中心传动刮泥机的主要功能
中心传动刮泥机基本结构
中心传动刮泥机基本结构
中心传动刮泥机是一种常见的工程机械设备，用于清理道路表
面的泥泞和杂物。
其基本结构由以下几部分组成：刮泥刀、传动
系统、底盘和控制系统。
刮泥刀是中心传动刮泥机的核心部件，它由刮泥刀板和刮泥刀
臂组成。
刮泥刀板通常采用耐磨材料制成，能够有效地清理道路
表面的泥泞。
刮泥刀臂则将刮泥刀板连接到传动系统上。
传动系统是中心传动刮泥机的重要部分，它通过传动装置将动
力传递给刮泥刀。
传动系统通常由发动机、液压马达、减速器和
链条等组成。
发动机提供动力，液压马达将动力转化为机械能，
减速器通过减速作用将转速降低，而链条则将动力传递给刮泥刀。
底盘是中心传动刮泥机的支撑和移动部分，它由底盘架、车轮
和悬挂系统组成。
底盘架承载着其他部件，车轮用于机器的移动，而悬挂系统则能够保证机器在不平坦的路面上稳定运行。
控制系统用于控制中心传动刮泥机的运行，包括刮泥刀的升降、转向和前进后退等功能。
控制系统通常由操纵杆、液压阀和传感
器等组成，通过操作操纵杆来实现对机器的控制。
中心传动刮泥机的基本结构包括刮泥刀、传动系统、底盘和控
制系统。
这些组成部分共同协作，使得中心传动刮泥机能够高效
地清理道路表面的泥泞和杂物。
中心传动悬挂式刮泥机技术参数
中心传动悬挂式刮泥机技术参数概述该刮泥机主要由工作桥、驱动机构、中心支座、刮泥板刮臂、稳流筒、浮渣乱板等组成。
刮臂在驱动机构带动下，绕池中心轴线旋转，安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中，将沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池，同时，液面上的浮渣在浮渣刮板周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮耙扒到集渣斗，排出池外。
产品用途中心传动悬挂式刮泥机是我公司在吸收国内外先进技术的基础上开发成功的新产品。
主要适用于周边进水、周边出水的大型圆形沉淀池中、排除沉淀池底部的污泥，使水质净化。
该机型具有沉降面积大、沉降效率高、处理效果好等优点。
我公司专业人员深入研究、消化吸收国内外先进技术，建立了一套完善的水力模型，经多年实践证明，可以确保布水均匀、排泥均匀，充分发挥周进周出沉淀池的优点。
工作原理及构造周边进水、周边出水的沉淀池是一种先进的污水处理构筑物。
污泥混合物进入配水槽内，经槽底配水孔均匀地流入池内，在周边进水挡板的作用下，水流从池底部流向中心，从上部返回周边水槽内(详见下图)，在此过程中，污泥在重力作用下沉积于池底，完成泥水分离。
周边配水槽采用变断面。
配水孔不均匀分布设计，以保证配水槽在变水头、变流量状况下周边配水的均匀性。
吸泥机悬挂于沉淀池中心柱上，驱动机构带动桁架与吸泥管旋转，在静水压力的作用下，污泥均匀地进入吸泥管上经独特设计的排泥孔口，在排水井内套筒阀的控制下排出池外，污泥量的大小由套筒阀的开启度来控制。
池表面的浮渣通过表面撇渣装置撇入排渣斗，排入集泥坑。
产品特点1、采用新型结构，根据污泥沉降量采用一根或二根排泥总管，结构轻，排泥均匀;2、采用新型传动结构，传递扭矩大，可达50000N·m，工作可靠;3、悬挂式刮泥机一侧设吸泥管，另一侧设刮泥板，或两侧均为排泥管，使排泥更彻底;4、根据不同的流量及池径设计周边进出水槽，详细资料另行提供;5、设有过载报警，超载停机、扭矩保护等各种措施，确保安全运行。
中心传动刮泥机
中心传动刮泥机9.1、概况中心传动刮泥机广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理单位。
该机适用于沉淀池。
将污泥刮集至池底中心集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理。
9.2、工作原理驱动装置安装在中心支柱上，通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心竖架旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。
9.3、供货范围9.3.1提供的设备为成套装置，应包括工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒、周边出水堰板。
9.3.2提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等）。
9.3.3提供配套的户外型电气控制箱，一控一，操作为就地手动按钮控制形式，电气控制箱除具有手动操作功能外，井配有向中心控制室传输浓缩机工作状态显示信号的接口，以作集控室对设备运行状况进行监视。
电缆线长度8米。
9.4、主要结构该设备主要结构为工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、导流筒、周边出水堰板。
★工作桥工作桥横跨于整个浓缩池的池顶平台上，一侧底部应与池口预埋件焊接，另一侧与工作检修平台连接。
当动载荷及固定载荷都存在时，桥架的变形不得超过1/360。
工作桥由两根主桁架或主梁和铺在两主梁中间的6mm厚的花纹板组成。
工作桥两侧提供1.1m高的扶手，水平方向焊接两排Φ60mm的不锈钢管，走道的宽度为800mm。
