起重机械安全操作技术交底
大型机械技术交底6篇
大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。
⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。
其中,起重机还需要提供年检合格证。
⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。
监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。
⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。
⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。
二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。
3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
起重运输机械操作工安全技术交底
起重运输机械操作工安全技术交底
首先，起重运输机械操作工必须了解相关的法律法规和标准。
包括《特种设备安全法》、《起重机械安全技术监察管理规程》等。
特别是对于新手操作工来说，必须经过相关培训和考核，获得相关的上岗证书，才能进行操作。
其次，起重运输机械操作工必须熟悉所使用的机械设备。
要详细了解各种机械的结构、工作原理、性能特点等。
熟悉起重机械的各个部位和功能，掌握各项技术指标和安全操作要求。
同时，要按照设备说明书的要求进行操作，不得超负荷使用机械设备，以免发生事故。
再次，起重运输机械操作工必须具备良好的安全意识和责任心。
在操作前，要仔细检查设备的安全保护装置是否完好，各项仪表是否准确，液压油、润滑油是否充足。
同时，要注意保持设备的清洁和整洁，定期进行维护保养，及时处理设备故障和缺陷。
另外，起重运输机械操作工必须严格遵守操作规程。
在操作过程中，要确保起重机械的平稳运行，不得疲劳驾驶或酒后操作。
要注意操作时的安全区域，以及周围的人员和设备。
不得操作超出自己能力范围的任务，不得任意修改起重机械的结构和参数。
最后，起重运输机械操作工在工作中要正确使用各类安全器具。
例如安全帽、手套、安全带等，确保自己的人身安全。
同时，要注意提前进行安全检查，在进行吊装、运输等操作前，要确保吊具、钢丝绳等设备的可靠性和合规性。
总之，起重运输机械操作工在进行工作之前，必须经过严格的安全技术交底，掌握相关的法律法规和操作规程。
熟悉机械设备的功能和操作要
求，并时刻保持安全意识和责任心。
只有这样，才能确保工作的安全性和高效性。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!吊装作业技术交底15篇【第1篇】吊装作业含群塔作业安全技术交底1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
汽车起重机械的使用安全技术交底
汽车起重机械的使用安全技术交底1.了解机械设备在进行操作前，必须对汽车起重机械的结构、性能和工作原理进行全面了解。
熟悉机械设备的各个部位、仪表和控制系统，明确其功能和使用方法。
2.个人防护措施在进行操作前，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋和手套等，以保护自身的安全。
同时，保持服装整洁，避免松散的衣物或物品被吸入机械中。
3.安全操作规程制定一套完整的安全操作规程，包括机械设备的启动、运行、停止和维护等各个环节。
对于每个操作步骤，应制定具体、明确的操作程序和注意事项，确保每个环节都能够严格遵守。
4.检查设备在进行操作前，必须对机械设备进行全面检查，确保各个部位的连接和固定都处于良好状态，没有松动、磨损或断裂等情况。
检查润滑油、液压油和冷却液等液体的量是否符合要求。
5.合理安排周围环境在使用汽车起重机械时，必须确保周围环境是安全的。
清理工作区域上的障碍物，确保起重区域的平整和稳定。
同时，注意排除电线、通风管道等对起重机械使用的威胁。
6.熟悉控制系统对于汽车起重机械的控制系统，需要进行熟悉并掌握操作方法。
了解各个控制杆和按钮在操作时的功能和使用方法，确保能够准确、灵活地控制机械设备的工作。
7.防止过载在使用汽车起重机械时，必须注意其工作负荷的限制。
了解各个工况下的最大负荷和工作范围，避免因负荷过大而导致设备损坏或事故发生。
8.注意事故预防在使用汽车起重机械时，必须始终保持警觉，注意周围情况。
避免机械设备和起重物与人员或其他设备接触，避免发生挤压、碰撞或坠落等事故。
9.定期检查和维护定期对汽车起重机械进行检查和维护，确保各个部件和系统处于正常工作状态。
注意更换磨损和老化的零部件，保持机械设备的良好性能和工作效率。
10.及时处理问题在使用汽车起重机械的过程中，如果发现任何异常状况或故障，必须及时停止操作，并采取相应的措施解决问题。
不得强行继续使用或绕过故障。
总之，汽车起重机械的使用安全技术交底是确保操作人员和周围人员安全的重要措施。
起重机械安全技术交底
日期：年月日
被交底人：工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时，在作业范围内应设警戒线并有明显的标志，严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
建筑起重机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑起重机械安全、稳定、高效地运行，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，现将建筑起重机械安全技术交底如下。
二、交底内容1. 起重机械基础知识（1）起重机械的种类、用途及适用范围。
（2）起重机械的基本结构、工作原理及操作方法。
（3）起重机械的组成部件及其功能。
2. 安全操作规程（1）操作人员应持证上岗，熟悉起重机械的操作规程和安全注意事项。
（2）操作前应检查起重机械的完好情况，确认无异常后方可使用。
（3）操作过程中，应严格遵守以下规定：a. 起重机械运行时，严禁人员上下或跨越运行区域。
b. 起重机械起吊、运输过程中，严禁超载、超限。
c. 起重机械起吊、运输过程中，严禁碰撞、挤压周围物体。
d. 起重机械起吊、运输过程中，严禁擅自改变吊装方案。
e. 起重机械起吊、运输过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
3. 安全防护措施（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉起重机械的安全防护装置，并正确使用。
（3）起重机械周围应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 事故应急处理（1）操作人员应熟悉起重机械的常见故障及处理方法。
（2）发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
5. 定期检查与维护（1）起重机械应定期进行检查、维护，确保其安全运行。
（2）检查内容包括：起重机械的外观、紧固件、电气系统、液压系统、制动系统等。
（3）维护内容包括：润滑、紧固、调整、更换零部件等。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 作业人员应掌握起重机械的安全操作规程，提高安全意识。
