瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸箱检验规范
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附表1
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注:纸箱的综合尺寸,是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装;
2类箱主要用于内销产品的运输包装;
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2
其他相关试验及说明
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1.已制成的瓦楞纸箱,根据纸箱种类及需要,应进行纸板性能试验,如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°,量取搭接舌边以外的,构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高(H)。
3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只。
(由供应商提供测试报告)
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验,试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器:BF-F-200A压缩试验仪,又名微电脑边压强度试验机,边压强度试验机,边压试验机,微电脑环压强度试验机,环压强度试验机,环压试验机在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞纸板,单位长度所能承受的垂直均匀增大的力,称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是:N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是:测量范围:0-3000N准确度:±1%显示值相对变动值:<1%最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm<min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间,使试样的瓦楞方向垂直于两压板,用导块支持试样,使试样的表面垂直于压板,开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块,直至试样压坏,记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m;F-试样承受最大压力N;L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m,而试样的长边尺寸为100mm,这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m,按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N,经过数据处理就是:680N/0.1m=6800N/m那么,按上述公式列出,该试样的边压强度值为:6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
瓦楞纸箱验收标准
水分
大于14%,小于8%
GB/T6544-20085.2.3
注:本标准参考依据:1、运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱(GB/T6543-2008)
2、瓦楞纸箱最终检验规程
3、瓦楞纸板(GB/T6544-2008)
作成日:2009年2月23日星期一
变更日:2009年11月05日星期四
批准
审核
4两个黑点的直线距离小于50mm
GB6544-2008 5.2.4
粘合
胶水溢到内壁多于一处或面积大于10mm
胶水粘到内壁只有一处且小于10mm
GB6543-2008
5.3.3
脱胶面积之和大于10cm²/m²
A到C之间
脱胶面积之和小于4cm²/m²
TW/QE3-8.2.4-074.3.4
外观(印刷)
漏印、错印;欠油、积油导致字体模糊
欠油.积油但字体不模糊
GB6543-2008
5.3.6
箱体压痕
侧面有贯通压痕
合盖上有轻微压痕
GB6543-2008
5.3.4
箱角
拐角洞大于5mm*5mm
A到C之间
拐角洞小于5mm*5mm
TW/QE3-8.2.4-074.3.6
外观(封口叠合)
盖缝大于3mm
错位在3mm以内
TW/QE3-8.2.4-07
东罐常熟-瓦楞纸箱验收标准
检验项目
不合格类别
参考依据
A类
B类
C类
尺寸
单瓦楞:公差大于3mm
双瓦楞:公差大于5mm
GB6543-20085.2.3
外观(油污)
油渍.脏物附着等污染现象
GB6543-2008 5.3.1可能会对产品造成污染
瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。
UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二.瓦楞纸板的种类:1。
双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。
三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。
A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。
5-350±2C 中瓦楞 3。
5-4 38±2E 微小瓦楞 1.1-2 96±4K 超大瓦楞6。
6-724±1。
5各瓦楞所具有的特点:A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一.感官指标:1.刷麦须符合公司设计策划要求。
2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。
瓦楞纸板的检验标准
瓦楞纸板的检验标准瓦楞纸板是一种常见的包装材料,广泛应用于各个行业。
为了确保瓦楞纸板的质量,需要进行严格的检验。
