混凝土电杆制造常见危险点防范措施
混凝土电杆组立安全技术范文（二篇）
混凝土电杆组立安全技术范文混凝土电杆是电力输配送线路的重要组成部分，其建设和组立安全至关重要。
本文旨在介绍混凝土电杆组立的安全技术，以保证施工过程中的安全和顺利进行。
一、施工前准备1.工地准备：确保施工现场平整，并且悬挂的电线和设备已经移走。
施工现场需要清理干净，以避免杂物对施工过程的干扰。
2.材料准备：确保所有混凝土电杆的材料数量充足，并进行检查，以确保质量合格。
同时，确保所有所需的工具和设备已经准备齐全。
二、混凝土电杆的组立技术1.测量和标识：首先，根据实际需求，将电杆的位置进行测量和标识。
在施工现场的适当位置设置基坑，以确保电杆的稳定性。
2.土方开挖：根据标记的位置，进行基坑的开挖。
确保基坑的深度和大小适合电杆的要求，并注意坑壁的坚固和平滑。
3.电杆安装：使用合适的机械设备将电杆放置在基坑中，在确保水平和垂直的情况下，再进行固定。
对于较高的电杆，可以使用人工或机械手段进行支撑，确保安全和稳定。
4.混凝土浇筑：在安装好的电杆周围进行混凝土的浇筑。
注意浇筑的混凝土的质量和均匀性，并及时进行振捣，以排除空气和保证结构的强度。
5.养护和加固：在混凝土电杆组立完成后，需要进行养护和加固。
根据混凝土的养护要求进行充分的浇水和湿养护，在保证充分强度的情况下，再进行电杆的进一步加固。
三、施工安全注意事项1.工作人员安全保证：确保所有参与施工的工作人员都具有相应的培训和资质，并严格遵守相关的安全制度和操作规程。
在施工现场提供必要的安全设备和防护措施，并进行安全教育和培训。
2.机械设备操作安全：涉及到机械设备操作时，必须严格遵守操作规程，并确保设备的正常运行和维护。
定期对机械设备进行检查和保养，预防设备故障和事故的发生。
3.坑洞和挖掘物的处理：及时为基坑进行合理的标识和围护，以避免人员误入和事故的发生。
对于挖掘出的土方和杂物，要进行及时的清理和堆放，以保持施工现场的整洁和安全。
4.高空作业安全：对于需要在高处进行作业的工作人员，要确保其具备相应的安全防护措施，并经过专业培训。
混凝土电杆组立安全技术（三篇）
混凝土电杆组立安全技术混凝土电杆是电力传输和配电线路中常用的重要设备之一，它们承载着电缆、导线等电力设备，具有十分重要的功能。
为了确保混凝土电杆的安全和可靠性，组立过程需要严格遵守一系列安全技术。
以下是混凝土电杆组立的安全技术要点。
一、组立前的准备工作在组立混凝土电杆之前，需要对工作现场进行全面的检查和准备。
首先，要确定施工地点的地质条件，确保地基承载力和稳定性。
其次，要对现场进行水分检测，确保地基的干燥程度和稳定性。
最后，要进行现场勘察，确定电杆的安装位置和方位。
二、施工现场的安全措施为了确保施工现场的安全，必须采取一系列措施来防范事故的发生。
首先，在施工现场周围设置安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
其次，要对施工现场进行彻底的清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁与通畅。
同时，要确保施工现场有足够的照明设备，以保证施工过程的可见性。
此外，要制定明确的作业计划，并对施工人员进行必要的安全培训。
三、电杆的组立要求在组立混凝土电杆时，必须按照以下要求进行操作。
首先，要确保电杆的尺寸和规格符合设计要求。
其次，要选择适当的起重设备和工装，确保组立过程中的安全和稳定。
在组立过程中，要使用丝绳或钢丝绳进行固定，以防止电杆侧倾或倒塌。
此外，要对混凝土进行浇筑和固化，确保电杆的强度和稳定性。
四、高空作业的安全措施在高空作业过程中，必须采取一系列安全措施来确保工作人员的生命安全。
首先，在高空作业现场周围设置警戒线或安全网，以防止人员坠落。
其次，要为工作人员配备安全带和安全绳，确保他们在高空作业时有充足的安全保护。
在高空作业之前，还需要对起重设备和工装进行检测和维护，确保其安全和可靠。
综上所述，混凝土电杆的组立安全技术是确保电力传输和配电线路安全运行的重要一环。
只有在遵守一系列安全技术要点的前提下，才能确保电杆组立过程中的安全和可靠。
因此，施工单位和工作人员必须高度重视这些安全技术要点，并加以落实和执行。
组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施
组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施作业内容：利用抱杆、吊车和利用旧杆立、拆水泥杆危险点：1、倒杆控制措施：1.1 立、撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织措施计划，并经局主管生产领导批准1.2 工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全技术组织措施计划，做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。
1.3 立、撤杆工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。
工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守。
1.4 要使用合格的起重设备，严禁超载使用。
1.5 使用抱杆立杆时，主牵引绳尾绳杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。
固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。
1.6 电杆起离地面后，应对各部吃力点做一次全面检查，确无问题再继续起立，起立60°后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。
1.7 利用旧杆起吊时，应先检查所用杆的杆根并打好临时拉线。
使用合格的起重设备，严禁超载使用。
1.8 在撤杆工作中，拆除杆上导线前应先检查杆根，做好防倒杆措施，在挖杆坑前应先绑好牵引绳并使其受力。
1.9 吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。
2、砸伤控制措施：2.1 吊车的吊臂下方严禁有人逗留。
