活性炭吸附有机废气治理
活性炭吸附废气原理
活性炭吸附废气原理引言：在现代工业发展中，废气污染已经成为一个日益严重的环境问题。
废气中的有害物质对人类健康和生态环境造成了严重威胁。
因此，治理和处理废气成为了当下亟待解决的重要课题之一。
本文将重点介绍活性炭吸附废气的原理及其应用。
一、活性炭的特性活性炭是一种具有高效吸附能力的材料。
其特点主要包括巨大的比表面积、强大的吸附能力、热稳定性好以及无毒无害等。
由于活性炭的这些特性，使得它成为处理废气的一种理想材料。
二、废气吸附原理活性炭的吸附原理是利用其巨大的比表面积和微孔结构来吸附并储存废气中的有害物质。
活性炭的微孔大小和形状可以使其吸附不同种类的废气。
由于活性炭表面具有很强的吸附能力，能够与废气中的有害物质发生物理吸附或化学吸附。
1. 物理吸附物理吸附又称为凡得瓦尔斯力吸附，是一种以吸附剂和被吸附物质之间的相互作用力为基础的吸附方式。
活性炭表面存在大量微孔和孔道，这些微孔和孔道可以吸附和固定废气中的气体分子。
物理吸附主要是通过气体分子和活性炭表面之间的范德华力来实现的。
2. 化学吸附化学吸附是指当废气中的有害物质与活性炭表面发生化学反应时吸附发生的现象。
这种吸附方式主要是由于活性炭表面具有一定的化学活性，能与废气中的化学物质发生反应并形成化学键而实现的。
三、活性炭吸附废气的应用活性炭吸附废气的原理和特性决定了它在废气处理中的广泛应用。
以下列举了几个常见的应用领域。
1. 工业废气处理活性炭吸附废气在工业领域中被广泛应用。
例如，在化工、石油、医药等行业中，废气中常含有一些有机物或有机溶剂，这些有机物对人体和环境都有一定的危害。
通过使用活性炭进行吸附处理，能够有效去除废气中的有害物质，达到净化空气目的。
2. 室内空气净化活性炭也可用于室内空气净化。
在家庭和办公场所，常常存在着各种有害气体。
活性炭能够吸附并去除室内空气中的甲醛、苯、二氧化碳等有害气体，提供一个更健康和舒适的空气环境。
3. 汽车尾气治理汽车尾气中含有一系列的有害物质，如一氧化碳、氮氧化物等。
有机废气(VOCs)处理-活性炭吸附+催化燃烧+UV光解
有机废气(ＶOCs)活性炭吸附+催化燃烧＋ＵV光解工艺原理概述：本进化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。
即吸附浓缩-－催化燃烧法。
设二个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧，预热到２20℃，在催化剂上于25０~300℃左右进行催化氧化，使其转化为无害的二氧化碳和水排出。
当有机废气浓度达到2000ppｍ以上时,有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气，大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生。
这样能满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
工艺特点:原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。
采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力性能。
极适合大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高。
吸附有机废气的活性炭床,可用催化燃烧后的的废气进行脱附再生，脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化，运转费用低。
活性炭再生冷却：在再生过程中,如果活性炭床内温度超过1５０℃时，补冷风机和补冷阀门开启,当温度降到1４５℃时,补冷风机和补冷阀门关闭，使活性炭床内温度保持在150℃以下;在再生过程中,如果活性炭床内温度超过160℃时，活性炭吸附装置内的温度感应器启动,自动打开喷淋系统的电磁阀,喷淋系统开始工作，对活性炭进行冷却降温。
UV光解:高效去除恶臭气体、挥发性有机物VＯC。
效率最高可达90％以上，无需添加任何物质，只需设置排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和维护，只需做定期检查。
voc废气治理方法
voc废气治理方法
VOC（挥发性有机物）废气是指含有挥发性有机物的废气。
这些有机物对环境和人体健康有害。
下面是几种VOC废气治理方法：
1. 吸附：使用吸附剂如活性炭或分子筛将VOC吸附在表面，从而使废气中的VOC得以去除。
吸附剂可以通过物理吸附或化学吸附的方式去除VOC。
2. 燃烧：将废气中的VOC燃烧成二氧化碳和水。
该方法可以通过直接燃烧或催化燃烧来实现。
催化燃烧通常需要较低的燃烧温度和更高的废气处理效率。
3. 冷凝：通过降低废气温度，使VOC从气态转变为液态，进而被捕集和分离。
冷凝方法适用于高浓度VOC废气的处理。
4. 生物处理：利用微生物将VOC转化为无害的产物。
生物处理通常包括生物滤池、生物反应器和生物膜技术等。
这种方法适用于含有低浓度VOC的废气处理。
5. 膜分离：使用特殊的膜材料将VOC从废气中分离出来。
膜分离技术可以实现高效、高选择性的VOC去除。
以上方法可以单独应用，也可以结合使用，根据具体情况选择最合适的废气治理方法。
活性炭吸附治理工业废气工艺流程
活性炭吸附治理工业废气工艺流程所属行业: 大气治理关键词：工业废气活性炭有机废气基本工艺流程1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。
活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。
