硫氧化物治理方法
硫氧化物综合控制方法
硫氧化物综合控制方法一、背景介绍硫氧化物是指由硫和氧组成的化合物，包括二氧化硫（SO2）、三氧化硫（SO3）、二氧化硫酸（Sulfurous acid，H2SO3）和硫酸雾（Sulfuric acid mist）。
它们是大气污染的主要来源之一，对人类健康和环境造成了严重威胁。
因此，控制硫氧化物排放已成为环保工作的重要任务之一。
二、主要措施1. 燃煤电厂采用脱硝技术燃煤电厂是硫氧化物排放的主要来源之一。
采用脱硝技术可以有效减少NOx排放量，从而降低SO2生成量。
常用的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等方法。
2. 采用低含硫燃料燃料中含有较高的硫分会导致排放出更多的SO2。
因此，采用低含硫燃料可以有效降低SO2排放量。
如使用天然气等清洁能源替代传统的煤炭等高污染能源。
3. 安装烟气脱硫设备烟气脱硫是目前最常用的控制SO2排放的技术。
它通过向烟气中注入一定量的碱性物质，如石灰石、苏打灰等，将SO2转化为硫酸钙等固体物质，从而达到减少SO2排放的目的。
常见的烟气脱硫设备包括湿法脱硫和干法脱硫两种。
4. 采用低氮燃料低氮燃料可以有效降低NOx排放量，从而减少SO2生成量。
如采用天然气、液化天然气等低氮燃料替代传统高污染能源。
5. 加强监管和治理加强对企业和工厂的监管力度，对违规排放行为进行严肃处理，并加大对环保投入力度。
同时推广环保意识，提高公众环保意识和参与度。
三、具体操作步骤1. 确定控制目标和指标在制定控制方案之前，需要先确定控制目标和指标。
根据不同行业、地区以及环境要求，确定硫氧化物排放的限值和控制目标。
2. 选择适合的控制技术根据不同企业、工厂的实际情况和硫氧化物排放特点，选择适合的控制技术。
对于燃煤电厂等大型企业，可以采用脱硝、烟气脱硫等技术；对于小型企业或者室内空气中SO2浓度较高的场所，则可以采用空气净化器等设备。
3. 设计和安装控制设备根据选定的控制技术，进行具体的设计和安装。
高含硫污水的处理方法
高含硫污水的处理方法一、背景介绍高含硫污水是指含有较高浓度硫化物的废水，常见于石油化工、冶金、煤炭等行业。
硫化物的存在会对环境造成严重污染，因此需要采取适当的处理方法来降低硫化物的浓度，以保护环境和人类健康。
二、高含硫污水处理方法1. 生物处理法生物处理法是一种常见的高含硫污水处理方法，通过利用硫醇菌、硫氧化菌等微生物对硫化物进行降解。
具体步骤如下：（1）预处理：将高含硫污水经过初步的沉淀、过滤等处理，去除悬浮物和颗粒物。
（2）生物反应器：将预处理后的污水引入生物反应器，加入适量的微生物菌剂，维持良好的温度、pH和氧气供应条件。
（3）硫化物降解：在生物反应器中，硫醇菌和硫氧化菌利用硫化物作为能源进行代谢，将其转化为硫酸盐或硫酸氢盐，从而实现硫化物的降解。
（4）沉淀与过滤：经过生物反应器处理后的污水，通过沉淀和过滤等工艺，将产生的硫酸盐或硫酸氢盐沉淀下来，得到清洁的废水。
2. 化学处理法化学处理法是另一种常用的高含硫污水处理方法，通过加入化学药剂来与硫化物发生反应，将其转化为无害物质。
具体步骤如下：（1）预处理：同样需要对高含硫污水进行预处理，去除悬浮物和颗粒物。
（2）药剂投加：将预处理后的污水引入反应槽，加入适量的化学药剂，常用的药剂包括氧化剂（如过氧化氢）、氧化剂（如高锰酸钾）等。
（3）氧化反应：化学药剂与硫化物发生氧化反应，将硫化物转化为硫酸盐或硫酸氢盐，从而降低硫化物的浓度。
（4）沉淀与过滤：经过化学处理后的污水，通过沉淀和过滤等工艺，将产生的硫酸盐或硫酸氢盐沉淀下来，得到清洁的废水。
3. 物理处理法物理处理法是一种较为简单的高含硫污水处理方法，通过物理手段将硫化物从污水中分离出来。
常用的物理处理方法包括离心分离、膜分离等。
（1）离心分离：利用离心机将高含硫污水进行离心处理，将含有硫化物的污泥与清洁的废水分离开来。
（2）膜分离：利用特殊的膜材料，通过渗透、过滤等作用将硫化物从污水中分离出来，得到清洁的废水。
硫氧化物简介,硫氧化物污染危害,硫氧化物治理方法
硫氧化物简介，硫氧化物污染危害，硫氧化物治理方法硫氧化物简介主要有so2和so3,都是呈酸性的气体，so2主要是燃烧煤所产生的大气污染物，易溶于水，在一定条件下可硫氧化物氧化为so3,之后溶于雨水中，就是酸雨了。
so2现在还是制硫酸的主要原料。
大气中的硫氧化物大部分来自煤和石油的燃烧，其余来自自然界中的有机物腐化。
硫氧化物对人体的危害主要是刺激人的呼吸系统，吸入后，首先刺激上呼吸道粘膜表层的迷走神经末稍，引起支气管反射性收缩和痉挛，导致咳嗽和呼气道阻力增加，接着呼吸道的抵抗力减弱，诱发慢性呼吸道疾病，甚至引起肺水肿和肺心性疾病。
如果大气中同时有颗粒物质存在，颗粒物质吸附了高浓度的硫氧化物、可以进入肺的深部。
因此当大气中同时存在硫氧化物和颗粒物质时其危害程度可增加3~4倍。
硫氧化物污染危害硫氧化物是大气的主要污染物之一，是无色、有刺激性臭味的气体,它不仅危害人体健康和植物生长,而且还会腐蚀设备、建筑物和名胜古迹。
它主要来自含硫燃料的燃烧、金属冶炼、石油炼制硫酸(HSO)生产和硅硫氧化物酸盐制品焙烧等过程。
废气中的硫氧化物主要有二氧化硫(SO)和三氧化硫(SO)全世界每年向大气排放的SO约为1.5亿吨SO只占硫氧化物总量中的很小部分,排至大气的SO可缓慢地被氧化成SO,其数量取决于氧对SO的氧化速度。
SO毒性10倍于SO。
燃烧过程中,SO生成量，取决于燃烧的温度、时间和燃料中含的金属化合物的催化作用通常燃烧形成废气中的SO量约为硫氧化物总量的1.0～5.0%SO治理除采用或少污染工艺技术。
硫氧化物治理方法排烟脱硫、燃料脱硫和高烟囱排放。
