化工公司现场处置方案
化工厂现场处置方案有哪些
化工厂现场处置方案有哪些随着化工行业的发展，一些事故事件也时有发生。
当事故发生时，需要采取快速、有效的处置方案来尽快控制事态发展。
本文将探讨化工厂现场常用的处置方案。
骤发事件的立即措施个人安全首要的措施是保证个人安全。
在处理任何紧急情况之前，必须确保自己的安全。
应戴上防护用具，如安全帽、安全眼镜、手套、耳塞和呼吸面罩，以保护自己。
如果必要，应当撤离现场。
警告和通知骤发事件发生后，应迅速通知周围人员，并广播警告信息，以便他们撤离现场。
这样可以避免其他人员受到伤害。
断电当化学物质泄漏导致火灾时，应立即切断电源。
这样可以避免电源造成的火灾危险。
化学品泄漏的处置方案隔离现场首先，应该对泄漏区域进行隔离，以防止更多的人员进入受到伤害的区域。
这可以通过拉起警戒线或屏障来实现。
停止泄漏泄漏毒害物质大多是液体或气体状态，应立即采取措施停止泄漏。
可以使用一些历经应急处理人员训练的方法来切断管道或阀门，以防止外部物质进入。
现场处置在化学品泄漏的现场中，应该派遣专业人员收集泄漏物质，使用吸收剂或清洗剂覆盖泄漏物质，使其停止扩散。
扩散可以被控制在泄漏范围内，从而减少伤害面积。
废物处理处置泄漏产生的废物是一项很重要的工作。
必须在防护措施下，将泄漏废物分开存放，以便日后处理。
通常使用的方法是收集到有专门设备的废物容器中或将其运输到专门的废物处理站。
火情的处置方案隔离现场首先，应该对火灾现场进行隔离，防止火势扩散。
使用警戒线或防护栅栏将火灾现场隔离出来是有效的方式。
报警通知当发现火灾时，应立即通知消防部门。
他们具备控制火势所需的各种设备和工具。
灭火灭火器是常用的起火控制手段。
在灭火过程中，必须盯紧火源，以防止火焰再次燃烧。
除此之外，灭火机制还有如使用泡沫灭火剂、水冷却和二氧化碳灭火等不同的方法。
报告和评估当灭火工作完成后，通常会进行火灾评估。
在评估中，需要确定火灾原因，估计损失，并制定预防措施，以避免再次发生类似的事故。
总结在化工厂的现场，化学品泄漏和火灾是两种常见的事件。
化工公司现场处置方案
化工公司现场处置方案一、背景介绍二、目标1.建立应急预案化工公司应建立健全的应急预案，包括事故预防、事故监测、事故应急救援、灭火救援等方面，以做到应急立即处理、迅速反应和危险源隔离。
2.设立专门的应急队伍化工公司应设立专门的应急队伍，其中应包括事故应急救援队、灭火救援队、渗漏物处理队等。
同时，应建立应急队伍的培训机制，定期组织演练，提高应急队伍的素质和应对能力。
还要确保应急队伍的人员能随时全员到岗。
3.化学品储存管理化工公司应建立严格的化学品储存管理制度，明确禁止超量贮存和再包装等行为。
化学品必须分类存放，标志清晰明确，定期清点检查。
危险化学品的储存要采取单独存放的方式，地面要铺设防腐防滑的材料。
4.检修设施设备化工公司应定期检修设施设备，确保设备的完好性和安全性。
并且要建立隐患排查制度，及时处理检修中发现的问题。
5.实施全员防护化工公司应全面加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和防护意识。
要求员工必须正确使用相关防护用品，并定期检查防护装备的完好性。
6.建立紧急通讯机制化工公司应建立健全的紧急通讯机制，确保与有关政府部门、专业单位等能够及时、顺畅地沟通。
还要建立与当地居民之间的信息交流渠道，及时向居民发布安全提示和应对措施。
7.应急救援设备配备化工公司应建立相应的应急救援设备库，确保各种应急救援装备齐全，并定期检查和更新设备。
8.与周边企业协同四、总结化工公司现场处置方案是化工公司保障安全生产的重要保证。
通过建立健全的应急预案、设立专门的应急队伍、加强化学品储存管理、检修设施设备、实施全员防护、建立紧急通讯机制、应急救援设备配备以及与周边企业协同等措施，可有效降低化工事故的发生概率，最大限度地减少人员伤亡和环境污染。
化工公司应不断完善现场处置方案，提高应急处置能力，确保安全生产。
化工企业高处坠落事故现场处置方案
化工企业高处坠落事故现场处置方案一、事故背景化工企业在生产过程中，由于设备设施多位于高处，员工在作业过程中容易发生高处坠落事故。
高处坠落事故是化工企业常见的事故类型之一，对员工的生命安全和社会环境造成了严重威胁。
为了提高化工企业高处坠落事故的应急处置能力，降低事故损失，制定本处置方案。
二、事故风险分析1. 风险识别化工企业高处作业过程中，可能存在以下风险：（1）作业人员未按规定佩戴安全带、安全帽等个人防护装备；（2）高处作业平台、脚手架不稳定，存在坍塌风险；（3）高处作业现场环境复杂，存在坠落物、绊脚石等障碍物；（4）作业人员高处作业技能不足，操作不当；（5）现场监护不到位，安全管理制度不健全。
2. 风险评估根据风险识别结果，对可能发生的高处坠落事故进行评估，分析事故的可能性和严重程度。
高处坠落事故的可能性较高，一旦发生，可能导致作业人员伤亡，甚至引发火灾、爆炸等次生灾害。
三、应急处置流程1. 事故报警高处坠落事故发生后，现场作业人员应立即拉响警报，通知企业安全生产管理部门。
2. 事故接报企业安全生产管理部门接到报警后，立即启动高处坠落事故应急预案，通知相关领导和应急小组成员。
3. 事故评估安全生产管理部门组织相关人员对事故情况进行评估，确定事故等级，启动相应的应急预案。
4. 现场处置（1）立即组织救援人员前往事故现场，开展现场救援；（2）对受伤人员实施紧急救治，并送往医院；（3）对事故现场进行封控，防止无关人员进入；（4）对事故现场进行拍照、录像，固定证据；（5）及时向上级部门报告事故情况。
5. 事故调查安全生产管理部门组织事故调查组，对事故原因进行调查，查明事故责任。
6. 整改措施根据事故调查结果，企业应采取以下整改措施：（1）对事故责任人进行处理；（2）加强安全培训，提高员工安全意识；（3）完善安全管理制度，强化现场监护；（4）对高处作业设备设施进行安全检查，确保稳定可靠；（5）加大安全投入，完善个人防护装备。
化工企业事故现场处置方案
化工企业事故现场处置方案一、事故概述在化工企业生产过程中，由于原料、设备、工艺、人为、环境等各种因素的综合作用，可能导致事故的发生。
事故的发生可能会造成人员伤亡、环境污染、财产损失等严重后果。
因此，制定科学合理的事故现场处置方案，对于预防事故的发生、减少事故的损失具有重要意义。
