预应力混凝土工程施工技术
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。
对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。
一.预应力钢筋混凝土的分类1.按预加应力的方式可分为:先张法预应力钢筋混凝土后张法预应力钢筋混凝土。
2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。
特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。
3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。
特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。
在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。
二.预应力筋按材料可分为:钢丝,钢绞线,钢筋,非金属预应力筋等。
金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。
三.预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为四类:夹片式(单孔与多孔夹片锚具)支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)锥塞式(钢质锥形锚具等)握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四.预应力筋用张拉设备有液压张拉设备和电动简易张拉设备。
较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。
弱拉设备要按规定定期维护和校检。
液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。
五.预应力筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。
预应力混凝土施工技术交底张拉与灌浆要点
预应力混凝土施工技术交底张拉与灌浆要点预应力混凝土施工技术交底：张拉与灌浆要点预应力混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于桥梁、大型机械设备基础等工程中。
而在预应力混凝土的施工中，张拉与灌浆是其中关键的环节。
本文将针对预应力混凝土的张拉与灌浆进行交底，并重点介绍相关要点。
一、张拉要点1. 预张拉前准备在进行张拉工作前，必须进行充分的准备。
首先，对张拉设备进行检查和试验，确保其正常工作。
其次，检查预应力筋是否符合设计要求，包括材质、强度等方面。
最后，清理和检查张拉用孔口，确保孔洞内部干净无杂物，并做好防水处理。
2. 张拉设备与工艺选择合适的张拉设备对于确保张拉的质量至关重要。
在进行张拉过程中，应严格按照工艺要求进行操作，并遵循相应的张拉步骤。
在张拉的同时，要对张拉钢束的应变进行监测，确保其符合设计要求。
3. 张拉力与张拉量根据设计要求，确定张拉力及张拉量。
在实际操作中，应根据张拉设备的特点和施工现场情况，合理调整张拉力与张拉量，确保达到设计要求的预应力。
4. 张拉顺序与控制在进行多个张拉筋的预应力施工时，张拉的顺序和控制十分重要。
根据结构要求，合理确定张拉的先后顺序，并进行相应的调整与控制。
确保每个张拉筋的预应力均匀、协调，从而达到结构稳定和安全的要求。
二、灌浆要点1. 灌浆材料选择在预应力混凝土的灌浆过程中，需要选择合适的灌浆材料。
一般情况下，应选用低粘度、高流动性的灌浆材料，并保证其流变性能和抗渗性能。
根据具体工程要求，可以选择聚氨酯灌浆材料、水泥浆浆料等。
2. 灌浆工艺与工具灌浆的工艺和使用的工具也是影响灌浆质量的重要因素。
在进行灌浆作业前，应对灌浆工具进行检查和试验，确保其正常工作。
在实际灌浆过程中，应控制好灌浆速度和压力，并保持均匀的灌浆质量。
3. 灌浆控制灌浆的过程需要严格控制。
首先，要根据工程要求确定灌浆孔口的数量和位置，确保充分灌浆覆盖目标区域。
其次，在灌浆过程中，要对压力、流量、速度等参数进行实时监测和控制，确保灌浆作业的质量。
预应力混凝土工程施工安全技术交底
预应力混凝土工程施工安全技术交底
一、引言
预应力混凝土工程是一种广泛应用于桥梁、大型建筑和坝体等工程中的重要结构形式。
在预应力混凝土工程施工过程中，要保证施工安全至关重要。
本文将对预应力混凝土工程施工安全技术进行交底，包括材料准备、预应力构件制作、施工现场安全等内容。
二、材料准备
1. 钢筋
- 钢筋应符合国家相应标准，并进行质量检测。
- 在工地存放钢筋时，应按照规定进行编号、分类、分类堆放，避免混乱和交叉使用。
2. 预应力用钢绞线
- 预应力用钢绞线应符合国家相应标准，并进行抽样检验。
- 严禁使用现场剩余的旧绞线。
3. 预应力用混凝土
- 预应力用混凝土应符合设计要求，并进行试块试验。
- 原材料的搅拌、浇筑等过程应符合规范要求，保证混凝土的质量。
三、预应力构件制作
1. 张拉前准备
- 确认预应力构件的测绳要求，将测绳布设并固定牢固。
- 拉张设备的检查和调试，确保设备运行正常。
2. 张拉过程
- 张拉前应进行详细的计算和分析，确保张拉过程的稳定和安全。
- 严禁超载或过度张拉，避免构件损坏和事故发生。
3. 码头浇筑
- 浇筑前需要清理模板，并进行检查。
- 浇筑混凝土时要均匀、连续、稳定，避免构件变形或开裂。
四、施工现场安全
1. 安全防护措施。
预应力混凝土施工工程技术课件PPT全
三、混凝土的浇筑与养护
① 用钢丝作为预应力筋时，由于张拉工作量大，宜采用一次张拉程序：
单根粗钢筋预图应5力-筋1 的先制张作法，施包工括配料、对焊、冷拉等工序。 图5-2 后张法施工
预应力混凝土构件浇筑时必须振捣密实(特别是在构件的端部)，以保证预应力筋和混凝土之间的粘结力。 图5－36 钢丝束编束示意图 图5-43 无粘结预应力筋 5、6－油嘴; 7－偏心式夹具; 8弹簧
台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，以免台座变形、倾覆、滑移而引起 预应力值的损失。台座按构造型式不同，可分为墩式台座和糟式台座两种。 选用时应根据构件的种类、张拉吨位和施工条件而定。 • （1）墩式台座 • 由承力台墩、台面和横梁组成，适于中、小型构件。目前常用的是现浇钢筋 混凝土制成的由承力台墩与台面共同受力的台座。如图5-7。