立杆过程中坑内严禁有人，除指挥人及指定人员外，其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。
2.2 立杆及修坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采取叉杆和拉绳控制等。
2.3 已经立起的电杆只有在杆基回填土全部夯实后，方可撒去叉杆和拉绳，工作人员应戴安全帽。
2.4 利用钢钎做地锚时，应检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套；扶钎人应戴安全帽。
钎头有开花现象时，应更换修理。
杆塔组施工常见的危险点及预控措施
2
平整基面或修筑便道时应及时清理山坡上的松动岩石和危石
及时清理，若不能清理应做好标记，留待基坑开挖人员清理
3
基面平整和便道修筑过程中，挖出的土石方要按要求进行堆放
不得随意抛扔，应堆放牢固
4
森林火灾
禁止在林区抽烟，禁止携带火种进入林区
5
冬雨季路面湿滑，易滑落伤人
8
吊段上斜材未固定好(活铁)
起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好
9
各种起重工器具有缺陷
定期进行检测、试验和检查，确保现场所有工器具合格有效
抱杆外拉线线间或对地角度过大
组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查
钢丝绳端部用绳卡连接错误
杆塔组施工常及预控措施
序号
危 险 点
预 控 措 施
1
砍伐树木时砸伤人员
(1)砍伐通道上的树、竹时，应控制其倾倒方向，砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。
(2)多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离为树、竹高度的1.2倍。
(3)砍伐工具在使用前应作检查，砍刀手柄应安装牢固。
(2)高处作业人员必须系好安全带(绳)。安全带(绳)必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带(绳)是否拴牢
高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等
高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷
高处作业转移位置的过程中失去保护
(1)高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。
(2)地面人员应避开塔上人员的垂直下方
组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施
组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施前言水泥杆在基础工程和电力工程中被广泛使用。
在水泥杆的安装和拆除过程中，由于其高度和重量，操作人员很容易面临危险。
因此，在进行水泥杆的组立和拆除过程中，必须采取必要的控制措施，以确保工作安全和自身安全。
组立水泥杆工作危险点及其控制措施组立水泥杆涉及到以下危险点：1. 搭设临时支架搭设临时支架时必须注意以下问题：•工作平台必须坚实，稳定而平稳。
•支架必须正确搭设，并且符合要求。
确保水平度、角度和高度。
•支架必须符合强度要求，并经过安全检查。
2. 将杆子吊升至所需高度吊升水泥杆至所需高度是一个复杂的过程，需要注意以下问题：•吊升过程中，杆子必须保持稳定。
吊车必须在工作范围内，并通过检查人员检查。
•吊升过程中，工作人员必须在底部控制方向和速度，并保持通讯。
•吊升过程中，必须注意靠近电线和其他设施以及人员。
•如果需要在现场组装杆子，则必须按照杆子制造商提供的指示进行组装。
3. 安装杆梯和制动器安装杆梯和制动器是一个需要小心操作的过程。
必须注意以下问题：•杆梯必须安装正确并符合要求。
必须遵循钻孔、安装和固定杆梯的规定。
•杆梯必须达到合适高度。
必须在安装之前计算和确认。
•杆梯必须符合使用要求。
必须经过安全检查。
•制动器必须正确安装，并符合制动要求。
必须经过安全检查。
4. 装配配件装配配件时必须注意以下问题：•所有配件必须放置在平稳的地方。
不允许任何配件浮动或摆动。
•必须使用正确的工具进行安装。
杆子制造商提供的安装指导应该正确遵循。
•在安装过程中必须保持清洁。
避免杂物进入工作区域。
拆除水泥杆工作危险点及其控制措施拆除水泥杆也存在一定的危险，需要注意以下问题：1. 拆解配件拆解配件时必须注意以下问题：•拆解过程中，必须使用正确的工具。
•避免所有的部件浮动或移动。
•所有的配件应分类存放或用于下一个工作。
2. 拆除支架拆除支架时必须注意以下问题：•拆卸前应检查支架的状态。
•拆除过程中，必须使用正确的工具，避免损坏支架和水泥杆。
组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施
组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施水泥杆的组立和拆除是电力工程、通信工程等领域的常见作业，该作业过程存在一定的危险性，因此，需要针对危险点制定相应的控制措施，以确保作业的安全进行。
以下是关于组立及拆除水泥杆工作的危险点分析及控制措施的详细阐述。
一、组立水泥杆的危险点及控制措施1. 危险点（1）运输过程中，水泥杆的滑落、翻倒，导致人员伤亡。
（2）组立过程中，作业人员高空坠落、被水泥杆砸伤。
（3）机械设备误伤作业人员。
（4）施工现场临时设施不稳定，导致人员伤亡。
2. 控制措施（1）在运输过程中，应确保水泥杆稳固固定，防止其在运输过程中滑落、翻倒。
同时，运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
（2）在组立过程中，作业人员应按照操作规程进行作业，佩戴安全带，使用安全帽等防护用品。
作业人员不应在水泥杆上随意移动，以防高空坠落。
（3）施工现场的机械设备应由专业人员操作，作业人员应与机械设备保持安全距离，防止误伤。
（4）加强对施工现场临时设施的检查和维护，确保其稳定性和安全性。