★驱动装置驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承（主齿轮）、回转支撑台等组成。
该装置安装在中心支柱上；工作平台为2.4×2.4m。
外啮哈主齿轮由合金钢制造而成；回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产品，驱动装置采用过扭矩剪切销装置，当过扭矩值超限时能自动停机报警，安全可靠。
电动机：采用鼠笼式电动机功率2.20kw，感应类型TEFC，保护等级IP54，绝缘等级F级，球轴承的重载大功率确保在启动和工作过程中不超负荷工作。
服务系数0.15，电机上安装电机罩。
★传动竖架中心传动竖架采用304不锈钢型钢制成，是中心传动刮泥机承载负荷的主要部件之一，竖架上端连接在旋转支承的齿圈上，竖架的下端两侧装有对称的刮臂，并设有滑动轴承径向支承。
(完整word版)中心传动刮泥机及浓缩机技术说明
中心传动刮泥机一、供货范围设备全套供货,每套包括传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、控制箱、紧固件二、工作原理刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。
三、技术性能参数四、性能与特点刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。
中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。
刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。
其无故障运行不小于20000小时。
整机及常规部件使用寿命大于20年。
更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。
⑴工作桥工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。
焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
工作桥最大允许挠度为1/800，每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。
工作桥的设计制造牢固，外形美观。
⑵驱动装置中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央，运行平稳、无异常声响，所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。
中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用，使用寿命长。
装置中设有安全销作过扭矩保护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便加润滑油。
中心传动装置采用焊接箱体。
驱动电机为异步感应电机，电压：380V，频率：50Hz，防护等级：IP55。
⑶中心主轴：具有足够的强度和刚度，耐腐蚀。
其下端采用水下轴承支承。
⑷刮泥板：材质为优质碳钢，其下端采用可调橡胶板（橡胶板材质为夹布橡胶）。
刮泥板安装后可与池底坡度相吻合，刮板侧面距池壁0.3米，分段刮板沿直径方向45度排列，其运行轨迹可彼此重叠，重叠量为150～250mm。
⑸刮臂：采用对称桁架结构，借助斜拉杆支撑。
中心传动刮泥机及浓缩机技术说明
中心传动刮泥机及浓缩机技术说明Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】中心传动刮泥机一、供货范围设备全套供货,每套包括传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、控制箱、紧固件二、工作原理刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。
四、性能与特点刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。
中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。
刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。
其无故障运行不小于20000小时。
整机及常规部件使用寿命大于20年。
更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。
⑴工作桥工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。
焊接标准按照JB/《焊接件通用技术条件》。
工作桥最大允许挠度为1/800，每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。
工作桥的设计制造牢固，外形美观。
⑵驱动装置中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央，运行平稳、无异常声响，所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。
