变压器检修规程(正式版)
变压器检修规程
变压器检修规程变压器是电力系统中使用最为广泛的电力设备之一，它是将高电压变成低电压，或者将低电压升压成高电压的设备。
由于其在电力系统中的重要性，所以变压器的检修显得尤为重要。
下面是变压器检修规程，供大家参考。
一、检查前准备工作1.检修人员需熟悉变压器的型号、额定容量、额定电压、绕组组数、接线方式和铭牌上所标明的技术参数，对变压器的原理以及结构有充分的理解和认识。
2.进行检修操作前，需先进行检查，确认检修现场的环境、设备、工具都符合安全要求，联络相关部门安排停电等工作。
3.进行检修操作前，需先拍照记录变压器的现场情况，同时记录变压器的异常现象。
二、检查变压器的外观1.检查变压器的机壳表面是否存在冲击明显、变形、裂纹、损伤等现象。
2.检查变压器外壳的连接螺栓是否松动或缺失。
3.检查变压器机房内氧气含量是否达标。
4.检查变压器周围是否有人靠近或障碍物，或是被动态负荷工况。
三、检查变压器的绕组1.检查变压器绕组，确认有没有捐和部分断裂、扭曲变形、导线过高及损坏等情况。
2.检查变压器的引出线、开关、保护器的磷铜导线，确认是否与上下游的负载系统相互连接良好。
3.检查变压器的绝缘腐朽、灼烧及磨损等情况。
四、检查变压器油位和油质1.检查变压器内的油位是否达到油位计中的指示线。
2.检查变压器的油路管是否畅通，油枪是否正确插接，不得有漏油。
3.检查变压器油的清洁程度，是否有水分和杂质。
五、检查变压器的设备连接和接地条件1.检查变压器的接地情况，确保接地电阻符合标准。
2.检查变压器引出线、接线端子等设备的接线情况是否符合要求，设备之间的连接是否紧固稳定。
3.检查变压器上的插头插座接头是否松动、脱落或生锈。
六、检查变压器的冷却系统1.检查变压器的风机及风道，是否存在异响或故障。
2.检查制冷系统的管道是否漏油或有渗漏现象。
3.检查变压器的温度控制器，运作是否正常。
七、检查变压器的避雷设备1.检查变压器的避雷设备是否存在损坏现象。
变压器检修规程
变压器检修规程4. 检修周期及检修项目4.1大修周期4.1.1 一般在运行后的5年内和以后每隔10年大修一次，工期控制在30-40天。
4.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
4.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
4.1.4 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长周期。
4.2小修周期一般每年一次，工期控制在4-7天。
4.3附属装置的检修周期4.3.1 保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
4.3.2 净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
4.3.3 自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。
4.3.4 套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。
4.4巡视检查周期4.4.1每周一次。
5.维护检修内容5.1大修项目5.1.1 吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修;5.1.2 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修;5.1.3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修;5.1.4 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等;5.1.5 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修; 5.1.6 安全保护装置的检修;5.1.7 油保护装置的检修;5.1.8 测温装置的检修;5.1.9 智能型变压器早期故障在线监测系统检查与调试;5.1.10 操作控制箱的检修和试验;5.1.11 无励磁分接开关和有载分接开关的检修;5.1.12 全部密封胶垫的更换和组件试漏;5.1.13 必要时对器身绝缘进行干燥处理;5.1.14 变压器油的处理或换油;5.1.15 清扫油箱并进行喷涂油漆;5.1.16 检修后的各项试验和试运行。
变压器的检修规程
变压器的检修规程变压器作为电力系统中不可缺少的重要设备，它的可靠性、稳定性和安全性是保证电力系统正常运行的重要保障。
因此，对于变压器的检修工作，必须要有严格的规定和程序，以确保检修质量和安全。
下面是变压器的检修规程，共计。