二、拆除水泥杆的危险点及控制措施1. 危险点（1）拆除过程中，水泥杆突然倒塌，导致人员伤亡。
（2）拆除过程中，作业人员被钢筋、混凝土等碎片击伤。
（3）拆除过程中，机械设备故障，导致作业人员受伤。
（4）拆除现场周围的建筑物、设施受损。
2. 控制措施（1）在拆除前，应对水泥杆进行稳定性评估，必要时采取加固措施。
拆除过程中，应按照预定的顺序和方法进行，避免水泥杆突然倒塌。
（2）作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品，防止碎片击伤。
（3）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
作业人员应与机械设备保持安全距离，防止机械设备故障伤人。
（4）在拆除现场周围设置警示标志，提醒过往行人、车辆注意安全。
必要时，对周围的建筑物、设施进行加固或拆除。
三、其他控制措施1. 加强施工现场的安全管理，制定并落实安全规章制度。
2. 对作业人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
混凝土工作业危险点及预控措施
混凝土工作业危险点及预控措施
序号
项目
危险点
预 控 措 施
1
安 全 常 识
不佩戴“三宝”
1入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。
2施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2
振
捣
器
使
用
不按操作规程使用伤人1．使用 Nhomakorabea检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
2．振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
3．插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4．振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。
10．作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
3
安
全
通
道
无可靠立足点踩踏不稳高出坠落
混凝土施工中的危险源与安全预防
混凝土施工中的危险源与安全预防混凝土施工是建筑工程中常见且重要的工序之一，但同时也存在许多潜在的危险源。
正确识别和防范这些危险源对于保障工人的安全和健康至关重要。
本文将从施工现场、材料选择、操作流程以及个人防护四个方面，详细介绍混凝土施工中的危险源以及相应的安全预防措施。
一、施工现场的危险源与安全预防混凝土施工现场存在一系列危险源，如高处坠落、机械设备伤害、电气安全等。
有效的安全预防措施能够帮助减少事故发生概率。
1. 高处坠落：在混凝土梁和柱等高空施工过程中，工人需要在高处作业，存在坠落风险。
为了预防高处坠落事故，施工现场应设置安全网、安全护栏等防护设施，并确保工人正确使用安全带，系好安全绳。
2. 机械设备伤害：混凝土搅拌机、输送泵等重型机械设备在施工现场发挥着重要作用，但同时也具有一定的危险性。
操作人员应接受专业培训，并穿戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
设备操作前应进行检查，确保设备正常运行。
3. 电气安全：混凝土施工现场存在电线、电缆等电气设备，操作人员在接触这些设备时应严格按照安全操作规程操作。
避免带电作业，确保设备接地良好，且操作人员需要穿戴绝缘手套、防静电鞋等防护装备。
二、材料选择中的危险源与安全预防混凝土施工过程中所选用的材料也会带来一定的危险因素，比如粉尘、有害气体等。
合理选择材料以及正确的操作方法能够降低潜在的风险。
1. 粉尘危害：混凝土搅拌、打磨等作业过程中会产生大量粉尘，长时间暴露于粉尘环境中会引发呼吸道疾病等健康问题。
施工人员应戴上防尘口罩、护目镜等防护装备，保护呼吸系统和眼睛。
2. 有害气体：在混凝土施工中，如使用混凝土添加剂、化学溶剂等材料时，会产生有害气体。
应在通风良好的环境中操作，必要时配备防毒面具等防护装备。
三、操作流程中的危险源与安全预防混凝土施工中的操作流程中也存在潜在的危险源，比如失火、崩塌等。
合理的操作流程以及相应的安全防范措施能够最大程度地减少事故的发生。
混凝土施工中的安全隐患及预防措施
混凝土施工中的安全隐患及预防措施混凝土施工是建筑工程中常见的一项关键工序，然而，在进行混凝土施工时，也存在着各种安全隐患。
不正确的操作和缺乏有效的预防措施可能导致工人受伤甚至致命。
因此，深入了解混凝土施工中的安全隐患，并采取相应的预防措施，是确保工人安全和施工质量的关键。
下面将介绍混凝土施工中常见的安全隐患，并提供相应的预防措施。
一、高处坠落高处坠落是混凝土施工中最常见的事故之一。
由于施工过程中需要在高处进行作业，工人很容易因为摔倒、失足或操作不当而坠落。
为了预防高处坠落事故，施工单位应该采取以下预防措施：1.1 定期进行安全培训：培训工人在高处工作的正确操作方法和安全意识，包括正确使用安全带、扶手和阳台护栏等个人防护设备。
1.2 安装临时扶手和保护网：在施工现场设置临时扶手和保护网，确保工人在高处作业时有足够的支撑和避免意外坠落。
1.3 合理安排工作进度：避免工人长时间在高处工作，以减少疲劳造成的操作失误。
二、扬尘污染混凝土施工过程中会产生大量粉尘，该粉尘中含有水泥、石英、硅酸盐等物质，对工人的呼吸道和眼睛等健康造成威胁，同时也污染了周围环境。
为了解决这一问题，我们需要采取以下预防措施：2.1 确保良好的通风系统：施工前应确保有足够的通风设备，将施工区域保持在空气流通的状态，减少粉尘积聚。
2.2 使用湿式施工方法：添加适量的水，控制混凝土在施工过程中产生的粉尘，减少扬尘的风险。
2.3 合理使用个人防护装备：工人应佩戴呼吸器、防护眼镜、防尘面具等个人防护装备，降低对身体的伤害。
三、重物打击混凝土施工现场经常需要用到各种重物，比如钢筋、钢模板等，不正确的操作可能导致这些重物掉落并砸伤工人。
以下是预防重物打击事故的措施：3.1 定期检查吊装设备：确保吊装设备的正常工作状态，并定期进行检查和维护，避免出现故障造成重物打击事故。