中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用，使用寿命长。
装置中设有安全销作过扭矩保护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便加润滑油。
中心传动装置采用焊接箱体。
驱动电机为异步感应电机，电压：380V，频率：50Hz，防护等级：IP55。
⑶中心主轴：具有足够的强度和刚度，耐腐蚀。
其下端采用水下轴承支承。
⑷刮泥板：材质为优质碳钢，其下端采用可调橡胶板（橡胶板材质为夹布橡胶）。
刮泥板安装后可与池底坡度相吻合，刮板侧面距池壁米，分段刮板沿直径方向45度排列，其运行轨迹可彼此重叠，重叠量为150～250mm。
悬挂式中心传动刮泥机操作使用说明
悬挂式中心传动刮泥机操作使用说明书一、用途与简介悬挂式中心传动刮泥机，适用于给排水工程中水厂或污水处理厂的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。
二、设备构造与工作原理悬挂式中心传动刮泥机主要有传动组合装置、传动轴、联接轴、刮臂、刮板、底部轴承、底刮板、平衡臂组合等部件组成。
整台刮泥机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。
原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，由刮板将污泥刮集到中心泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。
三、安装：1、设备安装时应对预埋铁的尺寸和位置进行校核，如与设计不符应进行校正。
2、行星摆线针轮减速机、蜗轮减速机应水平安装，两减速机轴互相平行，允许误差1mm/m。
3、主、从动链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±1mm，链条从动边的弛垂度不超过10∽15mm。
4、悬挂式中心传动刮泥机轴应位于池正中心, 允差±5mm。
5、机座标高应符合设计要求，允许偏差为+100mm。
6、刮泥机主轴对机座底面的垂直度允差为0.5mm/m,总偏差不得大于2mm。
7、水下部分安装时先将蜗轮轴装入蜗轮毂，用调节螺母固定，再安装刮泥机轴，刮臂。
刮板的下缘与池底（二次抹面后）的距离应不得大于10mm。
可旋动蜗轮减速机上端之调节螺母，将轴拉上或放下。
8、减速机注入润滑油应在油标指示范围内。
9、下轴承主要为刮泥机轴作径向固定安装时尽可能不使轴承座架及轴承受轴向负荷。
四、调试及操作：1、设备安装好后，将各润滑处加注润滑油。
2、用人工推动悬挂式中心传动刮泥机，各运转部分不得有干涉现象，不正常的声响和跳动现象。
3、电气控制系统应操作安全、动作灵活。
4、确认一切准备妥当后，进行空负荷试车。
5、空负荷试运行时间不小于2小时，并就注意：a、电流平稳无异常波动；b、减速机无异常噪声机械部分无较大振动，啮合应平稳。
c、无漏油。
6、负载试运行不小于2天，先停止加泥水运行3∽4小时后，再慢慢注入，并逐渐加大到设计处理量。
中心传动刮泥机说明书
中心传动刮泥机
使
用
说
明
书
一、概述
该ZG系列刮泥机主要由工作桥、驱动机构、中心支座、刮泥板刮臂、稳流筒、浮渣乱板等组成。
刮臂在驱动机构带动下，绕池中心轴线旋转，安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中，将沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池，同时，液面上的浮渣在浮渣刮板周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮耙扒到集渣斗，排出池外。
二、特点
1、结构简单，重量轻：由于采用桁架结构，比传统机构重量大大减轻。
2、维护简单、方便，运行费用低。
3、新型的传动机构，减速机采用摆线针轮减速机，安装方便、结构简
单紧凑、效率高。
4、电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制或远程控制。
5、可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。
三、构造
中心传动刮泥机示意图
四、设备的调试与运行
1开机前的准备工作：应检查减速机是否加油至正常油位，运行部位是否有异物卡住水面上不应有木块等异物，以免运行中出现故障。
2接通电机电源，检查正反转向。
3减速机内机油使用一个月后，需换油一次，以后每年只需换一次油。
4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。
发现问题应及
时停止运行，进行检查。
5、在括渣机工作时严禁将手放在轨道上。
.五、订货注意事项：
1用户订货时需提供池体基本尺寸，土建池体尺寸应测实际的池体尺寸，刮板运行线速度等要求，以便使提供的设备更适合用户的要求。
2对刮板一般为2mm不锈钢，如有其他材质要求（玻璃钢、塑料板）可在订货时提出。
中心传动刮吸泥机操作规程
中心传动刮吸泥机操作规程一、刮吸泥机的作用我厂中心传动刮泥机现有ZGXN和ZGN两种型号，用于减少污泥的体积，通过重力浓缩的方法作为污泥脱水的预处理。
