MG85t门式起重机拆除施工方案
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言本文档描述了门式起重机的安装和拆除方案。
门式起重机是一种用于搬运和举升重物的重型机械设备，适用于各种工业和建筑场所。
本方案旨在提供一套详细的步骤和指导，确保门式起重机的安全和有效的安装拆除。
2. 安装流程2.1. 前期准备在门式起重机的安装之前，应进行以下准备工作： - 确定起重机的安装位置和基础设施要求。
- 确保安装区域的地面平坦并具备足够的承重能力。
- 确定起重机的尺寸和重量，以确定合适的起重工具和安装设备。
- 准备好所需的工具和必要的材料。
2.2. 安装步骤1.在安装位置上标记起重机的基准点，并确保基准点与地面垂直。
2.在基准点处进行地基开挖，并按照起重机的基础尺寸要求进行形成。
3.在基础处安装起重机的地脚螺栓，并确保螺栓与基础紧固牢固。
4.使用起重工具将门式起重机的主梁提升到安装位置，并与地脚螺栓对准。
5.使用液压千斤顶逐步提升起重机的主梁，并进行对齐和水平校正。
6.将起重机的支撑杆和配重块安装到主梁上，并进行牢固紧固。
7.连接起重机的电气系统，并进行必要的电气连接和调试。
8.进行起重机的功能测试和系统检查，确保各项功能正常运行。
9.进行最终的安全检查和调整，确保起重机安装符合相关的安全标准和规定。
3. 拆除流程3.1. 前期准备在门式起重机的拆除之前，应进行以下准备工作：- 对拆除区域进行安全评估，确保拆除过程中没有安全隐患。
- 确定拆除所需的工具和设备，并主动采取必要的安全措施。
- 关闭起重机的电源，并断开与电气系统的连接。
- 确保拆除过程中不会受到其他设备或工作人员的干扰。
3.2. 拆除步骤1.从起重机的最高点开始，逆序拆除起重机的组件，包括支撑杆和配重块。
2.使用适当的工具将主梁逐步降低到地面，并确保安全地卸下主梁。
3.拆除地脚螺栓，并将其妥善存放或进行处理。
4.检查拆除过程中可能产生的危险物质或废料，并进行妥善处理或处置。
5.清理拆除区域，并确保没有任何残留物和遗留物。
门式起重机拆卸方案
门式起重机拆卸方案1. 起草目的本文档旨在提供一份详细的门式起重机拆卸方案，以确保安全、高效地拆卸门式起重机设备。
2. 背景信息门式起重机是一种用于搬运和起重重物的大型机械设备，由于各种原因，如设备维护、更新换代或设备迁移等，可能需要对门式起重机进行拆卸。
因此，必须有一套科学合理的拆卸方案，以确保拆卸过程中人员和设备的安全，并最大限度地减少可能发生的损坏。
3. 拆卸准备在拆卸门式起重机之前，我们需要做以下准备工作：3.1 安全措施•将拆卸区域围起，并设置明显的警示标识。
•确保拆卸现场没有任何杂物，以防止意外伤害发生。
•所有参与拆卸工作的人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
•建立紧急救援计划，并确保所有人员了解该计划的细节。
3.2 工具和设备准备•确保所有需要使用的拆卸工具和设备处于正常工作状态。
•确保所有工具和设备的操作人员都有必要的培训和资质。
•根据具体需求准备好所需数量和规格的拆卸工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
4. 拆卸步骤4.1 卸载负荷在拆卸门式起重机之前，需要先卸载负荷以减少潜在的危险。
具体步骤如下：1.停止启动装置，并确保没有任何负荷悬挂在起重机钩上。
2.将已卸载的负荷轻放在坚固的支撑结构上，以确保其稳定和安全。
4.2 拆除电气系统在拆卸门式起重机之前，必须将电气系统完全拆除。
以下是具体步骤：1.切断起重机与电源之间的电气连接。
2.拆卸起重机上的所有电气设备，如电动机、电缆等。
3.将所有电气设备妥善存放，并妥善保管所有相关的电气连接图纸和文档。
4.3 拆除机械部件在拆除门式起重机的机械部件之前，需要进行以下操作：1.使用适当的工具和设备，卸下起重机上的所有螺栓、螺母和紧固件。
2.将机械部件逐个拆卸，并进行必要的包装和标记，以便后续的重新组装和安装。
4.4 拆除结构元件在拆卸门式起重机的结构元件之前，需要采取以下步骤：1.根据起重机的具体结构和拆卸顺序，逐个拆除结构元件，如大横梁、立柱等。
起重机拆卸安装施工方案
工程名称：XX工程项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX建设有限公司监理单位：XX监理有限公司施工单位：XX建筑安装有限公司二、起重机拆卸安装施工方案1. 施工人员及机具配备（1）施工人员：由具备起重机安装、拆卸资质的专业施工队伍组成，包括起重机安装工程师、起重机拆卸工程师、起重机操作人员、安全员等。
（2）机具配备：汽车起重机、吊车、叉车、手动葫芦、千斤顶、撬棍、螺丝刀、扳手、焊机、切割机等。
2. 施工工艺流程（1）现场勘查：了解现场情况，包括起重机型号、位置、基础情况等。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，制定详细的起重机拆卸安装施工方案。
（3）拆除起重机：按施工方案进行起重机拆除，包括拆卸塔身、吊臂、驾驶室、基础等。
（4）运输起重机：将拆卸下的起重机部件运输至指定地点。
（5）安装起重机：按照拆卸的相反顺序进行起重机安装，包括安装基础、塔身、吊臂、驾驶室等。
（6）调试与试运行：完成安装后，对起重机进行调试与试运行，确保其正常运行。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（3）施工现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，确保起重机安装、拆卸作业符合相关安全规范。
（5）严格执行起重机拆卸、安装过程中的操作规程，确保操作人员安全。
（6）定期检查施工机具，确保其完好、可靠。
4. 质量保证措施（1）严格按照起重机安装、拆卸规范进行施工。
（2）选用优质材料和设备，确保起重机安装、拆卸质量。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）对安装后的起重机进行试运行，确保其符合设计要求。
三、施工进度安排（1）施工准备：3天（2）起重机拆卸：5天（3）起重机运输：2天（4）起重机安装：5天（5）调试与试运行：3天总计：18天四、注意事项（1）在施工过程中，密切关注施工现场变化，及时调整施工方案。
（2）确保施工过程中的安全、质量，避免事故发生。
MG85t门式起重机拆除施工方案
