混凝土电杆制造常见危险点防范措施

1.3 在吊运的过程中，重物底下及其附近禁止站人。 1.4 在整个吊运过程中，必须有专人负责指挥。 1.1 火焊工必须经考试合格，持证上岗。 1.2 操作场地面10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照 明和良好的通风。 1.3 对受压容器、密封容器沾有可燃气体和溶液的工件时，必须经过冲洗掉有毒、有害、易燃 、易爆物质解除容器 压力，消除容器密闭状态，再进行工作。 1.4 严格按照乙炔气瓶安全使用规程及气焊工安全操作规程作业，杜绝习惯性违章。 1.1 工作前穿戴好劳动保护用品。 1.2 操作前仔细检查电器设备时接地情况，电线的绝缘状况以及各种控制盘键是否正常。 2.1 工作前仔细检查油路管体的连接情况及完好情况。 2.2 工作过程中遇油管路泄漏严重必须更换维修。 2.3 压力表应定期检查，预胀拉时，压力表读数为2－3Mpa。 3.1 胀拉前，根端放好档盘。 3.2 人员要避免在胀拉完的杆模两端走动，以免断筋窜出伤人。 1.1 经常检修保养设备。 1.2 检修过程中，做好铺垫。 1.3 在模具上涂脱模剂时，做好防止滴落的措施。
1.漏电伤人
2.操作精心损坏设备、伤人
四
灌注 3.违反操作规程损坏设备、伤人
四
灌注 3.违反操作规程损坏设备、伤人
4.甩出硬物伤人
五
蒸汽养护
1.违章作业造成设备事故及人身 伤害
1.吊车吊运伤人
六
脱、合模 2.钢筋骨架滚落伤人
3.杆体滚落伤人
1.调直机操作不当伤人
2.冷拔机操作不当伤人
3.钢筋切断机操作不当伤人
3.6 钢筋应从刀具的下中部切割，不得用刀具的上端部，以免机床尾部受力过大。 3.7 机床在运转中，不准加油、修理、核正、清理或用手接触刀征片。 3.8 严禁用手直接去清理刀片上的铁屑和粉末。 3.9 各保护罩和接地必须处于完好状态。 4.1 班前要检查机械，特别是刹车是否灵活。 4.2 机械转速控制规定的范围内，以防拉丝盘发生故障或钢筋不齐，发出摆动现象。 4.3 制圈时禁止用手去固定盘条，以防将手卷入滚筒内发生挤伤事故。 4.4 切圈时手脚动作要配合好，严禁在制圈熔接机烧红带电部分点烟，防止触电。 5.1 工作前必须穿戴好劳动用品，保持衣轴整齐。 5.2 绕丝机周围保持整洁畅通，不得存放有碍操作的杂物。 5. 3 工作前先应检查机械，开空车运转正常 ，方可工作。 5.4 回转筒每班应加油一次，滚筒及小车轴承，滑轮每周加油一次。 5.5 司机在操作时不要将头伸到里边，以防被转动的压线轮打伤。 5.6 司机在操作时要特别注意两个变速手柄的操作方法，当一个手柄在工作位置时，严禁搬动 另一个手柄，以防将齿 轮打环。 5.7 机械在绕丝运转中，需变速时，一定要把工作手柄放到中间空车位置后再搬另一个手柄。 5.8 发生乱丝时，应立即停车处理，防止发生设备及人身事故。 5.9 上丝时要注意放丝的转动支架有无卡住现象。如发生卡住时，先停车后修正。 6.1 工作前穿戴好劳动保护用品。 6.2 焊机和电源接触器及继电器要保持清洁干燥和良好接地。 6.3 在焊接前需加油润滑和通水或油冷却，并对油泵进行定期的检查。 6.4 用水冷却在0℃以下工作时，焊后应用压缩空气吹净在管路内的剩水，防止冻坏管路。 6.5 焊机的检修应在断电后进行。需要变换分级电压时要将电闸拉下。 6.6 焊接后须清除所有的杂物及金属的溅沫，特别是钳口和左右电极夹的清洁 ，以免影响焊 件的接触。 1.1 上下养生池时，必须扶着梯子上下，严禁跳进跃出。 2.1 吊车出杆时，必须先停汽，待吊车司机视线清楚后，方可吊运。 2.2 从养生池内吊杆时，必须将绳索持吊牢固，操作人员适当躲开，吊车方可起吊。 2.3 在整个吊运过程中，都应有专人负责指挥。 3.1 操作人员在池内出杆时，要防止杆体滚动伤人。 3.2 平车装杆时，不得超过两层，并打好掩木，专人照看，防止杆子滚下或翻车伤人。 3.3 小车行驶中，注意前方轨道是否有人或障碍物，防止撞车事故。 1.1 工作前穿戴好所规定的劳动保护用品，并检查吊钩、钢丝绳及绳扣是否正常。 1.2 吊运时，必须有二个人持钩，找好重心，用手扶住杆体，使其平稳起落。 1.3 在吊运的过程中，重物底下及其附近禁止站人。 1.4 在整个吊运过程中，必须有专人负责指挥。 