幕墙淋水试验

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幕墙淋水试验

幕墙淋水试验

■范围本附录适用于各类建筑幕墙的现场淋水试验,通过现场检验,对有渗漏的部位进行修补。

最后达到完全阻止水渗透的目的。

■测试范围幕墙的待测部位应具有典型性和代表性,应包括垂直的和水平的接缝,或其它有可能出现渗漏的部位.幕墙的室内部分应便于观察渗漏状况,•试验步骤1应采用喷嘴(如B 一25,型号为#6。

030)。

此喷嘴与3/4时的水管连在一起,且配有一控制阀和一个压力计。

喷嘴处的水压应为200kPa至235kRa。

2在幕墙的室外侧,选定长度为1.5米的接缝,在距幕坡表面约0。

7米处。

沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水,连续往复喷水5分钟.同时在室内侧检查任何可能的渗水。

如果在5分钟内未发现有任何漏水,则转入下一个待测的部位。

3依次对选定的测试部位进行喷水,喷水顺序宜从下方横料的接缝开始,后是相邻的横料与竖料间的接缝,再后是竖料的接缝,直至试完待测区域内的所有部位。

4对有渗水现象出现的部位,应记录其位置.如果无法确定漏水的确切位置,则可采取下述步骤进行确定:1)待幕墙自然变干之后,自上而下地进行检查,并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封.2)重复试验。

3)如果无任何漏水,则可认为此接缝合格,不必再用胶带密封。

如果漏水,则此接缝应重新用胶带进行密封,防止在以后的试验中千扰其它部位的试验。

4)按照先下后上的检验原则,对待测范围内的所有接缝重复进行上述检验,直到找到漏水部位的确切位置。

• 修补和再测试1对有漏水现象的部位,应进行修补。

待充分干燥后,进行再次测试,直到无任何漏水为止。

2在完成所有修补工作,且充分干燥后,应重新检测所有接缝。

如果仍有漏水,则须进行进一步的修补和再侧试,直到所有接缝都能满足要求玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合,形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,已在我国高层和超高层建筑中广泛应用.但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要,结合笔者的监理工作实践,本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点.1 .设计的安全要求幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂, 因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。

