烫金纸工艺流程
烫金工艺原理及实际操作指导
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程…近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
烫金工艺的概念
烫金工艺的概念
烫金工艺是一种将金属箔（通常是金箔）通过加热和压力的方式，将其转移到物体表面的装饰工艺。
它可以用于在纸张、皮革、塑料、织物等材料上创造金属的装饰效果，使得物体具有更高的质感和视觉吸引力。
烫金工艺的实施过程通常涉及以下几个步骤：
1. 制作烫金模版：在模版上雕刻或印制想要的图案，通常使用金属材料制成。
2. 加热烫金工具：烫金工具通常是一个金属板，被加热至一定温度，以将金箔转移到物体表面。
3. 准备金箔：将金箔切割成所需的大小和形状。
4. 施加热和压力：将金箔放置在物体表面，然后通过加热烫金工具，施加一定的压力，使金箔粘附在物体上。
5. 去除多余的金箔：使用刷子或软布清除未附着在物体上的多余金箔。
6. 完成和修饰：根据需要，可以对烫金区域进行进一步的修饰，如涂上保护涂层或使用其他装饰手法。
烫金工艺常被应用在卡片、礼品盒、书籍封面、信封、衣物、鞋和包等各种产品上，以增加其豪华感和品质感。
烫金工艺操作规范
烫金工艺操作规范1、文件目的:建立形成文件的操作规范,对DXC公司的烫金操作进行控制,保证烫金效果满足要求.2、适用范围:本文件适用于DXC公司的烫金操作.3、相关部门:喷印部烫金组4、作业程序:4.1 信息接收及物料领取准备:4.1.1 烫金组应根据喷印部副理助理制作的“喷印部生产计划表”的安排,要求物料组领取半成品到拉旁.4.1.2烫金应根据喷印部副理助理制作的“喷印部生产计划表”的安排,到货仓领取相应的烫金纸到拉旁.4.1.3 烫金定位治具由烫金组到治具存放处领取,安排人员安放到自动拉旁.其它辅助物料由烫金组安排人员到货仓领取.4.1.4 烫金组安排领取《工艺指导书》到现场,要求品质部提供《检查指导书》和样板到现场.4.2烫金生产操作《烫金机安全操作规程》.4.3 试烫金几个产品后,烫金操作工和技术员应对照《检查指导书》和样板进行自检, 如有问题,应调整烫金工艺直至符合产品质量要求为止.4.4自检合格的烫金产品,烫金组技术人员应通知品质部QC人员进行首件确认.首件确认合格才可批量生产.首件确认不合格,烫金组技术人员应调整烫金工艺直至符合产品质量要求为止.4.5 批量生产时,烫金机的操作工人应对烫金的半成品自检,合格的才可以进行烫金加工,不合格的半成品标识隔离存放,同时上报拉长.拉长应反馈给品质部QC,要求品质部QC追溯到前一道工序.4.6烫金工需认真检查产品外观,进行自检,如发现质量异常状况,应迅速上报拉长解决处理.4.7烫金加工好的产品应在木板上摆放整齐,以免碰花.4.8合格的半成品往下一道工序流转,合格的成品通知品质部QC/QA进行检验, 品质部QC/QA检验合格后,通知物料组办理入库手续.4.9烫金组每天应填写“喷印部生产日报表”.5、相关文件:《生产过程控制程序》6、相关记录:“喷印部生产日报表”。
纺织织物烫金工艺流程
纺织织物烫金工艺流程纺织织物烫金是一种常见的纺织品装饰工艺，可以使织物表面出现亮丽的金色图案。
下面是一种常见的纺织织物烫金工艺流程。
1. 准备工作首先，需要准备所需的烫金设备和工具。
通常包括烫金机、烫金箔（金属薄片）、烫金胶和金属模具。
烫金箔可以根据设计要求选择不同的颜色和图案。
2. 设计准备根据需要，设计师会将希望出现在织物上的图案进行设计。
设计可以通过电脑软件来完成，也可以手绘在纸上。
这个过程需要根据织物的纹理和特点来考虑，确保设计能够与织物完美结合。
3. 制作模具根据设计图案，制作金属模具。
模具的形状和细节需要完全符合设计要求。
通常，模具是由专业的工艺师用金属或硅胶等材料制作而成。
4. 烫金准备将织物放置在烫金机的工作台上，调整烫金机的温度和压力。
烫金温度和压力根据不同的织物和烫金胶的要求进行调整。
5. 烫金过程当烫金机达到所需温度时，将烫金箔放在织物上，用烫金胶将其固定住。
然后，将模具放在烫金箔上，并用烫金机的压力将模具与织物表面接触。
保持适当的时间后，升起烫金机的压力，将模具从织物上移开。
6. 整理和修饰将烫金箔上的金属薄片留在织物上，用手或刷子轻轻擦拭周围的多余箔片，以保证图案的清晰和整洁。