中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m龙门拆卸施工方案集团有限公司2012-6-14目录一、编制依据 (3)二、设备概况 (3)三、施工前准备 (5)四、人员组织 (6)五、施工机械、工机具及要求 (7)六、85t门式龙门吊拆除工序 (8)七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8)7.1拆除前准备工作 (8)7.2附件及电力拆除 (9)7.3固定支腿 (9)7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10)7.5天车拆除 (10)7.6主梁吊装拆除 (10)7.7支腿吊装拆除 (12)7.8分解主梁与支腿 (12)7.9清理场地 (12)八、安全防范措施 (12)九、文明施工措施 (14)十、应急预案 (14)集包梁场85t龙门吊拆除施工方案一、编制依据1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）；1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）；1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）；二、设备概况2.1 设备主要构件85t龙门生产厂家为：集团有限公司。
门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。
2.1.1大车行走大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。
2.1.2支腿支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车行走。
副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。
主支腿重量约15t，副支腿重量约12t。
2.1.3主梁支座由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重要连接部件。
2.1.4主梁主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。
门式吊安拆专项施工方案
门式吊安拆专项施工方案一、工程概况与依据本次门式吊安拆工程位于[工程地点]，旨在满足现场施工的物料吊装需求。
本方案依据国家及地方相关安全生产法规、标准规范，以及现场实际施工条件制定，确保门式吊的安装与拆卸过程安全、高效。
二、安装拆卸方案制定制定安装拆卸流程图，明确各环节责任人及操作步骤。
评估施工现场环境，确定合理的吊车进场路线及操作空间。
针对不同施工阶段，制定相应的安全防护措施。
三、材料与设备准备提前采购符合规范要求的门式起重机及配件，并进行质量检查。
准备必要的吊装设备、工具及安全防护用品。
确保现场电源供应稳定，配备合适的电气设备。
四、门式起重机组装按照制造商提供的说明书，进行门式起重机的组装。
使用合适的吊装设备，确保各部件安装到位。
安装过程中进行必要的水平度、垂直度调整。
五、吊车梁安装确定吊车梁的准确位置，进行基础处理。
使用吊车辅助安装吊车梁，确保其稳定性和水平度。
安装后进行固定和紧固处理。
六、操纵室与电气安装在门式起重机适当位置安装操纵室，确保驾驶员视野开阔。
按照电气安装规范，进行电气线路的铺设和连接。
安装完毕后进行电气调试，确保操纵系统正常。
七、调试与试运行完成所有安装工作后，进行门式起重机的整体调试。
检查各部件的联动性、电气系统的稳定性和可靠性。
在确保安全的前提下，进行试运行，并记录试运行过程中出现的问题。
八、安全保障措施严格遵守国家及地方安全生产法规，制定并执行现场安全管理制度。
在施工现场设置明显的安全警示标志，并安排专人负责现场安全管理。
对施工人员进行安全教育培训，确保他们熟悉安全操作规程。
配备齐全的安全防护用品和应急设备，如安全帽、安全带、灭火器等。
定期对门式起重机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
通过以上措施的实施，本次门式吊安拆工程将能够安全、高效地完成，为现场施工的顺利进行提供有力保障。
门式起重机安装拆除施工方案
门式起重机安装拆除施工方案安装单位：使用单位：设备名称：规格型号：目录一、基本内容 (1)二、安装施工人员 (1)三、资质证书 (1)四、施工前的准备 (1)五、施工人员要求 (2)六、现场准备 (2)七、轨道敷设 (3)八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (4)九、整机吊装 (4)十、电器安装 (5)十一、安装后的检查 (5)十二、整机调试 (6)十三、起重机的试运转 (6)十四、整理 (6)十五、拆除施工方案 (6)十六、附件 (6)门式起重机安装拆除施工方案一、基本内容型起重机整机安装台，起重量吨，跨度米，起升高度米，地面操纵工作制度（级）。
二、安装施工人员1. 电工1人，电焊工1人，安装维修工3人，其他工种3人，预计工期为7 天完工。
2. 以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。
三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机制造证和安装改造维修资格许可证。
四、施工前的准备1. 根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，斟察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-93的规定。
2. 按GBJ301-88和GB325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。
3. 根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品施工、工器具存放地点。
4. 施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火照明。
五、施工人员要求1. 安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
2. 工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护品。
3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、运乱甲方和其他设备。
4. 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具和其他物件。
六、现场准备1. 施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
门式起重机拆除方案