幕墙现场淋水试验要求

幕墙现场淋水试验要求

幕墙现场淋水试验要求
幕墙是建筑物外立面的重要组成部分,其功能主要包括隔热、隔音、防水和装饰等。

为了确保幕墙的防水性能,进行现场淋水试验是必不可少的。

首先,在进行幕墙现场淋水试验之前,需要明确试验的目的和要求。

试验的目的是评估幕墙系统的防水性能,以确保其能够满足设计要求和建筑安全标准。

试验要求包括试验时间、试验水压、试验周期等。

接下来,需要准备相应的试验设备和材料。

试验设备包括水源、水泵、喷淋器等,确保能够提供足够的水压和稳定的水流。

试验材料包括试验板、密封胶等,用于模拟实际施工中的幕墙构件和密封材料。

试验过程中,需要按照设计要求和标准操作。

首先,将试验板安装到幕墙系统上,确保密封性良好。

然后,通过水泵将水源连接到喷淋器上,调整水压和喷水角度,开始进行试验。

试验过程中,需要记录试验时间、水压和任何发现的问题。

最后,在试验结束后,需要对试验结果进行评估和记录。

评估试验板上的渗水情况,检查幕墙系统的密封性能是否达到设计要求。

如果发现有渗水或其他问题,需要进行相应的修复和改进,直到达到设计要求和标准。

总之,幕墙现场淋水试验是确保幕墙防水性能的重要手段。

通过严格按照试验要求进行试验,能够评估幕墙系统的防水性能,并及时发现和解决问题,保证建筑物的安全和可靠性。

外墙(窗)淋水试验施工做法

外墙(窗)淋水试验施工做法

1 试验范围:建筑外墙、铝合金门窗、幕墙等。

玻璃与墙体未脱开的玻璃天窗、雨棚应对与墙体接缝位置进行24外墙(窗)淋水试验小时闭水或淋水试验检查。

2 试验时间:第一次在外剪力墙螺杆洞和砌体及二次结构完成后进行大面淋水试验。

第二次应在外墙第一遍涂料完成7-10天、外架拆除后尽快进行(对于质感涂料,宜在质感料完成而面油涂料未开始前进行)。

①二次浇注混凝土接缝凿毛等处理不当、混凝土不够密实。

②空调板、凸窗等飘板位置没有设置混凝土反坎,排水坡度不够。

③外墙抹灰空鼓、裂缝。

④砌筑质量不合格,存在通缝,灰缝过大、不饱满等。

⑤墙体内有穿墙脚手架钢管、钢丝绳等杂物。

⑥外墙脚手架洞眼未按要求封堵。

⑦外墙成品线条设置在砌体位置或后切线条,线条位置防水不到位。

⑧外墙劈开砖基层未做防水层,未勾缝。

⑨水、电(开关插座、灯具位置)、煤气管线出外墙位置防水未做好。

⑩空调管、排气扇洞口坡度不正确。

11、出屋面烟道进水。

12、铝合金门窗四周塞缝空鼓,窗边防水层未做好。

13、铝合金窗混凝土台板质量差。

14、铝合金门窗周边、型材接缝打胶开裂。

15 3工艺要点:①宜选择PVC 管材料制作引水和淋水管件,引水管从外窗引出,并做有效固定和保证淋水管不变形(每2米设置不少于1个引水管或固定管)。

②淋水管管径宜为15~20㎜,距离窗(墙)表面距离宜为100~150㎜,喷水孔可用手枪钻等工具加工,喷水孔成直线均匀分布,喷水方向与水平方向角度宜为30°左右,孔径4~5㎜,孔间距100~150㎜,水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水,确保在外窗(墙)表面形成水幕。

③供水主管宜采用Φ30-40的透明软管或PVC 管,严禁使用内壁已生锈产生“黄水”的钢管。

④不超过6层的多层建筑,每个立面在顶部布一条管即可。

若立面中间有横向凸出线条断开,则应根据线条位置分段布管。

⑤小高层、高层建筑各立面挂管间隔不超过每5层,若立面中间有横向凸出线条断开,则应根据线条位置分段布管。

外幕墙淋水试验施工方案

外幕墙淋水试验施工方案

外幕墙淋水试验施工方案
一、引言
外幕墙淋水试验是外墙保温工程的重要环节,旨在评估外墙幕墙系统在实际使用中的密封性能和抗渗性能。

本文旨在阐述外幕墙淋水试验的施工方案,以确保施工过程规范、效果可靠。

二、施工准备
2.1 材料准备
•淋水试验系统
•水源
•施工人员
2.2 工具准备
•水管
•复合管夹
•测压仪
•测温仪
•水箱
三、施工步骤
3.1 系统搭建
1.连接水管和水源,确保水源流畅畅通。