3.2 设置安全区域和警告标志：在吊装区域周围设置明确的安全区域，同时设置明显的警告标志，提醒工人注意现场安全。
配电线路组立及拆除混凝土杆危险点及控制措施
配电线路组立及拆除混凝土杆危险点及控制措施背景在建筑施工中，配电线路的组立与拆除以及混凝土杆的安装与拆卸都涉及到一定的危险性，若不加以妥善控制，可能会发生安全事故。
因此，对于施工人员进行必要的安全教育和培训，并制定相应的安全控制措施则十分重要。
隐患分析配电线路组立•高空作业存在坠落风险，需配备安全带等保护设备；•搭设或拆除架子时钢管或人员滑落的危险；•手持工具松脱导致坠落等；•出现运输、吊装等安全隐患需要注意，如受固定点散开、吊装链条或保险绳损坏等；混凝土杆危险点及控制措施•在进行混凝土杆安装与拆卸时，人员与混凝土杆的配合需要良好，操作须谨慎，以免砸到人造成伤害；•人员需要穿戴好安全防护设备，并保持清醒状态，避免活塞杆松动、倒塌等事故的发生；•吊装、运输过程中，需要注意吊装都连接结构的牢固性、吊具本身是否完好等，严禁超负荷运输或吊运。
•工人需要与吊车司机密切配合，避免混凝土杆失去平衡。
安全措施配电线路组立1.工人身体健康检查：安排专业医生进行身体健康检查，排除相关疾病后方可上岗。
2.岗前培训：建立安全生产培训和应急处置培训体系，定期组织开展工人的安全上岗培训和安全技能培训，提高工人的安全防范意识和应急处置能力。
3.安全带使用：采用安全带作业的方式，防止坠落事故的发生。
4.物料运输和装卸：保证现场道路宽敞，确保物料舒适地行驶和装卸。
现场机械设备必须经过检验和测试，确保其安全可靠。
混凝土杆危险点及控制措施1.实施全程安全监控：使用安全防护装备（如安全带、安全帽等）确保施工人员安全。
2.加强现场监管：在施工现场设置专门的安全防护区和安全警示标志，要求施工人员进入区域必须经过身体检查和佩戴好安全防护用品；3.合理分配施工人员：根据每个人的实际工作经验和技能水平，合理分配施工任务；4.组织定期演练：定期组织消防演练和应急预案演练，提高安全防范和应急处置能力。
结论为了保证建筑施工过程中的安全，需要全面掌握危险点和安全控制措施，对施工人员进行必要的培训和教育，建立科学合理的安全防护制度，从而确保建筑施工顺利进行，保证职工人身安全。
混凝土电杆组立安全技术
混凝土电杆组立安全技术混凝土电杆的组立是一个复杂而危险的过程，需要高度的安全技术和操作技能。
在组立混凝土电杆时，必须严格遵守安全操作规程和使用适当的安全设备。
本文将详细介绍混凝土电杆组立的安全技术，包括前期准备工作、组立过程中的安全措施以及监督和管理方面的注意事项。
一、前期准备工作1. 完善施工计划：在进行混凝土电杆组立之前，必须制定详细的施工计划。
施工计划应包括材料准备、人员配备、设备准备和施工顺序等方面，以确保施工过程的顺利进行。
2. 确定工作区域：在组立混凝土电杆之前，必须确定安全的工作区域，并进行标记。
工作区域必须远离通行道路和高压线，确保操作人员的安全。
3. 检查设备和工具：在进行混凝土电杆组立之前，必须仔细检查使用的设备和工具。
确保其正常工作并具备安全性能。
4. 进行培训和教育：在组立混凝土电杆之前，必须对参与组立工作的人员进行培训和教育。
包括混凝土电杆的组立方法、安全操作规程和紧急事故处理等方面的知识。
二、组立过程中的安全措施1. 使用适当的安全设备：在组立混凝土电杆过程中，必须使用适当的安全设备。
包括安全带、安全帽、安全绳、防滑鞋等。
这些安全设备能够有效预防高空坠落和其他意外事故。
2. 检查天气情况：在进行混凝土电杆组立之前，必须检查天气情况。
如果天气条件不适宜组立工作，必须暂停工作并采取相应的安全措施。
3. 制定安全操作规程：在组立混凝土电杆过程中，必须制定严格的安全操作规程。
明确每个工作人员的职责和操作程序，确保工作过程的顺利进行。
4. 使用合适的起重设备：在组立混凝土电杆时，必须使用合适的起重设备。
确保其能够稳定地起吊和搬运电杆，并能够适应各种施工环境。
5. 安全围栏和警示标志：在组立混凝土电杆过程中，必须设置安全围栏和警示标志。
以防止不相关的人员接近施工区域，确保施工过程的安全性。
6. 安全距离和指挥手势：在组立混凝土电杆过程中，必须保持安全距离，并使用明确的指挥手势进行沟通。
2024年混凝土电杆组立安全技术（3篇）
2024年混凝土电杆组立安全技术引言：随着城市的发展和电力需求的增加，混凝土电杆作为电力传输的重要设备也日益重要。
然而，混凝土电杆组立过程中存在一定的安全隐患，因此，本文将针对2024年的混凝土电杆组立安全技术进行一些阐述，以期提升组立安全水平。
一、组立前的安全准备在进行混凝土电杆组立之前，应充分做好安全准备工作。
包括但不限于以下方面：1. 确保施工区域的安全环境。
施工区域应进行详细的勘察，排除存在的隐患，如地基不稳、有限空间、存在障碍物等。
并使用围栏或警示线等限制区域，确保施工区域的安全。
2. 做好人员的安全培训和装备检查。
组立混凝土电杆需要高空作业，因此，所有参与作业的人员应接受相关安全培训，了解安全操作规范并接受装备检查，确保作业人员的安全。
3. 确定合适的施工工具和设备。
选择合适的设备和工具是组立混凝土电杆的前提。
应选择经过检测和符合安全标准的工具和设备，并定期维护和检查，确保其正常运行。
二、组立过程中的安全措施在混凝土电杆组立过程中，应采取一系列的安全措施，以确保人员和设备的安全。
1. 高空作业安全措施。
组立过程中，将有工作人员进行高空作业，因此，应对高处作业风险进行评估，并采取必要措施，如使用安全带、防护网、安全绳等保证人员的安全。
并建立安全操作规范，一旦出现紧急状况，要求立即停止作业。
2. 移动设备和机械的安全。
组立过程中，往往需要使用吊车、起重机等移动设备和机械。
在使用这些设备之前，操作人员应熟练掌握设备使用方法，并按照规定的程序操作。
此外，还应确保设备的稳定性，建立操作规范和检查机制，确保设备在使用过程中的安全。
3. 防止材料滑落和坠落。
在组立过程中，如果控制不好，混凝土电杆的材料很容易滑落或坠落，造成伤害。
因此，应使用合适的固定装置和安全控制措施，防止材料的滑落和坠落。
三、组立后的安全验收在完成混凝土电杆的组立之后，应进行安全验收，以确保组立的安全性。
1. 检查电杆的质量和外观。
水泥杆排、焊杆工作危险点及其控制措施
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水泥杆排、焊杆工作危险点及其控制措施