• 3.预应力筋的种类
• 预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。
• （1）钢丝
• 常用的高强钢丝分为冷拉和矫直回火两种，按外形分为光面（如图5-3）、刻 痕和螺旋肋三种。
• （2）钢绞线
• 预应力钢绞线一般是用7根钢丝在绞线机上以一根钢丝为中心，其余6根钢丝 围绕着进行螺旋状绞合，再经低温回火制成，如图5-4所示。钢绞线根据深加 工的不同又可分为：普通松弛钢绞线（消除应力钢绞线）、低松弛钢绞线、 镀锌钢绞线、模拔钢绞线等。
抗裂度高、耐久性好、节省材料等优点。工程实践证明，可节约钢材40％～ 50％，节省混凝土 20％～40％，减轻构件自重可达 20％～40％。 • （2）可以有效地利用高强度钢筋和高强度等级的混凝土，能充分发挥钢筋 和混凝土各自的特性，并能扩大预制装配化程度。 • （3）预应力混凝土的施工，需要专门的材料与设备、特殊的施工工艺，工 艺比较复杂，操作要求较高，但用于大开间、大跨度与重荷载的结构中，其 综合效益较好。 • （4）随着施工工艺的不断发展和完善，预应力混凝土的应用范围愈来愈广 ，不仅可用于一般的工业与民用建筑结构，而且也可用于大型整体或特种结 构上。
预应力混凝土梁施工技术规程
预应力混凝土梁施工技术规程一、前言预应力混凝土梁是一种常用的结构形式，具有高强度、高刚度、大跨度、轻量化等优点。
为保证预应力混凝土梁的施工质量和安全性，制定本技术规程。
二、材料准备1.水泥：采用普通硅酸盐水泥。
2.骨料：采用石英砂、碎石等。
3.预应力钢束：采用符合规范要求的预应力钢筋。
4.混凝土搅拌站：应选用合格的混凝土搅拌站，保证混凝土强度和均匀性。
5.模板：模板应采用规范要求的钢模板或木模板，表面平整，无明显缺陷。
三、施工工艺1.制作预应力钢束：预应力钢束应按照设计要求制作，长度误差不超过5mm，预应力钢束应进行拉伸试验，试验力不低于设计拉力的95%。
2.模板制作：根据设计要求制作模板，模板表面应平整、光滑、无渗漏。
3.预埋套管：预埋套管应按照设计要求进行布置，套管应采用耐腐蚀、耐久性好的材料制作，套管的位置应符合设计要求。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应进行充分的振捣，保证混凝土密实。
浇筑时应采用顺序浇筑法，保证浇筑的连续性，浇筑高度不超过1.5m。
5.放置预应力钢筋：预应力钢筋应按照设计要求放置，钢筋的张拉应在混凝土达到强度设计要求后进行。
6.张拉预应力钢筋：张拉预应力钢筋应采用专用设备进行，按照设计要求进行张拉，张拉过程中应进行实时监测，保证张拉力的准确性。
7.预应力钢筋锚固：预应力钢筋锚固应按照设计要求进行，锚固长度不应小于规范要求。
8.养护：混凝土浇筑后应进行养护，养护时间不少于7天，养护期间应保持湿润。
四、安全措施1.钢筋的装卸和运输应采用专用设备进行，保证安全。
2.模板的拆卸应采用安全可靠的方法进行，避免模板倒塌。
3.混凝土搅拌站应采用安全可靠的设备，防止因搅拌机故障等原因造成安全事故。
4.预应力钢束应采用专用设备进行拉伸和张拉，操作人员应经过专业培训。
五、验收标准1.混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求。
2.预应力钢束的张拉力：预应力钢束的张拉力应符合设计要求。
3.尺寸偏差：梁的尺寸偏差不应超过规范要求。
预应力混凝土结构施工标准与技术要求
预应力混凝土结构施工标准与技术要求预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料，其在工程施工中具有重要的地位和作用。
为确保预应力混凝土结构的施工质量和安全性，需要依据一定的标准和技术要求进行施工。
本文将介绍预应力混凝土结构施工的标准和技术要求。
一、基础准备1.地基基础：在进行预应力混凝土结构施工前，应对地基进行充分的勘察和检测，确保地基符合设计要求，并采取相应的处理措施，如加固、排水等。
2.模板支撑：模板的支撑应符合设计要求，支撑点位置、数量和间距均应满足标准规定，确保模板的稳定性和承载力。
3.布置预应力体系：在进行混凝土浇筑前，应按照设计要求对预应力体系进行合理布置，确保预应力钢束的位置、张拉力和预应力锚固的可靠性。
二、混凝土准备1.材料选用：预应力混凝土的原材料应符合相关标准规定，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
各种原材料的配合比例和质量要求应严格按照设计要求执行。
2.搅拌工艺：混凝土的搅拌过程应在搅拌站进行，搅拌时间和速度应符合标准规定，以确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和养护：混凝土的浇筑应连续、均匀，避免重复浇筑和堆积，同时应注重防止混凝土与模板之间的过多振动，以免影响施工质量。
浇筑后的混凝土应进行适当的养护，保持湿润并避免太阳直射，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、预应力作业1.预应力工艺：预应力过程包括钢束布置、张拉和锚固。
钢束的布置应按照设计要求和施工图，在正确的位置进行固结和保护。
张拉过程应控制好张拉力，以免对混凝土产生不良影响。
锚固作业要确保锚固系统的可靠性和稳定性。
2.拉拔力检测：进行预应力作业后，应对钢束的拉拔力进行检测，确保拉拔力符合设计要求，并根据需要进行相应的调整和修正。
四、施工控制1.温度和湿度：在混凝土浇筑和养护过程中，应根据气候条件合理控制温度和湿度，避免过热或过冷对混凝土的影响。
2.施工质量：施工过程中应进行质量检查和监控，并及时处理施工中出现的问题，确保施工质量和施工工艺的合理性。
预应力混凝土工程施工技术PPT课件
• 预应力混凝土工程概述 • 预应力混凝土的施工材料 • 预应力混凝土的施工工艺 • 预应力混凝土的质量控制 • 预应力混凝土的工程案例 • 预应力混凝土的未来发展
01
预应力混凝土工程概述
预应力混凝土的定义与特点
总结词
预应力混凝土是一种通过施加预应力来提高混凝土构件承载 能力的混凝土。它具有高强度、高刚度、抗裂性好的特点。
安全性和稳定性。
建筑工程案例
总结词
高层建筑、大跨度结构、抗震性能要求 高
VS
详细描述
预应力混凝土在建筑工程中用于建造高层 建筑和具有大跨度结构的大型公共设施。 这些建筑对承载力、抗震性能和稳定性要 求极高，预应力混凝土能够提高结构的承 载力和刚度，增强建筑的抗震性能。
其他工程案例
总结词