这些方法通常也适用于SO的治理。
排烟脱硫从燃料燃烧或工业生产排放的废气中去除SO的技术出现于19世纪80年代。
1884年英国有人用石灰水在洗涤塔中吸收燃烧硫磺形成的SO,回收硫酸钙(CaSO)。
1897年日本本山冶炼厂用石灰乳[Ca(OH)]脱除有色金属冶炼烟气中高浓度SO（SO浓度大于3%），脱硫率为21～23%。
治理硫氧化物污染有哪些措施
治理硫氧化物污染有哪些措施
各种矿物燃料(煤和石油等）都含有硫。
硫在环境中大量以硫氧化物存在，还有部分以硫化氢和有机硫(如硫醇、硫醚、二甲硫等）存在，并发生刺激性较强的恶臭污染。
硫在大气中的主要污染物是二氧化硫、三氧化硫和硫酸盐，它们主要来自矿物燃料燃烧、含硫矿石冶炼和硫酸、磷肥生产等。
改善空气质量就必须要从治理硫氧化物污染着手，那么，治理硫氧化物污染有哪些措施呢？
第一、对已建、新建的烧煤、石油量大的发电、冶炼、焦化、化工等工厂要求安装涤气器，以除掉绝大部分可能散发的硫；
第二、要合理的使用燃料，要将低硫、低灰分的煤炭与液化石油气优先供应民用，以减轻硫化物对城市的污染；
第三、要实行集中供热，逐步淘汰分散的小锅炉群，以减少二氧化硫等的散发污染；
第四、要充分利用工业余热，如废热水、废热气等，以减少煤炭、石油燃料的污染；
第五、要积极的研究和发展煤炭的气化与液化工作，以减少煤炭的直接消费和污染；
第六、要抓紧消烟除尘的工作，要减少汽车尾气的排放；
第七、要大力开发利用干净的能源，如地热能、水力、太阳能、风能、潮汐能等；
第八、要节约使用工业原材能（如硫酸等），要循环用水、一水多用，减少工业污水的排放量，争取实现零排放。
只有做到这些，才能达到保护大气和水源的目的。
相信政府、企业、个人都行动起来，我们就一定能找回我们的蓝天。
更多造成空气污染的主要原因有哪些，以及环境污染安全小知识，请大家继续关注的内容。
硫磺污染处置方案
硫磺污染处置方案背景硫磺是一种常见的元素，它广泛应用于化肥、塑料、化工等行业中。
然而，这些应用会导致硫磺产生大量的废气和废水，这些废气中含有大量的硫磺氧化物，废水中则含有许多难以处理的物质。
这些废气和废水会对环境造成污染，对人类健康造成威胁。
因此，如何处理硫磺污染成为了亟待解决的问题。
传统处置方法传统的硫磺污染处置方法主要有以下几种：堆肥处理将硫磺污染物基质和适量的细菌混合在一起，通过发酵的方式将有害物质转化为无害物质。
这种方法处理成本较低，但处理效果不太稳定，仅适用于部分硫磺污染处理。
化学处理将硫磺污染物与化学试剂混合，在化学反应中将硫磺氧化为硫酸，再将其沉淀或过滤，达到处理的目的。
这种方法处理效果较好，但成本较高，且可能会对环境造成二次污染。
热力处理将硫磺污染物暴露在高温环境下，将其氧化或燃烧，并通过冷却和过滤将固体产物、烟尘和气体分离。
这种方法处理效果较好，但需要耗费大量的能源。
新型处置方法近年来，随着科技和理念的进步，一些新型的硫磺污染处置方法也开始应用和发展。
生物循环法该方法将适宜的生物（如微生物）与硫磺污染物结合，通过微生物的作用将硫磺污染物转化为无害物质，最终形成可再生资源。
这种方法处理效果较好，且能够解决部分化学试剂带来的二次污染问题。
纳米技术利用纳米技术将硫磺污染物与纳米结构材料结合，使其透明化、固定化、催化化或纳米化，以达到去除和利用的目的。
这种方法处理效果较好，可以高效地去除和回收硫磺污染物。
换质吸附法该方法利用化学反应、物理吸附和化学吸附的原理，将硫磺污染物和适宜的吸附剂混合，通过吸附去除其中的硫磺污染物。
这种方法处理效果稳定，且不会引起二次污染。
结论传统的硫磺污染处置方法存在成本高、效果不稳定、对环境造成二次污染等缺点。
而新型的硫磺污染处置方法则解决了这些问题，具有较好的处理效果和较低的成本。
但各种方法突出的优缺点不同，必须根据实际情况进行选择和应用。
硫氧化物
干法烟气脱硫技术
(l)
活性炭法 S02 + 1/2O2 +H2O → H2S04 H2S04 + CO → S02 + H20 + C02 (2) 接触氧化法 此法与工业接触法制酸一样，是以硅石为载 体，使 S02 氧化制成无水或 78% 的硫酸。
二、湿法脱硫
是用液态吸收剂吸收烟气中的SO2的方法。 湿法排烟脱硫装置具有投资比较小、操作维 护管理较容易、反应速度快、脱硫效率高等 优点。湿法排烟脱硫根据使用吸收剂的种类 或副产物的不同可分为：氨吸收法、石灰石 或石灰乳吸收法、氧化镁(MgO)吸收法、钠 （钾）吸收法和氧化吸收法等。
硫氧化物的治理方法 ——燃料脱硫
大气的二氧化硫污染主要是含硫燃料燃
烧造成的。为防止污染，可使用低硫燃 料。一般来说净化后的气体燃料（如低 硫天然气、焦炉煤气、高炉煤气和发生 炉煤气）都是低硫燃料,直接燃烧基本上 不会造成二氧化硫污染。 预先对燃料脱硫，是防止大气硫氧化物 污染的基本方法之一。
烟气脱硫剂的种类 ：钙法 、镁法 、钠法 、氨法 、 有机碱法 其中最普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在 90%以上 2、按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态 ： 湿法、干法和半干（半湿）法。
火电厂烟气脱硫技术基本原理
1） 酸性氧化物+碱或碱性氧化物→盐
湿法烟气脱硫技术
(1) 氨法 2NH3· H20 十 S02 →(NH4)2SO3 + H20 (NH4)2S03 十 S02 十 H2 O → 2NH4HS03
采用不同方法处理中间产物，可回收硫酸铵、石膏和单体 硫等副产物。
(2) 钠法：2NaOH + SO2 → Na2S03 + H2 O Na2C03 十 SO2 → Na2S03 + CO2 Na2S03 十 S02 + H20 → 2NaHS03