对于需要多次烫金的织物，可以根据需要重叠烫金箔。
7. 固定和修整经过烫金后，织物需要经过一段时间的固定和修整。
固定可以通过烘干或自然晾晒来完成，以确保烫金箔牢固地粘在织物上。
根据需要，还可以对织物进行一些修整，例如剪去多余的烫金箔，以使图案更加清晰。
以上是一种常见的纺织织物烫金工艺流程。
通过烫金工艺，可以为织物增添独特的金色装饰，使纺织品更加生动和有吸引力。
不同的烫金设计和织物材质可以产生不同的效果，为文化衫、家居用品和艺术品等提供了丰富的选择。
8. 检验与质量控制制作出的烫金织物需要进行检验与质量控制。
检查织物表面的烫金箔是否平整、没有褶皱和气泡，图案是否清晰可见。
同时还需检查织物边缘是否整齐、没有断丝和毛刺。
烫金工艺
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
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3、速度对烫金质量的影响
（2）.定位全息烫金。全息镭射定位 电化铝在设计上属特殊的工艺应用， 具有相应的防伪图案，可以大大提高 产品的防伪能力，同时还能提高产品 的档次。这种电 化铝一般为国内生产， 与国外进口货相比，价格较为便宜， 但烫金性能则稍差。全息镭射定位电 化铝对烫金温度、烫金压力和车速的 控制，甚至烫金机型都有很大的 关系。
p 烫金的特点：
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。 在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。 而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计 主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
平面燙金效果圖
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产品的应用：
(1)．普通金、镭射金烫印。可用于绝 大多数产品，包括金卡、银卡、镭射 卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普 遍。
当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准，要通过 试烫才能确定。
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2、气压压力对燙金質量的影響 :
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢 度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生 印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则 会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准 则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来 说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫 印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和 花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
白色烫金纸生产工艺
白色烫金纸生产工艺白色烫金纸是一种高档的印刷材料，它具有高贵、典雅的特点，被广泛应用于书籍、画册、礼品包装等领域。
那么，白色烫金纸是如何生产的呢？首先，制作白色烫金纸的原材料是高质量的纸张和金属箔。
纸张需要经过特殊处理，使其表面光滑、平整、无毛刺，以便于后续的印刷和烫金工艺。
金属箔则是由金属薄片经过特殊加工而成，其厚度通常在0.1mm以下。
其次，印刷是制作白色烫金纸的重要环节。
印刷工艺需要使用高精度的印刷设备和优质的油墨，以确保印刷效果的清晰度和色彩的鲜艳度。