2.安装测压仪和测温仪,用于监测水压和水温。

3.调试好淋水系统,保证系统运行正常。

3.2 施工操作
1.开始淋水试验前,对外幕墙系统进行全面检查,确保系统完好无损。

2.依据设计要求,进行淋水试验,记录水压、水温等数据。

3.在试验过程中,定期检查幕墙系统的密封性能,发现问题及时进行修
复。

4.完成试验后,根据数据结果评估幕墙系统的性能,并做好相关记录。

四、注意事项
1.淋水试验过程中,要确保施工人员操作规范,保证工作安全。

2.注意监测水压和水温变化,及时调整水源流量。

3.淋水试验结束后,要彻底清洗淋水系统,防止系统堵塞。

4.对试验结果进行仔细分析,发现问题及时进行整改和改进。

五、结论
外幕墙淋水试验是保温工程中不可或缺的环节,通过本文提出的施工方案,可以有效确保淋水试验的顺利进行。

在实际施工中,需严格按照方案操作,保证外幕墙系统的密封性能和抗渗性能,以提高外墙保温系统的持久性和安全性。

幕墙淋水试验规范

幕墙淋水试验规范

幕墙淋水试验规范幕墙淋水试验规范一、试验目的幕墙淋水试验是为了验证幕墙系统在使用过程中是否能够有效防止雨水渗透,并确保项目的质量和安全性。

二、试验范围本试验适用于各类幕墙系统,包括但不限于单层玻璃幕墙、夹层玻璃幕墙、铝板幕墙等。

三、试验设备1. 淋水设备:可采用人工水管或专用的淋水装置。

2. 测量设备:包括水压表、测量尺、水尺等。

四、试验条件1. 水压:水压控制在2000Pa,持续15分钟。

2. 淋水方式:采用从上至下、左至右的方式进行连续淋水。

3. 观察方法:试验期间对幕墙表面进行观察,记录是否有渗水或漏水现象。

五、试验步骤1. 准备工作:确认试验设备正常工作,设置好水压。

2. 幕墙表面处理:对幕墙表面进行清洁,确保无任何障碍物。

3. 淋水试验:按照试验条件进行淋水,记录试验过程中是否发现渗水或漏水现象。

4. 测量结果:使用测量设备对渗水或漏水的位置进行标记,记录淋水试验的数据。

5. 结果评价:根据试验结果,评价幕墙系统的防水性能是否符合要求。

六、试验报告1. 试验数据:记录试验过程的数据,包括试验时间、水压、渗水或漏水位置等。

2. 试验结论:根据试验结果,评价幕墙系统的防水性能是否符合要求,提出建议和改进措施。

3. 完工资料:整理试验报告,包括试验数据、图片等,归档保存。

七、注意事项1. 在试验过程中,应保持试验设备和试验样品的稳定性和安全性。

2. 淋水试验应按照规范要求进行,不得擅自修改试验条件。

3. 在试验过程中,如发现异常情况,应及时停止试验,进行排查和处理。

以上是幕墙淋水试验规范的基本内容,根据实际情况可根据需要进行适当调整和完善。

试验的目的是为了确保幕墙系统在使用过程中能够有效地防止雨水渗透,提高项目的质量和安全性。

幕墙淋水实验流程

幕墙淋水实验流程

幕墙淋水实验流程
技术准备:技术人员对现场管理人员及实验人员进行技术交底。

试验条件:淋水过程中,对环境因素要求室内温度达到零摄氏度以上。

淋水工序之前的工作必须全部完成,且经检查验收合格。

布置机具:本工程建筑高度将近30m,因此将采用120吨吊车做为操作平台,同时布置一台压力达到650KP的水泵,且水泵具备控制阀及压力表。

固定水源、调节水压:本工程水源采用消防水进行试验,用¢20柔性软管直接与消防箱内的消防管进行连接,然后启动水泵进行水压调节。

喷嘴处水压为220KP。

淋水:在幕墙的外侧,选择长度为1.5m的接缝,在距幕墙表面0.65m处,沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水,连续往复喷水5分钟。

喷水顺序为从下方横料的接缝开始,然后是相邻的横料与竖料间的接缝,最后是竖料的接缝,直至试完待测区域内的所有部位。

检查:在室内检查任何可能漏水的部位,并及时确定其确切部位,然后进行标示。

如果无法确定漏水的确切位置,待幕墙自然边干后,自上而下进行家伙擦,并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封。

然后从新进行淋水。

修补和再测试:对有漏水现象的部位,应进行修补。

待修补部位完全达到养护时间后,在进行淋水试验,直到无渗漏为止。

验收合格后填写幕墙淋水试验记录。

幕墙抗渗漏淋水试验记录

幕墙抗渗漏淋水试验记录
(门窗)幕墙抗渗漏淋水试验记录
GB 50210-2001
GD2301118 0 单位(子单位)工程名称 相关工程部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 (门窗)幕墙类型 / 玻璃幕墙 水 压 项目负责人 项目负责人 200kpa~235kpa / 1




将幕墙淋水装置安装在被检幕墙的外表面,喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm, 并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区喷淋面积应为1800mm×1800mm,喷水 量不应小于4L/(m2.min),喷淋时间应持续5min,在室内目测观察有无渗漏现象发 生。 试验部位 天面层至首层东立面 检测部位 在幕墙接口和墙体连接处易渗漏部位 进行淋水检查 检测结果 无渗漏,合格
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
参加试验人员签名: 专业工长(施工员)签名 专业承包施工单位 检查评定结果 施工班组长签名 经试水,无渗水现象,符合要求。 项目专业质量检查员(签名):






监理((建设单位项目专业技术负责人签名):



幕墙淋水实验流程

幕墙淋水实验流程

幕墙淋水实验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!幕墙淋水实验流程:①准备阶段:确保幕墙安装完毕且外饰面处理已完成。