3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大。
吸附量越高。
活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。
有机废气净化(溶剂回收)技术---活性炭纤维吸附回收技术d
有机废气净化（溶剂回收）技术---活性炭纤维吸附回收技术一、吸附原理吸附剂具有高度发达的孔隙构造，其中有一种被叫做毛细管的小孔，毛细管具有很强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积，使气体（杂质）能与毛细管充分接触，从而被毛细管吸附。
当一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在相互吸引力的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满毛细管为止。
必须指出的是，不是所有的微孔都能吸附有害气体，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。
所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。
吸附剂在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，吸附剂的孔隙的半径大小可分为：大孔半径>20000nm；过渡孔半径150～20000nm；微孔半径<150nm。
二、吸附剂活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。
粒状活性碳（GAC-granular activated carbon）一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能，又确保不是粉末，没有污染。
GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（International Union of Pure and Applied Chemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。
活性炭废气净化重要用到的三种工艺
活性炭废气净化重要用到的三种工艺活性炭作为一种有机污染物吸附剂，已经广泛应用于废气净化领域。
它的重要作用是利用其大比表面积和孔隙结构特点，将污染物分子吸附到其表面上，并将之固定在其中。
而为了提高活性炭的吸附性能和寿命，需要采纳不同的工艺对其进行处理。
本文将介绍活性炭废气净化重要用到的三种工艺。
1. 化学浸渍法化学浸渍法是目前最常用的活性炭处理方法，其重要原理是将一些化学物质（如碘、硫酸、磷酸等）加入到活性炭孔隙中，通过化学反应的方式来加添活性炭的孔隙度、表面积和吸附性能。
实在来说，这种方法重要包括两个步骤：首先是将活性炭与肯定浓度的化学浸液（如硫酸、盐酸等）进行混合，并在肯定的温度和时间下进行反应。
在此过程中，化学物质进入活性炭孔隙中，与其中的活性物质发生反应，从而形成肯定的孔隙结构和表面化学反应构成，并将有机污染物吸附在其中。
其次，对经过浸液处理后的活性炭进行水洗和干燥，使其成为一种高效的吸附剂。
化学浸渍法具有操作简单、成本较低、吸附性能较好等优点，但在使用过程中，由于可能残留化学物质，也需要进行后期处理，以避开环境污染。
2. 物理深层活化法物理深层活化法也称为热解或高温氧化法。
其原理是将活性炭置于高温下，将高温燃烧产生的气体通过活性炭孔隙中，使其表面上的碳原子与氧原子发生化学反应，并形成更为有利的活性物质表面和孔隙结构。
实在来说，这种方法重要通过高温氧化、高温煮沸和高温还原等方法，使活性炭的表面化学反应更为活跃，并加强其吸附本领。
该方法重要适用于那些较犯难处理的、持续发出污染气体的场合，如化学工业、制药工业等。
物理深层活化法具有效果明显、处理效率高等优点，但其操作难度较大，影响效果的因素也较为多样，需要针对不同场合实行不同方案。
3. 物理汲取法物理汲取法重要是利用物理吸附作用，使污染气体分子与活性炭表面相互作用，将有机污染物快速吸附到活性炭孔隙中，并将之固定在其中。
该方法一般不需要进行其他处理，也不会引起环境污染。
活性炭废气处理原理
活性炭废气处理原理
活性炭废气处理原理是基于活性炭的吸附特性。
活性炭是一种具有高度孔隙结构的材料，能够吸附并固定在其表面的有机分子。
当废气通过活性炭层时，其中的有机污染物会被活性炭吸附，从而达到净化废气的目的。
活性炭废气处理主要包括以下几个步骤：
1.废气吸附：废气通过排气管进入废气处理装置，经过一层或多层的活性炭层。
在经过活性炭层时，有机污染物分子进入活性炭的微孔中，通过物理吸附和化学吸附作用，被活性炭表面的活性位点吸附。
2.吸附剂饱和：随着时间的推移，活性炭表面的吸附位点逐渐饱和，不能继续吸附废气中的有害物质。
为了保持活性炭的吸附效果，需要定期更换或再生活性炭。
3.活性炭再生：当活性炭饱和后，可以通过加热、蒸汽等方式进行再生。
通过加热可以使活性炭表面的吸附物质解离脱附，再使活性炭恢复到初始吸附能力。
4.废气排放：处理后的清洁气体从废气处理装置排出，废气中的有机污染物被有效去除，达到净化废气的目的。
活性炭废气处理的优点是具有广泛适应性，可处理多种有机污染物，同时对废气具有高效吸附能力。
然而，活性炭的吸附容
量是有限的，一旦饱和需要更换或再生，同时再生过程中可能会产生二次污染物，需要注意处理。
废气处理方案活性炭处理
废气处理方案活性炭处理一、原理活性炭的吸附作用是将废气中的有害气体吸附在其表面上，从而达到净化废气的目的。
活性炭具有微孔结构和较大的比表面积，这种结构使其具有良好的吸附性能。