在印刷过程中，需要根据设计要求进行颜色分离、调色、校色等操作，以确保最终的印刷效果符合客户的要求。
最后，烫金是制作白色烫金纸的核心工艺。
烫金工艺需要使用专业的烫金机和金属箔，将金属箔烫印在纸张表面，形成金属质感的图案或文字。
烫金过程中，需要控制好温度、压力和时间等参数，以确保烫金效果的质量和稳定性。
总的来说，制作白色烫金纸需要经过多个环节的精细加工和控制，其中印刷和烫金是最为关键的环节。
只有在专业的生产工艺和技术支持下，才能生产出高质量的白色烫金纸，满足客户的需求和市场的需求。
在实际应用中，白色烫金纸广泛应用于高档书籍、画册、礼品包装等领域。
其高贵、典雅的特点，使得它成为了这些领域中不可或缺的印刷材料。
同时，随着人们对印刷品质量的要求越来越高，白色烫金纸的生产工艺也在不断地创新和改进，以满足市场的需求和客户的需求。
总之，白色烫金纸的生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要专业的技术和设备支持。
只有在严格控制每一个环节的质量和效果的前提下，才能生产出高质量的白色烫金纸，满足市场和客户的需求。
窗帘烫金工艺流程
窗帘烫金工艺流程窗帘烫金是一种常见的窗帘装饰工艺，通过在窗帘面料上烫上金属箔，赋予窗帘更高级的外观。
下面介绍一下窗帘烫金的具体工艺流程。
首先，准备工作是选择合适的窗帘面料和金属箔。
窗帘面料一般选择质地柔软、不易缩水的面料，以便更好地进行烫金工艺。
金属箔的选择可以根据窗帘的整体风格和设计要求来确定，常见的金属箔有金色、银色、铜色等不同颜色可供选择。
第二步是将窗帘面料进行定型和裁剪。
将窗帘面料平铺在工作台上，使用专业的烫帘机进行烫平，以保证窗帘的平整度。
然后，根据窗帘的设计要求进行裁剪，将窗帘面料剪裁成所需的形状和尺寸。
第三步是进行烫金准备工作。
首先，将金属箔剪裁成所需的形状和尺寸。
然后，将窗帘面料与铺有烫金胶粘剂的烫金垫纸叠加在一起，将其固定在烫金机台面上。
将烫金机加热至适宜的温度，一般为120摄氏度至140摄氏度之间。
第四步是进行烫金操作。
将事先准备好的金属箔放置在窗帘面料上，使其与烫金垫纸紧密贴合。
然后，将烫金机的热压头轻轻覆盖在金属箔上，施加适当的压力，保持一定的烫金时间。
待时间到达后，将烫金机的热压头移开，将烫金垫纸和窗帘面料分离，金属箔就会粘附在窗帘面料上。
最后一步是进行整理和包装。
烫金完毕后，需将窗帘面料进行整理，使其恢复原有的形状和外观，同时注意不要损伤烫金部分。
然后，对窗帘进行清洁和熨烫，使其达到最终的质量要求。
最后，将窗帘进行包装，以便运输和销售。
窗帘烫金工艺流程大致如上所述。
在实际操作中，需要注意控制好烫金温度和压力，以免金属箔受损或窗帘面料被烫坏。
此外，不同的设计要求可能需要多次烫金操作，需根据具体情况进行调整。
通过窗帘烫金工艺，可以使窗帘更具质感和视觉效果，从而提升整体的装饰效果。
印花烫金工艺
印花烫金工艺1. 简介印花烫金工艺是一种将金属箔烫印在材料表面的装饰工艺，常用于纸张、布料、皮革等材料上，为其增添美观和豪华感。
这种工艺通过热压的方式将金属箔与材料结合，形成具有金属质感的图案或文字。
2. 工艺流程印花烫金工艺通常包括以下几个步骤：2.1 设计与准备需要根据需求设计出要印刷的图案或文字。
设计师可以使用计算机辅助设计软件制作出高质量的印刷文件。
接下来，需要准备好要使用的材料和工具，包括金属箔、烫金机、压力调节器等。
2.2 准备模板和版型在进行烫金之前，需要制作一个模板或版型。
模板可以是一个特殊的胶片或者一个类似于印刷版的模具。
模板上会有需要烫印的图案或文字。
2.3 热压在进行热压之前，需要先将材料放置在烫金机上，并调整好合适的温度和压力。
然后将金属箔放置在模板上，将模板放置在材料上方。
接下来，通过烫金机的加热和压力调节，使金属箔与材料紧密结合。
2.4 冷却与处理完成烫金后，需要等待材料冷却一段时间。
冷却后，可以进行一些后续处理工作，如修剪多余的金属箔、清洁表面等。
3. 使用范围印花烫金工艺在各个领域都有广泛的应用：3.1 印刷品印花烫金工艺常被用于制作高档名片、书籍封面、礼品包装等印刷品。
通过在纸张表面烫印金属箔，可以增加其质感和视觉效果。
3.2 服装和纺织品在服装和纺织品上使用印花烫金工艺可以增添豪华感和时尚感。
在T恤、鞋子、包包等物品上使用金色或银色的烫金图案，可以使其更具吸引力。