特殊结构、大跨度空间、技术要求高
混凝土的养护
在浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
预应力筋的锚固与切割
预应力筋的锚固
将预应力筋锚固在混凝土中，以保持预应力的持续作用 。
预应力筋的切割
在施工完成后，按照设计要求对预应力筋进行切割，确 保结构的安全性。
04
预应力混凝土的质量控制
材料质量控制
水泥
选用高强度等级、低水化热的水 泥，确保混凝土的抗压强度和耐
久性。
骨料
选用级配良好、质地坚硬的骨料， 控制骨料的含泥量和杂质含量，提 高混凝土的密实度和耐久性。
添加剂
选用高效减水剂、缓凝剂等添加剂， 改善混凝土的工作性能和耐久性。
施工过程质量控制
01
02
03
04
混凝土搅拌
严格控制混凝土的配合比，确 保混凝土搅拌均匀，无离析现
预应力混凝土工程施工技术
• 锥形夹具工作时依靠预应力钢丝的拉力就能够锚固住钢丝。锚固 夹具本身牢固可靠地锚固住预应力筋的能力，称为自锚。
• 预应力混凝土的产生 • 由于混凝土抗拉性能很差，使钢筋混凝土存在
两个不能解决的问题：一是需要带裂缝工作，裂 缝的存在，不仅使构件刚度下降很多，而且不能 应用于不允许开裂的结构中；二是从保证结构耐 久性出发，必须限制裂缝开展宽度，这使高强度 钢筋无法在钢筋混凝土结构中充分发挥其作用， 相应地也不可能充分发挥高标高混凝土的作用。 这样，当荷载增加时，只有靠钢筋混凝土构件中 的截面尺寸或增加钢筋用量方法来控制构件的裂 缝和变形了。这样做既不经济又必然使构件自重 增加。采用预应力混凝土是解决这一矛盾的有效 办法。
力集中而局部破损的现象，所以，抗倾覆验算的倾覆点应设在台 面以下40 ~ 50 mm处。 • 墩式台座的强度验算：传力墩的牛腿和外伸台面局部加厚部分， 分别按钢筋混凝土结构的牛腿和偏心受压构件计算；横梁按简支 梁计算。 2．槽式台座 • 浇筑中小型吊车梁时，由于张拉力矩和倾复力矩都很大。一般多 采用槽式台座，它由钢筋混凝土立柱、上下横梁及台面组成。台 座长度应便于生产多种构件：一般为45米（可生产6根6米长的吊 车梁）或76米（可生产10根6米长的吊车梁，或24米屋架3榀， 或18米屋架4榀）。为便于拆迁移，台座式应设计成装配式。此 外，在施工现场亦可利用条石或已预制好的柱、桩和基础梁等构 件，装配成简易式台座。 （二）夹具
• 混凝土的浇筑必须一次完成，不允许留设施工缝。混凝土的强度 等级不得小于C30。为了减少混凝土的收缩和徐变引起的预应力 损失。在确定混凝土的配合比时，应采用低水灰比，控制水泥的 用量，对骨料采取良好的级配，预应力混凝土构件制作时，必须 振捣密实，特别是构件的端部，以保证混凝土的强度和粘结力。
预应力混凝土施工技术要点
预应力混凝土施工技术要点一、预应力混凝土施工技术概述预应力混凝土是一种通过在混凝土中引入预先应力以提高其承载能力和耐久性的建筑材料。
它具有优良的抗裂性能和较高的抗弯承载能力，可用于桥梁、楼宇、涵洞等大型结构的施工。
在预应力混凝土施工过程中，需要注意一些关键的技术要点，以保证施工质量和结构的安全性。
二、预应力混凝土设计和计算要点1. 引入预应力：预应力混凝土的设计要点之一是合理确定预应力的引入方式。
通常使用的方法有预应力钢筋、预应力混凝土梁以及预应力混凝土板等。
在设计过程中，需要考虑到结构受力特点，选择合适的引力方式，保证施工后的结构具有足够的刚度和强度。
2. 预应力力的计算：预应力混凝土的设计要点之二是正确计算预应力力值。
预应力力的大小与结构的尺寸、形状以及使用的钢筋种类和数量有关。
在计算过程中，需要考虑预应力的预张力和预压力，确保预应力混凝土结构能够在使用过程中承受正常荷载并保持稳定。
3. 混凝土配合比的确定：预应力混凝土的设计要点之三是合理确定混凝土的配合比。
混凝土配合比的选择直接关系到结构的强度和耐久性。
在确定配合比时，需要考虑到混凝土的强度等级、工作性能要求以及使用环境等因素，以保证混凝土的品质和使用寿命。
三、预应力混凝土施工工艺要点1. 预应力钢筋的布置：预应力混凝土施工工艺要点之一是合理布置预应力钢筋。
预应力钢筋的布置应符合设计要求，保证钢筋能够充分发挥强度和刚度的作用，同时避免钢筋间的干涉和相互之间的碰撞。
在钢筋布置过程中，需要进行严密的测量和定位，确保钢筋的准确性和精度。
2. 混凝土浇筑和振捣：预应力混凝土施工工艺要点之二是正确进行混凝土的浇筑和振捣。
混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇注高度，避免混凝土的分层和堆积。
振捣过程中，应选用适当的振动方式和频率，确保混凝土充分密实，减少气孔和空洞的产生。
3. 切割和张拉：预应力混凝土施工工艺要点之三是正确进行切割和张拉工作。
切割是指在混凝土达到一定强度后进行切口处理，为预应力钢筋的张拉提供条件。
预应力混凝土结构施工技术规程
预应力混凝土结构施工技术规程前言：预应力混凝土结构是一种高强度、高刚度、耐久性好的结构形式，适用于大跨度、高层建筑及特殊要求的建筑。
本技术规程旨在规范预应力混凝土结构施工过程中的各项技术要求，确保施工质量和安全。
一、材料准备1.钢材预应力混凝土结构中使用的钢材要求符合国家标准，必须经过理化测试，合格后方可使用。
2.混凝土混凝土的配合比应符合设计要求，使用的各种原材料必须符合国家标准，批准后方可使用。
混凝土拌和应严格按照设计要求执行，确保混凝土的质量。
3.预应力钢丝预应力钢丝应符合国家标准，必须经过理化测试，合格后方可使用。
在运输、存储过程中，应注意防潮、防锈、防撞。
4.预应力锚具预应力锚具必须符合设计要求，批准后方可使用。
在运输、存储过程中，应注意防潮、防锈、防撞。
二、施工前准备1.检查施工图纸及施工方案在施工前，应仔细检查施工图纸及施工方案，确保施工图纸与施工方案的一致性，避免因施工方案与施工图纸不一致而带来的施工质量问题。
2.检查模板及支撑结构在施工前，应检查模板及支撑结构是否符合设计要求，检查模板及支撑结构的固定是否牢固，保证模板及支撑结构的稳定性。
3.检查预制构件在施工前，应检查预制构件的数量、规格是否符合设计要求，检查预制构件的尺寸、平整度、表面质量是否符合要求。
三、施工过程1.模板安装模板安装前，应检查模板是否完好，是否符合设计要求。
模板安装应在平整、坚固的基础上进行，安装过程中应注意模板的对称性、平整度、垂直度等要求。
模板的安装必须牢固，且不得有任何晃动。
2.钢筋绑扎钢筋绑扎应按照设计及要求进行，钢筋的尺寸、位置、数量应符合设计要求。
钢筋的绑扎应牢固、紧密，不得有任何松动、错位、扭曲等现象。
3.浇筑混凝土混凝土的拌合应按照设计要求进行，确保混凝土的强度、密实度、均匀性等技术指标。