二、事故现场处置原则1.人员安全第一：立即组织疏散事故现场的人员，确保人员的安全。
2.防止事故扩大：采取措施，防止事故的扩大和蔓延。
3.制定应急处置方案：根据化学品的性质及事故情况，制定科学合理的事故现场处置方案。
4.坚决、果断、迅速：事故发生后，必须迅速作出处置决策，采取果断措施，确保事故得到及时有效的控制。
5.合理分工：根据事故的性质和规模，合理分工，各司其职，协同作战，提高处置效率。
6.汇报与记录：事故发生后，要及时向有关部门汇报，同时做好事故现场的记录工作。
三、事故现场处置步骤1.危险源控制（1）确认危险源：对事故现场进行快速勘察，确定化学品的种类、特性、数量和存放位置等。
（2）隔离现场：根据危险源性质和现场情况，采取隔离措施，封锁现场，防止事故的扩大和蔓延。
（3）紧急处置：对于可移动的危险源，尽快远离事故现场，并进行安全处置。
2.人员疏散和伤员救护（1）疏散人员：事故发生后，负责人要立即发出疏散信号，组织人员有序疏散到安全区域。
（2）救护伤员：对于受伤的人员，要及时进行紧急救治，并将伤员送往医院进行进一步救治。
3.物质泄漏控制（1）切断泄漏源：对于泄漏的物质，要迅速找到泄漏源，并尽快采取措施切断泄漏源。
（2）封闭容器：对于容器泄漏的情况，要立即对泄漏的容器进行封闭，避免泄漏物质的进一步扩散。
（3）收集泄漏物质：采取措施将泄漏的物质收集起来，避免对环境造成二次污染。
4.灭火和事故控制（1）灭火：根据火灾的性质和规模，采取相应的灭火措施，包括喷水、泡沫等。
（2）事故控制：对于事故可能引发的后果，要采取相应措施进行控制，避免事故的进一步扩大。
化工厂事故现场处置预案
一、预案目的为提高化工厂对突发事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于化工厂内部发生的各类事故，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥中心（1）总指挥：负责事故现场的整体指挥调度。
（2）副总指挥：协助总指挥进行事故现场的指挥调度。
2. 现场应急指挥部（1）组长：负责现场应急工作的组织实施。
（2）副组长：协助组长进行现场应急工作的组织实施。
3. 现场应急小组（1）灭火组：负责火灾事故的扑救工作。
（2）救援组：负责事故现场的人员搜救和伤员救治。
（3）疏散组：负责事故现场及周边区域的疏散工作。
（4）警戒组：负责事故现场的警戒和交通管制。
（5）后勤保障组：负责事故现场的物资供应和人员生活保障。
四、应急处置流程1. 事故发生（1）立即启动应急预案，报告应急指挥中心。
（2）现场应急指挥部根据事故情况，组织相关小组进行应急处置。
2. 灭火组（1）使用消防器材和设备进行灭火。
（2）根据火灾类型和范围，采取相应的灭火措施。
3. 救援组（1）迅速开展人员搜救工作。
（2）对受伤人员进行救治，并送往医院。
4. 疏散组（1）根据事故情况，制定疏散方案。
（2）组织人员有序疏散，确保安全。
5. 警戒组（1）设置警戒线，对事故现场进行警戒。
（2）对周边交通进行管制，确保救援车辆通行。
6. 后勤保障组（1）提供事故现场所需的物资和设备。
（2）保障救援人员的生活需求。
五、事故处理1. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）查明事故原因，追究相关责任。
2. 事故善后（1）对受伤人员进行救治，确保其生命安全。
（2）对事故现场进行清理和修复。
（3）对事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。
六、预案实施与培训1. 预案实施（1）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）对预案进行修订和完善，确保预案的实用性。
化工公司现场处置方案
化工公司现场处置方案一、目的和适用范围为确保化工公司生产现场突发事件的有效处置，保障员工生命安全和公司财产安全，制定本现场处置方案。
本方案适用于公司生产现场各类突发事件的应急处理。
二、突发事件分类和处置措施1. 泄漏事件（1）发现泄漏时，立即启动泄漏应急预案，通知相关岗位人员。
（2）迅速查明泄漏原因，采取措施停止泄漏源，防止泄漏扩散。
（3）根据泄漏物质特性，采取相应的堵漏、吸附、稀释等措施，防止环境污染。
（4）对泄漏现场进行警戒，设置警示标志，防止人员误入。
（5）及时报告公司领导和当地政府部门，按有关规定及时如实报告事故情况。
2. 火灾事件（1）发现火情时，立即报警，启动火灾应急预案。
（2）根据火情大小，启动相应级别的灭火器材和设施进行初期灭火。
（3）组织人员疏散，确保员工生命安全。
（4）根据火灾发展态势，请求消防部门增援。
（5）协助消防部门进行火灾调查，查明火灾原因。
3. 爆炸事件（1）发现爆炸征兆时，立即启动爆炸应急预案，通知相关人员。
（2）迅速采取措施，切断爆炸源，防止爆炸事故发生。
（3）在确保人员安全的前提下，采取措施控制爆炸事故的扩大。
（4）对爆炸现场进行警戒，防止人员误入。
（5）及时报告公司领导和当地政府部门，按有关规定及时如实报告事故情况。
4. 化学中毒事件（1）发现中毒事故时，立即启动中毒应急预案，通知相关人员。
（2）迅速将中毒人员撤离现场，采取紧急救治措施。
（3）根据中毒物质特性，采取相应的解毒、防护措施。
（4）对中毒现场进行处理，防止其他人受到伤害。
（5）及时报告公司领导和当地政府部门，按有关规定及时如实报告事故情况。
5. 设备故障事件（1）发现设备故障时，立即启动设备故障应急预案，通知相关人员。
（2）迅速采取措施，停止故障设备，防止事故扩大。
（3）组织人员进行设备检查、维修，恢复正常生产。
（4）对设备故障原因进行分析，采取措施防止类似故障再次发生。
（5）及时报告公司领导，并向当地政府部门报告。
化工厂火灾事故现场处置方案
化工厂火灾事故现场处置方案一、前期准备工作1.1 事故发生时即时通知在化工厂发生火灾事故时，工厂应立即通知消防局和相关部门，并确保事故发生地点被人员迅速疏散。
1.2 确保人员安全在事故发生时，应当优先保障人员的安全，确保人员在火灾现场进行适当的疏散，并提供必要的急救措施。