水泥杆排、焊杆工作危险点及其控制措施水泥杆排作为一种常用的支架工具，在建筑、道路等建设工程中扮演了重要的角色。
同时，在进行金属焊接作业时，焊杆也是不可替代的工具。
然而，这些工具的使用也存在一定的危险性，如果不采取相应的控制措施，容易造成人身伤害、财产损失等不良后果。
本文将重点讨论水泥杆排和焊杆使用时的危险点及其控制措施。
水泥杆排的危险点及其控制措施危险点1.高空作业：在施工过程中，建筑工人需要爬上水泥杆排进行高空作业，操作的过程中存在极高的坠落风险。
2.脱落：水泥杆排连接方式主要采用拼接或者螺纹连接，连接不良或者使用了损坏的水泥杆排容易发生脱落现象。
3.重物打击：在施工现场，如果水泥杆排没有固定好，不小心推动其他物品或者高空坠落物品容易砸中工人。
4.滑落：水泥杆排表面如果结冰或者处在湿滑的状态，使用过程中容易发生滑落现象。
控制措施1.确保安全带：建筑工人进入水泥杆排进行作业时必须佩戴安全带，保证在高空作业时可以迅速锁定，并防止坠落现象发生。
2.质检工具：在施工过程中，应该进行水泥杆排检查，并且尽量选择连接方式可靠的品牌产品，减少脱落情况的发生。
3.固定水泥杆排：在使用水泥杆排时，应该尽量避免移动和改变方向，同时在连接处应该加强固定以保证稳定性，避免滑落和重物打击。
4.防滑措施：在水泥杆排使用地面需要做防滑处理，同时提高工人的防滑意识。
焊杆的危险点及其控制措施危险点1.焊接面上溅射：在焊接过程中，由于操作不当或者焊接面材料不同，很容易产生溅射现象，容易导致眼睛、皮肤等部位受伤。
2.焊接烟尘：焊接时产生的烟雾中含有有害物质，如果吸入过多会影响呼吸系统健康。
3.焊接火花：在进行电弧焊接时，焊接电极或钨丝可能会产生火花，若其喷向物体，极易引燃一些可燃物。
控制措施1.动态监测：在施工过程中，应该随时动态监测焊接过程，对没有焊接严密的部分进行遮盖处理，减少溅射情况和火花点燃着火的风险。
2.防范烟尘：在进行焊接时，应该使用效果好的通风设备来治理焊接过程中产生的烟尘，或者戴上防毒面具，避免对人身健康产生不良影响。
混凝土电杆制造常见危险点防范措施
1.违章作业
火焊工
1.违章作业
1.漏电伤人
钢筋胀拉
2.高压油泄漏伤人
3.断筋伤人
九
机械操作手
设备漏油
应力钢筋混凝土电杆制造常见危险点防范措施
控制措施 1.1 工作前必须熟悉本工序现场工作环境，作好工作过程中防护准备。 1.2 工作过程中精力集中，坚守岗位，不许打闹，严格按工艺规程及操作规程操作。 2.1 工作过程中定期检查设备接地情况。 2.2 洗石及输送皮带电机、闸箱、开关须采取防雨、防潮措施。 2.3 工作前认真检查设备，遇异常现象须由专业人员处理。 3.1 系统运转时，严禁靠近开式传动齿轮、运输皮带及洗石机滚筒（0.5m内），严禁用手、脚 蹬踏皮带。 3.2 运输系统遇设备故障时，必须停机、断电并挂警示牌以检查故障部位。 4.1 严格按操作规程作业，严禁重载启动。 4.2 工作过程遇突发停车情况，必须将洗石滚筒内石子清理干净后方可起启动。 4.3 每班工作完毕，洗石滚筒内石子必须全部洗完，然后才能停机。 5.1 操作者需经常检查自身健康情况，避免登高发生危险。 5.2 须设置扶梯及围栏，并定期检查其安全情况。 5.3 根据现场工作条件，必要时配戴安全带。 6.1 施工时上、下两人应相互监护，同时施工。 6.2 冬季施工遇冻块集料必须敲碎，操作者捅料时必须用专用工具，并远离进料口。 6.3 定时用推土机上料，并处理料堆危险情况，尽可能降低料堆高度。 1.1 袋装水泥每垛不宜超过12层。 1. 2 垛与垛之间应留有倒运通道。 2.1 必须采取必要的劳动保护措施，并经常检查以保证其良好有效。 2.2 定期检查身体，发现不适更换岗位。 1.1 严禁搅拌机搅拌时，人手伸进搅拌斗内。 1.2 遇设备故障，必须及时拉闸、断电进行检修。 2.1 开机前必须仔细检查设备进行情况，遇异常情况必须处理，特别注意电器控制部件的灵敏 程度。 2. 2 上料斗开门就位时，必须点动试车。 2. 3 上料电葫芦启动后，下部上料者严禁站在上料地坑附近（0.5m以外）。 1.1 工作前要穿戴好劳动保护用品。 1.2 操作前仔细检查电缆线绝缘是否良好，电器控制盘上各种控制键是否正常。 2.1 工作前首先清扫轨道周围，清除障碍物，确保安全运行。 2.2 班前应先作一次空车全程运行，确认一切正常方可工作。 2.3 灌浆机后侧平台柱附近严禁站人，以防发生人身事故。 2.4 工作中操作人员不得把脚伸出车外，并注意周围是否有人，防止碰伤。 2.5 每次返车时，应先停车后，然后开返车严禁不停车即开返车，防止机械突然反向，造成设 备损坏。 2.6 灌浆机无刹车装置时，当电源切断后尚能前进30厘米左右，因此要在适当位置停车，以防 发生出轨或碰坏设备。 3.1 离心机启动前必须检查变速电机、轴瓦等是否正常，皮带的松紧，机座螺丝是否松动，并 进行一次空车试运转， 确认正常后方可工作。 3.2 启动时间不得超过一分钟，同时要用电流表检验三相平衡，如其中一相突然增大，应立即 停车检查，并注意马达 湿度不得超过60℃。如马达不正常声音，应立即停车检修。 3.3 用单个钢模打杆时不得在同一位置连续超过两次。用二个钢模打杆，其位置不做规定。 3.4 带负荷启动时，必须以最低的速度旋转，其速度一般110－120转/分，由慢速升到最高速的 时间一般为3分钟，最
水泥杆排、焊杆工作危险点及其控制措施
水泥杆排、焊杆工作危险点及其控制措施引言工作场所的安全对于保障工人的身体健康和生命安全是至关重要的。
在水泥杆排、焊杆工作中存在一些危险点，如果不采取适当的控制措施，可能会导致严重的伤害甚至事故的发生。
本文将介绍水泥杆排、焊杆工作中常见的危险点，并提供相应的控制措施来降低风险。
水泥杆排工作危险点及其控制措施危险点一：高处作业水泥杆排常常需要在高处进行施工和维护，这可能导致工人从高处摔落的风险。
为了控制这个危险点，可以采取以下措施：•在施工区域的边缘设置安全护栏或者围栏，防止工人误入危险区域。
•提供合适的个人防护装备，如安全带和安全绳，以确保工人能够安全地固定在高处。
•在高处施工之前，需要进行必要的培训和指导，确保工人了解和掌握正确的高空作业技能。
危险点二：物体坠落水泥杆排工作可能导致物体从高处坠落，引发伤害。