含硫污水处理方法综述
含硫污水处理方法综述一、引言含硫污水是指含有高浓度硫化物的废水，其处理对于环境保护和资源回收具有重要意义。
本文将综述目前常用的含硫污水处理方法，包括生物法、化学法和物理法。
二、生物法1. 厌氧处理法厌氧处理法是利用厌氧微生物将硫化物转化为硫化氢，再通过进一步反应将硫化氢转化为硫酸盐。
该方法适用于高浓度硫化物的处理，但处理效率较低。
2. 好氧处理法好氧处理法是利用好氧微生物将硫化物氧化为硫酸盐。
该方法处理效率较高，但对硫化物浓度较低的废水处理效果较差。
三、化学法1. 化学沉淀法化学沉淀法是利用化学试剂与硫化物发生反应，生成不溶于水的硫化物沉淀物，从而达到去除硫化物的目的。
常用的化学试剂有铁盐、铝盐等。
2. 化学氧化法化学氧化法是利用氧化剂将硫化物氧化为硫酸盐。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
该方法处理效率较高，但操作成本较高。
四、物理法1. 吸附法吸附法是利用吸附剂将硫化物吸附在其表面，从而实现去除硫化物的目的。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁等。
该方法操作简单，但吸附剂的再生和处理成本较高。
2. 膜分离法膜分离法是利用特殊的膜材料将含硫污水分离成浓度较高的硫化物溶液和清洁水。
常用的膜材料有反渗透膜、超滤膜等。
该方法处理效率较高，但设备投资较大。
五、比较与选择根据不同的处理要求和条件，选择合适的含硫污水处理方法。
生物法适用于处理高浓度硫化物的废水，但处理效率较低；化学法适用于处理中低浓度硫化物的废水，但操作成本较高；物理法适用于处理各种浓度的硫化物废水，但设备投资较大。
综合考虑经济性、处理效果和操作复杂性等因素，选择合适的处理方法。
六、结论含硫污水处理是一项重要的环境保护工作，本文综述了生物法、化学法和物理法三种常用的处理方法。
根据处理要求和条件，选择合适的处理方法能够高效去除硫化物，保护环境和资源回收。
以上是对含硫污水处理方法的综述，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
SO2治理存在的问题及解决办法
SO2治理存在的问题及解决办法第一篇：SO2治理存在的问题及解决办法SO2治理存在的问题及解决办法为确保公司冶炼厂脱硫工段烟气排放SO2指标不超标，现将本系统存在的问题及整改措施归纳总结如下。
要求各岗位工和相关管理人员遵照执行。
把每项管理规定及操作标准落实到实处：一，高度重视，加强管理：1、脱硫工段主管厂长和工段长每天（主要是白班）保证有一人在现场值班。
2、冶炼厂每天值班厂长（主要是小夜班和大夜班）每小时须对SO2指标检查一次，超标时须盯在现场直到处理正常为止。
3、冶炼厂派三名机修工专门负责脱硫工段环保设备维修。
每天必须保证有两人在现场值班（考勤归脱硫工段管理）。
抢修或计划检修时，工段岗位工高度配合。
4、焙烧中控员在炉温低于6500C时须报告值班调度员和值班厂长。
5、脱硫工段各班长交班时保证制浆槽和循环池的液位在三分之二以上，电石渣浓度控制在18%—25%。
6、若因脱硫中控在线显示数据不准引起超标和因配外购矿比例不合理或配矿不均匀导致SO2超标，由值班厂长在一小时内联系公司环保部和公司总调度处理，处理不了再报告厂长。
7、在脱硫工段抢修行车期间导致制浆槽断料造成SO2 超标，由总调度负责。
二、焙烧中控员操作标准（三个红线：a、炉温：≥6500C；b、气固温度≤5000C；c、3#料仓空度≥8米）1、在紧急情况下停炉（因工艺、设备、安全、环保等突发事件无计划停机）后在短时间内重新开炉升温时，鼓风量控制在8000-12000M3/h，鼓风5分钟后再少量投料（星型卸料阀门频率在5-10Ｈｚ）升温，待炉温（料层温度）在6800C后逐步恢复正常的风量和投矿量。
3、在有计划长时间停炉时（指平时抢修和月检修）把炉温升至7300C后，先停止给料3分钟后再停风，开炉时若炉温低于6500C，必须先备好燃烧器和煤粉，开炉时用小风量把炉温升至6800C后才正常投料生产。
4、因焙烧炉给料计量不准造成投矿量波动大、3#仓堵料和大炉到气固排料不畅频繁发生，导致炉温不稳，因此3#仓空度控制在8米以上，气固温度控制在5000C以下。
含硫污水处理方法综述
含硫污水处理方法综述引言：含硫污水是指含有硫化物的废水，其处理对于环境保护和人类健康至关重要。
本文将综述含硫污水处理方法，包括物理、化学和生物处理方法，并探讨其优缺点以及适用场景。
正文：1. 物理处理方法1.1 沉淀法：通过加入化学沉淀剂，如氢氧化钙或铁盐，使硫化物沉淀下来，从而去除硫化物。
优点是操作简单，适用于小规模处理系统；缺点是处理效率低，处理后的沉淀物需要进一步处理。
1.2 过滤法：通过过滤介质，如砂滤或活性炭，将硫化物固定在介质上，实现硫化物的去除。
优点是处理效率高，适用于小规模处理系统；缺点是介质容易堵塞，需要定期更换。
2. 化学处理方法2.1 化学氧化法：通过加入氧化剂，如氯气或过氧化氢，将硫化物氧化为硫酸盐，从而去除硫化物。
优点是处理效率高，适用于大规模处理系统；缺点是操作复杂，需要严格控制氧化剂的用量和反应条件。
2.2 化学沉淀法：通过加入化学沉淀剂，如氢氧化钙或铁盐，使硫化物沉淀下来，从而去除硫化物。
优点是操作简单，适用于小规模处理系统；缺点是处理效率低，处理后的沉淀物需要进一步处理。
2.3 化学吸附法：通过加入吸附剂，如活性炭或氧化铁，将硫化物吸附在吸附剂上，实现硫化物的去除。
优点是处理效率高，适用于小规模处理系统；缺点是吸附剂容易饱和，需要定期更换。
3. 生物处理方法3.1 厌氧消化法：通过在无氧条件下，利用硫酸盐还原细菌将硫化物还原为硫化氢，从而去除硫化物。