1.3 收集现场信息事故发生后，相关人员应收集现场信息，包括事故的原因、发生的具体位置、火灾的燃烧物质和可能产生的危险品类别等。
1.4 准备处理设备和人员事发现场需要有完善的火灾处置设备和专业的应急处理人员。
设备包括灭火器、救生衣、呼吸器等，人员必须经过应急处置的相关培训。
二、火灾事故现场处置2.1 确定火灾现场在发生火灾事故后，首要任务是确定火灾的位置。
确定火灾的位置后，需迅速疏散附近人员，并限制火灾扩散范围。
2.2 使用适当的灭火器材根据火灾的性质和范围，选择合适的灭火器材。
对于化工厂火灾，应当采用干粉灭火器、泡沫灭火器等。
2.3 启动应急处理设备在使用灭火器材的同时，还需要启动应急处理设备，包括关闭有关火灾的气体和液体管路、迅速切断电源等。
2.4 防止火灾危险品泄漏在发生火灾时，应当及时切断与火灾有关的危险品管路，以防止危险品泄漏，进一步加剧事故的严重程度。
2.5 实施应急救援措施在灭火和封闭目标危险品的同时，需要立即实施应急救援措施。
包括将伤者移动到安全地带，进行急救救治等。
2.6 防止二次灾害在处理火灾事故现场时，还需要警惕二次灾害的可能性。
如建筑物倒塌、设备损毁等，需采取措施防止二次灾害的发生。
2.7 通知有关部门在处理火灾事故现场的同时，需要及时通知相关部门，如公安、消防、环保等，以协助处理火灾事故，并减少次生灾害的可能性。
三、事后处理3.1 冷却残余火源当火灾得到控制后，还需要对火灾现场进行冷却处理。
确保残留的火源得到有效的控制，防止再次燃烧。
3.2 排查隐患在事故发生后，需要对化工厂的设备、管道等进行排查，发现火灾隐患，并采取相应的防范措施，以减少事故再次发生的可能性。
化工项目现场处置方案
化工项目现场处置方案1. 背景介绍化工项目现场处置方案是在化工企业中，针对突发的事故或异常情况而制定的应急处理方案。
该方案的目的是为了保障工作人员和周边环境的安全，同时最大限度地减少事故的影响。
2. 应急管理组织为了有效地应对突发事件，化工企业应建立完善的应急管理组织。
该组织由专业人员组成，负责制定、实施和监督化工项目现场处置方案的执行情况。
核心成员包括应急领导小组、技术支持小组、通讯指挥小组等。
3. 应急预案化工项目现场处置方案是根据化工项目的特点和可能出现的突发事件而制定的详细操作指南。
下面是一个典型的化工项目现场处置方案的结构和内容：3.1. 突发事件的分类在化工项目现场处置方案中，首先需要明确各类突发事件的分类。
常见的突发事件包括火灾、泄漏、爆炸等。
每类突发事件都需要有相应的处理措施。
3.2. 应急响应流程应急响应流程是指在发生突发事件时，各部门及人员应按照规定的流程进行紧急处置。
该流程包括事故报告、应急响应、事故调查和事故纪录等环节。
3.3. 应急资源调配和协调化工项目现场处置方案还需要明确应急资源的调配和协调机制。
不同的突发事件需要不同类型的资源，例如灭火器材、救护器械、应急物资等。
同时，还需要与相关部门建立有效的协调机制，确保资源能够及时到达现场。
3.4. 现场处置措施针对各类突发事件，化工项目现场处置方案需要明确相应的处理措施。
例如，在火灾发生时，应立即启动灭火装置，并组织疏散人员。
在泄漏事件中，应尽快切断泄漏源，并进行紧急修复措施。
3.5. 风险评估与监测化工项目现场处置方案还需要包括风险评估和监测的内容。
这可以通过安全设备和仪器进行实时监测，并通过评估分析来判断现场的风险程度，为应急处置提供有益信息。
4. 常见的应急处置技术化工项目现场处置方案还需要涵盖一些常见的应急处置技术：•灭火技术：包括使用灭火器、喷水冲洗等方法，以控制和扑灭火灾。
•泄漏处理技术：通过使用吸附剂、堵塞漏点等方法来控制和修复泄漏。
某化工厂现场应急处置方案(58个)
版本号：XXXX XX集团股份有限公司现场处置方案操作手册编制：审核：目录（一）高处坠落人身伤亡现场处置方案 (3)（二）触电人身伤亡现场处置方案 (16)（三）机械伤害人身伤亡现场处置方案 (24)（四）烫伤人身伤亡现场处置方案 (36)（五）窒息人身伤亡现场处置方案 (48)（六）高温中暑人身伤亡现场处置方案 (59)（七）交通人身伤亡现场处置方案 (70)（八）冻伤人身伤亡现场处置方案 (81)（九）骨折现场处置方案 (91)（十）火灾人身伤亡现场处置方案 (102)（十一）物体打击伤亡现场处置方案 (114)（十二）异常大雾现场处置方案 (127)（十三）异常大雪现场处置方案 (137)（十四）地震灾害现场处置方案 (146)（十五）台风、洪汛、强对流天气现场处置方案 (157)（十六）异常高温现场处置方案 (168)（十七）异常低温现场处置方案 (179)（十八）地质灾害现场处置方案 (187)（十九）雷电灾害现场处置方案 (198)（二十）雨雪冰冻灾害现场处置方案 (210)（二十一）停电现场处置方案 (219)（二十二）生产调度通信中断现场处置方案 (227)（二十三）停风现场处置方案 (235)（二十四）锅炉故障现场处置方案 (243)（二十五）循环水停水现场处置方案 (258)（二十六）监控系统故障现场处置方案 (272)（二十七）火灾现场处置方案 (286)（二十八）电缆着火现场处置方案 (294)（二十九）爆炸现场处置方案 (306)（三十）着火现场处置方案 (318)（三十一）精制岗位着火现场处置方案 (326)（三十二）分离岗位着火现场处置方案 (335)（三十三）反应岗位着火现场处置方案 (344)（三十四）醚化岗位着火现场处置方案 (353)（三十五）操作室火灾现场处置方案 (362)（三十六）仪表控制室火灾事故现场处置方案 (374)（三十七）汽轮机着火现场处置方案 (386)（三十八）办公室火灾现场处置方案 (395)（三十九）恶性集体食物中毒现场处置方案 (407)（四十）传染病疫情现场处置方案 (416)（四十一）群体疾病现场处置方案 (426)（四十二）低压触电急救 (435)（四十三）高压触电急救 (446)（四十四）心肺复苏法 (457)（四十五）止血 (468)（四十六）骨折急救 (481)（四十七）脑外伤急救 (492)（四十八）烧伤急救 (502)（四十九）高温中暑急救 (513)（五十）冻伤急救 (523)（五十一）精制原料突停现场处置方案 (541)（五十二）分离原料突停现场处置方案 (548)（五十三）反应原料突停现场处置方案 (556)（五十四）醚化原料突停现场处置方案 (565)（五十五）醚化进料甲醇突停现场处置方案 (573)（五十六）软化水突停现场处置方案 (581)（五十七）新鲜水突停现场处置方案 (593)（五十八）环丙车间氯气泄漏XX车间现场处置方案 (595)颁布公告本处置方案是2020年XX车间现场处置方案。
