浅谈选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索和实践
浅议综采工作面机电设备智能化管理
浅议综采工作面机电设备智能化管理摘要：信息化时代发展背景下，将智能化技术融入在煤矿开采过程中，不仅能够成功提升煤矿开采效能，还能提升机电设备管理成效，使煤矿开采在高新技术设备的加持下，整体工作效能得以不断优化。
基于此，本文从智能化综采工作面着手，对现阶段综采工作面机电设备智能化管理存在的不足之处进行探究，并提出针对性解决措施，旨在为之后相关人员对其进行研究时能够提供参考。
关键词：综采工作；机电设备；智能化管理引言：社会的发展科学在进一步带动了我国各个领域的发展，煤矿行业作为当前生产业的主流，在其生产过程中运用现代技术和智能化技术进行工作的落实，不仅能够加快煤炭综采效能，还能保证煤炭开采的质量。
为进一步提升开采工作效能和质量，需要做好设备管理工作，分析应用期间工作的合理性，以此避免不良问题的出现，为提升整体工作效率提供保障一、智能化综采工作面概述智能综采技术主要指以机械设备的自动化发展为核心，把科学技术与工业生产充分融合的要中进行煤炭开采的技术[1]。
通过这种智能的综采技术区别于以往的传统煤矿开采方式，专业的技术人员能够直接参与到工作当中，此时技术人员可以通过此种方式深入了解煤矿采矿的周边环境，并能够有效控制采矿的机械设备、规范人员的操作，对现场的采矿数据情况加以充分的掌握。
例如，在采矿的过程中，采矿的机械设备所在的地点、采矿周围的地质地形条件等都能在智能化技术的加持下，将数据进行采集和输送[2]。
技术人员在工作期间能通过掌握的这些数据了解采矿工作的具体情况，以此实现智能化的采矿作业。
同时，各种采矿的机械设备都可以分别完成相应的采矿工作，互不影响。
利用智能化综采工艺不但能够显著提升煤矿开发效益,而且能够在一定程度上节省人力和财力。
二、现阶段综采工作面机电设备智能化管理存在的不足（一）管理不到位智能化指综采作业的机电设备的使用，以提高工作面的智能化管理水平和机械化技术水平[3]。
使用初期，智能化仪器的设备以及使用正处在一个磨合时期，因为厂家设备出现问题或者控制不严格等，均使得生产过程机械设备经常性地发生问题，造成仪器损伤严重，降低生产速度和效率，加大了作业的投资费用。
煤矿机电设备的智能化管理
煤矿机电设备的智能化管理摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，在煤矿行业发展中，大部分企业以技术作为驱动力，由劳动密集型向技术密集型过渡，在此期间技术成为煤矿生产工作开展的关键要素，引导企业朝智能化方向推进。
智能化生产技术在煤矿企业的日常应用中，不仅可以改善煤矿生产环境，还能为企业带来较高的经济效益。
本文围绕矿产机电设备智能化进行探究，提出机电设备智能化的基本条件、相关技术以及具体应用，以期为相关企业提供理论和数据参考。
关键词：煤矿机电设备；智能化；管理引言煤炭需求的不断增加和煤矿生产规模的扩大，对煤矿机电设备管理提出了更高的要求。
传统的机电设备管理方式已经不能满足煤矿生产的需求，智能化管理的引入成为必然趋势。
智能化管理可以提高煤矿机电设备运行的安全性、效率和可靠性，同时也可以为企业带来更高的经济效益。
因此，煤矿企业非常有必要更新机电设备的管理，使机电设备管理在科技快速发展的背景下，符合煤炭行业的整体发展水平。
本文围绕煤矿机电设备智能化管理展开研究，并结合皮带运输的应用实例，探讨如何将智能化管理应用到煤矿生产中。
1煤矿机电设备智能化的相关概述煤矿机电设备在现阶段成为煤矿企业开展生产工作的重要工具，以智能化手段管理煤矿机电设备，主要依靠开采技术、信息技术、遥感技术等。
在诸多技术和部分学科相互融合下，构成高智能的矿山信息化体系。
机电设备与智能化技术的融合，赋予煤矿机电设备智能化特点。
设备在运行过程中，记录每次工作数据，再对数据进行收集、整理和分析，根据设定的任务自动运行，不需要人力操作即可完成工作任务。
在人工智能技术的使用中，通过学习、感知、执行、决策等活动，建立为煤矿生产服务的系统，提高煤矿机电设备智能化水平，使设备在运行中具有较强的控制能力，可以出色的完成布置的生产任务。
2机电设备智能化管理应用价值2.1确保煤矿生产安全在科技的推动下，智能化技术发展越来越完善，煤炭行业更加重视煤矿智能化技术的应用。
浅谈煤矿机电设备智能化
浅谈煤矿机电设备智能化摘要：在我国煤矿工业由劳动密集型向技术密集型过渡的过程中，煤矿工业正逐步实现智能化。
采用智能开采技术，可以使矿井的开采效率得到有效提高，并使矿井的开采环境安全得到极大的提高。
实现智能化的管理，离不开智能化的采矿、液压支架等设备。
因为智能化管理还处于初期发展阶段，没有充分的技术和设备支撑，导致了在矿井的生产过程中，各类设备发生故障，对矿井的安全和高效开采造成了很大的影响。
因此，要进一步完善煤矿机械设备的智能化管理，使其达到更高的管理水平。
关键词：煤矿；机电设备；智能化；维护引言中国的煤矿资源在国民经济中起着举足轻重的作用，而中国的煤矿资源开发也有着悠久的历史。
以往的煤矿企业大多属于劳动密集型，其经营目标是以煤的产量和效益为核心，因而在生产过程中，企业忽略了员工的安全与环境的保护，从而导致了风险与污染共存。
伴随着中国现代化进程的加快，以及网络技术的不断完善，煤矿行业也在不断地进行着工业技术的更新。
一方面，在矿井机电设备上，自动化技术的应用与推广，极大地解放了人的劳动，节省了人力，提高了生产的安全与可靠性；另一方面，在引入先进的生产管理理念的同时，利用现代化的管理手段，能够对机电设备进行有效的管理和维修，从而确保煤矿的生产能够安全、高效地进行，为煤矿转型和智能化建设服务。
一、煤矿机电设备的智能管理理念（一）定义和内涵煤矿机电设备智能化管理是由信息技术、开采技术、遥感技术等多个领域有机地融合在一起，形成了一个高度智能的矿井信息化体系。
矿井机电设备的智能化管理可以分为三个层面：第一层面是矿井生产技术的数字化，通过计算机、传感器等先进的技术和设备，可以将矿井中的生产数据呈现出来；第二个层面为矿井虚拟生产，利用虚拟屏幕可以更好的了解矿井的真实状况，为矿井的决策提供依据；第三级为遥控性开采，即采煤技术员可在遥控性的实验室中，利用遥控性的设备与系统对采矿作业进行控制。