一、检修前准备工作1.对变压器进行全面巡视，记录变压器的运行情况、温度等数据，并与之前的数据进行对比，了解变化情况。
2.检查变压器的油位、油色、油温和气相载荷，并进一步检查主要绝缘元件的外观、接线和端子盖等。
3.对变压器设备的主要部件进行外观检查，检查其表面是否有明显的锈蚀、损伤或渗漏的情况。
4.审查变压器的图纸、设计资料和历史资料，熟悉其组织原理和工作原理。
5.备好必要的工具、器具和检测设备，并检查其功能。
二、变压器绝缘测试1. 使用差动绝缘仪测试变压器绕组的绝缘电阻值，记录数据并发现异常情况后将其排查。
2. 使用耐压仪分别对高、中、低压绕组进行耐压试验，并确定是否通过。
3. 对变压器表面进行输入电压低压跑闸试验，及电源电压波动试验等，并记录数据和异常现象。
三、检查变压器油及油枕情况1. 对变压器油的外观、气味等进行检查，发现有异常情况时进行进一步的油样分析，确定油枕中的污染物、水分等内容。
2. 排放变压器油枕中的污染物和水分，进行清洗，以确保变压器的绝缘可靠性。
3. 对变压器油系统中的油泵、过滤器、冷却器等设备进行清洗和检查，并确认是否需要更换相关设备或部件。
四、变压器机械检查1. 拆开变压器的控制开关、端子箱盖等附件，并进行检查和清洗。
2. 检查变压器的进出线连接、电气连接和接地线，确保其符合规定和安全要求。
3. 通过检查和测试变压器的配件，包括油泵、加热器、冷却器、调节器、防盗装置等，确保其可靠性和完整性。
4. 对变压器的机械部件进行清洗和检查，包括油枕、观察窗、泄气器、安全阀等。
五、变压器电气检查1. 对变压器进行稳态和瞬态振荡测试，并记录测试结果。
2. 进行变压器的故障测试、继电保护测试和电气安全测试，并记录测试结果。
变压器检修规程
变压器检修规程一、检修前准备1. 检查变压器的运行情况，了解其工作条件和电流负载情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保工作区域清洁、安全。
3. 准备必要的检修工具和设备，包括绝缘测量仪器、温度计、油位测量仪等。
4. 关闭变压器的输入电源，切断与变压器相关的电气设备，确保工作安全。
二、检查变压器外观1. 检查变压器外壳、散热器等金属部件是否有损坏或腐蚀。
2. 检查变压器的绝缘套管、连接线等是否存在老化、破损等问题。
3. 检查变压器上的标志、铭牌等信息是否清晰、完整。
三、检查变压器绝缘系统1. 使用绝缘测量仪器对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘正常。
2. 检查变压器的绝缘套管、绝缘片等是否破损、松动或老化。
3. 检查变压器的绝缘油是否正常，如发现浑浊、沉淀物等异常现象，应及时更换。
四、检查变压器冷却系统1. 检查变压器散热器的风道是否畅通，清理灰尘和杂物。
2. 检查变压器冷却油是否达到标准液位，如不足应及时补充。
3. 检查变压器的冷却风扇是否正常运转，如发现异常应及时更换或修理。
五、检查变压器油系统1. 检查变压器油位是否在正常范围内，如不足应及时补充。
2. 检查变压器油温是否过高，使用温度计进行测量。
3. 检查变压器油中是否存在杂质、水分等，如发现异常应进行油质分析并及时更换。
六、检查变压器电气系统1. 检查变压器的低压侧和高压侧的连接线路是否正常，是否松动或破损。
2. 检查变压器的继电器、配电柜等电气设备是否正常工作，如发现故障应及时维修或更换。
3. 检查变压器的避雷器、绝缘子等是否完好，如有损坏应及时更换。
七、检查变压器保护系统1. 检查变压器的差动保护装置是否正常工作，进行测试和校准。
2. 检查变压器的过流保护、过温保护等装置是否正常，如发现异常应及时修复。
3. 检查变压器的接地装置是否可靠，如发现问题应及时修复。
八、检查变压器的运行记录1. 查看变压器的日志记录，了解变压器的历史运行情况。
变压器检修规程
变压器检修工艺规程第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
4、运行中的变压器发现异常情况，或预防性试验判明内部有故障时应及时进行大修。
5、一般配电变压器可参照主变的检修周期进行。
二、小修周期：1、主变压器和主高压厂用变压器每年一次；强油冷却电源控制柜每年小修时应进行检查调试试验，检查核验工作电源与备用电源的自投是否正常，2、一般配电变压器每年一次。
第二节检修项目一、大修项目：1、拆卸各附件吊芯或吊罩。
2、绕组、引线及磁屏蔽装臵的检修。
3、分接开关的检修4、铁芯、穿芯螺丝、轭梁、压钉及接地片的检修。
5、油箱、套管、散热器、安全气道和油枕的检修。
6、冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的清扫检修。