根据实验要求准备淋水设备,包括加压水泵、PPR管(直径25mm)、喷嘴等,并安装调试到位。

②设备布置:将喷水装置安装在幕墙外表面,确保喷水水嘴距离幕墙不小于530mm,以便形成连续均匀的水幕。

根据幕墙分格调整淋水管布局,设置两排喷淋孔,方向呈90度角倾斜。

③测试区域确定:选取具有代表性的测试区域,涵盖垂直与水平接缝,每个检验区面积为1800mm×1800mm,确保能全面检测幕墙的密封性能。

④水压试验:调整水压至规定范围内,通常喷嘴处水压为200kPa至235kPa,开启淋水装置,对幕墙进行持续喷淋。

⑤观察记录:在淋水过程中,持续观察幕墙表面及接缝处是否有渗漏现象,记录渗漏位置和程度。

淋水时间应满足规范要求,如全面淋水至少1小时,特定部位加强测试等。

⑥停止淋水与检查:淋水试验结束后,停止供水,详细检查幕墙各部位,特别注意窗边塞缝、接缝等易渗漏点。

⑦评估与修复:根据实验结果,对发现的渗漏点进行标记和分析,制定修复方案并实施。

建筑幕墙现场淋水试验方法

建筑幕墙现场淋水试验方法

建筑幕墙现场淋水试验方法■ 范围本附录适用于各类建筑幕墙的现场淋水试验,通过现场检验,对有渗漏的部位进行修补.最后达到完全阻止水渗透的目的。

■ 测试范围幕墙的待测部位应具有典型性和代表性,应包括垂直的和水平的接缝,或其它有可能出现渗漏的部位。

幕墙的室内部分应便于观察渗漏状况,● 试验步骤1 应采用喷嘴(如B一25,型号为#6.030)。

此喷嘴与3/4时的水管连在一起,且配有一控制阀和一个压力计。

喷嘴处的水压应为200kPa至235kRa。

2 在幕墙的室外侧,选定长度为1.5米的接缝,在距幕坡表面约0.7米处。

沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水,连续往复喷水5分钟。

同时在室内侧检查任何可能的渗水。

如果在5分钟内未发现有任何漏水,则转入下一个待测的部位。

3 依次对选定的测试部位进行喷水,喷水顺序宜从下方横料的接缝开始,后是相邻的横料与竖料间的接缝,再后是竖料的接缝,直至试完待测区域内的所有部位。

4 对有渗水现象出现的部位,应记录其位置。

如果无法确定漏水的确切位置,则可采取下述步骤进行确定:1)待幕墙自然变干之后,自上而下地进行检查,并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封。

2)重复试验。

3)如果无任何漏水,则可认为此接缝合格,不必再用胶带密封。

如果漏水,则此接缝应重新用胶带进行密封,防止在以后的试验中千扰其它部位的试验。

4)按照先下后上的检验原则,对待测范围内的所有接缝重复进行上述检验,直到找到漏水部位的确切位置。

● 修补和再测试1 对有漏水现象的部位,应进行修补。

待充分干燥后,进行再次测试,直到无任何漏水为止.2 在完成所有修补工作,且充分干燥后,应重新检测所有接缝。

如果仍有漏水,则须进行进一步的修补和再侧试,直到所有接缝都能满足要求.静电喷塑(静电粉末喷涂)工艺流程及各工序相关设备、材料简介/index/gongyi.htm/dgjc168_Article_10471.html镀铝锌钢板/aluzinc-index.htm/web/sygHPCS.nsf/$ByIDCS/SYS-P-CG1000#Usage镀铝锌钢板基板则由55%的铝,43.5%的锌和1.5%的硅组成的合金涂层,其防腐能力为同等条件的镀锌钢板基板的4-6倍,是用于屋面、外墙面比较理想的材料。

幕墙淋水试验规范

幕墙淋水试验规范

流量控制的标准
淋水试验中,流量应保持恒定,不得忽大忽小 流量的大小应根据幕墙的面积和高度进行计算和控制 流量控制应精确到±10%,以保证试验结果的准确性 试验过程中,应定期检查流量计,确保其正常工作
试验结果的判定标准
判定依据:淋水时间、水流量、水压等参数 合格标准:无渗漏、无水珠、无水渍 不合格情况:出现渗漏、水珠或水渍现象 处理措施:对不合格部位进行修补或更换材料
未来,幕墙淋水试验 规范将继续发挥重要 作用,为建筑幕墙工 程的发展提供有力保 障。
其他领域的应用情况
建筑领域:幕墙 淋水试验是建筑 行业中的一项重 要检测手段,用 域:淋水 试验在汽车行业 中也得到了广泛 应用,主要用于 检测汽车车身的 密封性能和防水
性能。
分析试验数据并得出结论
对淋水试验过程中收集的数据进行分析,包括水流量、水压、喷水角度等参数。 对比不同幕墙材料和结构的淋水效果,评估其防水性能和耐久性。 根据试验数据,判断幕墙是否存在渗漏、水渍等问题,并分析其原因。 结合试验结果,提出改进建议和优化方案,为幕墙设计和施工提供依据。
淋水试验的标准和要求
水压的大小和作 用时间对试验结 果有直接影响, 需根据幕墙的类 型和尺寸进行合 理设置。
淋水试验中,水 压的作用原理是 确保试验结果真 实可靠的关键因 素之一。
流量控制原理
淋水试验中,水流量的大小直接 影响到试验结果的准确性。
常用的流量控制方法包括使用流 量计和调节阀来控制水流。
流量控制原理通过精确控制水流 量,确保试验过程中水均匀地喷 淋在幕墙上。
风速:试验环境中 风速应保持稳定, 以避免风速变化对 试验结果产生影响 。
清洁度:试验环境 应保持清洁,以避 免尘埃、杂质等对 试验结果产生影响 。

