备用设备及工具、量具管理检查表
通用机械设备检查表模板
工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的，应该停车注油。
6
机械设备和工具要定期检修，如果损坏，应该立即修理。
通用机械设备
日期：年月日
序号
检查内容
检查结果
整改责任人
1
不使用国家规定淘汰的生产工艺技术，机械设备，设备档案完整。
2
机械设备、设施、工具、配件等完整无缺损。
3
传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护设备。
4
压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分都要有安全装置。
工器具定期安全检查表
工器具定期安全检查表
检查具体要求：
一、各区域自己的工器具按以上内容自行检查填写，一物一表，填写完交中心安全组存档，每季度前十天进行检查。
二、维保单位的工器具由外包单位自查填写，填写完由管理区域存档。
三、临时外来施工单位的工器具由责任区域检查其工器具是否有安全标签，若无督促其进行检查并贴好标签，填好检查表自行存档。
四、按安环部要求工器具检查先做以上六类，备注中的工器具为必做项，后续安环部有新的要求，中心安全组会及时通知各区域。
注：手动起重工具包括手动葫芦等。
计量器具管理检查表
●有
●无●其它
新增计量器具是否经检验合格后入库、领用；不合格则作退货处理。
●有●无
5
外协队伍计量管理
对外协队伍使用的计量器具进行了管理
●管理●未管理
存在问题
整改措施
整改人： 负责人：
年 月 日
验证
验证人： 年 月 日
计量 器 具 台帐
序号
计量器具编号
计量器具名称
规格型号
数量
有效期
备注
注：1、计量器具台账应该把内部租赁的和外协的分开建立，内部租赁的台账应包括自行采购的部分。
2、自行采购的计量器具需上报计量质量管理中心，并且必须经过检定合格后方可使用。
3、所有的计量器具必须是经过检定合格的并有检定证书（复印件也可），并在计量员处保留。
计量器具管理检查表
检查日期
检查单位
受检查单位
检查人
受检确认
项次
检查内容
检查结果
1
技术 资料
器具台帐、卡片、证书是否齐全（且证书应连续保存二年）。
●齐全
●不齐全
●其它
各类报表是否分类保存，填写规范。
●是
●否
●其它
2
在用 计量 器具
在用器具有无统一的编号、标识。
●有
●无●其它
有无按公司规定周期送检。
●有●无
对暂时无法送检的器具，有无按规定办理手续。
●有●无
经检定后领回的器具，有无根据器具的证书内容，及时更新台帐、卡片，保持帐物卡一致。
●有
●无●其它
3
封存 报废 计量 器具
抽查已封存的的计量器具是否有标识，并隔பைடு நூலகம்存放。
设备管理检查表
检查管线各类表计（压力表、温度表、压变、温变等）完好可 12 用，数据显示正常且在正常范围内，检定标签是否齐全完好且字 现场查看
迹清楚，在检定日期内，上下限红线清晰
13
检查各处操作平台接地完好，无严重锈蚀，操作平台护栏完好无 断裂
现场查看
14 检查电缆桥架盖板完好，无松动（防风重点检查）
现场查看
15
现场查看
5 生产霍尼冗余ML200PLC指示灯正常，无报警信息
现场查看
6 消防冗余ABPLC指示灯正常，无报警信息
现场查看
7 储罐恒电位仪电位检测正常，电流电压输出正常
现场查看
8 消防报警系统页面显示是否正常，无报警信息
现场查看
9 各门窗是否牢靠完好
现场查看
（五）辅助用房二
1 灭火器压力是否正常，检查频次是否满足要求
10 检查P410/P411两台停用泵是否定期盘车，连接轴有无变形。
现场检查 现场检查 现场检查
11 现场核实机泵运行参数符合操作规程，连锁是否正常投用。
现场检查
12 检查三处污油井与东南角污水池是否积水。
现场检查
13 检查就地与远传仪表数据是否一致，远传与系统数据是否一致。
14
检查首站各工艺管线、机泵保温的完好情况，检查泵体保温内油 污情况
12 各设备保温是否损坏，阀门开关指示是否正确
现场查看 现场查看 现场查看
13 高低液位报警、电子和机械液位计显示是否正常
转动扶梯
14
a.踏板有无变形或单侧受力b.踏板螺栓是否松动c.扶手是否牢固 d.导轨是否完好；滚轮上螺丝是否脱落、铜皮磨损状况及滚轮是
否在正常轨道上
15 导向管与量油管滚轮滚轮是否正常
施工机械安全用具安全检查表
施工机械安全用具安全检查表
施工现场是一个危险的环境，而高效的施工离不开各种机械设备的使用。
施工机械安全用具是确保施工安全的重要保障，对于这些安全用具的检查和维护是至关重要的。