二、设备构造中心传动刮泥机主要由减速机、传动轴刮臂、刮泥板、浓缩栅条、水下轴承、进泥排水槽、及不锈钢斜板组成。
三、工作原理污泥从池侧进入集泥槽，通过进泥排水槽均布到整个池内。
随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥机构将沉淀在池底的污泥挂集到中心泥坑中，同时设在刮臂上的纵向栅条起搅拌作用，为水提供从污泥中溢出的通道，加速污泥下沉，提高污泥浓缩效果。
上清液则从上部排水槽溢出。
四、运行方式可根据程序自动运行或手动开启运行。
五、刮吸泥机启动前的检查1、检查清理池内建筑垃圾。
2、检查减速器的油位及油质是否正常。
3、检查各部件是否完好紧固。
4、检查刮渣板有无卡阻现象，并根据水深适当调节刮渣板深度。
5、检查刮泥板和池底之间距离是否符合设计要求，不符应做适当调整。
6、对电气系统进行检查。
六、刮吸泥机启动及运行1、安装验收合格后，池内注满水，以保证刮吸泥机的启动和运转平稳。
2、按下按钮，启动刮吸泥机。
3、启动后检查转向是否符合要求，运行是否匀速运动，待设备运行一圈后，确认设备运行正常，操作人员方可离开。
4、各运动部件不得有明显振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除后方可重新启动。
5、刮吸泥机长时间停机后，再次启动前需放空池中污水，人工清除沉积污泥，方可重新投入使用。
6、冬季池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能运行刮吸泥机。
七、维护和保养1、日常维护（1）刮吸泥机运行中注意观察刮渣板的动作情况，不能有杂物阻止其运动轨迹，运行应是连续性的，不能有停止、振动现象。
（2）减速箱运行应平稳无异常响声，无振动、无过载，发现异常应及时报告处理，减速器温度不应超过65℃。
（3）为保护驱动装置，运行时务必保证过载装置正常使用。
2、定期维护（维护周期视现场具体情况确定）（1）定期检查减速机的油标位置，确保其在规定的高度，不足时加注润滑油。
中心传动刮泥机说明书(ZCG型)
中心传动刮泥机说明书(ZCG型)ZCG型中心传动刮泥机是一种简单结构的悬挂式传动刮泥机，主要由摆线针轮减速机、联轴器、传动主轴、水下轴承、刮臂及刮板等部件组成。
该机适用于池径较小的场合。
其工作原理是，污水经中心配水筒布水后均匀向沉淀池四周显幅射状流向溢水槽，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉降于池低，刮臂及刮板由中心驱动机构带动下，定向将污泥括集到中心排泥槽中，靠静水压力将其从污泥管中排出。
设备主要性能参数如下表所示：型号规格 | 池径(m) | 刮泥板外缘线速度(m/min) | 电机功率(kW) | 推荐池深H(m) | 工作桥高度h(mm) |ZCG-4.|。
1.8.|。
14.|。
0.37.|。
0.8.|。
140.|ZCG-5.|。
2.0.|。
14.|。
0.37.|。
0.8.|。
140.|ZCG-6.|。
2.3.|。
18.|。
0.55.|。
1.0.|。
180.|ZCG-7.|。
2.7.|。
22.|。
0.75.|。
1.0.|。
180.|ZCG-8.|。
3.2.|。
20.|。
0.75.|。
2.2.|。
200.|ZCG-10.|。
4.0.|。
25.|。
0.75.|。
2.5.|。
250.|ZCG-12.|。
4.8.|。
36.|。
1.14.|。
3.6.|。
360.|ZCG-14.|。
5.6.|。
36.|。
1.14.|。
3.6.|。
360.|ZCG-16.|。
6.4.|。
36.|。
1.5.|。
3.6.|。
360.|ZCG-18.|。
7.2.|。
40.|。
1.5.|。
4.0.|。
400.|ZCG-20.|。
8.0.|。
40.|。
1.5.|。
4.0.|。
400.|在设备安装、使用及维护保养方面，安装单位应在核对各预埋件无误后进场安装。
安装顺序为工作桥架、中心驱动装置、传动主轴、水下轴承、刮臂、横拉索及垂直拉索、刮板、电源及控制箱。
在安装过程中，工作桥架底面应与池顶预埋件连接牢固，纵向水平（长度方向）应≤0.3/1000，横向水平（宽度方向）应≤0.2/1000.在安装传动主轴前应进行粗调，在刮板安装前应进行精调，最后固定。
中心传动刮泥机技术说明
ZCG中心传动刮泥机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的ZCG型悬挂式中心传动刮泥机为成套装置，整套装置主要包括如下部件：工作桥（包括主梁、走道板等）；中心驱动装置（包括减速机、电机等）；中心立轴、进水导流筒；刮臂桁架、刮泥板；就地控制箱、控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。
（二）简述及工作原理本刮泥机按照相关行业标准及贵方招标文件及图纸要求进行设计和制造。
ZCG型中心传动悬挂式刮泥机采用中心传动的形式，适用于圆形池中心导流筒进水，周边出水，池底中心集、排泥的方式。
刮泥机主要有钢制工作桥、驱动装置、传动轴、进水导流筒、刮臂桁架、刮泥板、出水堰板等组成。
该设备的桥架横跨于池径的平台上，桥架加工成桁架型结构形式，在池中心平台下方设有中心立轴，采用拉索及连杆将刮臂桁架及刮板组合与中心立轴相连，当刮泥机工作时，在中心驱动装置带动中心立轴旋转，使整个桁架及刮板以2.34m/min的线速度缓慢旋转，刮板将沉淀于池底的污泥由池周边刮向池底中心集泥槽坑，污泥在水的静压下通过中心排泥管排出池外。
