企业产品成本核算制度-钢铁行业

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(征求意见稿)》起草说明

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附件2:《企业产品成本核算制度——钢铁行业(征求意见稿)》起草说明为了在钢铁行业深入贯彻《企业产品成本核算制度(试行)》(财会〔2013〕17号),提升钢铁企业之间成本信息的可比性,我们在广泛调查研究的基础上,起草了《企业产品成本核算制度——钢铁行业(征求意见稿)》(以下简称《征求意见稿》),现将有关起草情况说明如下:一、制定背景(一)钢铁行业产品成本制度的制定,是深入贯彻《企业产品成本核算制度》,规范钢铁行业成本核算的客观要求。

我部于2013年8月16日印发了《企业产品成本核算制度(试行)》,该制度已于今年1月1日起在全国各大中型企业中施行。

《企业产品成本核算制度》在产品成本核算对象,成本核算项目和范围,成本归集、分配和结转等方面对各个行业产品成本核算进行了原则性规定,但对于一些重要或特殊行业来说,它缺乏在成本核算和管理层面上的具体操作指南。

为了深入贯彻《企业产品成本核算制度》,我们选择了成本核算和管理比较成熟的钢铁行业,深入推进行业产品成本核算制度的制定工作。

钢铁行业产品成本核算制度的制定,对规范钢铁行业成本核算,提高成本会计信息质量具有重要意义。

(二)钢铁行业产品成本核算制度的制定,是提高钢铁企业竞争力,提升钢铁企业价值创造力的有效措施。

目前,钢铁行业产能过剩,产品市场价格竞争极为激烈,钢铁企业效益普遍下滑。

通过制定规范化、科学化、精细化的行业产品成本核算制度,在一定程度上为钢铁企业参与市场竞争提供成本决策信息,进而为钢铁企业价值创造带来原生动力。

(三)钢铁行业产品成本核算制度的制定,是提高钢铁企业会计信息可比性,提升钢铁企业成本对标管理水平的基础。

为了深入挖掘成本潜力,实现降本增效的目标,钢铁企业不断探索成本对标管理。

在成本对标管理的过程中,钢铁企业间成本核算数据和指标口径存在不一致的现象,影响了对标的效果,导致不能完全反映钢铁企业间的差距水平。

通过制定钢铁行业产品成本核算制度,有利于提高钢铁企业成本核算信息的可比性,促进行业成本对标的深入应用,提升对标管理的成效。

钢铁企业成本核算制度

钢铁企业成本核算制度

钢铁企业成本核算制度随着经济社会的发展,钢铁行业已经成为了国计民生领域中重要的支柱产业。

钢铁企业在运营过程中需要对各项成本进行全面核算,以便于合理调配资源,控制成本,增强企业的竞争力。

因此,钢铁企业的成本核算制度显得尤为重要。

1. 成本核算的概念成本核算是钢铁企业管理中的一种重要的经济核算活动。

它是指钢铁企业在生产经营活动过程中,按照一定的规定方法,统计和计算直接成本和间接成本的过程。

这些成本主要包括原材料、用工等直接成本和管理费用、财务费用等间接成本。

成本核算的核心是正确、及时、完整地记录和归集各项成本,以便于为财务会计、经营分析和管理决策等提供准确的数据和信息支持。

2. 成本核算的方法在钢铁企业中,成本核算的方法通常有两种,分别是实际成本法和标准成本法。

实际成本法实际成本法是指以实际发生的成本为基础,按照一定的标准进行核算。

它的核算原则是准确掌握和记录各项成本,并在生产经营活动结束后根据各项实际成本进行核算。

实际成本法是最为常用的成本核算方法,因为它能够真实地反映企业的实际情况和成本状况,但是它也有比较显著的不足之处,如会计处理方式相对固定,在大量生产交易下,计算线速度不是特别快。

标准成本法标准成本法是按照一定标准进行成本核算的方法。

它是从成本计算精度和批量生产效应等方面考虑而引入的。

标准成本法的核算基础是标准成本,这也是指在理想状态下,以满足企业合理生产的需求,所需单位成本。

标准成本应该将所有的成本都分配到单位产品上,从而实现单位产品成本的计算。

实际成本法和标准成本法的比较成本核算方法优点缺点实际成本法能够准确反映企业的实际情况反应速度相对缓慢标准成本法便于比较实际成本与标准成本之间的差距标准成本不一定和实际生产情况相同3. 成本核算制度成本核算制度是指钢铁企业根据各项成本核算原则和方法,建立的一套完善的成本核算体系。

它包括以下几个方面的内容。

成本核算方法的规定在成本核算制度中,钢铁企业应规定成本核算的方法和标准,明确各项成本核算的具体内容,并制定各项核算程序,以便于全面准确地核算各项成本。

钢铁行业成本会计核算制度

钢铁行业成本会计核算制度

钢铁行业成本会计核算制度1. 引言随着社会经济的不断发展,钢铁行业已经成为国家经济发展的重点产业。

钢铁行业的发展对于国民经济的整体发展有着至关重要的作用。

而在钢铁行业当中,会计核算制度也显得尤为重要。

本文将围绕钢铁行业,探讨其中的成本会计核算制度。

2. 成本会计的定义成本会计是指将企业生产经营所需的各项资金支出进行统计、封存、折旧和调整后,在会计账簿上反映为成本的一种会计核算方法。

成本会计主要是为企业提供实际的盈利和亏损情况,为企业的管理提供决策依据。

3. 钢铁行业的成本会计核算制度钢铁行业的成本会计核算制度主要分为以下几个方面:3.1 生产成本的计算钢铁行业的生产成本计算主要包括原材料在库存中的消耗、生产过程中的人工、能源消耗以及产品在生产过程中的损耗等。

此外,在钢铁行业当中,由于对电力的要求较高,因此电力成本也需要计算在内。

3.2 设备折旧和修理费用的计算钢铁生产既需要大量的基础设施来保证生产工艺,也需要一定程度的设备维护和修理,以保证设备的高效性和长期使用的安全性。

因此,设备的折旧和修理费用也需要计算在生产成本当中。

3.3 人工工资和保险费用的计算钢铁行业是一项劳动密集型的产业,在生产过程中需要大量的人力投入。

因此,人工工资和保险费用也需要计算在生产成本中。

3.4 销售成本的计算在钢铁行业当中,销售成本还包括了市场销售所需的费用,例如销售人员的工资和市场宣传的成本等。

4. 钢铁行业成本会计核算制度的优势在钢铁行业当中,成本会计核算制度有着以下优势:4.1 为企业提供真实的盈利和亏损情况成本会计核算制度主要关注企业的生产成本和销售成本,可以为企业提供真实的盈利和亏损情况。

这不仅为企业管理决策提供了依据,同时也为企业的投资者提供了可靠的证明。

4.2 提高企业盈利能力钢铁行业的成本会计核算制度能够为企业提供真实的盈利和亏损情况,通过分析各项成本和收入的比较,也可以为企业提供削减成本的方法和提高营收的决策依据,进而提高企业的盈利能力。