优点是处理效率高，适用于大规模处理系统；缺点是对操作条件要求较高。
3.2 好氧处理法：通过在有氧条件下，利用硫氧化细菌将硫化物氧化为硫酸盐，从而去除硫化物。
优点是操作简单，适用于小规模处理系统；缺点是处理效率低，需要较长的处理时间。
3.3 植物处理法：通过植物的吸收和降解作用，将硫化物转化为无害物质，从而去除硫化物。
优点是环保且经济实用，适用于小规模处理系统；缺点是处理效率低，需要较大的处理面积。
总结：综上所述，含硫污水处理方法主要包括物理、化学和生物处理方法。
除硫的方法
除硫的方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：除硫的方法是指通过特定的工艺或化学方式去除燃料中的硫元素，以减少燃料燃烧产生的硫化物对环境的污染。
随着环保意识的提高和相关法律法规的实施，除硫技术已经成为石油化工、钢铁、电力等行业必不可少的环保措施之一。
今天我们就来探讨一下除硫的方法。
1.燃料预处理法燃料预处理法是除硫的一种常见方法，通过在燃料供应链中的不同环节对燃料进行预处理，包括脱硫、脱灰、破碎、筛分等工艺，以降低燃料中的硫含量。
其中最常见的方法是煤的洗选和分级处理，包括重介质分选、选磨浮选等工艺，将煤中的硫和杂质分离出去，从而降低燃烧产生的硫化物排放。
2.烟气脱硫法烟气脱硫法是除硫的主要技术之一，主要应用于燃煤、燃油等工业锅炉和发电厂的烟气处理系统中。
常见的烟气脱硫方法包括湿法烟气脱硫、干法烟气脱硫、生物脱硫等。
其中湿法烟气脱硫是目前应用最广泛的方法，通过在烟气中喷洒石灰石乳液或氨水溶液等脱硫剂，将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，从而达到脱硫的目的。
3.物理吸附法物理吸附法是一种相对简单的除硫方法，通过在燃烧设备中设置吸附剂（如活性炭、硅胶等）来吸附燃料中的硫化物，从而降低烟气中的硫化物浓度。
物理吸附法适用于小型燃烧设备和低硫含量燃料，操作简单、成本低，但吸附剂的再生和回收问题需要重点关注。
4.化学吸收法化学吸收法是一种高效的除硫方法，通过在燃烧设备中加入吸收剂（如氨水、碱液等）来与燃料中的硫化物发生反应，生成硫酸盐或硫化物，然后从烟气中将其去除。
化学吸收法的脱硫效率高，可以达到90%以上，但需要考虑吸收剂的回收和再利用，同时对系统的工艺控制和操作要求较高。
5.生物脱硫法生物脱硫法是一种绿色环保的除硫技术，通过利用硫氧化细菌或硫还原细菌等微生物来将硫化物转化为无害的物质，达到净化烟气的目的。
生物脱硫法对硫的选择性和效率较高，而且可以在较低温下进行，适用于生物质燃料和有机废气中硫的去除。
通过以上几种除硫的方法，可以有效降低燃料燃烧对环境的污染，保护大气环境和人类健康。
除硫的措施
除硫的措施1. 引言硫化物是一种常见的污染物，主要来源于燃煤、石油开采和金属冶炼等工业活动。
大量的硫化物释放到大气中会导致酸雨的形成，对环境和人类健康造成严重影响。
因此，除硫是一项重要的环境保护任务。
本文将介绍一些常见的除硫措施和方法。
2. 燃煤电厂中的除硫措施燃煤电厂是硫化物排放的主要源头之一。
下面是一些常见的燃煤电厂中的除硫措施：2.1 烟气脱硫烟气脱硫是一种常见的除硫方法，它通过将烟气中的二氧化硫与吸收剂发生化学反应，将二氧化硫转化为硫酸盐。
常用的烟气脱硫技术包括石灰石石膏法和乳化石灰法。
2.2 低硫煤燃烧使用低硫煤是一种简单有效的除硫措施。
低硫煤的硫含量较低，燃烧时产生的硫化物排放量也相应减少。
2.3 燃煤添加剂燃煤添加剂是一种常用的除硫措施，通过往燃煤中添加化学剂，如石灰、石膏、氨水等，可以减少燃烧过程中生成的硫化物。
3. 石油开采中的除硫措施石油开采过程中的除硫措施主要集中在原油中的硫化物处理和石油产品的脱硫处理。
3.1 水洗脱硫水洗脱硫是一种常见的原油处理方法。
它通过将原油与水进行接触反应，能够有效地将原油中的硫化物移除。
3.2 加氢脱硫加氢脱硫是一种常用的石油产品脱硫方法。
它通过加热石油产品并注入氢气，使其与石油中的硫化物发生化学反应，转化为无害物质。
4. 金属冶炼中的除硫措施金属冶炼过程中的除硫措施主要涉及两个方面：矿石中硫化物的处理和金属产品的脱硫。
4.1 高温煅烧高温煅烧是一种常用的矿石中硫化物处理方法。
它通过加热矿石，在高温下将硫化物转化为气态硫化物，从而去除硫化物。
4.2 高温加氢脱硫高温加氢脱硫是一种常见的金属产品脱硫方法。
它通过加热金属产品并注入氢气，使其与金属中的硫化物发生化学反应，转化为无害物质。
5. 结论除硫是一项重要的环境保护任务。
在燃煤电厂、石油开采和金属冶炼等工业活动中，采取适当的除硫措施对于减少硫化物排放、防止酸雨的形成具有重要意义。
本文简要介绍了烟气脱硫、低硫煤燃烧、燃煤添加剂、水洗脱硫、加氢脱硫、高温煅烧和高温加氢脱硫等常见的除硫措施和方法。
脱硫脱硝治理实用手册
脱硫脱硝治理实用手册一、脱硫脱硝是啥呀？脱硫脱硝其实就是把工厂排放的废气中的硫氧化物和氮氧化物去掉的过程。
你想啊，那些工厂的大烟囱呼呼地往外冒烟，如果这些烟里全是污染物，那咱们的空气得多脏呀。
这硫氧化物和氮氧化物可是造成酸雨的罪魁祸首呢。
酸雨落到地上，花草树木都受不了，咱们的建筑物也会被腐蚀，就像有个小怪兽在搞破坏一样。
二、脱硫的办法1. 石灰石 - 石膏法•这是一种超级常见的脱硫方法哦。
它的原理呢，就是让石灰石和废气中的二氧化硫发生反应，最后生成石膏。
这个过程就像是一场奇妙的化学魔术。
具体操作的时候，要先把石灰石磨成粉末，然后把它喷到含有二氧化硫的废气里。
反应后的产物经过一系列的处理，就得到了石膏。
石膏还可以用来做建筑材料呢，是不是很神奇？2. 氨法脱硫•氨法脱硫就是利用氨来和二氧化硫反应。
