卷扬机检修规程

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1 适用范围

本规程规定了卷扬机使用及维修方面的技术安全要求。

本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机，以下简称卷扬机，由其他动力驱动的卷扬机也可参照执行。

本规程不适用于全部或部分载荷为人力的起重设备。

2 引用标准

GB 1102 圆股钢丝绳。

GB 3811 起重机设计规范。

GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范。

GB 6947 建筑卷扬机试验规范和方法。

JJG 232 电气装置安装工程施工及验收规范。

3 结构特点简述：卷扬机是以电动机为动力，经弹性联轴节将动力输入封闭式齿轮传动减速箱，由低速轴端的钢键驱动卷筒，通过钢丝绳牵引或吊装货物。由电气控制开关控制电机的正反转，以达到卷筒放绳和收绳来完成卷扬机工作的目

的。卷筒运转和停止，由液压或电磁制动器控制，制动器与电动机同步工作，切断电源的同时即能制动卷筒，工作迅速灵敏安全可靠。

4 卷扬机的完好标准

4.1 卷扬机与基础或机架的链接牢固可靠。

4.2 运转平稳无振动、异音、移位现象。

4.3 离合器、制动器灵敏可靠无打滑现象。

4.4 卷筒、钢丝绳、刹车片等零部件的磨损在规定范围内。

4.5 接触器、控制器、断电器、开关等电气元件应工作灵敏，可靠；触头应光洁、平

整、接触良好，不易发生粘连、卡阻。

4.6 整台设备及环境干净整洁。

4.7 技术资料齐全准确，各种记录及时完整。

5 卷扬机的维护保养

5.1 每班开机前须将各紧固螺丝检查一次，以防有松动现象而影响使用安全。

5.2 每次吊装重物时必须选取低距试吊，检查刹车有无过紧或过松现象，如有须及时调整到合适间隙。

5.3 经常检查齿轮箱润滑油是否在规定限位，如缺少应及时补给，且2-3月更换一次HJ-50＃机械齿轮润滑油。

5.4 检查刹车盘是否有油类物沾污，如有可以撒些干燥粉（如干石灰粉等），保证恢复刹车良好效果。

5.5 根据使用情况对钢丝绳进行定期润滑，润滑时要特别注意与滑轮接触的那一段区域和其他难以检查和维修的部分，润滑剂应符合该绳的要求，且不影响外观检查。

5.6 经常检查钢丝绳的使用磨损情况，采取措施防止钢丝绳打坏、扭结、弯折和乱绳以及防止划、磨、碾压和过度弯曲等。

5.7 定期检查离合器零部件的完好情况，如有裂纹、磨损严重的应立即更换。

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6 检修周期：

6 检修前的准备

6.1 技术准备

1、使用说明书、图样及有关标准等技术资料。

2、各种检修及运行记录。

6.2 物资准备

1、需要更换的常用备件。

2、清洗用油，油盘及需加注润滑油（脂）。

3、检测工具、量具和拆卸工具。

6.3 安全技术准备

1、切断电源，在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

2、易燃、易爆岗位的有关防护措施。

7 检修内容

7.1小修

1、进行维护保养的所有内容。

2、钢丝绳的检查和更换。

3、制动器、离合器的检查调整及修复。

4、电机、减速机轴承的检查及更换。

7.2 中修

1、进行小修所有的项目内容。

2、卷筒的检查修复或更换。

3、减速箱齿轮的检查修复或更换。

4、制动器、离合器的拆卸检查及修复更换。

5、电器元件的拆卸检查及修复更换。

7.3 大修

整台设备拆卸检查修复、更换零部件。

8 卷扬机的检修标准要求

8.1钢丝绳：钢丝绳的检验和报废按GB5972的规定执行。

8.2卷筒：

1、卷筒节径应不小于所使用钢丝绳公称直径的 19倍。

2、卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的 1.5倍。

3、卷筒如出现裂纹或边缘破损卷筒壁磨损量达原壁厚的10%时应报废。

8.3 制动器和离合器

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1、制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的1.5 倍。

2、装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的80%。

3、离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离。

4、制动器和离合器零部件的任一零件出现裂纹时应立即更换，

5、制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的 50% 时应更换。

6、制动轮工作表面磨损量达2-3mm 时应更换(大直径取大值,小直径取小值)。

7、弹簧出现塑性变形时应更换。

8、销轴或轴轧直径磨损量达原直径的5% 时应更换。

9、在放松状态时,制动带(块)与制动轮的间隙应均匀,其间隙值为：制动带与制动轮1-2.5mm：制动块与制动轮0.25-1mm超过此规定时应调整制动器。

8.4传动齿轮：传动齿轮出现下列情况之一时应报废：

1、裂纹。

2、断齿。

3、齿面点蚀达啮合面的30% 且深度达原齿厚的10% 时。

4、齿厚磨损量占原齿厚的百分比达下列值时。

5、闭式齿轮传动 10%(第一级啮合) 20%(其他级啮合)开式齿轮传动30%。