7、变压器油保护装臵：净油器、呼吸器、油枕胶囊、压力释放器的试验、检查、检修。
8、瓦斯断电器、测温计的检修及校验。
9、必要时变压器的干燥处理。
10、全部密封垫的更换和组件试漏。
11、高空瓷瓶清扫检查。
12、变压器的油处理。
13、进行规定的测量及试验。
14、消缺工作。
15、高压试验。
二、小修项目：1、外壳及阀门的清扫，处理渗漏油。
2、检查并消除已发现缺陷。
3、清扫检查套管，校紧各套管接线螺栓。
4、油枕及各油位计的检查。
5、呼吸器、净油器检查，必要时更换硅胶。
6、冷却器潜油泵、散热风扇的检修。
7、检查各部接头接触情况；检查各部截门和密封垫。
8、瓦斯断电器、温度计的检修。
9、检查调压装臵、测量装臵及控制箱，并进行调试。
10、取油样分析及套管、本体调整油位。
11、油箱及附件清扫、油漆。
变压器的检修保养规程
变压器的检修保养规程为保证变压器的正常工作和延长使用寿命，使其达到所设计的使用性能，需要定期进行检修保养。
下面是关于变压器检修保养的规程。
一、变压器的检修标准1. 外观检查变压器外观应无裂痕、变形、氧化、颜色异常等现象，并有完整的防护罩。
2. 内部检查（1）检查变压器压力表、温度表、油位计、水分计、避雷器、压力释放阀等设备的工作状态。
（2）检查变压器油泵、油轮、油管、过滤器等油路设备的工作状态，并检查油泵的灰心和压差是否正常。
（3）检查变压器的绝缘电阻和绝缘损耗，要求绝缘电阻不低于设计值的60%，绝缘损耗小于设计值。
（4）检查变压器的接地等电位和绝缘电阻值。
（5）检查变压器内部结构和连接器的工作状态，如连接螺栓是否松动、接线是否完整、接触面是否清洁。
（6）检查变压器的油流量、泄漏情况等。
二、变压器的保养规程1. 变压器的保养（1）变压器应定期更换油，对于污染、变质的油应及时更换。
（2）定期清洗变压器内部及周围的设备，灰尘和一些常见的杂物应及时清除。
（3）及时核查变压器的油位和油质情况，并及时报告有关人员处理。
（4）变压器运行期间应注意观察油位，如油液不足应及时补充。
（5）在使用过程中，如遇到暴雨、暴风雨、洪水等天气，应注意保护变压器，防止雨水和水淹入变压器中。
（6）防止变压器过载工作，不得超过标定容量的100%。
2. 变压器的维修（1）保持变压器清洁干燥，在平时使用过程中不允许油气泄漏，如发现泄漏应及时清洁并加以处理。
（2）定期对变压器内部部件进行维修和调整，如发现变形、松动等应及时修复或更换。
（3）变压器线路和电气绝缘部分应保持良好，如发现损坏应及时更换或绝缘处理。
（4）变压器传动件应定期进行润滑。
三、变压器的故障排除1. 变压器的故障原因（1）过载过热（2）供电不足或介质损坏（3）内部短路或开路（4）绝缘失效（5）接地故障2. 变压器故障的排查（1）若发现异常声响或异味等情况，应及时停止运转。
变压器检修规程
变压器检修规程1.适用范围。
本规程适用于我公司电压等级为10KV的油浸式电力变压器。
2.检修周期及检修项目。
2.1检修周期。
2.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
2.1.2当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
2.1.3运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经领导批准，可适当延长大修周期。
2.1.4考虑变压器工作环境，小修周期为每年1次。
3.检修项目。
3.1变压器油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。
3.2安全保护装置：包括油枕、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等。
3.3测温装置的检验。
3.4检查全部阀门，检查全部密封状态，处理渗漏油。
3.5必要时对器身绝缘进行干燥处理。
3.6清扫瓷瓶和检查导电接头。
3.7变压器油的处理。
3.8检查接地系统。
3.9放出储油柜积污器中的污油。
3.10检修油位计，调整油位。
3.11清扫油箱。
3.12处理已发现的缺陷。
4.检修标准。
4.1油箱上焊点及焊缝存在砂眼的进行补焊消除渗漏点。
4.2对局部脱漆和锈蚀部位应处理，重新补漆。
4.3吸湿器玻璃罩应清洁完好，吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用。
4.4压力释放阀护罩清洁无油污，触点接触良好，动作正确。
4.5气体继电器动作可靠，绝缘、流速校验合格，密封合格。
4.6测温装置应准确可靠。
4.7阀门挡板关闭严密、无渗漏，轴杆密封良好，指示开、闭位置的标志清晰、正确。
4.8瓷瓶清洁无裂纹，无明显放电痕迹。
4.9绝缘油耐压≥55KV,微水含量＜25PPM。
4.10接地网络可靠连接。
