橡胶废水综合介绍
天然橡胶加工废水处理技术规程
天然橡胶加工废水处理技术规程天然橡胶是一种重要的工业原料，但其加工过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有大量有机物、油脂、酚类、酸类和苯酚等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，天然橡胶加工废水处理技术成为了一个亟待解决的问题。
本文将对天然橡胶加工废水处理技术规程进行深入探讨，介绍其处理流程、技术原理及设备选型等方面的内容，以期为相关行业提供参考。
一、天然橡胶加工废水的特点天然橡胶加工废水具有以下特点：废水量大、CODcr、BOD5和SS 含量高、PH值偏低、氨氮、苯酚和有机物质含量高等。
由于其成分复杂，处理难度大，因此需要采用多种处理技术进行综合处理。
二、天然橡胶加工废水处理技术流程1.预处理天然橡胶加工废水一般会含有较多的悬浮物和油脂等，因此需要进行预处理，采用物理方法去除悬浮物和油脂。
常用的预处理设备有格栅、砂沉箱和油水分离器等。
2.生物处理生物处理是天然橡胶加工废水处理的关键环节。
通过生物降解作用，将废水中的有机物质、苯酚等有害物质转化为较为稳定的物质。
生物处理系统包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
其中好氧生物处理通过通氧使废水中的有机物质进行氧化分解，而厌氧生物处理则是在缺氧条件下进行微生物降解有机物质。
3.深度处理深度处理是为了进一步提高水质达标排放的工艺环节。
常用的深度处理技术包括吸附、氧化、膜分离等。
其中，膜分离技术能够有效去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物，使废水得到更好的净化。
三、天然橡胶加工废水处理技术设备选型1.预处理设备对于天然橡胶加工废水的预处理，一般选用格栅、砂沉箱和油水分离器等设备。
在选择设备时需要考虑废水水质、流量、占地面积以及运行成本等因素。
2.生物处理设备生物处理设备包括曝气池、MBR膜生物反应器、SBR生物反应器等。
在选择生物处理设备时需要考虑废水负荷、对氧需求、污泥产生量等因素，并结合实际情况进行综合考虑。
3.深度处理设备深度处理设备选型主要考虑废水的水质要求和处理效果，常用的设备有活性炭吸附器、臭氧发生器、膜分离设备等。
橡胶助剂产生的废水
橡胶助剂产生的废水橡胶助剂是一种用于改善橡胶制品性能的化学品。
然而，橡胶助剂的生产过程中会产生大量废水，给环境带来一定的污染问题。
本文将探讨橡胶助剂产生的废水及其处理方法。
橡胶助剂的生产过程中所产生的废水主要包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。
这些污染物对水体生态环境和人类健康都会造成一定的危害。
因此，对橡胶助剂产生的废水进行有效处理十分必要。
针对橡胶助剂废水的处理，目前常用的方法有物理处理和化学处理两种。
物理处理主要包括沉淀、过滤、吸附等过程。
通过这些处理方法，可以将废水中的悬浮物和部分有机物去除，提高废水的水质。
化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物、重金属离子等进行降解或转化。
常见的化学处理方法包括氧化、还原、沉淀等。
这些方法能够有效去除废水中的污染物，使其达到环境排放标准。
除了物理和化学处理方法外，生物处理也是一种常见的废水处理方法。
生物处理利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。
这种方法具有处理效果好、操作简便等优点，被广泛应用于橡胶助剂废水的处理过程中。
为了进一步提高废水处理效果，还可以采用一系列的辅助措施。
例如，在物理处理过程中添加混凝剂、絮凝剂等辅助剂，可以加速悬浮物的沉淀和固液分离过程。
在化学处理过程中，可以选择合适的氧化剂、还原剂等，提高废水中污染物的降解速率。
橡胶助剂产生的废水是一种常见的工业废水，其中包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。
为了保护环境和人类健康，必须对橡胶助剂废水进行有效处理。