当废气通过活性炭床时，有害气体中的分子会被活性炭吸附，从而使废气中的有害物质得到去除。
二、适用范围活性炭处理废气适用于含有有机物、挥发性有机物（VOCs）、恶臭物质等的废气处理。
常见的适用行业包括化工、制药、涂装、印刷、汽车喷漆等。
活性炭处理还可以用于去除二氧化硫、氨气等无机气体。
三、工作步骤活性炭处理废气的工作步骤主要包括废气采集、预处理、吸附、再生和排放净化后的废气。
1.废气采集：将含有有害气体的废气采集到处理设备中，常见的采集方式包括引风、引气等方法。
2.预处理：对采集到的废气进行预处理，主要包括除尘、除湿等操作，以保证废气中的固体颗粒和湿气被去除，从而减少对活性炭吸附性能的影响。
3.吸附：将废气经过预处理后，进入活性炭床，通过活性炭的吸附作用将有害气体吸附在其表面。
废气在活性炭床中停留的时间应根据有害气体的特性来确定，以保证充分吸附。
4.再生：当活性炭吸附饱和后，需要对其进行再生，以恢复其吸附性能。
常用的再生方法包括高温脱附法和低温脱附法。
高温脱附法将废气中的有害物质通过加热从活性炭表面剥离，低温脱附法则通过减压等方式进行脱附。
5.排放净化后的废气：经过再生后，活性炭恢复吸附能力，可继续用于处理废气，而再生所产生的有害气体需要通过后续的处理方式进行处理，以确保排放符合环保要求。
四、优缺点活性炭处理废气具有以下优点：1.处理效果好：活性炭具有较大比表面积和良好的吸附性能，可有效去除废气中的有害物质和恶臭物质。
2.操作简单：活性炭处理设备结构简单，易于操作和维护。
3.经济实用：活性炭的价格相对较低，再生后可重复使用，降低处理成本。
但活性炭处理废气也存在以下缺点：1.再生过程能耗较高：废气再生需要消耗较大量的能源，增加了处理成本。
活性炭废气处置吸附箱使用注意事项
活性炭废气处理吸附箱使用注意事项当有机废气气体由风机供应动力，正压或负压进入活性炭吸附塔塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附后，净化气体高空达标排放。
在化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。
原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙等物质，用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。
煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除掉。
活性炭废气处理吸附箱工业废气处理设备，也叫活性炭净化塔（活性炭吸附塔），它是一种干式废气处理装置。
在实际应用中，它是依据废气污染因子的不同设计出吸附时间（浓度），再依据处理废气的风量确定吸附面积，依据每一个企业设计全新的方案，以确保活性炭吸附箱在较好吸附状态。
活性炭使用注意事项1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不行猛烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以削减炭粒碎裂，影响使用。
2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋分裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。
严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要阔别污染源。
3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要确定防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，削减了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭打开表面，使气体不能与活性炭打开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以实现好的应用效果。
有机废气治理-吸附法
有机废气就是气态污染物的一部分，来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。
有机废气的治理方法有三种：第一种是催化燃烧法，它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体，不能回收；第二种是吸收法，以特定的某种化学液体来吸收有机废气，然后再进行分离，运行成本较高，回收效果不好，局限性比较大；第三种就是吸附法，它以活性炭物理吸附为主，应用范围最广，具有运行成本低及可回收物料的特点。
吸附法的关键是吸附剂和吸附工艺设备配置。
该方法是将有机气体吸附到吸附剂上，然后再将其从吸附剂上脱离下来成为液体，收集并处理后即可重新回用于生产或出售。
长期以来，人们一直以活性碳颗粒作为吸附剂来吸附这些化学有机物废气，但是由于活性碳颗粒的表面积较小，所以为了增大活性碳接触面积，就须大量填充，使得吸附装置体积庞大，而且时间一长，碳颗粒会变成粉末，影响吸附量，更有甚者，它需要经常更换，在更换时黑尘四起，严重污染工作场所。
黑尘还会进入操作者呼吸道，危害人类健康。
活性碳纤维（以下简称ACF）的诞生在整个环保产业是一场革命。
ACF是以粘胶基纤维为原料，经高温碳化、活化后制成的纤维状新型吸附材料，与社会上公认的比较好的吸附材料—颗粒状活性炭相比，ACF具有以下显著的的特点：1、比表面积大，有效吸附量高。
由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88％，而且体积及总重量也都很小。