4.11变压器油位计指示准确，油位在规定范围内，无缺油现象；5.注意事项。
5.1安全注意事项。
5.1.1断开变压器高压侧断路器，并拉开隔离刀，合接地刀。
5.1.2用电压等级为10KV的高压验电笔对变压器高压侧进行验电，确认无电后进行操作。
电力变压器运行维修规程(5篇)
电力变压器运行维修规程电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备，是电力系统中核心设备之一，在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。
如果变压器发生故障，将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的经济损失。
分析各种电力变压器事故，找出原因，总结出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中不仅要以上层油温允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。
变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验。
一.常见故障1变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响变压器的安全运行，可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。
因此，有必要解决变压器渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。
对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。
对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。
这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。
变压器检修规程
变压器检修规程概述变压器是电力系统中的重要组成部分，一旦出现故障可能对电网运行和设备安全造成严重影响。
为了保证变压器的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。
本文将介绍变压器检修规程，以帮助工程师正确、有效地进行变压器的维护和检修。
检修前准备工作1. 安全措施检修前需要做好安全措施，减少电气和机械事故的发生。
需确保检修现场有足够的照明设备、工具齐备、杂物清理干净、地面干燥、无任何容易发生火灾的物品或液体等。
2. 资料备查在检修前，应确认检修前变压器的技术参数、运行记录、维护记录、变压器线路接线图、现场图等资料备查。
这些资料有助于检修人员了解变压器的使用状况和内部结构。
3. 检查工具仪器检修前应对检测仪器和工具进行检查，确保仪器灵敏、精准、准确度高，并且工具完好。
仪器和工具的使用一定要有操作规范和操作说明书。
检修过程检修过程中主要从变压器外壳拆除、检查变压器内部零部件以及液压系统检测等方面进行。
1. 拆卸变压器外壳拆卸变压器外壳前，需要进行充分的准备工作。
首先应将变压器从电源中断开，并进行安全接地。
然后拆卸变压器底部的螺丝和支架等固定件，取下支架和底板，随后拆卸变压器中部的构架和上盖。
最后，千万不能忘记将高压侧和低压侧的接线拔下，并把绕组端子箱中的故障信号导出以存档备查。
2. 检查变压器内部零部件检测变压器内部零部件时，主要关注以下几个方面：变压器油、绝缘材料、涡流损耗等。
变压器油检测变压器油是变压器中最重要的部分，一旦变质或污染会直接影响到变压器的正常运行。
检查时应用变压器油检测仪对其进行测试，确认其电气性能、含气量及水分等各项指标是否满足规范要求。
绝缘材料检测绝缘材料是变压器内部的重要部分，如绕组和屏蔽等。
在检测时需观察它们是否有开裂、老化、脱落或热变形等情况，并对各种连接、端子、绝缘子等进行检测。
涡流损耗检测涡流损耗是变压器内部重要的性能指标，对于变压器内部的铜圈、铁芯等构件都会产生影响。
变压器检修规程范本（二篇）
变压器检修规程范本第一章总则第一条为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命，规范变压器检修工作，确保检修质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类变压器的检修工作，包括定期检修、停用检修以及事故检修等。
第三条变压器检修应遵循科学、严密、规范的原则，严格按照相关技术标准和规程进行操作。
第四条变压器检修应由专业技术人员负责，必须持有相应的操作证书和上岗证。
第五条检修人员应熟悉本规程以及相关技术标准和规程，并严格遵守电力安全操作规程。