3. 作业人员应积极参与安全培训，提高自身安全素质。
4. 作业人员应遵守各项安全规定，确保起重机械安全运行。
四、交底时间安全技术交底应在作业前进行，确保作业人员充分了解和掌握安全操作规程。
五、交底责任人安全技术交底由项目经理或专职安全员负责。
桥式起重机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥式起重机械操作人员及现场工作人员的安全，提高安全生产意识，降低事故发生率，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 桥式起重机械概述桥式起重机是一种常见的起重设备，主要用于吊运重物。
其主要由桥架、吊钩、钢丝绳、电动葫芦、电气控制系统等组成。
2. 桥式起重机械操作前的准备工作（1）检查桥式起重机各部件是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（2）检查轨道、地锚、限位器等是否牢固，确保其安全性能。
（3）检查电源线路是否完好，接地电阻是否符合要求。
（4）检查电动葫芦、吊钩、钢丝绳等是否牢固，防止在操作过程中出现脱落、断裂等现象。
3. 桥式起重机械操作注意事项（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（3）操作过程中，注意观察周围环境，确保操作区域无障碍物。
（4）启动电动葫芦前，先进行空载运转，检查各机构运转是否正常，制动是否可靠。
（5）起吊重物时，应缓慢、平稳，不得急停、急转。
（6）吊运易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应采取相应的安全措施。
（7）严禁超载、斜拉、斜吊，确保吊运过程安全。
（8）操作完毕后，应将电动葫芦降落到地面，切断电源，关闭操作室门窗。
4. 桥式起重机械事故预防措施（1）加强设备维护保养，定期检查各部件，确保设备处于良好状态。
（2）加强操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行操作规程，不得擅自改变设备结构。
（4）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。
（5）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底要求1. 操作人员应认真阅读并掌握本次安全技术交底内容。
2. 操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，报告上级部门。
3. 加强安全意识，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
4. 定期参加安全教育培训，提高自身安全素质。
四、交底时间年月日五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
安全技术交底记录(起重机械操作)
安全技术交底记录(起重机械操作)起重机械操作的重要性起重机械操作是一项关键的工作，需要专业的知识和技术来确保安全。
正确的起重机械操作可以减少事故风险，保护人身安全和财产安全。
操作前的准备工作在进行起重机械操作之前，必须进行适当的准备工作，以确保安全和顺利完成任务。
包括以下几个方面：1. 前期检查：对起重机械进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑良好，以及情况可靠。
2. 环境评估：评估操作区域的环境条件，包括平稳的地面、无障碍物、安全的工作空间等。
必要时采取措施，防止可能出现的危险情况。
3. 任务计划：制定详细的操作计划，包括工作流程、风险评估和应对措施等，确保任务顺利进行。
操作注意事项在进行起重机械操作时，需要注意以下几点：1. 操作人员技术要求：操作起重机械的人员必须具备专业的技术和经验，并且持有相关的操作证书。
2. 安全操作规程：遵守起重机械的操作规程，包括正确使用操纵装置、合理安排起重机动作以及与他人保持有效的沟通等。
3. 负载限制：了解起重机械的负载限制，并确保不超过其额定负载。
4. 使用安全装置：必须使用起重机械上的安全装置，如限位器、安全绳等，以确保操作的安全性。
事故报告和记录如果发生起重机械操作事故或异常情况，必须立即进行事故报告，并详细记录相关情况。
这包括事故的原因、受影响的人员和财产、伤亡情况等。
及时的事故报告和记录可以帮助我们分析原因，采取相应的措施，以避免类似事故再次发生。
安全培训和定期检查定期进行起重机械操作的安全培训和检查是必要的。
通过培训可以提高操作人员的技术水平和安全意识，而定期检查可以确保起重机械的正常运行和安全性。
在完成起重机械操作时，我们应该始终注重安全，并遵守相关的操作规程和要求。
只有这样，我们才能保证任务的顺利进行，并避免可能的风险和事故。
门式起重机技术交底6篇
门式起重机技术交底6篇【第1篇】门式起重机作业安全技术交底门式起重机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名称门式起重机作业施工部位钢筋加工场交底内容：一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、设专人看护轨道两侧的电缆滚筒及电缆受力情况。
五、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
六、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
七、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
八、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
九、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
十、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。
地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。
十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
十二、桥吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置"0'位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
十四、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十五、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢，锁紧夹轨器。
十六、夜间作业应有充足的照明。
十七、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
起重运输机械操作工操作安全技术交底
起重运输机械操作工操作安全技术交底（一）起重运输机械操作工操作安全要求1混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
2、操作人员必须身体健康。
患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
4、操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。