（三）技术参数表（1）（四）设备结构技术说明该设备主要由工作桥、中心驱动装置、中心立轴及轴承座、导流筒、刮臂桁架及刮泥板、等组成。
1．工作桥工作桥架为敞开桁架式结构，采用方管等型材焊接成桁架结构，桥上铺设有防滑的花纹走道板，其走道净宽度不小于1000mm，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管；桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按1500N/m均布荷载考虑，其最大挠度不大于桥架跨度的1/700，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍。
2．中心驱动装置驱动装置采用摆线针轮减速机，该装置安装在中心平台上，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用摆结线针轮式，采用************公司产品，带动中心立轴旋转，从而达到刮板2.65m/min的速度。
中心传动刮泥机结构及工作原理
中心传动刮泥机结构及工作原理概述中心传动刮泥机是一种常用于污水处理厂和工业排放处理中的设备。
它紧要用于将沉淀污泥从污水处理系统中刮走，以便于其进一步处理和处置。
中心传动刮泥机具有结构简单、管理便利、运行稳定等优点，被广泛应用于工业生产、环保等领域。
本文将介绍中心传动刮泥机的结构、紧要部件及工作原理。
结构中心传动刮泥机的紧要结构如下：•机体：由钢板、角钢等材料焊接而成，具有高强度、抗腐蚀性能。
•转轴：由钢材制成，经过淬火、调质等处理，具有较高的硬度和韧性，支撑着整个机器。
•刮板：由不锈钢、镀锌钢板等材料制成，用于刮走污泥，具有刮除效果好、耐磨、不易变形等特点。
•中心轴承：装在转轴中心位置，起到支撑和定位作用。
•驱动机构：通过电机、减速器等设备将动力传输到转轴上，从而驱动刮板旋转。
中心传动刮泥机的结构简单，但各部件之间的协调和搭配却特别紧要。
工作原理中心传动刮泥机的工作原理是将污泥从污水处理系统中刮出，以便于后续处理。
实在过程如下：1.污水从入口通过管道进入机体内部，被流速掌控机构掌控流速。
2.污水在机体内静置，重力使污泥沉降至底部，污泥厚度大约为30—50cm。
3.刮板顺时针或逆时针方向旋转，将污泥刮向机体中心位置。
4.污泥在中心位置被收集，通过管道排出机体。
5.剩余的清水从机体底部经过出水孔排出。
需要特别注意的是，中心传动刮泥机工作中需要不停地清理刮板上的污泥以确保其刮除效果。
此外，机体与管道之间的连接也需要密封以确保污水不会泄漏。
运行维护中心传动刮泥机运行中需要不断进行维护，以确保其正常运行和长期稳定性。
常见的维护方法包括：•定期检查和清理刮板上的污泥，确保其刮除效果。
•检查各部件与管道之间的连接是否正常，确保泄漏问题不会显现。
•定期检查和更换刮板，以确保刮泥的效果不会下降。
•定期检查和更换机体、轴承等结构件，以确保其稳定性和寿命。
总结中心传动刮泥机是一种结构简单、操作便利、效果显著的污水处理设备。
中心传动刮泥机介绍
中心传动刮泥机介绍
一、主要性能
（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；
（2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥干净，不会有浮泥现象发生。
（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。
主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
（5）操作简单，可实现远程控制。
二、工作原理
通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。
采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。
利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
三、特点
1、传动部分采用电气和机械双重过载保护，运行更加可靠。
2、水下部分采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。
四、主要结构
中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。
中心传动刮泥机技术说明
中心传动刮泥机技术说明1、技术参数1）数量：1套2）池体直径：φ12.5m3）池深：5m4）导流筒直径:φ2.0m5）刮泥板外缘线速度：～1.2m /min6）电机功率：0.75kw7）电机防护等级：IP558）电机绝缘等级：F级9）减速机：摆线针轮，BLSD163型，无锡减速机厂10）电机：上海ABB电机有限公司11）安装位置：室外2、性能及结构悬挂式中心传动刮泥机由工作桥、驱动装置、传动主轴、刮臂、刮泥板(2组)、水下轴承、小刮板、导流筒以及V型出水堰板等组成。
驱动装置位于工作桥正中(刮泥池的中心)，刮泥机主体悬挂在驱动装置上，刮泥机对称地布置一对刮臂，随着刮泥机的转动，固定在刮臂上的两组刮泥板将沉淀在池底的污泥推向沉淀池中心的污泥坑，污泥从污泥坑中定期排出。