第二章检修前准备第六条变压器检修前，应做好以下准备工作：1.查看变压器运行记录，了解工作负荷、温度等参数。
2.检查变压器周围环境，排除隐患，确保安全。
3.准备好检修所需的工具、仪器、设备，并确保其完好。
4.确认停电情况，必要时通知相关部门进行停电操作。
第七条检修前应进行变压器的停电检查，确保变压器与输电线路的安全断开。
第八条变压器检修前，应关闭进出线开关，切断与危险电源的连接，确保工作区域安全。
第九条变压器检修前，应进行通风开门等预先处理工作，以确保工人的安全。
第十条检修前应查看变压器绝缘电阻，以确保其满足检修要求。
第三章检修操作第十一条变压器检修必须按照以下步骤进行：1.检查外部观察，排查外部的损坏和杂物等。
2.检查铭牌和标志牌，确认其清晰、完好。
3.用手触摸外壳，确认其温度是否正常。
4.检查变压器油位，确认其充足。
5.检查变压器油质，确认其清澈。
6.检查变压器防护措施，包括接地、避雷器等。
7.检查弹性元件、螺栓等连接部分，确认其紧固可靠。
8.检查冷却水系统，包括冷却器、水泵等。
9.检查变压器绝缘子，确认其距离自如。
10.检查变压器绕组，确认无变形和破损。
第十二条检修时，必须戴好个人防护装备，包括工作帽、安全眼镜、手套、绝缘鞋等。
第十三条检修时，应注意保持工作区域整洁，防止杂物滑倒或碰撞到设备。
第十四条检修过程中，应及时记录变压器的工作参数和维护情况，并编制检修报告。
变压器检修规程
变压器检修规程一、前言变压器作为电力系统中常见的电力设备之一，承担着电能的传输和分配任务。
为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的检修和维护工作是必不可少的。
本文将介绍变压器的检修规程，包括检查、清洁、绝缘测试、油质检测、设备更换等内容。
二、检查1. 外观检查：检查变压器外观是否有明显的损坏、变形、锈蚀等现象。
2. 连接检查：检查变压器的连接是否牢固，是否有松动的螺栓或接线端子。
3. 冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括散热器、风扇、冷却油泵等设备。
4. 附件检查：检查变压器的附件设备，如温度控制器、热继电器、压力表等是否正常。
5. 绝缘件检查：检查变压器的绝缘件是否完好，如绝缘子、断路器、避雷器等。
三、清洁1. 清除灰尘：使用专业的吸尘器或刷子将变压器表面的灰尘清除干净。
2. 清洗绝缘子：使用清洁剂和软布清洗绝缘子表面，清除绝缘子上的污垢。
3. 清洗冷却器：使用清洗剂和水冲洗冷却器，保证冷却系统的畅通。
四、绝缘测试1. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能正常。
2. 极化指数测试：使用极化指数测试仪对变压器进行极化指数测试，评估绝缘状况。
五、油质检测1. 油位检测：检查变压器油位是否正常，如果低于标准油位，则需添加适量的绝缘油。
2. 油温检测：使用温度计或热电阻对变压器油温进行检测，确保油温不超过额定值。
3. 油质检测：使用油质检测设备对变压器绝缘油进行检测，包括酸值、氧化性等指标。
六、设备更换1. 绝缘子更换：对于存在破损、老化的绝缘子，需要及时更换。
2. 温度控制器更换：如果温度控制器无法正常工作，应及时更换。
3. 热继电器更换：对于热继电器失灵或超负荷工作的情况，需要更换。
七、安全措施1. 断电操作：在进行检修工作前，必须对变压器进行断电操作，确保人员安全。
2. 工具使用：使用专业工具进行检修工作，不得使用损坏或有缺陷的工具。
变压器检修规程
变压器检修规程1 主题内容与使用范围1.1本规程规定了变压器的检修周期、检修标准项目及大修特殊项目、检修工艺及质量标准。
1.2本规程使用于平顶山鸿翔热电责任公司电力变压器的检修、电除尘器升压变压器的检修，亦使用于充油式互感器的检修。
2 设备技术规范（见表1、2、3、4）3 变压器检修周期3.1主变、主厂变应根据试验结果，变压器运行情况，由上级主管部门决定吊钟罩大修。
3.2厂用变压器在投入运行后的五年内大修一次，以后大修周期一般不少于十年。
3.3变压器小修每年1次～2次。
3.4运行中发现缺陷时，可计划外停电检修。
4 变压器的大修项目4.1 外壳及油箱的检修4.1.1标准项目4.1.1.1清扫检查外壳，包括本体大盖，衬垫、油枕、散散热器、阀门、防爆筒等，消除渗油。
4.1.1.2清扫检查热虹吸装置，更换或补充硅胶。
4.1.1.3根据变压器油质情况，处理变压器油。
4.1.1.4检查及校验瓦斯继电器。
4.1.1.5检查接地装置。
4.1.2非标项目4.1.2.1更换变压器油。
4.1.2.2拆下散热器进行补焊。
4.1.2.3散热器改进或更换。
4.1.2.4变压器外壳必要时喷漆。
