b)《压力管道安装质量管理程序文件》；c)《压力管道安装工艺标准》。
3.2.2外来文件内容a)《特种设备质量监督与安全监察规定》及其相应的法律、法规；b)与压力管道安装相适应的施工与验收规范、标准；c)施工图纸（标准图）、设计变更通知单、设计修改联络笺等设计技术文件。
3.2.3压力管道安装项目工程施工质量控制形成的文件内容a)工程合同或相关协议；b)施工组织设计、质量控制计划等策划文件；c)施工技术文件；d）记录。
4文件控制4.1文件的编制和批准4.1.1压力管道安装质量管理体系要求建立文件的编制和批准a)《压力管道安装质量管理手册》由管理者代表负责组织编制和审核，公司经理负责批准；b)《压力管道安装质量管理程序文件》由质量管理处负责组织各业务主管部门编制，公司专业技术负责人或专业责任工程师负责审核，管理者代表负责批准；c)《压力管道安装工艺标准》，由技术管理处负责组织编制，公司专业技术负责人负责审核，公司管理者代表批准。
4.1.2施工质量控制形成文件的编制和批准a)工程合同或相关协议，由市场开发部或专业公司依据《项目工程要求管理程序》的规定组织编制和批准；b)施工组织设计、质量控制计划等策划文件，由项目部依据QG/SH132522.09-2004《施工组织设计管理程序》和《质量管理办法汇编》等有关规定进行编制和批准；c)施工技术文件，由项目部依据《施工技术文件管理程序》的规定组织编制和批准。
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(四)安装过程
13合同评审
13．1是否规定了合同评审程序，对协调合同评审的职责及合同修订的程序予以明确。
13．2结合典型管道项目调阅评审记录，了解投标合同制、修订情况，信息传递到相关职能部门的过程是否受控。
16．7压力管道元件的保管、隔离、防护措施是否达到标准规的要求。
17预制和安装控制
17．1是否有预制安装工艺文件（施工技术方案）和单线图编制要求的规定，并适应压力管道安装质量控制的要求。
17．2加工预制、防腐、穿跨越、现场组装、酸洗钝化、通球吹扫、阴极保护安装等过程的施工方法和质量要否符合技术规的规定。
18．2是否有焊接工艺规程（WPS）的编制使用规定，并符合焊接质量控制的要求。
18．3是否有焊工资格、施焊记录和焊工标识的管理规定。并符合标准规和可追溯的要求。
18．4是否对焊缝返修的批准及返修后的重新检验进行了规定，允许返修次数是否符合相关标准规的规定。
19热处理控制
19．1是否对热处理工艺的编制、验证、分发、使用和过程记录的保存等进行了规定。
17．3是否有工装设计、加工、验收、使用和维修等的质量控制程序，并有实施见证资料。
17．4采取分包方式完成的过程，是否对分包过程的质量予以控制，并有见证资料。
18焊接控制
18．1是否有焊接工艺评定的管理规定。焊接工艺评定的方法、程序以及试样保管、文件审批等是否符合安全技术规和有关标准的规定，并能适应压力管道安装的需要。
7．3有否适宜于压力管道安装质量控制的部沟通程序及见证资料
8．管理评审
8．1是否规定了管理评审的程序，是否按其规定的时间间隔进行管理评审并保存相关记录。
8．2管理评审中提出的压力管道安装质量管理体系改9．资源提供
是否对满足压力管道安装质量的资源需求提出了有效的措施并明确了保证安装项目质量必须的资源条件的程序
6．2压力管道安装质量管理体系组织机构设置是否与实际相结合并满足压力管道安装质量控制的需要
7．职责、权限和沟通
7．1最高管理者是否任命了管理者代表和工艺、焊接、热处理、材料、检验、无损检测、理化试验、设备、计量等重要过程和安装项目的质量控制责任工程师，其职责、权限是否明确。
7．2责任人员是否到岗并履行职责。