2、吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。
ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。
如用水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。
活性炭吸附技术在挥发性有机物治理中的工程实践与效能分析
活性炭吸附技术在挥发性有机物治理中的工程实践与效能分析摘要：本论文旨在探讨活性炭吸附技术在挥发性有机物（VOCs）治理中的工程实践与效能分析。
VOCs是一类对环境和人类健康造成潜在威胁的化合物，因此有效的治理方法至关重要。
活性炭吸附技术作为一种成熟的治理方法，已在工业领域得到广泛应用。
本文通过对不同工程案例的分析，总结了活性炭吸附技术的应用效果，并探讨了影响其效能的关键因素。
研究发现，活性炭材料的选择、操作条件的优化以及废弃物处理等环节都对治理效果产生重要影响。
此外，本文还评估了活性炭吸附技术在经济性、环保性和可持续性方面的优势。
综合分析表明，活性炭吸附技术在VOCs治理中具有良好的效能，但在实际应用中仍需综合考虑各种因素，以实现最佳治理效果。
关键词：活性炭吸附技术，挥发性有机物，治理，工程实践，效能分析一、引言挥发性有机物（VOCs）作为易挥发的有机化合物，在工业、交通和生活中广泛存在，但其排放导致环境污染和健康风险。
为有效应对这一问题，活性炭吸附技术因其高效、低成本及环保特性成为VOCs治理的关键方法。
本文旨在深入探讨活性炭吸附技术在VOCs治理中的工程实践和效能分析。
从该技术原理出发，通过案例分析和效能评估，探讨其在实际治理中的应用及表现，并重点考察影响效能的因素。
综合总结其优势的同时，也提出需要进一步研究和改进的方向，以满足不断升级的环境法规和不断增加的VOCs治理需求。
二、工程实践与案例分析活性炭吸附技术的工程应用活性炭吸附技术利用活性炭材料对VOCs进行吸附，从而实现空气净化的目的。
这一技术在工业废气处理、室内空气质量提升等领域得到广泛应用。
以工业废气处理为例，许多工业过程会产生大量含有苯、甲苯、二甲苯等VOCs的废气。
通过设计合理的吸附装置，将废气中的VOCs与活性炭进行接触吸附，可以有效降低VOCs的浓度，达到环境排放标准。
案例分析：工业废气处理考虑一家化工厂，其生产过程中产生的废气中含有严重的VOCs污染。
有机废气处理--活性炭吸附详细计算
活性炭吸附脱附及附属设备选型详细计算书目录1.绪论 (1)1.1概述 (1)1.1.1有机废气的来源 (1)1.1.2有机物对大气的破坏和对人类的危害 (1)1.2有机废气治理技术现状及进展 (2)1.2.1各种净化方法的分析比较 (2)2设计任务说明 (4)2.1设计任务 (4)2.2设计进气指标 (4)2.3设计出气指标 (4)2.4设计目标 (4)3工艺流程说明 (5)3.1工艺选择 (5)3.2工艺流程 (5)4设计与计算 (7)4.1基本原理 (7)4.1.1吸附原理 (7)4.1.2吸附机理 (7)4.1.3吸附等温线与吸附等温方程式 (8)4.1.4吸附量 (10)4.1.5吸附速率 (11)4.2吸附器选择的设计计算 (11)4.2.1吸附器的确定 (11)4.2.2吸附剂的选择 (13)4.2.3空塔气速和横截面积的确定 (15)4.2.4固定床吸附层高度的计算 (15)4.2.5吸附剂（活性炭）用量的计算 (17)4.2.6床层压降的计算]15[ (17)4.2.7活性炭再生的计算]16[ (18)4.3集气罩的设计计算 (19)4.3.1集气罩气流的流动特性 (19)4.3.2集气罩的分类及设计原则 (20)4.3.3集气罩的选型 (20)4.4吸附前的预处理 (22)4.5管道系统设计计算 (23)4.5.1管道系统的配置 (23)4.5.2管道内流体流速的选择 (24)4.5.3管道直径的确定 (24)4.5.4管道内流体的压力损失 (25)4.5.5风机和电机的选择 (25)5工程核算 (28)5.1工程造价 (28)5.2运行费用核算 (28)5.2.1价格标准 (28)5.2.2运行费用 (29)6结论与建议 (30)6.1结论 (30)6.2建议 (30)致谢 (33)1.绪论1.1概述1.1.1有机废气的来源有机废气的来源主要有固定源和移动源两种。
移动源主要有汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具的排放气；固定源的种类极多,主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合,如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等。
活性炭处理有机废气
活性炭处理有机废气初步理解为活性炭废气处理有哪几种方法，以下为几种办法：1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。
本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
光氧活性炭吸附工艺应用在处理异味有机废气上
一、介绍光氧活性炭-•体机具有节能高效、占地小，自重轻、节约人工和物力、无任何机械动作，无噪音等特色。
光氧活性炭一体机是一款成套的废气处理设备。
光氧活性炭一体机集合了光氧和活性炭的长处组合而成，是一款能有用处理有毒有害气体及恶臭气体的一款环保设备。
光氧活性炭一体机是UV光氧净化器+活性炭箱两种设备的完美结合，利用UV光氧净化器的紫外线光和活性炭吸附箱的吸附效果相结合，对工业废气进行协同净化处理。
二、工作原理
UV光氧催化设备彻底分化的工业VOCs有机废气再进入活性炭吸附箱内部，众所周知活性炭具有很强的吸附才能，能将有机废气牢牢的吸附在活性炭外表。