4.2 绕组及铁芯的检修（必要时进行）4.2.1标准项目4.2.1.1检查绕组及其压紧装置、垫块、引线、各部紧固螺丝、油路及接线板等。
4.2.1.2检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘。
4.2.2非标项目4.2.2.1铁芯异常的处理。
4.2.2.2更换部分绕组及绝缘，修理绕组。
4.2.2.3绕组受潮的干燥。
4.3 分接开关检修4.3.1标准项目4.3.1.1检修分接开关切换装置、传动机构及动、静触头。
4.3.1.2检修绝缘筒、胶木座垫等绝缘部件。
4.3.2非标项目更换切换装置。
4.4 套管检修4.4.1标准项目4.4.1.1清扫检查套管无碰伤，放电痕迹等。
4.4.1.2检查充油套管的油质情况。
4.4.1.3介损试验4.4.2非标项目4.4.2.1更换套管。
变压器维护检修规程
变压器维护检修规程（ISO9001-）一、检修周期1、小修：二年2、中修：解体检修普通，但通过运输或新购进的变压器在安装使用迈进行解体检查（免吊芯构造式除外）。
二、检修项目1、小修A、清理外壳上的杂物；B、检查并紧固进出线螺丝及其它外部螺丝；C、检查并清理外部设备；D、检查油位并更换干燥剂；E、检查外壳接地线及中性点的接地装置；F、测量分接头的固定位置的直流电阻；G、做油样简化实验；H、测量绝缘电阻和吸取比；I、检查并解决发现的缺点和做普通性防腐。
2、中修A、涉及小修内容；B、测量绝缘电阻与吸取比；C、放油；D、拆卸大盖螺丝及附件；E、吊出器身；F、检查铁芯、线圈；G、检查外壳及附件；H、对外壳进行清理、防腐；I、换油（不合格的油）J、变压器的本身装配；K、瓦斯继电器和温度计的校验；L、完毕检修后按《电气设备交接与防止性实验规程》中规定项目进行各项实验。
3、大修（恢复性检修）A、重绕一次，二次线圈；B、分解硅钢片，重新涂漆；C、更换绝缘筒及其它部件；D、完毕全部中修项目。
三、变压器的解体检查1、预备工作：A、选择天气；B、在室外进行，预备大棚布；C、准备吊车或起重设备；D、准备好易损件和更换件及橡胶密封件；E、编制出拆卸与安装操作程序；F、检查厂地上方有无障碍物；G、注意安全，办好停送电操作手续。
2、解体检查1）变压器解体前要测量一、二次线圈之间对地绝缘电阻，测量一、二次线圈有无断线。
2）对外壳及附件要检查有无渗、漏油和破裂、凹凸现象。
3）变压器取出芯子后应按下列项目进行检查：A、检查各部螺丝有无松动，分接开关的触点及线头接触与否良好，机构的灵活程度如何？B、检查铁芯及线圈表面上有无油污；C、检查硅片与否压紧，并用 1000V 摇表测量铁芯与穿杆的绝缘电阻，应在 2 兆欧以上；D、检查线圈衬垫与否压紧；E、检查各部油道与否畅通。
4）解体完应进行下列实验：A、无负荷实验B、耐压实验C、电压比实验四、质量规定1、线圈清洁。
变压器检修规程范本
变压器检修规程范本一、检修前准备1. 确定检修的变压器设备及其配套设备。
2. 查阅变压器的技术资料，了解其工作原理和结构特点。
3. 准备好所需的工具、仪器和检修用品，并确保其完好和合格。
4. 确定变压器的停电措施，并与电力部门协调配合。
5. 安排好检修人员的工作任务和岗位分工。
二、检修过程1. 断电操作a. 切断变压器输入和输出侧的电源，确保变压器对外部电源完全隔离。
b. 使用测试仪器测试电源是否已经完全切断，并在确认安全后进行下一步操作。
2. 清扫外观a. 使用干净的软布清洁变压器外部表面，去除杂物和灰尘。
b. 检查外观有无破损和渗漏情况，并做好记录。
3. 检查接线a. 检查变压器的输入和输出端子，确保接线牢固且无松动。
b. 检查接线端子是否存在电弧、腐蚀和烧毁现象，并及时更换损坏的部件。
4. 清洗绝缘油a. 使用合适的抽油设备，将变压器内部的绝缘油抽出。
b. 清洗绝缘油箱和油温计，确保无任何杂质和污垢。
5. 检查绝缘材料a. 检查变压器的绝缘材料，包括绝缘垫、绝缘片等，确保其完好无损。
b. 检查绝缘材料的位置和尺寸是否符合要求，并进行必要的修复和更换。
6. 检查冷却器a. 检查变压器的冷却器，包括散热器、风扇等，确保其无松动和损坏。
b. 清洁冷却器表面，确保其良好的散热效果。
7. 检查油位和油质a. 检查绝缘油的油位，确保在正常范围内。
b. 使用油质检测仪器检测绝缘油的质量，并记录结果。
8. 检查保护装置a. 检查变压器的保护装置，包括过载保护、短路保护等，确保其正常工作。
b. 对不正常或失效的保护装置进行修理或更换。
9. 检查接地装置a. 检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合要求。
b. 检查接地装置的连接牢固性，确保接地效果良好。
三、检修后操作1. 组装设备a. 根据检修步骤的逆序将设备组装起来。
b. 确保各部件安装到位且连接牢固，不得有松动和损坏。