化工企业岗位现场处置方案
化工企业岗位现场处置方案在化工企业中，工作场景可能会产生各种各样的事故或突发情况。
如何正确有效地处置这些紧急事件，保障工作人员的生命财产安全以及减少环境污染是化工企业必须面对的一项重要任务。
本文将提供一些化工企业岗位现场处置方案供参考。
事前准备在发生紧急事件前，为防范化工事故发生，化工企业要进行充分的安全隐患排查，建立风险评估机制和事故应急预案。
同时，也要提前培训所有工作人员的应急处置意识和技能，让他们能够快速、准确地处置紧急情况。
现场处置方案毒气泄漏当发现毒气泄漏的情况时，应立即采取以下措施：1.通知应急救援队伍，同时要及时疏散生产车间内的人员。
2.关闭毒气泄漏源的阀门等控制装置。
3.关闭通风设备。
4.使用呼吸器和透气管进行救援、清理。
爆炸事故当发生爆炸事故时，应采取以下措施：1.立即通知应急救援队伍，同时迅速疏散车间内所有人员。
2.关闭所有电源，避免电气设备引发二次事故。
3.打开消防设备进行灭火。
4.救援人员必须穿戴防爆装备。
泄漏污染物当发现有化学品泄漏的情况时，应采取以下步骤：1.首先进行人员疏散，确保人员安全。
2.停止泄漏源，防止污染物进一步泄漏。
3.通知专业的污染治理公司进行现场救援。
4.在专业人员到达之前，可先使用沙袋或其他适当的材料进行临时堵塞污染物泄漏口。
火灾事故当发生大面积火灾事故时，应采取以下措施：1.火灾发生后立即报警，通知消防队前来灭火。
2.随时了解火势的情况，确保逃生通道畅通。
3.关闭所有电源。
4.使用消防器材灭火，有条件的可以借助灭火车进行扑救。
5.救援人员必须穿戴所需要的防护装备，并根据情况进行疏散。
总结在化工企业中，化学品事故和突发事件是不可避免的，因此做好事故预防和应急救援是非常重要的。
化工企业要加强安全管理，提高工作人员应急处置意识与技能，确保发生意外事故时能及时有效地进行处理，避免产生不可挽回的损失。
化工有限公司现场处置方案
化工有限公司现场处置方案一、总则1.1编制目的为有效应对化工有限公司生产过程中可能发生的突发事件，确保员工生命财产安全，减少环境污染，提高公司应对突发事件的能力，特制定本现场处置方案。
1.2编制依据本方案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际情况制定。
1.3适用范围本方案适用于化工有限公司生产过程中可能发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒、污染等突发事件的现场处置。
二、组织机构与职责2.1组织机构成立现场处置指挥部，由公司总经理担任总指挥，负责现场处置工作的统一指挥和协调。
指挥部下设应急处置小组，包括消防、医疗救护、环境监测、疏散撤离、后勤保障等小组，各小组负责人由相关部门负责人担任。
2.2职责分工（1）总指挥：负责现场处置工作的统一指挥和协调，决定现场处置方案的实施。
（2）应急处置小组：负责现场应急处置的具体工作，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、污染等事件的应对措施。
（3）消防小组：负责火灾、爆炸等事件的扑救和救援工作，保障消防设施设备的正常运行。
（4）医疗救护小组：负责受伤人员的现场救治和转运工作，保障医疗救护设施设备的正常运行。
（5）环境监测小组：负责现场环境监测工作，及时掌握环境污染情况，提出控制和消除污染的措施。
（6）疏散撤离小组：负责组织员工疏散撤离工作，保障疏散通道的畅通，协助员工安全撤离。
（7）后勤保障小组：负责现场物资供应、交通保障、通讯联络等工作，保障现场处置工作的顺利进行。
三、现场处置措施3.1火灾、爆炸事件（1）立即启动消防设施设备，组织消防队伍进行扑救。
（2）切断火源、电源，防止火势蔓延。
（3）疏散现场人员至安全区域，组织人员进行伤员救治。
（4）联系消防、环保、安监等部门，请求支援和协助。
3.2泄漏事件（1）立即启动泄漏应急预案，切断泄漏源。
（2）疏散现场人员至安全区域，组织人员进行伤员救治。
（3）采取措施防止泄漏物质扩散，对泄漏物质进行收集、处理。
化工企业事故现场处置方案
化工企业事故现场处置方案一、事故介绍在化工企业运营过程中，由于技术、设备、操作、管理等多方面原因，可能发生各种事故，如火灾、爆炸、泄漏等。
这些事故可能会对人员生命安全、环境污染和企业财产造成严重影响。
因此，制定科学合理的事故现场处置方案是必不可少的。
二、事故现场预案1.组织事故发生时，立即启动应急预案，成立应急处置指挥部。
指挥部主要由应急指挥部负责人、安全管理人员、技术专家、医护人员等组成，负责事故现场处置。
2.事故现场确认事故发生后，首先要确认事故现场，了解事故发生的具体位置、规模和影响范围。
同时，要及时向有关部门汇报事故情况，以便获取专业技术支持和救援资源。
3.安全防护事故现场应及时划定禁止通行区域，并设置警示标志。
指挥部要通知现场工作人员戴上防护用品，如安全帽、防毒面具、防护服等。
确保人员安全，避免二次伤害。
三、事故现场处置步骤1.紧急止血在事故发生后，如有人员受伤，应第一时间进行紧急止血。
如果伤势严重，可进行心肺复苏术等急救措施，确保受伤人员尽快转移到医疗机构进行进一步救治。
2.安全撤离如事故造成火灾、爆炸等危险情况，应立即组织人员进行安全撤离，确保人员的生命安全。
在安全撤离过程中，要注意避免大规模的人员聚集，避免引发踩踏事件。
3.现场隔离事故现场要尽快进行隔离，避免事故扩大范围。
对于液体泄漏，要采取相应措施进行围堵、封堵，防止泄漏物进一步扩散。
对于污染空气的泄漏物，要立即切断供气管道，确保空气质量。
4.快速扑灭火灾如果事故现场发生火灾，要立即组织扑救。
首先要确保人员安全，选择适当的灭火器材进行扑救，如干粉灭火器、泡沫灭火器等。
同时，可以呼叫消防队伍进行增援，确保火灾能够迅速得到控制。
5.泄漏物处理对于事故现场的泄漏物，要根据其性质采取相应措施。
如有毒物质泄漏，要立即通知环境保护部门，协助进行污染控制和清理工作。