下面将介绍瓦楞纸板的检验标准。
首先,瓦楞纸板的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括纸板的平整度、色泽、无色差、无污渍、无皱纹、无划痕等。
在检验时,应将纸板展开,仔细观察其表面是否平整,颜色是否一致,是否有污渍或划痕等缺陷。
其次,瓦楞纸板的尺寸和厚度也是需要检验的重点内容。
尺寸和厚度的合格标准应符合国家相关标准或客户的要求。
在检验时,应使用尺规、千分尺等工具对纸板的长度、宽度、厚度进行精确测量,确保其符合标准要求。
再者,瓦楞纸板的强度和耐磨性也是重要的检验内容。
强度包括纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度,耐磨性则是指纸板在使用过程中的耐磨程度。
在检验时,可以使用拉力试验机、压力试验机等设备对纸板的强度进行测试,同时也可以进行摩擦测试来检验其耐磨性。
另外,瓦楞纸板的湿强度和湿变形也需要进行检验。
湿强度是指纸板在潮湿环境下的抗拉、抗压和撕裂强度,湿变形则是指纸板在潮湿环境下的尺寸变化情况。
在检验时,可以将纸板浸泡在水中一段时间,然后进行相应的强度和尺寸变化测试。
最后,瓦楞纸板的包装标识和卫生指标也需要被检验。
包装标识应符合国家的相关标准,卫生指标则是指纸板在生产过程中是否符合卫生要求。
在检验时,应对纸板的包装标识进行核对,同时也可以对纸板进行卫生指标的检测。
总之,瓦楞纸板的检验标准涉及外观质量、尺寸和厚度、强度和耐磨性、湿强度和湿变形、包装标识和卫生指标等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验,才能确保瓦楞纸板的质量达到要求,从而保障其在各个行业的应用效果。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面,合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致,光亮鲜艳,而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说,误差在7mm以内,小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm 之内,外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。
2. 边压强度,也称为边缘抗压强度,是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力,可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功,它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足,会导致纸板分离,从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
瓦楞纸板检验企业标准
瓦楞纸板检验验收企业标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板(以下简称瓦楞纸板)的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 分类3.1瓦楞纸板分类根据用途及原材料的质量等级,将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为:优等品、一等品、合格品,其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板;一等品为内销物品包装用瓦楞纸板;合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板;其物理性能指标见表1。
表13.2 楞型结构及其尺寸3.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求,其瓦楞形状应为UV型,或特殊约定V型3.2.2瓦楞纸板的厚度:单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。
有特殊约定的,应在合同上注明,并通知检验验收人员知会。
3.2.3瓦楞纸板的宽度、长度,由供需双方协商确定。
参考值见表2规定表24 抽样4.1抽样准则外观检验抽样参照GB/T 2828。
4.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸板为一检验批,最大批量为2.5万个。
4.3 抽样数量4.3.1外观检验抽样数见表3表3样本大小字码4.3.2检验人员抽样依据表3《样本大小字码表》的一般检查水平Ⅰ确定,如制程异常时,则依据一般检验水平Ⅱ确定。
4.3.3 根据抽样的数量及所确定的检验水平,可以查得对应的样本大小字码,并规定接收质量限AQL=1.0后,在表5《检验结果判定表》中进行判定。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号:Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品,其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能,此检验标准是为了保证纸板的质量,为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定:按国家标准包装材料瓦楞纸(GB/T6544-1999)中对瓦楞纸板德外观有如下规定:瓦楞纸板表面应平整、清洁,不允许缺材、薄边,切边应整齐,粘接牢固,其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板,然后称重求出。