2.1 电杆的堆放场地必须平整，要有足够的承载力，下面用枕木垫好。 2.2 杆与杆之间要用草把垫好，放牢使其不能滚动。 2.3 杆堆放层数要符合标准的规定，不混垛，各种标识齐全。 1.1工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护 盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 1.2下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 1.3移动电焊机位置，须先停机停电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 1.4工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 1.1 吊车工必须持证上岗。 1.2 开车前必须检查大、小运行机构，特别是控制器和限位安全装置是否完好，如发现问题， 立即检修。
高转速不低于400转/分，其延续时间一般为12分钟，再由最高速降到最低速时，方可停车。 3.5 离心机转不起来时，严禁用搬和棍撬，必须立即停车检修。 3.6 机器运转中，严禁靠近加油、修理、清理等，必须要等机器完全停止后进行。 4.1 离心机启动前必须先按信号铃，待机器附近人员全部离开后，再启动。 4.2 运转中如发现钢模跳动严重或其它不正常情况时必须立即停车检查，修理后再开车运转。 4.3 离心机的启车和停车应逐级进行，不许突然升降，遇特别危险情况时，可直接拉开电闸停 车。 4.4 打小头的人员要站在钢模的两侧，并要离开转动的跑轮和钢模500mm以外方为安全。 4. 5 每套钢模必须保持合口螺丝，串销耳子齐全良好。 4.6 合模时要把合口扫净，挡盘对正，全部螺丝要对齐拧紧。 4.7 离心机司机如发现钢模跳动严重，螺丝松动钢模放的不正或机械电气有故障，没有排除 时，有权不开车。 1.1 工作前必须熟悉本工序操作内容及设备使用规程。 1.2 司炉工必须持证上岗，不准离岗。 1.3 严格按压力容器（低压锅炉）的安全技术操作规程操作。 1.4 遇突发事故如超压、缺水、断水、停电等情况，必须按相应规定处理，严禁擅作主张、盲 目蛮干。 1.1 工作前穿戴好所规定的劳动保护用品并检查吊钩、钢丝绳及绳扣是否正常。 1.2 吊车起动时，要鸣笛示意。 1.3 吊运钢模时，要有专人挂钩，吊运平稳不准挂钩，吊双模，并保持道路畅通，同时应时刻 注意脚下，防止绊倒。 1.4 脱模前必须把全部螺丝卸开，防止吊弯钢模，砸伤人。 1.5 在吊车运行过程中，吊物的底下及其附近禁止站人。 1.6 吊装过程中，要有专人负责指挥。 2.1 钢筋骨架堆放时，必须放平、垫好，并用木楔住，防止滚落伤人。 2.2 运钢筋骨架时，要在平板车后面推，并注意前方和两侧是否有人或障碍物，防止发生撞车 伤人事故。 3.1 脱模时，禁止在杆体可能滚动的方向附近站人。 3.2 脱出来的杆体要及时运至养护窑养生，防止场地杂乱，杆体滚动伤人。 3.3 在掏钉钢管孔眼或修补杆子时，注意离开翻模的地点和来往吊车。 1.1 工作前要穿戴好劳动保护用品。，衣轴要扎紧。 1.2 班前要空车试运3－5分钟后，观察各部件运转情况和声音是否正常，确认正常后，方可进 行工作。 1.3 两人以上同时操作，要求开车和进料一定要协调配合。 1.4 离开工作岗位时必须关车，不许无人操作和远距离操作。 1.5 机械在运转中，不准加油或调整修理。 1.6 经常保持保护罩齐备完好。 2.1 工作前要穿戴好劳动保护用品。对设备进行加油，并开空车试运转，观察各种转动情况， 确认正常后，方可进行 工作。 2.2 两人以上同时操作，要求开车和拔料的操作者一定要相互密切配合。 2.3 机械在运转中，不准加油或修理。不准用手扶返回的小车。 2.4 往地上放料时，要注意防止碰人。 2.5 在操作中，要经常注意机械运转情况，发现问题及时处理。操作人员离开工作岗位时，一 定要停机。 3.1 工作前穿戴好劳动保护用品。 3.2 班前检查机器各部，螺丝、润滑、电线，起动位置、保护罩以及固定销等是否正常。 3.3 在掏钉钢管孔眼或修补杆子时，注意离开翻模的地点和来往车天车和天平。 3.4 使用前进行空车试验，飞轮达到标准转速后，方可切割钢筋。 3. 5 切断细钢筋时，一次不得超过1根，并不得切割大于φ 40mm元钢。
