测试员培训教材

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试验员培训讲义下载

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试验员培训讲义一、教学内容本讲义主要针对试验员培训,内容涵盖试验员的基本职责、试验操作流程、试验设备的使用和维护、试验数据处理等方面。

二、教学目标1. 使学员了解试验员的基本职责和试验操作流程。

2. 掌握试验设备的使用和维护方法。

3. 学会试验数据处理技巧。

三、教学难点与重点1. 教学难点:试验设备的使用和维护、试验数据处理。

2. 教学重点:试验操作流程、试验设备的使用和维护。

四、教具与学具准备1. 教具:试验设备、试验仪器、试验药品等。

2. 学具:笔记本、笔、试验操作手册等。

五、教学过程1. 引入:讲解试验员的基本职责和试验操作流程。

2. 讲解:详细介绍试验设备的用途、操作方法及维护注意事项。

3. 演示:现场演示试验设备的操作过程,讲解每一步的注意事项。

4. 练习:学员分组进行试验设备操作练习,教师巡回指导。

5. 讲解:试验数据处理的方法和技巧。

6. 练习:学员进行试验数据处理练习,教师批改并指导。

六、板书设计1. 试验员基本职责2. 试验操作流程3. 试验设备使用与维护4. 试验数据处理方法七、作业设计1. 作业题目:试验设备的使用和维护方法。

答案:试验设备的使用和维护方法包括正确操作设备、定期检查设备、及时维修设备等。

2. 作业题目:试验数据处理技巧。

答案:试验数据处理技巧包括数据清洗、数据分析、数据可视化等。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学员对试验设备的操作和试验数据处理技巧掌握情况,是否存在教学不足之处。

2. 拓展延伸:探讨试验员在实际工作中遇到的困难和解决方法,分享优秀试验员的工作经验。

重点和难点解析一、教学内容本讲义主要针对试验员培训,内容涵盖试验员的基本职责、试验操作流程、试验设备的使用和维护、试验数据处理等方面。

在教学内容中,我们需要重点关注试验操作流程和试验设备的使用和维护部分,因为这两部分是试验员工作的核心,也是试验员培训的重点。

二、教学目标1. 使学员了解试验员的基本职责和试验操作流程。

试验检测人员培训教材

试验检测人员培训教材

路基工程 √ √ - √ √ √ - - - √ √ √ √ √
桥梁工程 - √ - √ √ √ - - - √ √ √ √ √
隧道工程 - √ √ √ √ √ - - - √ √ √ √ √
路面工程 √ √ - √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
4.2.3 面积及空间
(1)工地试验室在建设前,应提前规划各功能室 的基础设施(包括操作台、上下水等)、仪器设备 的摆放位置、人员操作和行动通道、门窗位置等绘 图计算实际需要的使用面积及所需的空间。
公路工程工地试验室 标准化指南解读
1 总则 为什么要编制 编制的依据 适用范围 指南的内容 其他要求
3 编制依据 本指南在编写过程中主要依据和参考了以下规范性文件、标准和指南:
1.《公路水运工程试验检测管理办法》(交通部令2005年第12号)。 2.《关于公布〈公路水运工程试验检测机构等级标准〉及〈公路水运试
4.4.5 安全
室内、外配置灭火器
4.4.5 安全
防烫伤劳动防护用品
防腐蚀劳动防护用品
绝缘劳动防护用品
4.4.5 安全
力学设备安装防护网
安装防盗网和大门
4.4.6 环保
4.5 其他设施 4.5.1 操作台
4.5.2 样品架
水泥混凝土养护架示意图
装配式货架
4.5.3 基础、基座
4.6 标牌、标志
录的通知》(厅科技字〔2012〕305号)。 6. 《关于印发〈公路工程试验检测仪器设备检定/校准指导手册〉的通
知》(质监综字〔2013〕5号)。 7.《公路试验检测数据报告编制导则》释义手册(JT/T828-2012)。 8.《实验室资质认定工作指南》(第二版)。 9.国家及其他行业的相关标准、规范等。

检验测试人员培训(公共基础知识)

检验测试人员培训(公共基础知识)