混凝土浇筑应均匀、连续，不得有任何漏浆、空鼓、夹杂等现象。
混凝土浇筑过程中，应注意施工人员的安全，防止混凝土倒塌、滑坡等事故的发生。
预应力混凝土施工技术要求
预应力混凝土施工技术要求预应力混凝土施工技术要求引言预应力混凝土是一种高度优化的建筑材料，通过在混凝土中引入预应力，使其在负荷和应变作用下能够更好地抵抗拉力。
在现代建筑中，预应力混凝土被广泛应用于桥梁、大型商业建筑和工业设施等结构中。
本文将深入探讨预应力混凝土施工技术的要求和关键方面。
1. 混凝土强度和配比要求预应力混凝土的强度是其性能的重要指标之一。
在施工过程中，需要根据工程设计要求和计算结果确定混凝土的配比和强度等级。
特别要注意的是，在确保混凝土强度的同时，还需考虑施工过程中的可操作性和可施工性。
2. 预应力钢筋的选用和布置预应力钢筋是给混凝土施加预应力的关键元素。
在选择预应力钢筋时，需考虑其抗拉强度和耐久性等性能要求。
布置预应力钢筋的位置和数量应根据结构设计进行，以确保混凝土在正常使用和荷载情况下能够具有所需的强度和稳定性。
3. 预应力锚固系统的安装和测试预应力锚固系统是将预应力力传递到混凝土中的重要组成部分。
在安装预应力锚固系统时，需要遵循制造商提供的技术要求和施工规范，确保锚固系统能够正常工作。
在施工完成后，应进行锚固系统的测试，以验证其工作性能和稳定性。
4. 预应力张拉和固定过程预应力混凝土的施工过程中，必须进行预应力钢筋的张拉和固定。
在进行预应力张拉之前，需要对钢筋进行表面处理，以确保良好的粘结性能。
张拉过程中，应根据设计要求和规范进行张拉力的控制和调整。
在完成张拉后，还需进行固定，采取适当的措施，确保预应力钢筋的传力和保护。
5. 混凝土养护和质量检查完成预应力混凝土施工后，还需要进行混凝土的养护和质量检查。
养护过程中，需要按照规范要求进行湿养护或蒸养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
在养护期结束后，需要进行质量检查，包括结构的外观检查、孔隙率和抗渗性能测试等。
结论预应力混凝土施工技术要求对于确保结构的安全性和可靠性至关重要。
通过正确选择混凝土强度和配比、合理选用和布置预应力钢筋、安装和测试预应力锚固系统、控制张拉和固定过程以及进行养护和质量检查，可以有效提高预应力混凝土的施工质量和性能。
预应力混凝土施工中的技术难点分析
预应力混凝土施工中的技术难点分析一、引言预应力混凝土施工是现代建筑工程中常见的一种施工方式，具有优良的力学性能和经济效益。
但在实际的施工过程中，预应力混凝土的施工存在着一些技术难点，如预应力钢束的张拉、固定和锚固、混凝土浇筑和养护等方面。
本文将从这些方面进行详细的分析和探讨，以期为预应力混凝土施工提供一些有益的指导和帮助。
二、预应力钢束的张拉、固定和锚固1.预应力钢束的张拉预应力钢束的张拉是预应力混凝土施工中最为关键的环节之一。
其过程主要包括：加预应力钢束→张拉预应力钢束→固定预应力钢束。
在预应力钢束的张拉过程中，需要注意以下几点：（1）预应力钢束的张拉必须按照设计要求和施工规范进行，严禁超限张拉。
（2）预应力钢束的张拉应由具有相应资质的专业人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
（3）在张拉预应力钢束时，应采用逐级张拉的方式，逐级检查预应力钢束的张力是否符合要求。
2.预应力钢束的固定和锚固预应力钢束的固定和锚固是预应力混凝土施工中的另一个关键环节。
其过程主要包括：加预应力钢束→张拉预应力钢束→固定预应力钢束。
在预应力钢束的固定和锚固过程中，需要注意以下几点：（1）预应力钢束的固定和锚固必须按照设计要求和施工规范进行，严禁超限固定和锚固。
（2）预应力钢束的固定和锚固应由具有相应资质的专业人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
（3）在固定和锚固预应力钢束时，应采用逐级固定和锚固的方式，逐级检查预应力钢束的固定和锚固是否符合要求。
三、混凝土浇筑和养护1.混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力混凝土施工中的另一个重要环节。
其过程主要包括：搅拌混凝土→运输混凝土→浇筑混凝土。
在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：（1）混凝土应按照设计要求和施工规范进行搅拌、运输和浇筑。
（2）混凝土的搅拌时间和浇筑速度应控制在合理的范围内。
（3）混凝土浇筑时应采取适当的振捣措施，以保证混凝土的均匀性和密实性。
2.混凝土养护混凝土养护是预应力混凝土施工中不可缺少的一环。
预应力混凝土施工工法
预应力混凝土施工工法预应力混凝土是一种具有较高强度和较好耐久性的建筑材料，广泛应用于桥梁、大型建筑物等工程中。
而预应力混凝土的施工工法，就是指在施工过程中对混凝土进行预拉应力施加的方法和步骤。
本文将介绍预应力混凝土施工的基本工法及注意事项。
一、工法概述预应力混凝土施工工法主要分为预应力钢筋的制作、成束、张拉与锚固等环节。
1. 预应力钢筋的制作预应力钢筋是经过预先应力处理的钢筋，在施工前需要制作好。
制作预应力钢筋的主要步骤包括原材料选用、钢筋加工、脱脂除锈、张拉等。
在制作过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证预应力钢筋的质量和性能。
2. 预应力钢筋的成束成束是将单根预应力钢筋组织成一束的过程。
在成束过程中，需要保证钢筋的排列整齐、间距均匀，并通过钢束环和锚具进行固定。
成束的质量对于后续的张拉工序至关重要。
3. 预应力钢筋的张拉与锚固张拉是将成束的预应力钢筋拉伸到设计要求的应力水平的过程。
在张拉过程中，需要使用张拉机械对钢筋进行拉伸，并通过锚具将钢筋固定。
张拉后，需要进行锚固牢固性的检测，确保预应力钢筋的安全可靠。
二、施工步骤及注意事项预应力混凝土施工需要按照一定的步骤进行，同时也需要注意一些关键细节，以确保施工质量。
1. 模板安装和混凝土浇筑首先，需要按照设计图纸要求进行模板的安装，并进行调整和固定。
然后，进行混凝土的浇筑，注意控制混凝土的流动性、坍落度和浇筑速度，避免产生孔洞和夹杂物。
2. 预应力钢筋成束安装在混凝土初凝后，将预应力钢筋成束装入构件的预留孔洞中，注意束内钢筋排列的整齐与牢固。
钢束与构件之间需要按照规范要求的间距设置滚轮或者滑板，以减小钢筋与混凝土的摩擦。
3. 预应力钢筋的张拉当混凝土达到设计强度后，即可进行预应力钢筋的张拉工序。