智能管理是一种集成了人工智能技术的感知、学习、决策和执行的系统，通过对各种生产工艺的分析与决策，实现对采矿过程的最大优化，实现节能、安全、环保的目标。
浅谈选煤厂机电设备管理
红 ； 占 夏Biblioteka 钍 ２１ ０ ２年 ２月
Ｅ ＥＧ Ｎ Ｎ Ｒ ＹＣ Ｎ ＥＶ ＴＯ Ｎ Ｒ ＹＡ ＤＥ ＥＧ Ｏ ＳＲＡ ＩＮ
浅 谈 选 煤 厂 机 电 设 备 管 理
李 晓 燕
（ 壁 福 源煤 炭 购 销 有 限公 司 ， 河 南 鹤 壁 鹤 ４ ８０ ） ５ ０ ０
（ 接３ 上 ４页 ）
要严把 质量关 ， 提高设备 结构 的技术水平 和生 产能力 口 ］ 。
３ 各 项 制 度 的 建 立 健 全
没有制度不成方 圆，制度是企业的灵魂和行为准 备 ， 电设备 的规章制度是管理工作 的基础 ， 机 是做好机 电工作 的保障。 机电管理的主要工作对象是设备 ， 主要 工作内容是管好 、 用好 、 修好设备。 所以， 工作人员必须 认 真 学 习并 落实 机 电设 备安 全规 章 制度 ， ： 电管理 如 机 人员责任制度 ； 设备操作规程 ； 设备维护保养 、 检查 、 维 修、 质量验收制度 ； 电事故管理 、 机 设备现场管理 、 技术 管理 、 班组 经济 核算 等 。
１ 设 备 的 日常 维 护
有 些选 煤 厂机 电设 备逐 年 老化 ， 型结 构件 疲 劳 、 大
护， 故障检修 ， 然而最好 的方法是预 防性维护 ， 在故障 尚未发生前就检测出异常状况并进行维修 ，这才是减 少损失 的最 佳方法 。
滚动部件磨损严重 。选煤厂主要洗选设备和运输设备 先进 的科 学技 术 管理 水平 是 企业 保 持竞 争力 的关 的运 行 时间 较长 ， 有些 已进 入 了报废 期 或 大修期 ， 据 根 距 设备运行状态 的统计和分析 ， 设备能力逐年减小 ， 极大 键 。一些选煤 厂受资 金短 缺等多 种原 因的制 约 ， Ａ ＩＩ一 ０５选煤厂安全操作规程 的要求差距较大。 Ｑ Ｏ Ｏ２ ０ 地影响了生产任务的顺利完成。 方面存在着机电设备备品、 备件数量不足、 设备老、 旧、 机电设备 的使用与维护是设备管理 的重要部分。 带病运转 ， 安全设施 、 保护装置不全 、 设备更新慢 ， 至 甚 要坚持设备管理与经济管理相结合 ， 强化基础工作 ， 加 杂 、 大 设备 检查 力度 ， 以适应 长期 使用 的需 要 ， 证选 煤 厂 有些设备已经超出了使用年限仍在运转等现象。 保 选 煤 厂要在 生产 相对 稳 定 的基 础上 ，不 断 采用 新 生 产 的安 全性 和效 益性 ¨。 ］ 以达 到增 产 、 少 消 耗 、 高 减 提 洗 选设 备 的工作 环境 恶 劣 ， 尤其 是根 据 煤质 不 同 ， 技 术更 新改 造 机 电设 备 ， 介质 比重不 同对洗 选设备 的磨损加重产生不 利的影 经济效益的目的。在设备更新改造方面要不断投入资 金， 保证设备更新的足够资本。对于一些已经老化 ， 按 响， 维修保养量增大。 ａ ）在思想上重视机电设备 日常维护工作。选煤厂 照标准必须淘汰的设备要坚决讨淘汰换新 ，不能勉强 否则将成为重大事故隐患。 对于一些落后的高耗 虽然都安排 了相关的机 电管理人员 ，但是机 电管理人 使用 ， 低 能设 备 ， 根 据经济 实 力予 以更 新 ， 要 这样 才 能更 好 的 员大多从事着多种工作 ，机 电设备管理 、选煤厂生产 提高效率。 要严格按照有关规程进行设备管 等， 而选煤厂是 以“ 提高经济效益 ” 为主要 目的 ， 所以领 降低成本 ， 理 ， 一些不 安 全 、 合理 的设 备 要利 用 先进 技术 予 以 对 不 收稿 日期 ：０２ 叭一 １ ２ １一 ３ 更新改造。 对于一些被淘汰的关键设备 ， 在更新改造时 作者简介： 李晓燕，９ ６ １８ 年生， 河南滑县人 ，０ ３ 女， ２ ０ 年毕业于河南
浅议综采工作面机电设备智能化管理
浅议综采工作面机电设备智能化管理摘要：综采工作面机电设备是煤炭生产的重要组成部分，其质量和运行状态直接关系到煤炭采掘的效率和安全。
传统的机电设备管理模式存在着人力成本高、效率低、难以保证设备稳定运行等问题。
随着信息技术的发展和智能化技术的成熟，机电设备智能化管理已经成为煤炭行业不可或缺的一部分。
本文旨在探讨机电设备智能化管理的概念、意义及应用，并对智能化管理的实现过程进行分析和探讨。
关键词：综采工作面；机电设备；智能化管理综采工作面是矿井生产的重要部位，工作面机电设备是保障矿井生产的重要保障。
传统的机电设备管理方式存在诸多弊端，比如操作不规范、维护不及时等问题，这些问题不仅影响设备的使用寿命，还会直接影响到矿井的安全生产。
随着智能制造和互联网技术的不断发展，智能化管理势在必行，其中智能化机电设备管理正成为矿井发展和提高安全生产水平的重要途径。
一、机电设备智能化管理的概念和意义1.1 机电设备智能化管理的概念机电设备智能化管理是指运用信息技术手段对机电设备运行过程进行智能化管理、预测、优化和故障诊断，以提高设备的效率和安全性。
智能化管理包括数据采集、数据分析、数据存储、数据显示和数据处理。
通过对设备运行的重要参数进行实时监测与分析，实现对设备状态的实时评估，并及时采取对应的维护措施，从而确保设备的稳定运行。
1.2 机电设备智能化管理的意义1.2.1降低成本。
传统的机电设备管理需要大量的人力物力投入，人力成本较高。
智能化管理采用自动化设备和信息技术手段，降低了人力成本。
1.2.2 提高生产效率。
智能化管理系统实现了设备和工人的实时数据化管理，在设备产生故障或停机时可以及时采取补救措施，加快生产速度。
1.2.3提高生产安全。
通过对设备进行实时的监测与分析，及时排除设备可能存在的安全隐患，确保生产环境的安全。
二、机电设备智能化管理的应用2.1 数据采集机电设备的数据采集是实现设备智能化管理的第一步。
数据采集系统应采集设备运行时的各项指标，包括设备的温度、震动、电机电流、电压等信息。
关于智能化选煤厂的建设思路及实践应用
关于智能化选煤厂的建设思路及实践应用在当今煤炭行业的发展中，智能化选煤厂的建设已成为提高生产效率、保证产品质量、降低成本和实现可持续发展的重要途径。
智能化选煤厂通过融合先进的信息技术、自动化技术和智能化算法，实现了选煤过程的自动化控制、优化决策和精细化管理。