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(一)质量管理概论:基本知识
专家的质量理念
① 被称为:“统计质量之父”; ① 区分偶然波动与异常波动 休 哈 ② 产品质量不是检验出来的,而是生产出来的, ② 提出PDCA循环(策划—实 质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质 特 施—检查—处理) 量管理从事后把关提前到事前控制 戴 明 引起效率低下和不良质量原因主要在公司的管 理系统而不在员工 他总结出质量管理的14条原则 朱兰质量三部曲: ① 质量策划;② 质量控制; ③ 质量改进 全公司范围内的质量管理,含: ① 所有部门都参加的质量管理 ② 全员参加的质量管理 ③ 综合性质量管理
质量检验规程参考格式
产品名称 序号 检验项目 抽样方案 规格型号 检验设备、方法 分项判定标准
总体不合格判定 编制 年 月 日 审批 年 月 日
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(二)质量检验:质量检验规程
质量检验文件
根据ISO质量检验体系的要求以及企业生产的实际需求, 质量检验的实施要求都形成文件,有关检验要求应在文件 中详细规定 (1)检验项目 (2)抽样方案及数量(包括取样方法) (3)检验方法(测量位置、测量方法及测量设备和仪器) (4)检验环境 (5)检验器具 (6)检验数据的处理 (7)结果的评定 (8)检验后的处理
预见性、阶段性、可比性、概要性、内部及外部信息 源
战略计划活动:高层管理者一般会利用管理评审
等活动获得质量战略信息,并确立企业的质量目标。 特点:随机性、异常信息、预测性、概要性、数据 外部化、形式非结构化及主观性
质量信息管理
为了质量信息进行管理,组织应当: ① 识别信息需求; ② 识别并获得内部和外部的信息来源 ③ 将信息转化为对组织有用的知识 ④ 利用数据、信息和知识来确定并实现组织的战略和目标 ⑤ 确保适宜的安全性和保密性 ⑥ 评估因信息所获得的收益,以便对信息和知识的管理进行改进

江苏省建设工程质量检测员培训教材

江苏省建设工程质量检测员培训教材

~ ~江苏省建设工程质量检测员培训教材~ ~电线、电缆,电工套管,开关,插座检测培训讲义2010年04月聚氯乙烯绝缘电线电缆一、基本概念:1、范围电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。

其性能检测主要通过两个方面来实现,一是导体的试验方法,一是绝缘材料和护套材料试验方法。

电线电缆因用途不同,其产品类型很多,有低压电缆、高压电缆,通信用的,船用的等等。

不同类型的产品根据自身特点,都会有不同的产品标准。

其产品标准中除了有各自产品技术要求,有的还有试验方法。

根据建筑工程的特点,本节以GB/T5023.3-2008《额定电压在450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆》为例,叙述电线电缆的检测。

2、术语和定义额定电压:电缆结构设计和电性能检测用的基准电压。

绝缘电阻:在规定条件下,处于两个导体之间的绝缘材料的电阻。

体积电阻:排除表面电流后由体积导电所确定的绝缘电阻部分。

体积电阻率:折算成单位立方体积时的体积电阻。

最大拉力:进行机械性能试验期间负荷达到最大值。

抗拉应力:试件未拉伸时单位面积上的拉力。

抗张强度:拉伸试件至断裂时记录的最大的抗拉应力。

断裂伸长率:试件拉伸至断裂时,标记距离的增量与未拉伸试件标记距离的百分比。

中间值:将获得的检测数据以递增或递减排列,有效数据个数为奇数时则中间值为正中间的数值;若为偶数时,中间值为中间两个数值的平均数。

3、相关标准GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用检测方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能检测方法》GB/T3956-1997《电缆的导体》GB/T18380.12-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW 预混合型火焰试验方法》GB/T5023.1-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求》GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》GB/T5023.3-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆》GB/T5023.4-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分:固定布线用护套电缆》GB/T5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)》GB/T5023.6-2006《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分:电梯电缆和挠性连接用电缆》GB/T5023.7-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第7部分:二芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆》JB 8734-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》4、标准的使用方法GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用检测方法》是电线电缆绝缘和护套材料通用检测方法,适用于配电用电缆和通信电缆(包括船用电缆)。