物理、化学和生物处理是常用的废水处理方法，通过这些方法可以有效去除废水中的污染物，使其达到排放标准。
在处理过程中，可以采取辅助措施，提高处理效果。
希望通过不断的努力和创新，能够找到更加高效、经济的废水处理技术，减少橡胶助剂废水对环境的影响。
橡胶加工废水方案
安徽豪杰塑胶制品有限公司废水处理站改造工程设计方案日期：2012年11月目录第1章.概述 (1)1.1、概况 (1)1.2、原有污水站概况 (1)第2章.技改内容 (4)2.1、设计依据 (4)2.2、设计范围 (4)2.3、设计原则 (5)2.4、技改后处理水量、水质及排放标准 (5)2.5、工艺路线选择 (7)2.6、废水处理工艺流程 (13)第3章.构筑物参数与设备选型 (14)3.1、格栅井 (14)3.2、调节池 (14)3.3、混凝反应池 (15)3.4、沉淀池 (15)3.5、A/O池 (16)3.6、二沉池 (17)3.7、气浮池 (18)3.8、中间水池 (18)3.8多介质过滤器 (19)3.9活性炭过滤器 (19)3.10、回用水池 (19)3.11、污泥浓缩池 (19)3.12、污水处理站用房 (20)第4章.各专业设计 (24)4.1、建（构）筑物设计 (24)4.2、结构设计 (25)4.3、管道设计 (26)4.4、设备设计 (26)4.5、电器设计 (26)4.6、仪表设计 (28)4.7、环保与安全 (29)第5章.给排水、通风及环境保护 (29)5.1、给排水 (29)5.2、臭气控制及通风 (29)5.3、噪声控制 (29)5.4、污泥处置 (29)第6章.工程投资 (30)6.1、估算编制说明 (30)6.2、估算范围 (30)6.3、估算范围 (31)第7章.劳动定员 (34)7.1、管理措施 (34)7.2 、劳动定员 (34)第8章.工程工期、运行成本分析 (35)8.1、工期 (35)8.2、运行成本分析 (35)第9章.售后服务 (37)9.1、技术培训 (37)9.2 、售后服务 (37)第1章.概述1.1、概况安徽豪杰塑胶制品有限公司现有18条乳胶手套生产流水线，主要生产、销售橡胶医用手套系列、一次性使用橡胶检查手套系列、橡胶家用手套系列、顶腈乳胶手套系列产品。
天然橡胶加工废水的处理工艺
中沉池的设置旨在改变二级生化处理单元的溶解氧 浓度，使之产生高氧—低氧—高氧的交替过程，保证生 化系统的反应动力，克服微生物在单纯的好氧或厌氧条 件下因核酸的积累而阻滞降低生化动力，进而提高处理 单元的单位效率。另外，通过高氧—低氧—高氧的交替 过程，硝化与反硝化反应得以增强，使废水中的氨氮得
天然橡胶按不同的加工工艺，分别加工成天然生胶 和浓缩胶乳两种产品。天然生胶加工过程中用氨作鲜胶 乳保存剂，然后用甲酸凝固胶乳，其排放废水中的污染 物主要有可溶性烃类有机物和氨态氮等。因此，天然生 胶加工废水排放主要控制项目是pH值、BOD5、CODCr、 悬浮物和氨氮等[2]，废水处理难度较大。
1 项目概况
废水中含有的天然橡胶乳胶蛋白有机物属于烃类高 分子有机物，一般微生物难以对其进行生化降解，故需 对菌群微生物进行一定时间的驯化培育成适应该橡胶废 水的微生物菌群，即嗜烃微生物。
分离预处理是将废水中的大分子物质及夹杂在废水 中的橡胶树的木质纤维等通过污水导流槽吸滤装置吸滤 或压滤分离出来，可使废水的CODCr去除60%以上，大 大减轻了后续处理的负荷。分离出来的残渣可直接进入 锅炉燃烧。 2.2 工艺流程（见下图）
橡胶助剂产生的废水
橡胶助剂产生的废水橡胶助剂在生产过程中会产生大量的废水。
这些废水含有各种化学物质和有机污染物，对环境造成严重的污染和危害。
本文将从废水的成分、对环境的影响以及废水处理方法等方面进行探讨。
橡胶助剂废水的成分非常复杂。
根据研究发现，橡胶助剂废水中含有大量的有机物、无机盐、重金属离子等物质。
这些物质在水体中会发生各种化学反应，产生毒性物质和臭味。
其中，有机物主要来自橡胶助剂的生产过程中的溶剂、溶剂副产物以及未反应的原料等。
无机盐则来自于橡胶助剂生产过程中使用的酸碱等化学品。
重金属离子则来自于橡胶助剂中的金属催化剂和金属含量较高的原料。
橡胶助剂废水对环境造成的影响是非常严重的。
首先，废水中的有机物和无机盐会降低水体的氧溶解度，导致水中的生物无法正常呼吸，甚至死亡。