钢铁生产业成本核算制度

钢铁生产业成本核算制度

钢铁生产业成本核算制度引言钢铁是现代工业化生产的重要原材料,其产业的健康发展对于推动国民经济持续发展具有重要意义,然而,如何有效地控制其成本,提高生产效率,成为钢铁企业管理者长期以来持续探索的重要课题之一。

本文将介绍钢铁行业成本核算制度的相关内容,希望对钢铁企业和管理者有所启示。

钢铁成本核算体系概述成本核算是企业管理中不可或缺的一环。

对于钢铁行业来说,成本核算更是至关重要的,因为钢铁企业面临的竞争压力非常大,企业如果不能有效地控制生产成本,就难以在市场上立足。

因此,建立健全的钢铁成本核算体系对于提高企业经济效益,提升市场竞争力,具有非常重要的意义。

成本核算基本原则钢铁成本核算应该基于以下原则:1.全面性原则:钢铁成本核算应该包含所有与生产活动和销售活动相关的费用,尽可能细分费用项目,不应有漏项。

2.独立性原则:不同的费用项目应该分别核算,互不干扰。

3.经济实用性原则:成本核算应该经济实用,不能超出企业承受能力和管理实力范围。

4.及时性原则:成本核算要按时进行,及时做出正确的决策。

5.真实性原则:成本核算数据必须真实可靠,不得作假。

钢铁企业成本核算要素钢铁企业要素成本核算主要包括以下要素:1.生产成本:包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、设备损耗等,是最基本的成本要素。

2.销售成本:包括销售人员工资、广告费、运输费等。

3.管理费用:包括企业管理人员工资、办公费、差旅费、培训费等。

4.财务费用:包括利息、汇率损益等针对财务活动的费用。

5.研发费用:包括技术研究人员工资、设备费用、实验费等。

钢铁成本核算方法钢铁成本核算应该依据不同的管理目标和核算需求,采用不同的核算方法。

常用的成本计算方法有以下几种:1.综合成本法:将各项成本合并在一起,得到每单位产品所需要的总成本。

2.折旧成本法:将长期资产在其使用周期内所消耗的价值计入成本。

3.可变成本法:将会随着生产和销售量的变化而改变的成本计入生产成本。

4.直接加工成本法:将直接和生产过程相关的成本计入生产成本。

钢产品成本核算制度

钢产品成本核算制度

钢产品成本核算制度1. 背景钢铁行业是国民经济基础工业,也是世界上最重要的行业之一。

有着广泛的应用领域和庞大的市场需求,同时也面临价格波动、市场变化等外部风险和效率、环保等内部压力。

建立合理的成本核算制度,对于企业管理和决策具有重大意义。

2. 意义•可以合理制定商品价格,保证利润率;•可以识别成本结构、成本瓶颈,促进成本的控制和降低;•可以评价经营业绩、分析经营效益,指导企业的战略和运营决策;•可以识别风险点、控制风险,降低经济损失;•可以提高部门协调、沟通和内部管理水平,加强内部控制3. 应用场景成本核算制度适用于各类型钢铁企业和钢铁产品的生产、加工、销售等环节。

钢材生产、钢管加工、钢结构设计和制造、钢铁贸易等企业均需要建立科学的成本核算体系。

4. 核算内容4.1 直接材料成本指钢铁企业在生产过程中所使用的原材料、辅助材料、燃料、动力等直接原材料成本的总和。

4.2 直接人工成本指生产中所使用的直接人工工资、社会保险费等人工成本。

4.3 生产制造费用生产制造费用是制造企业在生产过程中不可避免的有关生产和制造的各类费用。

包括设备折旧、工厂房屋折旧、车间管理费、维护修理费、保险费等。

4.4 间接费用一般指企业的管理费用、办公费用、销售费用和财务费用等间接成本。

4.5 成品成本成品成本是指生产出的钢铁产品的成本。

包括直接材料成本、直接人工成本、生产制造费用和间接费用等。

4.6 游离费用游离费用是指不能划分到任何一个具体产品上的费用,如研究开发费用、宣传费用等。

5. 核算方法5.1 全面成本法全面成本法是指把所有对生产品目的成本一律要计算并分摊到此品目的成本上,以计算终止品的完全成本。

5.2 可变成本法可变成本法是指根据生产量的多少与否,把成本分为可变成本和固定成本两部分。

可变成本是根据生产量的多少和变化而变动的成本,如原材料、直接人工等。

固定成本是与生产量多寡无关的成本,如折旧费、房租等。

5.3 标准成本法标准成本法是以企业实际生产的产品作为计算基础,确定产品研制、生产过程中所需要的各种商品和服务的标准价格,以此来控制成本。

企业产品成本核算制度-钢铁行业

企业产品成本核算制度-钢铁行业

附件:企业产品成本核算制度——钢铁行业目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。

二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。

本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。

三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。

四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:(一)合理确定成本核算对象。

(二)根据实际管理需要,设置成本中心。

(三)以成本中心为基础,归集成本费用。

(四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本。

具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算。

五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。

六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。

第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。

一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等。

二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。

三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。

四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。

五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材。

六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。

第三章 产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括:(一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。

企业产品成本核算制度——钢铁行业

企业产品成本核算制度——钢铁行业

附件:企业产品成本核算制度——钢铁行业目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。

二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。

本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。

三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。

四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:(一)合理确定成本核算对象。

(二)根据实际管理需要,设置成本中心。

(三)以成本中心为基础,归集成本费用。

(四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本。

具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算。

五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。

六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。

第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。

一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等。

二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。

三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。

四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。

五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材。

六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。

第三章 产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括:(一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。

企业产品成本核算制度——钢铁行业

企业产品成本核算制度——钢铁行业

附件1:企业产品成本核算制度——钢铁行业(征求意见稿)目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转附件:钢铁行业产品生产流程第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,提高钢铁企业之间成本信息的可比性,促进行业和企业可持续发展,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。

二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。

本制度所称钢铁企业,是指钢铁冶炼和压延加工企业,一般包括炼焦、烧结或球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。

三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。

四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:(一)合理确定成本核算对象。

(二)根据实际管理需要,以行政组织架构、生产线或工序为基础设置成本中心。

(三)以成本中心为基础,归集成本费用。

(四)成本中心成本费用的分配和结转。

具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法核算。

五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。

六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。

第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序的产出产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。

一、炼焦工序产品,主要包括全焦等。

二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。

三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。

四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。

五、轧钢工序产品,主要包括成品钢材。

六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、自制冶金配件和备品备件、燃料和动力,内部运输、检验、检修劳务等。

企业产品成本核算制度钢铁

企业产品成本核算制度钢铁

企业产品成本核算制度钢铁随着经济全球化的发展,钢铁行业在世界范围内具有重要地位,也是国民经济的支柱之一。

而钢铁企业在产品的定价上,必须充分考虑产品成本,以此保证企业的利润和市场竞争力。

因此,建立健全的产品成本核算制度,对钢铁企业来说具有重要意义。

企业产品成本核算制度的定义产品成本核算制度是指确定产品生产成本的方法和程序,包括制定产品生产成本的计算标准、组成要素、核算方法和核算周期等。

钢铁企业的产品成本核算制度应该根据企业实际情况、国家财务管理法规,并结合国际实践和工业特点进行制定,确保能够准确反映产品真实成本,提高决策质量。

企业产品成本核算制度的重要性1.对企业经营管理的指导作用企业通过制定、执行产品成本核算制度,可以使企业管理者对企业的经营状况有更全面的了解和更准确的判断。

同时,还能够对企业的生产、财务、营销等部门的管理进行指导和协调。

2.保证产品市场竞争力产品成本核算制度可以帮助企业计算产品生产成本,进而制定合理的产品价格,并保证在市场上有良好的竞争力。

与此同时,如果企业产品成本计算存在问题,制定的价格很可能超出市场所能承受的范围,从而导致产品销售不振。

3.修改和完善企业内部管理制度通过产品生产成本核算,企业可以发现自身管理方面的问题,并能够及时调整和完善企业内部管理制度,从而提高生产效率和经营效益,有利于企业的发展和壮大。