在张拉前，需检查和确认预应力钢筋成束的牢固性和定位情况。
张拉过程中，需要通过张拉机械施加预定的拉力，并确保张拉的过程平稳、均匀，避免造成钢筋断裂或损伤。
预应力混凝土施工的技术规范
预应力混凝土施工的技术规范一、前言预应力混凝土是一种高强度、高耐久性、高可靠性的建筑材料，广泛应用于大型工程建设中。
而预应力混凝土的施工技术规范对于工程建设的质量和安全有着至关重要的作用。
本文将详细介绍预应力混凝土施工的技术规范，以保证工程建设的质量和安全。
二、预应力混凝土施工前的准备工作1.施工前准备在施工前，应对预应力混凝土的配合比进行认真的计算，以确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
同时，应对施工场地进行评估，确保场地平整、干燥、无障碍物和无危险因素。
2.材料准备预应力混凝土的材料应符合国家相关标准，包括水泥、骨料、砂、水、预应力钢筋等。
同时，应对材料进行质量检测，确保符合设计要求。
3.设备准备预应力混凝土施工所需设备包括混凝土搅拌机、输送泵、预应力张拉设备、模板支撑系统等。
应对设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
三、预应力混凝土施工中的技术规范1.模板支撑系统的安装（1）模板支撑系统的安装应符合设计要求，支撑点应设置在混凝土截面上的正压区域，且满足预应力钢筋张拉的要求。
（2）模板支撑系统的安装应牢固可靠，支撑点应设置在坚实的基础上，并采用可靠的连接方式。
（3）模板支撑系统的调整应逐级进行，调整后应进行检查，确保模板的水平度和垂直度符合设计要求。
2.混凝土的搅拌和输送（1）混凝土的搅拌应符合设计配合比要求，且应进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性和强度。
（2）混凝土的输送应采用可靠的输送泵，输送过程中应注意管道的清洗和维护，以确保混凝土的均匀性和强度。
3.预应力钢筋的张拉（1）预应力钢筋的张拉应符合设计要求，应采用可靠的预应力张拉设备进行张拉。
（2）预应力钢筋的张拉过程中，应进行适当的预张拉，以保证钢筋的张拉量符合设计要求。
（3）预应力钢筋的张拉应逐级进行，每级张拉完毕后应进行检查，确保张拉量和张拉位置符合设计要求。
4.混凝土的浇筑和养护（1）混凝土的浇筑应采用连续浇筑方式，且浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性。
预应力混凝土施工技术与测试方法
预应力混凝土施工技术与测试方法引言预应力混凝土是一种重要的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
在施工过程中，采用正确的施工技术和测试方法对预应力混凝土进行控制是十分关键的。
一、预应力施工技术1.1 预应力钢筋的布置预应力混凝土中的预应力钢筋起到提供预应力和抵抗混凝土收缩变形的作用。
在施工中，需要根据设计要求合理布置预应力钢筋。
一般来说，预应力钢筋应按照设计图纸上的要求进行布置，以保证其在使用过程中能够充分发挥作用。
1.2 预应力锚固预应力钢筋的锚固是预应力混凝土施工过程中关键的一步。
通过将预应力钢筋与混凝土结构牢固连接，可以使得预应力效果得以保持。
在施工中，需要选择合适的锚固方式和锚具，并进行正确的锚固操作。
1.3 预应力筋张拉预应力混凝土中的预应力钢筋需要经过张拉过程来施加预应力。
在张拉过程中，需要严格控制张拉力度和钢筋的变形，以保证预应力混凝土结构的稳定性和安全性。
同时，还需要注意张拉施工过程中的防护措施，以防止钢筋受到损伤。
二、预应力混凝土测试方法2.1 强度测试预应力混凝土的强度是评估其质量和耐久性的重要指标。
常用的强度测试方法包括压力试验和拉力试验。
通过对预应力混凝土样品的试验，可以得到其抗压强度和抗拉强度等参数，从而评估混凝土的质量。
2.2 应变测试预应力混凝土在受到外力作用时，会发生应力和应变的变化。
通过应变测试，可以了解预应力钢筋和混凝土的应力分布情况，从而判断结构的受力性能和变形情况。
常用的应变测试方法包括电阻应变计和光纤光栅传感器等。
2.3 裂缝监测预应力混凝土中的裂缝是结构安全性的重要指标。
通过裂缝监测，可以及时了解结构中的裂缝情况，并采取相应的维修和加固措施。
常用的裂缝监测方法包括视觉观察和应变测量等。
结论预应力混凝土施工技术和测试方法是确保预应力混凝土结构质量和安全性的关键。
在施工过程中，需要遵循正确的施工技术，合理布置预应力钢筋，并进行有效的测试控制。
通过对强度、应变和裂缝等指标的测试，可以及时评估结构的质量和安全性，并采取相应的维修和加固措施。
预应力混凝土工程的施工质量验收与安全技术
预应力混凝土工程的施工质量验收与安全技术一、预应力混凝土施工质量检查混凝土工程的施工质量检验应按主控项目、一般项目按规定的检验方法进行检验。
1.主控项目（1）预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224—2003）的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
（2）无黏结预应力筋的涂包质量应符合无黏结预应力钢绞线标准的规定。
检查数量：每60 t 为一批，每批抽取一组试件。
检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（3）预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370—1993）等的规定。
孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合有关规范的规定。
孔道灌浆用外加剂的质量应符合有关规范的规定。
检査数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（4）预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免玷污预应力筋。
施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，用钢尺检查。
（5）预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件试验报告。
（6）预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204—2002）规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查张拉记录。