1）工作桥工作桥为型钢梁结构，主体由两根槽钢组成，用于承受工作桥自重和刮泥机的重量。
两侧设有栏杆，桥面铺镀锌钢格栅为走道。
2）驱动装置驱动装置分为减速机和支座两部分，整体固定于工作桥的正中。
减速机采用立式三级摆线针轮减速机，总减速比大，传动平稳，抗过载系数达到1.6倍，耐冲击载荷能力强。
电机采用户外型，防护等级IP55，具有防尘防水功能。
3）刮臂刮臂采用钢板组焊成截面为矩形的桁架，结构刚性好，与轴系联系处采用销轴铰支联接，可在一定范围内调节刮臂倾斜角度，确保与池底平行，使刮泥机与池底完全配合。
4）刮泥板刮泥板有两组，分别固定在两个刮臂下面，每个刮泥板与半径方向均成45°角，以便刮泥机转动时刮泥板对池底污泥产生向心的作用力。
刮泥板下缘固定有夹布橡胶刮板，橡胶刮板上有腰形孔，可上下调节，与池底紧密配合。
5）水下轴承水下轴承安装在水下底座中, 对传动主轴起定心作用。
6）控制刮泥机设有机械过载保护装置，一旦工作扭矩超出许用范围时，安全保护销被切断，刮泥机停止运行。
3、主要材质工作桥Q235B+环氧油漆防腐走道板镀锌钢格板驱动装置外购，油漆防腐驱动端梁Q235B+环氧油漆防腐传动主轴不锈钢304刮臂、刮泥板不锈钢304导流筒不锈钢304出水堰不锈钢304控制箱碳钢喷塑紧固件水上：碳钢镀锌，水下：不锈钢3044、电气控制中心刮泥机配有就地控制箱，控制箱位于工作桥上，电源380V/220V。
中心传动刮泥机特点说明
一、概述中心传动刮泥机，是活性污泥法处理污水工艺过程中沉积池的理想配套设备，适用于一沉池或二沉池，首要功能是为去除沉积池中沉积的污泥以及水面表层的漂浮物。
一般适用于大中型池径沉积池。
中心传动刮泥机，传动力矩大，中心支座与旋转桁架以铰接的方式衔接，刮泥机产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周磨擦力，因而受力条件较好，中心进水，排泥，周边出水，对水体的搅动小，有利于污泥的去除。
二、作业原理与首要优点2.1作业原理原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的下降，原水中的悬浮物被别离而沉降于池底，作业桥以中心支承为圆心，端部走轮在驱动设备的作用下沿池周回转运转，并带动对数螺旋线运转轨道的刮泥板缓慢滚动，污泥刮集至沉积池吸泥口，运用水位差将池底污泥吸入排泥槽，经过虹吸管进入中心筒排泥管排出;浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排至池外浮渣井。
上部浮渣由撇渣板撇至排渣斗排出，出水堰由自动清刷设备将堰板侧面的尘垢刷洗洁净。
2.2首要优点◎池底刮泥，水面撇渣，刷洗出水堰。
◎选用对数螺旋线刮泥，刮泥作用好。
◎选用新型铰支结构，使刮泥机的承载能力强，减少运转功率，下降运转本钱。
◎防腐功能强，运用寿命长。
◎设置机械、电气双重过载保护，运转安全平稳、牢靠。
◎传动设备进行优化规划，效率高、外形更漂亮。
◎设备操作维护简略，可完成远程操控。
三、首要结构及特点中心传动刮吸泥机首要有全桥式作业桥(包含走道、扶梯)、驱动设备、集泥槽、吸泥设备、抽真空及虹吸破坏系统、旋转固定组织、刮板组件、撇渣组织、排渣斗组合、出水堰清洗刷、操控柜及一切衔接件紧固件、备品备件等组成。
中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成。
中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分，以减少污泥的体积，提高污泥浓度，将浓缩后污泥排除池外。
中心传动刮泥机特点说明
一、概述中心传动刮泥机，是活性污泥法处理污水工艺过程中沉积池的理想配套设备，适用于一沉池或二沉池，首要功能是为去除沉积池中沉积的污泥以及水面表层的漂浮物。
一般适用于大中型池径沉积池。
中心传动刮泥机，传动力矩大，中心支座与旋转桁架以铰接的方式衔接，刮泥机产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周磨擦力，因而受力条件较好，中心进水，排泥，周边出水，对水体的搅动小，有利于污泥的去除。
二、作业原理与首要优点2.1作业原理原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的下降，原水中的悬浮物被别离而沉降于池底，作业桥以中心支承为圆心，端部走轮在驱动设备的作用下沿池周回转运转，并带动对数螺旋线运转轨道的刮泥板缓慢滚动，污泥刮集至沉积池吸泥口，运用水位差将池底污泥吸入排泥槽，经过虹吸管进入中心筒排泥管排出;浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排至池外浮渣井。
上部浮渣由撇渣板撇至排渣斗排出，出水堰由自动清刷设备将堰板侧面的尘垢刷洗洁净。
2.2首要优点◎池底刮泥，水面撇渣，刷洗出水堰。
◎选用对数螺旋线刮泥，刮泥作用好。
◎选用新型铰支结构，使刮泥机的承载能力强，减少运转功率，下降运转本钱。
◎防腐功能强，运用寿命长。
◎设置机械、电气双重过载保护，运转安全平稳、牢靠。
◎传动设备进行优化规划，效率高、外形更漂亮。
◎设备操作维护简略，可完成远程操控。