一、智能化选煤厂的建设思路1、信息化基础设施建设智能化选煤厂的建设首先需要构建完善的信息化基础设施。
这包括建立高速稳定的网络系统，确保各个生产环节的数据能够实时、准确地传输和共享。
同时，要配备高性能的服务器和存储设备，以满足大量数据的处理和存储需求。
2、数据采集与监测系统全面、准确的数据采集是智能化选煤厂的基础。
通过安装各类传感器，如压力传感器、温度传感器、流量传感器等，实时采集选煤过程中的各种参数。
此外，还应利用视频监控系统对生产现场进行实时监控，为智能化决策提供直观的依据。
3、自动化控制系统实现选煤过程的自动化控制是智能化的重要环节。
通过采用先进的PLC（可编程逻辑控制器）和 DCS（集散控制系统），对选煤设备进行精确控制，如破碎机的转速、筛分机的振幅等，确保生产过程的稳定和高效。
4、智能决策支持系统基于采集到的大量数据，运用数据分析和人工智能算法，建立智能决策支持系统。
该系统能够对生产过程进行实时分析和预测，为操作人员提供优化的生产方案和决策建议，例如调整设备参数、优化工艺流程等。
5、人员素质提升智能化选煤厂的建设不仅需要先进的技术和设备，还需要高素质的人才队伍。
因此，要加强对员工的培训，提高他们的技术水平和操作能力，使其能够熟练掌握智能化系统的应用和维护。
二、智能化选煤厂的实践应用1、智能原煤配煤系统通过对原煤的煤质分析和市场需求的预测，智能配煤系统能够自动计算出最佳的原煤配比方案，从而保证产品质量的稳定性和满足客户的个性化需求。
2、智能重介分选系统重介分选是选煤过程中的关键环节。
智能重介分选系统能够根据实时的原煤性质和产品质量要求，自动调整重介悬浮液的密度和流量，提高分选精度和效率。
浅谈煤矿机电一体化技术的应用及管理
浅谈煤矿机电一体化技术的应用及管理煤矿机电一体化技术是指将机械和电气设备有机结合，通过集成化的管理和控制，实现煤矿设备的智能化运行和监控。
煤矿机电一体化技术将自动化、信息化、智能化等技术有机结合在一起，实现了煤矿生产的数字化、网络化和智能化。
煤矿机电一体化技术的应用使得煤矿生产过程更加智能化。
传统的煤矿生产模式存在着很多手工操作和人为监管，容易出现人为因素导致的事故和安全隐患。
而煤矿机电一体化技术的应用，可以实现煤矿设备的智能化监控和运行，减少了人为因素对生产过程的干扰，提高了生产的安全性和稳定性。
煤矿机电一体化技术的应用提高了煤矿生产的自动化水平。
煤矿作业环境复杂，存在着高温、高压、高湿等恶劣工况，人工作业不仅效率低下，而且存在着安全隐患。
煤矿机电一体化技术的应用可以实现煤矿设备的自动化控制和运行，不仅提高了生产效率，降低了人力成本，而且改善了工作环境，减少了工人的劳动强度。
煤矿机电一体化技术的应用为煤矿安全管理提供了强有力的支持。
煤矿是一个高风险的行业，事故频发。
煤矿机电一体化技术的应用可以实时监测生产过程中的各项参数，及时发现异常情况，并且具备预警和报警功能，可以在事故发生之前提前预警，避免事故的发生。
煤矿机电一体化技术的应用提高了煤矿生产的精细化管理能力。
通过数据采集、传输和分析，可以实现煤矿生产过程的数据化和信息化管理，为决策者提供准确的数据支持，实现煤矿生产的精细化管理和精益化生产。
在煤矿机电一体化技术的应用过程中，管理是至关重要的环节。
要加强对煤矿机电一体化技术的理解和推广。
煤矿企业要重视技术人员的培训和知识更新，提高技术人员的综合素质，增强他们对煤矿机电一体化技术的理解和应用能力。
要加强对煤矿机电一体化技术设备的维护和管理。
煤矿机电一体化技术设备涉及到机械、电气、自动化等多个领域，需要安全管理人员对设备的维护和管理进行全面的监管，确保设备的正常运行和安全使用。
要加强对煤矿机电一体化技术的监控和预警。
选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践杨彦斌
选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践杨彦斌发布时间：2021-09-06T07:31:08.945Z 来源：《防护工程》2021年16期作者：杨彦斌张伟华[导读] 由于我国现阶段科学技术的发展和智能化机械使用范围扩展的影响，各个行业采用智能自动化设备进行发展，其中煤矿行业也不例外。
在煤矿生产过程中，依靠智能机械有利于提升企业工作效率，同时使用智能机械代替人力可以减少煤矿安全问题的发生，提高选煤厂安全性，最重要的是提高选煤厂的经济效益，促进自身发展，为我国经济建设提供坚实基础。
杨彦斌张伟华新疆天池能源有限责任公司新疆昌吉 831100摘要：由于我国现阶段科学技术的发展和智能化机械使用范围扩展的影响，各个行业采用智能自动化设备进行发展，其中煤矿行业也不例外。
在煤矿生产过程中，依靠智能机械有利于提升企业工作效率，同时使用智能机械代替人力可以减少煤矿安全问题的发生，提高选煤厂安全性，最重要的是提高选煤厂的经济效益，促进自身发展，为我国经济建设提供坚实基础。
关键词：选煤厂；机电设备管理；信息化前言由于我国现阶段科学技术的发展和智能化机械使用范围扩展的影响，各个行业采用智能自动化设备进行发展，其中选煤厂也不例外。
在选煤厂生产过程中，依靠智能机械有利于提升企业工作效率，同时使用智能机械代替人力可以减少煤矿安全问题的发生，提高选煤厂安全性，最重要的是提高选煤厂的经济效益，促进自身发展，为我国经济建设提供坚实基础。
1选煤厂机电设备的现状由于我国智能化技术逐级普及，对传统的选煤厂设备产生了冲击，因此选煤厂开始采用智能化机器设备进行开采。
同时人们生活水平的提高，导致选煤厂招收工作人员逐渐困难，因此开始使用机械替代人力，这样做的同时不但可以保证企业运行，还可以降低安全事故发生的概率。
然后按照国家政策要求，煤矿企业进行改革，因此优化和升级机电设备，也就是使用智能自动化机械设备进行作业。
由于上面几点因素的影响，再结合选煤厂自身设备破旧，所以为了保障企业发展，需要优化设备，采用智能化机电设备是时代发展推动选煤厂的必然趋势。
浅析煤矿机电设备信息化管理
浅析煤矿机电设备信息化管理摘要煤矿企业在生产过程中，机电设备的管理是其中的关键，对煤矿企业的发展有着重要的作用。
如果忽视了设备的管理与维护，就会导致设备的运转受到影响，进而会导致安全事故的发生。
本文先围绕机电设备管理中所存在的问题进行分析，并提出相应的对策，以期为煤矿企业的机电设备管理提供借鉴参考。