3.3 室内装饰印花烫金工艺也可以应用于室内装饰领域。
在墙纸、窗帘、床上用品等物品上使用烫金工艺，可以为室内空间增添一份奢华和精致。
3.4 礼品定制印花烫金工艺可以为礼品定制行业带来更多的可能性。
通过在礼品表面烫印个性化的图案或文字，可以使礼品更加独特和有纪念意义。
4. 优势与挑战4.1 优势•美观：印花烫金工艺可以给材料表面增添金属质感，使其更加美观和吸引人。
•耐久：通过热压的方式将金属箔与材料结合，使其耐久性更强。
烫金工艺原理及实际操作指导
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程...近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
烫金工艺的介绍(全)
烫金工艺的介绍(全).txt52每个人都一条抛物线，天赋决定其开口，而最高点则需后天的努力。
没有秋日落叶的飘零，何来新春绿芽的饿明丽？只有懂得失去，才会重新拥有。
烫金工艺的介绍(全)立体烫金印后包装设计领域的新宠近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
烫金工艺的操作方法和工序
烫金工艺的操作方法和工序印刷领域面向的客户群来自各行各业，需要和要求也多种多样，各具特色。
一天印刷市场，有一客户要求在300套（个）白色搪瓷快餐杯上面（有标识和文字）进行烫金处理（注：客户很固执，不同意网版直接印金，他说印金不亮丽不上档次）。
面对客户的强烈要求和要活又急、数量不多的小宗烫金业务，笔者真是感到有些棘手，无所适从。
推掉此活有辱门面和和气（注：客户是慕名而来）上海宏景，接手此活还真是有些作难！只能留下几个做试验，并向客户说明，由于没有曲面烫金机（设备），只能利用土法来操作，效果是否理想地图印刷，很难说，只能先试一试，成品出来后如果满意就做，不满意请他们再另找高人。
客户含笑点头表示赞同。
众所周知，烫金属于烫印范畴。
烫印就是将电化铝与基材接触，凭借热量和压力的作用将胶粘剂熔融，把电化铝烫印到纸张、木材、塑料或其它材料表面形成的一种特殊装饰效果。
胶粘剂之所以能转印电化铝，是因为电化铝最外层由胶层构成。
电化铝（又名烫金箔爱色丽，俗称烫金纸）作为现代烫金装潢最常用的材料之一，在烫金业务及工艺中大显身手。
若把烫金和网版印金、贴金进行嫁接组合替代烫金，用在白色搪瓷快餐杯上，效果会如何呢？笔者经过大胆尝试（实践），发觉效果很好。
电子监管码下面就操作方法和工序逐一进行阐述出版，以供业内同仁参考。
选取280~300目丝网，按常规制版方法将所需印图文制成网版，要求版上的图文必须清晰，线条充实光滑，边缘无毛无刺按需印刷，字体饱满。
将调金油与铜金粉再加入少量玻璃金光黄油墨（天津产），另加适量DMP-130高效添加剂，以保证所配印料（金墨）的性质和颜色稳定（注：此时的印料与电化铝颜色相近），彻底搅拌均匀后即可使用。
具体工序为：制版→印刷→贴电化铝→轻压→加热→干燥8h→揭去电化铝→补偿罩印→成品要点：（1）印刷时，最好选用65A90°角的刮刀书刊印刷，并倾斜45°~55°，手动刮印。
烫金、烫金纸(电化铝)
烫金、烫金纸（电化铝）一、烫金（一），烫金的主要特点和应用：热移印技术俗称烫金，烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。
烫金图文具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用，现已广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。
通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候等，并足以提升产品的档次，更合当今时代潮流，同时又符合当今提倡环保的工业理念，已成为一种国际流行趋势。
（二），烫金主要设备及使用材料：烫金主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。
完成这项工艺是由烫印机将刻有专门文字或图案的模版（如锌版、铜版等）加热到一定的温度和保证烫印箔完全转移所需要的压力，并保持相应的时间。
但要注意，对于烫印不同的材料，要选用不同型号的电化铝箔，并在操作中调整控制合适的温度、压力和烫印时间，才能保证得到理想的烫印效果。