本文将提供施工机械安全用具安全检查表，帮助施工方保障施工现场的安全。
检查工具和材料
•手电筒
•清洁布
•资产标识
•工具箱
•安全手套
检查细节
1. 手扶式起重机
•起重机的发动机是否良好
•起重机的闸刹是否正常
•起重机液压系统是否正常
•起重机的制动系统是否正常
•起重机是否有不良纹路或裂纹
•起重机的电气系统是否正常（不应出现漏电的现象）
•起重机的安全带和防滑垫是否完好无损
2. 开式铲斗装载机
•开式铲斗装载机的变速箱和液压系统是否正常
•开式铲斗装载机的制动是否正常
•开式铲斗装载机的液压管道是否漏油，连接是否牢固
•开式铲斗装载机的轮胎和制动系统是否正常
•开式铲斗装载机的安全带和防滑垫是否完好无损
3. 道路边沟压实机
•道路边沟压实机的发动机是否正常运转
•道路边沟压实机的液压系统是否正常
•道路边沟压实机的制动系统是否正常
•道路边沟压实机的轮胎和制动系统是否正常
•道路边沟压实机的安全带和防滑垫是否完好无损
施工机械安全用具的安全使用和检查对于施工现场的安全至关重要，施工方应定期对机械设备的安全用具进行检查，严格遵守安全操作规程。
施工方还应起草检查记录，确保日常使用中出现问题可及时解决，以保障施工现场的安全。
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
备用设备及工具、量具管理检查表
备用设备及工具、量具管理检查表
说明：
（1）备用设备及主要零配件账物：按公司规定对此类物资必须经
过机械动力部核准，公司财务立账。
要求公司各使用单位和机械动力部门也应对此建立详细账表，并应有严格的验收和验收记录。
（2）备用设备和主要零配件：常备量---为确保设备在遇到难以确定的事故时，由机械动力部和财务部核定的，必须备用的替换设备和零件量。
检查验收---根据公司规定，备用设备、主要零部件、备品备件均须再进库前由供应部通知，机械动力部、使用单位派人进行验收。
未经验收的不予入库。
（3）备品备件的常用量；要求各单位库房储放量最高不得高于供应两个采购周期的用量，最低不低于供应一个采购周期。
（4）特殊物品及配件的备用量：由于本单位地处偏远地区，故此在供应物资方面有一定的特殊性，故此对供应难度大，加工周期长的备品备件，可以根据机械动力部的核定量进行备用。
此种备品备件机械动力部必须有相应的备案及登记。
设备管理检查表
公司设备管理检查表检查人：检查日期：序号检查内容检查方式扣分说明检查结果扣分情况11.企业应对所有设备进行编号，建立设备设施台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作、维护规程；2.企业应建立安全附件台账。
查记录、查台账发现问题扣5分2企业应建立并不断完善设备管理制度。
查制度发现问题扣5分3常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。
查检查记录发现问题扣5分41.安全阀、压力表等安全附件应定期检验并在有效期内使用；2.压力表的选型应符合相关要求，压力范围及检定标记明显。
查安全阀、压力表检验报告发现问题扣5分5安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。
查现场否决项，发现问题扣50分6甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。
查现场发现问题扣5分序号检查内容检查方式扣分说明检查结果扣分情况7可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动。
在爆炸危险区域内的其他传动设备若必须使用皮带传动时，应使用防静电皮带。
查现场发现问题扣10分8离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。
查现场发现问题扣5分9液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。
查现场否决项，不满足要求扣50分10液化石油气球罐上的阀门的设计压力不应小于2.5MPa。
垫片应采用带内外加强环型(对应于突面法兰)或内加强环型(对应于凹凸面法兰)缠绕式垫片；紧固件采用等长或通丝型螺柱、厚六角螺母。
查设计资料、查现场发现问题扣10分11重大危险源储罐设计、安装应符合规范要求。
查设计资料、查现场发现问题扣10分12在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