玻璃幕墙工程淋水试验纪录

玻璃幕墙工程淋水试验纪录
玻璃幕墙工程淋水试验纪录
玻璃幕墙工程淋水试验纪录
工程名称
浙江美术馆
施工单位
上海华艺幕墙系统工程有限公司
试验项目
玻璃幕墙东立面
工程负责人
焦祝华
试验内容:
根据现场实际情况,幕墙淋水试验装置采用消防水管代替,喷嘴离幕墙表面间距为530mm,喷水在幕墙表面形成连续水幕,喷水水量控制为5.5L/(㎡·min),喷淋时间持续8min。
检查意见:
采光带喷水后,在室内观察无渗漏现象发生,符合设计要求和规范规定。
监理单位(盖章)
监理工程师:2007年09月26日
施工单位(盖章)
项目质量检查员:2007年09月26日
玻璃幕墙工程淋水试验纪录
工程名称
浙江美术馆
施工单位
上海华艺幕墙系统工程有限公司
试验项目
采光顶A
工程负责人
焦祝华
试验内容:
根据现场实际情况,采光顶淋水试验装置采用消防水管代替,喷嘴离采光顶表面间距为530mm,喷水在采光顶表面形成连续水幕,喷水水量控制为5.5L/(㎡·min),喷淋时间持续8min。
检查意见:
采光顶喷水后,在室内观察无渗漏现象发生,符合设计要求和规范规定。
监理单位(盖章)
监理工程师:2007年09月26日
施工单位(盖章)
项目质量检查员:2007年09月26日
玻璃幕墙工程淋水试验纪录
工程名称
浙江美术馆
施工单位
上海华艺幕墙系统工程有限公司
试验项目
采光顶D
工程负责人
焦祝华
试验内容:
根据现场实际情况,采光顶淋水试验装置采用消防水管代替,喷嘴离采光顶表面间距为530mm,喷水在采光顶表面形成连续水幕,喷水水量控制为5.5L/(㎡·min),喷淋时间持续8min。

外幕墙淋水试验施工方案

外幕墙淋水试验施工方案

******项目外幕墙淋水试验施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:*******项目经理部编制日期:2016年11月01日目录一、工程概况 01.1工程基本信息 0二、编制依据 0三、施工部署 03.1、外幕墙淋水的部位及淋水范围 03.2、外幕墙淋水试验检测的要求 0四、施工准备 04.1技术准备 04.2主要机具设备准备 04.3布置机具 (1)4.4劳动力组织与职责分工 (1)4.5劳动力计划 (1)五、淋水试验方法 (1)六、试验步骤 (1)七、现场淋水示意图 (2)八、淋水试验质量要求 (4)九、成品保护 (5)9.1淋水用水 (5)9.2外墙饰面砖及铝合金窗 (5)十、环保管理措施 (5)十一、现场事故应急救援预案............................................................... 错误!未定义书签。

11.1目的 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

11.2组织 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

11.3职责 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

11.4事故处理救援程序............................................................................ 错误!未定义书签。

幕墙淋水试验方案

幕墙淋水试验方案

幕墙淋水试验方案湛山宾馆改造(万邦中心)2#楼幕墙工程深圳金粤幕墙装饰工程有限公司二0一0年十二月一日幕墙淋水试验方案一、淋水试验设备准备1、配备加压水泵2、淋水管:(1)材料采用PPR管,直径25mm。

(2)淋水管根据幕墙分格确定大小尺寸,具体淋水管示意图。

(3)每根淋水管设两排喷淋孔,方向成90度(分别斜向下45度及斜向上45度),钻孔直径1.5mm,孔间距100mm。

(4)PPR管连接采用热熔连接法,防止水压过大造成渗漏二、淋水试验人员要求1、配备淋水试验设备维修人员2、试验检查人员对试验现场淋水情况进行检查,发现渗漏分析原因,进行处理。

3、请业主和监理安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。

三、淋水试验具体操作1、试验地点选北立面、东立面5-7层。

2、试验时间:2010年12月26日~2010年12月30日3、淋水设备挂在窗机上到指定地点进行试验。

4、临水压控制在1,5kg左右,流量控制在3L/(㎡.min)以上,每次持续淋水时间不少于20min,或淋水至发生严重渗漏止水压为1.5公斤,管道直径25mm,管道流量:流量:Q=[P/(ρgSL)]∧(1/2)[0.15/(1*9.8*0.011*30)]∧(1/2)*10∧=22.58L/(㎡min)5、每一部分淋水试验结束24h后,由业主、监理和我司组织人员共同对幕墙进行观察检查,并形成幕墙淋水试验记录四、安全保证措施1、因在外立面进行幕墙淋水试验,选择无风或微风天气。