烫金工艺中使用的设备和材料主要有以下几种：烫金机、烫金胶板、烫金胶模、烫金轮、切箔机、烫金纸、胶板、胶辊等烫金材料及辅助材料。
（三），影响烫金质量的主要因素在烫金工艺中，应注意必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。
电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨（特别是黑油墨）、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤；烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别；切割时应掌握好车刀的速度和方向；烫印箔储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。
影响烫金质量的因素很多，除了上述介绍的烫印箔、烫印版外，烫印温度、压力、速度、设备、基材、操作技术、环境因素等也是重要的影响因素。
烫印工艺
烫印工艺：定义：是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。
作用：通过烫金工艺的加工后的产品图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用。
足以提升产品的档次，更合当今时代潮流。
应用范围：广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。
影响烫金质量的主要因素：1.烫印参数的确定：烫印温度/烫印压力/烫印速度，理想的烫印效果是这三者的综合效果。
2.正确掌握烫金适性（所谓烫金适性，是指电化铝的型号选择以及烫金速度、温度、压力等因素之间匹配）：如不同的电化铝适用于不同的材料（皮革/纸张/木材/布料），印刷颜色的深浅，印张的干燥，烫印内容的不同（如大面积的实地/文字或较小的线条图案等）。
3.影响烫金质量的因素很多，烫印箔、烫印版，烫印温度、压力、速度、设备、基材、操作技术、环境因素等多方面的原因，操作时应根据具体情况来判断，作出最适合的解决方案。
烫印时的主要故障及原因：1.烫印不上（或不牢）：主要原因电化铝选用不当/烫印温度及压力不够/印刷品底色墨层影响；2.反拉：印品未充分干燥/油墨的性能；3.烫印字迹发毛/缺笔/断笔/字迹不清/糊版：压力/温度，电化铝的松紧度；4.烫印字迹，图案失去原有金属光泽：温度过高，另操作时尽量减少停车/空车/的情况；烫金纸的定义：烫金纸在我国北方俗称电化铝，它是由在12微米厚聚酯薄膜（PET）和在其表面涂布的多层化学涂层组成。
烫金纸结构：按照国际制作标准共分五道常规工艺流程。
1.载体（由涤纶薄膜或聚脂薄膜组成，对其他层起支撑作用）。
2.第一道涂层（称为离心层，又叫剥离层）；3. 第二道涂层（第二道涂层被称为保护层）；4. 第二道涂层（被称为保护层）；4. 第四道涂层（被称为精镀铝层）；5. 第五道涂层（被称为胶粘层）。
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2、按照《烫金机操作规程》调好烫金板的距离、位置，及相关参数。
3、内里款号烫金：（1）按订单数量明细分好码数，然后根据不同码数装好相应的烫金板；（2）将内里统一放置到相应位置，与烫金板对齐；（3）启动脚踏制，开始烫金工序。
4、牌子烫金：（1）按订单数量明细分好码数，然后根据订单要求装好相应的烫金板；（2）将鞋垫统一放置到相应位置，与烫金板对齐；（3）启动脚踏制，开始烫金工序。
二、注意事项1、注意烫金位置是否有移位现象；2、检查烫金字体是否有残缺和模糊；3、烫金的码数和牌子一定要符合订单的要求，绝对不能出错。
三、控制要点（烫金参数）：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：烫金工序作业指导书烫金工序作业指导书1．目的：指导烫金机进行规范操作，落实质量要求。
2．范围：适用于烫金机作业工序。
3．职责： 3.1开车工职责：3.1.1服从领导，负责烫金机生产管理。
3.1.2遵守各种制度，严格按本《作业指导书》进行生产，严格执行质量标准，保质保量的按时完成任务。