为了解决橡胶助剂废水带来的环境问题，必须采取有效的废水处理方法。
目前常见的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、吸附等方法去除废水中的悬浮物和沉淀物。
化学处理则是利用化学药剂对废水中的有机物和无机盐进行氧化、还原、中和等反应，使其转化为无害或低毒的物质。
生物处理则是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，最终将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。
除了上述常见的废水处理方法，还可以采用先进的技术来处理橡胶助剂废水。
例如，可以利用膜技术对废水进行过滤和分离，降低废水中有机物和无机盐的浓度。
同时，还可以采用光催化技术对废水中的有机物和重金属进行降解和去除，提高废水的处理效果。
橡胶助剂产生的废水对环境造成了严重的污染和危害。
为了解决这一问题，必须采取有效的废水处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理等。
同时，还可以借助先进的技术对废水进行处理，以提高处理效果。
只有通过科学合理的废水处理措施，才能有效减少橡胶助剂废水对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。
橡胶厂污水处理系统
橡胶厂污水处理系统近年来，随着工业化的不断发展，大量工业污水的排放严重污染了环境。
为了保护生态环境，各个行业对污水排放进行严格的治理和控制。
橡胶制品生产是一种消耗大量水资源的行业，因此橡胶厂水环境治理越来越受到关注。
本文将详细介绍橡胶厂污水处理系统。
一、橡胶厂污水的特点橡胶厂的生产过程，会产生大量的水污染物。
一般而言，橡胶厂所排放的废水主要有可分为两种类型，一种是生产废水，另一种是生活废水。
生产废水主要包括黑液、白液、废油、废酸、废碱等，这些废水具有以下特点：1.高浓度、高污染生产废水中总固体量、COD、BOD、油类等污染物浓度都较高。
特别是在橡胶压延、硫化等工序中，会释放出大量的挥发性有机物质，极易形成水体VOC污染。
2.难以降解生产废水中混杂着各种有机物、无机盐等，且多为均相体系，很难通过常规方法进行处理。
生活废水主要包括生活洗涤、厕所污水等，这些废水主要具有以下特点：1.水量大由于橡胶厂职工生活和生产集中在一起，生活废水的水量较大，且每日污水的波动范围较大。
2.有机负荷较高生活废水中含有较高浓度的有机质，BOD5达到200~400mg/L左右。
二、橡胶厂污水处理系统的处理流程对于橡胶厂的废水治理，一般采用生化处理和物理化学治理的混合方式。
下面就对其进行详细介绍：1.生化处理生化处理一般采用AO、SBR、A2O等活性污泥法，通过初始沉淀、生物处理等方式，腐化并去除水中大部分的有机物质、污染物，将水体COD、BOD、NH3-N等指标得到一定程度的降低。
2.物理化学处理生化处理后的水体，通常还需要进一步物理化学处理。
处理主要关注问题是水质的难降解性以及去除重金属离子等污染物。
物理化学法主要包括絮凝、过滤、吸附、膜分离、离子交换等梯级处理工艺。
其中，化学沉淀法和生物膜法是常用的物理化学处理方法。
化学沉淀法主要是利用氢氧化铁、氢氧化铝等泥浆对水中可离解有机物进行沉淀，去除水中浮游颗粒和胶态物质。
生物膜法通过载体固定好微生物，加速污水中的生物转化过程，可分为MBR膜生物反应器和MBBR移动床生物反应器两大类。
橡胶行业TDS废水处理
橡胶行业TDS废水处理所谓零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。
零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零;另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，消灭不再生资源和能源的存在。
橡胶行业TDS废水处理优势1) 采用变频控制，系统操作弹性大，抗水质冲击能力强。
2) 可在常压或微正压下操作，省去真空系统。
3) 设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。
4) 冷凝水纯度高，电导率小。