2、擦窗机操作和指挥由业主指定的有操作证人员进行。

3、淋水试验操作工由我司派专人进行。

4、擦装机额定载重为260公斤,喷淋管内水重为:(0.025/2)*(0.025/2)*3.13*(1.7*6+2.5*3+1.5*3)=10.875公斤两个人重:80公斤*2=160公斤合计重量:170.875公斤<260公斤,可以采用擦窗机附:1、淋水示意图2、幕墙淋水试验记录表。

外墙淋水试验技术要求

外墙淋水试验技术要求

外墙淋水试验是用于检测建筑外墙防水性能的一种常见方法。

以下是外墙淋水试验的一般技术要求:
1. 试验设备
-淋水系统:确保稳定的水流和压力。

-压力计:用于监测水流的压力。

-计时器:用于记录淋水时间。

-其他辅助设备:如喷嘴、水管等。

2. 试验条件
-温度:一般在5°C至40°C之间,根据当地气候情况确定。

-水压:通常为200-300帕(2-3米水柱),可以根据实际需要进行调整。

-淋水时间:根据规范要求,通常为15分钟至2小时不等。

3. 试验标准
-通常采用国家或行业标准,如《建筑外墙工程施工及验收规范》等相关标准。

4. 试验步骤
-准备工作:设置好淋水系统、安装压力计等。

-开始淋水:根据规定的水压和时间进行淋水。

-观察检测:观察外墙表面是否有渗水、渗漏等情况。

-记录数据:记录淋水过程中的水压、时间以及外墙表面的变化情况。

5. 试验评定
-根据试验结果,对外墙防水性能进行评定,判断是否符合规定的标准要求。

6. 安全注意事项
-确保试验过程中人员的安全,避免电气、机械等安全风险。

-对试验设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常运行。

以上是一般外墙淋水试验的技术要求,实际执行时需要结合具体的建筑设计要求和标准规范进行操作,并严格按照标准要求进行试验和评定。

幕墙淋水试验要求

幕墙淋水试验要求

幕墙淋水试验要求
1. 幕墙淋水试验得认真对待呀!就像给房子洗了个超级大澡一样,可不能马虎。

比如说,像给一个大巨人洗澡,每个部位都要冲到呀。

2. 淋水试验的水量可要足哦,不然怎么能检测到位呢,这就好比给花浇水,水少了能浇透吗?比如那大瀑布,水量够足吧,咱就得那样。

3. 时间也得够长呀,不然匆匆忙忙的能发现啥问题,就像跑步比赛,时间短了能看出谁厉害吗?就一直冲着,好好检测才行。

4. 淋水的角度也要多变化呀,不能总是一个方向,这跟我们看东西一样,得各个角度都看看才行,就像太阳照射大地各个角落。

5. 试验的时候可不能三心二意哦,要专心致志,就像战士打仗一样,全身心投入啊。

你想想,要是马虎了,那后果得多严重呀。

6. 特别要注意那些容易出问题的地方,那可是重点关注对象,就像我们身上最容易受伤的部位,得格外小心呀,比如墙角啊啥的。

7. 幕墙淋水试验做完了,得仔细检查有没有问题呀,这可不是闹着玩的,难道做完就不管啦?好比我们写完作业得检查一遍。

8. 总之,幕墙淋水试验真的超级重要,一定要严格按照要求来做,不能有一丝懈怠,不然出了问题可就麻烦啦!。

完整版建筑现场外幕墙淋水试验施工方案

完整版建筑现场外幕墙淋水试验施工方案

完整版建筑现场外幕墙淋水试验施工方案一、试验目的外幕墙淋水试验是为了验证其在雨水冲洗和风载雨条件下的抗渗性能,确保外幕墙在正常使用时能够有效防水,并满足工程质量要求。