对于易燃、易爆物质泄漏，要及时关闭相关设备，并采取措施防止引发次生事故。
6.事故调查在事故现场处置完成后，要进行事故调查，分析事故的原因和过程。
化工企业事故现场处置方案
化工企业事故现场处置方案目录1、火灾爆炸事故现场处置方案2、触电事故现场处置方案3、危险化学品泄漏事故现场处置方案4、有限空间中毒和窒息事故现场处置方案5、地下车库火灾事故现场处置方案6、机械伤害事故现场处置方案7、物体打击事故现场处置方案8、锅炉、压力容器爆炸事故现场处置方案9、中毒与窒息事故现场处置方案10、高处坠落事故现场处置方案（一）火灾爆炸事故现场处置方案一、事故风险分析1、可能发生的事故类型危险化学品存放点，公司车间因储存使用酒精、柴油等易燃液体，易发生化学品火灾(爆炸)事故；公司使用到电气设备，因电气设备故障、违章作业，易发生电气火灾事故；成品仓、原料仓等部分仓库存放成品、包装材料等可燃物品。
2、可能发生的事故类型为：化学品火灾(爆炸)、电气火灾、固体火灾等事故。
3、事故发生的区域、地点或装置4、事故可能发生的区域为：组装车间、危险化学品中间仓库、车间及成品仓库、原料仓库等成品、原料、包装材料存放场所；各车间使用电气设备的区域及场所。
5、事故可能发生的时间、危害严重程度及其影响范围火灾(爆炸)事故：可能发生在夏季和秋冬季节较多。
危害程度：能够导致人员伤害、死亡及公司财产与设备损失。
影响范围：事故发生的车间、厂房、宿舍。
6、事故前可能出现的征兆(1)如果发现有烟雾，可能发生了火灾事故或因火灾引出爆炸事故；(2)电气设备故障或线路损坏；(3)车间发生明火或动火作业，防护不到位等。
7、可能引发的次生、衍生事故发生火灾或爆炸事故后，可能引燃相邻场所的其它易燃物，造成更大范围的火灾事故；可能造成窒息、坍塌事故。
二、应急工作职责现场应急组织为应急处置小组，应急处置小组组长为部门主管；现场应急处置小组成员为各班组长、生产、仓库等岗位成员。
事故发生时，立即启动现场应急响应，现场指挥组织人员进行现场抢险救援，各成员听从指挥，分工协作。
同时，还需履行以下职责：部门主管：向公司应急指挥部请示是否启动更高级别预案，组织疏散现场人员；各班组长：在现场指挥的指挥下负责通讯、报警、救护、疏散、抢险等任务。
化工公司现场处置方案
化工公司现场处置方案一、背景介绍化工行业是现代工业体系中重要的支柱产业之一，但由于其特殊的生产性质，存在一定的安全风险。
化工公司作为化学品生产和加工的企业，必须制定和实施一套完备的现场处置方案，以应对各类突发情况，及时控制事故并最大限度减少损失。
二、一般原则1.安全第一：保障员工和环境的安全是最重要的原则，任何处置方案都应以保护人员和环境安全为首要目标；2.预防为主：化工公司应采取措施防止事故的发生，包括强化安全教育培训、加强设备维护保养、严格操作规程等；3.每个员工都应掌握现场处置技能：通过培训和演习，使每个员工都能熟练掌握化工事故现场处置技能，增强应急处置能力；4.技术先进、设备完善：公司需要配备先进的检测、监控和处理设备，确保能够快速、有效地处置各类突发事件；1.火灾事故：1.1灭火器材准备：在生产区域和存储区域配备足够数量的灭火器、灭火器栓、灭火器室等，确保灭火装备完好，易于使用；1.2急救设施准备：配备足够数量的消防栓，并定期检查和维护，确保消防栓通畅，并提供应急照明和逃生标识；1.3应急演练：定期组织火灾事故应急演练，提高员工的火灾应急处置能力，熟悉逃生路线和使用灭火器的方法；1.4灭火程序：根据不同类型的火灾，制定相应的灭火程序，确保安全高效地进行灭火工作；2.泄漏事故：2.1快速反应：在发生泄漏事故时，立即通知相关部门，并迅速采取措施将泄漏源隔离；2.2职责分工：明确各个部门的责任边界和职责，确保每个人知道自己在泄漏事故中的职责和行动计划；2.3应急处理：使用适当的泄漏应急处理设备和化学品吸附剂，将泄漏物收集和转移至专用容器，防止进一步扩散；2.4消防控制：针对可燃性和易燃性泄漏物，加强消防控制，确保泄漏物不会引发火灾；3.化学品泄漏扩散事故：3.1事故预测：通过监测、检测装置，及时发现化学品泄漏扩散情况，并预测可能的影响范围；3.2预备疏散：根据泄漏扩散情况，准备好疏散途径和设备，确保员工安全疏散；3.3封锁隔离：根据事故情况，及时封锁泄漏源，并向周围通知封锁区域，避免事故扩大；3.4应急处置：派遣专业人员进行化学品泄漏扩散的紧急处理，使用适当的清除剂和设备清理现场，避免对环境造成进一步危害；四、人员培训1.员工培训：对全体员工进行化工事故应急处置技能的培训，包括灭火、急救、泄漏物处置等方面的技能；2.演练和考核：定期组织演练，以检验员工的应急处置能力，并根据演练结果对培训内容进行调整和改进；3.特殊岗位培训：对于特殊岗位，如危险化学品操作人员、驾驶员等，进行专门的技术培训，提高其应急处置能力；五、总结为化工公司制定和实施一套完备的现场处置方案至关重要，这将有助于预防和处理化工事故，保障员工和环境的安全。
化工企业事故现场处置方案
化工企业事故现场处置方案化工企业是一种高危行业，事故难免发生。
一旦发生事故，及时有效的现场处置工作非常关键，直接关系到人员和财产的安全。
本文将针对化工企业事故现场处置进行详细介绍，希望对读者有所帮助。
前期准备在进行化工企业事故现场处置前，我们需要做好以下几个方面的工作：安全隐患排查和评估在化工企业内，我们需要定期开展安全隐患排查工作，及时发现并消除安全隐患，以减少事故的发生。
在事故前，我们也需要对现场进行评估，明确危险区域和安全区域，为后续处置工作提供依据。
应急预案的制定和演练针对化工企业的特点，我们需要制定应急预案，并进行定期演练，以确保现场处置工作的高效进行。
应急预案需要包括人员组织、资源调配、救援措施等内容。
现场应急物资的准备在事故发生时，需要使用各类应急物资，包括防护服、呼吸器、急救药品等。
因此，我们需要提前准备这些物资，并确保其数量和质量符合要求。
现场处置流程事故发生后，我们需要快速进入现场进行处置。
化工企业事故现场处置的流程包括以下几个步骤：第一步：现场查明情况在进入事故现场之前，我们需要了解现场情况，包括人员伤亡情况、化学品种类和数量、事故扩散范围等。
同时，我们需要评估危险程度，制定针对性的现场处置方案。
第二步：人员疏散和安全隔离在现场安全隐患已经排除后，我们需要进行人员疏散工作，并对现场进行安全隔离。