橡胶行业TDS废水处理工作原理莱特莱德废水零排放系统主要利用膜分离技术，由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，采用合适的膜分离来浓缩电镀液的漂洗水，浓缩倍数可以达到100倍(以体积计)。
膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的镍离子浓度后回到电解槽，即回收镍，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现废水的零排放。
因此，废水零排放系统不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用。
橡胶行业TDS废水处理应用范围电力，石化，煤化工业等工业水处理领域的应用。
橡胶行业TDS废水处理莱特莱德公司合作伙伴莱特莱德公司的业务遍布很多城市和多个国家，由于公司业务能力强，因此众多企业选择了莱特莱德。
比如：三九集团、东北制药、吉林广泽乳业、辽河油田、沈阳工业大学等。
莱特莱德公司售后服务介绍1.客服全天服务，为您解决问题。
2.各大城市均有莱特莱德专业售后服务团队，产品异常等运行问题尽快时间内专人处理。
3.整机质保多年，让您无后顾之忧。
莱特莱德十多年来一直专注于零排放技术。
公司拥有专业的研发团队、设计团队、销售人员和售后服务部门，为企业提供全方位的服务。
如果您想了解更多关于产品介绍的细节，可以留言或查看店铺。
橡胶助剂废水处理
橡胶助剂生产过程中会产生大量废水，该类废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成，具有盐分和有机污染物含量高、难于生化治理的特点。
目前主流的橡胶助剂废水处理方式有多效蒸发器或MVR蒸发器、萃取法、吸附法等。
下面给大家介绍一下橡胶助剂废水处理的方法。
橡胶助剂废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成。
橡胶助剂生产过程中产生的橡胶助剂废水，成分复杂、有机物浓度高、盐含量高、处理难度大。
一、废水特点橡胶助剂废水成分复杂，有机物质含量大，污染严重，含有大量的无机盐和有机硫，化学需氧量（COD）高，处理难度大，难以用生化处理。
1、含盐高主要橡胶助剂的生产，特别是使用量次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类、氨基甲酸盐类等助剂的生产都有酸碱调节或氧化反应等反应步骤，在这个过程中会产生大量的氯化钠或硫酸钠等盐类，有的产品的废水含盐浓度甚至可达百分之7以上。
2、浓度大为了提高单位时间产品产出量，同时降低废水量，这样形成的母液中COD的浓度非常高，有些产品产生的母液水的COD可以达到数万mg/L，如果不做预处理那么对已有的生化池的微生物会造成剧烈冲击。
3、污染因子多且变化大橡胶制品生产的配方体系中一般都同时使用的多种橡胶助剂，有促进剂、硫化剂、防老剂、偶联剂以及其他加工助剂。
促进剂生产一般废水的成分复杂、色度高、COD含量高，含盐量高，难以生化降解，不适用于生化处理。
微电解技术该技术目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。
“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，达到降解有机污染物的目的。
在处理过程中产生的新生态[•O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。
天然橡胶加工废水处理技术
天然橡胶加工过程中排放出来的废水是COD、氨氮和总磷浓度很高的有ห้องสมุดไป่ตู้废水，COD 平均8 g/L 以上，BOD5/COD 高达0.6～0.7。国内天然橡胶加工厂的废水基本没有得到有效治理，尤其对于总磷的去除更是不重视。氮、磷污染是造成水体富营养化的主要原因，对污水中氮磷的去除已成为水处理领域研究的热点和难点。一般采用厌氧-好氧方式处理橡胶加工废水，其中好氧多采用多级氧化塘、单一氧化沟等简单工艺，不仅占用了大片的土地，而且总氮、总磷去除率不高，出水水质无法达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级标准。