钢铁企业产品成本核算制度的主要方法分步成本法分步成本法是最基本的子成本核算方法。

该方法适用于产品生产过程中只生产一类产品,且每个生产周期的生产量稳定。

该方法主要是通过把生产成本分摊到每一个产品单位上,来计算每一个产品单位的成本。

直接成本法直接成本法适用于产品种类较多,而且每个产品的生产时间相对较短的企业。

直接成本法是通过将每一个产品单位消耗的直接材料和直接工资计入产品成本,来计算每一个产品单位的成本。

综合成本法钢铁企业的产品种类多,而且每个产品的生产周期相对较长,因此,综合成本法最为适用。

成本核算制度钢铁行业试题

成本核算制度钢铁行业试题

成本核算制度钢铁行业试题在钢铁行业中,成本核算制度是十分重要的一环。

只有精准地控制和核算成本,才可保证企业获得更好的经济效益和更高的利润率。

下面是钢铁行业成本核算制度的相关试题。

1. 什么是成本核算制度?成本核算制度是以成本为中心,以制定和实施的一系列方法,来对企业的成本进行计算、分析、控制和核算的一种制度。

2. 您知道钢铁行业中常用的成本核算方法吗?(1)现金制:仅计算现金支出,不考虑资产的折旧摊销以及间接费用的分摊。

(2)全成本制:计算总成本,包括直接成本和间接成本。

直接成本是指直接与生产相关的成本,如原材料、人工成本等。

间接成本是指与生产线无直接关系的成本,如管理费用、销售费用等。

(3)活动成本制:以活动为单位,对企业的成本进行分配和计算,以更精准地核算产品的成本。

3. 在钢铁行业中,如何计算直接材料成本?钢铁厂通常采用这样的方法计算直接材料成本:(1)统计每种原材料的数量和成本。

(2)将每种原材料的成本加起来,以计算总的直接材料成本。

(3)将直接材料成本分摊到每个产品上,以计算每个产品的成本。

4. 在钢铁行业中,如何计算直接人工成本?钢铁厂通常采用这样的方法计算直接人工成本:(1)统计每个员工的工资和报酬。

(2)将每个员工的工资和报酬加起来,以计算总的直接人工成本。

(3)将直接人工成本分摊到每个产品上,以计算每个产品的成本。

5. 在钢铁行业中,如何计算间接費用?钢铁行业中的间接费用是指除直接材料成本、直接人工成本之外的所有费用,如水电费、工厂租金、管理费用等。

计算间接费用需要用到以下几步:(1)统计间接费用的总额,包括所有间接费用。

(2)计算每个产品的贡献度,即每个产品的销售价减去直接材料成本和直接人工成本。

(3)应用贡献度方法,将间接费用按照贡献度比例分配给每个产品。

6. 钢铁行业中的成本控制方法有哪些?(1)实行标准成本法,制定合理的成本标准,以便对实际成本进行比较和控制。

(2)进行成本效益分析,寻找降低成本的方法和途径。

钢铁公司产品成本管理制度

钢铁公司产品成本管理制度

钢铁公司产品成本管理制度1. 简介钢铁公司产品成本管理制度是为规范钢铁公司生产管理过程中产品成本核算和管理而制定的规章制度。

本制度的实施目的是为了提高企业的成本核算和管理水平,优化资金使用效率,保障企业的经济运转。

2. 适用范围本制度适用于钢铁公司所有生产企业,包括生产部门、工程、物流等相关部门。

3. 产品成本计算方法3.1 直接材料直接材料是生产过程中直接用于制造产品的原材料,包括铁矿石、焦炭、石灰石等。

直接材料的成本以采购价为基础,并加上运输、检验等费用。

3.2 直接人工直接人工是生产过程中直接用于制造产品的人工,包括工人的工资、津贴、加班费等。

直接人工的成本以标准工时和标准工资为基础,并加上加班、保险等其他费用。

3.3 间接材料间接材料是生产过程中不能直接用于制造产品的原材料,例如清洁剂、润滑油、办公用品等。

间接材料的成本以采购价为基础,并加上运输、检验等费用。

3.4 间接人工间接人工是不能直接用于制造产品的人工,例如管理员、保安、洗车工等。

间接人工的成本以标准工时和标准工资为基础,并加上保险、福利、奖金等其他费用。

3.5 间接费用间接费用是生产过程中不能直接分配到产品成本的费用,例如场地租赁、电力水费、设备维护等。

间接费用通过成本分摊的方式分配到每个产品的成本中。

4. 产品成本管理4.1 生产过程成本核算在生产过程中,记录每一个生产环节的材料、人工、费用等消耗情况,对每个层次的成本进行核算和统计。

4.2 产品成本调整由于原材料、劳动力等成本因素的变化,产品成本也会有所调整。

财务部门应该定期更新成本情况,及时调整产品成本,以便更好地反映现实情况。

4.3 提高成本效益通过持续的成本管理和控制,优化生产过程,提高生产效率和降低成本,以达到更好的经济效益。

5. 其他钢铁公司产品成本管理制度的建立和实施,有助于规范企业生产管理过程中的成本核算和管理,优化资金使用效率,保障企业的经济运转。

我们相信,在本制度的引导和支持下,钢铁公司的生产效率和经济效益将得到进一步的提高。

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度

企业产品成本核算制度——钢铁行业企业产品成本核算制度——钢铁行业第一章总则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。

二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。

本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。

三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。

四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:(一)合理确定成本核算对象。

(二)根据实际管理需要,设置成本中心。

(三)以成本中心为基础,归集成本费用。

(四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本。

具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算。

五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。

六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。

第二章产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。

一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等。

二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。

三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。

四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。

五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材。

六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。

第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括:(一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。