对于受伤人员，我们需要进行急救工作，并做好转运准备。
第三步：环境治理和化学品处置现场除去受伤人员后，我们需要对现场进行环境治理，以减少事故扩散影响。
同时，我们也需要对事故涉及到的化学品进行处理，确保其不会对环境和人员造成进一步影响。
第四步：事故原因分析和调查事故处置结束后，我们需要对事故原因进行深入分析和调查。
通过分析，我们可以找出事故的根本原因，从而制定并加强相应的措施，避免事故的再次发生。
事故处置中应注意的事项在化工企业事故现场处置过程中，我们需要注意以下事项：安全第一在进行现场处置工作前，我们需要确保人员安全。
化工企业现场处置方案内容
化工企业现场处置方案内容化工企业的生产过程中，随时可能出现意外事故和突发情况，如泄漏、火灾、爆炸等。
这些事故的发生不仅会带来生产上的损失，还会对环境和人员造成危害。
因此，化工企业必须制定科学合理的现场处置方案，以应对突发情况。
现场处置方案1.事前准备为了有效应对突发情况，化工企业应该在事前做好相应的准备工作，包括以下几个方面：1.制定应急预案：化工企业应该制定应急预案并与当地应急机构进行沟通与协调，预案应包括公司内部应急处理流程、应急装备与设备、应急人员组织与管理规定等方面。
2.预备应急队伍：化工企业应该成立专门的应急队伍或者指定专人负责应急处理工作。
该队伍应定期进行应急演练，提高应急处理的技能和能力。
3.修缮仓储设备：在日常生产中，化工企业应保养好设备和管道，定期检查、更换设备和管道的老化、腐蚀和磨损。
4.建立信息公开机制：化工企业应主动向社会公开公司生产的有关信息，如企业所用的化学品成分、数量以及有关风险信息等，以便公众了解。
2. 应急处理当突发事故发生时，需立即采取合适措施进行应急处理，以下是应急经验：1.准确判断事故情况。
判断事故类型、性质、范围、危害程度和情况变化等信息，及时向公司领导层、应急队伍和相关方面报告情况。
2.确定现场安全措施。
在现场设置安全隔离区，确保相关人员和设备的安全。
3.抢救现场人员。
对事故可能导致的人员伤害进行急救处理，并送至医院进行进一步治疗。
4.切断事故来源。
应尽快切断事故发源源头，防止事故扩大和蔓延。
5.处理事故现场。
清除事故现场，如泄漏物质的清理和安全储存，减少二次污染，保护环境。
6.进行事故调查和处理。
对事故的原因和责任进行调查和处理，同时做好事故记录和信息报告。
3. 后期处理突发事故处置完毕后，需要进行后期处理，包括以下几个方面：1.检验事故管理工作的有效性：对该事故的处置情况进行评估和归纳，发现问题并改进管理措施。
2.污染治理工作：对事故现场的污染和污染源等进行治理措施，还原生态环境。
新版生产单位现场处置方案
新版生产单位现场处置方案一、引言为了加强对生产单位（化工企业）现场事故的处置，减少潜在的人员伤亡和财产损失，特制定本现场处置方案，以作为应急事件发生时的参考和指导。
二、应急响应机制1.建立应急管理组织机构，明确各岗位职责，确保应急响应的及时有效性。
2.制定应急预案，明确危险源、可能的事故类型和具体应急措施。
3.开展应急演练，提高员工的应急意识和应对能力。
三、现场潜在危险源1.液体和气体储存罐：甲烷、乙烷、丙烷等易燃气体，硫酸、盐酸等腐蚀性液体。
2.反应釜：可产生剧烈反应的化学品。
3.管道系统：压力管道泄漏、断裂等。
4.化学品存储区：易燃、易爆、腐蚀性化学品。
四、应急准备1.建立化学品和设备档案，包括名称、特性、用途、存放位置等信息。
2.配备适量的应急物资，包括泡沫灭火剂、吸油剂、化学防护服、呼吸器等。
3.安装监测设备，监测气体、温度、压力等。
4.确保应急设备的正常运行，包括消防设施、通风设备、应急照明等。
五、应急处置措施1.灭火救援：根据不同火灾类型选择适当的灭火措施，包括使用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火剂，确保人员的安全和将火灾扑灭。
2.化学泄漏处置：根据泄漏的化学品选择适当的应急措施，包括采取密封或转移措施，确保泄漏物不进入周围环境和防止事故扩大。
3.人员疏散和安全防护：立即组织人员疏散到安全地点，并进行必要的个人防护，如戴口罩、穿防护服等。
4.事故调查和整改：组织专门人员对事故进行调查，找出事故原因并制定相应的整改措施，以防止类似事故再次发生。
六、应急演练和培训1.定期开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
2.对员工进行应急培训，提高应急意识和能力，使其能够熟悉应急设备的使用和应急措施的操作。
七、总结与反馈1.对每次应急事件进行总结和反馈，找出不足之处并进行改进。
2.定期更新和完善应急预案，确保其与生产单位（化工企业）的实际情况相符。
以上为新版生产单位（化工企业）现场处置方案，通过建立应急响应机制、进行应急准备、制定应急处置措施和开展应急演练和培训，可以有效降低生产单位现场事故的风险，保障人员和财产的安全。
化工企业成品罐区现场处置方案
化工企业成品罐区现场处置方案一、前言化工企业成品罐区是企业的重要组成部分，主要负责储存和分发成品。
然而，由于各种原因，如设备故障、操作失误、自然灾害等，罐区可能发生泄漏、火灾、爆炸等事故。
为了确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失，制定成品罐区现场处置方案至关重要。
本方案旨在指导成品罐区在发生事故时，岗位人员能够迅速、有序地开展应急处置工作，确保人员安全、财产安全和环境安全。
二、应急组织与职责1. 应急组织成品罐区应成立应急小组，由岗位人员组成，应急小组负责人由岗位经理担任。
应急小组成员应熟悉罐区工艺流程、设备设施及应急处置程序。
2. 应急职责（1）应急小组负责人：组织、协调和指挥事故应急处置工作，及时向上级报告事故情况，启动应急预案。
（2）应急操作人员：执行应急措施，进行事故处置，协助受伤人员撤离现场。
三、事故预防与监测1. 事故预防（1）加强设备设施的日常维护保养，确保设备设施安全运行。
（2）加强员工培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
（3）定期开展应急预案演练，检验应急响应能力。
2. 事故监测（1）安装可燃气体检测报警器，实时监测罐区内的可燃气体浓度。