因为活性炭外表存在着未平衡和未饱满的分子引力或化学键力，因而活性炭与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，废气中的污染物被吸附在固体外表上，使其与气体混合物别离，到达净化目的。
正蓝环保的活性炭吸附箱选用蜂窝状的活性炭，具有较大的比外表积，废气吸附效果好，并且还具有较好的通透性。
活性炭光氧一体机废气处理设备，活性炭吸附箱当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂的表面上存在着未平衡和未饱和分子引力或化学健力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。
利用活性炭吸附剂表面的吸附能力使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。
活性炭吸附-氮气脱附冷凝回收工艺在制药行业有机废气治理中的应用
活性炭吸附-氮气脱附冷凝回收工艺在制药行业有机废气治理中的应用谢毓胜㊀苏㊀航㊀潘宏光(广东雪迪龙环境科技有限公司,广州510669)摘要:介绍了活性炭吸附-氮气脱附冷凝回收工艺,及其在江苏某制药企业原料药厂的应用案例㊂系统投入运行后VOCs 排放浓度<40mg /m 3,远低于国家和江苏省地方排放标准,并且能够长期稳定运行㊂经过长期运行总结,活性炭再生周期约为7d ,每个吸附罐每次脱附可冷凝回收约1m 3的有机溶剂㊂VOCs 治理㊁脱附㊁回收效果明显,因此活性炭吸附-氮气脱附冷凝回收是制药行业VOCs 治理的一种稳定有效的治理工艺,建议结合各制药企业废气特点进行推广运用㊂关键词:制药行业;活性炭吸附;氮气脱附;冷凝回收APPLICATION OF ACTIVATED CARBON ADSORPTION-NITROGEN DESORPTIONCONDENSATION RECOVERY PROCESS IN PHARMACEUTICALINDUSTRY VOCs TREATMENTXie Yusheng㊀Su Hang㊀Pan Hongguang(Guangdong SDL Environmental Technology Co.,Ltd,Guangzhou 510699,China)Abstract :This paper introduced the process of activated carbon adsorption-nitrogen desorption condensation recovery .Inaddition,the application case of this process in a pharmaceutical raw material pharmaceutical factory in Jiangsu province was introduced.As the system put into operation,the VOCs emission concentration was less than 40mg /m 3,which was far lower than the national emission standards and local emission standards of Jiangsu province,and could operate stably for a long time.After long-term operation,the regeneration cycle of activated carbon was about 7days,and about 1m 3of organic solvent couldbe recovered by each desorption of each adsorption tank.VOCs treatment,desorption and recovery were effective,so the activated carbon adsorption-nitrogen desorption condensation recovery process was a stable and effective treatment process for VOCs treatment in pharmaceutical industry.It was recommended to promote the application of the technology incombination with the characteristics of waste gas of pharmaceutical enterprises.Keywords :pharmaceutical industry;activated carbon adsorption;nitrogen desorption;condensation recovery㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀收稿日期:2019-11-260㊀引㊀言随着现代西药的发展化学合成制药在制药行业大量应用㊂化学合成制药在在配料㊁加料㊁反应㊁卸料㊁提纯㊁干燥㊁清洗等生产工序广泛使用二氯甲烷㊁二氯乙烷㊁丙醇㊁乙腈㊁苯等易挥发性有机溶液,是有机物排放的主要行业之一[1]㊂VOCs 由于成分复杂,在环境中会导致复合型污染,诱发雾霾,产生光化学烟雾,对人体和环境造成很大的危害,目前已经列为改善大气环境质量的重点污染物,对于VOCs 的治理刻不容缓㊂因此化学合成制药行业有机废气的彻底治理是必要的和必然的㊂1㊀项目背景以江苏某制药企业原料药厂为例:其废气最大排放风量为60000m 3/h,废气浓度长期在500mg /m 