（7）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。
预应力混凝土结构工程的规范要求与施工技术
预应力混凝土结构工程的规范要求与施工技术预应力混凝土结构是一种应用广泛且效果优异的结构形式，它通过在混凝土中预先施加预应力的力量，使结构在使用过程中能够克服自身的变形，提高了结构的承载能力和使用性能。
本文将从规范要求与施工技术两个方面介绍预应力混凝土结构工程的相关内容。
一、规范要求预应力混凝土结构工程需要满足一系列的规范要求，这些规范旨在确保工程施工的质量和安全。
以下是一些常见的规范要求：1. 结构设计规范：结构设计应按照相关的规范进行，包括国家和地区的规范要求，如中国的《混凝土结构设计规范》等。
设计要满足荷载要求、变位控制和强度要求等。
2. 预应力锚具规范：预应力锚具的设计和使用应符合相关的规范要求，确保锚具的可靠性和稳定性。
应选用合适的锚具型号和规格，并进行正确的安装和固定。
3. 预应力混凝土构件制作规范：预应力混凝土构件的制作应符合相关的规范要求，包括混凝土原材料的选择和配比、梁体制作、预应力钢筋的加工和布置等。
制作过程中要严格控制质量，保证构件的强度和耐久性。
4. 施工与验收规范：预应力混凝土结构工程的施工应按照相关的规范要求进行，包括施工程序、工序控制和施工质量检查等。
施工完成后，还需要进行验收测试，确保工程质量符合要求。
二、施工技术预应力混凝土结构的施工技术是确保工程质量的关键，以下是一些常用的施工技术：1. 预应力钢筋的张拉：在混凝土浇筑前，需要对预应力钢筋进行张拉，使其产生预应力。
张拉过程中需要控制预应力的大小和均匀性，同时进行张拉力的监测和记录。
2. 预应力钢筋的固定：预应力钢筋张拉后，需要将其固定在混凝土构件上，常用的固定方式包括锚瓷、普通销和粘结剂等。
固定要保证预应力钢筋与混凝土之间的传力可靠，避免出现脱落或滑动等问题。
3. 预应力混凝土浇筑：混凝土的浇筑应按照施工图纸和规范要求进行，控制浇筑质量和施工进度。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性、流动性和密实性等，避免出现裂缝和缺陷。
预应力钢筋混凝土工程施工的技术要求和方法
预应力钢筋混凝土工程施工的技术要求和方法1 预应力原理;预应力损失种类1预应力原理..在结构构件受拉区预先施加压力产生预压应力;从而使结构构件在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力;从而推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展;提高了结构构件的抗裂度和刚度..2预应力损失..先张法在张拉预应力筋过程中有预应力筋与模板的摩擦和折点的摩擦损失;有蒸气养护温差引起的损失;有锚固损失锚具变形、应力筋回缩和放张时混凝土受压缩而引起的弹性压缩损失；后张法有预应力筋与孔道壁的摩擦损失、锚固损失、后张拉束对先张拉束由于混凝土压缩变形而引起的损失等..以上各种损失都是在预加应力、亦即应力传递完成之前发生的;一般称之为瞬时损失..此外由于混凝土收缩、混凝土的徐变变形以及由于钢材松弛引起的损失;则都是随时间而发展;需要三五年;甚至几十年时间才能全部出现的损失;一般称之为长期损失..2 预应力钢筋张拉的方法和工艺特点1按施加预应力的方式;分为机械张拉和电热张拉两类..2先张法施工是在浇筑混凝土前张拉预应力筋并将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢模上;然后浇筑混凝土;待混凝土达到一定强度一般不低于设计强度标准值的75％;保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时;放松预应力筋;借助于混凝土与预应力筋的粘结;使混凝土产生预压应力..先张法生产预应力混凝土构件;可采用台座法或机组流水法..但由于台座或钢模承受预应力筋的张拉能力受到限制并考虑到构件的运输条件;因此先张法施工适于在构件厂生产中小型预应力混凝土构件..3后张法施工是在浇筑混凝土构件时;在放置预应力筋的位置处预留孔道;待混凝土强度达到设计规定的数值后;将预应力筋穿人孔道中并进行张拉;然后用锚具将预应力筋锚固在构件上;最后进行孔道灌浆..预应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝土构件;使混凝土产生预压应力..后张法施工由于直接在混凝土构件上进行张拉;故不需要固定的台座设备、不受地点限制;适于在施工现场生产大型预应力混凝土构件;特别是大跨度构件如屋架等..后张法施工还可作为一种预制构件的拼装手段;大型构件如拼装式屋架可以预制成小型块体;运至施工现场后;通过预加应力的手段拼装整体预应力结构..但后张法施工工序较多;工艺复杂;锚具作为预应力筋的组成部分;将永远留置在构件上不能重复使用..4电热法施工是利用钢筋热胀冷缩的原理来实现的..电热张拉预应力筋时;采用低压强电流通过钢筋;钢筋通电后电能转化成热能使钢筋受热而产生纵向伸长;待预应力筋伸长值达到规定长度时;切断电源并立即锚固;由于钢筋冷却收缩;使混凝土构件产生预压应力;电热法施工具有设备简单、操作方便、施工安全、便于高空作业等优点；同时对冷拉钢筋起到电热时效的作用并且电张时与孔道不存在摩擦损失;对曲线和环状配筋尤为适用..因此;电热法成为施加预应力的一种有效的施工方法..但电热法具有耗电量大;用钢筋伸长值来控制预应力值不易准确;成批生产尚需校核的缺点..电热法既适用于制作先张法构件又适用用于制作后张法构件;当采用电热法生产后张法构件时;既可以制作有粘结的预应力构件;也可以制作无粘结预应力构件..3 先张法预应力钢筋张拉设施;机械和工艺流程1张拉设施1台座是先张法施工的主要设备之一;它承受预应力筋的全部张拉力..因此;台座应有足够的强度、刚度和稳定性..台座按构造型式分墩式和槽式两类；选用时根据构件种类、张拉力大小和施工条件而定..墩式台座高于地面由台墩、台面和横梁等组成；槽式台座低于地面由钢筋混凝土端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成..2夹具是先张法施工时为保持预应力筋的张拉力并将其固定在台座或钢模上用的临时性工具..夹具有单根镦头夹具、圆套筒三片式夹具、方套筒二片式夹具、锥销夹具等..2张拉机械先张法施工中;常用的张拉机械有电动螺杆张拉机、穿心式千斤顶和电动卷扬张拉机..1电动螺杆张拉机既可以张拉预应力钢筋也可以张拉预应力钢丝..