氨这个东西，在这个过程中就像一个超级小卫士，把二氧化硫紧紧抓住，然后变成硫酸铵。
硫酸铵可是一种很有用的化肥呢。
这个方法的好处就是既能脱硫，还能生产出有用的东西，一举两得。
不过氨这个东西有点小脾气，使用的时候要特别小心，不然它会调皮地跑掉哦。
三、脱硝的办法1. 选择性催化还原法（SCR）•这个方法听起来就很高级吧。
它需要在催化剂的作用下，让氨和氮氧化物发生反应，把氮氧化物变成氮气和水。
这个催化剂就像是一个红娘，把氨和氮氧化物牵到一起，让它们幸福地结合，然后变成对环境无害的氮气和水。
不过这个催化剂可有点贵，而且需要好好保养，就像照顾一个娇贵的小宠物一样。
2. 选择性非催化还原法（SNCR）•这个方法就不需要催化剂啦。
它是在高温的情况下，直接把还原剂喷到废气里，让还原剂和氮氧化物反应。
这个方法比较简单，成本也比较低，但是它的脱硝效率没有SCR高。
就像一个简单但是不太完美的小工具一样。
四、脱硫脱硝的设备1. 脱硫塔•脱硫塔可是脱硫脱硝的大功臣呢。
它就像一个大容器，废气在里面进行脱硫反应。
脱硫塔里面有各种各样的装置，比如喷淋装置，用来喷洒石灰石粉末或者氨液等。
(整理)硫氧化物和氮氧化物去除方法
SOx排烟脱硫从燃料燃烧或工业生产排放的废气中去除SO2的技术出现于19世纪80年代。
1884年英国有人用石灰水在洗涤塔中吸收燃烧硫磺形成的SO2,回收硫酸钙(CaSO4)。
1897年日本本山冶炼厂用石灰乳【Ca(OH)2】脱除有色金属冶炼烟气中高浓度SO2（SO2浓度大于3%），脱硫率为21～23%。
1930年英国伦敦电力公司完成了用水洗法脱除烟气中低浓度SO2(SO2浓度小于3%)的研究工作，并在泰晤士河南岸巴特西电站，建造一套用泰晤士河水调制白垩料浆洗涤烟道气中SO2的装置。
排烟脱硫的方法有80多种，按使用的吸收剂或吸附剂的形态和处理过程，分为干法和湿法两大类。
干法用固态吸附剂或固体吸收剂去除烟气中的SO2的方法。
此法虽然出现较早,但进展缓慢,如美国和日本只有少数几套干法排烟脱硫工业装置投产。
中国湖北省松木坪电厂采用活性炭吸附电厂烟气中SO2已试验成功。
干法排烟脱硫存在着效率低、固体吸收剂和副产物处理费事、脱硫装置庞大、投资费用高等缺点。
目前在工业上应用的干法排烟脱硫主要有石灰粉吹入法、活性炭法和活性氧化锰法等。
石灰粉吹入法:将石灰石(CaCO3)粉末吹入燃烧室内，在1050℃高温下,CaCO3分解成石灰(CaO),并和燃烧气体中的SO2反应生成CaSO4。
CaSO4和未反应的CaO等颗粒由集尘装置捕集。
吹入的石灰石粉通常为化学计量的2倍。
此法脱硫率约为40～60%。
活性炭法：用多孔粒状、比表面积大的活性炭吸附烟气中SO2。
由于催化氧化吸附作用,SO2生成的硫酸附着于活性炭孔隙内。
从活性炭孔隙脱出吸附产物的过程称为脱吸（或解吸）。
用水脱吸法可回收浓度为10～20%的稀硫酸；用高温惰性气体脱吸法可得浓度为10～40%的SO2；用水蒸汽脱吸法可得浓度为70%的SO2。
活性氧化锰法(DAP-Mn法)：用粉末状的活性氧化锰(MnOx·nH2O)在吸收塔内吸收烟气中的SO2，其流程如附图。
SO2的治理-化学工艺结课论文
SO2的治理-化学工艺结课论文SO2的治理SO2的性质二氧化硫（SO2），又称亚硫酸酐，是最常见的硫氧化物，硫酸原料气的主要成分。
二氧化硫是无色气体，有强烈刺激性气味，是大气主要污染物之一。
火山爆发时会喷出该气体，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。
由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃烧时会生成二氧化硫。
当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸（酸雨的主要成分）。
SO2的危害大气中二氧化硫浓度在0.5ppm以上对人体已有潜在影响；在1~3ppm时多数人开始感到刺激；在400~500ppm时人会出现溃疡和肺水肿直至窒息死亡。
二氧化硫与大气中的烟尘有协同作用。
当大气中二氧化硫浓度为0.21ppm，烟尘浓度大于0.3mg/lL，可使呼吸道疾病发病率增高，慢性病患者的病情迅速恶化。
轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。
皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。
慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。
SO2的处理方法：1、干法脱硫处理碱式氧化铝法将强碱与氧化铝制成球形,可以吸收废气中的二氧化硫,其程度可高达90%,如果这种装置吸收达到饱和,可在150 ℃～350 ℃的范围内回收,其产生的二氧化硫可与650 ℃时和一氧化碳反应,得到固体硫。
2、石灰石或者白云石法把称好的石灰石或者白云石置入高温锅炉内,经高温分解得到对应的氧化物,然后再与燃烧烟气中的二氧化硫气体进行作用,生成对应的烟硫酸盐或者硫酸盐。
反应产生的固体颗粒可以采用对应的装置除去,这种方法对二氧化硫的反应率为25%左右,可以采用湿法脱硫的方式进一步加以处理。
3、活性炭吸附法采用活性炭一幅装置能够较好对燃烧烟气中多种污染气体进行吸附,如果在其环境中还有氧气和水汽,那么这种吸附就不仅仅表现在物理方面,还有一定的化学吸附作用。
通常燃烧烟气各种成分的组成为:二氧化硫0.05%～0.10%之间、水汽10～13之间、二氧化碳3%～6%之间、其它大多为氮气和氧气。
高含硫污水的处理方法
高含硫污水的处理方法一、引言高含硫污水是指含有较高浓度硫化物的废水，其处理对于环境保护和资源回收具有重要意义。