吊车工
1.违章作业
火焊工
1.违章作业
1.漏电伤人
钢筋胀拉
2.高压油泄漏伤人
3.断筋伤人
九
机械操作手
设备漏油
应力钢筋混凝土电杆制造常见危险点防范措施
控制措施 1.1 工作前必须熟悉本工序现场工作环境，作好工作过程中防护准备。 1.2 工作过程中精力集中，坚守岗位，不许打闹，严格按工艺规程及操作规程操作。 2.1 工作过程中定期检查设备接地情况。 2.2 洗石及输送皮带电机、闸箱、开关须采取防雨、防潮措施。 2.3 工作前认真检查设备，遇异常现象须由专业人员处理。 3.1 系统运转时，严禁靠近开式传动齿轮、运输皮带及洗石机滚筒（0.5m内），严禁用手、脚 蹬踏皮带。 3.2 运输系统遇设备故障时，必须停机、断电并挂警示牌以检查故障部位。 4.1 严格按操作规程作业，严禁重载启动。 4.2 工作过程遇突发停车情况，必须将洗石滚筒内石子清理干净后方可起启动。 4.3 每班工作完毕，洗石滚筒内石子必须全部洗完，然后才能停机。 5.1 操作者需经常检查自身健康情况，避免登高发生危险。 5.2 须设置扶梯及围栏，并定期检查其安全情况。 5.3 根据现场工作条件，必要时配戴安全带。 6.1 施工时上、下两人应相互监护，同时施工。 6.2 冬季施工遇冻块集料必须敲碎，操作者捅料时必须用专用工具，并远离进料口。 6.3 定时用推土机上料，并处理料堆危险情况，尽可能降低料堆高度。 1.1 袋装水泥每垛不宜超过12层。 1. 2 垛与垛之间应留有倒运通道。 2.1 必须采取必要的劳动保护措施，并经常检查以保证其良好有效。 2.2 定期检查身体，发现不适更换岗位。 1.1 严禁搅拌机搅拌时，人手伸进搅拌斗内。 1.2 遇设备故障，必须及时拉闸、断电进行检修。 2.1 开机前必须仔细检查设备进行情况，遇异常情况必须处理，特别注意电器控制部件的灵敏 程度。 2. 2 上料斗开门就位时，必须点动试车。 2. 3 上料电葫芦启动后，下部上料者严禁站在上料地坑附近（0.5m以外）。 1.1 工作前要穿戴好劳动保护用品。 1.2 操作前仔细检查电缆线绝缘是否良好，电器控制盘上各种控制键是否正常。 2.1 工作前首先清扫轨道周围，清除障碍物，确保安全运行。 2.2 班前应先作一次空车全程运行，确认一切正常方可工作。 2.3 灌浆机后侧平台柱附近严禁站人，以防发生人身事故。 2.4 工作中操作人员不得把脚伸出车外，并注意周围是否有人，防止碰伤。 2.5 每次返车时，应先停车后，然后开返车严禁不停车即开返车，防止机械突然反向，造成设 备损坏。 2.6 灌浆机无刹车装置时，当电源切断后尚能前进30厘米左右，因此要在适当位置停车，以防 发生出轨或碰坏设备。 3.1 离心机启动前必须检查变速电机、轴瓦等是否正常，皮带的松紧，机座螺丝是否松动，并 进行一次空车试运转， 确认正常后方可工作。 3.2 启动时间不得超过一分钟，同时要用电流表检验三相平衡，如其中一相突然增大，应立即 停车检查，并注意马达 湿度不得超过60℃。如马达不正常声音，应立即停车检修。 3.3 用单个钢模打杆时不得在同一位置连续超过两次。用二个钢模打杆，其位置不做规定。 3.4 带负荷启动时，必须以最低的速度旋转，其速度一般110－120转/分，由慢速升到最高速的 时间一般为3分钟，最
预应力钢筋混凝土电杆制造常见危险点防范措施
序号 作业内容 危险点 1.交叉作业相互伤人
2.洗石机漏电伤人
3.运输的开式齿轮运输皮带及洗 石滚筒伤人 一 砂、石子筛 分
4.洗石机重载起动，损坏电机
ห้องสมุดไป่ตู้
5.人工高处拔料，坠落伤人
6.石子堆料坍塌伤人
1.搅拌机搅拌脚运转伤人 二 水泥倒运 2.粉尘致病 1.搅拌机搅拌脚运转伤人 三 混凝土搅拌 2.上料电葫芦“冒顶”
七
钢筋骨架的 编制
3.钢筋切断机操作不当伤人
七
钢筋骨架的 编制
4.制圈机操作不当伤人
5.绕丝机操作不当伤人，损坏设 备
6.碰焊机操作不当损坏设备伤人
1.上下养生池摔伤 2.吊车吊装伤人 出杆 3.杆体滚落伤人
1.吊车吊运环杆伤人 成品堆放 2.杆体滚落伤人
电焊工
1.违章作业
八
吊车工
1.违章作业
八