以下是一些控制措施：•在施工区域设置警示标志，提醒工人注意防护•将工具和设备固定在工作位置，避免意外坠落•为工人提供头盔和其他个人防护装备，以保护头部免受坠落物体的伤害危险点三：高温和灼伤风险在水泥杆排工作中，焊接过程产生的高温可能导致工人受到灼伤。
以下是一些控制措施：•检查焊接设备的安全性，并确保其正常运转•为工人提供适当的个人防护装备，如防火服和防护眼镜•在焊接工作区域设置防火墙和屏障，以减少火灾风险•提供足够的通风设施，以降低工作区域内的温度焊杆工作危险点及其控制措施危险点一：电击风险在焊杆工作中，存在被电击的风险。
以下是一些控制措施：•确保焊接设备的接地线连接良好，以减少电击风险•为工人提供绝缘手套和鞋，以防止电流通过身体•在焊接工作区域设置警示标志，提醒工人注意电击风险危险点二：有害气体焊接过程中产生的烟雾和气味可能会对工人的健康造成影响。
以下是一些控制措施：•在焊接工作区域提供充足的通风设施，以尽量将有害气体排出•为工人提供合适的个人防护装备，如呼吸器和防护眼镜•对工人进行有关有害气体的培训和指导，确保他们了解如何正确使用个人防护装备危险点三：火灾风险焊接过程中产生的火花和高温可能引发火灾。
混凝土电杆组立安全技术
混凝土电杆组立安全技术第一节排杆焊接安全措施一、排杆的安全规定1.杆段横向或顺向移动时，应保持杆段有两个支点，支垫处两侧应随时用木楔掩牢。
2.滚动杆段时应有一人指挥，统一行动，滚动前方不得有人。
3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时，必须有制动措施，例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。
4.用撬棍拨动杆段时，应防止滑脱伤人。
不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。
5.杆段对接调整焊缝间隙时，严禁用手置于两段的钢圈之间。
二、焊接施工的一般安全规定1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。
2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。
3.对两端封闭的混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊。
4.施焊过程中应设专人监护，必要时应设立焊接危险区，严禁非工作人员围观。
三、气焊施工的安全规定1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸，不得同车运输。
氧气瓶严禁与油料同车运输。
2.乙炔瓶必须竖立使用，离焊接点或高温点应在10m以上。
禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。
3.氧气瓶离焊接点、高温点应在5m以上，气瓶与乙炔瓶间距离一般应大于5m。
氧气预严禁烈日爆晒。
4.气瓶内的气体不得用尽。
氧气瓶应留有不少于0.2MPa的剩余压力；乙炔气瓶必须留0.05～0.3MPa有剩余压力。
5.氧气或乙炔软管不得横跨交通要道或将重物压在其上。
6.点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对人，熄火时顺序相反。
发生回火或暴鸣时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。
四、电焊施工的安全规定1.电焊机的外壳及二次回路应可靠接地。
接地线应用不小于12mm2的铜线或铝线。
2.焊机前的刀闸熔丝额定电流不应大于焊接电流的2.5倍；如装自动开关，其跳闸电觉不应大于焊接电流的1.2倍。
3.电源线应支离地面，且严禁使用裸露导线。
如果电源闸刀离焊机较远，必须在焊机3m内加装一个闸刀。
5.工作结束后必须切断电源，检查工作场所及其周围，确认元起火危险后方可离开。
6.全身衣服湿透的焊工严禁焊接。
集电线路混凝土电杆组立工程质量通病及预防措施
集电线路混凝土电杆组立工程质量通病及预防措施1.质量通病1)地锚坑回填土沉降；地锚坑回填位置错误；回填土不密实，且低于原始地面地面；存在不均匀沉降、凹陷等现象。
2)混凝土杆螺栓双螺母安装不规范；混凝土电杆双螺母未紧固到位，未安装双螺母，双螺母未出丝扣，没有与笫一颗螺母紧密接触。
3)混凝土杆结构倾斜；混凝土电杆安装后出现倾斜、扭曲、迈步等现象，紧线后向受力侧倾斜。
4)拉线安装质量;混凝土电杆拉线UT线夹螺栓未预留出1/2螺杆丝扣长度，导致拉线无调整余量。
混凝土电杆拉线UT线夹未安装防盗螺母或防盗碗，不符合规范要求的拉线的下部调整螺栓应采用防盗螺栓的要求。
拉线弯曲部分有明显松股，拉线断头处与拉线主线未可靠固定，线夹处露出的尾线长度不足300mm, 尾线回头后未与本线应扎牢。
2.预防措施1)地锚坑回填土沉降预防措施(1)基坑每回填300mm夯实一次或在坑口地面上筑不小于300mm高的防沉层.(2)石坑回填应以石子与土按3:1掺和后回填夯实，对于冻土回填时应将坑内冰雪清除干净。
(3)防沉层应平整规范，其宽度不小于坑口宽度。
2)混凝土杆螺栓双螺母安装不规范预防措施(1)在施工交底中明确强调对螺栓紧固的要求。
(2)紧固螺栓宜使用专用丄具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。
(3)螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。
3)混凝土杆结构倾斜预防措施(1)混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠，混凝土电杆整体弯曲不超过2%。
(2)基坑开挖前设置辅助桩进行测量放线，立杆前应对根开及坑深尺寸进行复查。
(3)按照设计图纸布置拉线位置及数量，调整拉线两侧受力应一致、均匀，架线后应对全部拉线进行复查和调整。
(4)严格按图组装，并随时注意检查部件的规格、尺寸有无变形惜况；紧线施工逐相调节并安装反向拉线。
4)拉线安装质量预防措施(1)交底应明确安装要求，UT线夹螺栓需留1/2螺杆丝扣长作日后调整拉线用。
(2)拉线的收紧要用紧线器进行，计算好金具长度后再进行画印，画印应沿拉线受力方向拉。
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七