测试员入门培训

测试员入门培训
《软件工程》教学
• 2、如何知道Beta 测试者用过软件 • 1000 个Beta 测试者拿到Beta 一个月后, 没有任何错误报告,是否可以认为没有 缺陷还是用户没有收到软件,还是过些 时间才开始测试。测试执行者需要追问 参加者,保证他们在使用软件并符合计 划的目标。
《软件工程》教学
• 3、Beta 测试的优缺点 • Beta 测试可以成为寻找配置和兼容性软 件缺陷的好方法。 • Beta 测试对易用性测试非常有好处。 • Beta 测试对于寻找其他软件缺陷方面出 人意料的差。
《软件工程》教学
文档测试的重要性
• 如果安装指导有问题,不正确的错误提 示信息把用户引入歧途,他们会认为这 是软件缺陷。文档和代码对于用户来说 是一样的。
《软件工程》教学
文档测试问题类型
• ������ 文档面对的听众级别是否合适。 • ������ 术语是否适用于听众,是否用法一致,所有术语是否可以被 正确索引。 • ������ 内容和主题是否有遗漏或者多余。材料深度是否合适。 • ������ 所有信息是否准确。产品说明是否过时,技术支持网站链接 和电话是否准确。 • ������ 逐步执行。象用户一样来按步骤使用,看看是否遗漏某些说 明。 • ������ 图表和屏幕抓图。来源和表现是否正确。 • ������ 样例和示例。向客户一样使用样例,如果是代码就要执行。 样例如果不能运行给客户印象特别不好。 • ������ 拼写和检查。
《软件工程》教学
静态白盒测试可能遇到的问题类 型
• • • • • • • • ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ ������ 数据引用出错 数据声明错 计算错误 比较错误 控制流程错误 子程序参数错误 输入/数出错误 其他

Angel教材-测试基础培训

Angel教材-测试基础培训
目录
一 培训目的 二 软件测试介绍 三 测试项目启动 四 软件测试概述 五 参考书籍
一、培训目的
• 了解测试岗位。 • 了解测试在软件项目中的位置。 • 搭架测试技术的整体框架。 • 了解一些常见的测试名词。
二、软件测试介绍
1 什么是软件测试 2 测试人员的工作内容 3 测试的8个原则 4 测试人员应该具备的素质 5 软件测试职业发展
四、软件测试概述
• 2、软件测试过程模型
软件测试过程模型,主要用来描述测试过程和开发过程的关系。 测试过程和开发过程都贯穿于软件过程的整个生命周期,它们是相辅相成、 相互依赖的关系。概括起来有3个关键点: 1、测试过程和开发过程是同时开始,同时结束的,两者保持同步的关系。 2、测试过程是对开发过程中阶段性成果和最终的产品进行验证的过程,所
以及维护、改进工作,并在测试部门应用和推广。 • 理解软件测试工作的本质。 • 数年丰富的C++、Java或者.NET开发经验。 • 自动化测试脚本开发经验。 • 具备软件系统设计及架构经验。
二、软件测试介绍
• 5、软件测试职业发展
软件测试职业
1.普通测试工程师 2.性能测试工程师 3.测试设计专家 4.自动化测试专家 5.测试工具开发专家 6.测试管理者
• 完全测试程序是不可能的。 • 软件测试是有风险的行为。 • 测试无法显示潜伏的软件缺陷。 • 找到的软件缺陷越多,就说明软件缺陷越多。 • 并非所有软件缺陷都要修复。 • 产品说明书从没有最终版本。 • 软件测试员在产品小组中不受欢迎。 • 软件测试是一项讲究条理的技术专业。
二、软件测试介绍
• 4、测试人员应该具备的素质
二、软件测试介绍
• 5、软件测试职业发展

Hi-Pot测试训练培训教材

Hi-Pot测试训练培训教材
3) 測試工程負責聯系將點檢不合格的安規分 析儀送修﹐并負責更換另一台合格的安規 分析儀供產線使用﹔
Hi-Pot測試內容
日常點檢﹕
4) 故障的安規測試儀須在維修﹐校驗OK后﹐ 方可再投入使用﹔
5) 測試工程每周一次檢驗Hi-Pot點檢治具﹐ 結果記錄在<<Hi-Pot治具檢驗記錄>>中﹔
6) 若檢驗失敗﹐測試工程應負責維修﹐并更 換另一個合格的點檢治具﹔
第四步﹕點擊Orion圖標﹐運行Orion測試程序;
第五步﹕在Orion中Operation下拉菜單中選擇Hi Pot;
第六步﹕掃描在流程單上的打印機的TLI和SN序列號 碼到Orion中;
Hi-Pot測試內容
測試步驟﹕
第七步﹕Orion顯示”Test System Warning”測試系 統警告對話框;
Hi-Pot測試內容
日常點檢﹕
7) 測試工程將不合格的安規測試儀或點檢治 具的維修記錄填寫在<<儀器治具不良維修 記錄表>>﹔
8) 測試工程負責安規測試儀每年一次的定期 效驗,儀器送華南檢測中心并保存儀器校驗 報告﹔
9) 測試工程負責根據安規測試儀測試線材料 和產量定期更換測試線﹔
Hi-Pot測試內容
第八步﹕掃描測試系統密碼標簽﹐然后點擊OK按鈕;
第九步﹕點擊運行﹐開始Hi-Pot測試;
Hi-Pot測試內容
測試步驟﹕
第十步: 根據測試程序的指導.確定測試線的連接,遠 離測試儀,打印機和測試線﹐打開打印機;
第十一步: 等待Orion測試完成,屏幕會顯示測試結 果通過和失敗;
第十二步: 測試結果或不良現象記錄在流程單上;
日常點檢﹕
10) 測試工程對超出使用次數的安規測試線區 分放置并在監督下定期剪斷銷毀﹔