3左右,加料和卸料时浓度出现峰值,达到1500mg /m 3上下,每次持续时间约30min㊂出现峰值时间各车间基本相同,为9:00加料,16:00左右卸料㊂由于生产产品的多样性,造成废气成分多变,成分比较复杂㊂本634环㊀境㊀工㊀程2020年第38卷增刊项目废气主要成分及其物化参数见表1㊂表1㊀废气主要成分及其物化性质化合物沸点/ħ凝固点/ħ化合物沸点/ħ凝固点/ħ甲醇64-97四氢呋喃66-108乙醇78-114乙腈81-45IPA(异丙醇)82-85三氟乙酸72-15二氯甲烷40-97叔丁醇8226苯甲醇205-15哌啶106-7丙酮56-95DMF(N,N-二甲基甲酰胺)153-61乙醚35116DIEA(N,N-二异丙基乙胺)127-46甲苯110-96DMAC(二甲基乙酰胺)166-20异丙醚68-85N-甲基吗啉115-66乙酸乙酯77-84三氯三嗪194146盐酸酸性气体TFA(不饱和脂肪酸)26022 2㊀治理工艺的选择每种VOCs的处理工艺都有其应用范围和针对性㊂本文所涉废气中VOCs的种类较多,既有高沸点的物质,又包含低沸点的物质,成分较为复杂㊂因此,根据废气的特点选择合适的VOCs治理工艺对实现治理项目的环境效益,经济效益至关重要㊂VOCs的治理技术主要包括2类[2,3]㊂1)回收技术,对于高浓度(>5000mg/m3)或比较昂贵的VOCs,宜采用回收技术加以循环利用㊂常用的回收技术主要有吸附㊁吸收㊁冷凝㊁膜技术等㊂2)销毁技术对于中等浓度或者低浓度(<1000mg/m3)的VOCs采用一定的技术将其降解㊂常用的销毁技术包括燃烧技术㊁光催化技术㊁生物降解技术㊁等离子体技术等㊂结合各种治理技术工艺原理和特点及本项目废气情况,各治理技术对本项目的适应性见表2㊂表2㊀各工艺的适应性分析治理工艺适应性分析可行性冷凝回收技术本项目废气浓度非常低,直接采用冷凝回收技术效果很差,需先吸附浓缩后脱附冷凝回收㊂ɿ吸收技术本项目成份复杂,无法选用一种或几种吸附液可以溶解吸收所有废气成份ˑ催化燃烧技术本项目废气中含硫㊁氯元素的化合物,该类物质会使催化剂失效,因此不可行㊂ˑ热力焚烧技术本项目废气浓度低,直接焚烧能耗高㊂需先吸附浓缩后脱附焚烧㊂还需考虑安全距离,焚烧过程中产生二噁英的问题㊂?生物技术本项目废气成份变化大,废气浓度波动大,无法保证微生物菌所需的稳定生存环境和营养质,ˑ等离子体和光催化技术此类为低效的处理技术,主要运用在除臭和极低浓度废气,并且会产生臭氧二次污染㊂ˑ㊀㊀从上述治理技术适应性分析可看出,冷凝回收技术更为可行,但考虑到本项目废气浓度较低,因此采用活性炭吸附+氮气脱附冷凝回收的治理工艺㊂3㊀工艺设计3.1㊀工艺流程活性炭吸附+氮气脱附冷凝回收工艺流程详见图1㊂图1㊀工艺流程3.2㊀流程说明本系统工艺分为吸附和脱附冷凝回收2部分㊂吸附过程:车间产生的有机废气先通过碱洗去除废气中的酸性气体,再通过高效除雾器去除废气携带的水雾等,再通过活性炭吸附,再通过风机输送至烟囱达标排放㊂脱附过程:活性炭吸附饱和后,关闭吸附管路阀门,打开脱附管路阀门,氮气将脱附管路中的空气全部赶出,当氮气在管路中的纯度达到一定的量后开启加热,这个环节保证封闭管路在绝氧的环境下确保安全㊂饱和活性炭在约180ħ进行脱附,经过换热器节约能耗,再依次经过表冷和低温深冷两道降温处理,有机溶剂被冷凝回收下来㊂表冷工序是有机废气与冷却塔中常温冷水进行热交换,深冷工序是有机废气与冷冻液进行间接换热㊂有机废气冷却变成液态溶剂回收后,脱附管道内原有机废气空间被氮气补偿进来,维持管内压力恒定㊂剩余的有机废气进入换热器加热,重新进入系统内循环,准备二次冷凝㊂工艺特点:1)氮气是惰性气体,采用氮气脱附可将脱附温度设置在180ħ左右,能够对活性碳吸附的高㊁低沸点有机废气进行快速彻底脱附,使活性炭得到有效㊁彻底再生㊂2)整个脱附过程设置冷凝回收及二次活性碳吸附罐实现全部内部循环,不外排气体,无二次污染,不会对周围环境产生影响㊂3)脱附过程控制整个装置㊁管路内的O2浓度<1%,用惰性气体氮气在高温条件下脱附,确保脱附无任何着火的隐患,实现安全可靠运行㊂4)吸附材料为颗粒活性炭,734环㊀境㊀工㊀程2020年第38卷增刊可节省成本㊂4㊀主要设备介绍4.1㊀碱洗塔碱洗塔工作原理为需处理的废气从塔底进气口进入后,垂直向上与自上而下的喷淋液发生吸收㊁中和反应,去除废气中的酸性气体及水溶性有机物㊂废气然后继续向上进入除雾段,去除携带的水雾后从塔顶排出㊂喷淋塔主要分3段,分别是塔底水池和进料口,塔中填料段和喷淋层,塔顶除雾和出气㊂碱洗塔采用填料塔,填料为Φ38mm鲍尔环,塔体采用FRP材质制作㊂喷淋循环液NaOH溶液㊂塔上设置进气口㊁维修口㊁喷淋水管口,及护栏㊁爬梯等㊂4.2㊀高效除雾器经碱洗塔洗涤后的废气湿度非常高,并且会携带一定的水分,这些水进入活性炭吸附罐会降低活性炭对VOCs的吸附容量,并且很难脱附和冷凝,因此在活性炭吸附罐前设置一高效除雾器㊂高效除雾器为冷凝+两级机械除雾,主体材质采用304不锈钢,耐酸碱腐蚀,为降低废气中水分对后端吸附器的影响,除雾器对>1μm雾滴设计去除效率>99%㊂4.3㊀活性炭吸附罐氮气脱附需高温及零泄漏,因此吸附器设计成罐式,耐压㊂活性炭吸附罐需要保温,保温层厚度100mm,材质为岩棉㊂每个吸附器需要配置气动切换阀门,对吸附㊁脱附操作进行切换㊂本项目采用颗粒活性炭作为吸附材料㊂活性炭吸附装置采用罐体形式设计,所有钢材均采用SUS304材质,罐体上设置加料口㊁卸料口㊁吸附出风口,脱附进出风口,以及相关仪表安装口等㊂4.4㊀氮气脱附冷凝回收系统氮气脱附:氮气是一种惰性气体,利用惰性气体作为脱附介质回收有机物,能够克服水蒸气脱附再生产生二次污染的问题,对可溶性有机物的回收更具有优势,可减少有机物精制的投资和运行费用,同时可以提高活性炭和设备的使用寿命,更具有市场竞争力㊂惰性气体的选择主要考虑2个方面:来源便捷,费用低㊂冷凝回收:冷凝过程中