二、试验方法采用静态淋水试验方法进行外幕墙淋水试验。

1.准备一批水质适中的清洁水,供试验使用。

2.使用专业设备将清洁水静态均匀地分布在整个外幕墙表面,无死角,并保持一定的水压(一般为0.2MPa)。

3.关注试验过程中外幕墙是否出现渗水现象,记录试验时间,观察试验结束后外幕墙的渗水情况。

三、试验步骤1.试验前准备a.拟定试验计划,确定试验所需人员和设备。

b.清理试验现场,确保外幕墙表面干净且无杂质。

c.检查试验设备,确保其正常工作。

d.准备试验记录表和试验报告模板。

2.试验进行a.正确设置试验设备,保证水质流量和压力稳定。

b.开始试验,进行静态淋水,确保整个外幕墙表面均匀受水。

c.当开始淋水后,记录试验时间。

d.试验过程中随时观察外幕墙表面是否出现渗水现象,记录观察点的情况。

e.观察试验过程中外幕墙的变形情况以及与其他构件的接缝处是否渗水,并记录。

3.试验结束a.达到试验时间或有渗水现象出现后,停止淋水。

b.观察试验结束后外幕墙的渗水情况,并记录下来。

c.拆除试验设备,清理试验现场。

四、试验要求1.淋水试验采用清洁水进行,确保不会对外幕墙表面造成污染。

2.试验设备的水质流量和压力需要稳定,确保试验的可靠性。

3.试验过程中需要不间断观察外幕墙表面是否出现渗水现象,及时记录并予以整理记录。

4.对试验结束后的外幕墙渗水情况进行观察,记录下来。

五、安全措施1.设备操作人员需熟悉试验操作规程,并按照相关安全操作标准进行操作。

2.在试验过程中,如发现不符合安全操作标准的情况或设备故障,需要立即停工并上报相关人员进行处理。

3.防止人员因滑倒、触电等意外事故的发生,需要做好现场安全标识并落实好安全管理制度。

六、质量控制1.对试验设备进行定期检测和保养,确保其正常使用。

幕墙淋水试验规范

幕墙淋水试验规范

幕墙淋水试验规范
幕墙淋水试验是对幕墙系统在雨水冲击下的性能进行评估的重要方法之一。

以下是幕墙淋水试验的规范要点:
一、试验设备:
1. 试验装置应包括给水系统、喷头装置、试验台等。

2. 给水系统应确保供水充足,且连接牢固,不漏水。

二、试验前准备:
1. 检查试验设备是否正常工作。

2. 检查幕墙系统是否正常安装,且无明显破损。

3. 清洁试验台和喷头装置,确保无杂质和堵塞。

4. 确保试验现场安全,人员到位,做好安全防护措施。

三、试验操作:
1. 试验过程中应先进行2分钟的漏水观察,确保系统正常。

2. 在幕墙外表面上均匀喷洒水雾,喷洒时间不少于15分钟。

3. 试验结束后,观察幕墙内部是否有渗漏,记录渗漏情况以及发生渗漏的位置和程度。

四、试验评定:
1. 幕墙系统在试验期间不得有渗漏,否则应视为不合格。

2. 幕墙系统顶部和下部边缘应无明显渗漏。

3. 幕墙内部只允许有轻微的结露现象。

4. 发生渗漏的位置和程度应记录,以便后续修复和改进。

五、试验报告:
1. 试验报告应包括试验设备、试验方法、试验结果等内容。

2. 试验报告应由专业人员编写,并签字确认。

3. 试验报告应及时归档,并留存备查。

以上是幕墙淋水试验的规范要点,通过严格按照规范进行淋水试验,可以评估幕墙系统的密封性能和抗渗漏能力,为幕墙系统的质量控制提供有效依据。

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■ 范围
本附录适用于各类建筑幕墙的现场淋水试验,通过现场检验,对有渗漏的部位进行修补.最后达到完全阻止水渗透的目的。

■ 测试范围幕墙的待测部位应具有典型性和代表性,应包括垂直的和水平的接缝,或其它有可能出现渗漏的部位。

幕墙的室内部分应便于观察渗漏状况,
• 试验步骤
1应采用喷嘴(如B 一25,型号为#6.030)。

此喷嘴与3/4 时的水管连在一起,且配有一控制阀和一个压力计。

喷嘴处的水压应为200kPa 至235kRa。

2在幕墙的室外侧,选定长度为1.5 米的接缝,在距幕坡表面约0.7 米处。

沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水,连续往复喷水5 分钟。

同时在室内侧检查任何可能的渗水。

如果在5 分钟内未发现有任何漏水,则转入下一个待测的部位。

3依次对选定的测试部位进行喷水,喷水顺序宜从下方横料的接缝开始,后是相邻的横料与竖料间的接缝,再后是竖料的接缝,直至试完待测区域内的所有部位。

4对有渗水现象出现的部位,应记录其位置。

如果无法确定漏水的确切位置,则可采取下述步骤进行确定:
1)待幕墙自然变干之后,自上而下地进行检查,并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封。