查设计资料、查现场发现问题扣5分13承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位。
查现场发现问题扣5分序号检查内容检查方式扣分说明检查结果扣分情况14比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜设地坑或地沟；厂房内应有防止可燃气体积聚的措施。
备用设备检查表
设备名称：位号：责任人：规定检查频次：检查日期：年月日检查人：
序号
检查项目
检查结果
异常处理情况
部门抽查情况
处理措施
负责人
完成日期
复查人
1
设备现场是否清洁
2
配电、电源是否正常
3
仪表显示、指示标识
是否正常
4
管道、管道附件是否正常
5
基础、支撑及紧固螺栓
是否正常
6
配合、耦合部位
有无松动、是否正常
7
安全附件运行是否正常
8
润滑和油位是否正常充分
9
传动部分是否正常
10
试运行情况是否正常
设备效能是否满足要求
部门抽查人：抽查日期：年月日
工具使用检查表
维修部工具使用检查表
工具使用人: (电工先自己检查,查过打√)日期: 年 月份
注：
1、1-11工具完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿.）
2、12-14项工具为各个定岗电工的岗位固定工具，完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿
维修部工具使用检查表
工具使用人:(电工先自己检查,查过打√)日期:07年9月份
注：
1、1-11工具完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿.）
2、12-14项工具为各个定岗电工的岗位固定工具，完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿
维修部工具使用检查表
工具使用人:(电工先自己检查,查过打√)日期:07年9月份
注：
1、1-11工具完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿.）
2、12-14项工具为各个定岗电工的岗位固定工具，完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿。
建筑安全工器具安全专项检查表
建筑安全工器具安全专项检查表
一、检查对象
检查对象为建筑工地中使用的各类工器具，包括但不限于电动
工具、手动工具、吊装工具等。
二、检查时间
检查时间为每周一次，具体检查时间由工地管理人员确定。
三、检查内容
1. 工器具的外观检查：对工器具的外观进行全面检查，包括是
否有明显变形、断裂、磨损等情况。
2. 工器具的电气安全性检查：对电动工具进行电气安全性检查，检查是否存在漏电、短路等安全隐患。
3. 工器具的使用说明检查：检查工器具是否配备使用说明书，并且使用人员是否熟悉并按照说明书使用。
4. 工器具的维护保养检查：检查工器具的维护保养情况，包括是否按照规定进行维修和保养，并记录维修保养情况。
5. 工器具的存放整理检查：检查工器具的存放整理情况，包括是否摆放整齐、易于取用，并记录存放整理情况。
四、检查结果处理
根据检查结果，采取相应的处理措施：
1. 如发现工器具存在安全隐患，立即停止使用，并报告工地管理人员进行处理。
2. 对于维护保养不当的工器具，下次检查时进行记录，并要求进行维修保养。
3. 对于存放整理不当的工器具，要求工地管理人员进行整改，并进行记录。
五、附件
附件为建筑安全工器具安全监督台账，记录每次检查的结果和处理情况。
以上为建筑安全工器具安全专项检查表，供工地管理人员和相关人员使用，以确保建筑工地中工器具的安全使用。
5S设备管理检查表
--设备现场 5S 管理检查评价表单位 : 岗位：项内容目闲置或不合格的设备应搬离生产区，未搬出前应有明显标志。
已损坏、已报废的计量器具应及时拆除，不易拆除的，留在现场要有禁用标识。
整未检定、无标识的计量器具不得在现场使用废旧的备件、部件、材料、已损坏的工具应及时清离生产现理场生产区多余的管线应及时拆除剩余的维护、检修和施工材料要及时清离现场不需要或不急需的工器具应及时撤离生产现场现场无过期的文件和记录报表设备布置合理，间距适当，便于操作、保养、维修。
生产设备应有明显的状态标志（在用、待用、待修）设备现场的贮油（脂）器具，润滑用具摆放整齐、定置管理，润滑油（脂）应标明牌号。
设备各种标牌平整、清晰、齐全，设备编号符合《医药设备分类编号规定》。
设备油漆平整、光亮、见本色，无明显脱落，整涂色符合《医药设备及管路涂色的规定》。