,被冷凝物质仅发生物理变化而化学性质不变,故可直接回收利用㊂冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度,但净化程度越高则操作费用越高㊂因此,常作为净化高浓度有机废气的预处理工序,从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷,并回收有价值物质㊂物质在不同的温度和压力下,具有不同的饱和蒸气压㊂当物质的蒸气压在某一温度下达到其相应的饱和蒸气压时,则开始凝结,该温度称为物质的露点温度㊂只有系统温度低于露点温度,蒸气态物质才能从气相中冷凝出来㊂冷凝法就是利用挥发性有机物在不同温度和压力下具有不同饱和蒸气压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方式,使其从气态转变为液态而从气相中分离出来㊂氮气脱附冷凝回收系统主要包括氮气储罐㊁加热器㊁冷凝器㊁冷凝液储罐㊁以及配套的切换阀门㊁仪表及控制系统㊂5㊀运行情况系统投入运行后VOCs排放浓度<40mg/m3,远低于国家[4]和江苏省地方排放标准[5],并且能够长期稳定运行㊂经过长期运行总结,活性炭再生周期约为7d,每个吸附罐每次脱附可冷凝回收约1m3的有机溶剂㊂VOCs的治理㊁脱附㊁回收效果明显㊂因此活性炭吸附-氮气脱附冷凝回收是制药行业VOCs治理的一种稳定有效的治理工艺,建议结合各制药企业废气特点进行推广运用㊂参考文献[1]㊀赵晓辉,郭伯钊,赵校峰.化学合成制药行业有机废气来源分析与防治技术研究[J].工业工程与技术,2014,07. [2]㊀王龙妹,孙翰林,胡玢,等.挥发性有机废气治理技术的研究现状及进展[J].合成材料老化与应用,2018,47(6). [3]㊀张燕燕,许高晋,邵冬贤.制药工业过程中有机废气的治理技术[J].安徽化工2019.45(3).[4]㊀制药工业大气污染物排放控制标准:GB37823 2019[S].2019.[5]㊀江苏省化学工业挥发性有机物排放控制标准:DB32/31512016[S].2016.834环㊀境㊀工㊀程2020年第38卷增刊。
活性炭吸附处理废气的原理及效率
活性炭吸附处理废气的原理及效率
活性炭对废气吸附的特点：
①对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
②对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
③对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的
吸附。
④对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的
化合物的吸附。
⑤吸附质浓度越高，吸附量也越高。
⑥吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
活性炭吸附法是最早的去除有机溶剂的方法，这种方法对少量气体处理有效，适用于低浓度废气处理，用活性炭作为吸附剂，把废气中的有机物吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。
活性炭是去除有机溶剂废气的最适宜的吸附剂，因为其他吸附剂的分子结构具有极性，既具有亲水性，易选择吸附大气中的水分，而有机溶剂是非极性或极性较弱，其吸附率低；而活性炭具有疏水性，其表面由无数细孔群组成，比表面积比其他吸附剂大，一般为600-1500m2/g，因而具有优异的吸附性能。
本项目采用蜂窝活性炭作吸附介质，比表面积大于700m2/g，通孔阻力小，动态吸附容量可达50%，吸附装置的净化效率不低于75%。
为保证活性炭及时更换，活性炭吸附装置需由专业设备厂家为其设计安装压差报警器，压差报警器能够感应活性炭吸附装置进、出口两端的压差，当活性炭吸附饱和后报警器自动报警，提示更换活性炭。
根据查阅相关资料，一般活性炭吸附能力以0.25g（有机物）/g （活性炭）计，为保证活性炭吸附效率，本项目活性炭更换周期为一年一换活性炭吸附法具有较高的适应性，该设备可吸附任意种类的废气及有害物质，使用效果良好，安全稳定。
在保证更换频次，及时更换活性炭的情况下，可保证其净化效率。
活性炭吸附废气原理
活性炭吸附废气原理
活性炭吸附废气的原理是利用活性炭具有极大的比表面积和孔隙结构特点，通过物理吸附和化学吸附的作用，将废气中的有害物质捕获并吸附在活性炭表面。
具体而言，活性炭表面存在大量的微孔和介孔，这些微孔和介孔能够吸附废气中的小分子有机化合物、气体颗粒以及有机物质气态前体。
同时，活性炭表面还存在一定数量的活性官能团，如羟基、羰基等，这些官能团能发生化学反应，与废气中的某些物质发生化学吸附，以降低废气中有害物质的浓度。
废气经过活性炭吸附装置时，首先通过活性炭床层，废气中的有毒有害物质会被活性炭吸附并固定在其表面。
经过一定时间的积累，活性炭吸附容量逐渐饱和，需要进行再生处理或更换活性炭。
再生时，可以通过升温、减压或逆向吹扫等方式将吸附在活性炭上的有害物质释放出来，还原活性炭的吸附性能，使其继续使用。
值得注意的是，对于不同的废气组分和成分特点，活性炭的选择也需进行合理的匹配。
此外，废气中的湿度、温度和气体流速等因素也会影响活性炭吸附效果，需要进行相应的调控和措施。
活性炭吸附法处理工业废气的效果研究
活性炭吸附法处理工业废气的效果研究工业废气是由各类工业生产过程中产生的大量有害气体排放而成，其对环境和人类健康造成严重的影响。
因此，研究和发展有效的废气处理技术是保护环境和改善人类生活质量的关键。
活性炭吸附法是一种被广泛应用于废气处理领域的技术，本文将探讨通过活性炭吸附法处理工业废气所取得的效果。
首先，活性炭是一种具有高度多孔结构和巨大的内表面积的材料，这使得活性炭具有出色的吸附能力。