关键词煤矿企业；机电设备；安全管理前言近年来，我国发生了多起煤矿安全事故，这给社会带来了不良的影响。
在煤炭行业中，各生产环节都依赖于机电设备，如煤炭的开采以及运输等。
故此，加强对机电设备的管理，以保证设备的安全运转，能够在一定程度上降低安全事故的发生概率，保证煤矿企业的稳定发展。
1 煤矿机电设备信息化管理的主要目标1.1 信息采集功能在煤矿机电设备中，信息化管理的实现需要依靠相应的管理系统，通过煤矿机电信息化管理系统，能够实现对机电设备的作业区域的全面监测，此外，通过对远程技术的利用，能够实现对设备运行参数的采集，而且还能够将所采集而来的运行参数进行汇总，将其統一收集到数据库之中。
1.2 数据分析功能在煤矿机电设备管理中，信息化管理系统具有数据分析功能，通过程序预设指令来对数据进行分析，这样就能够及时的发现运行中所存在的各种问题，并及时发出警报，然后自动设备就会及时告知用户，并且会采取相应的措施来进行保护。
除此之外，煤矿机电信息化管理系统还需要具备一个功能——诊断功能，当设备出现运转异常时，通过报警来对其进行提醒，这样就能够实现机电设备的安全化管理。
1.3 远程通信功能作为一种技术支持平台，煤矿机电信息管理系统还需要具备远程通信功能，以实现本地数据与远程数据的实施共享。
这种功能能够实现对煤矿作业现场情况的跟踪，而且也方便煤矿企业各部门的协调合作。
那么一旦煤矿机电设备出现运转异常情况，各部门就能够及时沟通，找出解决对策来进行应对[1]。
2 机电设备的管理途径2.1 对相关的规章制度进行不断完善在今后的发展过程中，煤矿企业要根据实际的生产环境，去制定相应的规章制度，如，①有关井下的电气防爆标准；②设备巡回检验制度等等。
浅谈煤矿机电管理信息化
浅谈煤矿机电管理信息化摘要机电设备在煤矿生产过程中占据非常重要的地位，设备的正常运行对矿井生产效率和效果会产生较大的影响，做好其管控工作至关重要。
本文围绕煤矿机电管理工作阐述，希望为机电设备管控及生产效果的提升提供可供参考的建议。
关键词煤矿机电管理；安全生产；存在问题；预防措施；分析1 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用煤矿为地下移动作业，生产环境极为复杂、危险程度大。
在煤矿生产过程中，采掘机运通排水等主要生产系统及安全避险系统都离不开机电管理工作，煤矿机电设备在各类因素影响下可能会发生不同程度的事故，如果未及时得到处理，生产效率和效果便会有所降低，严重时甚至会发生人身伤害事故、出现停产的情况。
随着煤矿生产规模越来越大，机械化、自动化程度提升成为必然趋势，对煤矿机电设备的管理水平也提出了更高要求。
随着信息技术、人工智能技术进步，推动煤矿从地面到井下生产、安全、设备管理的信息化、智能化升级改造，也对煤矿机电设备管理工作提出新的要求。
2 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中存在的问题2.1 煤矿使用的电器设备多，新旧设备并存依然普遍，现有机电设备比较陈旧和落后煤矿生产工作比较特殊，对机电设备性能要求较高。
但是，煤矿长期处于供大于求状态，盈利能力差，在购置补充新设备的基础上，原有设备不属于国家强制淘汰的设备继续使用，设备老化问题比较严重，维修标准不统一，增加检修难度。
设备故障发生的原因是多方面的，其中不仅包括机电设备配置上存在不合理，机电设备负荷过大也会发生，机电事故发生率也会随着故障率而增加。
2.2 煤矿机电技术管理制度并未健全，缺乏安全管理意识很多煤矿在进行实际生产过程中，并没有达到国家规定的煤矿机电管理技术要求，大多数的煤矿机电技术管理都存在着很多不足之处。
其中的原因是多方面，一方面，煤矿企业将利益作为经营企业的第一目标，所以在机电管理工作上就采取能简则简的态度，即使建立了相应的管理制度，但在具体生产过程中却得不到体现，管理体系就难以健全的得到建立，使机电管理工作达不到目标效果。
探究煤矿机电设备的智能化管理
探究煤矿机电设备的智能化管理摘要：煤矿企业需要进行智能化改造，即实现煤矿机电设备的智能化控制。
因此，必须要对煤炭企业进行升级，由劳动密集型产业升级为技术集约型产业。
产业升级的关键在于采用先进的生产技术。
智能化技术以信息化技术为基础，实现设备的智能化运行和控制，代表了最先进的生产技术。
在煤矿机电设备中广泛使用智能化技术，可以实现煤矿企业的安全高效生产。
本文围绕煤矿机电设备智能化的必要性展开论述，探讨了智能化在煤矿机电设备中的具体应用。
关键词：煤矿开采；机电设备；智能化技术；1煤矿机电设备智能化的优势1.1实现减员提效智能化技术是采用信息化技术使设备在无人干预的情况下智能化运行。
在煤矿机电设备中应用智能化技术，可以实现减员提效、降低生产成本和提升开采的安全性。
传统的煤炭企业都是劳动密集型企业，生产效率普遍较低。
为了进一步提升煤炭的开采效率，必须要实现减员提效。
减员提效的核心在于将过去人工完成的工作由机电设备完成。
使用智能化技术可以实现煤矿机电设备的智能化运行，过去需要大量工人完成的工作现在只需要少量的工人甚至不需要工人，进而实现减员的目的。
机电设备智能化运行后，不需要交接班，开机率更高，控制更加精准，摆脱了工人的生理极限，使得生产效率更高。
目前，中国正在大力推广智能化矿井。
一些智能化矿井运行后，工人数量可以减少60%以上，产能可以提升20%以上。
由于智能化矿井需要较多的资金投入和攻克许多技术难题，只在少数矿区得到了应用。
1.2降低生产成本采取智能化技术的目的是使设备的运行处于最优状态。
煤矿机电设备在实现智能化运行后也会处于最优运行状态。
当设备处于最优状态时，能耗最低。
由于煤矿生产中使用的都是大功率用电设备，降低能耗能有效地降低设备的运行成本。
与此同时，设备的磨损和故障率也处于最低状态，这有助于减少设备的维护维修费用，延长设备的使用寿命，大幅度降低设备的使用成本。
此外，应用智能化技术还可以减少工人的使用数量，可以大幅度降低人力资源的使用成本。
探究煤矿机电设备的智能化管理
探究煤矿机电设备的智能化管理摘要：本文旨在探究煤矿机电设备的智能化管理。
智能化管理已成为煤矿机电设备管理的重要手段。
本文将从智能化管理的定义入手，探讨其应用于煤矿机电设备管理的意义，并以此为出发点提出智能化管理在煤矿机电设备管理中的应用思路和实践策略。
