电机耐久对拖台架技术要求---2018

电机对拖耐久试验台架技术要求1. 名称及数量1.1项目名称：电机对拖耐久试验台架1.2数量：壹套2. 设备用途2.1此规格设备包括一套全新的、完整的电机对拖耐久试验台架，设备包含机械测试平台、电机系统工装、传动工装、直流电源、转矩转速传感器、测控系统、电机恒温水冷系统、功率分析仪等部分。

本设备主要用于5吨以上的混合动力及纯电动汽车电机系统的性能测试、工况可靠性、电机传动轴交变应力下的耐久度、电机控制系统的控制稳定性评价研究，并提供可靠的试验数据。

2.2 试验设备应具有优良的功能和结构设计，操作简便，测量和控制精度高，试验结果重复性好，可靠性高，工作寿命长，达到国同行业先进水平。

3. 适用标准国家标准《GB/T 18488.1-2015 电动汽车用电机及其控制器第1部分：技术条件》国家标准《GB/T 18488.2-2015 电动汽车用电机及其控制器第2部分：试验方法》国家标准《GB/T 29307-2012 电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法》用户自定义循环工况。

试验设备的设计、制造、安装应以ISO标准为依据。

测量单位使用SI单位制。

4. 工作环境✧试验区域温度：-5℃～40℃；✧试验区相对湿度：10%～98%RH✧大气压力：86kPa～106kPa✧试验区域海拔高度：≤500m✧控制室温度：-5℃～30℃无冷凝✧控制室相对湿度：10%～98%✧电源电压：380V±10%三相五线制；220V±10%单相；频率：50Hz±2%✧水：普通工业自来水，压力：0.2～0.4 MPa✧气源：压缩空气，压力：0.5～1 MPa✧试验区域规划面积：约60㎡（8m×8m，不含墙体，不含控制间），控制间与试验区域隔断5. 交货日期合同签字后，3个月到达金龙联合汽车工业。

6.设备需求一览表下面列出的供货围和数量是必需的，但是，为了满足用户的实际使用要求，又不能仅局限于下面的供货围；7. 设备详细技术要求7.1总体要求电机对拖耐久台架试验室主旨在于研究新能源商用车辆电机系统，建立一个进行电机可靠性试验，同时兼顾电机常规性能测试的综合台架试验室。

除了能进行电机常规性能测试的外，台架还能够进行电机常规寿命试验和加速寿命试验等工作，并且可以分析电机故障产生原因和机理，可以用于研究电机液冷技术、密封技术，为电机的选型提供准确有效的试验手段。

试验室应至少具备以下测试功能：✧电机可靠性试验；✧电机外特性、效率Map测试，包含驱动模式和馈电模式；✧可编程循环工况的模拟试验，如可靠性试验循环、效率Map试验循环；✧具备整车道路模拟并进行工况循环试验，如中国典型城市公交循环等；✧具备高速CAN网络通讯能力；7.2 设备应满足的用户试验标准和技术指标7.2.1 电机性能试验1）最大转矩不小于6000Nm；2）最高转速不小于6000rpm；7.2.2 试验需满足的标准该电机对拖耐久试验台，应能满足进行7.1所规定的试验项目，试验台架能长时间工作稳定，精度满足测试要求，同时须符合如下国家标准的相关规定：✧《GB/T 18488.1-2015 电动汽车用电机及其控制器第1部分：技术条件》✧《GB/T 18488.2-2015 电动汽车用电机及其控制器第2部分：试验方法》✧《GB/T 29307-2012 电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法》7.3 台架机械部分7.3.1 测试平台底座关于底座，基本技术指标：✧材质：HT250，防锈处理，硬度及平面度精度等级1级；✧规格尺寸：4*2.5*0.4，尺寸可依据实际确定，单位m；✧承重：电机最大总质量1.8T（被测与陪测总质量），设计时需加上工装质量（以提供样件为准）；✧减震器：根据平台尺寸合理布置减震器数量，采用空气减震弹簧；✧设备固定方式：T型槽螺栓固定，平台需合理布置螺栓进出孔；✧接地接口工装：通过接地线螺栓固定方式，保证电机及控制器有效接地；*7.3.2 电机工装工装系统作为被测对象的固定安装平台，能够满足不同测试对象，调节固定底盘安装尺寸，以达到快速上装测试件以及准确对中等要求，缩短电机上装台架工作周期。