活性炭具有与各种气体相互作用的性质，能够有效地吸附并去除工业废气中的有害气体。
根据不同的废气成分，通过选择不同特性的活性炭，可以实现对不同有害气体的高效吸附。
因此，活性炭吸附法被广泛应用于废气处理中。
其次，活性炭吸附法具有高效、可靠、经济的优点。
与其他废气处理技术相比，活性炭吸附法具有简单的设计和操作，投资成本相对较低。
此外，活性炭吸附剂易于再生和循环使用，降低了运营成本。
活性炭吸附法还可以在宽温度和湿度范围内适用，具有良好的适应性。
这使得活性炭吸附法成为一种可行的废气处理技术，广泛应用于许多工业领域，如化工、电子、制药、冶金等。
活性炭吸附法在处理工业废气中取得了显著的效果。
通过吸附剂中的物理吸附和化学吸附作用，活性炭能够有效地去除废气中的有机化合物、气味、重金属和其它有害物质。
对于有机废气中的挥发性有机化合物（VOCs），活性炭的吸附能力非常高。
研究表明，活性炭吸附法可以去除高达90%以上的VOCs。
此外，活性炭也可以有效地去除废气中的二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和氨气（NH3）等有害气体。
进一步研究表明，活性炭吸附法处理废气的效果受到多个因素的影响。
首先是吸附剂的选择。
不同类型和孔径的活性炭对不同废气成分有不同的吸附效果，因此，在具体应用中应根据废气组分选取合适的吸附剂。
其次是废气温度和湿度。
高温和高湿度条件下，活性炭吸附效果可能减弱，因此需针对特定的废气条件设计优化吸附工艺。
此外，废气流量和接触时间也是影响吸附效果的重要因素，需要合理控制以达到最佳处理效果。
活性炭吸附法处理有机废气的实际应用
活性炭吸附法处理有机废气的实际应用摘要：废气处理对处理后的气体质量要求非常高，因此必须使用具有极高效率的处理技术。
活性炭能吸附气体中的有机物，以及其他重金属物质，具有非常好的处理效果，应用在废气处理环节效果较好。
本文就对废气处理环节如何使用活性炭吸附技术进行分析，研究活性炭吸附技术的特点和原理，分析目前使用该技术的思路，研究在实际工作中的具体做法，最后结合现状总结目前还需要解决的问题。
希望通过研究，能帮助技术人员提升对活性炭吸附技术的认识，合理使用该技术，提升废气处理的效果。
关键词：活性炭；吸附技术；废气处理引言废气处理工作中，需要去除气体中各种不同类型的污染物，并保证气体的无色、无味，满足使用需求和质量要求。
使用活性炭吸附具有较好的处理效果，利用活性炭的多孔结构，可以快速完成对气体中污染物的吸附，继续使用传统的吸附方式已经很难适应日渐复杂的净化需求，通过使用活性炭可以去除大量工业污染物，减少气体中的有害成分，满足吸附工作的需求。
1.活性炭概述1.1 活性炭性质活性炭具有非常强的吸附能力，其具有十分发达的微孔结构，能够吸附很多有机物和无机物。
在本质上，活性炭属于许多石墨型层状结构的不规则晶体，在一定程度内，活性炭的颗粒越小，表面积就越大，微孔结构就越多，活性炭也会拥有比较大的比表面积，让活性炭在吸附化学上具有比较独特的优势。
由于活性炭具有发达的孔隙结构，所以各种微生物细菌也能在活性炭表面生存、繁殖，因此活性炭作为一种无机材料，通过和生物技术组合也能发挥生物质的功能，丰富了活性炭的使用场景。
活性炭使用后，可以吸收气体中溶解性有机物，还能吸收气体中具有异味的物质，能在短时间内快速完成吸附的目的，极大程度提升整体用气体质量，也能提升吸附工作的经济效益。
1.2 活性炭的吸附原理活性炭吸附气体中的溶质最终实现对气体的净化会通过一个比较复杂的过程，是综合多种不同力作用的结果，离子之间电磁力、范德华力、化学杂合力都会产生作用。
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活性炭吸附有机废气治理
对于很多生产型的企业来说，生产车间排放的有机废气一般都存在易燃易爆、危害性大、不溶于水、溶于有机溶剂处理难度大的特点，那么用什么废气处理方法来净化废气效果更好呢？
常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。
选用废气处理方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。
多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段。
常见的废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等。
这里广州怡森环保小编给大家介绍一下活性炭吸附处理法。
广州怡森环保是集设计、生产、安装、销售和运营于一体的高新技术企业，具有环保承包三级资质单位，是VOCs（有机挥发物）、粉尘及漆雾净化治理装置生产集成商，主要服务于飞机制造维修、汽车制造、造船、钢结构、集装箱、手机生产、家具制造、包装、印刷、制鞋、涂料等领域。
活性炭吸附塔是处理有机废气、臭气效果较好的一种废气净化设备，因为活性炭能有效吸附臭气、天然和合成有机物、微污染物质等。
大部分比较大的有机物分子能牢固的被吸附在活性炭表面或空隙中，并对合成有机物和低分子有机物有明显的去除效果。
活性炭吸附塔外壳采用碳钢或PP板制成，塔体内外及网板表面均光滑美观，塔体的零部件也都是耐腐蚀。
废气处理设备，过滤网便于安装及拆洗，塔体底部装有卸料口及排水口。
活性炭吸附塔设计静压损失小于100mmAq，吸附层为上下开口设计，方便维护及更换活性炭。
活性炭的更换周期为1-3个月作用，具体更换时间还是要根据废气浓度确定。
该废气处理设备去除废气的效率高、处理量大、运行效果稳定、设备占地少、滤料截污容量大，原材料使用寿命长，节约能源，经济效益好。
针对每个行业选择正确的废气处理方法，可以大大的减少人力物力成本，提高废气处理的效率，为治理大气环境做出一份薄力！。