测试培训资料

测试培训资料

测试培训资料测试培训要点:1、对元器件认识能力2、生产测试的安全意识3、测试流程的了解4、测试机种的能力5、设置负载的能力6、测试数据的记忆能力7、测试设备的了解能力8、理论知识的掌握能力一.测试流程:→IC烧录→PCB2测试→单板测试→安全测试→初测→终测→包装①IC引脚成型后再烧录②插件、补焊后进行PCB2测试③组装后进行安全测试(接地、绝缘、耐压)④初测主要测试耐压是否打坏元件、组装不良等问题)⑤终测主要测试老化过程中是否有坏机,和前工序的不良。

二.生产测试安全意识:A.电器安全:插头、插座、电源线等,通电前检查连接线是否接好。

B.设备的安全:接线不能接错、参数设置必须在设备的允许范围内。

C.人身安全:在测试过程中,不要将头、手等伸到产品的正上方,应保持20-30CM左右,预防出现炸机。

D.在测试过程中,人体的任何部位不能碰触通电机器的任何有电的部位,小心触电E.安全测试注意事项:①安全测试区必须有高压危险标志。

②输入、接地、输出端子裸露处不能碰在一起。

③安全测试员在工作中不能佩戴金属类装饰物,如手表、金属手链、金属耳环等。

④有心脏病和戴心率调整器等人员禁止操作安全测试设备。

⑤安全测试员必须戴无绳静电环、纯棉手套或绝缘手套、凳子脚下区域必须垫绝缘皮。

三.对元器件的认识:四.测试的基本知识:1、点检样机的作用:为了发现机器设备是否正常(是否有异常),同一机器、设备在不同时段,按要求所测的数值是否在允许范围内,来判定机器和产品是否正常。

2、测试直通率:(合格率)=良品数/总投产数×100﹪综合试产直通率80﹪初测直通率92% 综合生产直通率85%终测直通率97% 单板测试直通率92% 安全直通率97%3、异常处理:凡是在测试过程中直通率达不到要求的必须填写不合格品处理单或邮件报告上级。

4、不良品处理流程:①将不良品检出并在测试记录报表上记录不良品的条码(流程卡上左变第一个条码)。

②填写修理卡。

测试员培训教材

测试员培训教材

F-ENG-020 测试员基础知识培训教材测试员基础培训教材( VER:1.0 )目录第一章测试类型的定义及常用名词定义1.ICT、FCT的定义及区别2.ICT、FCT的区别。

3.常用名词解释第二章测试员的职责和要求1.测试员的工作职责和要求2.测试工位及测试员在产品生产中的作用第三章测试异常反馈1.异常反馈目的2.异常反馈步骤第四章测试工序工艺流程第五章判定标准及不良品处理的方法1.测试基板的判定标准2.不良品的处理方法第六章常用仪器的使用1.常用仪器类型2.常用仪器使用3.常用仪器的读数第七章测试设备的日常保养1.测试设备保养目的2.测试设备保养项目4.安全保养第八章测试样品制作:1、测试样机的制作方式及维护第九章测试光碟与磁带管理规范1.测试光碟与磁带的确认使用2.测试光碟与磁带的管理3.测试光碟与磁带的保养4.注意事项第十章其他注意事项:测试员培训教材(VER 1.00)第一章测试类型的定义及常用名词定义1.ICT、FCT的定义及区别1.1、ICT(IN CIRCUIT TESTER)又叫在线测试仪。