本文将详细介绍高含硫污水的处理方法，包括物理、化学和生物处理技术。
二、物理处理方法1. 沉淀法：通过加入适当的沉淀剂，如氢氧化钙、硫酸钙等，使硫化物沉淀为固体颗粒，从而达到去除硫化物的目的。
2. 过滤法：利用滤料或滤膜对含硫污水进行过滤，将硫化物颗粒截留在滤料上，从而实现去除硫化物的效果。
3. 吸附法：利用活性炭或其他吸附剂对含硫污水进行处理，吸附硫化物分子，从而降低硫化物浓度。
三、化学处理方法1. 氧化法：通过加入氧化剂，如氯气、过氧化氢等，将硫化物氧化为硫酸盐，然后利用沉淀法或过滤法将硫酸盐去除。
2. 中和沉淀法：利用碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，中和酸性废水中的硫酸盐，使其沉淀为固体颗粒，然后通过沉淀法将其去除。
四、生物处理方法1. 厌氧处理：将高含硫污水引入厌氧反应器中，利用硫还原菌将硫酸盐还原为硫化物，从而降低硫酸盐浓度。
2. 好氧处理：将经过厌氧处理的污水引入好氧反应器中，利用硫氧化菌将硫化物氧化为硫酸盐，然后通过沉淀或过滤将硫酸盐去除。
五、综合处理方法1. 物化联合法：将物理和化学处理方法结合使用，如先利用沉淀法或过滤法去除部分硫化物，然后再通过氧化法将剩余硫化物氧化为硫酸盐，最后利用沉淀法将硫酸盐去除。
2. 生化联合法：将生物处理方法与物理或化学处理方法结合使用，如先利用厌氧处理降低硫酸盐浓度，再经过好氧处理将硫化物氧化为硫酸盐，最后通过沉淀或过滤将硫酸盐去除。
六、结论高含硫污水的处理方法多种多样，可根据具体情况选择合适的处理技术。
物理处理方法适用于硫化物浓度较低的污水，化学处理方法适用于硫酸盐浓度较高的污水，生物处理方法则可在较宽范围内适用。
综合处理方法结合了不同的处理技术，能够更好地达到去除硫化物的效果。
在实际应用中，应根据污水的特性和处理要求选择合适的处理方法，并进行必要的工艺优化和监控，以确保高含硫污水的有效处理和环境保护。
rto硫氧化物超标原因及处理方法
rto硫氧化物超标原因及处理方法
RTO（再生热氧化）是一种用于处理废气的技术，其原理是将有机废气加热到较高的温度，使废气中的有机物在缺氧的条件下被氧化分解成二氧化碳和水。
在RTO处理过程中，硫氧化物（SOx）的超标可能由以下原因引起：
1. 燃料中含有较高的硫含量，燃烧后会产生大量的硫氧化物。
2. 燃烧温度较低，燃烧不充分，导致硫氧化物不能完全分解。
3. 废气处理设备老化或维护不当，导致设备效率下降。
针对硫氧化物超标问题，可以采取以下处理方法：
1. 控制燃料中的硫含量，使用低硫燃料或进行脱硫处理，以降低硫氧化物的产生量。
2. 提高燃烧温度，保证燃烧充分，使硫氧化物能够完全分解。
3. 定期对废气处理设备进行维护和保养，保持设备良好的运行状态。
4. 在废气处理设备后增加除硫装置，如脱硫塔、吸附剂等，对硫氧化物进行吸附或化学反应，使其转化为无害物质。
以上方法仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询环保工程师或查阅相关资料。
so2 h2s除杂
so2 h2s除杂
SO2和H2S是两种常见的气体污染物，它们通常需要被除去以保护环境和人类健康。
下面我将从多个角度来讨论如何除去SO2和H2S。
首先，对于SO2的除去，常见的方法包括石灰石法、氧化法和吸收法。
石灰石法是通过将SO2通入石灰乳溶液中，生成硫酸钙并沉淀除去SO2。
氧化法则是利用氧化剂将SO2氧化为SO3，再与石灰反应生成硫酸钙。
吸收法则是利用碱性溶液如氢氧化钠或氨水吸收SO2，形成硫代硫酸盐。
这些方法可以有效去除SO2。
对于H2S的除去，常见的方法包括氧化法、吸收法和生物法。
氧化法是通过将H2S氧化为硫或硫酸盐来除去，常用的氧化剂包括氯气、过氧化氢等。
吸收法则是利用氢氧化钠、氨水等吸收剂吸收H2S，形成硫化物。
生物法则是利用硫氧化细菌将H2S氧化为硫或硫酸盐。
这些方法可以有效去除H2S。
除此之外，还有一些新型的除硫除硫技术，如活性炭吸附、等离子体催化氧化等，这些技术在工业上得到了广泛应用。
总的来说，除去SO2和H2S污染物是非常重要的，可以通过化学方法、物理方法和生物方法来实现。
针对不同的工业排放和环境污染情况，选择合适的除去方法是非常关键的。
同时，除去SO2和H2S污染物也需要考虑到经济性、实用性和环保性等方面的因素。
希望这些信息能够对你有所帮助。
脱硫脱硝的方法
脱硫脱硝的方法概述脱硫脱硝是指从燃煤电厂、工业锅炉以及其他排放废气的来源中去除硫氧化物和氮氧化物的过程。
这些废气中的硫氧化物和氮氧化物对环境和人类健康都有害，因此脱硫脱硝技术的发展和应用越来越受到重视。
本文将深入探讨脱硫脱硝的方法。
脱硫方法1. 石灰石法脱硫的最传统方法是利用石灰石法。
该方法利用石灰石(CaCO3)与燃煤废气中的二氧化硫(SO2)反应生成石膏(CaSO4)来去除硫氧化物。
石灰石法是一种成熟、可靠的脱硫方法，但存在石膏处理和废气处理的问题。
2. 浆液吸收法浆液吸收法是另一种常用的脱硫方法。
该方法使用氧化钙(CaO)、氢氧化钙(Ca(OH)2)等浆液与废气中的SO2反应生成硫酸钙(CaSO4)。
与石灰石法相比，浆液吸收法具有更高的脱硫效率和更低的废气处理成本。
3. 洗涤吸收法洗涤吸收法是一种基于物理吸收原理的脱硫方法。
该方法通过在吸收塔中将废气与洗涤液接触，将废气中的SO2吸附到洗涤液中去除。
洗涤吸收法具有操作简单、处理效率高的优点，但需要大量的洗涤液和能源。
脱硝方法1. 选择性催化还原法选择性催化还原法是目前应用最广泛的脱硝方法之一。
该方法通过在脱硝催化剂的作用下，将废气中的氮氧化物(NOx)转化为氮(N2)和水(H2O)。