钢铁产品成本核算制度

钢铁产品成本核算制度

钢铁产品成本核算制度摘要钢铁是重要的基础产业,对于我国的经济发展起着非常重要的作用。

在钢铁行业中,成本管理和控制是关键的一环。

本文将介绍钢铁产品成本核算制度的概念、目的、计算方法等。

引言钢铁行业是我国国民经济中的重要组成部分。

如何高效地管理和控制成本是钢铁企业所需要解决的一项关键问题。

成本管理不仅能够帮助企业有效控制成本,提高利润,还可以优化生产和经营过程,增强企业的竞争力。

本文将介绍钢铁产品成本核算制度的相关内容,旨在帮助钢铁企业更好地理解和应用成本核算制度。

钢铁产品成本核算制度的概念钢铁产品成本核算制度是指钢铁企业按照一定的计算方法,对其生产过程中产生的各项成本进行核算的制度。

成本核算是指对于生产过程中各项成本进行分类、计量、分配和控制的过程。

成本核算制度的建立和应用,将会使钢铁企业更好地了解产品成本结构、直接和间接成本比例、生产过程中的成本变化等信息,从而对企业管理和决策提供有力的支持。

钢铁产品成本核算制度的目的钢铁产品成本核算制度的目的主要包括以下两个方面:1.了解产品成本结构。

钢铁企业在生产过程中涉及到的成本很多,例如原材料采购成本、生产过程中的人工成本和能源成本等。

通过成本核算,可以将这些成本进行清晰分类,了解各项成本比例,直观地了解产品成本结构。

2.提高生产管理和控制水平。

成本核算使钢铁企业可以更好地了解生产过程中各项成本变化情况,更好地核算出单位产品成本,从而有效控制生产成本。

同时,也可以通过分析成本变化情况,来优化企业的生产和管理过程,提高竞争力。

钢铁产品成本核算制度的计算方法钢铁产品成本核算制度的计算方法通常分为以下几个步骤:1.对生产成本进行分类。

生产过程中的成本可以分为直接成本和间接成本两种。

直接成本指直接与产品生产和销售相关的成本,如原材料、人工等;间接成本指生产和销售环境中的间接费用,如设备折旧和维护费、水电费、管理费用等。

2.进行成本分配。

生产过程中的成本需要进行分配。

钢铁公司产品成本管理制度

钢铁公司产品成本管理制度

钢铁公司产品成本管理制度1. 引言产品成本是衡量钢铁公司经营状况和利润情况的重要指标。

为了确保产品成本的准确计算和有效管理,钢铁公司建立了一套完整的产品成本管理制度。

本文将详细介绍钢铁公司产品成本管理制度的目标、原则、组织架构、流程和控制措施。

2. 目标钢铁公司产品成本管理制度的目标是: - 确保产品成本的准确计算,提高决策的科学性和准确性; - 有效控制产品成本,降低企业运营成本,提高利润水平; - 提高生产控制和成本管理的效率,加强内部控制; - 促进各部门之间的沟通与协作,实现成本管理的整体优化。

3. 原则钢铁公司产品成本管理制度遵循以下原则: - 准确性原则:产品成本计算应基于准确的数据和合理的成本核算方法; -可比性原则:确保产品成本的比较能力,便于企业内外部业务比较分析; - 可控性原则:明确责任主体,加强成本控制,提高管理效率; - 透明度原则:确保成本计算和管理过程的透明度,便于内部审计和监督; - 持续改进原则:不断优化产品成本管理机制,提高管理水平和成本竞争力。

4. 组织架构4.1 成本管理部门钢铁公司设立了专门的成本管理部门,负责产品成本计算、预算编制、内部成本核算和管理、成本管理政策制定等工作。

成本管理部门直接向总经理汇报,并与财务部门、生产部门、采购部门等密切协作。

4.2 成本管理委员会钢铁公司成本管理委员会由公司高层管理人员组成,主要负责决策、审批和监督成本管理相关事宜。

成本管理委员会定期召开会议,审议和批准重要决策、成本指标和改进措施。

4.3 成本管理责任部门各部门设立成本管理责任部门,负责收集、记录和提供有关成本数据,并积极参与成本控制和改进活动。

各责任部门需按时向成本管理部门提交成本相关的报表和分析。

5. 流程5.1 成本数据收集各责任部门根据成本管理部门的要求,按照制定的时间表提供成本数据。

成本数据包括直接成本、间接成本、边际成本等,需要准确、完整记录各项成本费用。

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度钢铁企业产品成本核算制度钢铁企业是中国的主要行业之一,在中国经济中发挥着核心作用。

随着国家对环境保护要求的日益严格和市场竞争的加剧,钢铁企业在生产经营中需要确立有效的成本核算制度,以保证其运营的长期稳定性和可持续发展。

本文将从以下几个方面介绍钢铁企业产品成本核算制度:成本核算的意义、成本核算的方法及流程、成本核算中的重要因素、成本控制方法。

一、成本核算的意义成本核算是企业管理中的重要内容,是企业决策和管理的基础性工作。

钢铁企业产品成本核算是指在生产和销售过程中,将各项成本进行分类、整理、计算,以便于全面、准确地掌握各种成本的构成和变化规律,为企业经营决策提供重要的参考和支持。

成本核算的主要作用包括:1、确定产品成本,为企业做出有关产品销售价格、生产定价和成本控制等决策提供重要信息;2、掌握成本变化的规律,为企业提出成本降低措施提供参考;3、分析成本之间的关系,为企业优化成本结构提供依据;4、促进企业的生产经营管理,指导企业的经营决策。