5、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
6、机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
7、机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
8、机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
9、机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限曷,确认安全后方可通过。
10、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
11、坡道停机时，不得横向停放。
纵向停放时，必须挡掩，井将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。
雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。
12、机械作业时，人员不得上下机械。
13、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。
在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。
14、作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。
15、作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
16、作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：(I)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清;(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明；(IO)吊索具不符合规定；(I1)作业现场光线阴暗。
起重作业安全技术交底范本模板
一、交底单位及时间1. 交底单位：_______2. 交底时间：_______年_______月_______日二、交底对象1. 参与起重作业的全体人员2. 起重机械操作人员3. 起重指挥人员4. 安全监督人员三、交底内容一、作业环境及场地要求1. 作业现场应平整、坚实，排水畅通，确保起重机械及作业人员安全。
2. 作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 作业现场应设置警戒区域，配备警戒人员，确保安全。
二、起重机械及吊具安全要求1. 起重机械操作人员应持有相应资格证书，确保操作技能熟练。
2. 起重机械及吊具应定期进行检查、维护，确保处于完好状态。
3. 吊具使用前应检查吊钩、钢丝绳、链条等部位，确保无损坏。
4. 吊具在使用过程中，应确保吊具与吊物连接牢固，防止脱落。
三、起重吊装作业安全操作规程1. 作业前应检查起重机械、吊具、吊物等，确保安全。
2. 起重机械操作人员应与起重指挥人员保持良好沟通，确保指挥信号准确无误。
3. 起重机械起吊过程中，严禁超载、斜吊、拖吊等违规操作。
4. 起重机械操作人员应按照指挥信号进行操作，严禁擅自行动。
5. 起重吊装作业过程中，应确保吊物平稳、缓慢起吊，防止发生意外。
6. 起重吊装作业过程中，严禁人员进入吊装区域，确保安全。
四、起重作业人员安全要求1. 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，确保操作正确。
3. 作业人员应遵守作业现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 作业人员应具备一定的应急救援能力，确保在发生意外时能及时采取有效措施。
五、应急救援措施1. 作业现场应配备应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
2. 作业人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能迅速使用。
3. 发生意外事故时，应立即停止作业，采取有效措施进行救援。
六、交底总结1. 本安全技术交底内容为起重作业的基本安全要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
起重机械特种作业安全技术交底
起重机械特种作业安全技术交底一、门式起重机操作安全注意事项1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。
2、门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。
配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。
3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。
门式起重机应松开夹轨器。
5、门式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。
(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；(3)各安全限位装置齐全完好。
6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。
9、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。
空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
10、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。
两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
13、露天作业的门式当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
14、门式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
15、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；16、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
17、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
露天作业时，应设防雨棚。
18、起吊物件应捆扎牢固。
起重机械安全技术交底模板