污水处理工艺的选择是污水处理厂建设的关键，它影响污水处理厂的投资额、运行费用和处理效果，具体工艺选择应坚持技术合理、经济节能、易于管理等原则。
河北冀晟环境工程有限公司为综合性环保企业，专业治理污水，废水。如需了解更多污水处理方法和工艺，欢迎致电咨询河北冀晟公司，联系电话：0317-3224444 18732744489 联系人：李敏
浅议橡胶废水处理技术
收稿日期:2003-02-25浅议橡胶废水处理技术唐 勤(景洪市环保局,云南景洪666100)摘 要:论述了生物载体生化法处理橡胶废水的工艺技术。
通过生产性试验和正在用该工艺运行的两家橡胶加工厂废水处理情况看,C OD的去除率可达95%以上,出水水质稳定,可达标排放。
运行成本为0135元/m3,经济效益和环境效益都很显著。
关键词:生物载体生化法;橡胶废水;废水处理中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1006-947X(2003)增-0137-02 橡胶废水成份复杂,除主要含橡胶烃外,还有蛋白质,树脂,糖类和无机盐类等。
目前处理方法有多种,如生物塘自然净化法,厌氧消化法,接触氧化法等。
生物塘自然净化法利用水中微生物的代谢作用来降解有机物,运行费用低,但占地面积大,且对周围环境有影响。
厌氧消化法处理高浓度有机废水,去除率可达60-70%,但出水必须要经过好氧处理才能达标,且废水停留时间长,微生物生长缓慢,构筑物大。
接触氧化法采用填料,处理能力强,出水水质好,但因填料是固定的,易堵塞,若风量供给不当,则不易挂膜或易造成生物膜脱落。
而生物载体生化法则是综合了上述方法的优点,是一套在技术上合理,经济上可行,容易操作管理的橡胶废水处理方法。
1 废水水质及生化性分析橡胶加工的原料是乳胶和杂胶,乳胶排放的废水浓度高,杂胶排放的废水浓度低,一般情况下,其BODS5在3000-6000mg/1,C OD在5000-8000mg/1左右,BOD5/C OD在016-018之间,说明橡胶废水的生化性较好,用生化法处理可行。
2 用生物载体生化法处理橡胶废水工艺211 生物载体的特点生物载体的材料主要由聚丙烯,活性碳等组成,比重在0195-0198之间,可漂浮在水面上,又称浮-动载体,比表面积380m2/m3圆柱形,H =38mm,O=44mm,有很多翼片。
212 生物载体的功能由于生物载体组成的材料是亲微生物的,因此微生物易挂膜,因比表面积大,生长的微生物量要比活性污泥法多51倍。
橡胶促进剂废水处理
橡胶促进剂废水处理前言硅藻土是由硅藻及其他微生物的硅质遗骸组成的生物硅质岩，主要化学成分是无定型的SiO2，并含有少量的Al2o3、Fe203、CaO和有机质等。
硅藻土具有独特的微孔结构，比表面积大。
堆密度小，孔体积大.表面被大量硅羟基所覆盖。
通常其颗粒表面带有负电荷.向硅藻精土中加入适量的其他阳离子混凝剂(如铝系或铁系混凝剂，制成改性硅藻土混凝剂.则可同时实现对正电荷和负电荷胶体颗粒的脱稳。
从而大大提高污水处理的效果。
而且外加的铝系或铁系絮凝剂可以使正磷酸盐和部分重金属离子从溶解态转化为颗粒态.继而通过絮凝沉淀而将它们有效地去除。
另外，硅藻土颗粒可作为形成絮体的骨架.改善矾花的结构.即有助凝的作用，使形成的絮体密实而有较好的沉降性翻。
采用硅藻土处理废水也有不少研究。
橡胶促进剂生产废水属于高浓度难降解有机废水.废水主要来自水洗工序和过滤母液。
特点是色度和浊度低，但盐分和COD浓度较高.同时废水中含有含氮或硫的苯、萘、杂环化合物。
生化处理难度比较大朗。
目前对该类废水的研究治理文献多为蒸馏、萃取、活性炭吸附、Fenton氧化、复合优势茵等处理工艺.但存在效果不够理想或成本高的问题。
本试验采用改性硅藻土复合混凝剂预处理该类废水.研究经济有效的预处理方法.为后续生化处理创造有利条件。
1实验1.1废水来源及水质试验用橡胶促进剂生产废水取自青岛某橡胶助剂厂废水池，其水质见表11.2实验试剂及仪器重铬酸钾、硫酸汞、硫酸亚铁按、浓硫酸、硫酸银、双氧水(30%)等均为分析纯。
JH—l2型COD恒温加热器、JJ一4A型六联同步自动升降搅拌器、pHS一3C型精密pH 计等。