它是由张拉螺杆、电动机、变速箱、测力装置、拉力架、承力架和张拉夹具等组成..2YC-20型穿心式千斤顶适用于张拉直径为12～20mm的单根预应力钢筋..它是由夹具、油缸和弹性顶压头组成..3先张法施工中也可以采用电动卷扬机张拉预应力筋..由于其张拉能力有限;弹簧测力精度较差;一般是在缺少其他张拉机械时采用..3工艺流程4 后张法预应力钢筋张拉设施;机械和工艺流程1张拉设施锚具是后张法结构或构件中为保持预应力筋拉力;并将其传递到混凝土上用的永久性锚固装置..锚具的种类很多;有螺丝端杆锚具、帮条锚具、锥形螺杆锚具、镦头锚具、钢质锥形锚具、KT—Z型锚具、JM型锚具、单孔夹片锚具、XM型锚具、QM型锚具、QVM型锚具、BS型锚具、精轧螺纹钢筋锚具等..2张拉机械后张法施工中;常用的张拉机械有拉杆式千斤顶、穿心式千斤顶和锥锚式千斤顶..1拉杆式千斤顶适用于张拉以螺丝端杆锚具为张拉端锚具的单根钢筋、张拉以锥形螺杆锚具为张拉端锚具的钢丝束、张拉以DM5A型镦头锚具为张拉端锚具的钢丝束..拉杆式千斤顶构造简单、操作方便;应用范围较广..2YC-60型穿心式千斤顶适用于张拉各种形式的预应力筋;是目前我国预应力混凝土施工中应用最广泛的一种张拉机械..3锥锚式双作用千斤顶适用于张拉以KT—Z型锚具为张拉端锚具的钢筋束或钢绞线束;张拉以钢质锥形锚具为张拉端锚具的钢丝束..3工艺流程5 无粘结预应力钢筋混凝土的特点和施工工艺无粘结预应力是近年来发展起来的新技术;其作法是在预应力筋表面刷涂料并包塑料布管后;如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内;然后浇筑混凝土;待混凝土达到设计要求的强度后进行预应力筋的张拉锚固..1特点无粘结预应力不需要预留孔道和灌浆、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋易弯成多跨曲线形状等..但预应力筋强度不能充分发挥一般要降低10％～20％;锚具的要求也较高..2施工工艺除了预应力筋要包裹塑料布管、不用孔道灌浆外;其他工序基本于后张预应力相同..在无粘结预应力的施工中;主要问题是无粘结预应力筋的铺设、张拉和端部锚头处理..1无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠..铺设无粘结筋时;无粘结筋的曲率可垫铁马凳控制..钢丝束就位后;标高及水平位移经调整、检查无误后;用铁丝与非预应力筋绑扎牢固;防止钢丝束在浇筑混凝土的过程中位移..2由于无粘结预应力筋一般为曲线配筋;故应采用两端同时张拉..无粘结筋的张拉顺序;应根据其铺设顺序;先铺设的先张拉;后铺设的后张拉..成束无粘结筋正式张拉前;宜先用千斤顶往复抽动1～2次以降低张拉摩擦损失..无粘结筋在张拉过程中;当有个别钢丝发生滑脱或断裂时;可相应降低张拉力;但滑脱或断裂的数量不应超过结构同一截面无粘结预应力筋总量的2％..3对无粘结筋端部锚头的防腐处理应特别重视..采用钢丝束镦头锚具时;当锚杯被拉出后塑料套筒内产生空隙;必须用油枪通过锚杯的注油孔向套筒内注满防腐油脂;避免长期与大气接触造成锈蚀..采用钢绞线XM型夹片式锚具时;张拉端头构造简单;无须另加设施;张拉后端头钢绞线预留长度不小于150mm;多余部分割掉并将钢绞线散开打弯;埋在混凝土内以加强锚固..。
预应力混凝土施工技术
预应力混凝土施工技术引言预应力混凝土是一种应力状态预先施加在混凝土中的结构材料，其通过预应力预压来提高混凝土的承载能力和耐久性。
预应力混凝土施工技术是在混凝土的浇筑和养护过程中，对预应力钢筋进行拉伸或压缩，使其产生预先规定的应力，以增加结构的强度和稳定性。
本文将介绍预应力混凝土施工技术的基本原理、施工方法和注意事项。
1. 基本原理预应力混凝土的基本原理是通过预应力钢筋施加的预应力，与混凝土的自身应力形成内聚力，从而增加混凝土的抗弯、抗剪和抗压承载能力。
预应力钢筋将混凝土中的拉应力转化为压应力，使得混凝土结构在受力时可以更好地分担荷载，提高整体结构的稳定性和抗震性。
2. 施工方法2.1 预应力钢筋的布置在预应力混凝土的施工中，预应力钢筋的布置是非常关键的。
通常使用的预应力钢筋有钢束和预应力钢筋筋杆。
在开始施工前，需要根据结构设计的要求，精确计算并确定预应力钢筋的数量和位置，以保证结构的力学性能。
2.2 预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是将钢筋施加预应力的关键步骤。
在混凝土浇筑完成后，等混凝土强度达到一定要求时，开始进行预应力钢筋的张拉作业。
张拉时需要注意以下几点： - 保证预应力钢筋的轴线与设计要求的轴线吻合； - 在张拉过程中，应通过对预应力钢筋的拉伸来实现预应力的施加； - 张拉后应锚固预应力钢筋，确保预应力的长期保持。
2.3 后张拉处理对于大跨度或超高层的预应力混凝土结构，在完成初次张拉后，可以进行后张拉处理，以进一步提高结构的性能。
后张拉处理通常在混凝土强度达到一定要求后进行，具体操作方法与初次张拉类似。
3. 注意事项•在预应力混凝土施工过程中，要严格遵守设计和施工规范的要求，确保施工质量；•注意预应力钢筋的保护，防止受到外界因素的损害，如腐蚀等；•在进行预应力钢筋的张拉和锚固过程中，要使用专用的张拉设备和锚固系统，确保操作的安全性；•施工过程中应进行充分的监测和检验，及时发现和处理施工中出现的问题。
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预应力混凝土工程施工技术
【摘要】近年来，预应力混凝土施工技术在建筑施工中得到了广泛应用，然而随之出现的质量问题也日益增多，因此，施工过程中，必须把握好施工技术要点，确保工程质量。
本文结合工程实例，介绍了预应力混凝土工程的施工技术，指出了施工过程中的注意事项和质量控制措施，可为类似工程施工提供参考。
【关键词】预应力；混凝土；施工技术；布置
随着建筑工程施工规模的不断扩大，建筑对混凝土的抗裂性要求更高了。
普通混凝土的抗裂性能很弱，而预应力混凝土恰好弥补了这一缺陷。
预应力结构的形式逐渐丰富多样，并且能有效减轻了结构自重有效控制构件的挠度和裂缝宽度，抗震性能也能够得到可靠保证。
但该技术危险系数相对较高，质量控制难度大，因此，在实际施工过程中，必须以安全为前提，把握好施工技术要点环节，确保工程质量。
1 工程概况
某工业建筑面积为7万m2，高23.02m，为钢筋混凝土框架结构。
楼层为3层，由仓储区和车间组成。
楼层标高分别为：仓储区12.14m，行车区10.88m，屋面为钢结构。
分a，b，c和盘道区4个部分（见图1）。