（2）设置视频监控系统，实时监控罐区内的运行状况。
四、事故应急处置程序1. 泄漏事故（1）发现泄漏时，立即启动泄漏应急预案。
（2）应急操作人员迅速到达现场，根据泄漏情况，采取相应的隔离、切断、排放等措施。
（3）及时向应急小组负责人报告事故情况，请求增派救援力量。
（4）根据事故发展，采取进一步的应急措施，如启动消防系统、报警等。
2. 火灾事故（1）发现火灾时，立即启动火灾应急预案。
（2）应急操作人员使用灭火器材进行初期灭火，同时组织人员疏散。
（3）应急小组负责人立即组织力量进行灭火救援，必要时请求外部救援。
（4）火灾扑灭后，进行现场清理和事故调查。
3. 爆炸事故（1）发现爆炸时，立即启动爆炸应急预案。
（2）应急操作人员迅速撤离现场，确保人员安全。
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第三篇苏州****化工公司现场处置方案1中毒事故现场应急处置方案1.1 事故特征中毒事故特征1.2 应急组织与职责1.2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成情况1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故组织形式；仓库保管员，冷冻机工，污水处理工形成现场自救小组生产车间操作工，电工、及其它人员形成事故增缓小组2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故组组织形式：本班人员形成现场自救小组其它当班生产人员及仓库保管员，冷冻机工，污水处理工形成事故增缓小组1.2.2相关岗位和人员的应急工作职责1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故工作职责：仓库保管员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发等工作，冷冻机工，污水处理工主要负责协助仓库保管员进行紧急处理、应急物质的准备、人员抢救工作；事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故工作职责：本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发、紧急处理等工作，事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。
3、在场员工的应急工作职责(1) 对火灾爆炸事故，选用相应的灭火器材，迅速控制火势和扑灭火灾。
(2) 负责对染毒人员和公司房、道路进行清洗、消除事故后果。
(3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护，防止事故扩大及二次事故。
(4) 负责抢修设备，切断电源，转移易燃易爆危险化学品，防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。
大量泄漏构筑围堤，用泡沫覆盖，降低蒸汽危害。
回收或运致废物处理场所处置。
1.3 应急处置1.3.1事故应急处置程序1.3.2现场应急处置措施1、操作措施：主要采用的泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源，防止进人下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏，用砂土或其它不然材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放人废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
具体化学品泄漏应急处理及人员中毒应急处理方式方法见《中毒事故应急预案》第六章第三节《处置措施》。
2、工艺措施：立即停止加料，采取措施迅速降温降压，必要时打开放料阀，将反应装置中的物料缓缓放入准备好的容器中，防止反应釜急剧升温升压，引起爆炸。
3、现场处置：（1）有毒物质泄漏应急处理见《中毒事故应急预案》第六章第三节《处置措施》（2）对于有火灾爆炸危险的化学品进行有效防护或撤离到安全处；（3）对于有火灾爆炸危险的有毒物质的泄漏，在处理时要采用品不产生火花的工具和穿防静电工作服，并准备好足够的消防器材。
4、事故控制：（1）对毒害物质泄漏应首先进行堵漏处理，对已泄漏的物质采用得当的方法进行清消和处理；（2）对于有火灾爆炸危险的化学品进行有效防护或撤离到安全处；（3）对于有火灾爆炸危险的有毒物质的泄漏，在处理时要采用品不产生火花的工具和穿防静电工作服，并准备好足够的消防器材。
5、人员救护（1）化学品中毒人员具体抢救方法见《中毒事故应急预案》第六章第三节《处置措施》中的化学品急救方法；（2）在进行自救的同时应打120进行外部医疗救护。
6、消防：对于有火灾爆炸危险的有毒物质的泄漏，在处理时要采用品不产生火花的工具和穿防静电工作服，并准备好足够的相应的消防器材（灭火器、消防水枪等）。
将危险范围内的其它易燃易爆物质进行有效的隔离，采取防护措施或运到安全地点。
7、现场恢复（1）对有毒有害物质的泄漏场所进行彻底清消（设备装置、地面、管道、墙面等）；（2）对处理过程中使用过的应急设施进行更新和维护。
1.3.3其它信息1、报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员①公82、事故报告的基本要求和内容事故调查处理小组在事故应急救援工作结束后应立即进行事故调查工作，开展事故应急救缓中各应急小组的工作情况收集工作。
三日内写出事故应急救援工作总结报告，交应急预案领导小组。
报告内容应有事故发生的经过、原因分析、事故后果、各小组救缓过程简述、分析救缓工作的不足（物质、信息、措施），提出防止类似事故发生的措施及应急预案应改进的方向等内容。
1.4 注意事项1.4.1佩戴个人防护器具方面的注意事项（1）注意个人防护器具的选型，应根据不同化学品的性质选择适当的防护器具（具体见《中毒事故应急预案》第六章第三节《处置措施》中的化学品泄漏处理）（2）注意正确佩戴个人防护器具，特别是防毒面具要与自己的脸部紧密结合；（3）使用前应检查防护器具是否完好，不得使用有缺陷或已失效的器具。