一般在生产前,可以根据使用的原料,预算出瓦楞纸板的理论定量,即:G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量,g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量,g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果,可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号,评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分:瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%,本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度:瓦楞纸板边压强度的测定法(GB/T6546-1998;idtIS03070:1987),按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度:瓦楞纸板耐破强度测定法(GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983),按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度:瓦楞纸板粘合强度测定法(GB/T6546-1998),按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量:按目测评定,最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量,以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
瓦楞纸板检验验收标准
瓦楞纸板检验验收标准制订部门:品质部制订/日期:2016.12.01审核/日期:批准/日期:文件变更记录页瓦楞纸板检验验收标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板(以下简称瓦楞纸板)的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 瓦楞纸板代号、分类及分等3.1 代号本标准有关代号规定如下:S----单瓦楞纸板(三层瓦楞纸板)S-1.1~S-1.5----分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类;S-2.1~S-2.5----分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类;S-3.1~S-3.5----分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类;D----双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)D-1.1~D-1.5----分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类;D-2.1~D-2.5----分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类;D-3.1~D-3.5----分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类;3.2分类单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。
3.3 分等根据用途及原材料的质量等级,将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为:优等品、一等品、合格品:其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板;一等品为内销物品包装用瓦楞纸板;合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
其物理性能指标见表1。
表1 纸板分类/等标准3.4 楞型结构及其尺寸3.4.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求,其瓦楞形状应为UV型,或特殊约定V型3.4.2瓦楞纸板的厚度:单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
瓦愣纸板检验判定标准
质量管理体系文件1.目的所有包装用瓦楞纸板的技术条件和检验要求。
2.范围本标准适用于所有提供至 XX 科技有限公司包装用瓦楞纸板供应商的设计、生产和检验及 XX 科技有限公司瓦楞纸板的入库检验。
3.定义3.1.瓦楞纸板(Corrugated board):由箱纸板和经过瓦楞辊加工波形的瓦楞原纸,并通过涂到瓦楞楞峰的粘合剂粘合到一起,形成的具有一定力学性能的纸板。
3.2.单瓦楞纸板(Single wall corrugated board):由两层箱纸板和一层波形瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图 3-1 所示:3.3.双瓦楞纸板(Double wall corrugated board):由两层箱纸板、两层波形瓦楞原纸和一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图 3-2 所示:3.4.三瓦楞纸板(Triple wall corrugated board):由两层箱纸板、三层波形瓦楞原纸和两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图 3-3 所示:3.5.定量:单位面积的重量,单位为 g/m2。
4.职责纸板来料检验标准文件编号:版本/修改码:发放代号:发布日期:实施日期:受控状态:已受控5.1.4 瓦楞纸板结构图示说明 ● 单瓦楞纸板● 双瓦楞纸板5.1.5 粘合剂制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂,不得使用硅酸钠。
5.1.6 外观允许缺陷A. 瓦楞纸板的外观表面应平整、清洁,色泽均匀,颜色为瓦楞纸板本色,在每 1m 的单张瓦楞纸板上,不应有大于 20mm 的翘曲。
B. 瓦楞纸板粘合牢固,边缘脱胶部分之和每平方米不得大于(不包含)20cm 2。
5.2. 测试方法与判定 5.2.1 定量A. 瓦楞纸板定量按照样品定量的+/-8%控制。
B. 常用瓦楞纸板制造用的箱纸板和瓦楞原纸的定量按照 5.1.1 的规定要求进行判定。