3.1.3作好生产日报，设备的日常保养及质量事故的记录。
3.1.4负责上下班机器及其它设施电源的开关检查。
3.1.5保证生产现场机器、地面的卫生及物品的完好与清洁。
3.2帮车工职责：3.2.1帮车工必须服从开车工的安排。
3.2.2积极主动协助开车工搞好安全生产、降低消耗，保质保量完成任务。
3.2.3协助作好班前生产的准备工作，自检工作，及产品标识。
4．工作程序：4.1准备过程4.1.1生产前准备工作，首先看设备有无异常现象。
4.1.2设备的日保及检查。
a、每天开班前，必须对应加油的部位进行加油，润滑作业，加油要认真、全面、不能遗漏，同时观察油孔是否堵塞，一经发现应及时疏通；b、检查各部位是否完好，压缩空气滤清器是否有积水；c、认真检查控制面板、纠偏电脑部位及传动轴是否有灰尘、油污，一旦发现应及时清擦；d、在确保安全的情况下，打开电源，开车检查设备运转是否正常，如有异常声音或异常动作等情况，应立即停车检查，并向设备管理员汇报。
烫金纸的结构及使用
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3.垫版
• （1）作用：对局部不平处进行垫版处 理，使各处压力均匀。 • （2）方法：垫压印平板
欧佩旅游用品有限公司334.烫印 Nhomakorabea艺参数的确定
• （1）温度：100~130℃（印版温度） 70~180℃（机器温度）。温度过高，烫 印时出现花白或变成蓝色，金属光亮度 降低；温度过低，不能烫印，出现断笔 ，附着力不强，容易擦掉。烫印面积大 ，温度略高些；反之低些。
烫金纸的结构及使用原理
烫金纸的介绍
烫金纸，学名电化铝，最初仅运用于纸品印刷行 业。随着科学技术的进步和人们对高档豪华金属光泽 饰品的偏爱，已被广泛地用于包装、书籍、塑胶、木 材、时装、皮革、墙纸等产品上，使产品颜色五彩缤 纷，更加高雅、精致、华贵，起到画龙点睛、突出设 计主题的作用。 因承印物不同，使用的烫金纸性能也不同，要保 证烫印质量，就必须了解烫金纸的结构和性能，正确 选用烫金纸和生产工艺，满足质量要求。
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冷烫金技术
• 打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔 的传统工艺，而使用一种全新的的概念 ——冷压技术来转移电化箔。冷烫金技 术不仅解决了许多印刷行业过去难以解 决的工艺问题，而且更重要的是节约了 能源，并避免了制作金属印版过程中对 环境产生的污染。
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• 底模凸版是为配合烫印凹版来形成立体 浮雕图案的，其必须与烫印版精确对应 。但是立体烫金不同于凹凸压印，凹凸 压印多数不需要加热，而立体烫金则必 须高温加热。在烫印时，随着温度升高 ，烫印版会发生膨胀，而底模凸版的温 度却基本保持不变，这就会造成烫印版 与底模凸版的不配套，造成压碎底模或 无法烫印的现象。因此在制作底模凸版 时要充分考虑烫印版的膨胀率，以制作 出精确的底模凸版。
uv烫金工艺流程
uv烫金工艺流程UV烫金工艺流程UV烫金是一种常见的印刷工艺，通过在印刷品表面施加热敏树脂和金属箔的组合，实现视觉效果的提升。
它可以为产品增加独特的质感和光泽，并且提高了产品的价值和美观度。
下面将介绍UV烫金的工艺流程。
一、准备工作在进行UV烫金之前，首先需要准备好相关的材料和设备，包括烫金机、烫金箔、烫金版和印刷品等。
烫金箔通常由金属箔和热敏树脂组成，烫金版则是用于传递图案或文字的模具。
二、设计和制作烫金版根据印刷品的要求，设计师首先需要在电脑上绘制出烫金的图案或文字，然后将其转化为烫金版。
烫金版通常由金属或橡胶制成，具有图案的凹凸部分可以传递给烫金箔。
三、印刷和上胶在进行UV烫金之前，需要先进行印刷和上胶的工序。
印刷通常是使用传统的印刷机进行，将图案或文字印刷到印刷品的表面。
上胶是为了提高烫金箔的附着力和光泽度，通常使用的是UV胶，通过紫外线的照射使其固化。
四、烫金烫金是整个UV烫金工艺中最关键的一步。
首先，将烫金箔放置在印刷品的表面，然后将烫金版放置在箔上方。