三、首要结构及特点中心传动刮吸泥机首要有全桥式作业桥(包含走道、扶梯)、驱动设备、集泥槽、吸泥设备、抽真空及虹吸破坏系统、旋转固定组织、刮板组件、撇渣组织、排渣斗组合、出水堰清洗刷、操控柜及一切衔接件紧固件、备品备件等组成。
中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成。
中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分，以减少污泥的体积，提高污泥浓度，将浓缩后污泥排除池外。
中心传动刮泥机技术描述
中心传动刮泥机技术描述主要技术参数：技术特点：1.中心传动刮机主要由工作桥、隔离管、驱动装置、中心传动轴、刮泥臂、刮泥板、底刮板等部件组成。
2.驱动装置✧驱动装置采用卧式减速机与蜗轮减速箱的混合装置形式，卧式减速机选用优质产品。
✧驱动电机采用优质电机，适用于380V、3相、50Hz，它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。
✧减速箱齿轮设计采用符合ISO标准，齿轮材料采用S16MnCr合金钢或更好，齿面硬度HRC58～62，服务系数＞2.0，轴承寿命（L10）不低于10万小时，齿轮材料为合金钢，装置噪音≤70dB(A)。
✧驱动装置设有机械过载和电器过载双重保护装置，使减速机和其它机械结构在过载时不被损坏，确保中心传动浓缩机全天候安全有效运行。
3.中心传动轴✧中心传动轴采用不锈钢圆管制造，它能承受刮泥机最大的刮泥载荷，中心传动轴的上部法兰与中心传动减速装置的输出传动轴（即蜗轮箱内的传动轴为实心45#圆钢并且可以上下调节）用螺栓连接，它的下部轴头与底轴承座配合。
4.刮泥臂及刮泥板组合✧刮泥臂采用桁架支承刚性连接，与中心传动轴采用部分式轴箍连接方式，它在中心传动轴上对称布置，并具有足够的强度能承受在最大刮泥转矩时它不发生扭曲变形。
✧刮泥臂由上弦、下弦及拉杆等组成，它的所有构件均采用不锈钢角钢材料制作，平衡臂采用不锈钢管组成，端头可调拉杆与刮泥臂相接以增加刮泥臂刮臂端头强度，它的上弦呈水平状，下弦与池底坡度相平行。
✧刮泥板组合采用多片水平式线性刮泥板组成，它采用分段与刮泥臂下弦连接形式，刮泥板从池中心到周边均匀布置，利于刮泥至污泥斗中。
✧刮泥板组合的支架采用不锈钢角钢焊接成框架形式，支架的上下分别与下弦杆及刮泥与池底平行且与下弦杆成45°布置，相邻二刮泥板的重叠量约150mm，并具有垂直调整20～30mm距离的功能以作安装调整用，刮泥板下缘装有耐水、耐酸、耐碱、耐磨的夹布橡胶刮板。
电气控制部分：1.每台中心传动刮泥机配备1台电气控制箱，控制箱安置在中心传动刮泥机混凝土工作桥上。
中心传动刮泥机的工艺原理与特点
中心传动刮泥机的工艺原理与特点中心传动刮泥机是水处理设备中常用的污泥处理设备之一，它的紧要功能是将处理后的污泥从污水中分别出来，以达到净化水质的目的。
本篇文档将认真介绍该设备的工艺原理与特点。
工艺原理中心传动刮泥机紧要由电机、变速器、刮泥桥、刮泥板等部分构成。
经过传动系统将电机输出的动力传递给刮泥桥，刮泥桥绕池心自转，带动刮泥板在水面将污泥刮至污泥坑中。
紧要有以下三个过程：1.污水池中的污泥在中心传动刮泥机的作用下，被推向污泥收集池。
2.随着刮泥桥的转动，污泥附着在刮泥板上，被刮泥板带到收集器区域。
3.收集器中的污泥被输送到污泥处理站进行进一步处理。
该设备的标志性特点是污泥收集器是在水平方向运转的，两侧皆有污泥刮板，同时涡旋显现在刮板外一圈，使污泥被强力挤压，加速沉降于收集器底部。
特点1. 设备性能稳定中心传动刮泥机接受了先进的传动系统和掌控系统，能够保证设备的性能稳定，操作便利。
2. 处理效率高该设备的转速和刮泥板的角度可以通过调整实现污泥的高效清理，从而提高处理效率。
3. 转动均匀中心传动刮泥机的转动平稳均匀，牢靠性高，能够在保证设备安全运行的同时，提高设备的使用寿命。
4. 维护和修理保养简单设备组件紧凑，不需要繁琐的装配，只需简单的维护和保养即可使其保持良好状态。
5. 适用范围广该设备不仅适用于城市污水处理厂、工业污水处理厂以及以下行业中的污泥收集，处理和输送等工作：造纸、印染、食品饮料、化工、纺织等。
适用范围中心传动刮泥机紧要用于污水、污泥处理，适用于各类水处理设施，如城市污水处理厂、工业污水处理、农村生活污水处理、四大水厂、造纸厂、印染厂、食品饮料厂、化工厂等行业中的污泥收集、处理和输送等工作。
结论总之，中心传动刮泥机是一款高效、稳定、维护便利的污水处理设备，具有广泛的适用范围，可为各种水处理设施供应优质的污泥处理设备，对于净化环境具有特别紧要的意义。
14m中心传动悬挂式浓缩池刮泥机
14m中心传动悬挂式浓缩池刮泥机φ14m中心传动浓缩池刮泥机一、用途与简介NC型中心传动悬挂式浓缩池刮泥机适用于市政、轻工等行业中活性污泥的浓缩，以减少污泥的体积，提高污泥浓度。
我公司是国内生产浓缩机最大、最早的厂家之一，在十多年的生产过程中，产品的结构性能不断改进，深受广大用户欢迎。
该产品通过省级鉴定。
二、供货1．型式：NC-14中心传动悬挂式浓缩池刮泥机。
2．数量：4套3．供货范围装配完整的悬挂式中心传动浓缩池刮泥机，每台刮泥机包括工作桥、电动机及减速装置、中心传动主轴、刮臂、刮板、浓缩栅条、水下轴承及确保可靠运行的附件、紧固件等。
就地控制箱不在供货范围内。
三、特点1．构简单，能耗省，维护管理方便。
2．运转平稳正常，无冲击、振动和不正常的响声。