通过针对煤矿机电设备智能化管理的探讨，本文期望给予煤矿企业在煤矿机电设备管理中智能化管理的建议和思路，提高企业的管理水平和效率，推动煤矿企业发展。
关键词：煤矿机电设备；智能化管理；智能化应用；管理水平引言：随着科技的不断进步和应用，智能化管理已经成为煤矿企业提高管理水平和效率的重要手段。
在煤矿机电设备管理中，智能化应用能够提高设备的运行效率和安全性，规范管理流程，有效减少管理成本，增强企业的核心竞争力。
另一方面，智能化也能为煤矿企业提供更多的数据和信息，帮助企业更好地了解市场，制定科学的管理策略。
然而，智能化管理在煤矿机电设备管理中的应用还存在一些问题和挑战。
一、智能化管理的理论基础1.1 智能化管理的定义和特点智能化管理是指利用先进的信息技术、人工智能和物联网等技术手段，对企业的生产、管理、销售等方面进行智能化控制和管理。
其核心是将智能技术与企业管理相结合，形成更高效、更精准的管理方式。
智能化管理具有以下特点：（1）自动化程度高。
采用智能技术进行管理，实现自动化控制和管理。
（2）精准化管理。
通过精准的数据采集和分析，实现更精准的管理和决策。
（3）实时化管理。
借助于互联网和物联网技术，实现信息的实时传输和处理，实现实时化管理。
（4）个性化定制。
针对不同企业和行业的不同特点，灵活定制智能化管理方案，提高管理效率。
1.2 智能化管理对企业发展的影响智能化管理可以提高企业的管理效率和生产效率，提高产品品质和市场竞争力，从而对企业的发展产生积极的影响。
1.2.1提高经济效益智能化管理可以降低成本，提高效率，提高产品质量，增加销售额和市场份额，提高企业经济效益。
浅析煤矿机电设备的智能化建设
浅析煤矿机电设备的智能化建设摘要：传统煤矿企业多为劳动密集型企业，煤炭产量和效益为企业的主要指标，企业在生产过程中忽视了对生产过程中人员安全和生态的保护，因此风险和污染并存。
随着中国现代社会的发展和互联网技术的进步，煤炭的开采也迎来了产业技术的升级。
一方面自动化技术在煤矿机电设备中的应用和推广很大程度上解放了人们的双手，节约了人力成本，提升了生产的安全性和可靠性；另一方面，通过引进先进的生产管理理念，借助现代化管理手段，可以实现对机电设备的高效管理和维护，保证煤矿生产安全高效地进行，为煤矿转型和智能化建设服务。
关键词：煤矿；机电设备；智能化建设1煤矿机电设备管理现状1.1煤矿机电设备管理体系陈旧机电设备作为矿山施工的重要生产资料，对煤炭开采效率安全施工有重要影响。
为提高矿山开采的安全性，我国政府对煤炭开采过程中使用的机电设备采取了严格的管理制度，落实安全生产责任制，这为促进我国煤炭企业发展、安全施工打下了基础。
与此同时，部分企业为了压缩生产成本，采取了一系列违法措施，逃避政府监管，在生产过程中仍然使用陈旧落后的机电设备，从短期来看，企业的生产成本有所下降，但从长期可持续发展的角度来说，机电设备运转状态极不稳定，随时都可能引发安全事故，而一旦出现安全事故，会给企业带来巨大的经济损失，甚至影响生命安全。
因此，企业在管理过程中，应进一步加强安全生产管理，对煤炭开采过程中应用的机电设备进行系统化、规范化管理，对机电设备的选择、采购、使用等过程进行精细化管理，选择与生产实际相匹配的机电设备，使用过程中要严格按照使用说明规范操作，注意对机电设备的定期维护保养，不断提高运转效率，延长使用寿命。
设备的正常使用能够在很大程度上降低生产成本，对提高企业的经济效益有很大帮助。
1.2缺乏专业机电设备维护人才矿山施工具有较高的专业要求，要对周围的地质环境进行准确勘测，根据勘测结果选择合适的施工方法，有利于提高施工的安全性。
选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践
选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践摘要：随着计算机技术、网络技术和通信技术的发展和应用,智能化和信息化在洗煤厂机电设备管理中的优势越来越明显,其简洁、准确、高效的特点,可以克服洗煤厂机电设备管理传统模式的不足,实现机电设备管理的创新,成为大型现代化洗煤厂机电设备管理的一个发展方向。
通过实例对洗煤厂机电设备管理实现智能化和信息化进行实践探索，介绍了机电设备管理实现智能化以及信息化的优势，分析了机电设备管理实现信息化以及智能化探索方式及效果，以期为同行以供参考。
关键词：选煤厂机电设备管理；智能化；信息化；探索与实践1、前言洗煤厂的每台设备都是一个系统，包含多台附属设备、保护装置、操作机构等，每台设备之间既相互独立，又相互联系。
以计算机网络技术为基础，以数据库建设为载体，探索机电设备管理的智能化和信息化，来克服洗煤厂传统机电设备管理模式的不足，实现机电设备管理的创新，成为现代化洗煤厂机电设备管理的一个发展方向。
2、智能化与信息化在洗煤厂机电设备管理中的优势洗煤厂传统的机电设备管理，是以设备计划预修制为主导的设备管理体制，在实际生产过程中，会出现维修不足和维修过剩的现象。
随着千万吨级大型现代化选煤厂的建设和发展，机电设备管理的工作量越来越大，在对设备一生的管理过程中，从选型到使用，直至报废，包括设备档案、设备技术培训、设备运行使用、设备维护保养、设备故障处理、设备维修、设备备件、设备闲置、报废等，涉及到的内容多，范围宽。
在管理的过程中，有大量的管理文件和记录。
传统的管理方式效率低、纸张使用量大、保密性差、信息处理的速度和准确性差，不易更新。
另外时间一长，将产生大量的文件，这对于保管、查找、更新、维护和分析，都带来不少困难。
因此，迫切需要一种简洁、高效、准确的管理手段，来实现对机电设备的管理。
智能点检系统和机电设备全过程管理信息系统，在机电设备管理中有独到的优势。
洗煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索
洗煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索
李春乐
【期刊名称】《移动信息》
【年(卷),期】2024(46)5
【摘要】机电设备作为工业生产的重要基础,其管理水平直接影响着企业的运行成本和生产效率。
然而,传统的机电设备管理方式存在监控不精确、维护滞后、数据利用不足等问题,已成为制约企业发展的瓶颈。
因此,应用智能化和信息化技术实现机电设备管理的智能化升级,是当前的迫切需求。