2)重复试验。

3)如果无任何漏水,则可认为此接缝合格,不必再用胶带密封。

如果漏水,则此接缝应重新用胶带进行密封,防止在以后的试验中千扰其它部位的试验。

4)按照先下后上的检验原则,对待测范围内的所有接缝重复进行上述检验,直到找到漏水部位的确切位置。

• 修补和再测试
1 对有漏水现象的部位,应进行修补。

待充分干燥后,进行再次测试,直到无任何漏水为止.
2 在完成所有修补工作,且充分干燥后,应重新检测所有接缝。

如果仍有漏水,则须进行进一步的修补和再侧试,直到所有接缝都能满足要求.
玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合,形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。

但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要,结合笔者的监理工作实践,本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。

1.设计的安全要求
幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂,因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。

现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计,图纸未经原结构设计单位审核,有的虽经审核,也只是从总体方案、立面效果上粗审一下,未起到技术审核把关作用。

因此,设计图纸极不规范,普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。

无施工图说明和施工要求,缺少节点大样图,缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。

避雷、防火、防排水措施不当,没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接,并在设计图、大样图上标注清楚,而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。

设计图中没有标出预埋件位置,忽视三维调节处理。

另外,有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度,结构上未设预埋件,使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当,影响可靠的连接。

还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙,但没按要求设置防撞栏杆,所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。

2.建筑构造要求
玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严格按规定要求钻泄水孔,安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻,保持内排水系统通畅。

尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程,应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工,发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换,必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,杜绝渗漏现象发生。

3.材料选用
幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB /T5237 中规定的高精极要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013 中规定的AA15级,结构件型材壁厚不小于3mm。

结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。

结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;严格按规范要求采用防火等级为A或B1 的材料,当材
料的防火等级不明确时,应取样进行测试。

4.物理性能检测
建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗
透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试,单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2 层以上试件进行检测。

幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测,在幕墙构件安装之前进行。

通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。

5.构件、结构的连接节点
有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。

由于部分铁件出现位移和倾斜,其纠偏连接方案没经设计确定,而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件进行焊接,甚至采用对接平焊、点焊,焊缝不饱满且有漏焊,焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。

对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求,膨胀螺栓不得直接受拉,一般应采用化学胀锚螺栓,并应进行拉拔试验后采用。

连接体与立柱安装节点应有三维调节余量,玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm )或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触面积,以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触,立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。

立柱接头应有一定的空隙,一般为10?/FONT>20mm ,并采用套筒连接法。

当一根立柱有两个以上连接点时,其上连接节点应采用刚接构造,下连接点采用铰接构造,使立柱始终处于受拉状态,不能成为受压构件,以免造成立柱弯曲变形。

活动接头通过芯柱连接上、下立柱,芯柱与上柱密接、滑动配合,与下柱用螺栓
固定,芯柱套入上、下柱的长度为200mm。

当立柱接连续梁计算时,要求活动接头能承受
弯矩,因此芯柱应伸入上、下柱不小于2 倍立柱截面高度,且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度,使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩,以保证该处能连续传递弯矩,以免影响幕墙的平面度。

6.隐框幕墙板材的制作
结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行,确保胶缝的粘结强度。

结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23± 2C、相对湿度45%〜55%条件下打胶。

打胶前必须对玻
璃及支撑物表面进行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布。

为控制双组份胶的混合情况,混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样,并做好当班记录,注胶后的板材应在温度为18C〜28 C,相对湿度为65% ?/FONT>75 %的静置场静置养护,以保证结构胶的固化效果,双组分结构胶静置3天,单组分结构胶静置7大后才能运输,这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗,说明已完全固化。

完全固化后,板材运至现场仓库内继续放置14?/FONT>21 天,用剥离试验检验其粘结力,确认达到粘结强度后方可安装施工。

有些工程在未进行清洁处理的现场打胶,注胶温、湿度条件得不到控制,隐藏着胶内部不固化隐患,玻璃表面有尘埃、油渍,严重影响粘结强度,若同一批次结构胶的质量不稳定,甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。

7.隐框幕墙表面平整
安装立柱和横梁,应严格控制垂直度和平整度,玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的
平整度,在结构胶固化时间内避免受力。

为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变,安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m 靠尺检查,允许偏差控制在2mm 以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

8.隐蔽工程验收
为确保玻璃幕墙的质量与安全,结合玻璃幕墙施工的特点,应加强施工过程中的隐蔽工程验收。

应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。

9.结语
幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始,严格玻璃幕墙工程的设计审核,对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点,施工过程中严格按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 等技术标准进行控制,消除质量和安全隐患,确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。

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