压力管道质量体系文件要求
容
要求
(一)文件要求
1．质量管理体系文件
1．1是否编制了适用于压力管道安装的质量手册、程序文件及相关记录表格，并按规定进行审核、批准和正式颁发实施。
1．2质量管理体系文件是否符合压力管道安全法规和技术规的要求。
1．3压力管道安装质量管理的重点过程、控制环节和控制点的设置是否适应压力管道安装质量控制的要求，其质量活动之间的接口是否清晰协调
3．2 检查质量记录的保存期限、保管环境以及保存的质量记录是否满足法规和标准规的规定。
（二）管理职责
4．管理承诺
最高管理者的管理承诺能否持续满足压力管道安装质量管理的要求
5．质量方针和目标
5．1是否制定了质量方针。质量方针是否得到贯彻并为各级人员所理解。
5．2质量目标是否量化并便于考核
6．组织结构
6．1企业的行政机构设置是否与压力管道安装质量管理体系相协调，与压力管道安装有关部门是否明确
11．2是否规定了库房、场地、焊接试验、焊工培训、、无损检测、理化试验、阀门检验、计量检定等设施的管理程序，能否满足压力管道安装质量管理的要求。
11．3实际考查基础设施的状况是否能够满足压力管道安装质量控制的要求
12工作环境
12．1企业是否对工作环境控制作出了明确规定，是否能够满足压力管道安装质量控制的要求
10人力资源
10．1是否有确保压力管道安装质量的人力资源保证措施。
10．2 是否规定了对质量管理、焊接、检验、无损检测、理化试验、计量检定等人员进行培训、考核的程序，并有效实施。
10．3人员培训考核记录是否保存完整。焊工档案是否满足法规的要求。
11基础设施
11．1压力管道安装设备的管理程序及标识方法是否明确，是否能够保证压力管道的安装质量
19．2热处理过程控制方法和记录（T-T图）的容，以及控制职责与程序是否符合标准规和可追溯性的要求。
20工序检验
20．1是否规定了压力管道安装过程中，应该编制质量计划并明确控制点、检验责任人员和质量记录。
20．2对检验和试验状态标识及其控制职责是否作出明确规定。
14设计审查
14．1是否依据有资格的设计单位设计的施工文件施工（记录设计单位）；
14．2对设计文件是否组织了审查；对设计审查中发现的问题是否进行了处置
14．3设计变更和材料代用是否经原设计单位批准。
15项目质量策划
15．1是否有项目质量策划的程序并满足压力管道安装的需要
15．2项目质量策划的实施见证资料是否齐全
2．文件控制
2．1是否规定了文件的编制、审核、批准权限，发放围，以及文件更改的程序。相关法规、标准的收集是否全面、及时。
2．2对文件是否实施了有效的控制。与质量管理体系有关的部门和人员是否能够及时获得质量管理体系文件、法规、标准和技术文件的有效版本.
3．记录控制
3．1是否对质量记录的围、标识、填写、收集、编目、查阅、归档、储存、保管和处理等进行了规定。
16．4对外购、外协的压力管道元件和焊接材料是否经过验收并有记录，发现没有质量证明书、“AZ”标志或质量问题时是否进行处理。
16．5是否对顾客提供的压力管道元件建立了验证、储存和维护的程序，如有丢失、损坏或不适用等情况是否有记录并向顾客报告的规定。
16．6对压力管道元件和焊接材料的验收、储存、烘干、保温、发放、使用和回收等各个阶段是否有适当的产品标识和检验状态标识的程序，能否满足可追溯性要求。
15．3被抽查的项目质量策划结果（施工组织设计、施工方案、质量计划等）是否符合质量管理体系文件的规定
16采购和材料控制
16．1是否有评价、选择与压力管道安装质量有关的外购、外协分供方的准则并确定了合格分供方。
16．2是否建立分供方的相关业绩档案并定期评价其持续满足安装单位质量要求的能力。
16．3压力管道元件和焊接材料的采购文件或外协合同中是否明确了相关的技术要求与验收标准。