目前,机电设备管理面临诸多问题,运用传感器、人工智能、物联网等前沿技术实现设备的智能监测与预测维护,并构建信息化平台实时采集、分析设备数据,提供决策支持,是实现机电设备管理智能化与信息化的有效途径。
【总页数】3页(P99-101)
【作者】李春乐
【作者单位】冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂
【正文语种】中文
【中图分类】TV734
【相关文献】
1.宁东洗煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践
2.选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践
3.洗煤厂机电设备管理及维护探讨
4.洗煤厂机电设备智能化与信息化技术分析
5.洗煤厂机电设备管理和维护探讨
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探究煤矿机电设备的智能化管理
探究煤矿机电设备的智能化管理内蒙古满洲里市扎赉诺尔区 021410摘要：随着我国煤炭开采行业的迅速发展以及科技和社会的进步，煤矿生产越来越自动化、机械化、智能化和信息化。
煤矿的生产与机电设备紧密相连，机电设备的管理会影响煤矿运行的安全性、可靠性，因此，煤矿企业要深刻意识到机电设备及技术管理是决定煤矿发展的重要因素之一，有效地使用煤矿机电技术可以很大程度上提升开采效率。
衡量煤矿企业自身发展能力的核心要素之一就是煤矿机电技术管理，目前，部分煤矿仍存在发展滞后的现象，严重影响了煤矿的长期稳定发展。
为了解决此类问题，煤矿企业需要增强机电技术管理能力，不断完善和创新，使机电技术和设备为煤矿的发展服务。
关键词：煤矿；机电设备；智能化管理引言当前是一个科技创新时代，我国煤矿产业建设发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。
煤矿企业要充分认识到加强机电设备科学维修管理工作的重要性，结合以往工作中存在的问题，及时采取有效解决措施，优化改进机电设备管理模式，明确设备检修维护标准，严格要求相关工作人员按照企业规章制度规范操作，杜绝出现违规操作导致设备留下安全隐患，影响煤矿安全生产作业。
1煤矿机电设备的智能化管理特点与常规设备相比较，智能化管理采用了大量的控制部件，如传感器、微处理器、控制器等，该系统的功能是通过对各传感器所收集到的信息进行分析，并将其转换为向电机传递的指令，从而完成对设备工作状况的调整。
同时，传感器获取设备在工作时的位置、角度等各种状态信息，控制器校正设备的工作状况。
从这一点可以看出，在智能化管理中，传感器的数据收集与控制器的灵敏度是实现智能管理的重要环节。
需要注意的是，由于传感器与控制器属于弱电设备，受电磁场的影响较大，有很大的失控风险，对控制信号的敏感程度有一定的影响。
另外，由于煤矿中的粉尘含量和含水量过高，会对感应装置的工作产生不利的影响。
煤矿机电设备智能化管理采用了人工智能化算法，其实现方式是对设备的工作状况进行实时监控和数据收集。
煤矿机电 智能化信息化 心得感悟与收获
煤矿机电智能化信息化心得感悟与收获
在煤矿机电智能化信息化的过程中，我有了一些心得感悟和收获。
煤矿机电智能化信息化是一个不断创新和发展的过程。
随着科技的进步和应用，煤矿机电设备的智能化程度不断提高，信息化水平也越来越高。
在这个过程中，我们需要不断学习和更新知识，跟上行业的发展趋势，才能更好地适应和应对新的挑战。
煤矿机电智能化信息化能够提高生产效率和安全性。
通过智能化设备和信息化系统的应用，可以实现对煤矿机电设备的自动化控制和监测，减少人为因素的干扰，提高生产效率和安全性。
同时，通过信息化系统的数据分析和预警功能，可以及时发现问题和隐患，采取相应的措施，避免事故的发生。
煤矿机电智能化信息化也带来了新的挑战和问题。
比如，智能化设备的维护和管理需要专业的技术人员，信息化系统的安全性和稳定性需要高水平的技术支持。
同时，煤矿机电智能化信息化也涉及到数据的收集、存储和分析，需要合理的数据管理和隐私保护机制。
煤矿机电智能化信息化需要全员参与和支持。
不仅仅是技术人员，还包括管理层和操作工人等各个层面的人员。
只有大家共同努力，才能实现煤矿机电智能化信息化的目标，并为煤矿行业的可持续发展做出贡献。
总的来说，煤矿机电智能化信息化是一个具有挑战和机遇的过程。
通过不断学习和创新，我们可以更好地应对挑战，把握机遇，推动煤矿行业向智能化、信息化方向发展。
探究煤矿机电设备的智能化管理
探究煤矿机电设备的智能化管理摘要：煤矿机电设备在正常工作中，易受到煤矿环境、工作人员的操作因素等综合影响，对煤矿机电设备的正常运行会造成不良影响，为保证煤矿机电设备安全性和健康性，需要结合实际情况，利用健康智能化管理系统。
除此之外，还要分析健康智能化管理系统的关键技术，确保健康智能化管理系统能够为系统的正常运行奠定基础，满足设备的稳定运行需求，积极推动设备的运行质量，确保设备的服务能力，全面提升设备的运行安全系数，确保煤矿能实现安全生产。
关键词：煤矿；机电设备；智能化管理1煤矿机电设备智能化管理的概念1.1定义及内涵煤矿机电设备智能化管理由信息技术、开采技术、遥感技术等多个领域相互结合，构成了一个高智能的矿山信息化体系。
煤矿机电设备智能化管理可划分为三个层次：第一层次是煤矿生产技术的数字化，利用计算机、传感器等先进的技术和设备，将煤矿的生产数据进行可视化；第二层次是煤矿的虚拟生产，通过虚拟画面更好地理解煤矿的实际情况，有利于制定生产方案；第三层次是实现远程控制采矿，这一过程可以使采矿技术人员在控制室通过设备和系统进行生产操作。
智能化管理是将人工智能技术的感知、学习、决策与执行结合起来的系统，对不同的生产工艺进行分析和决策，从而达到最大限度地优化开采过程，达到节能、安全、环保的目的。
1.2系统构成煤矿生产的各个环节较为复杂，存在不可预料因素。
在智能化管理系统中，有约上百个子系统，包括主作业系统和辅助作业系统，主作业系统包括煤矿作业系统智能化，可实现远程遥控开采工作面；辅助作业系统包括通风、运输、供电和排水等系统。
安全是煤矿生产的第一要务，如果不能保证安全，就无法实施生产作业。