1.4.2使用抢险救援器材方面的注意事项（1）使用的器具器材不得与泄漏物质的性质相抵触，发生新的危险；（2）使用的消防灭火剂应与扑救物质的相适应，不得与泄漏物质的性质相抵触，发生新的危险；（3）使用前应检查抢险救援器材是否完好，不得使用有缺陷或已失效的抢险救援器材1.4.3采取救援对策或措施方面的注意事项（1）处理泄漏物质应谨慎小心，不得盲目采取措施，防止泄漏量的扩大；（2）人员救护、灭火、处理泄漏、人员疏散时一定把握风向，人员一定要在上风向进行救缓；人员疏散时一定要向上风向或侧风向进行。
1.4.4现场自救和互救注意事项（1）对于烫伤烧伤人员的救护，一定注意不要触及其伤口部位；（2）对于触电人员的救护，一定要在切断电源或伤者脱离电源的情况下进行；（3）对于中毒人员的救护，一定要明确伤者汲入体内的化学物质，按照相应的措施进行施救；具体见《中毒事故应急预案》第六章第三节《处置措施》中的化学品急救方法。
1.4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项（1）根据事态的发展，如泄漏源在短时间内得不到控制，应立即扩大应急范围，向社会请求增缓；（2）剧毒品泄漏应将人员撤离到100米以外；有发生爆炸危险的事态下，应将无关人员撤离到150米以外；当事态发展到影响整个厂区时，应立即撤离到厂区以外安全地点，并向周边单位发出撤离疏散信息。
1.4.6应急救援结束后的注意事项（1）清点救灾人员；（2）对救灾中接触到有毒物质人员进行医疗观察；（3）清点应急物质的使用情况，并及时更新和维护。
1.4.7其他特别警示的事项（1）救缓中要记录好抢险救的人数，作业中要轮流作业；（2）及时发布有关事故信息。
2火灾爆炸事故现场应急处置方案2.1 事故特征2.2 应急组织与职责2.2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成情况1、化学品中转库及装卸过程中发生火灾爆炸事故组织形式；仓库保管员，冷冻机工，污水处理工形成现场自救小组生产车间操作工，电工、及其它人员形成事故增缓小组2、生产车间在生产过程中发生火灾爆炸事故组组织形式：本班人员形成现场自救小组其它当班生产人员及仓库保管员，冷冻机工，污水处理工形成事故增缓小组2.2.2相关岗位和人员的应急工作职责1、化学品中转库及装卸过程中发生火灾爆炸事故工作职责：仓库保管员主要负责化学品起初火灾的扑救、其它化学品的转移、隔离、防护等工作，冷冻机工，污水处理工主要负责协助仓库保管员起初火灾的扑救、其它化学品的转移、隔离、防护、应急物质的准备、人员抢救工作；事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作2、生产车间在生产过程中发生火灾爆炸事故工作职责：本班人员主要负责火灾爆炸事故起初火灾的扑救、其它化学品的转移、隔离、防护等工作，事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。
3、在场员工的应急工作职责(1) 对火灾爆炸事故，选用相应的灭火器材，迅速控制火势和扑灭火灾。
(2) 负责对染毒人员和公司房、道路进行清洗、消除事故后果。
(3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护，防止事故扩大及二次事故。
(4) 负责抢修设备，切断电源，转移易燃易爆危险化学品，防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。
大量泄漏构筑围堤，用泡沫覆盖，降低蒸汽危害。
回收或运致废物处理场所处置。
2.3 应急处置2.3.1事故应急处置程序2.3.2现场应急处置措施1、操作措施：（1）当生产装置发生火灾爆炸事故时，在场操作者应迅速采取如下措施：①迅速查清着火部位、着火物及来源，准确关闭有关阀门，切断物料来源及加热源；开启消防设施，进行冷却或隔离；关闭通风装置防止火势蔓延；②压力容器内物料泄漏引起的火灾，应切断进料并及时开启泄压阀门，进行紧急排空；为了便于灭火，将物料排入火炬系统或其他安全部位；③现场当班人员要及时做出是否停车的决定，并及时向救援领导小组(指挥或现场指挥)报告情况和向消防部门报警；④发生火灾后，应迅速组织人员对装置采取准确的工艺措施，利用现有的消防设施及灭火器材进行灭火。
若火势一时难以扑灭，要采取防止火势蔓延的措施，保护要害部位，转移危险物质；（2）电气火灾的扑救①电气火灾特点。
电气设备着火时，现场很多设备可能是带电的，这时应注意现场周围可能存在的较高的接触电压和跨步电压。
同时还有一些设备着火时是绝缘油在燃烧，如电力变压器、多油开关等，受热后易引起喷油和爆炸事故，使火势扩大。
②扑救时的安全措施。
扑救电气火灾时，应首先切断电源。
为正确切断电源，应按如下规程进行：g1、火灾发生后，电气设备已失去绝缘性，应用绝缘良好的工具进行操作；g2、选好切断点，非同相电源应在不同部位剪断，以免造成短路，剪断部位应选有支撑物的地方，以免电线落地造成短路或触电事故。
（3）人身着火的扑救：人身着火多是由于工作场所发生火灾、爆炸事故或扑救火灾引起的。
也有对易燃物使用不当明火引起的。
当人身着火时，可采取以下措施进行扑救：①如衣服着火不能及时扑灭，应迅速脱去衣服，防止烧伤皮肤。
若来不及或无法脱去应立即就地打滚，用身体压住火种，切记不可跑动，否则风助火势会造成严重后果，有条件用水灭火效果更好；②如果是身上溅上油类着火，千万不要跑动，在场的人应立即将其搂倒，用棉布、青草、棉衣、棉被等覆盖，用水浸湿效果更好，采用灭火器扑救人身着火时，注意尽可能不要对面部。
（4）具体化学品火灾扑救方法及应急处理方式方法见《火灾爆炸事故应急预案》第六章第三节《处置措施》中化学品灭火方法。
2、工艺措施：立即停止加料，采取措施迅速降温降压，必要时打开放料阀，将反应装置中的物料缓缓放入准备好的容器中，防止反应釜急剧升温升压，引起爆炸。
3、现场处置：（1）具体化学品泄漏应急处理及人员中毒应急处理方式方法见《火灾爆炸事故应急预案》第六章第三节《处置措施》；（2）对于有火灾爆炸危险的化学品进行有效防护或撤离到安全处；（3）对于有火灾爆炸危险的有毒物质的泄漏，在处理时要采用品不产生火花的工具和穿防静电工作服，并准备好足够的消防器材。