3．设有超负荷自动停机装置，工作安全可靠。
4．排出污泥含水率低。
四、技术参数池直径14m池边高度 5.65m周边线速度约2m/min电机功率0.55kW电机防护等级IP65绝缘等级 F动力电源三相、380V、50Hz五、设备性能及结构描述设备主要由工作桥、电动机及减速装置、中心传动主轴、刮臂、刮板、浓缩栅条、水下轴承、导流筒等部件组成。
1、工作原理：污泥经中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，中心传动浓缩机通过刮板将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，同时设在刮臂上竖向栅条起搅拌作用，加速活性污泥下沉，提高污泥浓缩效果。
2、各部件结构简介（1）工作桥工作桥采用型钢焊接而成，横跨于浓缩池上，且具有足够的强度和刚度能承受整台机的重量、荷载及刮泥阻力产生的扭矩，其许用挠度不大于跨度的1/750。
工作桥上部设有热浸镀锌钢格板，工作桥宽度不小于1200mm，。
（2）驱动装置驱动装置由蜗轮箱、减速机及链传动等部件组成，安装在工作桥中央。
驱动装置具有足够的强度满足刮泥所需的扭矩，所有机械零件都有足够的强度，以满足机械传动的要求。
设有机械过扭矩保护装置。
中心传动刮泥机及浓缩机技术说明.
中心传动刮泥机一、供货范围设备全套供货,每套包括传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、控制箱、紧固件二、工作原理刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。
三、技术性能参数四、性能与特点刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。
中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。
刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。
其无故障运行不小于20000小时。
整机及常规部件使用寿命大于20年。
更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。
⑴工作桥工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。
焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
工作桥最大允许挠度为1/800，每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。
工作桥的设计制造牢固，外形美观。
⑵驱动装置中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央，运行平稳、无异常声响，所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。
中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用，使用寿命长。
装置中设有安全销作过扭矩保护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便加润滑油。
中心传动装置采用焊接箱体。
驱动电机为异步感应电机，电压：380V，频率：50Hz，防护等级：IP55。
⑶中心主轴：具有足够的强度和刚度，耐腐蚀。
其下端采用水下轴承支承。
⑷刮泥板：材质为优质碳钢，其下端采用可调橡胶板（橡胶板材质为夹布橡胶）。
刮泥板安装后可与池底坡度相吻合，刮板侧面距池壁0.3米，分段刮板沿直径方向45度排列，其运行轨迹可彼此重叠，重叠量为150～250mm。
⑸刮臂：采用对称桁架结构，借助斜拉杆支撑。
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中心传动刮泥机的主要功能
中心传动刮泥机主要应用于污水处理厂和工业生产物料的圆形沉淀或污泥浓缩池，刮泥机在驱动装置驱动下，水下刮泥板将沉淀到池子底部的污泥收集到至池底中心集泥斗，在静水压力或输送泵作用下将污泥及时排走该机适用于中、大池径的辐流式沉淀池。
中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。
中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。
其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。
中心传动刮泥机的主要性能：
(1)池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高;
(2)斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。
(3)池底坡比1:10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，
防腐性能强。
主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
(5)操作简单，可实现远程控制。