备机和必要备件应放置在指定地点，地面用40－ 50mm白色线标出区域范围，保持清洁，并挂牌明示。
仓储设备、备件现场码放分类顿明确，整齐有序。
管路铺设排列整齐，横平竖直，管卡正规，不准用铁丝、绳子捆绑，公共管线布局合理，铺设牢固，排列整齐，横平竖直，，管线涂色及标识符合公司统一要求，不得借用管架弯管支撑或在管架上焊接角铁生、产钢区管内等与。
设备连接的管道应标明内容物名称、流向，在拐弯处或与其它管道连接处要有流向标识，标识用白底红字漆或不干胶制作。
--检查日 : 检查人 :满发提结菌化点发酵提结菌化点分酵炼干种验检炼干种验检2222122212211212电气设备接地接零良好。
使用的计量器具在规定位置贴有鉴定标识，标识完好。
玻璃器具必须刻有专用标记或编号。
现场所有工器具均需实施定置管理。
施工现场应有足够空间，设备、材料、工具布局整齐合理，施工操作间、施工操作与生产操作间不相互妨碍。
施工区应有围障，与周围环境隔离，不准占用厂区道路和损坏公共设施，不得污染周围道路、设备和环境；出入口放置标识牌，注明项目名称、承建单位、项目负责人、施工期限等，并警示“施工现场、注意安全”出等口。
设备管理全面检查表
设备管理全面检查表
一、设备档案管理
- 检查设备档案是否齐全，包括设备名称、型号、规格、采购日期、安装日期等信息
- 检查设备档案是否准确、清晰，信息是否完整、无遗漏
二、设备维护保养
- 检查设备维护保养记录是否规范、完整
- 检查设备维护保养计划是否存在，是否按时执行
- 检查设备维护保养过程中的操作手册是否齐全、详细
三、设备故障维修
- 检查设备故障维修记录是否完整、准确
- 检查设备故障维修过程中的操作记录是否规范、清晰
- 检查设备故障维修所需配件、工具是否齐全、可用
四、设备安全管理
- 检查设备安全警示标识是否完好、明确
- 检查设备安全防护装置是否完善、有效
- 检查设备操作人员是否具备相关安全操作证书
五、设备巡检记录
- 检查设备巡检记录是否规范、完整
- 检查设备巡检过程中的异常情况是否得到及时处理
六、设备报废处置
- 检查设备报废处置程序是否符合相关要求
- 检查设备报废处置记录是否完整、准确
- 检查设备报废过程中的相关文件是否保存完好、可追溯
以上为设备管理全面检查表的主要内容，请根据具体情况进行检查和记录。
如有问题或不符合要求的地方，请及时整改并记录整改情况。
机械设备安全检查表88612
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
4、相关方管理记录（安全维修协议等）。
查记录
备注：
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录
2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
{设备管理}设备检查记录表每台设备对应个表格
8
主机/发电机
问题点记录
护栏、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。 主机油位正常。电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、 噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。
填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：
设备检查记录表
编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：轮胎式提梁机规格型号：DLT900-36/40.5-12 管理编号：07
序号 检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2
操作系统、电源 操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱
箱及电气系统 接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。
3
行走、地盘系统 车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳
设备检查记录表
编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌站规格型号：HZS180Q 管理编号：39
序号 检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。搅拌缸、