智能化安全管理是一个关键环节，可以通过计算机综合处理，对煤矿的各种危险源进行识别和监测，当发现危险时立即报警和处置，为生产人员提供最佳的处理方案。
此外，后勤管理系统的智能化也是智能化管理的重要组成部分，智能后勤保障系统包括勘探、测量、排水、供电、通风、考勤、办公等信息化服务。
探究煤矿机电设备的智能化管理
探究煤矿机电设备的智能化管理摘要：伴随我国经济迅速发展，在各行各业当中，智能化和自动化设备得到了普及。
煤矿生产往往含有复杂性和危险性特征，并且煤矿生产技术位于滞后状态，其严重影响着企业的生产量。
在煤矿生产过程中，智能化设备发挥着重要作用。
它不但可以提升产量，还能够确保生产安全性。
因此，本文深入探讨了煤矿机电设备管理过程中智能化管理，其有助于不断提高煤矿安全生产的智能化水平。
关键词：煤矿；机电设备；智能化管理引言随着科学技术迅速发展，煤矿逐渐从劳动密集型向着技术密集型所转化，不断向着智能化方向所发展。
通过智能化技术，能够大大提高煤矿生产效率，改善煤矿生产环境安全性。
实施智能化管理，要通过智能化的采掘机、液压支架等相关设备。
因为智能化管理还在初级阶段，缺少充足技术和设备的大力支持，进而造成了煤矿生产过程当中发生各类设备失去作用，严格对煤矿安全带来影响[1]。
因此，强化煤矿机电设备智能化管理有着重要意义。
1煤矿机电设备智能化管理内涵和构成1.1 煤矿机电设备智能化管理的内涵煤矿机电设备智能化管理是通过开采技术、信息技术以及遥感技术相融合而成的智能信息化体系。
煤矿机电设备的智能化管理主要含有三个方面，分别为：第一，煤矿生产技术数字化，通过计算机和传感器等先进设备和技术，把煤矿生产数据实现可视化[2]。
第二，煤矿虚拟生产。
利用虚拟画面来对煤矿实际状况进行理解，其有助于制定生产方案。
第三，更好的实现远程控制生产。
在这个工程当中，能够让采煤技术人员在控制室当中利用系统和设备实行生产操作[3]。
1.2 管理系统的构成在智能化管理系统内，往往存在众多子系统，其含有辅助作业系统、主作业系统。
主作业系统含有煤矿作业系统的智能化，能够对开采工作面实行远程遥控。
辅助作业系统含有排水、供电、运输以及通风等系统。
智能化安全管理是重要的一个环节，能够利用计算机进行综合处理，有效检测和识别煤矿危险源。
当出现危险的时候，需要立即进行处置和报警，给施工人员带来最好的施工方案[4]。
煤矿机电设备的智能化管理
煤矿机电设备的智能化管理在煤炭工业的心脏深处，机电设备如同煤矿中的血脉与神经，其稳定高效的运转是保障生产安全和提升经济效益的关键。
然而，随着科技的飞速发展，传统的管理模式已经难以满足现代化煤矿的需求。
于是，智能化管理成为了时代的呼唤，它就像是给煤矿注入了一剂强心针，让这座工业巨人焕发出新的活力。
想象一下，煤矿中的机电设备被赋予了智慧的大脑，它们能够自我感知、自我诊断甚至自我修复。
这不是科幻小说中的情节，而是智能化管理的神奇之处。
通过安装传感器和实施物联网技术，设备的运行状态可以实时监控，数据流如同煤矿中的血液，源源不断地输送着生命的信息。
一旦设备出现异常，系统便能迅速响应，就像医生用听诊器捕捉到了病灶的微弱信号，及时进行诊断和治疗。
夸张地说，智能化管理就像是给煤矿穿上了一套“钢铁侠”的战衣，它不仅增强了煤矿的“肌肉力量”，还提升了它的“智力水平”。
在这个系统中，数据分析成为了决策的基石。
通过对海量数据的挖掘和分析，管理者能够洞察先机，预见潜在的风险，从而制定出更为精准的维护计划。
这就像是在茫茫煤海中点亮了一盏明灯，照亮了前行的道路。
然而，智能化管理并非一蹴而就的事情。
它的实施需要克服重重困难，比如技术的更新换代、人才的培养、资金的投入等等。
这些挑战就像是横亘在煤矿面前的一座座高山，只有勇敢攀登，才能到达山顶。
因此，我们必须保持清醒的头脑，既要看到智能化管理的光明前景，也要认识到它的实施难度。
在智能化管理的道路上，我们还需要关注一个重要的问题——安全问题。
智能化系统虽然强大，但它并非万能。
我们必须时刻警惕，防止因为依赖过度而忽视了人的因素。
毕竟，机器是冷冰冰的，而人是有温度的。
只有将人的智慧与机器的力量结合起来，才能创造出最大的价值。
总的来说，智能化管理是煤矿机电设备发展的必然趋势。
它就像是一场深刻的工业革命，将彻底改变煤矿的生产方式和管理方式。
然而，任何一项新技术的引入都不会一帆风顺，我们需要有足够的耐心和毅力去推动这场变革。
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浅谈选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索和实践
发表时间：2017-07-27T16:11:08.377Z 来源：《基层建设》2017年第10期作者：张旭可[导读] 摘要：对于选煤厂来讲，高质量、信息化、智能化的机电设备管理对提高生产的质量和生产效率起着至关重要的作用。
平顶山中选自控系统有限公司河南平顶山 467000 摘要：对于选煤厂来讲，高质量、信息化、智能化的机电设备管理对提高生产的质量和生产效率起着至关重要的作用。
因此，本文主要就选煤厂机电设备管理智能化和信息化的实践探索、应用智能化和信息化机电设备管理的意义两个方面内容进行论述。
关键词：选煤厂；机电设备管理；智能化和信息化；实践探索引言
在选煤厂中，每台机电设备都具有各自的系统，有的还包含多台附属设备、保护装置。
操作机构等，但是每台设备在其生产工艺流程当中又和其他设备相互关联，即每台设备即相互独立又相互关联。
因此，对于这些设备进行专业化的维护、保管、维修等工作都需要花费大量的时间、精力、财力等等。
在这种形势下，需要选煤厂对于机电设备管理模式进行创新，对于新型的技术手段和方式进行有效性的应用。
其中，以计算机网络为基础，以大数据库为载体的信息化技术和智能化技术以其巨大的优势对于提高管理的质量和水平有积极意义。
因此，本文针对选煤厂机电设备管理智能化和信息化的实践探索、应用智能化和信息化机电设备管理的意义进行研究和分析工作，有效解决传统管理模式中存在的问题，极大提升管理的效率。
一、选煤厂机电设备管理智能化和信息化的实践探索
（一）智能化监控在智能化监控中，一个重要的应用技术为智能化点检技术。
这种技术系统主要是应用现代的网络信息技术、计算机技术、高质量的通讯适配、通讯电缆、采集分站、温度传感器、点验仪等众多部件来组成。