选择性催化还原法具有高效、低能耗、操作灵活等优点，被认为是一种经济有效的脱硝技术。
2. 氨法脱硝氨法脱硝是利用氨水或尿素溶液来还原废气中的氮氧化物。
在反应器中，氨与氮氧化物发生反应生成氮和水。
氨法脱硝技术适用于高浓度氮氧化物的处理，但存在氨气泄漏和氨水后处理的问题。
3. 吸附剂法吸附剂法是一种通过吸附剂材料将废气中的氮氧化物去除的脱硝方法。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
吸附剂法具有操作简单、能耗低的特点，但需要进行吸附剂的再生和处理。
脱硫脱硝一体化技术为了降低成本、提高效率，脱硫脱硝一体化技术逐渐发展起来。
该技术将脱硫和脱硝工艺结合在一起，共用吸收液、催化剂等。
硫氧化物治理方法
硫氧化物治理方法资料来源： 2012-5-14应用排烟脱硫、燃料脱硫和高烟囱排放等方法，减轻或控制工业废气中硫氧化物对环境的污染。
硫氧化物是大气的主要污染物之一，硫氧化物治理也是迫在眉睫，硫氧化物是无色、有刺激性臭味的气体,它不仅危害人体健康和植物生长,而且还会腐蚀设备、建筑物和名胜古迹。
它主要来自含硫燃料的燃烧、金属冶炼、石油炼制、硫酸(H2SO4)生产和硅酸盐制品焙烧等过程。
废气中的硫氧化物主要有二氧化硫(SO2)和三氧化硫(SO3)。
全世界每年向大气排放的SO2约为1.5亿吨。
SO3只占硫氧化物总量中的很小部分,排至大气的SO2可缓慢地被氧化成SO3,其数量取决于氧对SO2的氧化速度。
SO3毒性10倍于SO2。
燃烧过程中,SO3生成量，取决于燃烧的温度、时间和燃料中含的金属化合物的催化作用。
通常燃烧形成废气中的SO3量约为硫氧化物总量的1.0～5.0％。
SO2治理除采用无污染工业或少污染工艺技术外，还有三种方法，即排烟脱硫、燃料脱硫和高烟囱排放。
这些方法通常也适用于SO3节能的治理。
排烟脱硫从燃料燃烧或工业生产排放的废气中去除SO2的技术出现于19世纪80年代。
1884年英国有人用石灰水在洗涤塔中吸收燃烧硫磺形成的SO2,回收硫酸钙(CaSO4)。
1897年日本本山冶炼厂用石灰乳【Ca(OH)2】脱除有色金属冶炼烟气中高浓度SO2（SO2浓度大于3％），脱硫率为21～23％。
1930年英国伦敦电力公司完成了用水洗法脱除烟气中低浓度SO2(SO2浓度小于3％)的研究工作，并在泰晤士河南岸巴特西电站，建造一套用泰晤士河水调制白垩料浆洗涤烟道气中SO2的装置。
排烟脱硫的方法有80多种，按使用的吸收剂或吸附剂的形态和处理过程，分为干法和湿法两大类。
干法用固态吸附剂或固体吸收剂去除烟气中的SO2的方法。
此法虽然出现较早,但进展缓慢,如美国和日本只有少数几套干法排烟脱硫工业装置投产。
中国湖北省松木坪电厂采用活性炭吸附电厂烟气中SO2已试验成功。
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硫氧化物治理方法
资料来源： 2012-5-14
应用排烟脱硫、燃料脱硫和高烟囱排放等方法，减轻或控制工业废气中硫氧化物对环境的污染。
硫氧化物是大气的主要污染物之一，硫氧化物治理也是迫在眉睫，硫氧化物是无色、有刺激性臭味的气体,它不仅危害人体健康和植物生长,而且还会腐蚀设备、建筑物和名胜古迹。
它主要来自含硫燃料的燃烧、金属冶炼、石油炼制、硫酸(H2SO4)生产和硅酸盐制品焙烧等过程。
废气中的硫氧化物主要有二氧化硫(SO2)和三氧化硫(SO3)。
全世界每年向大气排放的SO2约为1.5亿吨。
SO3只占硫氧化物总量中的很小部分,排至大气的SO2可缓慢地被氧化成SO3,其数量取决于氧对SO2的氧化速度。
SO3毒性10倍于SO2。
燃烧过程中,SO3生成量，取决于燃烧的温度、时间和燃料中含的金属化合物的催化作用。
通常燃烧形成废气中的SO3量约为硫氧化物总量的1.0～5.0％。
SO2治理除采用无污染工业或少污染工艺技术外，还有三种方法，即排烟脱硫、燃料脱硫和高烟囱排放。
这些方法通常也适用于SO3节能的治理。
排烟脱硫从燃料燃烧或工业生产排放的废气中去除SO2的技术出现于19世纪80年代。
1884年英国有人用石灰水在洗涤塔中吸收燃烧硫磺形成的SO2,回收硫酸钙(CaSO4)。
1897年日本本山冶炼厂用石灰乳【Ca(OH)2】脱除有色金属冶炼烟气中高浓度SO2（SO2浓度大于3％），脱硫率为21～23％。
1930年英国伦敦电力公司完成了用水洗法脱除烟气中低浓度SO2(SO2浓度小于3％)的研究工作，并在泰晤士河南岸巴特西电站，建造一套用泰晤士河水调制白垩料浆洗涤烟道气中SO2的装置。
排烟脱硫的方法有80多种，按使用的吸收剂或吸附剂的形态和处理过程，分为干法和湿法两大类。
干法用固态吸附剂或固体吸收剂去除烟气中的SO2的方法。
此法虽然出现较早,但进展缓慢,如美国和日本只有少数几套干法排烟脱硫工业装置投产。
中国湖北省松木坪电厂采用活性炭吸附电厂烟气中SO2已试验成功。
干法排烟脱硫存在着效率低、固体吸收剂和副产物处理费事、脱硫装置庞大、投资费用高等缺点。
目前在工业上应用的干法排烟脱硫主要有石灰粉吹入法、活性炭法和活性氧化锰法等。
石灰粉吹入法:将石灰石(CaCO3)粉末吹入燃烧室内，在1050℃高温下,CaCO3分解成石灰(CaO),并和燃烧气体中的SO2反应生成CaSO4。
CaSO4和未反应的CaO等颗粒由集尘装置捕集。
吹入的石灰石粉通常为化学计量的2倍。
此法脱硫率约为40～60％。
活性炭法：用多孔粒状、比表面积大的活性炭吸附烟气中SO2。
由于催化氧化吸附作用,SO2生成的硫酸附着于活性炭孔隙内。
从活性炭孔隙脱出吸附产物的过程称为脱吸（或解吸）。
用水脱吸法可回收浓度为10～20％的稀硫酸；用高温惰性气体脱吸法可得浓度为10～40％的SO2；用水蒸汽脱吸法可得浓度为70％的SO2。