管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2
操作系统、电源 操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱
箱及电气系统 接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。
3
行走、地盘系统 。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4
传动、减速系统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、
异响。
设备管理检查表
特 检查特种设备档案是否健全，档案是否一台一档；检查 种 2、有完整的特种设备档 是否建立特种设备安全附件（安全阀、强检压力表、爆 设 案。 破片）的管理台账。备 管 检查是否制定年度检测计划；压力容器年度检查报告是 理 否规范统一；检查在用设备到期检测率是否为100%，延 3、有完整的年检测计 期设备是否落实监控措施；安全附件是否齐全完好，是 划，在用设备检测率达到 否定期校验，是否有校验标记；特种设备的本体、基础 100%。 、紧固件、外观、静电接地、扶梯平台等是否完好、规 范、无锈蚀，油漆、保温是否完好，标识是否清晰。 检查设备维护管理制度是否完善。设备（含安全附件） 的使用、监测、维护内容、维护标准、维护人员职责是 1、有设备维护管理制度 否规定明确；重点设备定期检测规定是否明确；设备防 腐、保温、设备卫生规定是否明确。 检查是否实行管理人员、检修工、操作工的多级巡回检 2、设备定期巡检且巡检 查；巡检内容、巡检程序规定是否明确（含巡检时间、 记录准确。 路线、内容、标识）；检查巡检记录和隐患发现情况。 设 备 维 护 保 养 管 理 3、重点设备有定期状态 检查是否实行重点设备定期监测。是否配备检测设备； 监测管理制度。有监测记 监测记录是否完整；分析报告是否准确，措施是否得当 。 录、分析、措施。 检查现场设备各运行指标（如温度、压力、电流、震动 4、设备无跑冒滴漏，完 、噪音、润滑系统等）是否正常；安全防护装置是否良 好率达到95%以上。 好；是否有跑冒滴漏。设备完好率是否达到95%以上。 5、有润滑油管理制度 检查润滑油管理制度是否完善。管理人员职责、工作标 准、润滑油的选用、存放、添加和更换、回收等内容规 定是否明确。
设备管理检查表
被检单位名称： 检查项目 设 备 管 理 体 系 的 建 立 工作场所名 称： 检查方法 检查者 现场检查记录 整改方案及期限 负责人 备注
计量器具检查表
序号检查内容标准要求测量设备是否校准统一组织委外检定或校准校准周期内的设备是否有失准现象当使用部门发现测量设备失准时，应立即并向质量安全部报告，并停止使用。
量具设备的技3 术特性和参数量具配备应满足使用要求,精度的满足性现场使用量具的校准状态是否在有效期内应有校准合格状态标示，且在有效期内使用中的量具出现损坏和失准状态时，没有及时进行修复应对报废的监视和测量设备及时回收，防止其非预期的使用或报废处置计量器具的操作方法、维护保养、操作人员负责量具的正确使用和维护，防止量具非预期损坏。
检查人员：鲍南海周伟计量器具使用状态巡查记录表检查记录机加班量具未校准1、编号为138239的高度划线尺，尺身垂直度偏离，零位和测量结果偏差-1mm以上，有失准现象。
2、编号为300562的带表游标卡尺,零位偏移0.06mm，已失准，卷尺品牌不一，测量精度和使用性能较差，机加工序有8把检验不合格：1、测量偏差0.8-1.2mm ；2、尺身弯曲、掉漆、刻线模糊、外壳破损等编号为A44055的游标卡尺的校准有效期为2015.7.16号, 逾期失效，未周期检定。
编号为4605166547的带表游标卡尺，零位偏移严重，需报废，但机加未做报废处置图片机加工序现场使用完的量具，未按规定放置量具盒子内，易/损坏量具。
整改内容对车间在用的所有量具,重新组织内部校准确认。
1，高度尺作报废处理；2，游标卡尺已修复，校准合格，可以继续使用1、统一申购，同一品牌,2、不锈钢卷尺，如图对所有未有校准标示和校准标签失效的量具，重新组织校准报废处理早会要求宣贯，日常检查监督。
检查日期：2015.11.10完成时间责任归属11.2511.2512.2511.2511.2511.25质量安全部生产部生产部/采购部/ 质量安全部质量安全部性产部生产部生产部。
设备管理类检查表 (试用)
2.计划性停水、停电、停气的，市政性质的在接到通知后当天通知客户，非市政的提前三天通知客户并做好解释工作。