接下来，将烫金版和烫金箔一起放置到烫金机的烫金位，通过机器的加热和压力作用，使烫金箔与印刷品表面的胶层发生化学反应，烫金箔的金属箔部分与胶层结合，形成烫金效果。
五、冷却和清洁经过烫金之后，需要进行冷却和清洁的处理。
在烫金过程中，烫金箔的金属箔部分会受到加热，需要通过冷却来使其固化并与印刷品表面更好地结合。
清洁则是为了去除印刷品表面的残留胶层和烫金箔的杂质，以保证印刷品的质量和外观。
六、质检和包装最后一步是进行质检和包装。
质检是为了检查印刷品的烫金效果是否符合要求，以及是否存在缺陷或问题。
如果发现了问题，需要及时进行修复或更换。
包装是为了保护印刷品的完整性和美观度，通常使用纸盒、泡沫等材料进行包装，以防止在运输或存储过程中受到损坏。
UV烫金工艺流程包括准备工作、设计和制作烫金版、印刷和上胶、烫金、冷却和清洁、质检和包装等步骤。
通过严格按照流程进行操作，可以确保烫金效果的质量和稳定性。
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烫金纸实质上是一种载体镀层转移性工艺涂层膜。按照国际制作标准共分五道常规工艺流程。根据这五道工序的使用材料或复杂程度的差异，也是决定当今烫金纸市场价格差异因素的的重要原因之一。具体制作流程如下：
载体：由涤纶薄膜或聚脂薄膜组成，对其他层起支撑作用。常规生产多选用PET聚酯膜作为烫金纸（电化铝）的载体。选择PET膜作为载体层是因为PET膜具有如下特点：耐高温（熔点在170℃）、易降解（可燃性膜，电解能力强，不容易造成环境污染）、单向拉伸性膜（纵向拉伸具有良好的延展性不易断裂，横向拉伸易断裂）等。而其他常见的如OPP膜、PVC膜则不具有这些优点。比如，OPP膜的的耐热温度是90℃，是助燃性膜；PVC膜的耐热温度是75℃，是阻燃性膜等。当然，烫金纸（电化铝）的外涂层的热熔胶的熔点温度是90℃左右，这也是决定选择PET聚酯膜作为烫金纸载体的重要因素之一。
第五道涂层：第五道涂层被称为胶粘层。主要由热熔性塑胶或树脂组成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层等粘结在被烫物体上。该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层。通常情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”，可以使两种本不易结合的物体比较完好的结合在一起。这也是很多国产电化铝适用范围单一的重要原因之一。
第三道涂层：第三道涂层被称为呈像层，又叫颜料层。主要由合成树脂和染料组成，形成烫金纸颜色，如红、蓝、绿、金等决定烫金纸的呈像颜色或色泽，也是烫金纸色泽种类繁多的决定要素层。
第四道涂层：第四道涂层被称为精镀铝层。由金属铝经真空高温蒸发、冷却、升华沉积后而形成。镀铝层的主要作用是反射光线，使染色层呈现金属光泽。常用的镀铝工序有两种，第一种是镀铝真空蒸发周，第二种是镀铝枪。他们各自的特点是，蒸发周设备比较昂贵，制作工艺复杂，主要利用铝蒸气的升华使镀铝层均匀密致的凝聚在PET涂层膜上，镀铝效果好；镀铝枪设备简单，制作工艺也相对简单，主要缺点是喷涂不均匀，易产生镀层黑点等。
第二道涂层：第二道涂层被称为保护层，主要以清油、乙脂、树脂等作为保护涂层材料；该层主要用以保护颜料层和精镀铝层的作用，并可以增强烫金纸烫金后的亮度。而国内一些生产烫金纸的企业为了节省成本常将这一层省去或将这一层与第三层的颜料层同走一道工序，因此这也是很多国产烫金纸不如进口烫金纸烫出效果鲜亮的原因之一。
பைடு நூலகம்
第一道涂层：第一道涂层被称为离心层，又叫剥离层。烫印时使色料、铝、胶层能迅速脱离PET聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。常用于剥离层的材料主要有硅油、石蜡、水蜡三种，这三种物质在剥离工艺的效果上是一样的，只是各自的物理性能决定了他们的使用范围。硅油属于热熔性涂层，熔点在98.7℃左右，喷涂工艺简单，其缺点是喷涂不均匀，不稳定，使用烫金时已属于二次加热，国际上一般不使用硅油作为烫金纸的离心层；石蜡具有比较稳定的物理性能，需要专业的喷涂设备将石蜡以固态、粉状、雾状的形式喷洒在PET膜上作为烫金纸的剥离涂层，是国际上最常用的烫金纸的最佳剥离涂层材料；水蜡因其热熔熔点比较低，一般不被用作为烫金纸的剥离涂层材料。