二、成本核算的方法及流程成本的核算方法可以分为直接成本法和间接成本法两种。

直接成本法是指将可直接归于产品的成本(如直接材料、直接人工)作为产品的成本,反映在产品的制造成本中。

间接成本法是指将不能直接归于产品的成本(如工厂租金、水电费等)以一定比例分配到产品成本中。

成本核算的流程可以分为以下几个环节:1、成本的分类:根据计算需要将成本分为可控成本和不可控成本、固定成本和变动成本等。

控制成本的主要方法是对可控成本进行管理,减少不必要的支出。

2、成本的计算:对材料、人工、能源、制造费用等成本进行计算,并将成本分场计算。

计算方法主要有单位成本法、总量成本法、作业成本法等。

3、成本分布:在分配成本时需要根据不同的产品和作业确定适当的分配方式,以确保分配结果的公平性和准确性。

4、成本分析:分析不同产品的成本构成及成本变化趋势,找出造成成本增加或降低的原因,并提出改进措施。

企业产品成本核算制度钢铁行业

企业产品成本核算制度钢铁行业

企业产品成本核算制度—钢铁行业2016年1月1日施行财政部日前印发了企业产品成本核算制度——钢铁行业,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行.以下为全文:财政部印发企业产品成本核算制度——钢铁行业的通知国务院有关部委,有关中央管理企业,各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅局,新疆生产建设兵团财务局,财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处:为了规范钢铁企业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据中华人民共和国会计法、企业会计准则、企业产品成本核算制度试行等有关规定,我部制定了企业产品成本核算制度——钢铁行业,现予印发,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行.执行中有何问题,请及时反馈我部.财政部2015年11月12日附件:企业产品成本核算制度——钢铁行业目录第一章总则第二章产品成本核算对象第三章产品成本核算项目和范围第四章产品成本归集、分配和结转第一章总则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据中华人民共和国会计法、企业会计准则和企业产品成本核算制度试行等有关规定,制定本制度.二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行.本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序.三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品.四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:一合理确定成本核算对象.二根据实际管理需要,设置成本中心.三以成本中心为基础,归集成本费用.四对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本.具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算.五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算.六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法.第二章产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等.一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等.二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿.三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁.四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭.五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材.六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等.第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括:一原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料.二辅助材料,是指为生产产品投入的不能构成产品实体,但有助于产品形成的物料.三燃料和动力,是指生产过程中耗费、成本归属对象明确、一次性耗费受益的能源介质.四直接人工,是指直接从事产品生产人员的各种形式的报酬及各项附加费用.五制造费用,是指以成本中心为基础,为组织和管理生产所发生的各项间接费用.二、产品成本费用要素一原料及主要材料费,是指为生产产品投入的原料及主要材料的成本.原料及主要材料费主要包括投入的铁矿石、铁水、生铁块、废钢、铁合金、钢坯、钢锭、用于再加工的钢材、锌、锡、有机涂料等成本.二辅助材料费,是指为生产产品投入的辅助材料的成本.辅助材料费主要包括投入的皮带、耐火材料、熔剂、电极、轧辊、酸碱类、油脂类、包装材料等成本.三燃料和动力费,是指为生产产品耗用燃料和动力发生的费用.燃料和动力费主要包括耗用的煤炭、焦炭、助燃剂,以及风、水、电、气等费用.四人工费,是指为生产产品向职工提供的各种形式的报酬及各项附加费用.人工费主要包括职工工资及各项津贴、福利费、工会经费、职工教育经费、社会保险费、住房公积金、商业人身险、其他劳动保险及劳务费等.五折旧费,是指为生产产品使用的生产装置、厂房、附属机器设备等计提的折旧.六运输费,是指为生产产品提供运输服务发生的费用.七维护及修理费,是指为维持产品生产的正常运行,保证设施设备原有的生产能力,对设施设备进行维护、修理所发生的费用.维护及修理费主要包括材料费、修理工时费、备品备件费等.八财产保险费,是指为组织产品生产管理,向社会保险机构或其他机构投保的各项财产所支付的保险费用.九办公费,是指为组织产品生产管理,发生的文具费、邮电费、通讯费、印刷费等办公性费用.十差旅费,是指为组织产品生产管理,职工因公出差所发生的住宿费、交通费、出差补助等.十一会议费,是指为组织产品生产管理,召开或参加会议发生的费用.十二外委业务费,是指在产品生产过程中,委托外部单位提供服务发生的费用.十三低值易耗品摊销,是指为组织产品生产管理,耗用的不能作为固定资产的各种用具物品的摊销.十四租赁费,是指为组织产品生产管理,租入的各种资产,按照合同或协议的约定支付给出租方的租赁费用.十五机物料消耗,是指在产品生产过程中耗用的未作为原材料、辅助材料或低值易耗品管理使用的一般性材料支出.十六劳动保护费,是指为生产产品为职工提供劳动保护、防护等发生的费用.十七排污费,是指为生产产品负担的排污机构处理废气、废水、废渣等所发生的费用.十八信息系统维护费,是指为组织产品生产管理,在计算机信息系统建设完成后所发生的运行维护费用.不能列入以上各项成本费用要素的项目,列入其他费用.第四章产品成本归集、分配和结转钢铁企业一般按照成本中心,分别成本项目,对产品成本进行归集、分配和结转.一、成本中心的设置钢铁企业通常按照生产工序设置成本中心,也可以按照车间部门等生产管理单元设置成本中心.二、产品成本的归集一原料及主要材料成本的归集.生产产品使用的原料及主要材料按照实际成本进行核算,采用加权平均等方法结转原料及主要材料成本.二辅助材料成本的归集.生产产品使用的辅助材料按照实际成本进行核算,根据工序实际消耗量或预计可使用寿命计算其成本.三燃料和动力成本的归集.生产产品使用的外购或自产燃料和动力按照实际成本进行核算,根据相关数据确认其消耗量并计算其成本.辅助生产部门提供的自产燃料和动力,在辅助部门之间按照交互分配等方法分配后,按照各燃料和动力产品的实际成本进行核算.四直接人工成本的归集.直接从事产品生产人员的人工成本,直接计入基本辅助工序生产成本.五制造费用的归集.为组织和管理产品生产而发生的各项间接费用,计入制造费用.六回收物料、能源冲减成本.生产过程产生的高炉返矿、高炉水渣、转炉钢渣、锭坯切头切尾、轧制氧化铁屑、剪切边角料、报废锭坯材等回收物料,返焦粉、煤气、蒸汽、循环水、余热发电、压差发电等回收能源,应当按照其价值冲减相应成本核算对象的原材料成本、燃料和动力成本等,回收物料、能源的价值应当参照市场价格予以确定;如回收物料、能源无法明确归属至产品的,可按照成本核算对象的实际产量或根据有关技术经济资料分析确定的适当比例对回收物料、能源的价值进行分配后,冲减相应成本核算对象的成本项目.三、产品成本的分配和结转一制造费用的分配和结转.成本中心发生的制造费用按照费用要素归集后,月末全部分配转入成本核算对象的生产成本.钢铁企业应当根据实际情况,一般采用生产工人工时、机器工时、耗用原材料的数量或成本、产品产量等为基础对制造费用进行分配.制造费用分配方法一经确定,不得随意变更.二辅助生产成本的分配和结转.辅助生产成本费用归集后,按照一定的分配标准将提供的劳务和产品分配到各受益对象.各辅助部门之间相互提供辅助产品或劳务的,按照交互分配等方法进行分配.互相提供劳务不多的,可以不进行交互分配,直接分配给辅助生产部门以外的受益单位.三产成品成本的分配和结转.根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特点,产品成本计算一般采用“逐步结转分步法”.基本生产工序的产品成本,按照向下游工序的实际运送量和实际成本,分步结转为下游工序在产品、半成品和产品的原料及主要材料.辅助工序的产品和劳务,按照输入使用单位的实际数量和实际成本,结转为使用单位的燃料及动力等成本.基本工序生产成本费用归集后,根据产成品和半成品的产量,计算商品产品总成本和各产品品种单位成本.钢铁企业按照标准成本、计划成本、模拟市场价等非实际成本结转产成品成本的,应当在每月末汇总实际成本与非实际成本的差异,按受益原则分配至各工序的相应成本项目.炼焦工序和含有伴生共生金属的冶炼工序以联产品为对象进行成本核算.炼焦工序一般采用“系数法”在全焦、煤气和焦油等产品中进行成本分配;含有伴生共生金属的冶炼工序一般采用“系数法”在钢铁产品和伴生共生金属产品中进行成本分配.“系数法”计算方法如下:1.某产品成本积数=某产品成本系数×产品产量;2.某产品总成本=某产品成本积数÷全部产品成本积数之和×全部商品产品总成本;3.某产品单位成本=某产品总成本÷某产品产量.联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产品结构、产品收率和市场价值为基础,采用经济比值法等确定.联产品系数的确定方法一经确定,不得随意改变.期末,将产成品成本按照产品品种进行结转.四、作业成本法下产品成本的归集、分配及结转采用作业成本法的钢铁企业,应当按照下列规定进行成本核算.一工序系统及作业划分.钢铁企业工序系统及作业通常可以划分为:1.铁前系统.铁前系统,是指包括炼铁及其上游各主要工序的生产系统,主要包括炼焦、烧结和球团、炼铁.2.钢后系统.钢后系统,是指包括炼钢及其下游各工序的生产系统,主要包括炼钢、浇铸、热轧、冷轧、涂层、镀层、焊管工序等.炼钢工序划分为粗炼、精炼等作业如需要,也可将铁水预处理设为作业;浇铸工序按照工艺划分为连铸或模铸作业;热轧工序划分为加热、热轧、精整、包装等作业;冷轧工序划分为酸洗、冷轧、热处理、涂镀、精整、包装等作业.3.辅助生产系统.辅助生产系统,是指为生产主流程提供辅助产品和劳务的生产单位,主要包括电力、燃气、水、运输、修理等.根据管理需要,辅助生产系统可依据服务内容和性质设置相应的作业.二作业成本的归集、分配及结转步骤.1.根据生产过程划分工序系统和作业.2.分析各作业设施、组织机构及业务类型与作业过程的关系,确定各作业过程对应的作业单元.3.将各作业单元发生的成本费用不包括上游工序结转到本工序的原材料和辅助材料归集到对应的作业过程,形成作业成本.4.将作业成本直接归集或按照受益原则分配到对应的成本中心.5.将各作业过程归集的生产成本在各产品间按照受益原则、采用当量系数法等进行分配.6.按照各产品消耗的原材料、辅助材料和分配的作业成本,计算各产品的单位生产成本,并据此结转产成品成本.三辅助作业成本的分配和结转.钢铁企业应当按照以下原则对辅助作业成本进行分配后计入相应的成本中心和作业过程:1.水、电部门发生的费用,形成水、电等辅助产品成本,按照各受益对象接受的用水、电量分别计入相应类型的成本中心和作业过程.2.运输部门、车管部门发生的费用,形成相应运输成本,按照各受益对象接受的运输工作量台班、车次等分别计入相应类型的成本中心和作业过程.3.维修部门、准备部门发生的费用,形成相应服务成本,按照各受益对象接受的服务量分别计入相应类型的成本中心和作业过程.五、特殊项目成本的确认一副产品成本.副产品,是指钢铁企业在同一生产过程中,使用同种原料,在生产主产品的同时附带生产出来的非主要产品.一般采用可变现净值、固定价格等方法确定成本,从主产品成本中扣除.二停工损失.停工损失,是指钢铁企业在停工期间发生的各种费用支出.季节性停工、修理期间的正常停工费用在钢铁产品成本核算范围内,应当计入钢铁产品成本;非正常停工费用应当计入企业当期损益.附:钢铁产品生产流程钢铁产品生产过程一般分为长流程和短流程.长流程即高炉转炉流程,是以铁矿石为主要原料,通过人工造块、高炉炼铁、转炉炼钢以及轧钢等工序生产钢材的过程.短流程即电炉流程,是以废钢、生铁、直接还原铁等为原料,通过电炉炼钢、轧钢等工序生产钢材的过程.各工序的中间产品,一般用作下道工序的原料.但有的中间产品,如生铁、钢坯、热轧材等,也可作为成品出售.一、原料取得和配料钢铁企业购入铁矿石、焦煤、焦炭、铁合金、废钢等原料,一般经过装卸作业,存入原料库场.投入生产之前,有些原料需加工整理,例如,对成分不同的铁矿石进行混匀作业,有的废钢需要分拣、切碎作业等.二、人工造块粉状铁矿石不能直接入炉炼铁,须通过烧结或球团等工艺使之成块,以提高其在高炉中的透气性.一烧结工艺,是指在矿粉中掺入煤粉、焦粉及石灰等,混匀后在烧结机上点火燃烧,使矿粉熔结成块,经破碎、筛分,制成烧结矿的生产过程.二球团工艺,是指将矿粉掺入粘结剂造球,送入回转窑或竖窑焙烧,生产出球团矿的生产过程.三、炼焦焦炭是高炉炼铁的主要燃料和还原剂.长流程钢铁企业有的通过炼焦自产焦炭炼铁,有的通过外购焦炭炼铁.炼焦,是指将主焦煤与其他配煤混合装入焦炉,在隔绝空气条件下高温干馏,通过热分解、结焦,产出焦炭、焦炉煤气和粗焦油等的生产过程.焦炉煤气可用作钢铁生产工艺所需能源及发电.焦炉煤气和粗焦油可进一步深加工为其他化工产品.四、炼铁炼铁,是指在高温状态下煤炭中的一氧化碳从铁矿石中夺取氧,将铁矿石还原为生铁的生产过程.炼铁主要有高炉法和非高炉法包括直接还原、熔融还原两类.五、炼钢和浇铸炼钢和浇铸通常设在同一生产区域,其中炼钢是将铁水、废钢等含铁原料和合金元素转化为合格钢水,浇铸则将钢水凝结为固体.炼钢主要有转炉炼钢和电炉炼钢两种工艺;浇铸方式主要为连铸,少量为模铸.一转炉炼钢,是指将铁水、废钢等含铁原料及石灰石等辅助材料装入转炉,通过吹氧等作业去除铁水中多余的碳和其他杂质,加入不同铁合金,生产出不同化学成分的合格钢水的生产过程.二电炉炼钢,是指以电力产生热能熔化废钢等含铁原料,用吹氧去除杂质,加入铁合金,生产出合格钢水的生产过程.有铁水供给条件的电炉炼钢厂,通常加入一定比例的铁水,以降低电力消耗.三钢水精炼,是指对钢水纯净度和化学成分要求较高的钢种,通常需要采用精炼设备,对钢水进行脱气、去除有害杂质和调节化学成分及温度的生产过程.四连铸,是指将合格钢水连续注入连铸机结晶器,使钢水逐渐凝结固化,输出连铸钢坯的生产过程.依截面不同,连铸坯分为板坯、方坯、矩形坯、圆坯等类型,分别用于轧制不同品种的钢材.五模铸,是指将钢水浇入事先制备的铸模,使之凝固成为钢锭的非连续浇铸的生产过程.模铸钢锭一般需经开坯作业,才能用于轧制钢材.六、热轧热轧,是指将钢坯经加热炉加热到适当温度,利用轧机上轧辊的压延作用,将钢坯轧制成各种形状钢材的生产过程.七、冷轧及延伸加工冷轧及延伸加工,是指将热轧钢材在常温状态下进一步加工,以达到用户所需的状态和性能的生产过程,主要包括冷轧、压制花纹、涂镀层、剪切、焊管、冷弯、拉拔、抛光等.。