一、交底对象1. 起重机操作人员2. 起重机管理人员3. 相关安全监督人员二、交底时间[请填写具体日期]三、交底内容1. 起重机基本安全知识- 起重机分类及适用范围- 起重机主要组成部分及功能- 起重机安全操作规程2. 起重机操作前的准备工作- 确认起重机处于良好状态，无异常情况- 检查起重机支腿是否稳固，地面是否平整- 确认起重机周围环境安全，无障碍物- 了解吊装物品的重量、尺寸、形状等参数- 检查吊索具是否完好，符合安全要求3. 起重机操作过程中的安全注意事项- 操作人员必须持证上岗，熟悉起重机操作规程- 操作前应鸣铃或示警，确认周围人员安全- 操作过程中，严禁超载、斜拉、斜吊、起吊不明重物- 吊装物品应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件 - 严禁在起重机运行范围内进行维修、检查等作业- 严格按指挥信号操作，紧急停止信号无论何人发出立即执行- 吊载接近或达到额定值时，应先进行试吊，确认无误后方可继续作业- 起吊重物时，速度应平稳、均匀，不得突然制动- 起吊重物长时间悬挂在空中时，应采取措施防止失控4. 起重机操作后的安全注意事项- 作业完成后，应将起重机停放在安全位置- 检查起重机各部件是否完好，无异常情况- 关闭电源，切断电源开关- 清理作业现场，确保无遗留物品5. 紧急情况处理- 发生火灾、触电等紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应措施进行扑救或救助- 发生起重机倾覆、坠落等事故时，应立即停止作业，并采取相应措施进行处置- 发生人员受伤事故时，应立即拨打急救电话，并采取相应措施进行救助四、安全责任1. 起重机操作人员必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全2. 起重机管理人员负责监督操作人员的安全操作，确保作业现场安全3. 相关安全监督人员负责对起重机的安全性能进行监督检查，确保起重机安全运行五、总结通过本次安全技术交底，使操作人员和管理人员充分了解起重机械的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保起重机械作业安全顺利进行。
吊车安全技术交底3篇
吊车安全技术交底第一篇：吊车安全技术交底之驾驶操作吊车是一种专业的工程机械，主要用于物料的装卸、搬运等作业，广泛应用于建筑、市政、港口、矿山、电力、交通等领域。
但是，在使用吊车进行作业时，由于操作不当或者其他原因，常常会发生事故。
因此，为了保证吊车作业的安全，必须加强吊车驾驶员的专业技能培训和安全教育，让他们掌握正确的工作方法和技能。
首先，在吊车作业前，必须对吊车的机械性能、台帐情况、通讯工具等进行全面检查，确保吊车正常运转，安全可靠。
同时，需要认真研究工地地形、场地情况、运输路线等，预先制定工作方案和安全措施。
其次，在驾驶吊车过程中，必须注意以下事项：一、严格遵守交通规则，遵循道路交通标志和标线。
二、严禁酒后驾驶，以及疲劳驾驶和超速行驶。
三、合理运用吊车的起重能力，必须按照吊车厂家提供的吊重表进行吊装作业，并按照技术规范使用工具和设备，避免超载或低负荷作业。
四、严格注意吊车的平稳性和稳定性，避免出现高摇、过载等危险情况，一遇到异常情况，驾驶员必须立即停车查找原因，采取措施。
五、严格按照操作规程进行吊装操作，掌握各种工具和设备的使用方法，严禁违章操作和操作失误。
最后，在使用吊车进行作业时，必须建立完善的安全保障系统，例如固定支撑、限制铁、应急制动、保险机构等，确保吊车及其各种附件在作业过程中不会发生意外情况。
同时，要善于运用通讯设备和信号指挥，实现吊车与其他人员之间的有效沟通和配合。
总之，在吊车操作中，驾驶员一定要做到技术娴熟、态度认真、安全第一，严格遵守操作规程和安全措施，确保作业安全。
同时，吊车管理部门也要按照国家有关法律和法规，建立完善的管理机制和培训机制，不断提高吊车驾驶员的专业技能和整体素质水平，促进吊车安全运行和有效作业。
第二篇：吊车安全技术交底之设备维护吊车是一种重要的工程机械，由于其应用范围广泛，往往需要在恶劣的环境和高强度的使用状态下工作，因此吊车的设备维护至关重要，对于完善吊车的运行和延长使用寿命具有重要意义。
起重机安全技术交底
起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。
2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。
7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。
9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
起吊物件，应合理设置溜绳。
11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。
12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。
13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm 之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2mm，轨道上应设夹轨钳。
14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。
15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。
塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)
塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常；2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6)供电电缆无破损。
4．送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。
10．提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重机械安全操作技术交底
一、注意安全标志
操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的安全检验合格标志，机械有安全标志才能保障安全。
二、注意超限过载
起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应该主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危险的。
三、桥式起重机安全操作
1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各安全装置进行仔细检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动情况，当确认安全可靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必须发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必须以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，控制器应遂步开动，不可将控制器手柄从一个极端推到另一个极端，应把控制器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的安全操作
1、悬挂葫芦的结构必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必须有专人指挥，负荷分配要合理，操作人员动作要协调一致。
6、放下物件时，必须动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必须明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。