双瓦楞纸板K=K 214.7 17 6860 710±2K=A 231.3 15 6370 6.5 K=B 199.1 14 5880 6 A=A 184.9 13 5390 5.5 A=B170.6 12 4900 5 A=C 156.4 11 4410 4.5 B=B 128 9 3920 4 B=C 113.8 8 3430 3.5 B=3 99.5 7 2940 3 C=C 85.3 6 2450 2.5 W=K 184.9 13 4900 5 W=A 170.6 12 4410 4.5 W=B 128 9 3920 4 W=C113.8834203.5注:单瓦楞纸板楞型结构为 B 楞;双瓦楞纸板楞型结构均采用 B/C 楞B.1其余制造瓦楞纸板用箱纸板的定量按照 GB/T 13024-2003 的规定要求进行判定,测试结果符合GB/T 13024-2003 规定要求的为合格,反之为不合格。
瓦楞纸板检验标准
▲
厚度
B
2.5~3.0㎜
BE
≧3.6 ㎜
▲
E
1.1~2.0㎜
▲
含水率 交货)客户有特殊要求的,一律按照客户要求 执行检验;
▲
编写: 审核: 批准:
刀 口 1、纵向切口整齐光洁无毛刺纸屑;
▲
1、摇盖反折无断裂;
▲
2、沿压线先向里板折90度,开合180度,往复5次,面纸无裂
耐折度 纹,里纸裂纹总长≦10CM;
3、涂布白板先向里板折90度,开合180度,往复2次,面纸裂 纹长度≦5CM;
外观
1、表面整齐光洁无皱折,凹洞多余压痕线、油污破损及明显 搓板现象,里纸不许压破,压线不得歪斜、蛇形;
1、尺寸正确、纸板方正(纸板对角线误差≦4㎜);
▲
2、纸板横切尺寸(同生产流程单对应)允许误差±5MM;
▲
尺寸
3、纸板纵切尺寸(同生产流程单对应)允许误差±2MM,不压
线尺寸允许误差±2MM,纵切带压线,压线各尺寸允许误差±
▲
2MM;
A
4.5~5.0㎜
AB
≧7.0 ㎜
▲
C
3.5~4.0㎜
CB
≧6.0 ㎜
依据瓦楞纸板检验规程 GB6544-2008制订
项目
标准要求
1、用料符合生产流程单要求;
2、同种规格面纸颜色无色差;
3、同种规格里纸颜色无色差;
用料
4、平压强度符合配材设计的要求: a、BC瓦 A=C B=C 636C/639C b、AB瓦 A=C B=C 636C/639C E、BE瓦 A=C B=C 636C/639C
适用级别 强制 监控 参照 ▲ ▲
▲
▲
瓦楞纸箱外观检验标准
瓦楞纸箱外观检验(1)外观检验1)印刷要求:(1)瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、无漏印、多印、变形、位置准确。
(2)印刷无露白、侵墨、重影现象、目视无色差。
(3)印刷条码必须能正常读码。
2)所有成份均应符合ROHS检验标准:(1)表面清洁、干燥、平滑、无任何挥发性物质等。
3)压痕线:(1)单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜,双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜。
(2)折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
4)刀口:(1)刀口无明显毛刺,不能有碎纸屑。
成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
5)箱钉:(1)箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
(2)间距均匀,单钉距离不大于55㎜,双钉距离不大于75㎜,首尾钉至压痕线边线的距离这(13±7)㎜。
(3)钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6)结合:(1)钉合搭接舌宽为35~55㎜,箱订应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5㎜。
(2)黏合搭接舌宽不小于30㎜,黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出,黏合面剥离时面纸不分离。
(3)纸箱二片接头对齐,大型箱的剪刀差(结合部位上下端压痕线外两刀距离之差)不大于7㎜,中型箱不大于6㎜,小型箱不大于4㎜,箱体方正。
7)裱合:(1)面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹,里纸拼接不得超过两次,拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜。
(2)每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2,大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
8)摇盖耐折度:(1)瓦楞纸箱成型后,摇盖开合270度往复三次,面纸、里纸应无裂缝。
9)含水率:(1)应为(12±4)﹪,用快速水分测定法或烘箱测定法检验10)内尺寸和厚度:(1)大型箱综合尺寸为:大于或等于2000mm。
(2)中型箱综合尺寸为:小于2000mm而大于1000mm。
纸板检验标准-1
瓦楞纸板检验项目标准
1.目的:本标准规定了瓦楞纸板的质量要求和验收原则。
2.适用范围:本标准适用于本公司检验瓦楞纸板。
3.瓦楞纸板的检验项目包括:厚度、粘合强度、水份、外观、耐破度、边压强度、戳穿强度、平压强度、规格、压线规格。
4.检验项目标准是:
5.蓝带公司、科龙公司、龙建公司、龙尼森公司产品的检验项目标准依照该四公司提出的标准。
6.其余公司产品的检验项目标准参照《GB6544-86瓦楞纸板》、《GB6543-86瓦楞纸箱》,同时以满足客户包装使用要求为前提而制定。
瓦楞纸板检验项目标准
7. 瓦楞纸板检验项目中耐破度、边压强度为重要特性参数,厚度、粘合强度、水份、平压强度、戳
穿强度为一般特性参数。
8.判定瓦楞纸板合格的原则。
8.1所有特性参数均合格的瓦楞纸板判为合格。
8.2重要特性参数合格,一般特性参数不合格,①若一般特性参数在标准的+5%范围内可判为合格;
②若一般特性参数超出标准的+5%范围,则判为不合格。
8.3所有特性参数均不合格的瓦楞纸板判为不合格。
8.4重要特性参数不合格,一般特性参数合格的瓦楞纸板判为不合格。
9. 不合格瓦楞纸板作让步验收的原则。
有特性参数偏离标准参数10%以上,判定为不合格。
10,纸板线胶水使用的粘度应控制在
单面机:8-12秒双面机:15-35秒
注:用制胶房现用的粘度杯测试。