2. 填充绝缘油a. 将清洁无杂质的绝缘油加注到变压器内部。
变压器检修规程(正式版)
变压器检修规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________变压器检修规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1目的：保证变压器检修的质量与检修过程中的安全2范围：适用于工业基地110KV及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器和硅整流变压器的检修。
3职责：动力车间负责制定变压器检修方案、检修过程中的安全工作, 电气组负责方案的批准并监督实施。
4工作要求4.1 检修周期检修类别小修大修电力变压器1年首次5年, 之后10年整流变压器1－3个月5年110kV以上的变压器在运行中, 油的常规取样试验周期为：每年至少2次, 110KV及以下变压器油的常规取样试验周期为：每年至少1次。
化验不合格时应用滤油网过滤, 如仍不合格, 需及时更换。
4.1.1 主变压器、所用变压器具有重要用途的电力变压器每年至少进行一次小修。
4.1.2 有载调压、风冷变压器, 一般一年进行一次大修4.1.3 整流变压器投入运行1年后进行一次大修。
4.1.4 变压器附件及冷却装置根据运行情况进行检修。
4.2 检修内容4.2.1 小修清扫套管, 检查瓷瓶有无放电痕迹和破损现象；检查套管螺栓是否松动, 有无发热现象；清扫变压器油箱、安全气道、净油器等附件；更换已变色呼吸器硅胶；检查油温计；检查有载开关控制线路、传动情况、接点动作情况, 并清扫操作箱；对变压器油进行油样分析；进行规定项目的电气试验；处理渗漏油；检查处理变压器接地及中性点接地装置；检查气体继电器有无渗油现象, 阀门开闭是否灵活, 控制电缆绝缘是否良好；检查冷却系统是否完好。
变压器检修安全操作规程
变压器检修安全操作规程一、前言变压器是电力系统中非常重要的设备，为了保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的检修和维护。
为了确保变压器检修过程的安全和高效，制定本操作规程。
二、检修前的准备工作1. 检查变压器运行状态，确保其已停机并拆除电源。
2. 确认检修所需工具、仪器和材料齐全，并进行必要的清洁和消毒。
3. 验证检修人员持有相应的资质证书，并佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
三、检修程序1. 安全检查a. 检查变压器周围是否有可燃物，如有，需要进行清理。
b. 检查变压器设备和周围地面是否有积水，如有，需排除。
同时，确保场地平整无杂物。
c. 检查变压器绝缘设施，如绝缘板和绝缘罩是否完好，如损坏，需进行更换。
d. 检查变压器安全警示标志是否完整并清晰可辨。
e. 检查变压器任何部位是否有明显温度异常，如有，需及时停机检修。
2. 拆卸工作a. 仔细记录并标记每个拆卸部件的位置和状态。
b. 使用适当的工具和设备进行拆卸工作，确保操作稳定和可靠。
c. 在拆卸过程中，严禁使用过大的力量或使用不合适的工具。
d. 拆卸完成后，将拆卸部件进行分类整理和标记，妥善保存。
3. 检测和维修a. 对变压器进行各项必要的检测，如绝缘电阻、接地电阻等。
b. 如发现损坏或失效的部件，需及时更换，确保其性能和安全。
c. 进行擦拭和清洁工作，确保变压器表面无灰尘和污渍。
d. 对变压器内部进行检查，如发现异物或污泥，需进行清理。
e. 在维修过程中，严禁使用带电工具或进行不安全的操作。
4. 组装和安装a. 仔细检查并清洁组装所需的部件和连接件。
b. 采用正确的安装方法和顺序，确保组装过程稳定和可靠。
c. 进行必要的固定和调整，确保变压器各部位符合设计要求。
d. 在安装过程中，保持工作区域整洁，确保没有杂物和障碍物。
4. 启动和测试a. 在确认所有组装工作完成且符合要求后，进行变压器的启动。
b. 确保变压器的运行情况正常，如有异常，需及时停机进行排查。
变压器检修规程完整
变压器检修规程完整变压器检修规程第一节变压器的检修周期第1条变压器的小修周期，应根据环境条件和运行情况确定，但每年至少一次。
第2条电炉变压器的小修周期为一个月。
第3条火力发电厂内的变压器的小修周期每六个月至少一次。
第4条变压器取出芯子的大修按下列周期进行：1、发电厂和变电所的主变压器以及发电厂的主要厂用变压器，在投入运行后的第5年内和以后每隔5～10年大修一次，在此范围内按试验结果确定检修时间。
2、有带负荷调正电压装置的变压器，及特种用途的变压器（如用于电炉、正流器等），加入运行满一年时应大修一次，以后每4～8年大修一次。
3、发电厂和变电所的变压器及线路上的变压器，如未过负荷运行，每10年大修一次。