l.3实验材料改性热活化改性硅藻土翻：取一定量的硅藻土，在烘箱中以105℃烘烤2h后取出慢慢冷却，得到热活化改性硅藻土复配法改性硅藻土：一定量的硅藻土中加入硫酸亚铁、硫酸铝、PAC(使其质量分数分别为2%、10%、10%)混合后充分研磨。
1.4实验方法分别取150mL原水于6只烧杯中，调节一定pH后.投加一定量的改性硅藻土。
浅析橡胶工业废水的处理
的微生物带来较大的影响。 ２ ） 污染 因子多且变化大。 在橡胶制品生 产过程中 ， 通 常需要使用促进剂 、 硫化剂、 防老剂及其他一些加工助 剂， 这些橡胶助剂的大量使用导致生产过程中所产生的废水成分较 为复杂 ， 而且色度也达到较高的水平 ， 需氧量含量和含盐量都较高 ， 生化降解具有较大 的难度 ， 很难对其进行生化处理。 ４ ． ２ 废水处理方法。 １ ） 微电解技术。 在对高浓度有机废水处理过程 中， 微 电解技术作 为一项非 常理想的处理工艺 ， 通过微 电解技术来 对高盐 、 难降解及 高色度废水进行处理时 ， 有利 于 Ｃ Ｏ Ｄ和色度 的大 幅度降低 ， 而且能够有效的提高废水 的可生化性。在对废水进行处
所得菌体营养也较为丰富， 不仅可以用其作为禽畜的单细胞蛋 白质 饲料 ， 而且 能够进行核酸 的抽取 ， 能够有效 的降低胶清废水 中的生 化需氧量。 ２ 丁苯橡胶加工产 生的废水成份及处理方法 原、 物理及絮凝沉淀等几种形式共 同作用下达到 良好的效果 。２ ） 微 电解技术特点。该技术反应速率快 ， 一般工业废水只需要半小时至
为了能够有效的提高橡胶制品生产工艺和污染处理技术 ， 我 国 较为严重 ， 在处理上具有较高的难度 ， 而且很难用 生化来对橡胶助 制定了橡胶制品的工业污染物排放标准 ， 对橡胶制品生产企业所排 剂废水进行处理。 放的污染物进行相应的规定 。 这是我 国首次关于橡胶制品工业污染 １ ） 含盐高 。在生产橡胶助剂过程 中 ， 特别是一些使用量较大的 物排放专 门制定 的标准 ， 通过对橡胶制品工业 污染物排放执行标准 助剂在生产时都会有 酸碱调节或是氧化反应等步骤 ， 在酸碱调节和 进行明确规定 ，不仅有利于环境保护行政部 门监督管理职能 的实 氧化反应过程 中会有大量 的氯化钠和硫酸钠等盐类产生 ， 而且在部 施， 而且对橡胶企业开展污染防治工作起到了积极的作用。在新标 分产 品中废水 含盐浓度达到较高的水平 ， 在这种情况下 ， 尽管单位 准 中对橡胶制 品生产企业及生产设施 的污染排放都进行 了相应 的 时间内产品产 出量得 以提各 ， 而且废水量也得以降低 ， 但在这些母 规定 ，而且在竣工后水污染及大气污染 的排放管理也适用于新标 液 中需氧量浓度非 常高 ， 需要对其进行预处理 ， 否则会对生化池 中
橡胶废水流程作简要说明
橡胶废水流程作简要说明下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!橡胶废水处理流程。
1. 预处理。
物理沉淀，去除废水中悬浮物和沉降颗粒。
橡胶厂污水处理系统
橡胶厂污水处理系统随着工业化进程不断加速，我国的制造业规模越来越庞大。
然而，这一进程也伴随着对环境的不可避免的污染。
尤其是一些大型制造厂，如橡胶厂，其排放的废水、废气、废渣等会对环境造成非常严重的影响。
因此，橡胶厂污水处理系统的设计和实施变得极为重要。
一、橡胶厂的污水特点首先，我们需要明确橡胶厂的污水特点。
橡胶加工生产过程中，涉及到了多种化学剂和有机物质，如溶剂、橡胶软化剂、油脂、树脂等，这些物质的废水排放含有大量有机污染物和悬浮物。
同时，橡胶厂废水排放的水量也较大。
例如，一些大型轮胎制造厂的日均废水排放量，随着其产能的提高，可能达到几百吨甚至上千吨。
二、橡胶厂污水处理系统的必要性由于橡胶厂的废水含有许多有机化合物、悬浮物和重金属等污染物质，如果没有经过严格的处理和净化，将直接对环境造成非常大的污染和危害。
例如，如果直接将废水排放到周边的水体中，这些污染物质会导致周边的生态平衡发生严重的扰动，还可能对人们的健康和生命安全产生危害。
同时，还会影响到橡胶厂的声誉和经济效益。
因此，建立橡胶厂的污水处理系统势在必行。
通过对废水的污染物质进行净化和去除，可以达到减少污染、保护环境的目的。
同时，还可以提高企业的生产效益、节约资源成本，符合国家法律法规的要求，达到企业可持续发展的目标。
