小型变压器的制作
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使用C型铁心时，可从工具书选择各种铁心规格和窗口高 度以及相应的每伏匝数。
电工基础
1.2．计算绕组匝数选取导线直径
绕组线圈的漆包铜线直径是按额定电流来选取的，原边额定 电流I1N=P1/U1N,可参照工具书所给出的部分漆包铜线规 格和安全载流量来选取
连续工作变压器
导线电流密度可取2.5A/mm2
间断工作变压器
电工基础
2.4 变压器的初步检测
3 检测绝缘电阻
•用兆欧表测量绕组间及绕组对铁心的 绝缘电阻应大于50M
电工基础
2.4 变压器的初步检测
4 空载特性测试
•在原边绕组上加额定电压，测试原边 空载电流和副边空载电压 •副边绕组接上额定负载，测试额定输 出电压并计算电压调整率
电工基础
2.4 变压器的初步检测
制作变压器时，按使用要求来选取变压器的铁心规格、绕组 匝数和导线直径
电工基础
一、结构参数选取
1
计算额定功率选取铁心规格
2
计算绕组匝数选取导线直径
电工基础
1.1．计算额定功率选取铁心规格
选取小型变压器铁心规格
输出功率
P2 = U21 I21 +U22 I22 +U23 I23 + …
输入功率
P1 = P2 / Байду номын сангаас式中 为变压器的效率)
准备：变压器的线圈是绕制在绝缘骨架上的，在绕制前应先 在绝缘骨架中嵌入比铁心稍大一些的木心，木心正中心钻一 个孔，以供绕线机轴从中穿过。
绝缘骨架
绕线机轴
钻孔时不能偏斜，否则绕线时会不平稳，影响绕线质量
电工基础
2.2 变压器线圈的绕制
安装步骤 绕制线圈
装接引出线
电工基础
2.2.1绕制线圈
变压器通常是把原边线圈绕在最里层，把副边线圈绕在外层
电工基础
2.3 变压器铁心的装配
电工基础
（2）E型铁心的装配
• 应采用交叉插片，不能有错位 现象
• 硅钢片必须插紧，并尽量减小 磁路气隙
• 铁心片插好后用螺钉固定或装 上固定架
2.3 变压器铁心的装配
（3）C型铁心的装配
• 应注意铁心是否配对 • 方向是否一致 • 铁心截面上是否有杂物 • 装配好后用钢带将铁心固定并
导线电流密度可取3A/mm2
电工基础
1.2．计算绕组匝数选取导线直径
• 单相变压器，原边电压为220V时，原边绕组匝数 =220×每伏匝数。
• 副边绕组的导线电阻压降，副边绕组匝数应再乘以 1.05～1.1，即副边绕组匝数=U2N×每伏匝数× （1.05～1.1）。
电工基础
二、制作主要工序
1
拆开变压器和线圈
5 检测温升
•加额定负载运行4h，用测电阻法计算 温升，应不超过40℃～50℃
电工基础
2.5 变压器的浸漆处理
为了提高变压器的防潮性能，防止电压击穿，变压器应进行 浸漆处理。
防潮性能
电工基础
防止电压击穿
2.5 变压器的浸漆处理
在浸漆前应进行预烘干，以驱除内部潮气。
烘烤时可将变压器置于大功率的灯泡下或电烘箱中， 温度控制在115℃～125℃，预烘4～6h 取出冷却到60℃～80℃后，放入绝缘清漆中浸漆1h， 最好采用真空浸漆，以提高变压器的绝缘电阻。
C形铁心变压器原边绕组要分为两个线圈绕制
有一些小型E型铁心变压器也常把原边和副边 线圈分成上下两段绕制
绕制中要使漆包线排列整齐、紧密， 不可使导线打结或损伤漆皮
电工基础
2.2.1绕制线圈
线圈一般分层绕制，每绕完一层应加一层绝缘材料
普通低压绕组一般可用电容纸、黄蜡绸等绝缘材料 高压绕组应采用聚酯薄膜等耐高压的绝缘材料。
低压绕组常用层间绝缘材料及其厚度的选用可参考工具书 线圈全部绕完后，最外边也要包缠2～3层黄蜡绸
电工基础
2.2.2 装接引出线
引出线引出方式
直接引出：
一般直径超过1mm的漆包线
间接引出：
小于1mm的可通过其他硬线、软线或焊片等引 出，以防止变压器使用中将引线折断
电工基础
2.2.2 装接引出线
装接引出线步骤：
加装底座
电工基础
2.3 变压器铁心的装配
铁心的叠装图示
冷轧硅钢片斜角接缝叠装
电工基础
交错叠装
2.4 变压器的初步检测
新制作的还是修理好的变压器，应进行几方面检查和测试
1 检查外观
•绕组线圈有无断线、脱焊和机械损伤 •检查铁心是否装好