其主要的工作方式为中心计算机系统对于所有信息数据进行全面性监督、各个部件仪器和采集分站对于信息数据进行采集，各种通讯的电缆对于采集分站和中心计算机控制系统进行有效性连接[1]。
智能化点检系统主要是应用在线点检、离线点检两种方式的应用来工作内容的开展。
比如：离线点检主要是有关人员通过携带必要的点检仪、对于有关设备进行数据信息采集，然后存入到点检仪系统中，通过对于信号数据信息传输系统的应用来进行数据信息的传送，在中心计算机控制系统中进行呈现，有关的人员对于这些数据信息进行有效性的研究和分析工作，派遣专业化的人员对于设备故障问题进行有效性的解决。
通过对于这种方式的应用全面性提高了工作的质量和水平，避免在工作中漏检、谎检问题的出现，保障了点检的质量和准确性。
而在线模式的点检主要是通过对于设备状态数据、测量数据、记录数据、观察数据等方式的应用，进行全天候的信息数据采集，然后将数据信息向中心计算机系统进行传送，专业化的人员通过对于数据进行分析，对于其中的异常问题进行报警，有利于保障有关人员对于应用的机电设备异常问题进行解决[2]。
通过对于网络信息技术、计算机技术等等进行有效性的应用，智能点检系统具有良好的基本信息采集、点检的标准、良好的工作计划安排、科学化的任务管理、良好的统计分析、标准化的点检日志等等功能，充分的发挥出自身作用开展机电设备基础数据信息的收集、良好的工作管理，充分保障了机电设备应用的质量和安全。
其中，工作管理重要的内容是开展设备状态的维护、进行工作计划的制定和安排、进行良好的任务管理、开展点检日志的记录、对于机电设备状态数据信息进行科学统计和分析。
基础数据管理主要是通过对于点检标准的应用、进行设备基本信息的采集、进行专业化点检方法的应用、保障各个专业化维护组对于机电设备停运等原因进行查找。
系统的维护工作主要是保障系统中的用户管理、进行系统应用方式的良好设置、对于非工作日志进行管理、对于口令进行必要的修改等等，保障系统的安全。
基础性的数据需要进行数据的录入，工作管理的内容需要进行必要的查询统计、报表的打印等，通过统一性数据库系统进行工作职能的充分发挥[3]。
（智能化监控模式从图表一中体现）
（二）设备管理信息系统我们以某洗煤厂为例子，通过对于网络信息技术等进行有效性的应用可以构建专业化的信息化平台，对于机电设备问题进行有效解决，对于其生产实践工作进行科学指导。
该网络信息化平台集信息故障报警、信息数据分析统计、数据信息的学习查询、数据信息的记录、保管等众多工作为一体。
具体来讲，其工作的模式可以从以下方面进行体现。
1.自动化检查
自动检查功能是智能信息管理方式在选煤厂中进行应用的一个重要方面。
智能信息系统应用现代的网络计算机技术以及现代的通信技术对于选煤厂工作系统的有关设备、部件可以进行全程的监控。
比如：第一，在实际的工作中有关的工作人员应用远程数据的传输以及计算机主机的操作页面对于系统中的各种参数进行全程的监控，自动化的故障检查。
如：对于系统中的关键零部件进行全面的检查以确定其是否存在安全的隐患。
而智能信息的检测系统对于出现的故障马上就可以发现问题，通过相关的数据信息传输给有关检修人员，使其进行有效的检查与维修工作。
第二，这种自动化的故障检查功能往往可以在故障发生之前，利用有关的检测功能的发挥、就能对于系统出现的问题进行全面预防，降低了维护的难度、减少了维护的成本。
2.自动化寻找
智能信息管理平台可以对有关设备故障进行自动化查找。
具体来讲，首先，智能信息平台系统通过对于网络计算机技术的有效应用可以对于设备工作方式等进行科学的网络模拟、给出最佳的应用管理方案，指导选煤厂工作的有序开展。
其次，在进行故障查找以及故障的解决时、智能信息平台凭借着对设备运行全程的有效监控，可以实现这些工作的自动化控制，提升故障排除工作的效率与质量，对于选煤厂应用问题的彻底解决。
3.自动化求解
智能信息管理平台通过对于选煤厂工作系统的有效管理，智能化、科学化的调度工作，可以用最低的成本保障系统的规划需求与实际的需求，对于其中出现的故障等进行有效解决，提高智能信息管理平台应用能力，降低选煤厂生产成本，提高企业的经济效益和社会价值[4]。
（其主要的设备信息管理流程从表二中体现）
二、选煤厂机电设备管理智能化和信息化应用的意义
选煤厂机电设备管理智能化和信息化应用具有重要的意义。
具体来讲，第一，选煤厂通过对于智能化信息化管理系统的应用，通过专业化的信息共享、报警功能等进行有效性的应用，提高了机电设备运行的质量和水平，降低其故障率，为管理层进行科学的决策、降低企业成本发挥出了重要的作用。
第二，企业通过对于专业化管理平台的应用，提高对机电设备管理的质量和水平，大大降低了管理工作应用的时间，减少了工作中失误，节约了各个方面的费用，提升了企业的效益。
第三，网络信息技术、计算机技术等进行充分的应用，使得选煤厂从过去对机电设备进行粗放式的管理向现代化、集约化管理方式进行了有效性转变，通过对于机电设备结构、设备应用的情况等进行动画、视频等直观性的展现，增强了有关设备管理人员、技术人员对于机电设备认知的水平，提高了他们的专业素养，有利于他们在今后的选煤厂机电设备管理工作中充分发挥出自己的才能，提高对机电设备管理的质量和水平，保障了机电设备的安全，使得选煤厂提高在市场中的竞争力，实现了良好的经济效益和社会价值，为今后的发展和进步打下一个良好的基础[5]。
结论：对于选煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践问题进行研究，有利于我们通过对网络信息技术、计算机技术等进行有效性的应用构建起专业化网络机电设备管理信息化系统，对于机电设备数据信息进行采集，提高机电设备管理的质量和水平，使得选煤厂的效益和价值获得实现。
参考文献：
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[2]马自杰.选煤厂机电设备3+2管理模式的探索[J].机械管理开发，2016，04：125-126+132.
[3]郑意川.现代化选煤厂机电管理工作的探索与实践[J].中国管理信息化，2015，03：124-125.
[4]马荣辉.某矿选煤厂在机电设备管理中的实践浅析[J].科技与企业，2011，11：98-99.
[5]记者张高青.探索机电设备智能化管理新路[N].建筑时报，2012-12-03007.。