钢筋骨架的 编制
3.钢筋切断机操作不当伤人
七
钢筋骨架的 编制
4.制圈机操作不当伤人
5.绕丝机操作不当伤人，损坏设 备
6.碰焊机操作不当损坏设备伤人
1.上下养生池摔伤 2.吊车吊装伤人 出杆 3.杆体滚落伤人
1.吊车吊运环杆伤人 成品堆放 2.杆体滚落伤人
电焊工
1.违章作业
八
吊车工
1.违章作业
八
1.3 在吊运的过程中，重物底下及其附近禁止站人。 1.4 在整个吊运过程中，必须有专人负责指挥。 1.1 火焊工必须经考试合格，持证上岗。 1.2 操作场地面10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照 明和良好的通风。 1.3 对受压容器、密封容器沾有可燃气体和溶液的工件时，必须经过冲洗掉有毒、有害、易燃 、易爆物质解除容器 压力，消除容器密闭状态，再进行工作。 1.4 严格按照乙炔气瓶安全使用规程及气焊工安全操作规程作业，杜绝习惯性违章。 1.1 工作前穿戴好劳动保护用品。 1.2 操作前仔细检查电器设备时接地情况，电线的绝缘状况以及各种控制盘键是否正常。 2.1 工作前仔细检查油路管体的连接情况及完好情况。 2.2 工作过程中遇油管路泄漏严重必须更换维修。 2.3 压力表应定期检查，预胀拉时，压力表读数为2－3Mpa。 3.1 胀拉前，根端放好档盘。 3.2 人员要避免在胀拉完的杆模两端走动，以免断筋窜出伤人。 1.1 经常检修保养设备。 1.2 检修过程中，做好铺垫。 1.3 在模具上涂脱模剂时，做好防止滴落的措施。
3.6 钢筋应从刀具的下中部切割，不得用刀具的上端部，以免机床尾部受力过大。 3.7 机床在运转中，不准加油、修理、核正、清理或用手接触刀征片。 3.8 严禁用手直接去清理刀片上的铁屑和粉末。 3.9 各保护罩和接地必须处于完好状态。 4.1 班前要检查机械，特别是刹车是否灵活。 4.2 机械转速控制规定的范围内，以防拉丝盘发生故障或钢筋不齐，发出摆动现象。 4.3 制圈时禁止用手去固定盘条，以防将手卷入滚筒内发生挤伤事故。 4.4 切圈时手脚动作要配合好，严禁在制圈熔接机烧红带电部分点烟，防止触电。 5.1 工作前必须穿戴好劳动用品，保持衣轴整齐。 5.2 绕丝机周围保持整洁畅通，不得存放有碍操作的杂物。 5. 3 工作前先应检查机械，开空车运转正常 ，方可工作。 5.4 回转筒每班应加油一次，滚筒及小车轴承，滑轮每周加油一次。 5.5 司机在操作时不要将头伸到里边，以防被转动的压线轮打伤。 5.6 司机在操作时要特别注意两个变速手柄的操作方法，当一个手柄在工作位置时，严禁搬动 另一个手柄，以防将齿 轮打环。 5.7 机械在绕丝运转中，需变速时，一定要把工作手柄放到中间空车位置后再搬另一个手柄。 5.8 发生乱丝时，应立即停车处理，防止发生设备及人身事故。 5.9 上丝时要注意放丝的转动支架有无卡住现象。如发生卡住时，先停车后修正。 6.1 工作前穿戴好劳动保护用品。 6.2 焊机和电源接触器及继电器要保持清洁干燥和良好接地。 6.3 在焊接前需加油润滑和通水或油冷却，并对油泵进行定期的检查。 6.4 用水冷却在0℃以下工作时，焊后应用压缩空气吹净在管路内的剩水，防止冻坏管路。 6.5 焊机的检修应在断电后进行。需要变换分级电压时要将电闸拉下。 6.6 焊接后须清除所有的杂物及金属的溅沫，特别是钳口和左右电极夹的清洁 ，以免影响焊 件的接触。 1.1 上下养生池时，必须扶着梯子上下，严禁跳进跃出。 2.1 吊车出杆时，必须先停汽，待吊车司机视线清楚后，方可吊运。 2.2 从养生池内吊杆时，必须将绳索持吊牢固，操作人员适当躲开，吊车方可起吊。 2.3 在整个吊运过程中，都应有专人负责指挥。 3.1 操作人员在池内出杆时，要防止杆体滚动伤人。 3.2 平车装杆时，不得超过两层，并打好掩木，专人照看，防止杆子滚下或翻车伤人。 3.3 小车行驶中，注意前方轨道是否有人或障碍物，防止撞车事故。 1.1 工作前穿戴好所规定的劳动保护用品，并检查吊钩、钢丝绳及绳扣是否正常。 1.2 吊运时，必须有二个人持钩，找好重心，用手扶住杆体，使其平稳起落。 1.3 在吊运的过程中，重物底下及其附近禁止站人。 1.4 在整个吊运过程中，必须有专人负责指挥。 2.1 电杆的堆放场地必须平整，要有足够的承载力，下面用枕木垫好。 2.2 杆与杆之间要用草把垫好，放牢使其不能滚动。 2.3 杆堆放层数要符合标准的规定，不混垛，各种标识齐全。 1.1工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护 盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 1.2下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 1.3移动电焊机位置，须先停机停电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 1.4工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 1.1 吊车工必须持证上岗。 1.2 开车前必须检查大、小运行机构，特别是控制器和限位安全装置是否完好，如发现问题， 立即检修。
高转速不低于400转/分，其延续时间一般为12分钟，再由最高速降到最低速时，方可停车。 3.5 离心机转不起来时，严禁用搬和棍撬，必须立即停车检修。 3.6 机器运转中，严禁靠近加油、修理、清理等，必须要等机器完全停止后进行。 4.1 离心机启动前必须先按信号铃，待机器附近人员全部离开后，再启动。 4.2 运转中如发现钢模跳动严重或其它不正常情况时必须立即停车检查，修理后再开车运转。 4.3 离心机的启车和停车应逐级进行，不许突然升降，遇特别危险情况时，可直接拉开电闸停 车。 4.4 打小头的人员要站在钢模的两侧，并要离开转动的跑轮和钢模500mm以外方为安全。 4. 5 每套钢模必须保持合口螺丝，串销耳子齐全良好。 4.6 合模时要把合口扫净，挡盘对正，全部螺丝要对齐拧紧。 4.7 离心机司机如发现钢模跳动严重，螺丝松动钢模放的不正或机械电气有故障，没有排除 时，有权不开车。 1.1 工作前必须熟悉本工序操作内容及设备使用规程。 1.2 司炉工必须持证上岗，不准离岗。 1.3 严格按压力容器（低压锅炉）的安全技术操作规程操作。 