因此，电机安装须以快速、免对中为宜，具体要求如下：✧安装方式：供方提供方便快捷的电机安装方式；✧快速对接装置：具有快速对中功能或免对中功能，可快速安装到位；✧电机安装支座：与支座支架通过固定螺栓连接；✧支座支架：采用固定螺栓方式通过软垫与电机支架连接固定电机；✧电机支架：连接电机与软垫之间，依据电机可有不同设计，供方根据买方电机图纸预先提供一套；✧电机安装方式：测试电机均采用水平支撑或下斜45度；✧承载能力：以上工装均需最大承载600kg，满足6000Nm、6000rpm运行要求；7.3.3 轴系关于轴系，基本技术指标：✧连接法兰：用于电机端与联轴器间的过渡，电机轴端法兰面为斯太尔型，满足通用性；✧联轴器：用于被测电机与陪测电机间的连接传动，带有弹性耦合元件，经过严格的动平衡测试。

具有一定的轴向及径向偏差补偿能力。

部件须为知名进口品牌，保证系统工作正常可靠，使用寿命5000小时以上，承载6000Nm、6000rpm运行要求；✧电机端轴承座：承载6000Nm、6000rpm运行要求；✧传动轴：承载6000Nm、6000rpm运行工况要求，部件须为知名进口品牌；✧轴系防护罩：部带隔音棉降噪，厚度＞3mm；✧堵转装置：可均匀实现10个以上分度锁死；7.4 台架自动化测控系统7.4.1 控制柜关于控制柜，其要求至少有以下功能：✧控制柜可以直接连接到主电源，用于台架设备和辅助设备的供电和控制；✧具有过电保护功能；✧提供自动执行紧急停车的设定；7.4.2 数控及测量设备技术规格7.4.3 控制系统总体要求✧系统具有统一集成控制工作模式和各设备独立工作控制模式（包括电池模拟器、电参数测试仪、冷却系统、数据采集系统）；具有手动控制和自动控制功能；✧系统具有对所有数据进行统一采集的功能，以保证所有数据同步采集，并将采集数据统一输出到控制系统软件；✧系统具备在同一个控制程序里编制自动运行工况的功能，工况中可设定以下参数：转速、转矩、油门开度（具备电子油门功能）和电池模拟器的电压、电流、功率，系统参数（包括采集参数和CAN信息）；系统具有实时控制功能、实时显示功能、数据实时记录功能、数据自定义存储功能，数据后处理功能等；✧具有CAN2.0B可编程通讯接口，可进行CAN报文自定义，所有测试数据能通过CAN通讯读取（包括电机控制器信号），并可通过编辑向外界（如：MCU、BMS等）发送CAN信息；✧具备数据实时自动采集功能，以确保突然断电前数据记录的完整性；✧控制软件具有断电保护记忆功能，即在恢复供电后，测试工作能够延续断电前测试程序；✧控制系统要求具有用户自定义功能测试参数再计算处理输出、显示等功能（自定义计算功能）；✧系统具备层次清晰的多坐标转速、扭矩、功率、时间等实时曲线显示功能，要求所有采集的数据都能实时曲线化；✧提供所有软件安装光盘，软件所有功能权限不受限制。

7.4.4 主控计算机装置✧主控计算机硬件为进口工业计算机；✧CPU：intel 四核处理器以上，主频≥3.0GHz；✧硬盘：≥1TB；✧机箱电源：500W；✧RAM：≥DDR3 8GB；✧DVD-RW：≥16倍速；✧键盘：US-ASSCII；✧鼠标：USB；✧PCI网卡：120MB/10MB；✧显示卡：3D图形加速显示卡，512M显存；✧显示器：22英寸彩色液晶图形显示器，2台；✧支持外扩卡如PCI插槽卡等；✧主控计算机软件操作系统为WINDOWS 7，配有杀毒软件，并带Microsoft Office2007或者以上版本办公软件（中文），并提供所有软件备份和安装程序；✧主控计算机配置UPS电源；✧打印机：激光图形打印机(A4纸)；不低于以上配置供应商提供系统操作台和控制柜（颜色和形式用户确认）。