门式起重机拆除方案1. 引言门式起重机是一种用于搬运重物的设备。
随着时间的推移，一些门式起重机可能需要被拆除或替换。
本文档将提供一个门式起重机拆除的方案，包括准备工作、拆除步骤和安全注意事项。
2. 准备工作在拆除门式起重机之前，需要进行以下准备工作：2.1. 安全评估在拆除门式起重机之前，需要进行整体安全评估。
评估包括确定拆除过程中的潜在风险，并采取相应的措施来降低风险。
2.2. 材料和工具准备准备好所需的材料和工具，例如扳手、螺丝刀、吊车等。
确保这些工具在拆除过程中可靠且安全。
2.3. 队伍组建建立一个专门的拆除队伍，其中包括有经验的工程师和操作人员。
确保他们具备相关的知识和技能来安全地拆除门式起重机。
2.4. 拆除计划制定制定一个详细的拆除计划，包括拆除的顺序、时间安排和资源分配。
确保计划合理且可执行。
3. 拆除步骤拆除门式起重机的步骤如下：3.1. 断开电源和气源首先，切断门式起重机的电源和气源。
确保机器没有任何运行活动。
3.2. 拆卸附件和连接件移除门式起重机上的附件和连接件，例如吊具、抱箍和钢丝绳。
使用相应的工具进行拆卸，并确保拆卸过程中安全可靠。
3.3. 拆卸结构部件按照拆除计划，逐步拆卸门式起重机的结构部件。
使用适当的工具和设备进行拆卸，并遵循相关的安全操作规程。
3.4. 处理拆卸下来的部件将拆卸下来的门式起重机部件妥善处理。
对于可以继续使用的部件，进行清洁和维护，并妥善存放。
对于无法继续使用的部件，进行适当的处理和回收。
3.5. 清理工作区域在完成拆除后，对工作区域进行彻底的清理。
清除所有的残留物、工具和垃圾，并恢复工作区域的正常使用。
4. 安全注意事项在进行门式起重机拆除的过程中，请注意以下安全事项：4.1. 戴好个人防护装备所有参与拆除工作的人员必须戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋和手套等。
4.2. 遵循安全操作规程在拆除门式起重机的过程中，必须遵循相关的安全操作规程。
严禁违规操作和不安全行为。
龙门吊拆除方案
2.拆除现场设置安全警示标志，提醒周边人员注意安全；
3.拆除人员配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等；
4.定期对拆除现场进行安全检查，发现问题及时整改；
5.制定应急预案，确保拆除过程中发生意外时能迅速应对。
七、环保措施
1.拆除过程中，采取措施降低噪音、粉尘污染；
（2）对拆除现场进行实地勘察，了解设备状况、周边环境等；
（3）制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、施工方法、安全措施等；
（4）组织拆除人员培训，确保拆除人员具备相关技能及安全意识；
（5）准备拆除所需的工具、设备、材料等。
2.拆除实施
（1）切断电源，确保拆除现场无电源危险；
（2）按照拆除顺序，先拆除附属设备，再拆除主体结构；
三、拆除原则
1.严格遵守国家及地方相关法律法规，确保拆除过程合法合规；
2.保障拆除人员及设备安全，预防事故发生；
3.尽量减少拆除过程中对环境的影响；
4.提高拆除效率，缩短拆除周期。
四、拆除范围
本次拆除范围包括：龙门吊主体结构、电气系统、附属设备等。
五、拆除流程
1.拆除前准备
（1）办理拆除手续，取得相关政府部门批准；
第2篇
龙门吊拆除方案
一、前言
龙门吊作为重要的物料搬运设备，广泛应用于各类工业生产场所。随着设备更新换代及工厂布局调整，部分龙门吊需进行拆除。为确保拆除工作的顺利进行，保障人员安全，保护环境，制定本拆除方案。
二、项目目标
1.完成龙门吊的拆除工作，确保施工现场安全、环保、合规；
2.高效利用资源，降低拆除成本；
4.定期对拆除进度进行跟踪，及时调整施工方案。
九、拆除周期及成本
龙门吊拆除专项安全施工方案
1 目的为了规范龙门吊起重机的拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
2施工前准备2.1 在龙门吊拆卸场地，设置警戒线，非施工人员禁止入内。
2.2对龙门吊拆卸人员进行岗前安全技术培训和安全技术交底。
2.3由具有龙门吊拆卸资质的公司进行拆卸，严禁无特种作业证的施工人员进入现场施工。
2.4在吊卸作业施工前，对现场进行清理。
防止机械伤害事故的发生。
2.5 在龙门吊拆卸时，严格按照龙门吊拆卸方案步骤进行施工，避免造成拆卸伤害事故的发生。
2.6在龙门吊吊卸的高空区域，要悬挂安全警示牌，严禁高空抛物。
2.7对龙门吊的施工作业区进行安全检查，对不安全的作业行为要及时的制止，并对施工隐患进行及时的整改。
2.8 在进行龙门吊拆卸作业时，选择合适的吊点。
严禁吊运货物在施工人员上空越过。
2.9 龙门吊在进行吊卸作业时，要有指挥人员配合指挥，一定要做到指挥信号明确、统一，按指挥信号进行作业。
2.10 切断电源，拆除供电电缆。
3 拆卸人员计划拆卸负责人1人专职安全员1人电气作业人员1人机械作业人员2人起重作业人员1人辅助人员2人4 施工辅助设备和工具序号名称数量规格1 汽车吊2 50t2 手拉葫芦 4 1～5t—6m3 钢丝绳若干Φ12～Φ14---4条；4 电焊机2台380v/17kvA~21kvA5 气割器具2套6 钢卷尺各2 30m、50m7 钢卷短尺 2 3~7.5m8 大锤、手锤若干9 安全带条/人10 安全帽顶/人11 电工接线工具2套5龙门吊拆除专项施工安全技术方案5.1龙门吊拆除流程图5.2拆除施工方案 (1)拆除机械、电气设备；(2)拆除操作室及变幅，起重机构（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
）；(3)拆除主梁（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
门式起重机的拆卸方案
门式起重机的拆卸方案1. 引言门式起重机作为一种常见的大型起重设备，在使用一段时间后可能需要进行维修或移动等操作，这就需要对其进行拆卸。
本文将详细介绍门式起重机的拆卸方案，包括所需工具、步骤和注意事项。
2. 所需工具•起重机专用工具箱•扳手、扳手套筒等基本工具•链条和绳索•螺丝刀和扳手•高强度钢丝绳•摩擦式起重工具3. 拆卸步骤3.1 卸下重物开始拆卸门式起重机之前，首先需要卸下起重机上的任何重物，以减少拆卸时的风险和困难。
根据具体情况，可能需要使用起重工具降低重物，然后使用链条和绳索等装置牢固悬挂起来。
3.2 松开连接螺栓拆卸门式起重机的关键步骤是松开连接螺栓。
通过检查起重机结构图以及实际情况，找到与平台、梁和立柱连接的螺栓。
使用扳手和螺丝刀逐一松开这些螺栓，确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 拆卸梁和立柱一旦连接螺栓全部松开，就可以开始拆卸起重机的梁和立柱。