它主要是用来量测PCBA电子元件的好坏、错料、元件空假焊、漏件以及PCB线路的开短路等影响品质的不良部件。

来控制产品生产工序存在的不良因素以达到客户要求。

1.2、FCT(FUNCTION TESTER)又叫功能测试仪。

它主要是模拟PCBA的功能来检测PCBA各元器件及电路运行的状态。

1.3、ICT、FCT的区别。

1.3.1、ICT是对PCBA作静态分析测试;所谓静态测试就是PCBA在没有通电的状态下进行测试。

1.3.2、FCT是对PCBA作动态分析测试;所谓动态测试就是通过给PCBA外加信号,让它处于工作状态,达到检查PCBA功能的目的。

1.3.3、ICT、FCT虽然是两种不同类型的测试,但它们有很强的互补性,ICT可以检查的,FCT不一定可以检查;而FCT能检查的,ICT也不一定能检查。

比如说PCBA上的IC、晶体类,ICT测试时一般情况下检查它的管脚有无空假焊和短路,但不能对它的功能是否正常进行检查。

《测试培训讲》PPT课件

《测试培训讲》PPT课件

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38
典型用例讲解—营销公共用例
• 表格 – 无数据友好提示 – 无数据表头现实 – 分页按钮 – 折行 – 为空项现实

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39
课程内容
• 软件测试理论概述 • 测试的过程 • 典型用例讲解 • 问题&讨论
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40
问题&讨论
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41
练习一
• 测试用例设计 – 程序UI为标准Windows设计,界面元素包括:a、b、c三 个输入域,及确定、保存、清空、取消四个功能按钮。 – 实现功能为通过输入a、b、c三条边的值来判断是否可以 组成等腰三角形。 – 其中a、b、c取值范围为(0,9999]的整数,请设计测试 用例。
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30
典型用例讲解-测试用例设计
• 知识和积累 – 充分理解系统和相关知识 – 借鉴相似系统的经验 – 历史信息的积累 • 设计方法总结 • 用例库
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31
典型用例讲解—测试用例设计
• 一个好的用例 – 其它人可以很好的执行 – 快速遍历所测试功能 – 发现至今没有发现的错误
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5
测试理论概述—测试目标
• 软件测试目标 – 确保产品完成了它所承诺或公布的功能,并且所有用户可 以访问到的功能都有明确的书面说明 – 确保产品满足性能要求 – 确保产品具有很好的可用性 – 确保产品是健壮的和适应用户环境的
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6
测试理论概述—测试作用
• 保证产品质量的主要手段
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18
测试过程—测试计划
• 测试计划要素
– 计划中的项目
• 测试策略制定 范围、重点、测试结束的标志

软件测试员培训教材(精)

软件测试员培训教材(精)

9、对告警信息的处理 某些语句经编译后产生告警,但如果你认 为它是正确的,那么应通过某种手段去掉告 警信息。 说 明 : 在 Borland C/C++ 中 , 可 用 “#pragma warn”来关掉或打开某些告警。 示例: #pragma warn -rvl // 关闭告警 int ExamplesFun(void) { // 程序,但无return语句。 } #pragma warn +rvl // 打开告警
5.2 代码编辑、编译、审查 1、对程序进行编译 打开编译器的所有告警开关对程序进行编译。 2、统一编译开关选项 在产品软件(项目组)中,要统一编译开关选项。 3、对代码进行检查 通过代码走读及审查方式对代码进行检查。 说明:代码走读主要是对程序的编程风格如 注释、命名等以及编程时易出错的内容进行检查, 可由开发人员自己或开发人员交叉的方式进行; 代码审查主要是对程序实现的功能及程序的稳定 性、安全性、可靠性等进行检查及评审,可通过 自审、交叉审核或指定部门抽查等方式进行。
25、留心程序机器码大小是否超出系统有关限制 留心程序机器码大小(如指令空间大小、数 据空间大小、堆栈空间大小等)是否超出系统有 关限制。 26、为用户提供良好的接口界面 为用户提供良好的接口界面,使用户能较充 分地了解系统内部运行状态及有关系统出错情况。
27、系统应具有一定的容错能力
系统应具有一定的容错能力,对一些错误事 件(如用户误操作等)能进行自动补救。
4、对代码进行抽查及评审 测试部测试产品之前,应对代码进行抽查及评审。 5、编写代码时要注意随时保存,并定期备份 编写代码时要注意随时保存,并定期备份,防止 由于断电、硬盘损坏等原因造成代码丢失。 6、使用相同的编辑器和设置选项 同产品软件(项目组)内,最好使用相同的编 辑器,并使用相同的设置选项。 说明:同一项目组最好采用相同的智能语言编 辑器,如 Muiti Editor , Visual Editor 等,并设 计、使用一套缩进宏及注释宏等,将缩进等问题 交由编辑器处理。