电工基础
2.4 变压器的初步检测
2 检测绕组线圈
•用万用表检测线圈的通断 •用直流电桥测量线圈的直流电阻
额定功率
PN = (P1+P2)/2
电工基础
1.1．计算额定功率选取铁心规格
变压器的铁心规格按额定功率PN选取
对于50Hz的电源变压器
使用E型铁心时，可按工具书选择各种硅钢片规格和叠片 厚度以及相应的每伏匝数
电工基础
1.1．计算额定功率选取铁心规格
变压器的铁心规格按额定功率PN选取
对于50Hz的电源变压器
电工基础
小型变压器的制作
2021/3/2 电工基础
1
小型变压器的制作
电工基础
要点
结构参数选取 制作主要工序
电工基础
一、结构参数选取
在变压器维修
一般是在原有铁心规格和绕组数据的基础上进行重绕
有时需对变压器进行改制或重新制作一个变压器 就需要按使用要求选取变压器的结构参数
电工基础
一、结构参数选取
电工基础
2.5 变压器的浸漆处理
在浸漆前应进行预烘干，以驱除内部潮气。
变压器浸漆，可在装配铁心后整体浸漆，也可先将绕 组单独浸漆一次，然后装配铁心，再进行整体浸漆。
电工基础
2.5 变压器的浸漆处理
将浸好漆的变压器先放在铁丝网上或悬挂起来，漆滴30min 以上，然后进行烘烤。用灯泡或电烘箱烘烤
开始时把温度控制在60℃～80℃，烘烤1h 使温度上升到115℃～135℃，烘烤8～10h左右 烘干后复查合格即可使用。
电工基础
1、把引出线用绝缘材料包扎好，将其一 部分压在线圈下边，进行固定
2、将线圈的端头焊在引出线上，并用绝 缘材料覆盖，引出线的位置应根据绕组 情况按一定规律排列
3、还要标明引出端标号，以便于使用
2.3 变压器铁心的装配
（1）装配前的检查硅钢片
• 是否平整 • 表面是否锈蚀 • 绝缘漆是否良好 • 含硅量是否符合要求
2
变压器线圈的绕制
变
3
变压器换 铁心的装配
交
4
变压器流 电 的初步检测
压
5
变压器的浸漆处理
电工基础
2.1 拆开变压器和线圈
在原有铁心规格和绕组数据的基础上重绕或改制变压器，需 拆开变压器及绕组线圈
电工基础
2.1 拆开变压器和线圈
拆解步骤 将变压器加热，使绝缘漆软化
拆开铁心 取出绕组线圈
电工基础
2.2 变压器线圈的绕制
电工基础
1.2．计算绕组匝数选取导线直径
绕组线圈的漆包铜线直径是按额定电流来选取的，原边额定 电流I1N=P1/U1N,可参照工具书所给出的部分漆包铜线规 格和安全载流量来选取
连续工作变压器
导线电流密度可取2.5A/mm2
间断工作变压器
电工基础
2.4 变压器的初步检测
3 检测绝缘电阻
•用兆欧表测量绕组间及绕组对铁心的 绝缘电阻应大于50M
电工基础
2.4 变压器的初步检测
4 空载特性测试
•在原边绕组上加额定电压，测试原边 空载电流和副边空载电压 •副边绕组接上额定负载，测试额定输 出电压并计算电压调整率
电工基础
2.4 变压器的初步检测
制作变压器时，按使用要求来选取变压器的铁心规格、绕组 匝数和导线直径
电工基础
一、结构参数选取
1
计算额定功率选取铁心规格
2
计算绕组匝数选取导线直径
电工基础
1.1．计算额定功率选取铁心规格
选取小型变压器铁心规格
输出功率
P2 = U21 I21 +U22 I22 +U23 I23 + …
输入功率
P1 = P2 / Байду номын сангаас式中 为变压器的效率)
准备：变压器的线圈是绕制在绝缘骨架上的，在绕制前应先 在绝缘骨架中嵌入比铁心稍大一些的木心，木心正中心钻一 个孔，以供绕线机轴从中穿过。
绝缘骨架
绕线机轴
钻孔时不能偏斜，否则绕线时会不平稳，影响绕线质量
电工基础
2.2 变压器线圈的绕制
安装步骤 绕制线圈
装接引出线
电工基础
2.2.1绕制线圈
变压器通常是把原边线圈绕在最里层，把副边线圈绕在外层
电工基础
2.3 变压器铁心的装配
电工基础
（2）E型铁心的装配
• 应采用交叉插片，不能有错位 现象
• 硅钢片必须插紧，并尽量减小 磁路气隙
• 铁心片插好后用螺钉固定或装 上固定架
2.3 变压器铁心的装配
（3）C型铁心的装配
• 应注意铁心是否配对 • 方向是否一致 • 铁心截面上是否有杂物 • 装配好后用钢带将铁心固定并
导线电流密度可取3A/mm2