根据实际情况，可能需要使用起重工具和钢丝绳提升和移动梁和立柱。
在移动过程中，请确保稳定性，避免损坏起重机的结构。
3.4 拆卸平台和其他部件拆卸梁和立柱后，可以继续拆卸起重机的平台和其他部件。
使用支撑工具确保平台的稳定性，然后根据需要使用扳手和螺丝刀松开连接螺栓。
在拆卸任何部件之前，请确保相关电源已经切断，并遵循相关安全规定。
4. 注意事项4.1 安全第一在进行门式起重机的拆卸过程中，安全始终是最重要的。
确保所有操作人员都理解操作规程，并穿戴正确的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4.2 寻求专家指导如果您没有相关经验或不确定自己的操作，建议寻求专业人士的指导，他们可以提供正确的操作技巧和安全建议。
4.3 定期维护在拆卸门式起重机之前，应对其进行定期维护检查，确保其在良好的工作状态下。
4.4 注意环境在选择拆卸起重机的时间和地点时，请考虑到周围环境的因素。
确保没有人员和其他设备在附近，并进行必要的警示标识。
5. 结论本文详细介绍了门式起重机的拆卸方案，包括所需工具、步骤和注意事项。
门式吊安拆专项施工方案
一、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 项目地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《门式起重机安装、使用、维护、拆卸安全技术规范》4. [其他相关国家标准、行业规范]三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的起重机械安装、拆卸专业队伍承担。
2. 施工设备：包括但不限于门式起重机、吊装设备、安全防护设施等。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行安全技术交底，明确施工流程、安全注意事项等。
2. 材料准备：确保所有施工材料符合国家标准，并做好标识和分类存放。
3. 设备准备：检查吊装设备是否完好，确保其安全性能符合要求。
五、施工步骤1. 安装阶段：- 根据施工图纸和设计要求，进行基础处理和定位。
- 安装门式起重机主体结构，包括轨道、支腿等。
- 安装起重机的电气、液压系统，并进行调试。
- 安装安全防护装置，如限位器、紧急停止装置等。
2. 拆卸阶段：- 评估拆卸过程中的风险，制定相应的安全措施。
- 断开电源和液压系统，确保安全。
- 拆卸安全防护装置，逐步拆卸起重机的各个部件。
- 对拆卸下来的部件进行检查和保养，做好标识和分类存放。
六、安全措施1. 人员安全：所有施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应资格证书。
2. 机械设备安全：确保吊装设备完好，定期进行维护保养。
3. 现场安全：设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地进行处理。
七、质量控制1. 材料质量：所有施工材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
2. 施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安装和拆卸质量。
3. 验收标准：按照国家标准和行业规范进行验收。
八、总结本方案旨在确保门式起重机安装、拆卸过程中的安全、质量和效率。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种大型工程项目中。
在起重机的使用过程中，有时会需要对其进行安装和拆卸。
本文将介绍门式起重机的安拆施工方案，包括安装准备工作、安装过程、拆卸准备工作以及拆卸过程等内容。
2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装工作之前，需做好以下准备工作：2.1. 安全检查在安装工前，必须首先进行安全检查，确保工作场地安全，采取必要的安全措施。
检查工作包括但不限于如下几个方面：•检查工作区域的平整度和承重能力；•检查各种设备的工作状态和可靠性；•检查施工人员的安全技术资质和操作规范。
2.2. 设备准备•确保门式起重机的各个部件完好无损，检查钢丝绳、钢骨架、电气设备等；•准备好起重机的安装工具，如起重机悬挂装置、螺丝刀、扳手等；•准备好必要的安全设备，如安全带、安全网等。
2.3. 工作组织•成立专门的安装施工团队，确保安装工作能够有序进行。
•制定详细的安装计划，明确每个工作环节的任务和责任，确保施工进度。
3. 安装过程门式起重机的安装主要包括以下几个步骤：3.1. 基础施工•对起重机的安装位置进行标注和测量，确保安装位置准确无误；•在安装位置上进行基础工程施工，按照图纸要求进行基础配筋、浇筑等工作。
3.2. 车轨安装•安装门式起重机的车轨，确保车轨安装平整牢固；•根据图纸要求，进行车轨的焊接和固定。
3.3. 主梁安装•使用起重机的悬挂装置，将主梁吊装至预定位置，并进行固定；•检查主梁的水平度和垂直度，调整至符合要求。
3.4. 绞车和配重安装•将绞车安装在主梁上，并进行固定；•安装起重机的配重，确保配重的安全和稳定。
3.5. 电气设备安装•安装起重机的电气设备，包括电机、控制柜等；•进行电气设备的接线和调试。
3.6. 安全检查和试运行•进行安装工程的收尾工作，包括安全检查、各项工作的清理等；•对起重机进行试运行，确保各项功能正常。
4. 拆卸准备工作门式起重机的拆卸前需要做好以下准备工作：4.1. 安全检查进行拆卸之前，必须进行安全检查，确保工作场地安全，并采取必要的安全防护措施。
门式起重机拆除施工方案
门式起重机拆除施工方案目录1、编制依据 (2)1．MG-85t门式起重机说明书 (2)2.《起重机械安全规程》 (2)3．制梁场实际勘测拆除现场地形 (2)4．机械、电气维护要求 (2)2、工程概况 (2)3、起重机综述 (3)4、拆除准备工作 (3)4.1场地及地锚准备 (3)5、拆除作业 (4)5.1拆除作业设备配置 (4)5.2拆除作业人员配置 (4)5.3拆除方法及具体步骤 (5)6.安全技术要求及注意事项 (8)7.拆除后存放注意事项 (9)8.安全生产文明措施 (10)附件 (11)（1）门式起重机整体装配结构图 (11)（2）门式起重机现场吊机站位布置图 (11)1、编制依据1．MG-85t门式起重机说明书2.《起重机械安全规程》3．制梁场实际勘测拆除现场地形4．机械、电气维护要求2、工程概况XX集团二公司XX江北区制梁场位于江北区庄桥街道东邵村（线路里程为YDK0+431.565～YDK1+070.480间），长边约550m，场地面积约136.7亩（不含红线用地）。
场内采用2台MG-85t门式起重机进行桥梁跨墩吊装施工及桥梁装车等施工任务，现在桥梁吊装施工已完成，为适应现场施工需要将MG-85t龙门吊安全拆除。