拟制:审核:批准:日期:。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号:Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品,其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能,此检验标准是为了保证纸板的质量,为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定:按国家标准包装材料瓦楞纸(GB/T6544-1999)中对瓦楞纸板德外观有如下规定:瓦楞纸板表面应平整、清洁,不允许缺材、薄边,切边应整齐,粘接牢固,其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板,然后称重求出。
一般在生产前,可以根据使用的原料,预算出瓦楞纸板的理论定量,即:G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量,g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量,g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果,可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号,评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分:瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%,本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度:瓦楞纸板边压强度的测定法(GB/T6546-1998;idtIS03070:1987),按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度:瓦楞纸板耐破强度测定法(GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983),按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度:瓦楞纸板粘合强度测定法(GB/T6546-1998),按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量:按目测评定,最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量,以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准瓦楞纸板检验标准一、适用范围:适用于本公司瓦楞纸板进料检验。
二、外观检测:1(材质:(1)材质正确,无肉眼及触觉可辩之错误。
(2)每一批面纸纸色须一致2(尺寸:尺寸按平板订购单标准测量)尺寸误差?3.0mm (1(2)AB楞压线尺寸:折片误差?1.5mm高度误差?2.0mmA楞orB楞压线尺寸:折片误差?1.0mm高度误差?2.0mm(3)未压线一材对边不齐—10mm以内未压线的多材对边不齐—6mm以内(含对剖平板)有压线的禁止修边不齐(4) 材修边的每材修裁宽应保证误差?3mm;以保证印刷修裁作业3(楞型:楞型正确,依平板订购单要求检查。
A楞楞高4.0-5.0mm 楞数34?2个/300mmB楞楞高2.0-3.0mm 楞数50?1个/300mmAB楞厚度6.0-8.0mm4(纸色;每笔订单面纸纸色一致5(压线;压线类型、深浅度按造作业单要求检查:深度适宜,正反面折0痕容易(180)二次,无断裂现象。
(1) 不可过浅,以免不易成型(2) 不可过深,以免破裂(3) 压线类型正确:平线与双尖线(4) 多材纸板压线深浅须一致双尖压线不可错位。
6(修边:刀口光洁、无毛刺,切断口表面裂度不超过8mm。
(1) 不可乌爪痕过重(2) 不可毛边(3) 不可剖不开7(裁切:(1) 纸板裁切后须为正四边形,禁止歪斜为平行四边形(2) 斜切公差?2mm以内(3) 不得有芯纸未裁切完整外露现象8(平整性:上、下弯曲基准(1M) AB楞最高弯曲点18mm(含纸厚) A、B楞最高弯曲点12mm(含纸厚)禁止S弯曲(1) 不可超过弯曲标准(2) 面纸不可有明显排骨痕(3) 不可有折痕(4) 不可有多余压痕9(皱纹:面纸不可有皱纹(1) 张力调整不当造成面纸、底纸起皱(2) 原纸厚薄不均造成面、底纸起皱10(压痕:面纸不可有多余压痕(1) 热板部清理不干净,造成面纸压痕(2) 后段压线轮、修裁刀造成刮痕11(污损:纸板不可污损(1) 机台加油过多造成污损(前段与后段)(2) 热板清理不干净造成污损12(贴合:各层间不可有贴合不良,无凹凸不良现象(1) 面纸起泡(美卡纸最易发生)(2) 纸板两侧面纸或底纸贴合不良(3) 面纸、底纸、AB楞贴合不良13(干燥性:(1) 纸板不可过分干燥,易造成面纸破裂(2) 纸板的硬挺度低,水分过高三(纸板物理性质检测:依据各试验操作标准作破裂强度、竖压强度、冲孔强度等试验,检验各纸板物理性质的表现。
瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二.瓦楞纸板的种类:1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm-5瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞-350±2C 中瓦楞-4 38±2E 微小瓦楞-2 96±4K 超大瓦楞-724±各瓦楞所具有的特点:A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准:一.感官指标:1.刷麦须符合公司设计策划要求;2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二.理化指标1.