电工基础
1.2．计算绕组匝数选取导线直径
• 单相变压器，原边电压为220V时，原边绕组匝数 =220×每伏匝数。
• 副边绕组的导线电阻压降，副边绕组匝数应再乘以 1.05～1.1，即副边绕组匝数=U2N×每伏匝数× （1.05～1.1）。
电工基础
二、制作主要工序
1
拆开变压器和线圈
5 检测温升
•加额定负载运行4h，用测电阻法计算 温升，应不超过40℃～50℃
电工基础
2.5 变压器的浸漆处理
为了提高变压器的防潮性能，防止电压击穿，变压器应进行 浸漆处理。
防潮性能
电工基础
防止电压击穿
2.5 变压器的浸漆处理
在浸漆前应进行预烘干，以驱除内部潮气。
烘烤时可将变压器置于大功率的灯泡下或电烘箱中， 温度控制在115℃～125℃，预烘4～6h 取出冷却到60℃～80℃后，放入绝缘清漆中浸漆1h， 最好采用真空浸漆，以提高变压器的绝缘电阻。
C形铁心变压器原边绕组要分为两个线圈绕制
有一些小型E型铁心变压器也常把原边和副边 线圈分成上下两段绕制
绕制中要使漆包线排列整齐、紧密， 不可使导线打结或损伤漆皮
电工基础
2.2.1绕制线圈
线圈一般分层绕制，每绕完一层应加一层绝缘材料
普通低压绕组一般可用电容纸、黄蜡绸等绝缘材料 高压绕组应采用聚酯薄膜等耐高压的绝缘材料。
低压绕组常用层间绝缘材料及其厚度的选用可参考工具书 线圈全部绕完后，最外边也要包缠2～3层黄蜡绸
电工基础
2.2.2 装接引出线
引出线引出方式
直接引出：
一般直径超过1mm的漆包线
间接引出：
小于1mm的可通过其他硬线、软线或焊片等引 出，以防止变压器使用中将引线折断
电工基础
2.2.2 装接引出线
装接引出线步骤：
加装底座
电工基础
2.3 变压器铁心的装配
铁心的叠装图示
冷轧硅钢片斜角接缝叠装
电工基础
交错叠装
2.4 变压器的初步检测
新制作的还是修理好的变压器，应进行几方面检查和测试
1 检查外观
•绕组线圈有无断线、脱焊和机械损伤 •检查铁心是否装好
电工基础
2.4 变压器的初步检测
2 检测绕组线圈
•用万用表检测线圈的通断 •用直流电桥测量线圈的直流电阻
额定功率
PN = (P1+P2)/2
电工基础
1.1．计算额定功率选取铁心规格
变压器的铁心规格按额定功率PN选取
对于50Hz的电源变压器
使用E型铁心时，可按工具书选择各种硅钢片规格和叠片 厚度以及相应的每伏匝数
电工基础
1.1．计算额定功率选取铁心规格
变压器的铁心规格按额定功率PN选取
对于50Hz的电源变压器
电工基础
小型变压器的制作
2021/3/2 电工基础
1
小型变压器的制作
电工基础
要点
结构参数选取 制作主要工序
电工基础
一、结构参数选取
在变压器维修
一般是在原有铁心规格和绕组数据的基础上进行重绕
有时需对变压器进行改制或重新制作一个变压器 就需要按使用要求选取变压器的结构参数
电工基础
一、结构参数选取
电工基础
2.5 变压器的浸漆处理
在浸漆前应进行预烘干，以驱除内部潮气。
变压器浸漆，可在装配铁心后整体浸漆，也可先将绕 组单独浸漆一次，然后装配铁心，再进行整体浸漆。
电工基础
2.5 变压器的浸漆处理
将浸好漆的变压器先放在铁丝网上或悬挂起来，漆滴30min 以上，然后进行烘烤。用灯泡或电烘箱烘烤
开始时把温度控制在60℃～80℃，烘烤1h 使温度上升到115℃～135℃，烘烤8～10h左右 烘干后复查合格即可使用。
电工基础
1、把引出线用绝缘材料包扎好，将其一 部分压在线圈下边，进行固定
2、将线圈的端头焊在引出线上，并用绝 缘材料覆盖，引出线的位置应根据绕组 情况按一定规律排列
3、还要标明引出端标号，以便于使用
2.3 变压器铁心的装配
（1）装配前的检查硅钢片
• 是否平整 • 表面是否锈蚀 • 绝缘漆是否良好 • 含硅量是否符合要求
2
变压器线圈的绕制
变
3
变压器换 铁心的装配
交
4
变压器流 电 的初步检测
压
5
变压器的浸漆处理
电工基础
2.1 拆开变压器和线圈
在原有铁心规格和绕组数据的基础上重绕或改制变压器，需 拆开变压器及绕组线圈
电工基础
2.1 拆开变压器和线圈
拆解步骤 将变压器加热，使绝缘漆软化
拆开铁心 取出绕组线圈
电工基础
2.2 变压器线圈的绕制