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度

钢铁企业产品成本核算制度目录一、成本核算概述 (2)1. 成本核算目的和意义 (3)2. 成本核算基本原则 (4)3. 成本核算范围及对象 (5)二、成本核算体系建立 (5)1. 成本核算组织架构 (7)1.1 成本核算管理部门 (8)1.2 成本核算岗位设置 (9)1.3 职责与权限划分 (10)2. 成本核算流程设计 (11)2.1 原料采购成本核算流程 (12)2.2 生产过程成本核算流程 (13)2.3 产品销售成本核算流程 (14)三、产品成本核算方法与标准 (15)1. 成本核算方法选择 (16)2. 成本核算标准制定 (17)2.1 原料成本计算标准 (19)2.2 人工费用计算标准 (20)2.3 制造费用分摊标准 (21)四、成本核算过程控制 (23)1. 原料成本核算控制 (24)1.1 采购成本控制 (26)1.2 库存管理控制 (27)1.3 原料领用管理 (28)2. 生产过程成本核算控制 (28)2.1 直接材料成本核算控制 (29)2.2 直接人工成本核算控制 (30)2.3 制造费用核算控制 (32)一、成本核算概述在钢铁企业中,产品成本核算是一项至关重要的管理制度,它涉及到企业运营过程中的各项成本要素的准确计量、记录、分析以及报告。