三、橡胶厂污水处理系统设计针对橡胶厂的废水处理，我们需要采取一系列的措施。
下面简要介绍一下橡胶厂污水处理系统的设计过程和工艺流程：1.初级处理：设备包括格栅、砂沉池、沉淀池、集水井等。
这个阶段主要是预处理，不难理解。
目的是去除沉淀物和泥土颗粒等物质，为下一步的处理腾出更充足的操作空间。
2.生化处理：生化池、曝气设备、曝气板、生物膜反应器、填料袋等前端生化设备，这个阶段则是真正意义上的净化。
主要通过一定的化学和微生物反应，将水中的有机物和氨氮等物质分解掉的过程。
这个环节对于橡胶厂的废水处理非常重要，也是关键的步骤。
3.深度处理：设备包括膜分离设备、活性炭吸附器、离子交换器等。
酸化+厌氧技术在天然橡胶初加工废水预处理中的应用
酸化+厌氧技术在天然橡胶初加工废水预处理中的应用随着工业化进程的不断加快，生产过程中产生的废水也在不断增加。
对废水进行处理成为环保工作中的重要环节。
特别是天然橡胶初加工废水中含有大量的有机物质和硫化物等化学物质，对水体和环境造成了一定的影响。
进行有效的废水预处理技术成为减少环境污染的必要手段。
酸化+厌氧技术是一种较为成熟的废水处理技术，已经在很多工业废水处理中得到了应用。
本文将探讨酸化+厌氧技术在天然橡胶初加工废水预处理中的应用，以期为相关行业的环境保护提供参考和借鉴。
一、天然橡胶初加工废水的特点天然橡胶初加工废水主要来自橡胶树采胶和橡胶制品生产中的洗涤和浸泡等过程。
其主要特点如下：1. 含有大量的悬浮物和有机物质：天然橡胶初加工废水中含有大量的橡胶颗粒、树胶和橡胶树叶等悬浮物质，同时还含有大量的有机物质，如橡胶液等。
2. 含硫化物浓度高：天然橡胶初加工废水中含有大量的硫化物，这是由于橡胶生产中所添加的硫化剂的原因。
3. pH值偏高：橡胶树采胶过程中使用的水中含有一定的胶乳，而胶乳是一种碱性物质，因此天然橡胶初加工废水的pH值通常偏高。
以上特点使天然橡胶初加工废水具有一定的处理难度，对废水处理技术提出了一定的要求。
二、酸化+厌氧技术原理酸化+厌氧技术是指在废水处理过程中先进行酸化处理，使废水中的有机物质转化成易于厌氧微生物降解的有机酸，然后再将酸化后的废水进入厌氧生物反应器进行处理。
其主要原理如下：1. 酸化处理：酸化处理是通过向废水中添加酸性物质，将水中的碱性物质中和，降低废水的pH值。
酸性条件下有机物质分子易于被降解，有机物质转化成易于微生物降解的有机酸。
2. 厌氧生物反应：厌氧生物反应是指在缺氧条件下，微生物分解有机物质产生甲烷和二氧化碳等气体，并产生一定量的污泥。
在厌氧生物反应器中，厌氧微生物通过对有机废物的厌氧降解，将有机物转化成无毒、无害的无机物质。
酸化+厌氧技术通过将有机物质转化成易降解的有机酸，并通过厌氧微生物的降解作用，将有机物质分解成无害物质，达到了废水处理的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综述
橡胶；
一种高弹性的高分子化合物。
分天然橡胶和合成橡胶两大类。
天然橡胶由橡胶树上所取得的胶乳经加工而成；合成橡胶由单体经聚合或缩聚而成。
未经硫化的橡胶俗称“生橡胶”或“生胶”；经过硫化的橡胶称“硫化橡胶”，又称“熟橡胶”或“橡皮”。
广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、绝缘材料等
橡胶的生产工艺流程；
橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
橡胶加工工艺
1塑炼工艺
生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。
2混炼工艺
混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。
3压延工艺
压延是将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半
成品的工艺过程，它包括压片、贴合、压型和纺织物挂胶等作业。
4压出工艺
压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的，压出工艺也成为挤出工艺。
5注射工艺
橡胶注射成型工艺是一种把胶料直接从机筒注入模性硫化的生
产方法。