3、起重机综述用于XX二公司XX梁场货运铁路施工跨墩吊装的通用门式起重机，由河南省矿山起重机有限公司制造，跨度38m，起重量102T，门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。
电动跑车和电动葫芦作为起升机构，沿主梁运行。
本工程计划在该龙门吊的双轨最顶端把双轨在各延长约12米（混泥土搅拌站）处实施拆除工作，双轨之间跨度38m，主梁总体长度为46m，主梁净高23m。
4、拆除准备工作4.1场地及地锚准备4.1.1场地准备龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道最顶端向外延长约十二米处。
此处双轨之间的地面较为平整空旷，地面已经较大部浇注混凝土，后续部分需要在行浇筑，具备支汽车吊的条件。
4.1.2汽车吊的支车位置拆除主梁时的两台160T汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊的外侧，另一台支车在龙门吊内侧轨道以内（铁路线的下方），暂定吊车位子。
起重设备拆除施工方案设计
起重设备拆除施工方案设计1. 引言起重设备是工程建设中常用的设备之一，用于提升和搬运重物。
然而，在一些情况下，起重设备需要进行拆除工作，例如设备维修、设备更新等。
本文将介绍一个起重设备拆除的施工方案设计。
2. 准备工作在进行起重设备拆除工作之前，需要做好一系列的准备工作。
2.1 研究设备结构首先，需要详细研究起重设备的结构和工作原理。
了解设备的结构和工作原理可以帮助施工人员更好地理解设备的拆除方法和操作流程。
2.2 制定拆除计划根据对设备结构的研究，制定详细的拆除计划。
拆除计划应包括拆除的具体步骤、拆除所需的工具和材料、施工人员的分工等内容。
2.3 安排施工时间根据项目的实际情况，安排起重设备拆除的施工时间。
在安排施工时间时，需要考虑到其他施工工序的需要，避免影响到整个工程的进度。
2.4 提供安全措施确保施工现场具备良好的安全条件。
为施工人员提供必要的个人防护设备，并设立明显的警示标志，提醒其他人员注意安全。
3. 拆除工作流程根据拆除计划，按照以下步骤进行起重设备的拆除工作。
3.1 断电并解除连接首先，需要断开起重设备的电源，并解除与电源、控制系统等的连接。
在解除连接时，需要按照安全规定进行操作，避免发生电击等意外。
3.2 卸下配件和附件根据拆除计划，逐步卸下起重设备上的配件和附件。
在卸下过程中，需要注意安全，避免配件和附件掉落或损坏。
3.3 拆卸起重装置拆卸起重装置是起重设备的关键步骤。
根据设备的结构和工作原理，合理选择拆卸的顺序和方法。
在拆卸过程中，需要使用适当的工具和设备，并注意操作的安全性。
3.4 拆除支撑结构根据拆除计划，逐步拆除起重设备的支撑结构。
在拆除支撑结构时，需要注意结构的稳定性，避免造成倒塌和伤害。
3.5 清理工作拆除工作完成后，对拆除场地进行清理，将废弃物和杂物清理干净，并分类处理。
确保施工现场的整洁与安全。
4. 施工注意事项在进行起重设备的拆除工作时，需要注意以下事项：•严格按照操作规程进行操作，避免操作失误和意外发生。
门式起重机安拆方案
门式起重机安装拆卸方案1. 引言门式起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备，用于搬运和举升重物。
为了确保起重机安装、拆卸过程的安全和高效进行，本文将提供一套门式起重机的安装拆卸方案。
2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：确保安装现场周围没有任何危险物品，并清理场地。
2.确定基础：根据起重机的尺寸和重量，确认适合的基础，并进行基础施工工作。
3.安全设施：安装必要的安全设施，如警示牌、防护栏等，确保工作区域的安全。
3. 安装步骤以下是门式起重机安装的具体步骤：步骤1：准备主梁和腿部组件•将主梁和腿部组件进行检查，并确保没有任何损坏。
•根据起重机的规格和负载要求，将腿部组件与主梁连接。
步骤2：安装起重机支撑系统•根据起重机的尺寸和重量，安装合适的支撑系统，如轨道和滑轮。
•确保支撑系统的稳定性和可靠性。
步骤3：安装电气和控制系统•安装起重机的电气和控制系统，根据图纸和说明书进行正确的连接和调试。
•安装安全开关和限位器，确保起重机的安全性能。
步骤4：进行负载测试•在安装完成后，进行负载测试，确保起重机的性能和安全性能。
•根据负载测试结果进行必要的调整和修正，直到起重机达到预定的要求。
4. 拆卸步骤以下是门式起重机拆卸的具体步骤：步骤1：准备工作•施工人员穿着必要的安全防护装备。
•准备所有必要的工具和设备。
步骤2：拆卸电气和控制系统•断开电源，并拆除起重机的电气和控制系统。
•根据图纸和说明书进行正确的拆卸操作。
步骤3：拆卸支撑系统•根据安全操作规程，拆卸起重机的支撑系统，确保安全和稳定。
步骤4：分离主梁和腿部组件•施工人员使用适当的工具将主梁和腿部组件进行分离。
•在拆卸过程中，确保工人的安全，并防止任何损坏。
步骤5：整理和清理现场•拆卸完成后，清理现场，并对拆卸过程中的各个部件进行保养和维修。
5. 安全注意事项在进行门式起重机的安装和拆卸过程中，需要遵循以下安全注意事项：1.准备工序中，确保现场清洁和安全。
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言门式起重机是一种常见的起重设备，经常在工地、码头等场所使用。
本文将介绍门式起重机的安装拆除方案，包括前期准备工作、具体操作步骤以及注意事项。
2. 前期准备工作在进行门式起重机的安装拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 人员组织安装拆除门式起重机需要一支有经验的专业团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
2.2 设备准备除了门式起重机本身，还需要准备一些辅助设备，如吊装工具、螺栓等。
2.3 施工方案制定在进行安装拆除之前，需要制定详细的施工方案，包括工序、时间安排、风险评估等。
3. 安装步骤门式起重机的安装通常需要按照以下步骤进行：3.1 基础施工首先需要在安装地点进行基础施工，确保地面坚固、平整，并进行固定。
3.2 安装支架安装支架是门式起重机的基础，需要按照设计要求进行安装，并进行固定。
3.3 吊装主梁在支架安装完成后，需要利用起重设备将主梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳。
3.4 安装绞车安装完主梁后，需要安装绞车，同时进行电气连接和试运行。
3.5 安装配重根据门式起重机的设计要求，需要安装相应的配重，以保证其稳定性和工作效率。