成本核算不仅直接关系到企业的盈利能力分析,同时也是企业制定销售策略、生产计划以及长期发展规划的重要依据。

本制度着重对钢铁企业产品成本核算的流程、方法、标准和要求进行全面规范,以确保成本数据的准确性、及时性和可比性。

在钢铁企业的生产过程中,涉及的成本要素众多,主要包括原材料成本、人工成本、制造费用、能耗成本等。

这些成本在不同产品类型和生产阶段中的分布有所不同,成本核算需要详细区分各项成本对象,并按照合理的分配标准将其分配到具体的产品或服务上。

产品成本核算的目标是提供真实、完整的成本信息,反映企业生产经营活动的实际情况,以便企业决策者能够做出科学、合理的决策。

企业产品成本核算制度——钢铁行业

企业产品成本核算制度——钢铁行业
A、11000
B、6600
C、4400
D、10000
【正确答案】A
【您的答案】
7、作业成本法中,为了整合相似职能实现资源共享、形成专业能力,需要( )。
A、进行成本归集
B、相关作业外包
C、划分作业中心
D、成本动因越多越好
【正确答案】C
【您的答案】
8、( )是为生产主流程提供辅助产品和劳务的生产单位,主要包括电力、燃气、水、运输、修理等。
Y、对N、错
【正确答案】N
【您的答案】
10、企业采用计划成本、标准成本、定额成本等类似成本进行直接材料日常核算的,期末应当将耗用直接材料的计划成本或定额成本等类似成本调整为实际成本。( )
Y、对N、错
【正确答案】Y
【您的答案】
【您的答案】
2、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。( )
Y、对N、错
【正确答案】Y
【您的答案】
3、企业内部划分投资中心、收入中心、利润中心、成本中心。然而,以上各种责任中心首先是利润中心。( )
Y、对N、错
【正确答案】N
【您的答案】
C、新产品开发
D、自制或购买决策
【正确答案】ABCD
【您的答案】
9、钢铁企业应尽早熟知成本核算制度的内容,并及时规范原有的产品成本核算方式,做到( )。
A、提高产品成本核算制度的认识能力
B、推动成本管理信息
C、在钢铁企业引入作业成本法理念
D、提高利润率
【正确答案】ABC
【您的答案】
10、《企业产品成本核算制度——钢铁行业》的制定依据是( )。
B、钢铁行业产品成本核算制度的制定,是促进钢铁企业加强成本管理,提高钢铁行业经济效益的基础

钢铁行业的成本和核算制度

钢铁行业的成本和核算制度

钢铁行业的成本和核算制度钢铁行业是国民经济中一个重要的产业,不仅仅是因其对于其他行业的支撑作用,也因为它对于GDP的贡献非常大。

在钢铁行业运营中,成本及其核算制度显得尤为关键。

本文将从以下几个方面来探讨钢铁行业的成本和核算制度。

钢铁行业的成本成本构成钢铁行业的成本主要由:原材料、能源、人工、折旧、维修等方面构成。

其中原材料和能源占到了成本的很大部分,人工则是其后续重要的支出项。

成本类型在钢铁行业中,成本可以分为:直接成本和间接成本。

直接成本是生产一件产品所需直接支出的费用,例如:原料、水电、人工等;而间接成本则不直接跟一个产品有关,而是跟整个生产流程有关的各种费用,例如:房租、保险、监管等。

当然,这些还包括了企业规模、管理层次、专业技术、制度等方面。

钢铁行业的核算制度跟踪成本跟踪钢铁行业成本以及费用分配是核算的主要工作之一。

企业需要尽可能地明确工厂成本,以便更好地评估产品成本以及决策各种投资活动。

企业可以通过成本驱动计费的方式,计算每个产品的成本,并且通过信息系统进行整合,进行分析、汇总、统计,从而实现全面的成本分析。

分清直接成本和间接成本在钢铁行业成本计算中,分清直接成本和间接成本非常关键。

企业必须了解其每一个项目的成本组成,包括各个支出、工厂成本、直接支出、固定支出、移动和间接支出,才能更好地评估产品成本。

此外,企业应该重视产品市场销售规模,以便更好地预测利润和未来的市场变化。

严密的成本核算制度钢铁行业的成本核算制度要求更加严密。

企业应该严格遵守财务会计规定,并建立相应的管理系统和流程,以便更好地监控成本的管理。

此外,企业应当注意设立清晰的责任制和质量控制机制,以便更好地实现管理和监督。

结论通过本文,我们可以看到,钢铁行业成本和核算制度是企业运作过程中非常关键的两个方面。

企业需要合理地评估成本,为产品的销售提供可靠的数据。

合理的成本核算制度对管理成本也至关重要,它不仅能帮助企业合理运营,而且能够监控其所有流程,实现财务和管理资金的最优化分配。

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企业产品成本核算制度—钢铁行业 2016年1月1日施行财政部日前印发了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行。

以下为全文:财政部关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行业》的通知国务院有关部委,有关中央管理企业,各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局),新疆生产建设兵团财务局,财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处:为了规范钢铁企业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则、《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,我部制定了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》,现予印发,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行。

执行中有何问题,请及时反馈我部。

财政部2015年11月12日附件:企业产品成本核算制度——钢铁行业目录第一章总则第二章产品成本核算对象第三章产品成本核算项目和范围第四章产品成本归集、分配和结转第一章总则一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。

二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。

本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。

三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。

四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括:(一)合理确定成本核算对象。

(二)根据实际管理需要,设置成本中心。

(三)以成本中心为基础,归集成本费用。

(四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本。

具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算。

五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。

六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。

第二章产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。

一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等。

二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。

三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。

四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。

五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材。

六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。

第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括:(一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。