包括喂料、塑化、注射、保压、硫化、出模等几个过程。
6压铸工艺
压铸法又称为传递模法或移模法。
这种方法是将胶料装在压铸机的塞筒内，在加压下降胶料铸入模腔硫化。
7硫化工艺
在橡胶制品生产过程中，硫化是最后一道加工工序。
硫化是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。
硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。
大多数橡胶制品采用热硫化。
热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。
8其他生产工艺
橡胶制品的生产工艺还有浸渍法、涂刮法、喷涂法、蕉塑法等
橡胶生产废水；
在制胶生产过程中，凝固和稀释胶乳、洗涤凝块和制胶机械的用水，以及新鲜胶乳的大量乳清和未凝固部分，最后都变成废水。
浓缩天然胶乳生产线主要是胶清凝固排放废水，其污染物有可溶性有机物、氨态氮和硫酸根等，天然生胶则是洗涤凝块和制胶的机械用水，大部分为可溶性有机物，还有泥沙、树叶等杂质。
这些废水含有两种主要的潜在污染物，有机炭和氨态氮，如果未经处理就直接排放到地面水里，那将会耗尽水域中溶解的氧气，导致大量藻类生长，随之而发生水生物窒息，对生态环境构成严重的威胁。
废水特性；
合成橡胶和胶乳公司的工业废水中约85%是来自乳液聚合生产过程，而国内丁苯，氯丁等胶中也是以乳液聚合法生产的。
现以乳液聚合生产中产生的工业废水为例，简述其来源及特性。
1苛性钠洗涤器；污染源为废苛性钠溶液。
废水特性是高PH值，呈碱性，有色
2单体回收和凝聚工序；污染源为分离出的水层和溢出的絮凝液，内有悬浮物和溶解的有机物，呈酸性。
3胶粒脱水工序；污染源为胶粒漂洗水，内有不溶性有机物和可溶性固体物。
4单体回收槽和反应器；污染源为汽提塔和反应器的清洗水，内有各种有机物，不溶性和可溶性固体，大量未凝聚的胶液。
5车距地面水；污染源为地面和设备的清洗水，内有溶解的和可分离的有机物，悬浮的和溶解的固体。
主要废水成分
橡胶工业是石化工业中的用水排水大户之一。
其排水水质复杂。
变动较大．较难处理。
一般橡胶的主要产品为顺丁橡胶和丁苯橡胶。
主要生产废水为顺丁废水和丁苯废水。
其废水处理流程为：丁苯废水经气浮后与顺丁废水在管道中混合，经沉淀隔油后。
进入污水处理场生化处理，经快滤池过滤后排放。
定性分析
用美国ＨＰ５８９０１５９７０型气相色谱／质谱联用仪（ＧＣ／ＭＳ），以清水为对照，分析顺丁废水，丁苯废水，污水场进水，污水场出水和活性炭出水中的有机物成分。
定量分析
对含量较高的有机物，采用ＧＣ—ＭＳ和毛细管气相色谱（ＧＣ－ＦＩＤ）外标／内标法，确定其含量。
分析结果；
以清水为参照本底．在橡胶废水中共发现２５种有机物，其中顺丁废水１２种，丁苯废水２２种同时，对２５种有机物中含量较高的ｌ８种有机物进行定量分析．发现丁苯废水中的有机物含量是顺丁废水有机物含量的１６倍，为橡胶废水主要有机污染来源。
两种种废水均以苯乙烯为主要成分，分别占18种有机物的５１.5％（顺丁废水）和７８．８％（丁苯废水）。
顺丁废水
中的乙烯基环乙烯占18种有机物量的１１．７％，丁苯废水中的乙苯占１８种有机物量的９．７％．分别为２类废水的第二主要成分。
丁苯橡胶废水中有机物的定性分析
从上面我们可以知道橡胶废水中丁苯废水中的有机物含量是顺丁废水有机物含量的１６倍，为橡胶废水主要有机污染来源。
所以进一步的分析丁苯废水中的有机物含量。
在乳液聚合丁苯橡胶（ＳＢＲ）生产过程中产生大最的富含多种有机物的废水。
本实验采用ＳＰＥ与ＧＣ．ＭＳ、ＧＣ．ＦＦＩＲ相结合，对丁苯橡胶废水中的有机物进行定性分析研究。
从丁苯橡胶废水中检测到３０多种组分，确定２３种组分。
下图为丁苯橡胶废水中的有机物的定性分析结果
参考文献
[1] 尤作亮等。
橡胶废水的有机成分及其去除特点研究。
山东师范走学，济南 1995 08 29
[2] 薛慧峰等。
丁苯橡胶废水中有机物的定性分析。
分析化学研究简报特刊２００６年９月
[3] 李宗良，蒋一帆，黎燕飞。
天然橡胶加工废水处理工艺设计探讨[J]．广东化工，2010，37(11)：160-162)
[4]药麼英，刘珉筠，周玉兰。
合成橡胶工业废水的控制及排放标准的制订。
兰化公司环境保护研究所。