3.6 系统调试安装完成后，需要进行系统调试，包括起升、行走、转动等系统的测试和调整。
4. 拆除步骤门式起重机的拆除通常需要按照以下步骤进行：4.1 拆除配重先拆除门式起重机上的配重，确保拆除过程安全。
4.2 拆除绞车拆除绞车时，需要注意操作的安全性，避免发生意外。
4.3 卸下主梁使用适当的设备和工具，将主梁逐一卸下，并妥善存放。
4.4 拆除支架拆除门式起重机的支架时，需要注重施工安全，并将支架进行分类储存。
4.5 清理工地拆除完成后，要对工地进行清理，确保不会影响到其他施工活动。
5. 注意事项在进行门式起重机的安装拆除过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，并进行相关的操作培训。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案一、前期准备工作1.确定施工位置和基础要求：根据起重机的使用要求和工程现场情况，确定门式起重机的安装位置和基础要求，包括土地平整、基础强度等。
2.制定安装拆卸方案：根据实际情况，制定门式起重机的安装拆卸方案，包括安装顺序、拆卸步骤、使用工具和设备等。
3.准备起重机和相关材料：根据项目需求，准备好相应的门式起重机和安装时所需要的材料，包括螺栓、螺母、焊条等。
二、安装工作流程1.基础施工：根据基础图纸要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设钢筋等。
2.门式起重机组装：根据机械设备安装图纸和说明书，对门式起重机进行组装。
将各个零部件按照图纸要求，进行精确拼接和连接，确保组装质量。
3.安装吊车梁：将吊车梁安装在门式起重机的主梁上。
首先需要使用吊车将吊车梁吊装到合适的位置，然后使用螺栓将其牢固固定在主梁上。
4.安装操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备安装在门式起重机的相应位置，将电缆和控制线路连接，确保操纵室和电气设备的正常运行。
5.调试和试运行：安装完成后，对门式起重机进行调试和试运行。
包括各个部位的运动测试、载荷测试以及安全装置的检测和调整等。
确保门式起重机的正常运行和安全性能。
6.安装辅助设备：根据需要，安装吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备，提高起重机的使用效率和安全性。
7.组织培训和交底：对使用起重机的工作人员进行培训，包括起重机的操作和维护知识，提高起重机的安全使用率。
三、拆卸工作流程1.停止使用起重机：在拆卸前，停止使用起重机，断开电源，并确保起重机的周围区域安全。
2.拆除辅助设备：按照拆卸顺序，拆下吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备。
3.拆卸操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备拆卸下来，断开电缆和控制线路。
4.拆卸吊车梁：拆卸吊车梁，将其从门式起重机的主梁上取下。
5.拆卸门式起重机：按照拆卸顺序，拆卸门式起重机的各个零部件，包括主梁、立柱等，完成拆卸工作。
门式起重机拆除方案
门式起重机拆除方案一、背景介绍门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于港口、工地等场所。
然而，在某些情况下，由于设备老旧或需要进行维护保养，以及场地需要重新规划等原因，需要对门式起重机进行拆除。
本文将详细介绍门式起重机拆除方案，包括拆除前的准备工作、拆除过程以及后续工作安排等内容。
二、准备工作在门式起重机拆除前，需要进行一系列的准备工作，以确保拆除过程的顺利进行：1.调查研究：对门式起重机的结构和运行方式进行调查研究，了解其具体情况和相关安全事项。
2.制定拆除计划：根据门式起重机的实际情况，制定拆除计划，明确拆除的步骤、时间和所需人员设备等。
3.安全防护：确保拆除现场的安全防护措施落实，包括设置警示标识、封锁拆除区域，确保人员和设备的安全。
4.拆除设备准备：提前准备好需要使用的拆除工具和设备，包括起重机、切割设备、起重绳索等。
三、拆除过程门式起重机的拆除过程需要谨慎操作，确保安全和高效完成。
下面是一般的拆除步骤：1.断电且固定：首先，确保门式起重机断开电源，然后使用合适的固定装置将其稳定固定在拆除区域。
2.拆除配件：逐步拆除门式起重机上的各个配件，包括支撑结构、液压装置、电气设备等，按照拆除计划进行有序拆除。
3.切割主体：使用切割设备，对门式起重机的主体进行切割。
根据具体情况，可以选择气割、电割等合适的切割方式。
4.分段拆卸：将门式起重机主体按照计划分成若干段，使用起重机将这些段逐个提起并放置在安全区域。
5.清理整理：将拆卸下来的各个部分进行分类整理，清理拆除现场并处理拆除产生的废弃物。
四、后续工作安排门式起重机拆除完成后，还需要进行一些后续工作，以确保现场的安全和文明：1.现场检查：对拆除现场进行全面检查，排除安全隐患，确保没有遗漏的问题。
2.设备维护：对拆除的门式起重机进行维护保养，修复有损坏的部分，以备后续再次使用。
3.文明施工：根据相关规定，对拆除现场进行文明施工，确保拆除过程对环境的影响最小化。
门式起重机拆除施工方案
门式起重机拆除施工方案目录1、编制依据 (2)1．MG-85t门式起重机说明书 (2)2.《起重机械安全规程》 (2)3．制梁场实际勘测拆除现场地形 (2)4．机械、电气维护要求 (2)2、工程概况 (2)3、起重机综述 (3)4、拆除准备工作 (3)4.1场地及地锚准备 (3)5、拆除作业 (4)5.1拆除作业设备配置 (4)5.2拆除作业人员配置 (4)5.3拆除方法及具体步骤 (5)6.安全技术要求及注意事项 (8)7.拆除后存放注意事项 (9)8.安全生产文明措施 (10)附件 (11)（1）门式起重机整体装配结构图 (11)（2）门式起重机现场吊机站位布置图 (11)1、编制依据1．MG-85t门式起重机说明书2.《起重机械安全规程》3．制梁场实际勘测拆除现场地形4．机械、电气维护要求2、工程概况XX集团二公司XX江北区制梁场位于江北区庄桥街道东邵村（线路里程为YDK0+431.565～YDK1+070.480间），长边约550m，场地面积约136.7亩（不含红线用地）。
场内采用2台MG-85t门式起重机进行桥梁跨墩吊装施工及桥梁装车等施工任务，现在桥梁吊装施工已完成，为适应现场施工需要将MG-85t龙门吊安全拆除。
3、起重机综述用于XX二公司XX梁场货运铁路施工跨墩吊装的通用门式起重机，由河南省矿山起重机有限公司制造，跨度38m，起重量102T，门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。