(二)辅助材料,是指为生产产品投入的不能构成产品实体,但有助于产品形成的物料。

(三)燃料和动力,是指生产过程中耗费、成本归属对象明确、一次性耗费受益的能源介质。

(四)直接人工,是指直接从事产品生产人员的各种形式的报酬及各项附加费用。

(五)制造费用,是指以成本中心为基础,为组织和管理生产所发生的各项间接费用。

二、产品成本费用要素(一)原料及主要材料费,是指为生产产品投入的原料及主要材料的成本。

原料及主要材料费主要包括投入的铁矿石、铁水、生铁块、废钢、铁合金、钢坯、钢锭、用于再加工的钢材、锌、锡、有机涂料等成本。

(二)辅助材料费,是指为生产产品投入的辅助材料的成本。

辅助材料费主要包括投入的皮带、耐火材料、熔剂、电极、轧辊、酸碱类、油脂类、包装材料等成本。

(三)燃料和动力费,是指为生产产品耗用燃料和动力发生的费用。

燃料和动力费主要包括耗用的煤炭、焦炭、助燃剂,以及风、水、电、气等费用。

(四)人工费,是指为生产产品向职工提供的各种形式的报酬及各项附加费用。

人工费主要包括职工工资及各项津贴、福利费、工会经费、职工教育经费、社会保险费、住房公积金、商业人身险、其他劳动保险及劳务费等。

(五)折旧费,是指为生产产品使用的生产装置、厂房、附属机器设备等计提的折旧。

(六)运输费,是指为生产产品提供运输服务发生的费用。

(七)维护及修理费,是指为维持产品生产的正常运行,保证设施设备原有的生产能力,对设施设备进行维护、修理所发生的费用。

维护及修理费主要包括材料费、修理工时费、备品备件费等。

(八)财产保险费,是指为组织产品生产管理,向社会保险机构或其他机构投保的各项财产所支付的保险费用。

(九)办公费,是指为组织产品生产管理,发生的文具费、邮电费、通讯费、印刷费等办公性费用。

(十)差旅费,是指为组织产品生产管理,职工因公出差所发生的住宿费、交通费、出差补助等。

(十一)会议费,是指为组织产品生产管理,召开或参加会议发生的费用。

(十二)外委业务费,是指在产品生产过程中,委托外部单位提供服务发生的费用。

(十三)低值易耗品摊销,是指为组织产品生产管理,耗用的不能作为固定资产的各种用具物品的摊销。

(十四)租赁费,是指为组织产品生产管理,租入的各种资产,按照合同或协议的约定支付给出租方的租赁费用。

(十五)机物料消耗,是指在产品生产过程中耗用的未作为原材料、辅助材料或低值易耗品管理使用的一般性材料支出。

(十六)劳动保护费,是指为生产产品为职工提供劳动保护、防护等发生的费用。

(十七)排污费,是指为生产产品负担的排污机构处理废气、废水、废渣等所发生的费用。

(十八)信息系统维护费,是指为组织产品生产管理,在计算机信息系统建设完成后所发生的运行维护费用。

不能列入以上各项成本费用要素的项目,列入其他费用。

第四章产品成本归集、分配和结转钢铁企业一般按照成本中心,分别成本项目,对产品成本进行归集、分配和结转。

一、成本中心的设置钢铁企业通常按照生产工序设置成本中心,也可以按照车间(部门)等生产管理单元设置成本中心。

二、产品成本的归集(一)原料及主要材料成本的归集。

生产产品使用的原料及主要材料按照实际成本进行核算,采用加权平均等方法结转原料及主要材料成本。

(二)辅助材料成本的归集。

生产产品使用的辅助材料按照实际成本进行核算,根据工序实际消耗量或预计可使用寿命计算其成本。

(三)燃料和动力成本的归集。

生产产品使用的外购或自产燃料和动力按照实际成本进行核算,根据相关数据确认其消耗量并计算其成本。

辅助生产部门提供的自产燃料和动力,在辅助部门之间按照交互分配等方法分配后,按照各燃料和动力产品的实际成本进行核算。

(四)直接人工成本的归集。

直接从事产品生产人员的人工成本,直接计入基本(辅助)工序生产成本。

(五)制造费用的归集。

为组织和管理产品生产而发生的各项间接费用,计入制造费用。

(六)回收物料、能源冲减成本。

生产过程产生的高炉返矿、高炉水渣、转炉钢渣、锭坯切头切尾、轧制氧化铁屑、剪切边角料、报废锭坯材等回收物料,返焦粉、煤气、蒸汽、循环水、余热发电、压差发电等回收能源,应当按照其价值冲减相应成本核算对象的原材料成本、燃料和动力成本等,回收物料、能源的价值应当参照市场价格予以确定;如回收物料、能源无法明确归属至产品的,可按照成本核算对象的实际产量或根据有关技术经济资料分析确定的适当比例对回收物料、能源的价值进行分配后,冲减相应成本核算对象的成本项目。

三、产品成本的分配和结转(一)制造费用的分配和结转。

成本中心发生的制造费用按照费用要素归集后,月末全部分配转入成本核算对象的生产成本。

钢铁企业应当根据实际情况,一般采用生产工人工时、机器工时、耗用原材料的数量或成本、产品产量等为基础对制造费用进行分配。

制造费用分配方法一经确定,不得随意变更。

(二)辅助生产成本的分配和结转。

辅助生产成本费用归集后,按照一定的分配标准将提供的劳务和产品分配到各受益对象。

各辅助部门之间相互提供辅助产品或劳务的,按照交互分配等方法进行分配。

互相提供劳务不多的,可以不进行交互分配,直接分配给辅助生产部门以外的受益单位。

(三)产成品成本的分配和结转。

根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特点,产品成本计算一般采用“逐步结转分步法”。

基本生产工序的产品成本,按照向下游工序的实际运送量和实际成本,分步结转为下游工序在产品、半成品和产品的原料及主要材料。

辅助工序的产品和劳务,按照输入使用单位的实际数量和实际成本,结转为使用单位的燃料及动力等成本。

基本工序生产成本费用归集后,根据产成品和半成品的产量,计算商品产品总成本和各产品品种单位成本。

钢铁企业按照标准成本、计划成本、模拟市场价等非实际成本结转产成品成本的,应当在每月末汇总实际成本与非实际成本的差异,按受益原则分配至各工序的相应成本项目。

炼焦工序和含有伴生(共生)金属的冶炼工序以联产品为对象进行成本核算。

炼焦工序一般采用“系数法”在全焦、煤气和焦油等产品中进行成本分配;含有伴生(共生)金属的冶炼工序一般采用“系数法”在钢铁产品和伴生(共生)金属产品中进行成本分配。

“系数法”计算方法如下:1.某产品成本积数=某产品成本系数×产品产量;2.某产品总成本=某产品成本积数÷全部产品成本积数之和×全部商品产品总成本;3.某产品单位成本=某产品总成本÷某产品产量。

联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产品结构、产品收率和市场价值为基础,采用经济比值法等确定。

联产品系数的确定方法一经确定,不得随意改变。

期末,将产成品成本按照产品品种进行结转。

四、作业成本法下产品成本的归集、分配及结转采用作业成本法的钢铁企业,应当按照下列规定进行成本核算。

(一)工序系统及作业划分。

钢铁企业工序系统及作业通常可以划分为:1.铁前系统。

铁前系统,是指包括炼铁及其上游各主要工序的生产系统,主要包括炼焦、烧结和球团、炼铁。

2.钢后系统。

钢后系统,是指包括炼钢及其下游各工序的生产系统,主要包括炼钢、浇铸、热轧、冷轧、涂层、镀层、焊管工序等。

炼钢工序划分为粗炼、精炼等作业(如需要,也可将铁水预处理设为作业);浇铸工序按照工艺划分为连铸或模铸作业;热轧工序划分为加热、热轧、精整、包装等作业;冷轧工序划分为酸洗、冷轧、热处理、涂镀、精整、包装等作业。

3.辅助生产系统。

辅助生产系统,是指为生产主流程提供辅助产品和劳务的生产单位,主要包括电力、燃气、水、运输、修理等。

根据管理需要,辅助生产系统可依据服务内容和性质设置相应的作业。

(二)作业成本的归集、分配及结转步骤。

1.根据生产过程划分工序系统和作业。

2.分析各作业设施、组织机构及业务类型与作业过程的关系,确定各作业过程对应的作业单元。

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