第5条变压器如因运行条件较差或存在某种潜伏性故障时，可酌情缩短大修周期或进行计划外大修。
第6条带负荷调正电压的变压器，其切换装置的检修，须遵守制造厂的规定。
第二节变压器的检修、试验项目第7条变压器的小修包括下列各项：1、清扫和检查变压器外部，出现套管及一切装置，并消除已经发现而就地消除的缺陷；2、检查并拧紧出线的接头；3、放出油枕内的污物和水；4、加足变压器油；5、检查油位指示计；6、检查放油伐及密封衬垫，而且拧紧各部螺帽；7、检查工作接地和保护接地的情况；8、检查并清扫冷却装置；9、检查瓦斯继电器；10、测量线卷绝缘电阻；11、试验变压器油；12、检查硅胶是否已受潮变色；13、检查防爆管薄膜的完整性。
第8条电炉变压器的小修还应进行下列各项：1、检查变压器油箱、油枕、油冷却系统、套管下部、二次引出线和各处螺丝紧固的部分不应有漏油、渗油；2、操作机构传动良好，清扫干净；3、掌握体系线路接触是否良好；word版整理4、检查和清扫油冷却体系。
第9条变压器的大修包孕下列各项：1、打开变压器的顶盖，取出芯子进行检查；2、检修芯子（铁心、绕组、切换开关及引出线）；3、检查并修缮顶盖、油枕、呼吸器、散热器、防爆管、油伐及出线套管等；4、检查并修缮冷却装置，并对油轮回水冷却装置进行打压试验，压力为3千克/平方厘米。
变压器检修安全操作规程
变压器检修安全操作规程第一章总则第一条为规范变压器检修作业，确保人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类变压器的检修作业，包括铁心变压器、油浸式变压器、干式变压器等。
第三条变压器检修作业人员应具备相应的岗位资格和操作证书，熟悉变压器基本原理和检修工艺。
第二章安全操作规定第四条变压器检修作业前，必须核验变压器停电，切断与变压器相关的开关、隔离开关、断路器等设备。
第五条变压器检修作业前，必须对变压器施加地线，并通过万用表或接地电阻表进行检测，防止人身触电。
第六条变压器检修作业应在通风良好的环境下进行，防止油气积聚导致爆炸或中毒事故。
第七条变压器检修作业过程中，禁止吸烟、使用明火和产生大量火花的工具。
第八条检修作业人员必须穿着符合安全要求的防护服、绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备。
第九条检修作业人员必须根据作业要求佩戴好安全帽、护目镜等防护用品，确保眼部受到保护。
第十条检修作业中涉及到的工具和设备必须经过检修和验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。
第十一条变压器在检修作业前应完全放油，工作区域必须进行油溅保护措施，防止工作人员溅油伤眼。
第十二条变压器检修作业应按照作业顺序进行，禁止跳过或随意调整作业顺序，确保作业安全和质量。
第三章紧急处理措施第十三条变压器检修作业进行中发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器、灭火器具等进行灭火。
第十四条变压器检修作业中发生中毒事故，应立即将中毒人员送往医院，同时通知相关部门组织紧急救援。
第十五条变压器检修作业中发生触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏和其他急救措施。
第十六条变压器检修作业中发生其他紧急情况，应及时报告上级领导，并按照应急预案进行处理。
第四章附则第十七条本规程自颁布之日起施行，有效期为三年，过期需要重新审定。
第十八条违反本规程的，将按照公司相关规定进行处理，直至追究相关责任人的法律责任。
第十九条本规程由公司安全与环保部门负责解释和修订。
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变压器检修规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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变压器检修规程
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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1目的：保证变压器检修的质量与检修过程中的安全
2范围：适用于工业基地110KV及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器和硅整流变压器的检修。
3职责：动力车间负责制定变压器检修方案、检修过程中的安全工作, 电气组负责方案的批准并监督实施。
4工作要求
4.1 检修周期
检修类别
小修
大修
电力变压器
1年
首次5年, 之后10年整流变压器
1－3个月
5年。