3.对于停电后单元门、苑门不能正常开启的，应用钥匙及时打开，派人值守，方便客户出入。
每项不符合标准的扣0.1分
设备房环境
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ内配置通风设施，悬挂干湿温度计、环境温度控制在40℃以下，相对湿度80%以下，严禁堆放易燃、易爆及无关物品，工具、用品及器具摆放整齐。
每项不符合标准的扣0.3分
发电机
1.发电机每周至少进行一次全面巡查，机油油质无发黑，油位在L-H之间接近H处；冷却水清澈，无杂质，水位正常；启动电池电压正常，连接端子牢固，无爬碱现象。
8.发电机排烟过滤系统应设置自动补水装置，安装水位标识，排烟应不影响小区环境。
每项不符合标准的扣0.2分
供配电设备
1.高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰；环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门联系电话；每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。
2.入口处应配置不低于50CM的防鼠板，电缆进线口应做好封堵。在固定位置放置有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手，配备“严禁合闸”等标识，墙面悬挂与实际情况完全相符的供配电系统图，开关状态、接线标注正确。
2.服务供方按合同约定提供服务，零配件更换等按合同条款执行，达到合同约定的服务质量标准，维保记录完整。
3.按合同约定定期对服务供方的服务质量进行检查、评估、考核，对存在的问题及时提交服务供方并跟进整改。
4.续签服务合同前，须对上一合同期服务供方服务质量进行整体评估。
设备管理现场检查表
20
﹠评价等级 5□ 4□ 3□ 2□ 1□﹠事实情况描述：
仓库应根据库存物资特性，配备相应的温度计、湿度计等 监测工具及设定上下限值，具有相应的防火、防潮、防腐 、防盗、防挥发等保管和安全措施。
按左列要求检查仓库。 每发现一处不符降一级。
﹠评价等级 40 5□ 4□ 3□ 2□ 1□﹠事实情况描述：
现场查看、询问；全部符合评为 5，每发现一次不符合降一级； 最低级别评为1
10
＆喷淋头、消防排烟系统有效；
＆制度落实，记录完整。
电梯 （15）
＆准用证、年检合格证、维保合同在使用生效范围内； ＆运行稳定；舒适性；平层状态；曳引机制动器检查；曳 引机电动机要求；曳引机减速器要求；
现场查看记录，根据维保合同条 款规定查看现场执行情况及跟进 情况；基本符合要求评为3，发 现一处不合格降1级；
内的开关、阀门、单体设备等要有明显的状态标志。流体 要有流向标识；重要和操作有危险的设备、部件要有警告 标识。所有标识安装位置适当、醒目，清晰、完整。供配
巡查设备房。每缺少一类标识降 一级。
20
﹠评价等级 5□ 4□ 3□ 2□ 1□﹠事实情况描述：
电设备房应在显眼位置设立“严禁合闸”等移动标识的统
﹠评价等级 5□ 4□ 3□ 2□ 1□﹠事实情况描述： 35
台帐 建立资产管理台帐，定期对所有资产进行全部实物盘点， 抽查5个。
固定资产 （30） 保证帐帐相符和帐物相符。
发现一处不符降一级。
﹠评价等级 30 5□ 4□ 3□ 2□ 1□﹠事实情况描述：
管理 （5）
标识 （25）
手续 （45）
固定资产机身上应有唯一的固定资产标识。 固定资产的购置、调拨、转让、报废应具备相关手续。
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备用设备及工具、量具管理检查表
说明：
（1）备用设备及主要零配件账物：按公司规定对此类物资必须经
过机械动力部核准，公司财务立账。
要求公司各使用单位和机械动力部门也应对此建立详细账表，并应有严格的验收和验收记录。
（2）备用设备和主要零配件：常备量---为确保设备在遇到难以确定的事故时，由机械动力部和财务部核定的，必须备用的替换设备和零件量。
检查验收---根据公司规定，备用设备、主要零部件、备品备件均须再进库前由供应部通知，机械动力部、使用单位派人进行验收。
未经验收的不予入库。
（3）备品备件的常用量；要求各单位库房储放量最高不得高于供应两个采购周期的用量，最低不低于供应一个采购周期。
（4）特殊物品及配件的备用量：由于本单位地处偏远地区，故此在供应物资方面有一定的特殊性，故此对供应难度大，加工周期长的备品备件，可以根据机械动力部的核定量进行备用。
此种备品备件机械动力部必须有相应的备案及登记。