电动跑车和电动葫芦作为起升机构，沿主梁运行。
本工程计划在该龙门吊的双轨最顶端把双轨在各延长约12米（混泥土搅拌站）处实施拆除工作，双轨之间跨度38m，主梁总体长度为46m，主梁净高23m。
4、拆除准备工作4.1场地及地锚准备4.1.1场地准备龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道最顶端向外延长约十二米处。
此处双轨之间的地面较为平整空旷，地面已经较大部浇注混凝土，后续部分需要在行浇筑，具备支汽车吊的条件。
4.1.2汽车吊的支车位置拆除主梁时的两台160T汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊的外侧，另一台支车在龙门吊内侧轨道以内（铁路线的下方），暂定吊车位子。
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中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m龙门拆卸施工方案集团有限公司2012-6-14目录一、编制依据 (3)二、设备概况 (3)三、施工前准备 (4)四、人员组织 (5)五、施工机械、工机具及要求 (6)六、85t门式龙门吊拆除工序 (8)七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8)7.1拆除前准备工作 (8)7.2附件及电力拆除 (9)7.3固定支腿 (9)7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10)7.5天车拆除 (10)7.6主梁吊装拆除 (10)7.7支腿吊装拆除 (11)7.8分解主梁与支腿 (11)7.9清理场地 (12)八、安全防范措施 (12)九、文明施工措施 (13)十、应急预案 (13)集包梁场85t龙门吊拆除施工方案一、编制依据1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）；1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）；1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）；二、设备概况2.1 设备主要构件85t龙门生产厂家为：集团有限公司。
门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。
2.1.1大车行走大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。
2.1.2支腿支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车行走。
副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。
主支腿重量约15t，副支腿重量约12t。
2.1.3主梁支座由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重要连接部件。
2.1.4主梁主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。
2.1.5稳定杆上部与主梁底座销接，下部与主支腿销接，并形成三角结构起稳定作用。
2.1.6天车结构类似大车行走，可在主梁上运行，上设卷扬机及滑轮组，是起重机的起升机构。
2.2主要技术参数起重量85t、跨度38m、龙门吊净高16m、主钩起升高度14m,门吊主梁高度3m、长度43m、重量50t，大车运行速度15m/min,小车运行速度5m/min，小车11t,见图2-1。
图2-1 龙门吊结构示意图三、施工前准备3.1如下图3-1所示对施工场地进行清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
图3-1：85t龙门吊拆除施工场地示意图3.2在确定拆除施工区域后，在距每个支腿钢柱顶部面约13m距离的两个方位，埋设地锚或固定桩。
3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本施工方案，了解重要施工工序的技术和安全要求。
3.4对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核，配合机具进行全面检查。
3.5 对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
3.6 作业中使用的安全带等劳动防护用品应经检验合格。
四、人员组织为保证场内85t龙门吊拆除的安全、有序，成立85t龙门吊拆除施工组织小组，小组职责分工及相关责任人见表4-1。
85t龙门吊拆除领导小组表4-1五、施工机械、工机具及要求5.1施工机械、工机具数量表见表5-1。
施工机械、工机具数量表表5-15.2施工机械、工机具要求5.2.1施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。
5.2.2所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
5.2.3流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
5.2.4木板等脚手架材料应完好无损，无变形。
5.2.5用于本工程的机械、机具全部要有合格证或检验合格。
六、85t门式龙门吊拆除工序85t门式龙门吊拆除施工工序按如下进行：拆除前准备工作→电力及附件拆除→固定支腿→驾驶室、电动葫芦拆除→天车拆除→主梁拆除→支腿拆除→分解主梁与支腿→清理场地。
七、85t门式龙门吊拆除施工方案7.1拆除前准备工作7.1.1 人员到位确认参与拆除施工的领导小组成员及作业人员全部到位，并通讯良好。
7.1.2 吊装设备及其余工具到位吊装起重机到位，并支撑良好，处于施工待命状态。
施工所使用工具配备齐全。
7.1.3 场地确认标记拆除龙门吊各部件的吊放场地位置，无杂物及电缆、电线存在。
7.1.4安全防护组织安全防护小队，在施工场地用彩条旗圈出场地范围，并检查缆绳、钢丝绳等用品状态良好，在施工中巡逻防护。
7.2附件及电力拆除将龙门吊开到拆除预订位置后，开启天车到驾驶室一侧，将扁担放到地面，解开钢丝绳绳头，天车上升将钢丝绳绕在卷筒上。
吊具拆除完毕后，将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
7.3固定支腿7.3.1将大车行走轮外侧与轨道连接处用轨道制动铁鞋卡死行走轮后，并将其焊接在轨道上，防止吊装时大车行走出现意外滚动。