7.4.5 控制系统软件部分台架控制软件系统是用来执行基本的电机测试试验任务：✧能够准确控制电机转速、转矩和油门开度，且可以在电机转速-转矩、电机转速-油门开度这二种控制模式之间任意切换；✧系统能够编辑程序，对试验任务进行定义，电机启动后，能够按既定的试验程序自动运行；配有标准接口，可以用来连接MCU、BMS数据载入，控制系统访问MCU、BMS数据；✧介质控制：可复制的台架环境条件（电机冷却液、空气温湿度等），配有PID或点控制器直接从控制系统来控制介质并调节系统的冷冻剂等其他辅助台架设备的启动、关闭、控制以及监测数据采集；✧能够集成采集监控台架试验室的温度和湿度两个参数；✧具备故障自诊断功能；✧报警控制：系统能够设置各个参数的报警值和报警处理措施，当某个参数超出阀值，系统按预制反应执行相应的指令；✧电子油门模拟功能（2路），系统可以根据MCU发出的请求油门值下达对电机MCU油门开度的控制指令；✧基于CAN 的设备或I/O 通道的集成，用于其他功能或者与其他控制单元进行数据交换的能力；✧操作者可以选择实时文本显示，实时图形显示和运行进程记录器；除了以上要求功能之外，台架需具备电机与台架系统的实时通讯，协调几种测试结构的转换，以及整车道路负载模拟功能：✧除了转速-扭矩、转速-油门开度这二种控制模式之间任意切换，还应具备整车道路负载模拟等控制；✧系统能够通讯并记录电机转速、输出扭矩，以及功率计的功率数据，并能与常规的台架数据同步进行采集；✧数据传输功能：控制系统可以直接从MCU、BMS的CAN网络系统中采集数据，并进行实时的数据存储和显示；也能将系统的相关数据实时发送到MCU、BMS的CAN网络系统中；✧控制系统可发出线性和非线性的模拟信号和开关量信号，与被试验的MCU、BMS控制器通讯，实现对控制器的信号给定并可定义信号的种类和标定信号的特征；✧系统能够支持以Excel格式导入或者导出既有的路谱工况；✧集成电池模拟器、功率分析仪通讯软件于系统中；✧台架系统可实现与功率分析仪通讯，采集电信号并进行稳态及动态测量；✧台架系统须能独立控制直流电源上下电操作，能实现电压、电流限值设定及保护等功能。

7.4.6 试验台架数据采集与故障报警✧台架能够集成各个参数于一体，按一定的频率自动采集测量记录试验数据，能够实时文本显示、图形显示，并至少要求能够以Txt、Excel的格式输出，永久存储；✧要求具有用户自定义功能：用户可以自定义设定试验步数、工况点、测试参数、采集时间、文件存储路径、文件存储名称、保护限值等参数；✧系统操作软件具有用户自定义编辑功能，可便捷的对字体、颜色、数据显示位数、关联数据源进行编辑，以及具有自定义添加控件的功能；✧系统要求具备不间断自动数据采集存储功能，能够实现自动以不低于20Hz的速率采集距当前不少于10分钟的试验数据，且该数据随时间自行覆盖；✧设备具有严密的报警及断电保护功能，系统软件可以根据用户自定义设置保护限值，在测试系统过压、过流、缺相、过热等情况下可以有效地保护设备和人员安全；✧对于台架报警，操作系统能够将故障信息以及发动机其他控制参数报警能够自动以文本形式记录；7.4.7 数据处理软件数据处理软件是一个以台架测量数据为基础的后处理软件，提供试验数据的处理和分析软件包，根据用户需求显示并存储各种试验数据和试验曲线。