水分:11%±3%2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670~900mm:150千克力、30分钟901mm:225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程:a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目:抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力:采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度:采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度:采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度:采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度:采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度:采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数:采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度:采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注:纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识:a、瓦楞纸板主要分为三类:单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下:A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。
瓦楞纸板检验标准
3。1 外观
瓦楞纸板表面应平整、清洁,不许有缺材、薄边等不良现象。切边应整齐、粘合牢固,其脱胶部分之和在每平方米内不大于15cm2。
3.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的性能应符合下表的规定:
瓦楞纸板检验标准
纸板代号
耐破度KPa
边压强度 KN/m
粘合强度 N/m
A=A
1150
7.0
588
A=B
1000
5 检验规测
检验项目
合格质量水平
抽样方案及检查水平
外观
6。5
采用正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-3
楞型结构及纸板厚度
10
6.8
588
B=C
785
6。5
588
BEC
638
4.5
588
3.3 楞型结构及纸板厚度
纸板代号
楞型
楞数,个/300mm
纸板厚度 mm
A=A
C/B型
40±2/48±2
≥6。5
A=B
C/B型
40±2/48±2≥Βιβλιοθήκη .5B=CC/B型
40±2/48±2
≥6。5
BEC
E
90±4
≥1.6
3。4 瓦楞纸板水分
瓦楞纸板的交货水分应不大于10%.
由两层箱纸板,两层玻纹状的瓦楞原纸板及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
2。4 A=A瓦椤纸板
纸板的正表面是A纸,背面也是A纸的双瓦楞纸板。
2.5 A=B瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸,背面是B纸的双瓦楞纸板。
2.6 B=C瓦楞纸板
纸板的正表面是B纸,背面是C纸的双瓦楞纸板.
2。7 AEC瓦楞纸板
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检验项目
合格质量水平
抽样方案及检查水平
外观
6.5
采用正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-3
楞型结构及纸板厚度
10
6.8
588
B=C
785
6.5
588
BEC
638
4.5
588
3.3 楞型结构及纸板厚度
纸板代号
楞型
楞数,个/300mm
纸板厚度 mm
A=A
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
A=B
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
B=C
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
BEC
E
90±4
≥1.6
3.4 瓦楞纸板水分
瓦楞纸板的交货水分应不大于10%。
瓦楞纸板检验标准
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于包装纸箱用的瓦楞纸板。
2 定义及分类
2.1 瓦楞纸板:
由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
2.2 单瓦楞纸板
由两层箱纸板和一层玻纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
2.3 双瓦楞纸板
3技术要求
3.1 外观
瓦楞纸板表面应平整、清洁,不许有缺材、薄边等不良现象。切边应整齐、粘合牢固,其脱胶部分之和在每平方米内不大于15cm2。
3.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的性能应符合下表的规定:
瓦楞纸板检验标准
纸板代号
耐破度KPa
边压强度 KN/m
粘合强度 N/m
A=A
1150
7.0
588
A=B
1000
4 试验方法
4.1 外观
外观检测用目测方法在自然光下(或40W日光灯下),距被测物500mm内观察,其结果应符合3.1的规定。
4.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的物理性能可由供应商提供检测报告,当有争议时可委托第三方作检测。
4.3 纸板厚度
瓦楞纸板厚度采用游标卡尺测量。
4.4 纸板水分
瓦楞纸板的交货水分由供应商提供检测报告。
由两层箱纸板,两层玻纹状的瓦楞原纸板及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
2.4 A=A瓦椤纸板
纸板的正表面是A纸,背面也是A纸的双瓦楞纸板。
2.5 A=B瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸,背面是B纸的双瓦楞纸板。
2.6 B=C瓦楞纸板
纸板的正表面是B纸,背面是C纸的双瓦楞纸板。
2.7 AEC瓦纸板
纸板的正表面是A纸,背面是C纸,楞型为E型的单瓦楞纸板。