检验、试验员基础知识培训教材55页PPT

检验、试验员基础知识培训教材55页PPT

29.07.2021
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⑤处理 对单件产品:合格转入下道工序或入库。不合格的作 适用性判定或经返工、返修、降级、报废等方式进行 处理。 对批量产品:根据检验结果,分析作出: (让步) 接收、返工(退货)等处理方式。 ⑥记录 把所测量的有关数据,按记录的格式和要求,认真做好 记录,质量记录按体系文件规定的控制要求。 对不合格产品的处理应有相应的质量记录。
质量检验基础知识培训
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质量检验的重要性 检验的定义和要求 检验的职能 检验的目的 检验的分类
检验的中发现不合格品的控制
检验信息的作用
PDCA循环 QC应用七手法
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3
质量检验的重要性
质量检验是企业质量管理中的一项重要工作,也是质 量管理中不可缺少的组成部分,质量管理最早是从质量检 验发展起来的,在管理发展的各个阶段,检验功能各有不 同,但始终是质量管理中的重要工作,因此,在理解质量 检验的过程中,必须澄清以下两个容易糊涂的观念。 1.认为产品质量是设计和制造出来的,因而放松质量检验, 甚至撤消检验机构,消弱检验职能和技术力量。
出厂,严把质量关的“把关”职能。
3、预防的职能
①通过过程作业的首检与巡检起到预防的作用。
当一批产品开始作业时,应进行首检,只有首检确认合格
29.07.2021
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时,才能批量生产,当设备进行调整开始作用,也应进行
首检,其目的都是为了防止出现批量不合格品。为及时
发现作用过程中的异常,定时或不定时现场进行巡检,
检验、试验员基础知识培训教材
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
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F-ENG-020 测试员基础知识培训教材测试员基础培训教材( VER:1.0 )目录第一章测试类型的定义及常用名词定义1.ICT、FCT的定义及区别2.ICT、FCT的区别。

3.常用名词解释第二章测试员的职责和要求1.测试员的工作职责和要求2.测试工位及测试员在产品生产中的作用第三章测试异常反馈1.异常反馈目的2.异常反馈步骤第四章测试工序工艺流程第五章判定标准及不良品处理的方法1.测试基板的判定标准2.不良品的处理方法第六章常用仪器的使用1.常用仪器类型2.常用仪器使用3.常用仪器的读数第七章测试设备的日常保养1.测试设备保养目的2.测试设备保养项目4.安全保养第八章测试样品制作:1、测试样机的制作方式及维护第九章测试光碟与磁带管理规范1.测试光碟与磁带的确认使用2.测试光碟与磁带的管理3.测试光碟与磁带的保养4.注意事项第十章其他注意事项:测试员培训教材(VER 1.00)第一章测试类型的定义及常用名词定义1.ICT、FCT的定义及区别1.1、ICT(IN CIRCUIT TESTER)又叫在线测试仪。