活性氧化锰法(DAP-Mn法)：用粉末状的活性氧化锰(MnO x·nH2O)在吸收塔内吸收烟气中的SO2，其流程如附图。
在这一过程中，有部分MnO x·nH2O生成硫酸锰(MnSO4)。
MnSO4同泵入氧化塔内的NH3(氨)和空气中的O2作用，再生成MnO x·nH2O,可循环使用。
此法回收产物为硫酸铵【(NH4)2SO4】。
此外，还有氧化铜法、熔融盐法、催化氧化法和催化还原法等，但应用不多。
湿法用液态吸收剂吸收烟气中的SO2的方法。
湿法排烟脱硫装置具有投资比较小、操作维护管理较容易、反应速度快、脱硫效率高等优点，所以近年来兴建的大多是这种脱硫装置。
湿法排烟脱硫根据使用吸收剂的种类或副产物的不同可分为：氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化镁(MgO)吸收法、钠（钾）吸收法和氧化吸收法等。
氨吸收法：用氨水吸收烟中的SO2，生成亚硫酸铵【(NH4)2SO3】和亚硫酸氢铵
(NH4HSO3)。
此法最早用于冶炼烟气脱硫。
因氨蒸汽分压较高,在脱硫过程中,氨有损失，当吸收液在50℃、pH值大于6时,吸收液中的(NH4)2SO3和NH4HSO3易生成微粒状白烟；当pH值小于6时,白烟消失，NH3的损失减小，但SO2的吸收率降低。
为提高吸收率,应不断补给氨水以控制吸收液的pH值在6左右。
NH3法吸收生成的(NH4)2SO3和NH4HSO3经氧化可得(NH4)2SO4。
对吸收SO2后的吸收液采用不同的处理方法，可回收不同副产物。
根据回收的副产物不同,氨吸收法可分为：①氨-硫酸铵法：在吸收液中加入氨水可生成(NH4)2SO3,在氧化塔中用空气加压氧化,可回收(NH4)2SO4；在吸收液中加入H2SO4,则得到(NH4)2SO4,并回收浓SO2。
②氨－石膏法：用氨水调整吸收液的pH值,在氧化生成(NH4)2SO4的溶液中加入Ca(OH)2生成CaSO4和氨水，氨水为吸收剂可循环使用。
③蒸汽解吸法：吸收液减压加热使NH4HSO3分解,生成(NH4)2SO3,同时回收浓SO2。
分离出(NH4)2SO3结晶后的溶液返回作循环吸收液。
④氨-硫磺回收法:加热使吸收液浓缩，可分解出SO2、NH3和水蒸汽的混合气体,在混合气中加入还原气体H2S，可回收单体硫。
石灰石或石灰乳吸收法：以CaCO3粉末和Ca(OH)2为吸收剂脱去烟气中的SO2,副产物为CaSO4·2H2O。
石灰乳吸收法对SO2的吸收效率取决于吸收液的pH值和吸收时液气比。
如吸收液pH值近于6，液气比大于4，脱硫率达90％以上。
石灰乳浓度通常为5～15％,石灰乳浓度增高，吸收速度降低。
氧化镁吸收法：用pH值为8～8.5的5％MgO，乳浊液为吸收剂,回收烟气中SO2。
Mg(OH)2吸收液与烟气中SO2反应生成物经脱水、干燥后，成为晶体状的亚硫酸镁和硫酸镁。
可采用沥青焦煅烧,回收MgO和高浓度SO2。
MgO用水调制成乳浊液可循环使用，高浓度SO2可制H2SO4和单体硫。
钠(钾)吸收法:以氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)或碳酸钠(Na2CO3)、碳酸钾(K2CO3)等碱性溶液为吸收剂吸收烟气中SO2,生成亚硫酸钠(Na2SO3)和亚硫酸氢钠(NaHSO3),或亚硫酸钾和亚硫酸氢钾。
在工业装置上多用NaOH或Na2CO3作为吸收液。
吸收液吸收SO2后有多种处理方法。
主要有抛弃法、直接利用法和回收法。
抛弃法是将含亚硫酸盐的吸收液经氧化直接排入环境。
直接利用法是将含Na2SO3的吸收液输送造纸厂去蒸煮纸浆。
回收Na2SO3和Na2SO4法是用NaOH调整吸收液的pH值，并浓缩吸收液，从中析出Na2SO3；也可用NaOH 调整吸收液的pH值，经空气氧化，使Na2SO3氧化成Na2SO4，再浓缩析出Na2SO4。
回收浓SO2法是把含NaHSO3的溶液的pH值控制在5.8～6间,加热分解回收高浓度SO2，生成的Na2SO3结晶加水再生循环使用。
回收CaSO4法是在吸收液中加入CaCO3粉末或Ca(OH)2搅拌，进行复分解反应生成Na2SO3和CaSO3，经空气氧化可回收CaSO4。
氧化吸收法：在液相中用氧化剂或以铁离子为催化剂,以空气为氧化剂，使SO2氧化成SO3，再用H2SO4吸收SO3。
如用次氯酸钠(NaClO)氧化剂吸收SO2，生成H2SO4和NaCl，吸收液加入Ca(OH)2可回收CaSO4,回收CaSO4后吸收液电解可再生NaClO循环使用。
新的排烟脱硫技术，如冷冻脱硫、海水脱硫、电子射线脱硫和膜分离技术脱硫，以及从烟气中同时脱除硫氧化物和氮氧化物等正在探索中。
燃料脱硫大气的SO2污染主要是含硫燃料燃烧造成的。
为防止污染，可使用低硫燃料。
一般来说净化后的气体燃料（如低硫天然气、焦炉煤气、高炉煤气和发生炉煤气）都是低硫燃料,直接燃烧基本上不会造成SO2污染。
固体燃料和液体燃料的含硫量因产地而异。
一吨煤含5～50公斤硫；一吨原油含5～30公斤硫，重油的含硫量高于原油1.5～2倍。
燃烧形成的SO2为可燃硫量的2倍。
因此，预先对燃料脱硫，是防止大气硫氧化物污染的基本方法之一。
高烟囱排放利用自然净化能力控制烟气中SO2对环境污染的方法。
高烟囱排放有利
于煤烟中二氧化硫在大气中的扩散稀释。
烟囱越高，平均风速越大，扩散稀释作用越强。
目前这一方法为许多国家采用。
但高烟囱排放并不能减少排出的污染物总量，只是由于大气湍流的扩散稀释作用,降低了SO2等污染物的浓度。
自然界的净化能力有一定限度，随着污染物总量增多，就会在某种气象条件下出现区域性的环境质量恶化，甚至会引起相邻的地区和国家下酸雨。
加拿大建有目前世界上最高的排放煤烟的烟囱，高385.5米。