仓库区主要柱网尺寸为11000mm×11000mm，车间主要柱网尺寸为16000mm×11000mm。
2 预应力设计
预应力筋采用1860级钢绞线（即《预应力混凝土用钢绞线》
gb/t5224—2003中高强低松弛钢绞线），框架梁采用有黏结预应力技术，井字次梁采用无黏结预应力技术。
有黏结预应力孔道采用塑料波纹管成孔，预应力混凝土强度等级为c40，张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。
根据结构计算，综合温度及混凝土收缩徐变的影响，预应力梁配筋如表1所示。
表1预应力梁（5.65，12.65m）
3 预应力混凝土工程施工技术
本工程的施工特点如下。
1）本工程结构属于超长结构，必须对后浇带位置和预应力钢筋搭接综合考虑，对预应力钢筋合理分段布置、对构造细部进行精心施工，降低后浇带对预应力张拉的影响。
2）由于预应力结构跨度大、恒载与施工荷载大，且为现浇施工，导致模板与支架体系搭设密集，给预应力张拉现场施工作业带来很大难度。
3）由于荷载较大，纵向受力主筋及箍筋较密而塑料波纹管按弯矩图曲线布置，给施工带来一定难度，特别是预应力筋矢高及曲线形状直接影响结构预应力的建立，是影响工程质量的关键因素之一。
针对以上施工特点采用以下措施。
3.1 预应力筋的分段布置
本工程属超长混凝土预应力结构，通过设置后浇带来释放混凝土早期收缩应力，后浇带设置在梁跨1/3处，宽度为800mm。
结合施工单位的经验及具体的现场情况，考虑工程工期、预应力工程的
施工、支撑模板材料的周转，决定a，b区按后浇带将结构整体平面分成9个区进行施工，c区按后浇带分成6个区进行施工，施工分区布置如图1所示。
每区混凝土一次浇筑完成。
梁板混凝土全部采用商品混凝土，用汽车泵一次泵送到位。
为减少预应力损失，满足设计有效预应力的要求，结构纵横向长度内的预应力筋必须采用分段搭接。
框架结构的连续跨数过多，而且框架大梁的高跨比较大，导致连续多波预应力筋曲线的总转角较大，中间跨的预应力损失必然过大，过大的预应力损失既降低抗裂度，又降低承载力。
长度大、曲线转角大使预应力筋的穿束也比较困难，影响预应力施工质量与进度。
在预应力设计过程中，根据平均有效预应力不低于1000mpa的技术要求，结合后浇带位置和土建施工顺序，对预应力筋的分段进行全面整体布置。
其中后浇带跨的预应力筋单独布置。
使连续跨数最多不超过6跨，大大减少了内跨预应力的损失。
土建施工在本单元混凝土强度达到设计要求后，预应力可以及时进行张拉，土建施工可以及时拆除模板，可以使排架模板材料及时周转。
减少后浇带施工影响。
框架梁一般情况下2束钢绞线分别在后浇带两侧节点搭接，其他束钢绞线跨过后浇带错过一跨后搭接。
预应力施工中，按轴线划分施工段，将每个框架梁作为一个施工段，由于本工程为双向楼盖，将先施工的字母轴线作为第1批施工段，后施工的数字轴线作为第2批施工段，依次类推。
每个施工段在钢筋绑扎时，在每跨预应力筋涉及范围内，普通钢筋先绑扎完
成，确保在施工段范围内的预应力筋能够连续施工，减少对后续工程的影响。
3.2 预应力筋张拉端布置
本工程预应力筋张拉端设置采取在梁柱间加腋、正对称或斜对称设置的方案。
具体方法为在柱与框架梁交界处，框架梁两侧正对称或斜对称设置两个矩形加腋体，为方便支模，高度同附近最小梁高。
为保证预应力施工质量以及建筑要求，张拉端采用内置式，在预应力施工完后，采用细石混凝土或防水砂浆封闭。
考虑到框架钢筋、水平管道等因素影响，锚垫板位置一般设置在加腋区截面的中上部。
这种布置的优点为转角较小，摩阻损失减少，而且不影响土建施工普通钢筋的绑扎。
由于无须开槽，对预应力梁的截面无削弱，施工质量有保证。
缺点为由于需另行加腋，混凝土用量略有增加。
且张拉均在板下进行，增加了预应力张拉施工难度。
3.3 张拉端临时辅助孔的留设
考虑到本工程梁截面及自重较大，采用的支撑体系较为密集，不利于预应力张拉设备进入板底现场进行张拉操作的实际情况，拟考虑采用楼面结构上部搭设张拉操作脚手架，主要张拉设备楼面上下结合的施工措施。
具体方法为结构混凝土浇捣时，在张拉端区域梁上部翼缘处设置2个间距为1m左右φ100mm临时预留孔，以作为起重钢丝绳穿孔之用。
临时孔采用预留管留孔（见图2）。
3.4 无黏结预应力张拉节点
连续次梁节点采用在板面斜向张拉的方式，节点细部构造如图3所示。
3.5 施工工序的搭接与配合
由于建筑平面尺寸较大，单层建筑面积均在1万m2以上。
施工时需要多专业穿插及配合，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与相关专业做好协调配合工作，以确保施工进度和安全。
按设计要求，有黏结预应力筋矢高一般在支座处最高点：行车道为150mm、库房为130mm。
跨中处最低点为120mm。
根据一般非预应力钢筋配筋情况，在编制普通钢筋绑扎顺序时，充分考虑对预应力筋矢高的影响。
当预应力筋与普通钢筋或其他管线位置有冲突时，首先保证预应力筋位置的准确。
由于预应力梁的截面较大，而梁内预应力线形为曲线，要在箍筋上焊支架来固定矢高位置，因此在支模时，应先留双侧或单侧模板和梁端模板后封，以确保预应力施工。
钢筋下料时应考虑柱中主筋要让出锚垫板或孔道的间距。
预应力梁内腰筋之间s形拉结筋待波纹管铺设后再放置绑扎，预应力孔道的外径最大为100mm，对于柱内竖向钢筋和箍筋交叉处钢筋较密，进行预应力筋孔道与普通钢筋相互间的排列设计时，须先穿设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定端或张拉端锚垫板，然后再绑扎固定柱箍筋。
根据预应力梁内布置的束数，在梁箍筋绑扎时对称留置相应数量不小于100mm的空档，以便穿设预应力波纹管。
字母轴预应力框架梁布置1束预应力筋，箍筋采用2肢箍，可将中间的开档尽量放
大至100mm以上，主框架梁内布置2束预应力筋，箍筋采用4肢箍，可将两边的开档放大至100mm以上。
在预应力梁制作时，一侧或两侧需搭设脚手平台，宽度约为1m，以便于堆放材料和安全施工。
4 结语
实践表明，上述施工技术措施在工程质量、工期、工程造价等方面，均取得了令人满意的效果。
虽然目前预应力混凝土施工技术仍存在着不少技术难点，但我们有理由相信，随着我国建筑业的飞速发展，施工技术及施工队伍素质的不断提高，预应力混凝土必将迎来更加美好的应用前景。
参考文献
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论研究，2012年第21期
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