它主要是用来量测PCBA电子元件的好坏、错料、元件空假焊、漏件以及PCB线路的开短路等影响品质的不良部件。

来控制产品生产工序存在的不良因素以达到客户要求。

1.2、FCT(FUNCTION TESTER)又叫功能测试仪。

它主要是模拟PCBA的功能来检测PCBA各元器件及电路运行的状态。

1.3、ICT、FCT的区别。

1.3.1、ICT是对PCBA作静态分析测试;所谓静态测试就是PCBA在没有通电的状态下进行测试。

1.3.2、FCT是对PCBA作动态分析测试;所谓动态测试就是通过给PCBA外加信号,让它处于工作状态,达到检查PCBA功能的目的。

1.3.3、ICT、FCT虽然是两种不同类型的测试,但它们有很强的互补性,ICT可以检查的,FCT不一定可以检查;而FCT能检查的,ICT也不一定能检查。

比如说PCBA上的IC、晶体类,ICT测试时一般情况下检查它的管脚有无空假焊和短路,但不能对它的功能是否正常进行检查。

FCT能弥补ICT这方面的不足,能达到检查不影响功能的元件性能及PCBA功能进行检测。

因此在生产过程中应用ICT、FCT就可以检查出许多不良的PCBA,提高产品品质。

2、常用名词解释2.1、PCBA:实装板,就是安装有电子元件的机板。

2.2、PCB:空板,没有安装有电子元件的机板。

2.3、FAIL样机:通俗讲就是坏样品机板;它有固定的不良信息代码,用它来检查测试设备的运行状况。

2.4、PASS样机:在规定的测试标准下,可以通过的机板;即良品。

它也是用来检查测试设备运行状况的。

2.5、被测机板:就是正在测试的机板。

2.6、待测机板:就是需要测试的机板。

2.7、OPEN测试不良:就是开路测试不良。

2.8、SHORT测试不良:就是短路测试不良。

2.9、COMPONENT测试不良:就是元件测试不良。

3.0、ISO:就是国际标准化组织。

3.1、ESD:静电放电。

3.2、NG:就是NO GOOD,即不好的意思。

3.3、TOP面:就是PCB的顶面。

3.4、BOT面:就是PCB的底面。

3.5、ECN:工程更改说明。

3.6、DISK:就是磁盘、光碟。

3.7、DVD光盘:就是数字化可视光盘。

直径有80MM与120MM有两种;厚度为1.2MM。

3.8 VCD光盘:就是视频高密光盘。

直径有80MM与120MM有两种;厚度为1.2MM。

3.9、CD光盘:就是激光唱盘。

直径有80MM与120MM有两种;厚度为1.2MM。

第二章测试员的职责和要求1、测试员的工作职责和要求1.1、首先要具备测试员的基本素质。

对常见的电子元件有较深的认识、对测试设备有一定的了解,要有判定不良机板准确性的能力,以及产品品质和ESD意识。

1.2、熟悉各工序测试有关的作业文件,严格按照文件作业;如遇到作业与文件不符,敢于向上司或相关部门提出自己的见解。

1.3、借助测试设备去检查生产线PCBA的性能和控制不良品不流到下工序为目的,达到品质保证的效果。

1.4、在检测到不良机板时,严格按区域区分开良品与不良品,并作好相应的不良信息代码和报表,然后待送维修站修理。

1.5、作业时,有任何异常发生,立即停止作业,通知相关的人员到现场解决。

1.6、及时反馈品质异常,使生产品质得到及时性的控制,从而提高生产效率。

2.测试工位及测试员在产品生产中的作用A.能及时反馈生产线的品质异常信息。

B.检测出不良品,达到保证品质的目的。

第三章异常反馈1、目的确保生产中的测试设备状态稳定性受控。

异常情况发生时,能及时反馈和处理,达到提高生产效率、确保产品质量的目的。

2、异常反馈步骤2.1、每单个产品必须配置两块测试样机,其中一块为“PASS”样机,一块为“FAIL”样机。

两测试样机均要挂上相应的标识牌,并且“FAIL”样机标识牌上必须注明相应的不良信息。

两样机都应放置在生产线上相应的测试位处。

2.2、生产部测试员每天在作业前,应拿测试“PASS”和“FAIL”样机检查测试治具和设备,测试检查结果与样机标识牌上的标识内容一致时,证明测试治具和设备处于正常状态,可以测试;当测试检查结果与样机标识牌上的标识内容不相符时,说明测试治具和设备处于异常状态,应立即报告上司或工程测试人员,以便及时维修。

2.3、在生产测试中,如果测试员连续测试到三块相同症状的不良机板时,应立即告知助拉或拉长。

助拉或拉长取“PASS”样机验证测试治具和测试设备的当时状态,如测试“PASS”样机时,测试结果为:FAIL,且与之前所测试的下拉机板症状一致时,可以判定该测试治具和测试设备存在故障,挂上“待修”牌,且通知工程测试人员处理,同时生产测试员应向工程测试人员如实反映异常情况;当“PASS”和“FAIL”样机测试检查结果与样机标识一致时,说明测试治具和测试设备正常,助拉和拉长应反馈PIE工程师等纠正不良。

2.4、工程部测试人员分析和处理发生的测试故障时,应将“待修”牌换回“正常”后测试员才能开始测试,不允许在挂“待修”牌时进行测试。

2.5、生产测试员在测试过程中,每2个小时用测试“PASS”和“FAIL”样机检查1次测试治具和测试设备的状态。

如果用“FAIL”样机测试,测试结果为“PASS”或不良信息与测试“FAIL”样机上标识的不良症状不一致,而用测试“PASS”样机测试,测试结果为“FAIL”时,应立即通知上司和工程部测试人员处理,并作好记录。