并将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。
7.3.2 见图7-1所示对龙门吊两边支腿用风揽绳进行固定，在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚或固定桩处用手拉葫芦相连接，约成45°角，将缆风绳与地锚或固定桩收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保证竖直。
图7-1：支腿固定示意图立面图正面图7.4驾驶室及电动葫芦拆除松掉驾驶室固定螺栓，用25t 汽车吊拆除龙门吊驾驶室。
用25t 吊车钢绳吊住电动葫芦，松开电动葫芦上的四根穿钉紧固螺帽，使其脱离工字钢后，缓慢起吊运输到存放地点。
7.5天车拆除用100t 吊车钢绳吊住天车的吊装点，起吊10-20cm ，观察天车是否处于水平状态，确认安全后缓慢起吊运输到存放地点。
7.6主梁吊装拆除吊装拆除前，松掉主梁与支腿的连接螺栓（每个支腿与主梁最少留两颗连接螺栓）、连接构件，保证拆除连接螺栓后起吊主梁时使其能正常与支腿分离。
7.6.1用2台100t 吊车各起吊单组横梁一端，保持横梁重心平稳，起吊前要复核100t 吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。
起吊时，100t 吊车由总指挥1人指挥，同时设监护1人。
当吊车吊索受力后，拆除每个支腿上的剩余螺栓，确认主梁与支腿无连接后，先起吊主梁左离开连接平面10cm ，静止观察5分钟，复核桥架的重量和吊车的承载率，复核合格，使主梁重新回位。
重新试验100t 吊车刹车系统，检查没有异常问题后，100t吊车可以起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，100t吊车同时升杆，起升到适当高度后，同时缓慢转动100t 吊车到达预订存放主梁位置后，将主梁缓慢放置地面指定位置，并用枕木支垫牢固。
7.6.2吊点设置要点横梁采用四点起吊，在一端设两根Φ43钢丝绳分别兜住主梁轨道下的工字钢。
在起吊前及起吊过程中安全员及指挥人员必须对缆风绳和起吊钢丝绳进行检查，确认无误后方可施工。
7.7支腿吊装拆除用钢丝绳将25t吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量，拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦，摆动吊臂使其向轨道内侧倾斜，缓慢放置地面。
落地前人工配合用枕木垫实牢固。
7.8分解主梁与支腿7.8.1拆除主梁各段连接螺栓，人工配合25t吊车将主梁分片分段拆除，所有拆除件应分段用油漆做好标记，分类归置。
7.8.2用25t吊车分段吊住支腿、横梁与大车行走，人工配合分解连接销子及螺栓，逐根吊开支腿的各个部件，分类堆放。
7.9清理场地完成所有龙门吊部件解体工作后，组织现场作业人员对场地进行施工清理，协调机器设备、人员安全退场。
八、安全防范措施8.1施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。
特殊作业人员必须持证上岗。
8.2严格按施工方案的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需报请方案审批人批准后方可进行作业。
8.3施工现场严禁私拉乱接电源。
8.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
8.5高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。
8.6拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。
8.7作业人员在拆除过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。
8.8所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。
8.9所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。
8.10起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
8.11吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
8.12施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
8.13操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
8.14电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，8.15遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。
8.16吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
8.17主梁起吊时，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。
8.18吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工。
8.19主梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。
8.20施工人员要做好“一对一”结伴监护，防止意外伤害。
8.21由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。
九、文明施工措施9.1施工区域拉设警戒绳。
9.2 所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。
9.3 安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。
9.4 施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
9.5工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
十、应急预案为保证龙门吊正常拆除，在发生事故时能及时处理减小伤害，缩小损失，控制事态扩大化，龙门吊拆除前应制定本预案。
应急领导小组组长：副组长：组员：应急值班司机：事故应急处理领导小组的主要职责对事故的应急处理进行指挥和协调，按照有关要求向上级有关部门报告，研究制定、采取应急措施，避免事态扩大，将损失降到最低限度。