1.4 遇突发事故如超压、缺水、断水、停电等情况，必须按相应规定处理，严禁擅作主张、盲 目蛮干。 1.1 工作前穿戴好所规定的劳动保护用品并检查吊钩、钢丝绳及绳扣是否正常。 1.2 吊车起动时，要鸣笛示意。 1.3 吊运钢模时，要有专人挂钩，吊运平稳不准挂钩，吊双模，并保持道路畅通，同时应时刻 注意脚下，防止绊倒。 1.4 脱模前必须把全部螺丝卸开，防止吊弯钢模，砸伤人。 1.5 在吊车运行过程中，吊物的底下及其附近禁止站人。 1.6 吊装过程中，要有专人负责指挥。 2.1 钢筋骨架堆放时，必须放平、垫好，并用木楔住，防止滚落伤人。 2.2 运钢筋骨架时，要在平板车后面推，并注意前方和两侧是否有人或障碍物，防止发生撞车 伤人事故。 3.1 脱模时，禁止在杆体可能滚动的方向附近站人。 3.2 脱出来的杆体要及时运至养护窑养生，防止场地杂乱，杆体滚动伤人。 3.3 在掏钉钢管孔眼或修补杆子时，注意离开翻模的地点和来往吊车。 1.1 工作前要穿戴好劳动保护用品。，衣轴要扎紧。 1.2 班前要空车试运3－5分钟后，观察各部件运转情况和声音是否正常，确认正常后，方可进 行工作。 1.3 两人以上同时操作，要求开车和进料一定要协调配合。 1.4 离开工作岗位时必须关车，不许无人操作和远距离操作。 1.5 机械在运转中，不准加油或调整修理。 1.6 经常保持保护罩齐备完好。 2.1 工作前要穿戴好劳动保护用品。对设备进行加油，并开空车试运转，观察各种转动情况， 确认正常后，方可进行 工作。 2.2 两人以上同时操作，要求开车和拔料的操作者一定要相互密切配合。 2.3 机械在运转中，不准加油或修理。不准用手扶返回的小车。 2.4 往地上放料时，要注意防止碰人。 2.5 在操作中，要经常注意机械运转情况，发现问题及时处理。操作人员离开工作岗位时，一 定要停机。 3.1 工作前穿戴好劳动保护用品。 3.2 班前检查机器各部，螺丝、润滑、电线，起动位置、保护罩以及固定销等是否正常。 3.3 在掏钉钢管孔眼或修补杆子时，注意离开翻模的地点和来往车天车和天平。 3.4 使用前进行空车试验，飞轮达到标准转速后，方可切割钢筋。 3. 5 切断细钢筋时，一次不得超过1根，并不得切割大于φ 40mm元钢。
预应力钢筋混凝土电杆制造常见危险点防范措施
序号 作业内容 危险点 1.交叉作业相互伤人
2.洗石机漏电伤人
3.运输的开式齿轮运输皮带及洗 石滚筒伤人 一 砂、石子筛 分
4.洗石机重载起动，损坏电机
5.人工高处拔料，坠落伤人
பைடு நூலகம்
6.石子堆料坍塌伤人
1.搅拌机搅拌脚运转伤人 二 水泥倒运 2.粉尘致病 1.搅拌机搅拌脚运转伤人 三 混凝土搅拌 2.上料电葫芦“冒顶”
1.漏电伤人
2.操作精心损坏设备、伤人
四
灌注 3.违反操作规程损坏设备、伤人
四
灌注 3.违反操作规程损坏设备、伤人
4.甩出硬物伤人
五
蒸汽养护
1.违章作业造成设备事故及人身 伤害
1.吊车吊运伤人
六
脱、合模 2.钢筋骨架滚落伤人
3.杆体滚落伤人
1.调直机操作不当伤人
2.冷拔机操作不当伤人
3.钢筋切断机操作不当伤人
吊车工
1.违章作业
火焊工
1.违章作业
1.漏电伤人
钢筋胀拉
2.高压油泄漏伤人
3.断筋伤人
九
机械操作手
设备漏油
应力钢筋混凝土电杆制造常见危险点防范措施
控制措施 1.1 工作前必须熟悉本工序现场工作环境，作好工作过程中防护准备。 1.2 工作过程中精力集中，坚守岗位，不许打闹，严格按工艺规程及操作规程操作。 2.1 工作过程中定期检查设备接地情况。 2.2 洗石及输送皮带电机、闸箱、开关须采取防雨、防潮措施。 2.3 工作前认真检查设备，遇异常现象须由专业人员处理。 3.1 系统运转时，严禁靠近开式传动齿轮、运输皮带及洗石机滚筒（0.5m内），严禁用手、脚 蹬踏皮带。 3.2 运输系统遇设备故障时，必须停机、断电并挂警示牌以检查故障部位。 4.1 严格按操作规程作业，严禁重载启动。 4.2 工作过程遇突发停车情况，必须将洗石滚筒内石子清理干净后方可起启动。 4.3 每班工作完毕，洗石滚筒内石子必须全部洗完，然后才能停机。 5.1 操作者需经常检查自身健康情况，避免登高发生危险。 5.2 须设置扶梯及围栏，并定期检查其安全情况。 5.3 根据现场工作条件，必要时配戴安全带。 6.1 施工时上、下两人应相互监护，同时施工。 6.2 冬季施工遇冻块集料必须敲碎，操作者捅料时必须用专用工具，并远离进料口。 6.3 定时用推土机上料，并处理料堆危险情况，尽可能降低料堆高度。 1.1 袋装水泥每垛不宜超过12层。 1. 2 垛与垛之间应留有倒运通道。 2.1 必须采取必要的劳动保护措施，并经常检查以保证其良好有效。 2.2 定期检查身体，发现不适更换岗位。 1.1 严禁搅拌机搅拌时，人手伸进搅拌斗内。 1.2 遇设备故障，必须及时拉闸、断电进行检修。 2.1 开机前必须仔细检查设备进行情况，遇异常情况必须处理，特别注意电器控制部件的灵敏 程度。 2. 2 上料斗开门就位时，必须点动试车。 2. 3 上料电葫芦启动后，下部上料者严禁站在上料地坑附近（0.5m以外）。 1.1 工作前要穿戴好劳动保护用品。 1.2 操作前仔细检查电缆线绝缘是否良好，电器控制盘上各种控制键是否正常。 2.1 工作前首先清扫轨道周围，清除障碍物，确保安全运行。 2.2 班前应先作一次空车全程运行，确认一切正常方可工作。 2.3 灌浆机后侧平台柱附近严禁站人，以防发生人身事故。 2.4 工作中操作人员不得把脚伸出车外，并注意周围是否有人，防止碰伤。 2.5 每次返车时，应先停车后，然后开返车严禁不停车即开返车，防止机械突然反向，造成设 备损坏。 2.6 灌浆机无刹车装置时，当电源切断后尚能前进30厘米左右，因此要在适当位置停车，以防 发生出轨或碰坏设备。 3.1 离心机启动前必须检查变速电机、轴瓦等是否正常，皮带的松紧，机座螺丝是否松动，并 进行一次空车试运转， 确认正常后方可工作。 3.2 启动时间不得超过一分钟，同时要用电流表检验三相平衡，如其中一相突然增大，应立即 停车检查，并注意马达 湿度不得超过60℃。如马达不正常声音，应立即停车检修。 3.3 用单个钢模打杆时不得在同一位置连续超过两次。用二个钢模打杆，其位置不做规定。 3.4 带负荷启动时，必须以最低的速度旋转，其速度一般110－120转/分，由慢速升到最高速的 时间一般为3分钟，最