2.6、凡是用“PASS”和“FAIL”样机检查测试治具和设备,其检查结果和测试样机标识不一致时,生产拉长应立即暂停生产,隔离当时至前一次检查时间段所测试的机板,并报告上司、工程部和品管部,共同讨论处理方法。

只有经生产、工程和品管部确认后,才可再生产。

2.7、有放电要求的测试样机,在作了功能测试后,一定要人为放电或放置4小时后才能再测ICT。

第四章测试工序工艺流程1、测试工序工艺流程:注意1:经功能测试不良板经维修后,如PCBA有电子元件要求放电才能做ICT 测试时;ICT 测试前必需放电。

ONGOK 注意2:ICT 、FCT 测试位测试完后必需做相应记号。

ICT 、FCT 位PASS 记号无特殊情况测试员外无关人员不可以代作。

OK NGOK NGOKNGOK第五章 判定标准及不良品处理的方法1、 机板的判定标准1.1、 作业时,我们必须根据相应产品测试作业文件作业;严格按照作业标准作业;因此每做一种产品时,都必须熟记作业要求和标准,切记不得私自更改作业要求和标准。

1.2、 在掌握好相应的作业标准之后,我们作业时才会得心应手,才能正确的判定机板的好坏,达到真正控制产品品质的目的。

1.3、 除了按照作业文件作业之外,测试员必需具备有一定的判定能力,根据平时积累的工作经验降低误判情况。

2、不良品的处理方法2.1、 检测到不良品后,标识清楚,作好记录,放在指定的位置,由助拉送维修站维修。

2.2、 作业时,连续检查到3片以上的同样信息的坏机时,应取样机检查测试设备是否运行正常。

第六章 常用仪器的使用1.常用仪器:示波器、毫伏表、频率计、音频信号源、万用表、信号发生器、扫频器。

2.波器的识读:2.1 通道选择: 选择CH1或CH2,同时将信号线接到CH1或CH2。

2.2 示波器显示正弦波形或其他波形峰值的(VP-P)的读数。

波形显示的幅度X 量程。

如左图,目检 ICT 测试 FCT 测试 目检 包装维修获至宝正弦波形显示为4div,CH1量程设定在1V/div,则VP-P=1V/divX4div=4V3 示波器的使用① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦⑧⑨⒁⑩⑾⒂⑿⒀⒁⑨⑾ ⒃ ⑩ ⒅ ⒆ ⒇ ⒃①电源开关及指示灯②时间/每格选择开关③扫描时基微调④时基微调开关⑤触发方式选择⑥触发幅度控制⑦触发输入连接接口⑧触发源选择开关⑨电压/每格选择⑩ X轴移动⑾ CH2 CH1输入⑿聚焦开关⒀ 0.5V校正源⒁垂直轴⒂亮度控制⒃输入耦合开关(AC-地-DC,“AC”为输入信号AC能通过,被档信;“DC”为DC AC均能通过)⒆ INT触发选择开关⒇接地端子2.3示波器频率的读数:在示波器上显示波形,读取其周期,一个完整的信号周期占用时间倒数,f= 1/T。

如上图,Time/div开关设定在0.1ms/div,则其频率为:,f= 1/T=1/(0.1ms/divX 4div)=2.5KHZ 3、毫伏表的使用与识读:3.1 毫伏表有:电压读数方式、dB读数方式。

①- Power –on indicator(LED)电源指示灯②- Power on- off switch 电源开关③- Channel 1 attenuator selector CH1量程选择开关④- Channel 1 input connector CH1输入⑤- Individual-interlock range setting selector⑥- Channel 2 input connector CH2输入⑦- Channel 2 attenuator selector CH2量程选择开关⑧- Dual-pointer meter双踪指示刻度盘⑨- Meter zero-adjust trimmer调零读数1:例如表针指示为2.8,量程设定在0.3V,则此电压为280mV例如表针指示为5.2,量程设定在100mV,则此电压为52 Mv。

2:分贝值为表针指示的分贝值与量程选择开关设定的电平数的代数和。

读数:例如CH1量程选择开关设定于10V(20 dB)档,表针在-5 dB位置,则电平为:+20+(-5)= +15 dB例如CH2量程选择开关设定于30mV(-30 dB)档,表针在-10 dB位置,则电平为:-30+(-10)= -40 dB则CH1与CH2相差为:+15dB-(-40)=55 dB4、万用表的使用与识读:4.1 指针式万用表:万用表由表头、表笔、量程开关、内部电路组成。

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